FR3038975B1 - Echangeur de chaleur a ailettes ameliorees - Google Patents
Echangeur de chaleur a ailettes ameliorees Download PDFInfo
- Publication number
- FR3038975B1 FR3038975B1 FR1556764A FR1556764A FR3038975B1 FR 3038975 B1 FR3038975 B1 FR 3038975B1 FR 1556764 A FR1556764 A FR 1556764A FR 1556764 A FR1556764 A FR 1556764A FR 3038975 B1 FR3038975 B1 FR 3038975B1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- fin
- heat exchanger
- sheet
- teeth
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/022—Making the fins
- B21D53/025—Louvered fins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
- B21D31/04—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/022—Making the fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
- F28F2255/08—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes pressed; stamped; deep-drawn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
L'invention concerne un échangeur de chaleur (1) comprenant au moins un tube (2) de circulation de fluide caloporteur relié à au moins une ailette (4) de dissipation de calories. L'ailette (4) est en feuille de métal déployé.
Description
La présente invention concerne un échangeur de chaleur, et plus particulièrement un échangeur de chaleur de type mécanique.
Un échangeur de chaleur comprend généralement des tubes, dans lesquels un fluide caloporteur est destiné à circuler, et des éléments d'échange de chaleur reliés à ces tubes.
On distingue habituellement des échangeurs de chaleur de type brasé et de type mécanique selon leur procédé de fabrication.
Dans un échangeur de chaleur de type mécanique, les éléments d'échange de chaleur, appelés dans ce cas « ailettes >>, sont reliés aux tubes de la façon suivante. Tout d’abord, on forme dans les ailettes des trous de passage des tubes. Ces trous de passage sont généralement délimités chacun par un bord tombé formant un col. Puis, on dispose les ailettes sensiblement parallèlement entre elles et on enfile chaque tube dans une rangée de trous alignés des ailettes. Enfin, on provoque une expansion radiale des tubes en passant un outil d’expansion à l'intérieur de ces tubes de façon à lier mécaniquement les tubes et les ailettes par sertissage, les cols délimitant les trous de passage des tubes formant alors des collets serrés autour les tubes.
Les ailettes de ce type de tube sont en général fabriquées à partir de feuilles de métal lisses. L’invention a pour but de proposer un échangeur de chaleur dont les performances d’échange de chaleur sont améliorées tout en limitant sa masse. A cet effet, l’invention a pour objet un échangeur de chaleur comprenant au moins un tube de circulation de fluide caloporteur relié à au moins une ailette de dissipation de calories, caractérisé en ce que l’ailette est en feuille de métal déployé.
Le fait que l’ailette soit en feuille de métal déployé permet d’augmenter l’échange thermique entre l’air et l’ailette tout en limitant la masse de l’échangeur de chaleur, car on augmente la surface d’échange de l’ailette par rapport à une feuille de métal lisse, sans pour autant y ajouter de matière.
Dans un mode de réalisation particulier, correspondant à un échangeur de type mécanique, le tube est relié à l’ailette par serrage du tube dans un collet ménagé dans l’ailette.
De préférence, afin d’augmenter encore davantage l’échange de chaleur entre l’air et l’ailette, l’échangeur comprenant une rangée de tubes sensiblement parallèles, l’ailette comprend au moins une rangée de déflecteurs formant persienne, ménagée dans l’ailette et intercalée entre deux tubes de la rangée de tubes.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la feuille de métal déployé comprend des mailles ayant chacune une forme générale de losange.
De préférence, afin d’alléger l’échangeur de chaleur, le métal déployé de la feuille comprend de l’aluminium. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une ailette d’un échangeur de chaleur selon l’invention, l’ailette étant formée à partir d’une feuille de métal, caractérisé en ce que a) on comprime la feuille de métal entre deux rangées complémentaires de dents alignées respectivement portées par deux mâchoires d’une presse ; b) on déplace les deux rangées de dents d’un demi-pas, un pas correspondant à la distance entre les sommets consécutifs de deux dents d’une même rangée ; c) on déplace la feuille de métal transversalement aux rangées de dents d’une distance correspondant à la largeur d’une dent ; d) on réitère l’étape a) e) on déplace les deux rangées de dents d’un demi-pas dans le sens inverse à celui de l’étape b) f) on réitère les étapes a) à e), g) on forme des trous de passage de tube.
Dans un mode de réalisation particulier, le procédé comporte l’étape supplémentaire de former des persiennes entre lesdits trous de passage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue partielle en perspective d’une ailette d’un échangeur de chaleur selon un mode de réalisation particulier de l’invention ; - les figures 2 à 7 sont des vues schématiques en perspective d’une presse de fabrication d’une ailette au cours de différentes étapes d’un procédé de fabrication de l’ailette selon un mode de réalisation particulier de l’invention. - la figure 8 est une vue schématique d’un échangeur selon l’invention.
On a représenté à la figure 1 une ailette d’un échangeur de chaleur 1 de type mécanique destiné à équiper un véhicule automobile. L'échangeur de chaleur comprend une rangée de tubes 2 sensiblement parallèles, dans lesquels un fluide caloporteur classique est destiné à circuler, et des ailettes 4 de dissipation de chaleur superposées reliées à ces tubes 2.
Les tubes 2 sont reliés aux ailettes 4 par serrage des tubes dans des collets 6 ménagés dans les ailettes 4. A cet effet, les ailettes 4 sont munies de trous 8 de passage des tubes. Ces trous de passage 8 sont chacun délimités par un bord formant un collet 6 et présentant deux portions de bord longues reliées par deux petites portions de bord en demi-cercle. Les trous de passage ont chacun une forme générale oblongue avec les portions longues qui sont légèrement concaves en leur milieu.
Dans l'exemple décrit, les tubes 2 ont chacun une forme correspondant à celle décrite pour les trous de passage. Les tubes 2 sont agencés sensiblement parallèlement entre eux, de façon à former une rangée unique.
Les ailettes 4 ont une forme générale rectangulaire, sensiblement plane, et sont agencées dans l'échangeur de chaleur 1 de façon sensiblement parallèle entre elles et perpendiculaire aux directions longitudinales des tubes 2. L’échangeur 1 permet la circulation d’un flux d’air d’amont en aval, les ailettes 4 étant destinées à s’étendre à travers ce flux. On a représenté sur la figure 1 par des flèches F la direction de circulation du flux.
Pour augmenter l’échange thermique entre le flux F et les ailettes 4, l’échangeur 1 comprend également des rangées 10 de déflecteurs 12 formant persiennes, ménagées dans chaque ailette 4 et intercalées chacune entre deux tubes 2. L’ailette 4 est en feuille de métal déployé, et par conséquent les déflecteurs 10 également. De préférence, le métal de la feuille comprend de l’aluminium, par exemple un alliage comprenant essentiellement de l’aluminium.
Plus particulièrement, la feuille de métal déployé comprend des mailles 12 ayant chacune une forme de losange.
On va maintenant décrire un procédé de fabrication d’une ailette 4 d’un échangeur de chaleur 1 selon l’invention dont les étapes sont illustrées aux figures 2 à 7. L’ailette 4 étant formée à partir d’une feuille 16 de métal, on commence par comprimer cette feuille de métal 16 entre deux rangées 18 complémentaires de dents 20 alignées respectivement portées par deux mâchoires 22 d’une presse 24.
Ceci est par exemple réalisé en abaissant la mâchoire 22 supérieure selon la direction et le sens représentées par la flèche C de la figure 2, la compression étant illustrée à la figure 3.
Puis, on déplace les deux rangées 18 de dents d’un demi-pas, un pas correspondant à la distance p entre les sommets consécutifs de deux dents 20 d’une même rangée 18. Ce déplacement est représenté par la flèche Pi de la figure 4.
On déplace ensuite la feuille de métal 16 transversalement aux rangées 18 de dents d’une distance d correspondant à la largeur d’une dent 20. Ce déplacement est représenté par la flèche D représentée à la figure 5.
Après avoir réitéré l’étape de compression entre les rangées 18 de dents 20 comme représenté aux figures 5 et 6, on déplace les deux rangées 18 de dents 20 d’un demi-pas dans le sens inverse de la flèche P15 c’est-à-dire dans le sens de la flèche P2, représentée à la figure 7.
Pour obtenir l’ailette 4 en métal déployé tel que représentée sur la figure 1, on réitère les étapes ci-dessus jusqu’à ce que toute la surface de la feuille 16 ait été comprimée, puis on réalise les trous et les persiennes. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation présenté et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. Par exemple, selon un mode de réalisation non représenté, les tubes sont de section circulaire et les trous de passage correspondants sont circulaires.
Claims (6)
- REVENDICATIONS1. Echangeur de chaleur comprenant au moins deux tubes (2) de circulation de fluide caloporteur relié à au moins une ailette (4) de dissipation de chaleur, caractérisé en ce que l’ailette (4) est en feuille (16) de métal déployé et comprend au moins une rangée (10) de déflecteurs (12) formant persienne, ménagée dans l’ailette (4) entre des trous (8) de passage des tubes (2).
- 2. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, le tube (2) étant relié à l’ailette (4) par serrage du tube (2) dans un collet (6) ménagé dans l’ailette (4).
- 3. Echangeur de chaleur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la feuille (16) de métal déployé comprend des mailles (14) ayant chacune une forme générale de losange.
- 4. Echangeur de chaleur selon l’un quelconque des revendications précédentes, dans lequel le métal déployé de la feuille (16) comprend de l’aluminium.
- 5. Procédé de fabrication d’une ailette (4) d’un échangeur de chaleur (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, l’ailette (4) étant formée à partir d’une feuille (16) de métal, caractérisé en ce que a) on comprime la feuille (16) de métal entre deux rangées (18) complémentaires de dents (20) alignées respectivement portées par deux mâchoires (22) d’une presse (24) ; b) on déplace les deux rangées (18) de dents d’un demi-pas, un pas (p) correspondant à la distance entre les sommets consécutifs de deux dents (20) d’une même rangée (18) ; c) on déplace la feuille (16) de métal transversalement aux rangées (18) de dents d’une distance (d) correspondant à la largeur d’une dent (20) ; d) on réitère l’étape a) e) on déplace les deux rangées (18) de dents d’un demi-pas dans le sens inverse à celui de l’étape b) f) on réitère les étapes a) à e) g) on forme des trous de passage de tube (2).
- 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comporte l’étape supplémentaire de former des persiennes entre lesdits trous de passage.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1556764A FR3038975B1 (fr) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | Echangeur de chaleur a ailettes ameliorees |
| BR112018000880A BR112018000880A2 (pt) | 2015-07-17 | 2016-07-06 | trocador de calor com aletas |
| CN201680047022.0A CN108369080A (zh) | 2015-07-17 | 2016-07-06 | 具有改进的翅片的热交换器 |
| US15/745,594 US20180304342A1 (en) | 2015-07-17 | 2016-07-06 | Heat exchanger with improved fins |
| PCT/EP2016/065930 WO2017012870A1 (fr) | 2015-07-17 | 2016-07-06 | Échangeur de chaleur a ailettes améliorées |
| MX2018000661A MX2018000661A (es) | 2015-07-17 | 2016-07-06 | Intercambiador de calor con aletas mejoradas. |
| EP16739060.8A EP3325911A1 (fr) | 2015-07-17 | 2016-07-06 | Échangeur de chaleur a ailettes améliorées |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1556764A FR3038975B1 (fr) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | Echangeur de chaleur a ailettes ameliorees |
| FR1556764 | 2015-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3038975A1 FR3038975A1 (fr) | 2017-01-20 |
| FR3038975B1 true FR3038975B1 (fr) | 2019-08-09 |
Family
ID=54199872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1556764A Expired - Fee Related FR3038975B1 (fr) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | Echangeur de chaleur a ailettes ameliorees |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180304342A1 (fr) |
| EP (1) | EP3325911A1 (fr) |
| CN (1) | CN108369080A (fr) |
| BR (1) | BR112018000880A2 (fr) |
| FR (1) | FR3038975B1 (fr) |
| MX (1) | MX2018000661A (fr) |
| WO (1) | WO2017012870A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588855B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-03-08 | 上海交通大学 | 一种金属材料的制备方法 |
| CN118875163B (zh) * | 2024-09-30 | 2025-01-21 | 宁波荣智自动化科技有限公司 | 一种翅片成型装置及其生产线和生产方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2471582A (en) * | 1944-09-15 | 1949-05-31 | Poole Ralph | Heat exchange apparatus for fluids |
| FR1521499A (fr) * | 1967-03-07 | 1968-04-19 | Chausson Usines Sa | Ailette pour faisceau de radiateur à tubes et ailettes |
| FR1526316A (fr) * | 1967-04-14 | 1968-05-24 | Chausson Usines Sa | Perfectionnements aux dissipateurs secondaires pour radiateurs et aérothermes |
| DE2428042C3 (de) * | 1973-06-14 | 1978-06-15 | Igor Martynovitsch Kalnin | Röhrenwärmeaustauscher |
| CA1237879A (fr) * | 1982-11-01 | 1988-06-14 | Ryomyo Hamanaka | Dispositif de faconnage d'ailettes pour echangeurs thermiques |
| FR2540407A1 (fr) * | 1983-02-03 | 1984-08-10 | Metal Deploye | Structure ajouree en materiau deploye, filtre et echangeur thermique comprenant une telle structure, procede de realisation d'une structure ajouree en materiau deploye et outil pour la mise en oeuvre de ce procede |
| FR2668250B1 (fr) * | 1990-10-22 | 1997-01-10 | Inst Francais Du Petrole | Echangeur de chaleur a tubes relies par des plaques de metal deploye. |
| FR2937719B1 (fr) * | 2008-10-29 | 2013-12-27 | Valeo Systemes Thermiques | Ailette pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant une telle ailette |
| FR2993967B1 (fr) * | 2012-07-24 | 2014-08-29 | Valeo Systemes Thermiques | Ailette destinee a perturber l'ecoulement d'un fluide, echangeur de chaleur comprenant une telle ailette et procede de fabrication d'une telle ailette |
-
2015
- 2015-07-17 FR FR1556764A patent/FR3038975B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-07-06 WO PCT/EP2016/065930 patent/WO2017012870A1/fr not_active Ceased
- 2016-07-06 EP EP16739060.8A patent/EP3325911A1/fr not_active Withdrawn
- 2016-07-06 US US15/745,594 patent/US20180304342A1/en not_active Abandoned
- 2016-07-06 BR BR112018000880A patent/BR112018000880A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-07-06 MX MX2018000661A patent/MX2018000661A/es unknown
- 2016-07-06 CN CN201680047022.0A patent/CN108369080A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3325911A1 (fr) | 2018-05-30 |
| CN108369080A (zh) | 2018-08-03 |
| WO2017012870A1 (fr) | 2017-01-26 |
| FR3038975A1 (fr) | 2017-01-20 |
| MX2018000661A (es) | 2018-09-06 |
| BR112018000880A2 (pt) | 2018-09-11 |
| US20180304342A1 (en) | 2018-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1176378B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une ailette d'échangeur de chaleur, ailettes selon le procédé et module d'échange comportant ces ailettes | |
| EP2379977B1 (fr) | Échangeur de chaleur comprenant des tubes a ailettes rainurées | |
| EP2208955B1 (fr) | Intercalaire d'échange de chaleur pour un dispositif d'échange de chaleur. | |
| JP2007303813A (ja) | 自己ブレーキラジエータ側板 | |
| FR2944590A1 (fr) | Echangeur de chaleur a microcanaux | |
| FR3038975B1 (fr) | Echangeur de chaleur a ailettes ameliorees | |
| FR2770633A1 (fr) | Dispositif a deux faisceaux d'echange de chaleur, notamment pour vehicule automobile | |
| EP3325909B1 (fr) | Échangeur de chaleur a ailettes comprenant des persiennes améliorées | |
| CN103837014B (zh) | 换热器及其连接方法 | |
| EP3325910B1 (fr) | Échangeur de chaleur à ailettes comprenant des persiennes améliorées | |
| JP7113015B2 (ja) | 伝熱表面 | |
| FR2906355A1 (fr) | Tube pour echangeur de chaleur,echangeur comportant un tel tube et procede de fabrication d'un tel tube | |
| FR2605726A1 (fr) | Echangeur de chaleur du type a tubes et ailettes | |
| FR2909912A1 (fr) | Procede de realisation d'une ailette pour echangeur de chaleur, ailette obtenue par un tel procede et echangeur de chaleur comportant une telle ailette | |
| EP2249979A1 (fr) | Procede de fabrication d'une ailette et dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procede | |
| WO2016198664A1 (fr) | Ailette d'un échangeur thermique notamment pour véhicule automobile, et échangeur thermique correspondant | |
| EP1949012B1 (fr) | Tubes rainures pour echangeurs thermiques a resistance a l'expansion amelioree | |
| FR2866948A1 (fr) | Echangeur de chaleur a deflecteur de flux ameliore | |
| FR3127038A1 (fr) | Echangeur de chaleur pour véhicule automobile et procédé de fabrication d’un tel échangeur de chaleur | |
| JPS5933450B2 (ja) | 熱交換器用伝熱管の拡管兼内面溝切装置 | |
| EP0581684A1 (fr) | Echangeur de chaleur à tubes brasés et procédé pour son assemblage | |
| FR3090838A1 (fr) | Echangeur de chaleur pour véhicule automobile | |
| FR3047554A1 (fr) | Echangeur de chaleur a tubes ameliores | |
| FR2836546A1 (fr) | Tube plie poue echangeur de chaleur | |
| FR3031804A1 (fr) | Echangeur de chaleur ameliore a tubes et ailettes et procede de fabrication d'un tel echangeur de chaleur |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20170120 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20210305 |