GR1010629B - Συσκευη και μεθοδος κατεργασιας ενος αγωγιμου υλικου - Google Patents
Συσκευη και μεθοδος κατεργασιας ενος αγωγιμου υλικου Download PDFInfo
- Publication number
- GR1010629B GR1010629B GR20230100871A GR20230100871A GR1010629B GR 1010629 B GR1010629 B GR 1010629B GR 20230100871 A GR20230100871 A GR 20230100871A GR 20230100871 A GR20230100871 A GR 20230100871A GR 1010629 B GR1010629 B GR 1010629B
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- conductive material
- conductive
- conductive liquid
- jet
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 63
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000003913 materials processing Methods 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K28/00—Welding or cutting not covered by any of the preceding groups, e.g. electrolytic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Συσκευή για την κατεργασία ενός αγώγιμου υλικού (1), όπου η συσκευή περιλαμβάνει: μέσα αποθήκευσης (2) ενός αγώγιμου υγρού, μέσα εκτόξευσης του αγώγιμου υγρού που περιλαμβάνουν τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5) από το οποίο εκτοξεύεται υπό πίεση ένας πίδακας (3) αγώγιμου υγρού με κατεύθυνση προς τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), η συσκευή χαρακτηρίζεται από το ότι περιλαμβάνει περαιτέρω: μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) μεταξύ του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου (5) και του αγώγιμου υλικού (1) για την παραγωγή ηλεκτρικού ρεύματος, έτσι ώστε κατά την διάρκεια της εκτόξευσης του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), το παραγόμενο ηλεκτρικό ρεύμα να οδηγείται μέσω του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1) πραγματοποιώντας την τήξη του αγώγιμου υλικού (1) μέσω θέρμανσης Joule του αγώγιμου υλικού (1).
Description
ΣΥΣΚΕΥΗ ΚΑΙ ΜΕΘΟΔΟΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΕΝΟΣ ΑΓΩΓΙΜΟΥ ΥΛΙΚΟΥ
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
ΤΟ ΠΕΔΙΟ ΤΗΣ ΤΕΧΝΙΚΗΣ
Η παρούσα εφεύρεση αφορά γενικά το τεχνικό πεδίο της κατεργασίας υλικών και πιο συγκεκριμένα αναφέρεται σε μια συσκευή και μέθοδο κατεργασίας ενός αγώγιμου υλικού μέσω θέρμανσης Joule.
Η ΣΤΑΘΜΗ ΤΗΣ ΤΕΧΝΙΚΗΣ
Η αυξανόμενη ζήτηση για βελτιστοποιημένες επιφάνειες υλικών είναι βασικός μοχλός για την ανάπτυξη διαφορετικών τεχνολογιών κατεργασίας υλικών. Παραδείγματα κατεργασίας υλικών αποτελούν η κοπή, η συγκόλληση, η διάτρηση, το φρεζάρισμα, η αυλάκωση, η τόρνευση και η λείανση υλικών.
Μια προϋπάρχουσα τεχνολογία κατεργασίας υλικών ευρέως γνωστή ως Lazer MicroJet (LMJ) αποκαλύπτεται στο αμερικανικό δίπλωμα ευρεσιτεχνίας με αριθμό 5,902,499.
Συγκεκριμένα, το παραπάνω δίπλωμα ευρεσιτεχνίας αποκαλύπτει μια συσκευή και μια μέθοδο κατεργασίας ενός αγώγιμου υλικού όπου μια δέσμη λέιζερ οδηγείται προς μια ζώνη κατεργασίας του υλικού μέσω ενός πίδακα νερού λόγω της ολικής εσωτερικής ανάκλασης της δέσμης λέιζερ εντός του πίδακα νερού. Το νερό βρίσκεται μέσα σε μια δεξαμενή της συσκευής και μεταφέρεται μέσω αντλίας από την δεξαμενή σε ένα ακροφύσιο της συσκευής από το οποίο εκτοξεύεται υπό πίεση ως πίδακας νερού με κατεύθυνση προς την ζώνη κατεργασίας. Η άνω συσκευή περιλαμβάνει τουλάχιστον ένα οπτικό στοιχείο (για παράδειγμα τουλάχιστον έναν φακό) για την εστίαση και σύζευξη της δέσμης λέιζερ με τον πίδακα νερού. Εκτός από τις κατευθυντικές ιδιότητες, ο πίδακας νερού ψύχει τη ζώνη κατεργασίας του υλικού και απο μακρύνει από την ζώνη κατεργασίας το τηγμένο υλικό.
Η άνω τεχνολογία κατεργασίας υλικών μέσω δέσμης λέιζερ, όπου στα υλικά προς κατεργασία συμπεριλαμβάνονται και τα αγώγιμα υλικά, ελαττώνει προβλήματα που παρουσιάζονται στην κατεργασία υλικών όπως η θερμική βλάβη, η παραμόρφωση, η εναπόθεση, η οξείδωση, οι ρωγμές και η έλλειψη ακρίβειας στην κατεργασία υλικών. Όμως, παρόλη την ελάττωση, η άνω τεχνολογία δεν επιλύει πλήρως τα προαναφερθέντα προβλήματα.
Επιπλέον, η λειτουργία μιας συσκευής που χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ είναι σύνθετη και χρονοβόρα εφόσον αρχικά πρέπει να επιτευχθεί κατάλληλη εστίαση της δέσμης λέιζερ μέσω οπτικών στοιχείων (για παράδειγμα μέσω φακών) ώστε να δημιουργηθεί η σύζευξη της δέσμης λέιζερ με τον πίδακα νερού. Επίσης, το υψηλό κόστος λειτουργίας και αναλώσιμών (όπως φακοί κ.α.) είναι βασικά μειονεκτήματα της άνω τεχνολογίας.
ΣΥΝΟΨΗ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΕΩΣ
Το αντικείμενο της παρούσης εφευρέσεως είναι να αντιμετωπίσει με πλεονεκτικό τρόπο τα μειονεκτήματα και ελλείψεις της προϋπάρχουσας τεχνολογίας.
Στην παρούσα εφεύρεση προτείνεται συσκευή για την κατεργασία ενός αγώγιμου υλικού (1), όπου η συσκευή περιλαμβάνει μέσα αποθήκευσης (2) ενός αγώγιμου υγρού και μέσα εκτόξευσης του αγώγιμου υγρού που περιλαμβάνουν τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5) από το οποίο εκτοξεύεται υπό πίεση ένας πίδακας (3) αγώγιμου υγρού με κατεύθυνση προς τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1).
Η συσκευή της παρούσας εφεύρεσης χαρακτηρίζεται εκ του ότι περαιτέρω περιλαμβάνει μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) μεταξύ του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου (5) και του αγώγιμου υλικού (1) για την παραγωγή ηλεκτρικού ρεύματος, έτσι ώστε κατά την διάρκεια της εκτόξευσης του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), το παραγόμενο ηλεκτρικό ρεύμα να οδηγείται μέσω του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1) πραγματοποιώντας την τήξη του αγώγιμου υλικού (1) μέσω θέρμανσης Joule του αγώγιμου υλικού (1).
Σημειώνεται ότι η παραπάνω συσκευή της εφεύρεσης αντιμετωπίζει με πλεονεκτικό τρόπο τα προβλήματα της προγενέστερης τεχνικής διότι στην συσκευή της εφεύρεσης η εστίαση του ηλεκτρικού ρεύματος πραγματοποιείται μέσω του πίδακα αγώγιμου υγρού, όπου το αγώγιμο υγρό λειτουργεί ως αγωγός του ηλεκτρικού ρεύματος που οδηγεί το ηλεκτρικό ρεύμα προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού. Ενώ στην προγενέστερη τεχνική δέσμης λέιζερ χρησιμοποιούνται οπτικά στοιχεία όπως φακοί για να πραγματοποιηθεί η κατάλληλη εστίαση της δέσμης λέιζερ ώστε να δημιουργηθεί η σύζευξή της δέσμης λέιζερ με τον πίδακα νερού, στην συσκευή της εφεύρεσης δεν χρησιμοποιούνται οπτικά στοιχεία εφόσον η τήξη επιτυγχάνεται με την χρήση ηλεκτρικού ρεύματος αντί για δέσμη λέιζερ και δημιουργείται απευθείας σύζευξη του ηλεκτρικού ρεύματος με τον πίδακα αγώγιμου υγρού. Συνεπώς, η λειτουργία της συσκευής της εφεύρεσης δεν είναι σύνθετη και χρονοβόρα όπως η λειτουργία της συσκευής της προγενέστερης τεχνικής όπου χρησιμοποιούνται οπτικά στοιχεία όπως φακοί για την εστίαση της δέσμης λέιζερ. Επίσης, το κόστος της συσκευής της εφεύρεσης που δεν χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ για την λειτουργία της και δεν χρησιμοποιεί ακριβά αναλώσιμα (όπως φακούς κ.α.) είναι χαμηλότερο σε σχέση με το κόστος της προγενέστερης τεχνικής.
Επιπλέον, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι στην περίπτωση της συσκευής της προγενέστερης τεχνικής η τήξη του αγώγιμου υλικού προς κατεργασία πραγματοποιείται με την χρήση δέσμης λέιζερ που αποτελεί εξωτερική πηγή θερμότητας ενώ στην περίπτωση της συσκευής της εφεύρεσης όπου η τήξη του αγώγιμου υλικού πραγματοποιείται με την χρήση ηλεκτρικού ρεύματος η θερμότητα αναπτύσσεται εντός του αγώγιμου υλικού μέσω φαινομένου Joule. Συνεπώς, στην περίπτωση της συσκευής της εφεύρεσης δεν παρουσιάζεται απορρόφηση θερμότητας από εξωτερική πηγή και το γεγονός αυτό έχει ως αποτέλεσμα να επιλύνονται πλήρως και όχι απλά να ελαττώνονται τα προβλήματα που αναφέρονται στην στάθμη της τεχνικής και συγκεκριμένα η θερμική βλάβη, η παραμόρφωση, η εναπόθεση, η οξείδωση, οι ρωγμές και η έλλειψη ακρίβειας στην κατεργασία αγώγιμων υλικών.
Σύμφωνα με μια εφαρμογή της εφεύρεσης, η συσκευή περιλαμβάνει τουλάχιστον μια αντλία (6) τοποθετημένη μεταξύ των μέσων αποθήκευσης (2) και του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου (5) και διαμορφωμένη ώστε να μεταφέρει το αγώγιμο υγρό από τα μέσα αποθήκευσης (2) στο τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5).
Σύμφωνα με μια έτερη εφαρμογή της εφεύρεσης, τα μέσα εκτόξευσης τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού περιλαμβάνουν τουλάχιστον έναν αισθητήρα πίεσης (7).
Σύμφωνα με μια εφαρμογή της εφεύρεσης, τα μέσα αποθήκευσης (2) ενός αγώγιμου υγρού περιλαμβάνουν τουλάχιστον μια δεξαμενή αποθήκευσης αγώγιμου υγρού.
Σύμφωνα με μια έτερη εφαρμογή της εφεύρεσης, στην περίπτωση δύο ή περισσοτέρων δεξαμενών αποθήκευσης αγώγιμου υγρού, οι δύο ή περισσότερες δεξαμενές αποθήκευσης αγώγιμου υγρού περιλαμβάνουν διαφορετικό είδος αγώγιμου υγρού.
Σύμφωνα με μια εφαρμογή της εφεύρεσης, τα μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) μεταξύ των μέσων εκτόξευσης (3) και του αγώγιμου υλικού (1) περιλαμβάνουν τουλάχιστον μια ηλεκτρική πηγή.
Στην παρούσα εφεύρεση προτείνεται επίσης μέθοδος κατεργασίας αγώγιμων υλικών με τη χρήση της συσκευής κατεργασίας αγώγιμων υλικών όπως περιγράφεται στις παραπάνω εφαρμογές, η οποία μέθοδος περιλαμβάνει την εκτόξευση τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού με κατεύθυνση προς μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), όπου η εκτόξευση πραγματοποιείται με μέσα εκτόξευσης αγώγιμου υγρού που περιλαμβάνουν τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5).
Η μέθοδος της παρούσας εφεύρεσης χαρακτηρίζεται εκ του ότι περαιτέρω περιλαμβάνει την εφαρμογή ηλεκτρικής τάσης μεταξύ του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου (5) και του αγώγιμου υλικού (1) για την παραγωγή ηλεκτρικού ρεύματος, έτσι ώστε κατά την διάρκεια της εκτόξευσης του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), το παραγόμενο ηλεκτρικό ρεύμα να οδηγείται μέσω του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1) πραγματοποιώντας την τήξη του αγώγιμου υλικού (1) μέσω θέρμανσης Joule του αγώγιμου υλικού (1).
ΣΥΝΤΟΜΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΣΧΕΔΙΩΝ
Η εφεύρεση θα καταστεί πλήρως αποκαλυπτόμενη στους εξειδικευ μένους στην τεχνική με αναφορά στα συνοδευτικά σχέδια στα οποία παρουσιάζονται με ενδεικτικό και όχι περιοριστικό τρόπο προτιμώμενες υλοποιήσεις της συσκευής κατεργασίας αγώγιμων υλικών.
Το Σχήμα 1 παρουσιάζει μια συσκευή για την κατεργασία ενός αγώγιμου υλικού σύμφωνα με μια εφαρμογή της εφεύρεσης.
Το Σχήμα 2 παρουσιάζει μια συσκευή για την κατεργασία ενός αγώγιμου υλικού σύμφωνα με μια άλλη εφαρμογή της εφεύρεσης.
ΛΕΠΤΟΜΕΡΗΣ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΤΙΜΩΜΕΝΩΝ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ
Αναφερόμενοι τώρα στα συνοδευτικά σχέδια θα περιγράφουμε ενδεικτικές προτιμώμενες εφαρμογές της εφευρέσεως.
Όπως απεικονίζεται στα Σχήματα 1 και 2, η συσκευή για την κατεργασία ενός αγώγιμου υλικού (1) περιλαμβάνει μέσα αποθήκευσης (2) του αγώγιμου υγρού. Σύμφωνα με την εφαρμογή των Σχημάτων 1 και 2, τα μέσα αποθήκευσης (2) περιλαμβάνουν μια δεξαμενή αποθήκευσης αγώγιμου υγρού. Σύμφωνα με μια άλλη εφαρμογή που δεν απεικονίζεται στα σχέδια, τα μέσα αποθήκευσης (2) περιλαμβάνουν δύο ή περισσότερες δεξαμενές αποθήκευσης αγώγιμου υγρού.
Στην περίπτωση δύο ή περισσότερων δεξαμενών αποθήκευσης αγώγιμου υγρού, σύμφωνα με ένα παράδειγμα, οι δύο ή περισσότερες δεξαμενές περιλαμβάνουν διαφορετικό είδος αγώγιμου υγρού. Το πλεονέκτημα δύο ή περισσότερων δεξαμενών στην ίδια συσκευή οι οποίες περιλαμβάνουν διαφορετικό είδος αγώγιμου υγρού είναι η δυνατότητα χρήσης της ίδιας συσκευής για την κατεργασία διαφορετικών ειδών αγώγιμων υλικών (1) και/ή διαφορετικών ζωνών κατεργασίας ενός αγώγιμου υλικού (1) όπου ή κατεργασία διαφορετικών ζωνών ενός αγώγιμου υλικού (1) μπορεί να είναι πιο αποδοτική με την χρήση διαφορετικού είδους αγώγιμου υγρού για διαφορετικές ζώνες αγώγιμου υλικού
(1).
Τα αγώγιμα υγρά με τα οποία επιτυγχάνεται η κατεργασία αγώγιμων υλικών μέσω της συσκευής που απεικονίζεται στα Σχήματα 1 και 2 περιλαμβάνουν για παράδειγμα αγώγιμα μελάνια ή διαλύματα μετάλλων ή διαλύματα κραμάτων μετάλλων ή μέταλλα ή κράματα μετάλλων με χαμηλό σημείο τήξης που περιλαμβάνουν για παράδειγμα γάλλιο και υδροχλωρικό οξύ.
Παραδείγματα αγώγιμων υλικών τα οποία υπόκεινται σε κατεργασία μέσω της συσκευής που απεικονίζεται στα Σχήματα 1 και 2, για παράδειγμα με την χρήση αγώγιμων υγρών σύμφωνα με τα παραπάνω παραδείγματα αγώγιμων υγρών, είναι ο χάλυβας, το αλουμίνιο και το διαμάντι. Όσο πιο υψηλή είναι η αγωγιμότητα των αγώγιμων υγρών τόσο πιο αποδοτική είναι η κατεργασία των αγώγιμων υλικών.
Επίσης, παραδείγματα διαφορετικών τύπων κατεργασίας αγώγιμων υλικών μέσω της συσκευής που απεικονίζεται στα Σχήματα 1 και 2 είναι η κοπή, η συγκόλληση, η διάτρηση, το φρεζάρισμα, η αυλάκωση, η τόρνευση και η λείανση υλικών.
Επιπλέον, σύμφωνα με την εφαρμογή των Σχημάτων 1 και 2, η συσκευή για την κατεργασία ενός αγώγιμου υλικού (1) περιλαμβάνει μέσα εκτόξευσης του αγώγιμου υγρού. Σύμφωνα με την εφαρμογή των Σχημάτων 1 και 2, τα μέσα εκτόξευσης περιλαμβάνουν τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5) από το οποίο εκτοξεύεται υπό πίεση ένας πίδακας (3) αγώγιμου υγρού με κατεύθυνση προς τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1). Στο παράδειγμα της εφαρμογής των Σχημάτων 1 και 2, το ένα ακροφύσιο (Σχήμα 1) ή τα δύο ακροφύσια (Σχήμα 2) είναι προσανατολισμένα κατακόρυφα έτσι ώστε ο πίδακας (3) να εκτοξεύεται κάθετα ως προς το αγώγιμο υλικό (1). Σύμφωνα με ένα παράδειγμα που δεν απεικονίζεται στα Σχέδια, το τουλάχιστον ένα ακροφύσιο των μέσων εκτόξευσης είναι προσανατολισμένο έτσι ώστε ο πίδακας (3) να εκτοξεύεται υπό γωνία ως προς το αγώγιμο υλικό (1), όπου η γωνία εκτόξευσης του πίδακα (3) εξαρτάται από τον επιθυμητό τύπο κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1). Σύμφωνα με ένα άλλο παράδειγμα που δεν απεικονίζεται στα Σχέδια, ο προσανατολισμός του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου δύναται να ρυθμίζεται κατά τη διάρκεια της κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1) έτσι ώστε ανάλογα να ρυθμίζεται και η γωνία εκτόξευσης του πίδακα (3).
Σύμφωνα με ένα παράδειγμα, το ακροφύσιο (5) είναι ακροφύσιο υψηλής πίεσης συμπαγούς ροής. Σύμφωνα με ένα άλλο παράδειγμα, το ακροφύσιο (5) είναι ακροφύσιο ακίδας και κατά προτίμηση ακροφύσιο σπειροειδούς ακίδας. Οι παραπάνω διαφορετικοί τύποι ακροφυσίων είναι γνωστοί στην προγενέστερη τεχνική. Παρόλα αυτά, το ακροφύσιο ακίδας και το ακροφύσιο σπειροειδούς ακίδας δεν δύναται να χρησιμοποιηθούν σε συσκευές κατεργασίας υλικών στις οποίες χρησιμοποιείται δέσμη λέιζερ όπως για παράδειγμα στην συσκευή κατεργασίας υλικών που αναφέρεται στην στάθμη της τεχνικής.
Στην εφαρμογή του Σχήματος 1, τα μέσα εκτόξευσης περιλαμβάνουν ένα ακροφύσιο (5). Στην εφαρμογή του Σχήματος 2, τα μέσα εκτόξευσης περιλαμβάνουν δύο ακροφύσια (5) από κάθε ένα εκ των οποίων μπορεί να εκτοξεύεται ένας πίδακας (3) του ίδιου αγώγιμου υγρού ή διαφορετικού αγώγιμου υγρού στην περίπτωση δεξαμενών με διαφορετικά είδη αγώγιμου υγρού. Σύμφωνα με μια άλλη εφαρμογή που δεν απεικονίζεται στα σχέδια, τα μέσα εκτόξευσης περιλαμβάνουν περισσότερα από δύο ακροφύσια (5).
Επίσης, σύμφωνα με ένα παράδειγμα που δεν απεικονίζεται στα σχέδια, η συσκευή κατεργασίας αγώγιμου υλικού περιλαμβάνει τουλάχιστον ένα ακροφύσιο εκτόξευσης αδρανούς αερίου προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού ώστε να εξασφαλίζεται αδρανής ατμόσφαιρα στη ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού, για παράδειγμα κατά την διάρκεια κατεργασιών όπως η κοπή και η συγκόλληση. Παραδείγματα αδρανών αερίων είναι το Αργό (Ar), το Ήλιο (He), το Άζωτο (Ν) και το Διοξείδιο του Άνθρακα (CO2).
Στην εφαρμογή των Σχημάτων 1 και 2, το αγώγιμο υλικό (1) είναι τοποθετημένο επάνω σε μια βάση στερέωσης στο εσωτερικό μιας δεξαμενής κατεργασίας (8). Η δεξαμενή κατεργασίας (8) είναι τοποθετημένη κάτω από τα μέσα εκτόξευσης του αγώγιμου υγρού ώστε το αγώγιμο υγρό που εκρέει από το αγώγιμο υλικό (1) μαζί με το αφαιρούμενο από την κατεργασία υλικό να συγκεντρώνονται ως απόβλητα στην δεξαμενή κατεργασίας (8). Η προαναφερθείσα βάση στερέωσης δεν απεικονίζεται στα σχέδια για λόγους ευκρίνειας. Παρόλα αυτά, διαφορετικοί τύποι βάσης στερέωσης είναι γνωστοί στην προγενέστερη τεχνική και η δομή του κάθε τύπου βάσης στερέωσης εξαρτάται από την δομή του αγώγιμου υλικού (1) το οποίο στερεώνεται στην βάση στερέωσης.
Επιπλέον, σύμφωνα με μια εφαρμογή που απεικονίζεται στα Σχήματα 1 και 2, η συσκευή για την κατεργασία του αγώγιμου υλικού (1) περιλαμβάνει τουλάχιστον μια αντλία πίεσης (6) τοποθετημένη μεταξύ των μέσων αποθήκευσης (2) και του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου (5). Η αντλία πίεσης (6) είναι διαμορφωμένη ώστε να μπορεί να μεταφέρει υπό πίεση το αγώγιμο υγρό από τα μέσα αποθήκευσης (2) στο τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5). Επίσης, όπως απεικονίζεται στα Σχήματα 1 και 2, η συσκευή για την κατεργασία αγώγιμου υλικού (1) περιλαμβάνει έναν πρώτο σωλήνα που συνδέει τη δεξαμενή (2) και την αντλία πίεσης (6) και ένα δεύτερο σωλήνα που συνδέει την αντλία πίεσης (6) με το ακροφύσιο (5) (Σχήμα 1) ή με τα δύο ακροφύσια (5) (Σχήμα 2). Διαφορετικοί τύποι αντλιών πίεσης είναι γνωστοί. Σύμφωνα με ένα παράδειγμα, η αντλία πίεσης (6) είναι αντλία υψηλής πίεσης όπου η πίεση Ρ είναι ίση η μεγαλύτερη των 500 bar.
Επίσης, σύμφωνα με ένα παράδειγμα που απεικονίζεται στα Σχήματα 1 και 2, η δεξαμενή κατεργασίας (8) περιλαμβάνει ένα φίλτρο (9) και συνδέεται με την δεξαμενή (2) του αγώγιμου υγρού μέσω μιας αντλίας (10). Η διάταξη αυτή έχει το πλεονέκτημα ότι είναι φιλική στο περιβάλλον καθότι ανακυκλώνονται τα απόβλητα που συσσωρεύονται στην δεξαμενή κατεργασίας (8) και μετατρέπονται σε λειτουργικά υλικά που μπορεί να επαναχρησιμοποιηθούν από την συσκευή.
Επιπλέον, σύμφωνα με την εφαρμογή των Σχημάτων 1 και 2, η συσκευή για την κατεργασία ενός αγώγιμου υλικού (1) περιλαμβάνει μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) μεταξύ του ακροφυσίου (5) (Σχήμα 1) ή των ακροφυσίων (5) (Σχήμα 2) και του αγώγιμου υλικού (1) για την παραγωγή ηλεκτρικού ρεύματος έτσι ώστε κατά την διάρκεια της εκτόξευσης του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), το παραγόμενο ηλεκτρικό ρεύμα να οδηγείται μέσω του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1) πραγματοποιώντας την τήξη του αγώγιμου υλικού (1) μέσω θέρμανσης Joule του αγώγιμου υλικού (1).
Σύμφωνα με ένα παράδειγμα, τα μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) μεταξύ του ακροφυσίου (5) (Σχήμα 1) ή των ακροφυσίων (5) (Σχήμα 2) και του αγώγιμου υλικού (1) περιλαμβάνουν μια ηλεκτρική πηγή (για παράδειγμα έναν ηλεκτρικό συσσωρευτή (μπαταρία (4)) όπως αυτός απεικονίζεται στα Σχήματα 1 και 2). Σύμφωνα με ένα άλλο παράδειγμα που δεν απεικονίζεται στα σχέδια, τα μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) περιλαμβάνουν δύο η περισσότερες ηλεκτρικές πηγές (για παράδειγμα δύο ή περισσότερους ηλεκτρικούς συσσωρευτές).
Η ένταση του ηλεκτρικού ρεύματος που παράγεται με τα μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) εξαρτάται από το είδος του αγώγιμου υλικού (1) υπό κατεργασία, από το είδος του αγώγιμου υγρού που χρησιμοποιείται για την κατεργασία, από την πίεση με την οποία εκτοξεύεται ο πίδακας (3) αγώγιμου υγρού, από τον τύπο της επιθυμητής κατεργασίας όπως και από την απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου (5) και του αγώγιμου υλικού (1).
Σύμφωνα με ένα παράδειγμα, το ηλεκτρικό ρεύμα που εφαρμόζεται στην συσκευή κατεργασίας αγώγιμου υλικού (1) είναι παλμικό. Σύμφωνα με ένα άλλο παράδειγμα, το ηλεκτρικό ρεύμα που εφαρμόζεται στην συσκευή κατεργασίας αγώγιμου υλικού (1) είναι εναλλασσόμενο ή συνεχές.
Κατά προτίμηση, στην συσκευή κατεργασίας αγώγιμου υλικού (1) εφαρμόζεται κύκλωμα σταθερής έντασης ηλεκτρικού ρεύματος ώστε η ένταση του ηλεκτρικού ρεύματος να παραμένει σταθερή κατά τη διάρκεια της κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1) ανεξαρτήτως της πιθανής αλλαγής απόστασης μεταξύ ακροφυσίου (5) και του αγώγιμου υλικού (1) κατά την διάρκεια της κατεργασίας.
Επιπλέον, σύμφωνα με ένα παράδειγμα, τα μέσα εκτόξευσης του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού περιλαμβάνουν τουλάχιστον έναν αισθητήρα πίεσης (7). Στην εφαρμογή του Σχήματος 2 απεικονίζεται ένας αισθητήρας πίεσης (7) τοποθετημένος στο επίπεδο της εξόδου του πίδακα (3) και συγκεκριμένα δίπλα από τα δύο ακροφύσια (5) έτσι ώστε μέσω του αισθητήρα πίεσης (7) να μετρώνται οι τιμές της πίεσης εκτόξευσης των πιδάκων (3) αγώγιμου υγρού που εκτοξεύονται από το κάθε ένα ακροφύσιο (5). Στην εφαρμογή του Σχήματος 1 όπου απεικονίζεται μόνο ένα ακροφύσιο (5) δεν απεικονίζεται αισθητήρας πίεσης. Παρόλα αυτά, σύμφωνα με ένα άλλο παράδειγμα που δεν απεικονίζεται στα Σχέδια, ακόμα και στην περίπτωση όπου τα μέσα εκτόξευσης αγώγιμου υγρού περιλαμβάνουν μόνο ένα ακροφύσιο (5), ένας αισθητήρας πίεσης (5) είναι τοποθετημένος δίπλα από το ακροφύσιο (5).
Οι τιμές της πίεσης του αγώγιμου υγρού που χρησιμοποιούνται για την κατεργασία του αγώγιμου υλικού (1) εξαρτώνται από τον επιθυμητό τύπο κατεργασίας (για παράδειγμα κοπή ή συγκόλληση) του αγώγιμου υλικού (1) και από το είδος του αγώγιμου υλικού (1) υπό κατεργασία. Πιο συγκεκριμένα, σε περίπτωση κοπής χρησιμοποιούνται υψηλές πιέσεις (για παράδειγμα η πίεση Ρ είναι ίση η μεγαλύτερη των 500 bar) ενώ σε περίπτωση συγκόλλησης χρησιμοποιούνται χαμηλές πιέσεις (για παράδειγμα η πίεση Ρ είναι 2 bar) έτσι ώστε το υλικό υπό κατεργασία να μην απομακρύνεται όπως στην περίπτωση της κοπής αλλά να παραμένει στην επιφάνεια του αγώγιμου υλικού και να πήζει ώστε να επιτυγχάνεται η συγκόλληση μέσω του πηγμένου υλικού.
Πρέπει ενταύθα να σημειωθεί ότι η ανωτέρω περιγραφή της εφευρέσεως εγένετο δι’ αναφοράς σε ενδεικτικά παραδείγματα εφαρμογής στα οποία δεν περιορίζεται. Ούτως οιαδήποτε μεταβολή ή τροποποίηση σε ότι αφορά το σχήμα, μορφολογία, διαστάσεις, χρησιμοποιούμενα υλικά και τεχνικές κατασκευής θεωρούνται εμπεριεχόμενα στους σκοπούς και βλέψεις της παρούσης επινοήσεως.
Claims (7)
1. Συσκευή για την κατεργασία ενός αγώγιμου υλικού (1), όπου η συσκευή περιλαμβάνει:
μέσα αποθήκευσης (2) ενός αγώγιμου υγρού,
μέσα εκτόξευσης του αγώγιμου υγρού που περιλαμβάνουν τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5) από το οποίο εκτοξεύεται υπό πίεση ένας πίδακας (3) αγώγιμου υγρού με κατεύθυνση προς τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1),
η συσκευή χαρακτηρίζεται από το ότι περιλαμβάνει περαιτέρω:
μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) μεταξύ του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου (5) και του αγώγιμου υλικού (1) για την παραγωγή ηλεκτρικού ρεύματος, έτσι ώστε κατά την διάρκεια της εκτόξευσης του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), το παραγόμενο ηλεκτρικό ρεύμα να οδηγείται μέσω του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1) πραγματοποιώντας την τήξη του αγώγιμου υλικού (1) μέσω θέρμανσης Joule του αγώγιμου υλικού (1).
2. Συσκευή σύμφωνα με την αξίωση 1, η οποία περιλαμβάνει τουλάχιστον μια αντλία (6) τοποθετημένη μεταξύ των μέσων αποθήκευσης (2) και του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου (5) και διαμορφωμένη ώστε να μεταφέρει το αγώγιμο υγρό από τα μέσα αποθήκευσης (2) στο τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5).
3. Συσκευή σύμφωνα με οποιαδήποτε από τις αξιώσεις 1 ή 2, όπου τα μέσα εκτόξευσης τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού περιλαμβάνουν τουλάχιστον έναν αισθητήρα πίεσης (7).
4. Συσκευή σύμφωνα με οποιαδήποτε από τις προηγούμενες αξιώσεις, όπου τα μέσα αποθήκευσης (2) του αγώγιμου υγρού περιλαμβάνουν τουλάχιστον μια δεξαμενή αποθήκευσης αγώγιμου υγρού.
5. Συσκευή σύμφωνα με την αξίωση 4, όπου στην περίπτωση δύο ή περισσοτέρων δεξαμενών αποθήκευσης αγώγιμου υγρού, οι δύο ή περισσότερες δεξαμενές αποθήκευσης αγώγιμου υγρού περιλαμβάνουν διαφορετικό είδος αγώγιμου υγρού.
6. Συσκευή σύμφωνα με οποιαδήποτε από τις προηγούμενες αξιώσεις, όπου τα μέσα εφαρμογής ηλεκτρικής τάσης (4) μεταξύ των μέσων εκτόξευσης (3) και του αγώγιμου υλικού (1) περιλαμβάνουν τουλάχιστον μια ηλεκτρική πηγή.
7. Μέθοδος κατεργασίας ενός αγώγιμου υλικού με την χρήση μιας συσκευής σύμφωνα με οποιαδήποτε από τις προηγούμενες αξιώσεις, η οποία μέθοδος περιλαμβάνει:
την εκτόξευση τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού με κατεύθυνση προς μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), όπου η εκτόξευση πραγματοποιείται με μέσα εκτόξευσης του αγώγιμου υγρού που περιλαμβάνουν τουλάχιστον ένα ακροφύσιο (5),
η μέθοδος χαρακτηρίζεται από το ότι περιλαμβάνει περαιτέρω:
την εφαρμογή ηλεκτρικής τάσης μεταξύ του τουλάχιστον ενός ακροφυσίου (5) και του αγώγιμου υλικού (1) για την παραγωγή ηλεκτρικού ρεύματος, έτσι ώστε κατά την διάρκεια της εκτόξευσης του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1), το παραγόμενο ηλεκτρικό ρεύμα να οδηγείται μέσω του τουλάχιστον ενός πίδακα (3) αγώγιμου υγρού προς την τουλάχιστον μια ζώνη κατεργασίας του αγώγιμου υλικού (1) πραγματοποιώντας την τήξη του αγώγιμου υλικού (1) μέσω θέρμανσης Joule του αγώγιμου υλικού (1).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20230100871A GR1010629B (el) | 2023-10-20 | 2023-10-20 | Συσκευη και μεθοδος κατεργασιας ενος αγωγιμου υλικου |
| PCT/GR2024/000034 WO2025083433A1 (en) | 2023-10-20 | 2024-10-17 | Device and method for processing a conductive material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20230100871A GR1010629B (el) | 2023-10-20 | 2023-10-20 | Συσκευη και μεθοδος κατεργασιας ενος αγωγιμου υλικου |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| GR1010629B true GR1010629B (el) | 2024-02-07 |
Family
ID=90276004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| GR20230100871A GR1010629B (el) | 2023-10-20 | 2023-10-20 | Συσκευη και μεθοδος κατεργασιας ενος αγωγιμου υλικου |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| GR (1) | GR1010629B (el) |
| WO (1) | WO2025083433A1 (el) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040026382A1 (en) * | 2000-04-04 | 2004-02-12 | Bernold Richerzhagen | Method for cutting an object and or futher processing the cut material an carrier for holding the object and the cut material |
| US20050160891A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Scimed Life Systems, Inc | Method of cutting material with hybrid liquid-jet/laser system |
| EP2208568A1 (en) * | 2009-01-20 | 2010-07-21 | Synova S.A. | Apparatus and method for processing material by means of laser |
| US20110240615A1 (en) * | 2008-11-21 | 2011-10-06 | Synova Sa | Method and apparatus for improving reliability of a machining process |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2411737A (en) * | 1946-02-07 | 1946-11-26 | Air Reduction | Method and apparatus for controlling torch spacing |
| US6525291B1 (en) * | 1999-09-21 | 2003-02-25 | Hypertherm, Inc. | Process and apparatus for cutting or welding a workpiece |
-
2023
- 2023-10-20 GR GR20230100871A patent/GR1010629B/el active IP Right Grant
-
2024
- 2024-10-17 WO PCT/GR2024/000034 patent/WO2025083433A1/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040026382A1 (en) * | 2000-04-04 | 2004-02-12 | Bernold Richerzhagen | Method for cutting an object and or futher processing the cut material an carrier for holding the object and the cut material |
| US20050160891A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Scimed Life Systems, Inc | Method of cutting material with hybrid liquid-jet/laser system |
| US20110240615A1 (en) * | 2008-11-21 | 2011-10-06 | Synova Sa | Method and apparatus for improving reliability of a machining process |
| EP2208568A1 (en) * | 2009-01-20 | 2010-07-21 | Synova S.A. | Apparatus and method for processing material by means of laser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2025083433A1 (en) | 2025-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4182034B2 (ja) | 切断加工用レーザ装置 | |
| Katayama | Handbook of laser welding technologies | |
| CN102149508A (zh) | 利用通过衍射光学部件修改激光束品质因子的装置的激光切割方法和设备 | |
| Biswas et al. | Multi-objective optimization of hole characteristics during pulsed Nd: YAG laser microdrilling of gamma-titanium aluminide alloy sheet | |
| CN104985327A (zh) | 一种双焦点激光与InFocus电弧复合焊接方法 | |
| CN106112280A (zh) | 一种激光穿孔加工方法 | |
| Patel et al. | Laser machining of polymer matrix composites: scope, limitation and application | |
| CN115106655B (zh) | 一种用于中厚板的激光焊接方法 | |
| Kaiser et al. | Application benefits of welding copper with a 1 kW, 515 nm continuous wave laser | |
| Rana et al. | Optimization of process parameter of Laser beam machining of high strength steels: A review | |
| Zhu et al. | Localized and efficient machining of germanium based on the auto-coupling between picosecond laser irradiation and electrochemical dissolution: Mechanism validation and surface characterization | |
| GR1010629B (el) | Συσκευη και μεθοδος κατεργασιας ενος αγωγιμου υλικου | |
| CN103008883B (zh) | 一种高压水流辅助的激光切割装置 | |
| Wandera | Laser cutting of austenitic stainless steel with a high quality laser beam | |
| CN111702337A (zh) | 一种固状电解液辅助提高激光刻蚀质量的方法及装置 | |
| CN202185678U (zh) | 超短脉冲激光制作金属薄膜群孔的装置 | |
| Zhang et al. | Effect of electrochemical dissolving in laser drilling assisted with jet electrochemical machining | |
| CN1958209A (zh) | 一种激光成形加工装置 | |
| Pantawane et al. | Laser beam machining of aluminum and aluminum alloys | |
| Zgripcea et al. | Technology of thin metal sheet cutting with fiber laser | |
| Suttmann et al. | Drilling, cutting, welding, marking and microforming | |
| Messaoudi et al. | Influence of the etchant on material removal geometry in laser chemical machining | |
| CN116275493A (zh) | 新能源汽车用铝合金水冷板一体化电池壳的激光焊接方法 | |
| Anghel et al. | A review on laser beam cutting | |
| Deng et al. | Optics and Apparatus for Solid State Laser Micro-processing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PG | Patent granted |
Effective date: 20240312 |