FR3036799A1 - DEVICE FOR THE PREPARATION OF BIOLOGICAL SAMPLES - Google Patents
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Abstract
Dispositif comprenant au moins une partie destinée à recevoir au moins un tube apte à contenir un échantillon biologique, ladite partie comportant, un support apte à recevoir et maintenir la partie fixe d'une sonde de sonication, une partie vibrante apte à être accouplée avec la sonotrode d'une sonde de sonication, une partie mobile solidaire du support, apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au support, d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par le biais d'un moyen de serrage, un moyen de chauffage du contenu du tube, de sorte que lorsque la partie mobile est en position de repos, un espace est ménagé entre ladite partie mobile et la partie vibrante permettant de positionner ou retirer ledit au moins un tube, alors que lorsque la partie mobile est en position de serrage en présence d'au moins un tube, ladite partie mobile est en appui contre ledit au moins un tube et exerce une force contre la paroi de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante, emprisonnant ainsi ledit au moins un tube, ladite force étant générée par le moyen de serrage sur la partie mobile.Device comprising at least one part intended to receive at least one tube capable of containing a biological sample, said part comprising, a support able to receive and hold the fixed part of a sonication probe, a vibrating part suitable for being coupled with the Sonotrode of a sonication probe, a mobile part integral with the support, able to move, preferably in translation, relative to the support, from a rest position to a clamping position and vice versa, by means of a means clamping means, a means for heating the contents of the tube, so that when the movable part is in the rest position, a space is provided between said movable part and the vibrating part for positioning or removing said at least one tube, whereas when the mobile part is in the clamping position in the presence of at least one tube, said movable part bears against said at least one tube and exerts a force against the wall of the latter, impacted on the vibrating portion, thereby trapping said at least one tube, said force being generated by the clamping means on the movable part.
Description
1 DISPOSITIF POUR LA PREPARATION D'ECHANTILLONS BIOLOGIQUES DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine des méthodes et dispositifs de préparation d'échantillons, préférentiellement d'échantillons biologiques, et plus particulièrement aux méthodes et dispositifs permettant la sonication et l'incubation d'échantillons biologiques, notamment pour la préparation d'échantillons biologiques destinés à être analysés par un protocole de biologie moléculaire ou par un appareil de spectrométrie de masse. A titre d'application préférée, l'invention concerne, plus particulièrement la préparation d'échantillons contenant des microorganismes.TECHNICAL FIELD The present invention relates to the field of methods and devices for the preparation of samples, preferably biological samples, and more particularly to the methods and devices for the sonication and the incubation of a sample. biological samples, in particular for the preparation of biological samples intended for analysis by a molecular biology protocol or by a mass spectrometry apparatus. As a preferred application, the invention relates more particularly to the preparation of samples containing microorganisms.
ART ANTERIEUR Traditionnellement, les sondes de sonication ultrasonores utilisées avec des tubes plastiques sont munies de trous borgnes, formés dans la sonotrode, pour recevoir les tubes. Ces sondes de sonication nécessitent de bien contrôler la force d'engagement des tubes dans les trous borgnes 20 afin de pouvoir contrôler la quantité d'ultrasons transmis à l'échantillon contenu dans le tube. Ainsi, lors d'une étape de sonication, pour une même puissance délivrée et si cette force d'engagement est mal maitrisée, il est possible d'arriver à la fonte du plastique constituant le tube. D'autre part, le contrôle de la hauteur d'insertion des tubes dans les trous borgnes montre des variations importantes selon l'axe longitudinal du tube. Cette variabilité peut notamment 25 être gênante pour une utilisation avec un pipetteur automatique. Un exemple de sonotrode présentant six trous borgnes de réception de tubes est donné dans la demande internationale de brevet W096/19301 ou par le produit commercial Sonotrode VialTwetter commercialisé par la société Hielscher. Ce type de sonotrode présente des trous borgnes percés dans la sonotrode et dont le diamètre est fixe. Les tubes positionnés sont ainsi 30 maintenus par un ajustement serré entre les parois du tube et le diamètre du trou borgne et donc uniquement par des forces de frottement. L'accouplement ultrasonore, ou couplage ultrasonore, entre la paroi du tube et la sonotrode est donc réalisé par des forces de contact maintenant le tube après insertion, ces forces étant variables en fonction de l'ajustement du diamètre extérieur du tube dans le trou et de la force appliquée lors de son insertion. Un inconvénient majeur de ce 35 dispositif est donc qu'il contraint l'opérateur à insérer les tube avec force, ce qui rend difficile 3036799 2 le retrait manuel ou automatique des tubes. Il en résulte que l'introduction et le positionnement du tube dans le trou borgne est difficilement réalisable et reproductible, notamment car le diamètre extérieur des tubes présente de grandes variations. Ces variations sont observables pour un même modèle de tube dans un même lot de fabrication, notamment à cause du procédé 5 de fabrication des tubes par injection et du polymère utilisé, généralement du Polypropylène. De plus, cette grande tolérance de variation du diamètre extérieur des tubes induit des variations importantes sur le positionnement du tube dans le trou borgne selon un axe parallèle à l'axe longitudinal du tube (dans l'axe Z), notamment pour des tubes de forme tronconiques.PRIOR ART Traditionally, ultrasonic sonication probes used with plastic tubes are provided with blind holes, formed in the sonotrode, to receive the tubes. These sonication probes require a good control of the force of engagement of the tubes in the blind holes 20 in order to be able to control the amount of ultrasound transmitted to the sample contained in the tube. Thus, during a sonication step, for the same delivered power and if this engagement force is poorly controlled, it is possible to achieve the melting of the plastic constituting the tube. On the other hand, the control of the insertion height of the tubes in the blind holes shows significant variations along the longitudinal axis of the tube. This variability can be particularly troublesome for use with an automatic pipettor. An example sonotrode having six blind tubes receiving holes is given in the international patent application W096 / 19301 or the commercial product Sonotrode VialTwetter marketed by the company Hielscher. This type of sonotrode presents blind holes drilled in the sonotrode and whose diameter is fixed. The positioned tubes are thus held by a tight fit between the walls of the tube and the diameter of the blind hole and thus only by frictional forces. The ultrasonic coupling, or ultrasonic coupling, between the wall of the tube and the sonotrode is therefore achieved by contact forces maintaining the tube after insertion, these forces being variable as a function of the adjustment of the outside diameter of the tube in the hole and the force applied during insertion. A major disadvantage of this device is that it forces the operator to insert the tube forcefully, which makes manual or automatic withdrawal of the tubes difficult. It follows that the introduction and positioning of the tube in the blind hole is difficult to achieve and reproducible, especially since the outer diameter of the tubes has large variations. These variations are observable for the same model of tube in the same batch of manufacturing, in particular because of the process of manufacturing injection tubes and the polymer used, generally polypropylene. In addition, this large tolerance of variation of the outer diameter of the tubes induces significant variations in the positioning of the tube in the blind hole along an axis parallel to the longitudinal axis of the tube (in the Z axis), in particular for tubes of frustoconical shape.
10 Cette contrainte de positionnement est d'autant plus problématique lors des opérations de pipettage dans des tubes, par exemple pour la récupération d'un lysat sans perte en fin de procédé de sonication, ou pour la manipulation automatique des tubes (chargement et déchargement dans la sonotrode) par un robot pipetteur. En effet, il est essentiel dans ce type d'application que la collerette des tubes, qui est un élément de préhension, soit située à une 15 position selon un axe parallèle à l'axe longitudinal du tube (selon l'axe Z) qui est reproductible d'un tube à l'autre. Dans le cadre d'un robot pipetteur, l'axe Z correspond à un des trois axes de translation du dispositif de pipettage automatisé, l'axe Z étant sensiblement vertical ou vertical. Un autre inconvénient de ce type de dispositif est qu'il ne peut être utilisé qu'avec un faible nombre de types de tube, présentant un diamètre extérieur peu variable et de forme longitudinale cylindrique. D'autre part, après une étape de sonication des tubes sur ce type de dispositif, l'échauffement occasionné sur la paroi plastique du tube peut entrainer une dilatation/déformation de celle-ci ce qui peut gêner l'extraction / le déchargement du tube voire empêcher le tube d'être retiré du trou borgne. Dans des cas plus extrêmes l'échauffement peut même entrainer la formation d'un trou dans la paroi du tube et ainsi l'épanchement de l'échantillon contenu ce qui est inacceptable. Ce type de dispositif n'est donc pas utilisable dans un système totalement automatisé, tel qu'un robot pipetteur, où il est souhaitable que l'opérateur puisse insérer / retirer des tubes dans le système, l'automate se chargeant de transporter les tubes et de les insérer sur la sonotrode puis de les retirer de manière automatique en fin de sonication pour les soumettre à la suite à un protocole biologique ou chimique. D'autre part, ce type de sonotrode ne peut être utilisé qu'avec des tubes de formes, diamètres extérieurs et tailles connues et de tolérance de forme faible pour espérer un maintien et un accouplement ultrasonore reproductible selon les tubes et par conséquent une bonne sonication du contenu de chaque tube.This positioning constraint is all the more problematic during pipetting operations in tubes, for example for the recovery of a lysate without loss at the end of the sonication process, or for the automatic manipulation of the tubes (loading and unloading in the sonotrode) by a pipettor robot. Indeed, it is essential in this type of application that the flange of the tubes, which is a gripping element, is located at a position along an axis parallel to the longitudinal axis of the tube (along the axis Z) which is reproducible from one tube to another. In the context of a pipetting robot, the Z axis corresponds to one of the three translation axes of the automated pipetting device, the Z axis being substantially vertical or vertical. Another disadvantage of this type of device is that it can be used with a small number of types of tube, having a slightly variable outside diameter and cylindrical longitudinal shape. On the other hand, after a step of sonication of the tubes on this type of device, the heating caused on the plastic wall of the tube may cause a dilation / deformation thereof which may hinder the extraction / discharge of the tube even prevent the tube from being removed from the blind hole. In more extreme cases heating may even result in the formation of a hole in the wall of the tube and thus the effusion of the sample contained which is unacceptable. This type of device is therefore not usable in a fully automated system, such as a pipettor robot, where it is desirable that the operator can insert / remove tubes in the system, the controller taking care of transporting the tubes and insert them on the sonotrode and then remove them automatically at the end of the sonication to submit them following a biological or chemical protocol. On the other hand, this type of sonotrode can only be used with tubes of shapes, external diameters and known sizes and low form tolerance to hope for maintenance and ultrasonic coupling reproducible according to the tubes and therefore a good sonication the contents of each tube.
3036799 3 La demande internationale de brevet WO 2006/060566 présente un dispositif automatisé de préparation d'échantillon. Le dispositif comprend un porte-tube, une sonde de sonication et un système de refroidissement. La sonde de sonication est placée en regard du fond du tube quand 5 celui-ci est positionné dans le porte-tube de façon à lyser par ultrasons l'échantillon contenu dans le tube. Durant l'étape de lyse, le système de refroidissement refroidi l'échantillon par l'intermédiaire des parois du tube de façon à empêcher la dégradation des constituants biologiques de l'échantillon. Afin d'appliquer une force définie sur le fond du tube, la sonde de sonication est contrainte par 10 un ressort de compression. Cependant la force d'engagement du tube dans le porte tube n'est pas maîtrisée, de sorte que l'énergie transmise à l'échantillon durant l'étape de sonication est incertaine. Ainsi, afin de compenser cette incertitude sur l'énergie transmise est d'empêcher la fonte du tube lors de l'étape de sonication, ce dispositif est contraint de réguler en permanence l'énergie d'activation de la sonde de sonication et d'embarquer un système de refroidissement 15 du tube. D'autre part, ce dispositif présente un encombrement conséquent pour le traitement d'un tube unique et ne permet pas un chargement / déchargement du tube de façon automatique. D'autre part, le trou borgne de réception du tube ne permet pas de s'adapter à des tubes de diamètres extérieurs différents et variables.The international patent application WO 2006/060566 discloses an automated sample preparation device. The device comprises a tube holder, a sonication probe and a cooling system. The sonication probe is placed opposite the bottom of the tube when it is positioned in the tube holder so as to ultrasonically lube the sample contained in the tube. During the lysis step, the cooling system cooled the sample through the walls of the tube so as to prevent degradation of the biological constituents of the sample. In order to apply a defined force to the bottom of the tube, the sonication probe is constrained by a compression spring. However, the force of engagement of the tube in the tube holder is not controlled, so that the energy transmitted to the sample during the sonication step is uncertain. Thus, in order to compensate for this uncertainty on the transmitted energy is to prevent the melting of the tube during the sonication step, this device is forced to continuously regulate the activation energy of the sonication probe and embark a cooling system 15 of the tube. On the other hand, this device has a large footprint for the treatment of a single tube and does not allow a loading / unloading of the tube automatically. On the other hand, the blind hole for receiving the tube does not adapt to different outside diameter tubes and variables.
20 La demande internationale de brevet WO 2012/125708 présente un dispositif pour la préparation d'acides nucléiques à partir d'échantillons biologiques. Ce dispositif comprend une sonde de sonication comprenant un porte tube. Un tube contenant un échantillon est positionné dans le porte tube par une de ses extrémités. Le tube est contraint 25 par son autre extrémité par une plaque soumise à l'action de ressorts de rappel de façon à assurer une pression et une orientation constante et reproductible du tube durant l'étape de sonication. Ce dispositif ne permet cependant pas par sa géométrie une insertion rapide et automatisée du tube dans le porte tube. De plus, la géométrie du porte tube ne permet pas de s'adapter à des 30 tubes de diamètres extérieurs différents et variables. Les dispositifs ultrasonores (généralement appelé sonificateurs) pouvant réaliser des sonications simultanées dans des tubes de différents diamètres existent mais nécessitent de mettre en contact la sonotrode de diamètre adaptée au diamètre du tube avec le produit à lyser 35 contenu dans le tube. Dans le cas des applications infectieuses en microbiologie, le risque pour 3036799 4 l'opérateur lié à la pulvérisation et la génération d'aérosol contenant des microorganismes et la contrainte de nettoyage de l'extrémité de la sonotrode a chaque traitement d'un nouvel échantillon rend ce type de dispositif inadapté.International patent application WO 2012/125708 discloses a device for the preparation of nucleic acids from biological samples. This device comprises a sonication probe comprising a tube holder. A tube containing a sample is positioned in the tube holder by one of its ends. The tube is constrained by its other end by a plate subjected to the action of return springs so as to ensure a constant and reproducible pressure and orientation of the tube during the sonication step. This device however does not allow its geometry rapid insertion and automated tube in the tube holder. In addition, the geometry of the tube holder does not allow to adapt to tubes of different external diameters and variables. Ultrasonic devices (generally called sonifiers) capable of simultaneous sonication in tubes of different diameters exist but require contacting the sonotrode of diameter adapted to the diameter of the tube with the product to be lysed 35 contained in the tube. In the case of infectious applications in microbiology, the risk for the spray-related operator and the generation of aerosol containing microorganisms and the stress of cleaning the end of the sonotrode at each treatment of a new sample makes this type of device unsuitable.
5 Il ressort qu'aucun dispositif de préparation d'échantillon par sonication de l'état de la technique ne donne entière satisfaction pour traiter un échantillon ou une série de plusieurs échantillons de manière automatique ou semi-automatique, tout en minimisant les étapes de transfert et de pipettage. D'autre part, aucun dispositif assurant un couplage ultrasonore reproductible , simple à mettre en oeuvre et pouvant s'adapter à une grande variété de tubes 10 n'est à ce jour disponible. EXPOSE DE L'INVENTION Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients précités en proposant un dispositif de 15 préparation d'échantillons, notamment d'échantillons biologiques, permettant la sonication et éventuellement l'incubation de façon plus contrôlée et reproductible. Un autre objectif de l'invention est de proposer un dispositif permettant un couplage ultrasonore de tubes efficace, réversible, facilement manipulable et pouvant convenir à une 20 grande variété de tubes. Elle vise également à réaliser un dispositif de conception simple sûre et rationnelle, confortable d'utilisation et présentant un encombrement réduit.It is apparent that no prior art sonication sample preparation device is entirely satisfactory for processing a sample or a series of several samples automatically or semi-automatically, while minimizing the transfer steps. and pipetting. On the other hand, no device providing a reproducible ultrasonic coupling, simple to implement and can adapt to a wide variety of tubes 10 is currently available. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to remedy the aforementioned drawbacks by proposing a device for preparing samples, in particular biological samples, enabling sonication and possibly incubation in a more controlled and reproducible manner. Another object of the invention is to provide a device for ultrasonic tube coupling effective, reversible, easily manipulated and suitable for a wide variety of tubes. It also aims to achieve a simple design device safe and rational, comfortable to use and having a small footprint.
25 Elle vise également à réaliser un dispositif pouvant permettre de réaliser une étape de sonication et d'incubation en limitant le transfert de liquide ou le déplacement de tubes. Elle vise également à réaliser un dispositif pouvant permettre d'automatiser toutes ou une partie des étapes de chargement (insertion) des tubes, de positionnement, de sonication, 30 d'incubation et de déchargement (retrait) des tubes, tout en permettant un accès au tube par un robot pipetteur pendant et/ou en amont et/ou à la suite de ces différentes étapes. Pour atteindre ces objectifs, il a été mis au point un dispositif comprenant au moins une partie destinée à recevoir au moins un tube apte à contenir un échantillon, ladite partie comportant : 35 - un support apte à recevoir et maintenir la partie fixe d'une sonde de sonication 3036799 5 - une partie vibrante apte à être accouplée avec la sonotrode d'une sonde de sonication, - une partie mobile solidaire du support, apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au support, d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par le biais d'un moyen de serrage, 5 - un moyen de chauffage du contenu du tube, de sorte que lorsque la partie mobile est en position de repos, un espace est ménagé entre ladite partie mobile et la partie vibrante permettant de positionner ou retirer ledit au moins un tube, alors que lorsque la partie mobile est en position de serrage en présence d'au moins un tube, ladite partie mobile est en appui contre ledit au moins un 10 tube et exerce une force contre la paroi de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante, emprisonnant ainsi ledit au moins un tube, ladite force étant générée par le moyen de serrage sur la partie mobile. De façon préférentielle, lorsque la partie mobile est en position de serrage en présence d'au 15 moins un tube, ladite partie mobile est en appui contre ledit au moins un tube et exerce une force contre la paroi du tube selon un axe transversal de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante, emprisonnant ainsi ledit au moins un tube, ladite force étant générée par le moyen de serrage sur la partie mobile.It also aims to provide a device that can make it possible to perform a sonication and incubation step by limiting the transfer of liquid or the displacement of tubes. It also aims to provide a device that can automate all or part of the steps of loading (insertion) tubes, positioning, sonication, incubation and unloading (withdrawal) tubes, while allowing access to the tube by a pipetting robot during and / or upstream and / or following these different steps. To achieve these objectives, it has been developed a device comprising at least one part intended to receive at least one tube capable of containing a sample, said part comprising: a support able to receive and maintain the fixed part of a sonication probe 3036799 5 - a vibrating part capable of being coupled with the sonotrode of a sonication probe, - a movable part secured to the support, able to move, preferably in translation, relative to the support, from a position of resting towards a clamping position and vice versa, by means of a clamping means, a means for heating the contents of the tube, so that when the mobile part is in the rest position, a space is provided between said part mobile and the vibrating part for positioning or removing said at least one tube, whereas when the mobile part is in the clamping position in the presence of at least one tube, said movable part bears against said at least one tube and exerts a force against the wall of the latter, reflected on the vibrating part, thereby trapping said at least one tube, said force being generated by the clamping means on the movable part. Preferably, when the mobile part is in the clamping position in the presence of at least one tube, said movable part bears against said at least one tube and exerts a force against the wall of the tube along a transverse axis of this tube. last, reflected on the vibrating part, thereby trapping said at least one tube, said force being generated by the clamping means on the movable part.
20 Plus préférentiellement, ledit support est apte à recevoir et maintenir la partie fixe d'une sonde de sonication selon au moins un axe de sonication et ladite force est exercée par la partie mobile parallèlement à l'axe de sonication, selon l'axe de sonication ou perpendiculairement à l'axe de sonication.More preferably, said support is able to receive and maintain the fixed part of a sonication probe according to at least one sonication axis and said force is exerted by the mobile part parallel to the sonication axis, along the axis of the sonication axis. sonication or perpendicular to the sonication axis.
25 Par échantillon, on entend un échantillon biologique et/ou un mélange d'un ou plusieurs produits, se présentant sous forme liquide, visqueuse et/ou sous le forme d'éléments solides en suspension liquide. On entend par échantillon biologique un échantillon liquide ou visqueux susceptible de contenir 30 un ou plusieurs microorganismes d'intérêt. Un échantillon biologique peut également présenter une matrice solide ou semi-solide, tel que des tissus, échantillons respiratoires, crachats, pus ou des selles, en suspension dans un liquide. Au sens de la présente invention, le terme microorganisme recouvre les bactéries à Gram 35 positif ou à Gram négatif, les levures, les moisissures, les amibes et plus généralement, les organismes unicellulaires, invisibles à l'oeil nu, qui peuvent être manipulés et multipliés en laboratoire. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le microorganisme est une bactérie, a Gram négatif ou positif, une levure, ou une moisissure.By sample is meant a biological sample and / or a mixture of one or more products, in liquid, viscous form and / or in the form of solid elements in liquid suspension. By biological sample is meant a liquid or viscous sample capable of containing one or more microorganisms of interest. A biological sample may also have a solid or semi-solid matrix, such as tissues, respiratory specimens, sputum, pus or stool, suspended in a liquid. For the purpose of the present invention, the term "microorganism" covers Gram-negative or Gram-negative bacteria, yeasts, molds, amoebae and, more generally, unicellular organisms, invisible to the naked eye, which can be handled and multiplied in the laboratory. According to a preferred embodiment of the invention, the microorganism is a Gram negative or positive bacterium, a yeast, or a mold.
3036799 6 A titre d'exemple de bactéries à Gram positif, on peut citer les bactéries des genres suivants : Enterococcus, Streptococcus, Lactobacillus, Bifidobacterium, Staphylococcus, Bacillus, Listeria, Clostridium, Mycobacteria, Nocardia, Corynebacteria, Micrococcus et Deinococcus. A titre d'exemple de bactéries à Gram négatif, on peut citer les bactéries des genres suivants : 5 Escherichia, Enterobacter, Klebsiella, Salmonella, Proteus, Serratia. A titre d'exemple de levures, on peut citer les genres suivants : Candida, Cryptococcus, Saccharomyces et Trichosporon. A titre d'exemple de moisissures, on peut citer les genres suivants : Aspergillus, Penicillium, Cladosporium.Examples of Gram-positive bacteria include bacteria of the following genera: Enterococcus, Streptococcus, Lactobacillus, Bifidobacterium, Staphylococcus, Bacillus, Listeria, Clostridium, Mycobacteria, Nocardia, Corynebacteria, Micrococcus and Deinococcus. By way of example of Gram-negative bacteria, mention may be made of the following genera: Escherichia, Enterobacter, Klebsiella, Salmonella, Proteus, Serratia. As examples of yeasts, mention may be made of the following genera: Candida, Cryptococcus, Saccharomyces and Trichosporon. As examples of molds, mention may be made of the following genera: Aspergillus, Penicillium, Cladosporium.
10 Le dispositif selon l'invention présente un intérêt pour la préparation d'échantillons dans de nombreux domaines du diagnostic in vitro : diagnostic clinique, tests de contamination de produits pharmaceutiques, tests sur des matrices alimentaires. Le dispositif selon l'invention permet également la préparation d'échantillon biologique pour de nombreux protocoles d'analyse, notamment en biologie moléculaire ou en spectrométrie de 15 masse (MALDI-ToF MS ou LC-ESI-MS). Ces protocoles nécessitent par exemple de réaliser une lyse de microorganismes générique et efficace suivie, pour une analyse par LC-ESIMS(MS), d'un protocole de Réduction/Alkylation/Digestion pouvant être réalisé au moyen du dispositif selon l'invention et tel que décrit dans la demande de brevet française FR2990217A1.The device according to the invention is of interest for the preparation of samples in many areas of in vitro diagnostics: clinical diagnosis, contamination tests of pharmaceutical products, tests on food matrices. The device according to the invention also makes it possible to prepare a biological sample for numerous analysis protocols, in particular in molecular biology or in mass spectrometry (MALDI-ToF MS or LC-ESI-MS). These protocols require, for example, to carry out a generic and efficient microorganism lysis followed, for an analysis by LC-ESIMS (MS), of a reduction / alkylation / digestion protocol that can be carried out using the device according to the invention and such as described in the French patent application FR2990217A1.
20 Avantageusement, dans le cadre d'applications dans le domaine de la chimie, l'échantillon peut être un mélange comprenant un ou plusieurs produits chimiques. Le dispositif selon l'invention pouvant ainsi être utilisé pour l'accélération de la cinétique de mélanges ou l'étude et la réalisation de réactions par sonochimie.Advantageously, in the context of applications in the field of chemistry, the sample may be a mixture comprising one or more chemicals. The device according to the invention can thus be used for accelerating the kinetics of mixtures or the study and the realization of reactions by sonochemistry.
25 Un tube utilisable avec les méthodes et dispositifs selon l'invention peut présenter différentes formes ainsi qu'une grande variabilité en terme de tolérance géométrique et plus particulièrement de tolérance de forme, notamment sur le diamètre extérieur du tube venant en contact avec la sonotrode. Un tube se présente généralement sous la forme d'une paroi présentant une section, généralement circulaire, elliptique ou carrée, s'étendant selon un axe 30 longitudinal. La surface de la section peut être constante, formant ainsi une partie cylindrique, ou variable de manière à former un tronc de cône ou un tronc de pyramide. De façon avantageuse, la paroi présente une symétrie selon un axe de révolution confondu avec son axe longitudinal. Un tube comprend deux extrémités sur son axe longitudinal, une extrémité débouchante et 35 l'autre fermée, de sorte à pouvoir recevoir un contenu, liquide ou visqueux. L'extrémité fermée correspond au fond du tube, également appelé partie inférieure du tube. On appelle axe transversal tout axe perpendiculaire à l'axe longitudinal définit par la paroi d'un tube.A tube that can be used with the methods and devices according to the invention can have different shapes and a great variability in terms of geometric tolerance and more particularly shape tolerance, in particular on the outside diameter of the tube coming into contact with the sonotrode. A tube is generally in the form of a wall having a section, generally circular, elliptical or square, extending along a longitudinal axis. The surface of the section may be constant, thus forming a cylindrical portion, or variable so as to form a truncated cone or truncated pyramid. Advantageously, the wall has a symmetry along an axis of revolution coincides with its longitudinal axis. A tube has two ends on its longitudinal axis, one end emerging and the other closed, so as to be able to receive a liquid or viscous content. The closed end corresponds to the bottom of the tube, also called the lower part of the tube. The term transverse axis is any axis perpendicular to the longitudinal axis defined by the wall of a tube.
3036799 7 Les tubes pouvant être utilisés avec l'invention sont généralement réalisés en matière plastique et peuvent avoir des tolérances dimensionnelles larges, notamment sur le diamètre extérieur de la paroi des tubes, venant en contact avec la partie mobile et la partie vibrante du dispositif On appelle diamètre extérieur la plus grande valeur de la section d'un tube mesurée selon un axe 5 transversal. Cette valeur étant mesurée dans les parties de la paroi du tube aptes à venir en contact avec la sonotrode d'une sonde de sonication. Des exemples de tubes aptes à être utilisés avec le dispositif selon l'invention sont des tubes dit Eppendorf pouvant recevoir 1,5mL ou 2mL de contenu liquide, réalisés en plastique ou encore 10 des tubes de 50mL. Ces tubes présentent une section cylindrique s'étendant selon un axe longitudinal, une extrémité de la partie cylindrique débouchante sur une ouverture circulaire apte à recevoir un bouchon, l'autre extrémité étant obturée par une partie tronconique, hémisphérique ou conique, s'étendant selon le même axe longitudinal. Ces tubes présentent une collerette au contact de l'ouverture circulaire, celle-ci pouvant servir de moyen de préhension 15 du tube. L'ouverture circulaire d'un tube est apte à recevoir un bouchon. Celle-ci peut également recevoir un septum afin d'être franchissable par une aiguille ou la partie terminale d'un dispositif de pipettage.The tubes that can be used with the invention are generally made of plastics material and may have wide dimensional tolerances, in particular on the outside diameter of the wall of the tubes, coming into contact with the mobile part and the vibrating part of the device. called outer diameter the largest value of the section of a tube measured along a transverse axis. This value being measured in the parts of the wall of the tube able to come into contact with the sonotrode of a sonication probe. Examples of tubes suitable for use with the device according to the invention are so-called Eppendorf tubes which can receive 1.5 ml or 2 ml of liquid content, made of plastic or else 50 ml tubes. These tubes have a cylindrical section extending along a longitudinal axis, one end of the cylindrical portion emerging on a circular opening adapted to receive a stopper, the other end being closed by a frustoconical, hemispherical or conical portion, extending according to the same longitudinal axis. These tubes have a collar in contact with the circular opening, which can serve as a gripping means 15 of the tube. The circular opening of a tube is able to receive a plug. This can also receive a septum to be crossed by a needle or the end portion of a pipetting device.
20 L'invention présente pour avantage de pouvoir être facilement adaptée à des tubes de diamètres extérieurs et de hauteurs différentes selon l'axe longitudinal. De plus l'invention présente pour avantage de s'adapter aux tolérances de forme de tubes des tubes disponibles de façon courante, notamment de leur diamètre extérieur.The invention has the advantage of being easily adapted to tubes of outside diameters and different heights along the longitudinal axis. In addition, the invention has the advantage of adapting to the tube shape tolerances of the commonly available tubes, in particular their outside diameter.
25 Dans tous les modes de réalisation de l'invention, un espace est ménagé entre ladite partie mobile et la partie vibrante lorsque la partie mobile est en position de repos. Cet espace permet de positionner ou retirer ledit au moins un tube dans le dispositif selon l'invention. Cet espace présente également une géométrie apte à coopérer avec la paroi du tube, de façon à pouvoir y 30 insérer le tube. Cet espace pourra ainsi être adapté suivant la géométrie du tube, et plus particulièrement de la paroi du tube, que l'on veut y insérer. A titre d'exemple, pour une utilisation avec un tube dont la section de la paroi est ovale ou cylindrique, ledit espace peut présenter une forme de trou oblong s'étendant selon un axe longitudinal, cet axe étant sensiblement parallèle ou parallèle avec celui du tube lorsque celui-ci est positionné dans ledit 35 espace. Selon un mode de réalisation particulier, cet espace permet également d'accéder à la partie débouchante dudit tube lorsque celui-ci y est positionné et/ou emprisonné par le dispositif, permettant ainsi l'ajout ou le retrait de liquide à tout moment.In all the embodiments of the invention, a space is provided between said mobile part and the vibrating part when the mobile part is in the rest position. This space makes it possible to position or withdraw said at least one tube in the device according to the invention. This space also has a geometry adapted to cooperate with the wall of the tube, so as to insert the tube. This space can thus be adapted according to the geometry of the tube, and more particularly of the wall of the tube, that one wants to insert. By way of example, for use with a tube whose section of the wall is oval or cylindrical, said space may have an oblong hole shape extending along a longitudinal axis, this axis being substantially parallel or parallel with that of the tube when it is positioned in said space. According to a particular embodiment, this space also provides access to the opening portion of said tube when it is positioned therein and / or trapped by the device, thereby allowing the addition or removal of liquid at any time.
3036799 8 Dans tous les modes de réalisation de l'invention, la partie mobile ainsi que la partie vibrante du dispositif selon l'invention présentent chacune une ou des surfaces de contact aptes à coopérer avec au moins un tube, préférentiellement avec la paroi d'au moins un tube de façon à 5 y exercer une force selon l'axe transversal ou l'axe longitudinal du tube lorsque la partie mobile est en position de serrage. Ces surfaces de contact pourront ainsi être adaptées suivant la géométrie de la paroi du tube et le cas échéant de son bouchon ou septum. Il n'est cependant pas nécessaire que la forme des surfaces de contact soit parfaitement 10 adaptées à la paroi du tube, ceci grâce à la capacité de déformation élastique de la paroi des tubes plastiques et/ou à la force générée par le moyen de serrage sur la partie mobile, par exemple selon l'axe de sonication, lorsque la partie mobile est en position de serrage en présence d'au moins un tube, celle-ci pouvant être appliquée par un moyen de rappel élastique ou par l'intermédiaire d'un moyen de rappel élastique, tel qu'un ressort, un support élastique 15 (silent block en langue anglaise) ou encore une poche d'air comprimé. A titre d'exemple, pour une utilisation avec un tube dont la section de la paroi est ovale ou cylindrique et ou la partie mobile lorsque elle est en position de serrage exerce un force selon un axe transversal du tube, les surfaces de contacts peuvent présenter une partie de forme cylindrique de diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur de la paroi du tube. A titre d'exemple, la partie 20 mobile peut présenter au moins une partie de forme cylindrique et la partie vibrante au moins une partie de forme cylindrique. De cette façon, lorsque les partie mobile et vibrante sont en position de serrage, celles-ci forment deux parties d'un même cylindre de diamètre ajusté au diamètre extérieur de la paroi du tube afin de garantir le serrage de celui-ci. De façon avantageuse, lorsque les parties mobiles et vibrantes sont en position de serrage, la partie 25 débouchante du tube reste accessible permettant ainsi l'ajout ou le retrait de liquide à tout moment. De manière alternative, la partie mobile peut présenter une surface de contact plane. A titre d'exemple, la partie mobile peut présenter une surface de contact plane de manière à pouvoir 30 coopérer avec un bouchon de tube, la partie vibrante présentant une surface de contact apte à coopérer avec le fond d'un tube, par exemple une rainure, ceci afin de garantir le serrage d'un tube et de son bouchon selon son axe longitudinal lorsque la partie mobile et en position de serrage. De manière alternative, la partie vibrante peuvent présenter une surface de contact apte à 35 coopérer avec la paroi d'un tube ou avec la partie inférieure d'un tube. A titre d'exemple, la partie vibrante peut présenter une surface de contact comprenant au moins une partie de forme cylindrique de sorte que lorsque la partie mobile est en position de serrage, celle-ci peut exercer une force selon un axe transversal du tube qui permet de l'emprisonner. Ladite surface de contact comprenant également au moins une partie apte à coopérer avec la partie inférieure 3036799 9 d'un tube, par exemple une rainure, de sorte que lorsque la partie mobile est en position de serrage, celle-ci peut exercer une force selon un axe longitudinal du tube qui permet de l'emprisonner. De cette manière, un tube pourra être emprisonné par les parties mobiles et vibrantes en position de serrage par une force exercée selon un axe transversal du tube ou un 5 axe longitudinal du tube. Une sonde de sonication, bien connue de l'homme du métier, comprend une partie fixe et un partie vibrante, également appelée sonotrode. La partie fixe doit être maintenue sur un support. La sonotrode est apte à transmettre les vibrations ultrasonores produites par un transducteur.In all the embodiments of the invention, the mobile part and the vibrating part of the device according to the invention each have one or more contact surfaces capable of cooperating with at least one tube, preferably with the wall of the invention. at least one tube so as to exert a force along the transverse axis or the longitudinal axis of the tube when the movable part is in the clamping position. These contact surfaces can thus be adapted according to the geometry of the wall of the tube and, if appropriate, of its plug or septum. It is not necessary, however, that the shape of the contact surfaces be perfectly adapted to the wall of the tube, thanks to the elastic deformation capacity of the wall of the plastic tubes and / or to the force generated by the clamping means. on the mobile part, for example along the sonication axis, when the mobile part is in the clamping position in the presence of at least one tube, the latter being able to be applied by an elastic return means or via an elastic return means, such as a spring, a resilient support 15 (silent block in English) or a pocket of compressed air. By way of example, for use with a tube whose section of the wall is oval or cylindrical and where the moving part when it is in the clamping position exerts a force along a transverse axis of the tube, the contact surfaces may exhibit a cylindrical portion of diameter slightly greater than the outer diameter of the wall of the tube. For example, the movable portion may have at least one portion of cylindrical shape and the vibrating portion at least a portion of cylindrical shape. In this way, when the mobile and vibrating parts are in the clamping position, they form two parts of the same diameter cylinder adjusted to the outside diameter of the wall of the tube to ensure the clamping thereof. Advantageously, when the moving and vibrating parts are in the clamping position, the opening portion of the tube remains accessible thus allowing the addition or removal of liquid at any time. Alternatively, the movable portion may have a planar contact surface. By way of example, the mobile part may have a plane contact surface so as to be able to cooperate with a tube plug, the vibrating part having a contact surface capable of cooperating with the bottom of a tube, for example a tube. groove, this to ensure the clamping of a tube and its cap along its longitudinal axis when the movable portion and in the clamping position. Alternatively, the vibrating part may have a contact surface adapted to cooperate with the wall of a tube or with the lower part of a tube. By way of example, the vibrating part may have a contact surface comprising at least one part of cylindrical shape so that when the mobile part is in the clamping position, the latter can exert a force along a transverse axis of the tube which allows to imprison him. Said contact surface also comprising at least one part adapted to cooperate with the lower part 3036799 9 of a tube, for example a groove, so that when the mobile part is in the clamping position, it can exert a force according to a longitudinal axis of the tube that allows to imprison. In this way, a tube may be trapped by the moving and vibrating parts in the clamping position by a force exerted along a transverse axis of the tube or a longitudinal axis of the tube. A sonication probe, well known to those skilled in the art, comprises a fixed part and a vibrating part, also called sonotrode. The fixed part must be held on a support. The sonotrode is able to transmit the ultrasonic vibrations produced by a transducer.
10 Dans le cadre de notre invention, les vibrations ultrasonores présentent une fréquence comprise entre 20khz et 100khz. Préférentiellement, les fréquences de vibrations ultrasonores sont comprises entre 20 et 40 kHz et de manière plus préférentielle à 30kHz. La partie vibrante du dispositif selon l'invention est apte à être accouplée avec la sonotrode 15 d'une sonde de sonication. L'accouplement pourra être réalisé par tout moyen connu de l'homme du métier, de préférence rigide afin de ne pas dissiper l'énergie de sonication, de préférence à l'aide d'un couple tige fileté/taraudage. Selon un mode alternatif du dispositif selon l'invention, la partie vibrante du dispositif est 20 comprise dans la sonotrode d'une sonde de sonication. A titre d'exemple, la sonotrode d'une sonde de sonication peut être usinée de telle sorte à assurer la fonction de la partie vibrante selon l'invention, ceci afin qu'un accouplement avec une autre pièce ne soit nécessaire. La sonotrode assurant la fonction de partie vibrante selon l'invention, coopère ainsi avec une partie mobile selon l'invention. Dans ce mode de réalisation alternatif, l'invention concerne un 25 dispositif pour la préparation d'échantillons biologiques comprenant au moins une sonde de sonication, comprenant une partie fixe et une sonotrode, au moins une partie destinée à recevoir au moins un tube contenant l'échantillon biologique, ladite partie comportant : o un support solidaire de la sonde de sonication par sa partie fixe o une partie mobile solidaire du support, apte à se déplacer, de préférence en 30 translation, relativement au support, d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par le biais d'un moyen de serrage, o un moyen de chauffage du contenu du tube de sorte que lorsque la partie mobile est en en position de repos, un espace est ménagé entre ladite partie mobile et la sonotrode permettant de positionner ou retirer ledit au 35 moins un tube, alors que lorsque la partie mobile est en en position de serrage en présence d'un au moins tube, ladite partie mobile est en appui contre ledit au moins un tube et exerce une force transversale contre la paroi de ce dernier, répercutée sur la sonotrode, emprisonnant ainsi ledit au moins un tube, ladite force étant générée par le moyen de serrage sur la partie mobile, préférentiellement selon l'axe de sonication de la 3036799 10 sonotrode ou parallèlement à l'axe de sonication ou perpendiculairement à l'axe de sonication.In the context of our invention, the ultrasonic vibrations have a frequency of between 20khz and 100khz. Preferably, the ultrasonic vibration frequencies are between 20 and 40 kHz and more preferably at 30 kHz. The vibrating part of the device according to the invention is able to be coupled with the sonotrode 15 of a sonication probe. The coupling may be achieved by any means known to those skilled in the art, preferably rigid so as not to dissipate the sonication energy, preferably using a pair of threaded rod / tapping. According to an alternative mode of the device according to the invention, the vibrating part of the device is included in the sonotrode of a sonication probe. By way of example, the sonotrode of a sonication probe may be machined in such a way as to ensure the function of the vibrating part according to the invention, so that a coupling with another part is not necessary. The sonotrode performing the function of vibrating part according to the invention, thus cooperates with a mobile part according to the invention. In this alternative embodiment, the invention relates to a device for the preparation of biological samples comprising at least one sonication probe, comprising a fixed part and a sonotrode, at least one part intended to receive at least one tube containing the biological sample, said part comprising: a support secured to the sonication probe by its fixed part; a movable part integral with the support, able to move, preferably in translation relative to the support, to a rest position; to a clamping position and vice versa, by means of a clamping means, o means for heating the contents of the tube so that when the movable part is in the rest position, a space is provided between said movable part and the sonotrode for positioning or removing said at least one tube, whereas when the mobile part is in the clamping position in the presence of at least one tube, said moving part is abutting against said at least one tube and exerting a transverse force against the wall of the latter, reflected on the sonotrode, thus trapping said at least one tube, said force being generated by the clamping means on the moving part, preferably according to the Sonication axis of the sonotrode 30 or parallel to the sonication axis or perpendicular to the sonication axis.
5 De par la configuration d'une sonde de sonication, la sonotrode oscille selon un axe principal appelée axe de sonication. Tout objet au contact ou accouplé à la sonotrode lorsque celle-ci est en oscillation reçoit un maximum d'énergie mécanique selon cet axe.By virtue of the configuration of a sonication probe, the sonotrode oscillates along a main axis called the sonication axis. Any object in contact or coupled to the sonotrode when it is in oscillation receives a maximum of mechanical energy along this axis.
10 Selon une forme de réalisation de l'invention, le dispositif comprend plusieurs parties mobiles, chaque partie mobile étant apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au support, d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par le biais d'un moyen de serrage correspondant, de sorte que lorsque une des parties mobiles est en position de repos, un espace est ménagé entre ladite partie mobile et ladite partie 15 vibrante permettant de positionner ou retirer ledit au moins un tube, alors que lorsque une des parties mobiles est en en position de serrage en présence d'au moins un tube, ladite partie mobile est en appui contre ledit au moins un tube et exerce une force contre la paroi de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante, emprisonnant ainsi ledit au moins un tube, ladite force étant générée par le moyen de serrage sur la partie mobile.According to one embodiment of the invention, the device comprises several moving parts, each movable part being able to move, preferably in translation relative to the support, from a rest position to a clamping position and vice versa, by means of a corresponding clamping means, so that when one of the moving parts is in the rest position, a space is provided between said movable part and said vibrating part for positioning or removing said at least one tube, then when one of the moving parts is in the clamping position in the presence of at least one tube, said movable part bears against said at least one tube and exerts a force against the wall of the latter, reflected on the vibrating part, thus trapping said at least one tube, said force being generated by the clamping means on the moving part.
20 De façon préférentielle, le dispositif comprend plusieurs parties mobiles, chaque partie mobile étant apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au support, d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par le biais d'un moyen de serrage correspondant, de sorte que lorsque une des parties mobiles est en en position de repos, un 25 espace est ménagé entre ladite partie mobile et ladite partie vibrante permettant de positionner ou retirer ledit au moins un tube, alors que lorsque une des parties mobiles est en en position de serrage en présence d'au moins un tube, ladite partie mobile est en appui contre ledit au moins un tube et exerce une force contre la paroi du tube selon un axe transversal de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante, emprisonnant ainsi ledit au moins un tube, ladite force étant 30 exercée par le moyen de serrage sur la partie mobile parallèlement à l'axe de sonication, selon l'axe de sonication ou perpendiculairement à l'axe de sonication. Le dispositif selon l'invention peut ainsi ménager plusieurs espaces de réceptions de tubes, chacun constitué par une partie de la partie vibrante et une partie mobile correspondante.Preferably, the device comprises several moving parts, each movable part being able to move, preferably in translation, relative to the support, from a rest position to a clamping position and vice versa, by means of a corresponding clamping means, so that when one of the moving parts is in the rest position, a space is provided between said movable part and said vibrating part for positioning or removing said at least one tube, whereas when one of the parts mobile is in the clamping position in the presence of at least one tube, said movable part bears against said at least one tube and exerts a force against the wall of the tube along a transverse axis thereof, reflected on the vibrating part thus trapping said at least one tube, said force being exerted by the clamping means on the moving part parallel to the sonication axis, along the sonication axis or perpendicular to the sonication axis. The device according to the invention can thus provide a plurality of tube receiving spaces, each constituted by a portion of the vibrating part and a corresponding moving part.
35 L'intérêt et de pouvoir procéder à des étapes de sonication sur plus d'un tube simultanément et de manière homogène tout en permettant le positionnement et le retrait de chaque tube indépendamment.The interest and ability to perform sonication steps on more than one tube simultaneously and homogeneously while allowing the positioning and withdrawal of each tube independently.
3036799 11 A cet effet et quel que soit le mode de réalisation de l'invention, la partie mobile pourra être prévue pour être aisément démontable et remplacée avec une partie mobile présentant une surface de contact de forme adaptée aux tubes de manière à augmenter ou diminuer le nombre 5 de tubes pouvant être réceptionnés et/ou réceptionner et emprisonner des tubes de formes et tailles différentes. Ceci afin de les soumettre à une lyse ultrasonore efficace et homogène. Afin de ménager plusieurs espaces de réception de tubes, chacun constitué par une partie de la partie vibrante et une partie mobile correspondante, la partie vibrante présente plusieurs 10 surfaces de contact aptes à coopérer avec la paroi d'au moins un tube de façon à y exercer une force transversale ou longitudinale lorsque la partie mobile correspondante est en position de serrage et tel que définis précédemment. Ces espaces de réceptions de tubes pourront par exemple être répartis selon un axe perpendiculaire à l'axe de sonication et ce de manière à ce que chacun des tubes reçoivent une 15 quantité similaire d'énergie durant l'étape de sonication, quel que soit l'espace de réception dans lequel il a été placé. Ces espaces de réceptions de tubes pourront préférentiellement être placés selon un axe perpendiculaire à l'axe de sonication et répartis régulièrement, de manière à pouvoir utiliser une pipette multi-positions offrant la possibilité de délivrer et aspirer un liquide simultanément dans plusieurs tubes réceptionnés ou emprisonnés dans le dispositif selon 20 l'invention. Ces espaces de réception de tubes pourront également être répartis de façon radiale, préférentiellement à équidistance de l'axe de sonication. Dans le cas où ces espaces de réception sont répartis de façon radiale, l'axe longitudinal de chacun des tubes lorsqu'ils sont 25 positionnés dans les espaces de réception du dispositif selon l'invention et que la partie mobile est en position de serrage, est préférentiellement parallèle à l'axe de sonication. Dans ce mode de réalisation particulier, la partie vibrante peut comprendre un disque présentant, en coopération avec des parties mobiles correspondante, plusieurs espaces de réceptions de tubes. Dans ce mode de réalisation particulier, la sonotrode pouvant être accouplée à la partie vibrante 30 selon l'invention peut être disposé verticalement, le disque étant centré sur l'axe de sonication, les tubes pouvant être réceptionnés dans des espaces de réception répartis radialement autour de l'axe de sonication. Préférentiellement, les tubes sont réceptionnés et maintenus verticalement. Un des avantages de ce mode de réalisation est de présenter un encombrement horizontal, également appelé empreinte au sol, réduit.For this purpose and whatever the embodiment of the invention, the movable portion may be provided to be easily removable and replaced with a movable portion having a shaped contact surface adapted to the tubes so as to increase or decrease the number of tubes that can be received and / or receive and trap tubes of different shapes and sizes. This in order to subject them to an efficient and homogeneous ultrasonic lysis. In order to provide a plurality of tube receiving spaces, each consisting of a portion of the vibrating part and a corresponding moving part, the vibrating part has a plurality of contact surfaces capable of cooperating with the wall of at least one tube so as to exert a transverse or longitudinal force when the corresponding movable part is in the clamping position and as defined above. These tube receiving spaces may for example be distributed along an axis perpendicular to the sonication axis and so that each of the tubes receive a similar amount of energy during the sonication step, whatever the reception area in which it has been placed. These reception spaces of tubes may preferably be placed along an axis perpendicular to the sonication axis and regularly distributed, so as to be able to use a multi-position pipette offering the possibility of delivering and sucking a liquid simultaneously in several tubes received or imprisoned. in the device according to the invention. These tube receiving spaces may also be distributed radially, preferably equidistant from the sonication axis. In the case where these receiving spaces are distributed radially, the longitudinal axis of each of the tubes when they are positioned in the receiving spaces of the device according to the invention and when the mobile part is in the clamping position, is preferably parallel to the sonication axis. In this particular embodiment, the vibrating part may comprise a disk having, in cooperation with corresponding moving parts, a plurality of tube receiving spaces. In this particular embodiment, the sonotrode which can be coupled to the vibrating part 30 according to the invention can be arranged vertically, the disc being centered on the sonication axis, the tubes being receptive in receiving spaces distributed radially around of the sonication axis. Preferably, the tubes are received and maintained vertically. One of the advantages of this embodiment is to present a horizontal footprint, also called footprint, reduced.
35 De façon avantageuse et quel que soit le mode de réalisation, le moyen de chauffage peut être compris, notamment inséré, dans une partie mobile selon l'invention.Advantageously and whatever the embodiment, the heating means may be included, in particular inserted, in a mobile part according to the invention.
3036799 12 Par moyen de chauffage, on entend tout moyen susceptible d'élever ou d'abaisser la température du dispositif et par conséquent la température du tube et de son contenu lorsque celui-ci est emprisonné dans le dispositif A titre d'exemple le moyen de chauffage peut être une cartouche chauffante ou une résistance. Cette caractéristique permet notamment 5 d'augmenter la température du dispositif afin de réaliser une étape d'incubation du contenu du tube. Alternativement, ce moyen de chauffage permet de maintenir une température constante ou inférieure à un seuil du dispositif afin de limiter la dégradation du contenu du tube lors de l'étape de sonication. A titre d'exemple, le moyen de chauffage peut être un régulateur Peltier permettant ainsi le chauffage et/ou le refroidissement du dispositif Un tel régulateur permet 10 également un maintien de la température du dispositif, et notamment du contenu du tube, entre 10°C et 90°C, permettant ainsi de réaliser une grande diversité de protocole expérimentaux. Ce ou ces moyens de chauffage ou refroidissement sont avantageusement insérés dans la/les partie(s) mobile(s).By heating means any means capable of raising or lowering the temperature of the device and therefore the temperature of the tube and its contents when it is trapped in the device As an example the means heating may be a heating cartridge or a resistor. This characteristic makes it possible in particular to increase the temperature of the device in order to perform a step of incubating the contents of the tube. Alternatively, this heating means makes it possible to maintain a temperature that is constant or lower than a threshold of the device in order to limit the degradation of the contents of the tube during the sonication step. By way of example, the heating means may be a Peltier regulator thus allowing the heating and / or cooling of the device. Such a regulator also makes it possible to maintain the temperature of the device, and in particular the content of the tube, between 10 ° C. C and 90 ° C, thus making it possible to achieve a wide variety of experimental protocols. This or these heating or cooling means are advantageously inserted into the movable part (s).
15 Alternativement et quel que soit le mode de réalisation, le dispositif peut comprendre un moyen de mesure de la température du tube et/ou de son contenu et/ou du dispositif, en communication avec des moyens de régulation du moyen de chauffage afin d'améliorer le chauffage et / ou le refroidissement du tube et/ou de son contenu et/ou du dispositif Alternativement, ledit moyen de mesure de la température du tube et/ou de son contenu et/ou du dispositif sont compris dans 20 une ou plusieurs partie(s) mobile(s). Alternativement, ledit moyen de mesure de la température du tube et/ou de son contenu sont placés dans un ou le cas échéant plusieurs tubes afin de mesurer la température du tube et/ou de son contenu à tout moment, notamment pendant une étape de sonication ou d'incubation et ceci afin de permettre une régulation par boucle de contre réaction.Alternatively and regardless of the embodiment, the device may comprise means for measuring the temperature of the tube and / or its contents and / or the device, in communication with means for regulating the heating means so as to improve the heating and / or cooling of the tube and / or its contents and / or the device Alternatively, said means for measuring the temperature of the tube and / or its contents and / or the device are included in one or more mobile part (s). Alternatively, said means for measuring the temperature of the tube and / or its contents are placed in one or possibly several tubes in order to measure the temperature of the tube and / or its contents at any time, in particular during a sonication step. or incubation and this to allow regulation by feedback loop.
25 Quel que soit le mode de réalisation, le dispositif peut également comprendre un moyen de réglage de la position du tube relativement aux parties mobile et vibrante selon un axe longitudinal définit par le tube L'intérêt de ce moyen de réglage est notamment de permettre au tube d'être positionné selon un 30 axe longitudinal relativement aux parties mobile et vibrante de façon à optimiser l'étape de sonication ou d'incubation, qu'elle que soit la taille du tube selon cet axe. En effet, si un tube est emprisonné à une hauteur différente des autres tubes placés dans le même dispositif, relativement aux parties mobile et vibrante et selon cet axe longitudinal, lorsque la partie mobile est en position de serrage, le couplage ultrasonore pour ce tube sera diffèrent (car les 35 force de serrage seront différentes). Il en résulte que cette différence de positionnement peut induire une performance de lyse ultrasonore différente et variable dans ce tube en comparaison des autres tubes placés dans le même dispositif, ce qui n'est pas souhaité par l'utilisateur.Whatever the embodiment, the device may also comprise means for adjusting the position of the tube relative to the mobile and vibrating parts along a longitudinal axis defined by the tube. The advantage of this adjustment means is in particular to enable the tube to be positioned along a longitudinal axis relative to the moving and vibrating parts so as to optimize the sonication or incubation step, regardless of the size of the tube along this axis. In fact, if a tube is trapped at a height different from the other tubes placed in the same device, relative to the mobile and vibrating parts and along this longitudinal axis, when the mobile part is in the clamping position, the ultrasonic coupling for this tube will be differ (because the clamping force will be different). As a result, this difference in positioning can induce a different and variable ultrasonic lysis performance in this tube compared to other tubes placed in the same device, which is not desired by the user.
3036799 13 Un autre intérêt de ce moyen de réglage est de pouvoir utiliser des tubes de tailles différentes selon leur axe longitudinal sur un même dispositif. Un autre intérêt de ce moyen de réglage et de pouvoir positionner selon un axe longitudinal, préférentiellement vertical, la collerette pouvant servir de moyen de préhension de chaque tube relativement à la partie mobile et à la 5 partie vibrante du dispositif selon l'invention, notamment lorsque celui-ci est utilisé avec un robot pipetteur. Un autre intérêt de ce moyen de réglage est de permettre, lorsque la partie mobile est en position de repos, de retenir et positionner le tube positionné dans l'espace ménagé entre la 10 partie mobile et vibrante correspondante selon un axe longitudinal et relativement aux parties mobile et vibrante. Ceci permet notamment de pouvoir procéder à des opérations de pipettage sur un robot pipetteur, ces opérations nécessitant un positionnement très précis du tube. Des moyens de réglage pouvant être utilisés sont par exemple une vis, une tige fileté, un pion 15 emmanché dans un alésage ou tout autre moyen bien connu de l'homme du métier. Avantageusement, le moyen de réglage est un conducteur thermique, afin d'optimiser le transfert de chaleur, notamment lors d'une étape incubation. Le moyen de réglage étant en contact avec le fond du tube, également appelé partie inférieure 20 du tube, lorsque celui-ci est positionné ou emprisonné dans le dispositif, celui-ci peut avantageusement être un conducteur thermique de façon à transmettre l'énergie d'un moyen de chauffage vers le tube et son contenu, notamment lors d'une étape d'incubation. Cette caractéristique permet donc d'améliorer l'étape d'incubation et/ ou de maintien de la température du contenu du tube. Cette caractéristique permet également de dissiper la chaleur 25 emmagasinée par le tube lors de l'étape de sonication en permettant à celle-ci d'être évacuée par le fond du tube vers le dispositif, avantageusement vers la partie mobile sans que la partie inférieure du tube ne soit mécaniquement contraint et ne réduise l'effet de transmission des ultrasons au contenu du tube.Another advantage of this adjustment means is to be able to use tubes of different sizes along their longitudinal axis on the same device. Another advantage of this adjustment means and of being able to position along a longitudinal axis, preferably vertical, the collar being able to serve as a means of gripping each tube relative to the mobile part and to the vibrating part of the device according to the invention, in particular when it is used with a pipetting robot. Another advantage of this adjustment means is to allow, when the mobile part is in the rest position, to retain and position the tube positioned in the space between the corresponding movable and vibrating part along a longitudinal axis and relative to the parts mobile and vibrant. This allows in particular to perform pipetting operations on a pipettor robot, these operations requiring very precise positioning of the tube. Adjustment means that can be used are, for example, a screw, a threaded rod, a pin fitted into a bore or any other means well known to those skilled in the art. Advantageously, the adjustment means is a thermal conductor, in order to optimize heat transfer, especially during an incubation step. Since the adjustment means are in contact with the bottom of the tube, also called the lower part 20 of the tube, when the latter is positioned or trapped in the device, the latter may advantageously be a thermal conductor so as to transmit the energy of the tube. heating means to the tube and its contents, in particular during an incubation step. This characteristic therefore makes it possible to improve the incubation and / or temperature maintenance step of the tube contents. This characteristic also makes it possible to dissipate the heat stored by the tube during the sonication step by allowing it to be evacuated from the bottom of the tube towards the device, advantageously towards the moving part without the lower part of the tube is mechanically constrained and reduces the effect of ultrasonic transmission to the contents of the tube.
30 De façon préférentielle, le moyen de serrage comprend un vérin électrique et/ou un vérin pneumatique et/ou un moyen de rappel élastique tel qu'un ressort de compression. Le dispositif peut facilement être adapté pour une utilisation manuelle, automatique ou semi-automatique en fonction des éléments constituant le moyen de serrage.Preferably, the clamping means comprises an electric jack and / or a pneumatic cylinder and / or an elastic return means such as a compression spring. The device can easily be adapted for manual, automatic or semi-automatic operation depending on the elements constituting the clamping means.
35 Dans un mode de réalisation particulier, le moyen de serrage comprend un poussoir en liaison avec la partie mobile. Le poussoir peut être déplacé en translation relativement au support entrainant ainsi la partie mobile d'une position de repos à une position de serrage. Dans le cas d'une utilisation manuelle, le poussoir pourra être déplacé par une poignée actionnée par un opérateur. Dans le cas d'une utilisation semi-automatique, le poussoir pourra être déplacé par 3036799 14 un vérin commandé par un opérateur. Dans le cas d'une utilisation automatique, un automate actionnera le vérin selon un protocole préétabli. Dans un mode de réalisation particulier, le moyen de serrage comprend un poussoir en liaison 5 avec la partie mobile ainsi qu'un moyen de rappel élastique tel qu'un ressort de compression disposé en appui sur le support et le poussoir. Le moyen de rappel élastique, lorsqu'il est compressé, exerce une force sur le poussoir et sur le support. Dans ce mode de réalisation, lorsque la partie mobile est en position de serrage, le moyen de rappel élastique exerce sur le poussoir une force répercutée sur la partie mobile et les parois du tube, emprisonnant ainsi le 10 tube entre la partie mobile et la partie vibrante. La force d'emprisonnement ainsi générée est directement proportionnelle à la raideur du moyen de rappel élastique. Toujours dans ce mode de réalisation, lorsque la partie mobile est en position de repos, le moyen de rappel élastique est contraint par le poussoir contre le support de sorte à libérer la partie mobile, permettant ainsi au tube d'être retiré de l'espace ménagé entre les parties mobile et vibrante. L'intérêt de 15 l'utilisation d'un moyen de rappel élastique est de pouvoir assurer un serrage élastique du tube autorisant ainsi une plus grande tolérance géométrique et plus particulièrement de tolérance de forme, notamment du diamètre extérieur du tube pouvant être réceptionné puis serré afin d'assurer un couplage ultrasonore convenable et reproductible lorsque la partie mobile est en position de serrage.In a particular embodiment, the clamping means comprises a pusher in connection with the movable part. The pusher can be moved in translation relative to the support thus causing the moving part from a rest position to a clamping position. In the case of manual use, the pusher may be moved by a handle operated by an operator. In the case of a semi-automatic use, the pusher may be moved by an actuator controlled by an operator. In the case of automatic use, an automaton will actuate the actuator according to a pre-established protocol. In a particular embodiment, the clamping means comprises a pusher 5 connected to the movable part and an elastic return means such as a compression spring disposed in abutment on the support and the pusher. The elastic return means, when compressed, exerts a force on the pusher and on the support. In this embodiment, when the moving part is in the clamping position, the elastic return means exerts on the pusher a force reflected on the movable part and the walls of the tube, thus trapping the tube between the mobile part and the part. vibrant. The imprisoning force thus generated is directly proportional to the stiffness of the elastic return means. Still in this embodiment, when the movable part is in the rest position, the elastic return means is forced by the pusher against the support so as to release the movable part, thus allowing the tube to be removed from the space arranged between the moving and vibrating parts. The advantage of using an elastic return means is to ensure an elastic clamping of the tube thus allowing a greater geometric tolerance and more particularly of shape tolerance, in particular the outside diameter of the tube which can be received and then tightened. in order to ensure a suitable and reproducible ultrasonic coupling when the mobile part is in the clamping position.
20 De façon alternative, le moyen de serrage comprend un poussoir en liaison avec la partie mobile ainsi qu'un moyen de rappel élastique tel qu'un ressort de compression disposé en appui sur le poussoir et sur la partie mobile de manière à assurer un serrage élastique du tube. Dans ce mode de réalisation, lorsque la partie mobile est en position de serrage, le moyen de rappel 25 élastique exerce sur le poussoir une force répercutée sur la partie mobile et les parois du tube, emprisonnant ainsi le tube entre la partie mobile et la partie vibrante de manière élastique. La force d'emprisonnement ainsi générée est directement proportionnelle à la raideur du moyen de rappel élastique.Alternatively, the clamping means comprises a pusher in connection with the movable part and an elastic return means such as a compression spring disposed in abutment on the pusher and on the movable part so as to ensure clamping. elastic of the tube. In this embodiment, when the moving part is in the clamping position, the resilient biasing means exerts on the pusher a force reflected on the movable part and the walls of the tube, thus trapping the tube between the mobile part and the part vibrating elastically. The imprisoning force thus generated is directly proportional to the stiffness of the elastic return means.
30 De façon avantageuse, la partie mobile comprend un moyen de rappel élastique disposé sur ses surfaces de contact de manière à assurer un serrage élastique du tube. Dans ce mode de réalisation, lorsque la partie mobile est en position de serrage, le moyen de rappel élastique exerce une force sur les parois du tube, emprisonnant ainsi le tube entre le moyen de rappel élastique et la partie vibrante de manière élastique. La force d'emprisonnement ainsi générée 35 est directement proportionnelle à la raideur du moyen de rappel élastique. Par moyen de rappel élastique, on entend un ressort de compression, un support élastique (silent block en langue anglaise) ou encore une poche d'air comprimée.Advantageously, the movable part comprises a resilient return means disposed on its contact surfaces so as to ensure an elastic clamping of the tube. In this embodiment, when the moving part is in the clamping position, the elastic return means exerts a force on the walls of the tube, thus trapping the tube between the elastic return means and the vibrating part in an elastic manner. The imprisoning force thus generated 35 is directly proportional to the stiffness of the elastic return means. By elastic return means means a compression spring, a resilient support (silent block in English) or a compressed air pocket.
3036799 15 Selon un mode de réalisation particulier, au moins une partie mobile est solidaire du support par l'intermédiaire d'un chariot de partie mobile apte à se déplacer en translation relativement à une glissière solidaire du support. Dans ce mode de réalisation, le chariot de partie mobile peut être disposé puis maintenu entre deux positions, une position proximale et une position distale, 5 afin de modifier la distance entre la partie mobile correspondante et la partie vibrante du dispositif. L'intérêt de ce chariot de partie mobile est de pouvoir adapter la taille de l'espace ménagé entre les parties mobile et vibrante correspondantes lorsque la partie mobile correspondante est en position de repos. De ce fait, le diamètre extérieur du tube et/ou la taille du tube selon son axe 10 longitudinal, apte à être réceptionné dans cet espace est modifiée par le déplacement du chariot de partie mobile. Ledit chariot de partie mobile peut être disposé et maintenu dans une première position du chariot de partie mobile dite proximale, le diamètre extérieur du tube pouvant être réceptionné dans cet espace étant alors minimal.According to a particular embodiment, at least one movable portion is secured to the support by means of a movable portion carriage adapted to move in translation relative to a slideway secured to the support. In this embodiment, the movable portion carriage can be disposed and held between two positions, a proximal position and a distal position, to change the distance between the corresponding movable portion and the vibrating portion of the device. The advantage of this movable part carriage is to adapt the size of the space between the corresponding movable and vibrating parts when the corresponding movable part is in the rest position. Therefore, the outer diameter of the tube and / or the size of the tube along its longitudinal axis, adapted to be received in this space is modified by the movement of the mobile part carriage. Said movable portion carriage can be arranged and held in a first position of the so-called proximal movable portion carriage, the outer diameter of the tube being receptive in this space being then minimal.
15 Ledit chariot de partie mobile peut également être disposé et maintenu dans une seconde position du chariot de partie mobile dite distale, la taille du tube, préférentiellement assemblé avec son bouchon ou septum, selon l'axe longitudinal du tube, et pouvant être réceptionné dans cet espace est alors maximale. Entre ces deux positions du chariot de partie mobile, proximale et distale, le chariot pourra être 20 disposé et maintenu selon l'écartement souhaité entre les parties mobile correspondante et vibrante (l'écartement correspondant à la taille de l'espace ménagé entre les parties mobile et vibrante correspondante) de manière à pouvoir réceptionner le tube que l'on souhaite utiliser avec le dispositif lorsque la partie mobile correspondante est en position de repos. L'axe longitudinal du tube positionné étant perpendiculaire, parallèle ou disposé selon l'axe de 25 sonication lorsque la partie mobile correspondante est en position de repos. L'axe longitudinal du tube emprisonné étant perpendiculaire, parallèle ou disposé selon l'axe de sonication lorsque la partie mobile correspondante est en position de serrage. Dans ce but, le chariot de partie mobile peut être disposé et maintenu par un moyen de 30 maintien, tel qu'une vis de serrage, dans une des positions entre les positions proximale et distale. Dans ce mode de réalisation, la partie mobile est solidaire du chariot de partie mobile correspondant et apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au chariot de partie mobile correspondant, d'une position de repos vers une position de serrage et 35 inversement, par le biais d'un moyen de serrage. Un intérêt majeur de ce mode de réalisation comprenant un chariot de partie mobile est de pouvoir adapter le dispositif selon l'invention a des tubes de diamètres et de contenance très différents, notamment à des tubes pouvant contenir entre lmL et 50mL.Said mobile part carriage can also be arranged and held in a second position of the mobile distal part of the carriage, the size of the tube, preferably assembled with its cap or septum, along the longitudinal axis of the tube, and can be received in this space is then maximal. Between these two positions of the movable portion carriage, proximal and distal, the carriage may be disposed and maintained at the desired spacing between the corresponding movable and vibrating portions (the spacing corresponding to the size of the space provided between the parts mobile and vibrating corresponding) so as to receive the tube that is desired to use with the device when the corresponding movable portion is in the rest position. The longitudinal axis of the positioned tube being perpendicular, parallel or disposed along the sonication axis when the corresponding moving part is in the rest position. The longitudinal axis of the trapped tube being perpendicular, parallel or disposed along the sonication axis when the corresponding movable part is in the clamping position. For this purpose, the movable portion carriage may be disposed and held by a holding means, such as a clamping screw, in one of the positions between the proximal and distal positions. In this embodiment, the movable part is secured to the corresponding movable part carriage and is able to move, preferably in translation relative to the corresponding movable part carriage, from a rest position to a clamping position and vice versa. by means of a clamping means. A major advantage of this embodiment comprising a mobile part trolley is to adapt the device according to the invention to tubes of very different diameters and capacity, including tubes that can contain between 1mL and 50mL.
3036799 16 Ce mode de réalisation permet notamment de positionner et d'emprisonner un tube en appliquant une force de serrage selon l'axe transversal du tube ou selon son axe longitudinal.This embodiment makes it possible in particular to position and imprison a tube by applying a clamping force along the transverse axis of the tube or along its longitudinal axis.
5 Dans une première configuration de ce mode de réalisation et afin de lyser des petits volumes (de 501.11_, à lmL) d'échantillon dans le fond d'un tube de petit volume, par exemple pouvant contenir jusqu'à 1,5mL ou jusqu'à 2mL, le chariot de partie mobile est disposé et maintenu dans sa position proximale ou à proximité de sa position proximale de manière à appliquer une force de serrage selon un axe transversal du tube sur la paroi du tube, perpendiculairement à 10 l'axe longitudinal du tube, lorsque la partie mobile est en position de serrage. Dans une seconde configuration de ce mode de réalisation et afin de lyser des petits volumes (de 501.11_, à lmL) d'échantillon dans le fond d'un tube de grand volume, par exemple pouvant contenir jusqu'à 50mL, le chariot de partie mobile est disposé et maintenu dans une position 15 entre sa proximale et distale de manière à appliquer une force de serrage selon un axe transversal du tube sur la paroi du tube, perpendiculairement à l'axe longitudinal du tube lorsque la partie mobile est en position de serrage. Dans une troisième configuration de ce mode de réalisation et afin de lyser des grands volumes 20 (de lmL à 50mL) d'échantillon dans un tube de grand volume, par exemple pouvant contenir jusqu'à 50mL, le chariot de partie mobile est disposé et maintenu dans sa position distale ou à proximité de sa position distale de manière à appliquer une force de serrage selon un axe longitudinal du tube sur la paroi du tube, lorsque la partie mobile est en position de serrage. Avantageusement, dans cette troisième configuration, le dispositif selon l'invention est incliné 25 ou placé verticalement de manière à incliner ou placer verticalement l'axe longitudinal du tube lorsque celui-ci est positionné ou emprisonné. Dans ces trois configurations, l'axe de sonication peut être perpendiculaire, parallèle ou selon l'axe selon lequel est appliqué la force de serrage. Autrement dit, l'axe de sonication peut être 30 perpendiculaire, parallèle ou selon l'axe longitudinal du tube. Un intérêt de ce mode de réalisation est donc de pouvoir proposer un dispositif pouvant réceptionner des tubes de façon à orienter l'axe longitudinal du tube parallèlement à l'axe de sonication , perpendiculairement à l'axe de sonication ou selon l'axe de sonication, en 35 appliquant une force de serrage selon l'axe longitudinal du tube ou perpendiculairement à l'axe longitudinal du tube lorsque la partie mobile est en position de serrage. Afin de pouvoir réceptionner et emprisonner un même type de tube selon l'axe longitudinal du tube ou perpendiculairement à l'axe longitudinal du tube, la surface de contact de la partie 3036799 17 mobile pourra être sensiblement plane afin de pouvoir coopérer avec le bouchon d'un tube, la surface de contact de la partie vibrante présentant une forme apte à coopérer à la fois avec le fond dudit tube et avec la paroi dudit tube.In a first configuration of this embodiment and in order to lyse small volumes (501.11_, to 1mL) of sample in the bottom of a small volume tube, for example able to contain up to 1.5mL or up to 2mL, the movable portion carriage is disposed and maintained in its proximal position or near its proximal position so as to apply a clamping force along a transverse axis of the tube to the wall of the tube, perpendicular to 10 longitudinal axis of the tube, when the movable part is in the clamping position. In a second configuration of this embodiment and in order to lyse small volumes (501.11_, to 1mL) of sample in the bottom of a large volume tube, for example containing up to 50mL, the cart of moving part is arranged and held in a position 15 between its proximal and distal so as to apply a clamping force along a transverse axis of the tube on the wall of the tube, perpendicular to the longitudinal axis of the tube when the movable part is in position Clamping. In a third configuration of this embodiment and in order to lyse large volumes (from 1mL to 50mL) of sample in a large volume tube, for example able to contain up to 50mL, the moving part carriage is arranged and maintained in its distal position or near its distal position so as to apply a clamping force along a longitudinal axis of the tube on the wall of the tube, when the movable part is in the clamping position. Advantageously, in this third configuration, the device according to the invention is inclined or placed vertically so as to incline or vertically place the longitudinal axis of the tube when the latter is positioned or imprisoned. In these three configurations, the sonication axis may be perpendicular, parallel or along the axis in which the clamping force is applied. In other words, the sonication axis can be perpendicular, parallel or along the longitudinal axis of the tube. An advantage of this embodiment is therefore to be able to propose a device that can receive tubes so as to orient the longitudinal axis of the tube parallel to the sonication axis, perpendicular to the sonication axis or along the sonication axis by applying a clamping force along the longitudinal axis of the tube or perpendicularly to the longitudinal axis of the tube when the movable part is in the clamping position. In order to receive and trap the same type of tube along the longitudinal axis of the tube or perpendicular to the longitudinal axis of the tube, the contact surface of the movable portion 3036799 17 may be substantially flat in order to cooperate with the plug of a tube, the contact surface of the vibrating part having a shape adapted to cooperate with both the bottom of said tube and with the wall of said tube.
5 Dans ce mode de réalisation, le dispositif comprend - au moins une partie destinée à recevoir au moins un tube apte à contenir un échantillon biologique, ladite partie comportant : o un support apte à recevoir et maintenir la partie fixe d'une sonde de sonication 10 o une partie vibrante apte à être accouplée avec la sonotrode d'une sonde de sonication, o une partie mobile solidaire du support par l'intermédiaire d'un chariot de partie mobile apte à être déplacée en translation relativement à une glissière solidaire du support, d'une position proximale vers une 15 position distale et à être maintenu dans cette position par un moyen de maintien, o ladite partie mobile étant apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au chariot de partie mobile, d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par le biais d'un moyen de 20 serrage, de sorte que lorsque la partie mobile est en position de repos, un espace est ménagé entre ladite partie mobile et la partie vibrante permettant de positionner ou retirer ledit au moins un tube, alors que lorsque la partie mobile est en position de serrage en présence d'au moins un tube, ladite partie mobile est en appui contre ledit au moins un 25 tube et exerce une force contre la paroi de ce dernier appliqué selon l'axe longitudinal du tube ou selon l'axe transversal du tube, répercutée sur la partie vibrante, emprisonnant ainsi ledit au moins un tube, ladite force étant générée par le moyen de serrage sur la partie mobile.In this embodiment, the device comprises - at least one part intended to receive at least one tube capable of containing a biological sample, said part comprising: a support able to receive and hold the fixed part of a sonication probe A vibrating part adapted to be coupled with the sonotrode of a sonication probe, a movable part secured to the support by means of a mobile part carriage adapted to be displaced in translation relative to a slideway secured to the support; , from a position proximal to a distal position and to be held in this position by a holding means, o said movable part being able to move, preferably in translation, relative to the mobile part carriage, a position resting to a clamping position and vice versa, by means of a clamping means, so that when the moving part is in the rest position, a space is provided between said movable part and the vibrating part enabling said at least one tube to be positioned or withdrawn, whereas when the mobile part is in the clamping position in the presence of at least one tube, said movable part bears against said at least one tube and exerts a force against the wall of the latter applied along the longitudinal axis of the tube or along the transverse axis of the tube, echoed on the vibrating part, thus trapping said at least one tube, said force being generated by the means of tightening on the moving part.
30 Dans ce mode de réalisation, le dispositif selon l'invention peut comprendre plusieurs parties mobiles ainsi qu'un ou plusieurs chariots de partie mobiles. Plusieurs parties mobiles pouvant être solidaires du support par l'intermédiaire d'un chariot de partie mobile apte à être déplacée en translation relativement à une glissière solidaire du support, d'une position proximale vers une position distale et à être maintenu dans cette position par un moyen de maintien, 35 Dans ce mode de réalisation, le dispositif selon l'invention permet la sonication d'un ou plusieurs tubes selon leur axes transversaux ou selon leurs axes longitudinaux. Dans ce mode de réalisation, le dispositif pourra être disposé horizontalement, verticalement ou incliné par rapport à l'horizontale. L'intérêt de disposer le dispositif verticalement ou incliné par rapport à 3036799 18 l'horizontale est de limiter l'encombrement selon un plan horizontal du dispositif, pour une utilisation dans un automate d'analyse ou un robot pipetteur. De plus, disposer le dispositif verticalement ou incliné par rapport à l'horizontale permet de faciliter le chargement/déchargement des tubes entre les partie mobile et vibrante lorsque la/les parties 5 mobiles correspondantes est/sont en position de repos. Que le dispositif soit disposé horizontalement, verticalement ou incliné par rapport à l'horizontale, le(s) chariot(s) de partie(s) mobile(s) pourront être disposés indépendamment entre les positions distales et proximales afin d'adapter la taille de l'espace ménagé entre les parties mobiles et vibrantes correspondante.In this embodiment, the device according to the invention may comprise several moving parts and one or more mobile part carriages. Several movable parts that can be secured to the support by means of a movable portion carriage adapted to be displaced in translation relative to a slideway integral with the support, from a position proximal to a distal position and to be held in this position by In this embodiment, the device according to the invention allows the sonication of one or more tubes along their transverse axes or along their longitudinal axes. In this embodiment, the device may be disposed horizontally, vertically or inclined relative to the horizontal. The advantage of having the device vertically or inclined relative to the horizontal is to limit the size in a horizontal plane of the device, for use in an analysis automaton or a pipettor robot. In addition, arranging the device vertically or inclined relative to the horizontal makes it easier to load / unload the tubes between the moving and vibrating parts when the corresponding moving part (s) is / are in the rest position. Whether the device is disposed horizontally, vertically or inclined relative to the horizontal, the (s) trolley (s) mobile part (s) may be arranged independently between the distal and proximal positions to adapt the size space between the corresponding moving and vibrating parts.
10 Un autre objet de l'invention concerne un système pour la préparation d'échantillons biologiques comprenant - un dispositif selon l'invention - une sonde de sonication, comprenant une partie fixe et une sonotrode, la 15 sonotrode définissant un axe de sonication, le support du dispositif étant solidaire de la sonde de sonication par sa partie fixe, la partie vibrante du dispositif étant accouplée à la sonotrode Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation d'un système selon l'invention pour la 20 préparation d'échantillons biologiques comprenant les étapes suivantes : a) Insérer un tube contenant un échantillon biologique dans l'espace du dispositif la partie mobile étant en position de repos b) Déplacer la partie mobile de sa position de repos à sa position de serrage de sorte que le tube soit emprisonné dans l'espace du dispositif, 25 c) Effectuer une étape de sonication de l'échantillon biologique en activant la sonotrode Avantageusement, une étape supplémentaire antérieure à l'étape c) et consistant à ajouter des billes dans le tube est réalisé. L'intérêt de ces billes et d'améliorer la disruption des parois de microorganismes ou des matrices contenus dans l'échantillon biologique.Another object of the invention is a system for the preparation of biological samples comprising - a device according to the invention - a sonication probe, comprising a fixed part and a sonotrode, the sonotrode defining a sonication axis, the sonotrode With the support of the device being secured to the sonication probe by its fixed part, the vibrating part of the device being coupled to the sonotrode Another object of the invention relates to the use of a system according to the invention for the preparation of biological samples comprising the following steps: a) inserting a tube containing a biological sample in the space of the device, the mobile part being in the rest position b) moving the mobile part from its rest position to its clamping position so that the tube is trapped in the space of the device, c) Perform a step of sonication of the biological sample by activating the sonotrode Advantageously, a step of the additional step prior to step c) and of adding beads into the tube is carried out. The interest of these beads and to improve the disruption of the walls of microorganisms or matrices contained in the biological sample.
30 Un autre objet de l'invention concerne l'utilisation d'un système selon l'invention pour la préparation d'échantillons biologiques, le dispositif comprenant un moyen de chauffage, selon les étapes suivantes : a) Insérer un tube contenant un échantillon biologique dans l'espace du dispositif, 35 la partie mobile étant en position de repos b) Déplacer la partie mobile de la position de repos à la position de serrage de sorte que le tube soit emprisonné dans l'espace du dispositif, c) Effectuer une étape de sonication de l'échantillon biologique en activant la sonotrode 3036799 19 d) Effectuer un étape d'incubation de l'échantillon biologique en activant le moyen de chauffage Avantageusement, une étape supplémentaire antérieure à l'étape c) et consistant à ajouter des 5 billes dans le tube est réalisé. Des billes pouvant être utilisées avec l'invention présentent un diamètre compris entre 0.01 mm et 2 mm, préférentiellement entre 0.1 mm à 1 mm et encore plus préférentiellement un mélange de bille de diamètres compris entre 0.1mm et 1 mm. Des billes pouvant être utilisées avec 10 l'invention sont réalisées en verre, zirconium ou céramique. De façon avantageuse et quelle que soit le mode de réalisation, le moyen de serrage peut comprendre un moyen de rappel élastique, une poignée, ainsi qu'un poussoir. La poignée est mobile en rotation autour d'un axe relativement au poussoir. Le poussoir se déplace en 15 translation relativement au support. Le moyen de rappel élastique est disposé en appui sur le support et sur le poussoir. La poignée peut être déplacée d'une première position de repos à une position de serrage afin de déplacer la partie mobile d'une position de repos de la partie mobile à une position de 20 serrage de la partie mobile. La poignée peut également être déplacée de ladite position de serrage à ladite première position de repos de la poignée. Préférentiellement, la poignée peut être déplacée d'une seconde position de repos à ladite position de serrage afin de déplacer la partie mobile de ladite position de repos de partie mobile à ladite position de serrage de la partie mobile. La poignée peut alors également être déplacée 25 de ladite position de serrage à ladite seconde position de repos de la poignée. La poignée du moyen de serrage comprend à cet effet une surface de contact avec le support configurée de sorte à éloigner du support l'axe de rotation de la poignée entrainant ainsi le poussoir lorsque la poignée est déplacé de la position de serrage vers la première position de 30 repos et de sorte à pouvoir bloquer le poussoir dans cette position, le moyen de rappel élastique étant alors contraint. Le cas échéant, ladite surface de contact avec le support est également configurée de sorte à éloigner du support l'axe de rotation de la poignée relativement au poussoir lorsque la poignée est déplacé de la position de serrage vers la seconde position de repos et maintenue dans cette 35 seconde position de repos. Ladite surface de contact est configurée de telle sorte que le poussoir reprenne sa position de repos sous l'action du moyen de rappel élastique lorsque la force appliquée pour déplacer et maintenir la poignée dans cette seconde position de repos est supprimée.Another object of the invention relates to the use of a system according to the invention for the preparation of biological samples, the device comprising a heating means, according to the following steps: a) Inserting a tube containing a biological sample in the space of the device, the moving part being in the rest position b) moving the movable part from the rest position to the clamping position so that the tube is trapped in the space of the device, c) performing a step of sonication of the biological sample by activating the sonotrode 3036799 19 d) Perform a step of incubating the biological sample by activating the heating means Advantageously, an additional step prior to step c) and adding 5 balls in the tube is made. Beads that can be used with the invention have a diameter of between 0.01 mm and 2 mm, preferably between 0.1 mm and 1 mm and even more preferably a ball mixture with diameters of between 0.1 mm and 1 mm. Balls suitable for use with the invention are made of glass, zirconium or ceramic. Advantageously and whatever the embodiment, the clamping means may comprise an elastic return means, a handle, and a pusher. The handle is rotatable about an axis relative to the pusher. The pusher moves in translation relative to the support. The elastic return means is disposed in support on the support and on the pusher. The handle can be moved from a first rest position to a clamping position to move the movable portion from a rest position of the movable portion to a clamping position of the movable portion. The handle can also be moved from said clamping position to said first rest position of the handle. Preferably, the handle can be moved from a second rest position to said clamping position in order to move the movable portion of said mobile part rest position to said clamping position of the movable part. The handle can then also be moved from said clamping position to said second rest position of the handle. For this purpose, the handle of the clamping means comprises a contact surface with the support configured so as to move the axis of rotation of the handle away from the support, thus causing the pusher when the handle is moved from the clamping position to the first position. 30 and so that the pusher can be locked in this position, the elastic return means then being constrained. If appropriate, said contact surface with the support is also configured to move the axis of rotation of the handle away from the support relative to the pusher when the handle is moved from the clamping position to the second position of rest and maintained in this second rest position. Said contact surface is configured so that the pusher resumes its rest position under the action of the elastic return means when the force applied to move and hold the handle in this second rest position is removed.
3036799 20 Ainsi, lorsque la poignée est en position de serrage, l'axe se rapproche du support, déplaçant le poussoir de sorte que celui-ci soit contraint par la force exercée par le moyen de rappel élastique en direction de la partie vibrante. Dans le cas où un tube est positionné dans le 5 dispositif dans l'espace, la partie mobile vient ainsi en appui contre le tube et exerce une force contre ce dernier, répercutée sur la partie vibrante, emprisonnant ainsi le tube. Lorsque la poignée est déplacée de sa position de serrage vers sa première position repos, l'axe est éloigné du support, déplaçant le poussoir de sorte que celui-ci contraigne le moyen de 10 rappel élastique en direction du support. Dans le cas où un tube était emprisonné entre les parties mobiles et vibrantes correspondantes, celui-ci peut alors être retiré/déchargé du dispositif, un espace étant ménagé entre ces deux parties. Lorsque la poignée est déplacée de sa position de serrage vers sa seconde position repos, l'axe 15 est éloigné du support, déplaçant le poussoir de sorte que celui-ci contraigne le moyen de rappel élastique en direction du support. Un espace permettant le chargement /déchargement d'un tube est ainsi ménagé entre la partie mobile correspondante et la partie vibrante. Dans le cas où la poignée est maintenue dans ladite seconde position repos, si un tube était emprisonné entre les parties mobiles et vibrantes correspondantes, celui-ci peut alors être retiré/déchargé du 20 dispositif, un espace étant ménagé entre ces deux parties. Si la force assurant le maintien de la poignée dans sa seconde position de repos est retirée, la poignée reprend naturellement sa position de serrage sous l'action du moyen de rappel élastique. Alternativement, l'invention concerne également un dispositif pour la préparation 25 d'échantillons biologiques comprenant au moins une sonde de sonication, comprenant une partie fixe et une sonotrode, la sonotrode définissant un axe de sonication, au moins une partie destinée à recevoir au moins un tube contenant l'échantillon biologique, ladite partie comportant : o un support solidaire de la sonde de sonication par sa partie fixe 30 o une partie vibrante accouplée à la sonotrode, o une partie mobile solidaire du support, apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au support, d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par le biais d'un moyen de serrage, o un moyen de chauffage du contenu du tube 35 de sorte que lorsque la partie mobile est en en position de repos, un espace est ménagé entre ladite partie mobile et la partie vibrante permettant de positionner ou retirer ledit au moins un tube, alors que lorsque la partie mobile est en en position de serrage en 3036799 21 présence d'un au moins tube, ladite partie mobile est en appui contre ledit au moins un tube et exerce une force selon un axe transversal du tube ett contre la paroi de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante, emprisonnant ainsi ledit au moins un tube, ladite force étant générée par le moyen de serrage sur la partie mobile, selon l'axe de 5 sonication de la sonotrode De façon avantageuse, le moyen de chauffage peut être compris dans une partie mobile. Le dispositif peut également comprendre un moyen de réglage de la position du tube 10 relativement à la partie mobile et vibrante selon un axe longitudinal définit par le tube Avantageusement, le moyen de réglage est un conducteur thermique et est adapté à la partie inférieure de la forme du tube en contact avec ledit moyen sans contraindre mécaniquement le tube afin de ne pas atténuer le couplage ultrasonore.Thus, when the handle is in the clamping position, the axis approaches the support, moving the pusher so that it is constrained by the force exerted by the elastic return means in the direction of the vibrating part. In the case where a tube is positioned in the device in space, the movable part thus bears against the tube and exerts a force against the latter, echoing on the vibrating part, thus trapping the tube. When the handle is moved from its clamping position to its first rest position, the axis is moved away from the carrier, moving the pusher so that the pusher forces the elastic biasing means toward the carrier. In the case where a tube was trapped between the corresponding moving and vibrating parts, it can then be removed / discharged from the device, a space being provided between these two parts. When the handle is moved from its clamping position to its second rest position, the axis 15 is remote from the support, moving the pusher so that it forces the elastic return means towards the support. A space for loading / unloading a tube is thus provided between the corresponding mobile part and the vibrating part. In the case where the handle is held in said second rest position, if a tube is trapped between the corresponding moving and vibrating parts, then this can be removed / discharged from the device, a space being provided between these two parts. If the force maintaining the handle in its second rest position is removed, the handle naturally resumes its clamping position under the action of the resilient biasing means. Alternatively, the invention also relates to a device for the preparation of biological samples comprising at least one sonication probe, comprising a fixed part and a sonotrode, the sonotrode defining a sonication axis, at least one part intended to receive at least one a tube containing the biological sample, said part comprising: a support integral with the sonication probe by its fixed part 30 a vibrating part coupled to the sonotrode, a movable part integral with the support, able to move, preferably in translation, relative to the support, from a rest position to a clamping position and vice versa, by means of a clamping means, o means for heating the contents of the tube 35 so that when the moving part is in in the rest position, a space is provided between the said movable part and the vibrating part making it possible to position or withdraw the said at least one tube, whereas when the mob part it is in the clamping position in the presence of at least one tube, said movable part bears against said at least one tube and exerts a force along a transverse axis of the tube and against the wall of said tube, reflected on the vibrating part, thus trapping said at least one tube, said force being generated by the clamping means on the moving part, along the axis of sonication of the sonotrode. Advantageously, the heating means can be included in a part mobile. The device may also comprise means for adjusting the position of the tube 10 relative to the mobile and vibrating part along a longitudinal axis defined by the tube. Advantageously, the adjustment means is a thermal conductor and is adapted to the lower part of the shape. of the tube in contact with said means without mechanically constraining the tube so as not to attenuate the ultrasonic coupling.
15 De façon préférentielle, le moyen de serrage comprend un vérin ou un actionneur électromécanique pilotable manuellement, pneumatiquement ou électriquement. De façon préférentielle, le moyen de serrage comprend un moyen de rappel élastique tel qu'un 20 ressort de compression 3036799 22 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera bien comprise et d'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement 5 limitatif, en référence au dessin, dans lequel : - la figure 1 est une représentation en perspective d'une première forme de réalisation du dispositif selon l'invention ; - la figure 2 est une représentation en vue de côté d'une sonde de sonication pouvant être 10 utilisé avec ladite forme de réalisation préférée du dispositif selon l'invention ; - la figure 3 est une représentation en vue de côté de ladite forme de réalisation du dispositif selon l'invention lorsque la partie mobile est en position de repos ; - la figure 4 est une représentation en vue de côté de ladite forme de réalisation du dispositif selon l'invention lorsque la partie mobile est en position de serrage ; 15 - la figure 5 est une représentation en vue de dessus de ladite forme de réalisation du dispositif selon l'invention lorsque la partie mobile est en position de repos ; - la figure 6 est une représentation en coupe, selon le plan B défini à la figure 5, de la partie mobile de ladite forme de réalisation du dispositif selon l'invention lorsque la partie mobile est en position de serrage ; 20 - la figure 7 est une représentation en coupe, selon le plan B défini à la figure 5, de la partie mobile de ladite forme de réalisation du dispositif selon l'invention lorsque la partie mobile est en position de repos ; - la figure 8 est une représentation en vue de dessus d'une seconde forme de réalisation particulière du dispositif selon l'invention lorsque la partie mobile est en position de 25 serrage et la chariot de partie mobile est en position proximale, le dispositif étant disposé horizontalement. - la figure 9 est une représentation en vue de face de ladite seconde forme de réalisation particulière du dispositif selon l'invention présentant le chariot de partie mobile en position distale, le dispositif étant disposé verticalement. 30 - la figure 10 est une représentation en vue de côté de ladite seconde forme de réalisation particulière du dispositif selon l'invention présentant le chariot de partie mobile en position distale, le dispositif étant incliné - la figure 11 est une représentation en vue de dessus de la partie vibrante de ladite forme de réalisation particulière du dispositif selon l'invention visible sur les figures 8,9, 10. 3036799 23 - la figure 12 est une représentation en vue de face de la partie vibrante de ladite forme de réalisation particulière du dispositif selon l'invention visible sur les figures 8,9, 10. - la figure 13 est une représentation en vue de dessus d'une troisième forme de réalisation particulière du dispositif selon l'invention 5 - la figure 14 est une représentation en vue de côté d'une quatrième forme de réalisation particulière du dispositif selon l'invention - la figure 15a, présente les résultats de l'exemple 1 pour les tubes contenant des souches d'Escherichia coli. - la figure 15b, présente les résultats de l'exemple 1 pour les tubes contenant des souches de 10 Candida Albicans. - la figure 15c, présente les résultats de l'exemple 1 pour les tubes contenant des souches de Staphylococcus Epidermidis - La figure 16a, présente les résultats de l'exemple 2 pour les tubes contenant des souches d'Escherichia coli. 15 - La figure 16b, présente les résultats de l'exemple 2 pour les tubes contenant des souches de Candida Albicans. - La figure 16c, présente les résultats de l'exemple 2 pour les tubes contenant des souches de Staphylococcus Epidermidis.Preferably, the clamping means comprises a jack or an electromechanical actuator controllable manually, pneumatically or electrically. Preferably, the clamping means comprises an elastic return means such as a compression spring. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be clearly understood and other features and advantages of the invention will become apparent from the description. which is made hereinafter, for information only and in no way limitative, with reference to the drawing, in which: - Figure 1 is a perspective representation of a first embodiment of the device according to the invention; FIG. 2 is a side view representation of a sonication probe that may be used with said preferred embodiment of the device according to the invention; - Figure 3 is a side view of said embodiment of the device according to the invention when the movable part is in the rest position; - Figure 4 is a side view of said embodiment of the device according to the invention when the movable part is in the clamping position; FIG. 5 is a top view of said embodiment of the device according to the invention when the mobile part is in the rest position; - Figure 6 is a sectional representation, according to the plane B defined in Figure 5, the movable portion of said embodiment of the device according to the invention when the movable part is in the clamping position; FIG. 7 is a sectional representation, along the plane B defined in FIG. 5, of the movable portion of said embodiment of the device according to the invention when the moving part is in the rest position; FIG. 8 is a top view of a second particular embodiment of the device according to the invention when the mobile part is in the clamping position and the mobile part carriage is in the proximal position, the device being arranged horizontally. - Figure 9 is a front view of said second particular embodiment of the device according to the invention having the movable part carriage distal, the device being arranged vertically. FIG. 10 is a side view representation of said second particular embodiment of the device according to the invention having the movable portion carriage in a distal position, the device being inclined; FIG. 11 is a top view representation; of the vibrating part of said particular embodiment of the device according to the invention shown in FIGS. 8, 9, 10. FIG. 12 is a front view of the vibrating part of said particular embodiment of FIG. FIG. 13 is a top view of a third particular embodiment of the device according to the invention; FIG. 14 is a representation in view of the device according to the invention shown in FIGS. side of a fourth particular embodiment of the device according to the invention - Figure 15a shows the results of Example 1 for tubes containing strains Escherichia coli. Figure 15b shows the results of Example 1 for tubes containing Candida Albicans strains. Figure 15c shows the results of Example 1 for tubes containing Staphylococcus Epidermidis strains. Figure 16a shows the results of Example 2 for tubes containing Escherichia coli strains. Figure 16b shows the results of Example 2 for tubes containing Candida Albicans strains. FIG. 16c shows the results of example 2 for the tubes containing strains of Staphylococcus Epidermidis.
20 Par simplification, les parties ou éléments d'une forme de réalisation qui se retrouvent de manière identique ou similaire dans une autre forme de réalisation seront identifiés par les mêmes références numériques et ne seront pas à nouveau décrits.For simplicity, parts or elements of an embodiment that are identical or similar in another embodiment will be identified by the same reference numerals and will not be described again.
3036799 24 EXPOSE DETAILLE DE L'INVENTION Les figures 1 à 7 présentent un premier mode de réalisation du dispositif (10) selon l'invention, cet exemple étant nullement limitatif quant à la portée de l'invention.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIGS. 1 to 7 show a first embodiment of the device (10) according to the invention, this example being in no way limiting as to the scope of the invention.
5 Le dispositif (10) comprend une partie (20) destinée à recevoir au moins un tube (21). La partie (20) comprend également une partie vibrante (24) apte à être accouplée avec la sonotrode (16) d'une sonde de sonication. La partie (20) destinée à recevoir au moins un tube (21) comprend également une partie mobile (26) solidaire du support (22), apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au support, d'une position de repos vers une position 10 de serrage et inversement, par l'intermédiaire d'un moyen de serrage (36). Le dispositif peut être utilisé avec des tubes de volumes, de tailles et de diamètres légèrement différents pour une même réalisation du dispositif Lorsque les diamètres des tubes sont très différents, la partie mobile et la partie vibrante du dispositif peuvent aisément être démontées et 15 remplacées par des parties mobiles et parties vibrantes ayant des surfaces de contact adaptées aux parois des tubes souhaités, notamment les formes et diamètres de ces surfaces de contact. Les parties mobiles et vibrantes peuvent également être définies pour traiter des tubes de formes et de diamètres différents par usinage spécifique des parties mobile et vibrante adaptées aux tubes souhaités. Le tube (21) présenté dans cet exemple est un tube plastique de type 20 Eppendorf 1,5mL. Ce tube comprend une section ovale s'étendant selon un axe longitudinal. Le fond du tube comprend une partie en tronc de cône, la partie débouchante du tube est obturable par un bouchon ou un septum refermable à travers lequel un pipetteur peut venir pipetter le contenu du tube.The device (10) comprises a portion (20) for receiving at least one tube (21). The portion (20) also comprises a vibrating part (24) capable of being coupled with the sonotrode (16) of a sonication probe. The part (20) intended to receive at least one tube (21) also comprises a mobile part (26) integral with the support (22), able to move, preferably in translation relative to the support, a rest position to a clamping position 10 and vice versa, by means of a clamping means (36). The device can be used with tubes of volumes, sizes and diameters slightly different for the same embodiment of the device. When the diameters of the tubes are very different, the mobile part and the vibrating part of the device can easily be dismantled and replaced by moving parts and vibrating parts having contact surfaces adapted to the walls of the desired tubes, including the shapes and diameters of these contact surfaces. The moving and vibrating parts can also be defined to treat tubes of different shapes and diameters by specific machining of the moving and vibrating parts adapted to the desired tubes. The tube (21) shown in this example is a 1.5mL Eppendorf type plastic tube. This tube comprises an oval section extending along a longitudinal axis. The bottom of the tube comprises a truncated cone portion, the opening portion of the tube is closable by a cap or a resealable septum through which a pipettor can come pipette the contents of the tube.
25 De façon avantageuse et de manière à pouvoir recevoir et emprisonner indépendamment plus d'un tube, la partie (20) comprend également une seconde partie mobile (28), solidaire du support (22), apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au support, d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par l'intermédiaire d'un moyen de serrage (38).Advantageously and so as to be able to independently receive and trap more than one tube, the part (20) also comprises a second movable part (28), integral with the support (22), able to move, preferably in translation , relative to the support, a rest position to a clamping position and vice versa, by means of a clamping means (38).
30 Plus précisément et en référence à la figure 2, la partie (20) comprend un support (22) apte à recevoir et maintenir la partie fixe (14) d'une sonde de sonication (12) selon au moins un axe de sonication. Dans le mode de réalisation présenté, la partie (20) peut recevoir jusqu'à huit tubes (21). Le nombre de tubes pouvant être reçus étant facilement adaptable en modifiant la 35 partie (20). En référence à la figure 3, la partie mobile (26) et la partie vibrante (24) sont agencées de sorte que lorsque la partie mobile (26) est en position de repos, un espace (46) est ménagé entre 3036799 25 ladite partie mobile (26) et la partie vibrante (24). Cet espace permet de positionner ou retirer ledit au moins un tube (21) dans la partie (20). Le tube (21) peut ainsi être positionné selon la flèche A dans l'espace (46).More specifically and with reference to FIG. 2, the part (20) comprises a support (22) able to receive and hold the fixed part (14) of a sonication probe (12) according to at least one sonication axis. In the embodiment shown, the portion (20) can accommodate up to eight tubes (21). The number of tubes that can be received is easily adaptable by modifying the portion (20). With reference to FIG. 3, the mobile part (26) and the vibrating part (24) are arranged so that when the mobile part (26) is in the rest position, a space (46) is provided between 3036799 25 said part mobile (26) and the vibrating part (24). This space makes it possible to position or withdraw the at least one tube (21) in the part (20). The tube (21) can thus be positioned along the arrow A in the space (46).
5 En référence à la figure 4, lorsque la partie mobile (26) est en position de serrage en présence d'au moins un tube (21), ladite partie mobile (26) est en appui contre ledit au moins un tube (21) et exerce une force transversale contre la paroi de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante (24), emprisonnant ainsi ledit au moins un tube (21), ladite force étant générée par le moyen de serrage (28) sur la partie mobile (26), selon un axe transversal du tube et selon l'axe 10 de sonication La figure 5 représente le même mode de réalisation du dispositif en vue de dessus. Dans ce mode de réalisation, chaque tube peut être positionné et emprisonné de manière indépendante. Pour cela, le dispositif comprend huit parties mobiles, en correspondance avec une unique 15 partie vibrante. Lorsque chacune des parties mobiles est en position de repos, un espace apte à recevoir un tube est ménagé entre ladite partie mobile et la partie vibrante. Le dispositif pourra facilement être modifié pour qu'une partie mobile puisse ménager deux espaces aptes à recevoir deux tubes et les emprisonner. Un plan de coupe B selon un axe de sonication est défini.With reference to FIG. 4, when the movable part (26) is in the clamping position in the presence of at least one tube (21), the said movable part (26) bears against the at least one tube (21). and exerts a transverse force against the wall of the latter, reflected on the vibrating part (24), thus trapping said at least one tube (21), said force being generated by the clamping means (28) on the moving part (26). ), along a transverse axis of the tube and along the axis of sonication Figure 5 shows the same embodiment of the device in top view. In this embodiment, each tube can be positioned and trapped independently. For this, the device comprises eight moving parts, corresponding to a single vibrating part. When each of the moving parts is in the rest position, a space adapted to receive a tube is formed between said movable part and the vibrating part. The device can easily be modified so that a mobile part can provide two spaces able to receive two tubes and imprison them. A cutting plane B along a sonication axis is defined.
20 La figure 6 représente une vue en coupe selon le plan de coupe B de la partie mobile (26) du dispositif selon l'invention lorsque celle-ci est en position de serrage. Le tube (21) présente une collerette (23) pouvant être utilisée comme moyen de préhension. Dans cette position de serrage, le tube est en contact avec les surfaces de contact (25a, 25b) de 25 la partie mobile (26) et la partie vibrante (24) sur une partie de sa paroi. Dans ce mode de réalisation, la partie mobile (26) comprend un moyen de chauffage (40) du contenu du tube sous la forme d'une cartouche chauffante comprenant une résistance. La partie mobile (26) comprend également un moyen de réglage (50) de la position du tube relativement 30 à la partie mobile (26) lorsque celui-ci est positionné ou emprisonné dans le dispositif A titre d'exemple, le moyen de réglage comprend ici une vis assemblée dans un alésage fileté réalisé dans la partie mobile (26). La vis s'étend selon un axe parallèle à l'axe longitudinal du tube lorsque celui-ci est positionné ou emprisonné dans le dispositif La vis utilisée est réalisée en métal de manière à pouvoir transmettre la chaleur emmagasinée par le tube et sa paroi et 35 inversement de façon à transmettre la chaleur provenant de la partie mobile, notamment lorsque le moyen de chauffage qu'elle comprend est activé. Le moyen de réglage, ici une vis, peut avoir une forme adaptée à son extrémité en contact avec la partie inférieure du tube, permettant un chauffage optimal du volume de liquide contenu dans le tube, celui-ci pouvant être faible. Cette fonction de chauffage est assurée tout en conservant un jeu mécanique fonctionnel 3036799 26 suffisant pour garantir une transmission efficace des ultrasons dans le contenu du tube, assurant ainsi un couplage ultrasonore convenable et reproductible. La vis peut être déplacée entre une position haute et une position basse sur une plage de deux centimètres environ afin de réceptionner des tubes de différentes tailles selon leur axe longitudinal. Le positionnement du 5 tube relativement à la partie mobile et vibrante est ainsi optimisé ainsi que le pipettage ou la préhension automatique du tube en garantissant un positionnement dans l'axe longitudinal du tube reproductible et le cas échéant en garantissant un accès à la collerette du tube pour un robot pipetteur. La taille de la plage suivant laquelle le moyen de réglage pourra se déplacer pourra aisément être adaptée par l'homme du métier à la taille du tube utilisé avec l'invention.Figure 6 shows a sectional view along the sectional plane B of the movable part (26) of the device according to the invention when the latter is in the clamping position. The tube (21) has a flange (23) that can be used as a gripping means. In this clamping position, the tube is in contact with the contact surfaces (25a, 25b) of the movable part (26) and the vibrating part (24) on part of its wall. In this embodiment, the movable portion (26) comprises means for heating (40) the contents of the tube in the form of a heater cartridge comprising a resistor. The movable part (26) also comprises means (50) for adjusting the position of the tube relative to the moving part (26) when it is positioned or trapped in the device. For example, the adjusting means here comprises a screw assembled in a threaded bore made in the movable part (26). The screw extends along an axis parallel to the longitudinal axis of the tube when it is positioned or trapped in the device. The screw used is made of metal so as to be able to transmit the heat stored by the tube and its wall. conversely so as to transmit heat from the moving part, especially when the heating means that it comprises is activated. The adjustment means, here a screw, may have a shape adapted to its end in contact with the lower part of the tube, allowing optimum heating of the volume of liquid in the tube, it may be low. This heating function is provided while maintaining a functional mechanical clearance sufficient to guarantee an efficient transmission of ultrasound in the contents of the tube, thus ensuring a suitable and reproducible ultrasonic coupling. The screw can be moved between a high position and a low position over a range of about two centimeters in order to receive tubes of different sizes along their longitudinal axis. The positioning of the tube relative to the moving and vibrating part is thus optimized as well as automatic pipetting or gripping of the tube, guaranteeing positioning in the longitudinal axis of the reproducible tube and, where appropriate, guaranteeing access to the tube flange. for a pipettor robot. The size of the range in which the adjusting means can move can easily be adapted by those skilled in the art to the size of the tube used with the invention.
10 Alternativement, le dispositif comprend un moyen de mesure de la température du tube et/ou de son contenu et/ou du dispositif, en communication avec des moyens de régulation du moyen de chauffage afin d'améliorer le chauffage et / ou le refroidissement du tube et/ou de son contenu et/ou du dispositif Alternativement, ledit moyen de mesure de la température du tube et/ou de 15 son contenu et/ou du dispositif son compris dans une partie mobile. Alternativement, ledit moyen de mesure de la température du tube et/ou de son contenu son placés dans un ou le cas échéant plusieurs tubes afin de mesurer la température du tube et/ou de son contenu à tout moment, notamment pendant une étape de sonication ou d'incubation.Alternatively, the device comprises means for measuring the temperature of the tube and / or its contents and / or the device, in communication with means for regulating the heating means in order to improve the heating and / or cooling of the tube. tube and / or its contents and / or the device Alternatively, said means for measuring the temperature of the tube and / or its contents and / or the device are included in a moving part. Alternatively, said means for measuring the temperature of the tube and / or its contents are placed in one or, where appropriate, several tubes in order to measure the temperature of the tube and / or its contents at any time, in particular during a sonication step. or incubation.
20 Un moyen de mesure de la température du tube tel qu'une sonde de température (non représentée) peut être disposée dans une des partie mobile de manière à relever une température effective de chauffage du tube et/ou de son contenu . Cette information de température peut avantageusement être utilisée par un moyen de régulation tel qu'un boitier de régulation thermique pour ajuster la consigne de chauffage de la cartouche chauffante, en fonction de la 25 température de chauffage désirée. La température de chaque tube peut également être régulée de manière individuelle en déterminant différentes température de chauffage désirée et de façon avantageuse en disposant une sonde de température dans chaque cartouche chauffante. La température de chaque tube peut également être régulée de manière simultanée en utilisant la même consigne pour les huit tubes.A tube temperature measuring means such as a temperature sensor (not shown) may be disposed in one of the moving parts to record an effective heating temperature of the tube and / or its contents. This temperature information may advantageously be used by a regulating means such as a thermal regulation box to adjust the heating setpoint of the heating cartridge, as a function of the desired heating temperature. The temperature of each tube may also be individually controlled by determining different desired heating temperatures and advantageously by providing a temperature probe in each heating cartridge. The temperature of each tube can also be regulated simultaneously using the same set point for the eight tubes.
30 Toujours selon la figure 6, le moyen de serrage (36) comprend un ressort de compression (60), une poignée (70), ainsi qu'un poussoir (80). La poignée (70) est mobile en rotation autour d'un axe (90) relativement au poussoir (80). Le poussoir (80) se déplace en translation relativement au support (22). Un ressort de compression (60), d'une raideur de 8,92N/mm, est en appui sur 35 le support (22) à une de ses extrémité et sur un épaulement (82), formé sur le poussoir (80), à son autre extrémité. Le ressort de compression (60) exerce ainsi une force sur l'épaulement selon un axe transversal, correspondant à l'axe principal du poussoir. Afin de contraindre en 3036799 27 translation le déplacement de la partie mobile (26), un pion de guidage (90) est emmanché dans la partie mobile (26) et ajusté mobile en translation relativement au support (22). La poignée (70) peut être déplacée d'une première position de repos à une position de serrage afin de déplacer la partie mobile (26) d'une position de repos à une position de serrage.Still according to FIG. 6, the clamping means (36) comprises a compression spring (60), a handle (70) and a pusher (80). The handle (70) is rotatable about an axis (90) relative to the pusher (80). The pusher (80) moves in translation relative to the support (22). A compression spring (60) with a stiffness of 8.92N / mm is supported on the support (22) at one end and on a shoulder (82) formed on the pusher (80). at its other end. The compression spring (60) thus exerts a force on the shoulder along a transverse axis, corresponding to the main axis of the pusher. In order to constrain in translation the displacement of the movable portion (26), a guide pin (90) is fitted into the movable portion (26) and fitted movably in translation relative to the support (22). The handle (70) can be moved from a first rest position to a clamping position to move the movable portion (26) from a home position to a clamping position.
5 La poignée (70) peut être déplacée d'une seconde position de repos à ladite position de serrage afin de déplacer la partie mobile (26) d'une position de repos à une position de serrage. La poignée (70) peut également être déplacée de ladite position de serrage à ladite première position de repos de la poignée (70) ou être déplacée de ladite position de serrage à ladite seconde position de repos de la poignée (70).The handle (70) can be moved from a second rest position to said clamping position to move the movable portion (26) from a home position to a clamping position. The handle (70) can also be moved from said clamping position to said first rest position of the handle (70) or moved from said clamping position to said second rest position of the handle (70).
10 La poignée (70) du moyen de serrage (36) comprend à cet effet une surface de contact (71) avec le support (22) configurée de sorte à éloigner du support (22) l'axe de rotation (90) de la poignée (70) lorsque la poignée (70) est déplacé de la position de serrage vers la première position de repos. Ladite surface de contact avec le support (22) est également configurée de 15 sorte à éloigner du support (22) l'axe de rotation (90) de la poignée (70) lorsque la poignée (70) est déplacé de la position de serrage vers la seconde position de repos et maintenue dans cette seconde position de repos, par exemple par un opérateur.The handle (70) of the clamping means (36) for this purpose comprises a contact surface (71) with the support (22) configured so as to move the axis of rotation (90) of the support (22) away from the support (22). handle (70) when the handle (70) is moved from the clamping position to the first rest position. Said contacting surface with the support (22) is also configured to move the axis of rotation (90) of the handle (70) away from the support (22) when the handle (70) is moved from the clamping position to the second rest position and maintained in this second rest position, for example by an operator.
20 Ainsi, lorsque la poignée (70) est en position de serrage, l'axe (90) se rapproche du support (22), déplaçant le poussoir (80) de sorte que celui-ci soit contraint par la force exercée par le ressort de compression (60) en direction de la partie vibrante (24). Dans le cas où un tube est positionné dans le dispositif dans l'espace (46), la partie mobile (26) vient ainsi en appui contre le tube (21) et exerce une force contre la paroi de ce dernier selon un axe transversal du tube, 25 répercutée sur la partie vibrante (24), emprisonnant ainsi le tube (21). Lorsque la poignée (70) est déplacée de sa position de serrage vers sa première position de repos, l'axe (90) est éloigné du support (22), déplaçant le poussoir (80) de sorte que celui-ci contraigne le ressort de compression (60) en direction du support (22) selon un axe transversal 30 du tube et parallèlement à l'axe de sonication. Dans le cas où un tube (21) était emprisonné entre les partie mobiles (26) et vibrantes (24) correspondantes, celui-ci peut alors être retiré/déchargé du dispositif, un espace (46) étant ménagé entre ces deux parties. Lorsque la poignée (70) est déplacée et maintenu de sa position de serrage vers sa seconde 35 position repos, l'axe (90) est éloigné du support (22), déplaçant le poussoir (80) de sorte que celui-ci contraigne le ressort de compression (60) en direction du support (22) selon un axe transversal du tube et parallèlement à l'axe de sonication. Un espace (46) permettant le chargement /déchargement d'un tube (21) est ainsi ménagé entre la partie mobile (26) 3036799 28 correspondante et la partie vibrante (36). Dans le cas où la poignée (70) est maintenue dans ladite seconde position repos, si un tube (21) était emprisonné entre les partie mobile (26) et vibrante (24) correspondantes, celui-ci peut alors être retiré/déchargé du dispositif, un espace (46) étant ménagé entre ces deux parties. Si la force assurant le maintien de la poignée dans sa 5 seconde position de repos est retirée, la poignée (70) reprend naturellement sa position de serrage, sous l'action du moyen de rappel élastique, ici un ressort de compression (60). La partie mobile (26) correspondante reprend également sa position de serrage. La figure 7 représente une vue en coupe selon le plan de coupe B de la partie mobile (26) du 10 dispositif selon l'invention lorsque celle-ci est dans ladite première position de repos. Lorsque la partie mobile (26) est dans ladite première position de repos, l'axe (90) est éloigné du support (22) par la poignée (70) entrainant ainsi le poussoir (80). Le ressort de compression (60) est alors comprimé et contraint d'avantage que lorsque la partie mobile (26) est dans la position de serrage. Il en résulte que la partie mobile (26) s'éloigne de la partie vibrante (24) de 15 sorte à pouvoir retirer ou insérer un tube (21) dans l'espace (46) entre la partie fixe est la partie mobile. Lorsque le tube est positionné dans l'espace (46), celui-ci vient prendre appui sur le moyen de réglage (50). La surface de contact (71) présente une forme particulière de manière à pouvoir bloquer le poussoir (80) dans cette position de repos.Thus, when the handle (70) is in the clamping position, the axis (90) approaches the support (22), displacing the pusher (80) so that it is constrained by the force exerted by the spring compression device (60) towards the vibrating part (24). In the case where a tube is positioned in the device in the space (46), the mobile part (26) thus bears against the tube (21) and exerts a force against the wall of the latter along a transverse axis of the tube, 25 echoed on the vibrating part (24), thus trapping the tube (21). When the handle (70) is moved from its clamping position to its first resting position, the axis (90) is moved away from the support (22), displacing the pusher (80) so that it pushes the spring of compression (60) towards the support (22) along a transverse axis 30 of the tube and parallel to the sonication axis. In the case where a tube (21) was trapped between the corresponding moving parts (26) and vibrators (24), it can then be removed / discharged from the device, a space (46) being provided between these two parts. When the handle (70) is moved and held from its clamping position to its second home position, the axis (90) is moved away from the carrier (22), displacing the pusher (80) so that the pusher (80) compression spring (60) towards the support (22) along a transverse axis of the tube and parallel to the sonication axis. A space (46) for loading / unloading a tube (21) is thus provided between the corresponding movable part (26) and the vibrating part (36). In the case where the handle (70) is held in said second rest position, if a tube (21) is trapped between the corresponding movable (26) and vibrating (24) parts, this can then be removed / discharged from the device , a space (46) being formed between these two parts. If the force maintaining the handle in its second rest position is removed, the handle (70) naturally returns to its clamping position, under the action of the elastic return means, here a compression spring (60). The corresponding moving part (26) also resumes its clamping position. Figure 7 shows a sectional view along the sectional plane B of the movable part (26) of the device according to the invention when it is in said first rest position. When the movable part (26) is in said first rest position, the axis (90) is moved away from the support (22) by the handle (70) thus causing the pusher (80). The compression spring (60) is then compressed and constrained more than when the movable portion (26) is in the clamping position. As a result, the movable portion (26) moves away from the vibrating portion (24) so that it can remove or insert a tube (21) into the space (46) between the stationary portion and the movable portion. When the tube is positioned in the space (46), it is supported on the adjustment means (50). The contact surface (71) has a particular shape so as to block the pusher (80) in this rest position.
20 Les figures 8, 9, 10, 11 et 12 présentent un second mode de réalisation du dispositif (110) selon l'invention, cet exemple étant nullement limitatif quant à la portée de l'invention. Le dispositif (110) comprend une partie (120) destinée à recevoir au moins un tube (121).Figures 8, 9, 10, 11 and 12 show a second embodiment of the device (110) according to the invention, this example being in no way limiting as to the scope of the invention. The device (110) includes a portion (120) for receiving at least one tube (121).
25 Selon ce mode de réalisation particulier, au moins une partie mobile (126) est solidaire du support par l'intermédiaire d'un chariot de partie mobile (190) apte à se déplacer en translation relativement à une glissière (200) solidaire du support. Dans ce mode de réalisation, le chariot de partie mobile peut être disposé puis maintenu entre deux positions, une position proximale et une position distale, afin de modifier la distance entre la partie mobile correspondante et la 30 partie vibrante du dispositif La partie (120) comprend une partie vibrante (124) apte à être accouplée avec la sonotrode (116) d'une sonde de sonication. La partie (120) destinée à recevoir au moins un tube (121) 35 comprend également une partie mobile (126) solidaire du support (122) par l'intermédiaire d'un chariot de partie mobile (190) apte à se déplacer en translation relativement à une glissière (200) solidaire du support (122). La partie mobile (126) est apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au chariot de partie mobile correspondant (136) et au support (122), 3036799 29 d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par l'intermédiaire d'un moyen de serrage (136). De façon avantageuse et de manière à pouvoir recevoir et emprisonner indépendamment plus 5 d'un tube, la partie (120) comprend également une seconde partie mobile (128). Ladite seconde partie mobile (128) est solidaire du support (122) par l'intermédiaire du chariot de partie mobile (190). Ladite seconde partie mobile (128) est apte à se déplacer, de préférence en translation, relativement au chariot de partie mobile (190) et au support (122), d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par l'intermédiaire d'un second moyen de 10 serrage (138). Le dispositif (110) peut être utilisé avec des tubes de volumes, de tailles et de diamètres très différents pour une même réalisation du dispositif Lorsque les diamètres des tubes sont très différents, la partie mobile et la partie vibrante du dispositif peuvent aisément être démontées et 15 remplacées par des partie mobile et partie vibrante ayant des surfaces de contact adaptées aux parois des tubes souhaités, notamment les formes et diamètres de ces surfaces de contact. Les partie mobile et vibrante peuvent également être définies pour traiter des tubes de formes et de diamètres différents par usinage spécifique des parties mobile et vibrante adaptées aux tubes souhaités.According to this particular embodiment, at least one movable part (126) is integral with the support by means of a mobile part carriage (190) adapted to move in translation relative to a slide (200) integral with the support. . In this embodiment, the movable portion carriage may be disposed and held between two positions, a proximal position and a distal position, to vary the distance between the corresponding movable portion and the vibrating portion of the device. comprises a vibrating part (124) capable of being coupled with the sonotrode (116) of a sonication probe. The part (120) intended to receive at least one tube (121) 35 also comprises a movable part (126) integral with the support (122) via a mobile part carriage (190) able to move in translation. relative to a slide (200) integral with the support (122). The movable part (126) is able to move, preferably in translation, relative to the corresponding moving part carriage (136) and to the support (122), from a rest position to a clamping position and vice versa, by means of a clamping means (136). Advantageously and in such a way as to independently receive and trap more than one tube, the portion (120) also includes a second movable portion (128). Said second movable portion (128) is secured to the support (122) via the movable portion carriage (190). Said second moving part (128) is able to move, preferably in translation relative to the mobile part carriage (190) and the support (122), from a rest position to a clamping position and vice versa, by intermediate of a second clamping means (138). The device (110) can be used with tubes of very different volumes, sizes and diameters for the same embodiment of the device. When the diameters of the tubes are very different, the mobile part and the vibrating part of the device can easily be dismantled and 15 replaced by movable portion and vibrating portion having contact surfaces adapted to the walls of the desired tubes, including the shapes and diameters of these contact surfaces. The mobile and vibrating part can also be defined to treat tubes of different shapes and diameters by specific machining of the mobile and vibrating parts adapted to the desired tubes.
20 Le tube (121) présenté dans cet exemple est un tube plastique de type Becton Dickinson Falcon d'une contenance de 50mL. Ce tube comprend une section ronde s'étendant selon un axe longitudinal. Le fond du tube comprend une partie inférieure en tronc de cône, la partie débouchante du tube est obturable par un bouchon ou un septum refermable à travers lequel un 25 pipetteur peut venir pipeter le contenu du tube. Plus précisément et toujours en référence à la figure 8, la partie (120) comprend un support (122) apte à recevoir et maintenir la partie fixe (114) d'une sonde de sonication selon au moins un axe de sonication. Dans le mode de réalisation présenté, la partie (120) peut recevoir jusqu'à 30 quatre tubes. Le nombre de tubes pouvant être reçus étant facilement adaptable en modifiant la partie (120). La partie mobile (126) et la partie vibrante (124) sont agencées de sorte que lorsque la partie mobile (126) est en position de repos, un espace (non représenté) est ménagé entre ladite partie 35 mobile (126) et la partie vibrante (124). Cet espace permet de positionner ou retirer ledit au moins un tube (121) dans la partie (20). Toujours en référence à la figure 8, le chariot de partie mobile (190) est maintenu dans une position proche de sa position proximale afin de pouvoir réceptionner un tube Becton 3036799 30 Dickinson Falcon d'une contenance de 50mL lorsque la partie mobile (126) est en position de repos. Lorsque la partie mobile (126) est en position de serrage en présence d'au moins un tube (121), ladite partie mobile (126) est en appui contre ledit au moins un tube (121) et exerce une force transversale contre la paroi de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante (124), 5 emprisonnant ainsi ledit au moins un tube (121), ladite force étant générée par le moyen de serrage (128) sur la partie mobile (126), selon l'axe de sonication. L'axe longitudinal du tube (121) est ainsi maintenu perpendiculairement à l'axe de sonication. Cette position/configuration correspond à la configuration de sonication de grand volume (1mL à 50mL) dans un tube de grande contenance tel qu'un tube Falcon 50mL.The tube (121) shown in this example is a Becton Dickinson Falcon plastic tube with a capacity of 50mL. This tube comprises a round section extending along a longitudinal axis. The bottom of the tube comprises a lower truncated cone portion, the opening portion of the tube is closable by a plug or resealable septum through which a pipettor can pipette the contents of the tube. More precisely and still with reference to FIG. 8, the part (120) comprises a support (122) able to receive and hold the fixed part (114) of a sonication probe according to at least one sonication axis. In the embodiment shown, the portion (120) can accommodate up to four tubes. The number of tubes that can be received is easily adaptable by modifying the portion (120). The movable portion (126) and the vibrating portion (124) are arranged such that when the movable portion (126) is in the rest position, a gap (not shown) is provided between said movable portion (126) and the portion vibrating (124). This space makes it possible to position or withdraw said at least one tube (121) in the part (20). Still with reference to FIG. 8, the moving part carriage (190) is held in a position close to its proximal position in order to be able to receive a Dickinson Falcon Becton 3036799 tube with a capacity of 50mL when the moving part (126) is in the rest position. When the movable part (126) is in the clamping position in the presence of at least one tube (121), said movable part (126) bears against said at least one tube (121) and exerts a transverse force against the wall of the latter, reflected on the vibrating part (124), thus trapping said at least one tube (121), said force being generated by the clamping means (128) on the movable part (126), along the axis of sonication. The longitudinal axis of the tube (121) is thus maintained perpendicular to the sonication axis. This position / configuration corresponds to the large volume sonication configuration (1mL to 50mL) in a high capacity tube such as a Falcon 50mL tube.
10 Dans ce mode de réalisation, chaque tube peut être positionné et emprisonné de manière indépendante. Pour cela, le dispositif comprend quatre parties mobiles, en correspondance avec une unique partie vibrante. Lorsque chacune des parties mobile est en position de repos, un 15 espace apte à recevoir un tube est ménagé entre ladite partie mobile et la partie vibrante. Le dispositif pourra facilement être modifié pour qu'une partie mobile puisse ménager deux espaces aptes à recevoir deux tubes et les emprisonner. Toutes les parties mobiles sont solidaires du chariot de partie mobile (190) de sorte que le déplacement du chariot de partie mobile entraine le déplacement de toutes les parties mobiles. Le dispositif pourra facilement 20 être modifié pour qu'une partie mobile puisse être solidaire d'un chariot de partie mobile indépendamment des autres parties mobiles. En référence à la figure 9, le chariot de partie mobile (190) est déplacé et maintenu dans une position proche de sa position distale afin de pouvoir réceptionner un tube Becton Dickinson 25 Falcon d'une contenance de 50mL lorsque la partie mobile (126) est en position de repos. Lorsque la partie mobile (126) est en position de serrage en présence d'au moins un tube (121), ladite partie mobile (126) est en appui contre ledit au moins un tube (121) et exerce une force selon l'axe longitudinal de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante (124), emprisonnant ainsi ledit au moins un tube (121), ladite force étant générée par le moyen de serrage (128) sur 30 la partie mobile (126), selon l'axe de sonication. L'axe longitudinal du tube (121) est ainsi maintenu parallèlement à l'axe de sonication. Le dispositif est disposé verticalement, de façon à limiter l'empreinte au sol de celui-ci, notamment pour une utilisation dans un robot pipetteur, et pour faciliter le chargement déchargement par un opérateur. Cette position/configuration correspond à la configuration de sonication de faible volume (50uL à lmL) dans un tube de 35 grande contenance tel qu'un tube Becton Dickinson Falcon 50mL. De façon avantageuse et afin d'améliorer le maintien d'au moins un tube (121), la surface de contact de la partie mobile (126) est plane de manière à pouvoir coopérer avec la partie 3036799 31 supérieur du bouchon du tube (121). La surface de contact de la partie vibrante (124) comprend une rainure, de manière à pouvoir coopérer avec la partie inférieur du tube (121). En référence à la figure 10, le chariot de partie mobile (190) est déplacé et maintenu dans une 5 position proche de sa position distale afin de pouvoir réceptionner un tube Becton Dickinson Falcon d'une contenance de 50mL lorsque la partie mobile (126) est en position de repos. Lorsque la partie mobile (126) est en position de serrage en présence d'au moins un tube (121), ladite partie mobile (126) est en appui contre ledit au moins un tube (121) et exerce une force selon l'axe longitudinal de ce dernier, répercutée sur la partie vibrante (124), emprisonnant 10 ainsi ledit au moins un tube (121), ladite force étant générée par le moyen de serrage (128) sur la partie mobile (126), selon l'axe de sonication. L'axe longitudinal du tube (121) est ainsi maintenu parallèlement à l'axe de sonication. Le dispositif est incliné par rapport à l'horizontale, de façon à limiter l'empreinte au sol de celui-ci tout en facilitant le chargement/déchargement par un opérateur, les tubes étant plus facilement positionnable dans 15 cette position. Cette position/configuration correspond à la configuration de sonication de faible volume (501.1L à lmL) dans un tube de grande contenance tel qu'un tube Flacon 50mL. De façon avantageuse et afin d'améliorer le maintien d'au moins un tube (121), la surface de contact de la partie mobile (126) est plane de manière à pouvoir coopérer avec la partie supérieure du bouchon du tube (121). La surface de contact de la partie vibrante (124) 20 comprend une rainure de manière à pouvoir coopérer avec la partie inférieur du tube (121). En référence à la figure 11, la surface de contact (125) de la partie vibrante (124) comprend une rainure (127) de manière à pouvoir coopérer avec la partie inférieure du tube (121, partiellement représenté) et emprisonner le tube selon l'axe longitudinal du tube lorsque la 25 partie mobile est en position de serrage. En référence à la figure 12, la surface de contact (125) de la partie vibrante (124) comprend une partie de forme cylindrique de manière à pouvoir coopérer avec la paroi du tube (121, partiellement représenté) et emprisonner le tube selon un axe transversal du tube lorsque la 30 partie mobile est en position de serrage. La figure 13 présente un troisième mode de réalisation du dispositif (310) selon l'invention, cet exemple étant nullement limitatif quant à la portée de l'invention.In this embodiment, each tube can be positioned and trapped independently. For this, the device comprises four moving parts, in correspondence with a single vibrating part. When each of the movable parts is in the rest position, a space adapted to receive a tube is formed between said movable part and the vibrating part. The device can easily be modified so that a mobile part can provide two spaces able to receive two tubes and imprison them. All movable parts are secured to the movable portion carriage (190) so that movement of the movable portion carriage causes movement of all moving parts. The device can easily be modified so that a mobile part can be secured to a moving part carriage independently of the other moving parts. With reference to FIG. 9, the movable portion carriage (190) is moved and held in a position close to its distal position in order to receive a 50mL Becton Dickinson Falcon tube when the movable portion (126) is in the rest position. When the movable part (126) is in the clamping position in the presence of at least one tube (121), said movable part (126) bears against said at least one tube (121) and exerts a force along the axis longitudinal force of the latter, reflected on the vibrating part (124), thus trapping said at least one tube (121), said force being generated by the clamping means (128) on the movable part (126), along the axis of sonication. The longitudinal axis of the tube (121) is thus maintained parallel to the sonication axis. The device is arranged vertically, so as to limit the footprint of the latter, in particular for use in a pipettor robot, and to facilitate loading unloading by an operator. This position / configuration corresponds to the low volume sonication configuration (50uL to 1mL) in a large capacity tube such as a Becton Dickinson Falcon 50mL tube. Advantageously and in order to improve the holding of at least one tube (121), the contact surface of the movable part (126) is flat so as to cooperate with the upper part of the tube plug (121). ). The contact surface of the vibrating part (124) comprises a groove, so as to cooperate with the lower part of the tube (121). With reference to FIG. 10, the movable portion carriage (190) is moved and held in a position close to its distal position in order to receive a 50mL Becton Dickinson Falcon tube when the movable portion (126) is in the rest position. When the movable part (126) is in the clamping position in the presence of at least one tube (121), said movable part (126) bears against said at least one tube (121) and exerts a force along the axis longitudinal direction of the latter, reflected on the vibrating part (124), thereby trapping said at least one tube (121), said force being generated by the clamping means (128) on the movable part (126), along the axis of sonication. The longitudinal axis of the tube (121) is thus maintained parallel to the sonication axis. The device is inclined relative to the horizontal, so as to limit the footprint of the latter while facilitating the loading / unloading by an operator, the tubes being more easily positioned in this position. This position / configuration corresponds to the low volume sonication configuration (501.1L to 1mL) in a large capacity tube such as a 50mL bottle. Advantageously and in order to improve the holding of at least one tube (121), the contact surface of the movable part (126) is flat so as to cooperate with the upper part of the plug of the tube (121). The contact surface of the vibrating portion (124) includes a groove so as to cooperate with the lower portion of the tube (121). With reference to FIG. 11, the contact surface (125) of the vibrating part (124) comprises a groove (127) so as to cooperate with the lower part of the tube (121, partially shown) and to trap the tube according to FIG. longitudinal axis of the tube when the movable part is in the clamping position. With reference to FIG. 12, the contact surface (125) of the vibrating part (124) comprises a part of cylindrical shape so as to be able to cooperate with the wall of the tube (121, partially shown) and to imprison the tube along an axis transverse of the tube when the movable part is in the clamping position. FIG. 13 shows a third embodiment of the device (310) according to the invention, this example being in no way limiting as to the scope of the invention.
35 Le dispositif (310) comprend une partie (320) destinée à recevoir au moins un tube (321,323). La partie (320) comprend également une partie vibrante (324) apte à être accouplée avec la sonotrode (316) d'une sonde de sonication (non représentée). La partie (320) destinée à recevoir au moins un tube (321,323) comprend également quatre parties mobiles (326a, 326b, 3036799 32 326e, 326d) solidaires du support (non représenté), apte à se déplacer en translation, relativement au support (non représenté), d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par l'intermédiaire d'un moyen de serrage (non représenté).The device (310) includes a portion (320) for receiving at least one tube (321,323). The portion (320) also comprises a vibrating portion (324) capable of being coupled with the sonotrode (316) of a sonication probe (not shown). The part (320) intended to receive at least one tube (321,323) also comprises four movable parts (326a, 326b, 3036799 32 326e, 326d) integral with the support (not shown), able to move in translation relative to the support ( not shown), a rest position to a clamping position and vice versa, by means of a clamping means (not shown).
5 Dans ce mode de réalisation, les espaces de réception (346) de tubes (321,323) sont répartis de façon radiale, à équidistance de l'axe de sonication. L'axe longitudinal de chacun des tubes (321,323) lorsqu'ils sont positionnés dans les espaces de réception du dispositif selon ce mode de réalisation et que la partie mobile correspondante est en position de serrage, est parallèle à l'axe de sonication. Dans ce mode de réalisation particulier, la partie vibrante (324) comprend 10 un disque présentant, en coopération avec des parties mobiles correspondante, plusieurs espaces de réceptions(346) de tubes. Dans ce mode de réalisation particulier, la sonotrode (non représenté) pouvant être accouplée à la partie vibrante selon l'invention est disposé verticalement, le disque étant centré sur l'axe de sonication, les tubes pouvant être réceptionnés dans des espaces de réception répartis radialement autour de l'axe de sonication.In this embodiment, the receiving spaces (346) of tubes (321, 323) are distributed radially equidistant from the sonication axis. The longitudinal axis of each of the tubes (321,323) when positioned in the receiving spaces of the device according to this embodiment and that the corresponding moving part is in the clamping position, is parallel to the sonication axis. In this particular embodiment, the vibrating part (324) comprises a disk having, in cooperation with corresponding moving parts, a plurality of tube receiving spaces (346). In this particular embodiment, the sonotrode (not shown) which can be coupled to the vibrating part according to the invention is arranged vertically, the disc being centered on the sonication axis, the tubes being receivable in distributed reception spaces. radially around the sonication axis.
15 L'axe de sonication est perpendiculaire au plan de la figure et passe ainsi par le centre du disque. Préférentiellement, les tubes sont réceptionnés et maintenus verticalement. La figure 14 présente un quatrième mode de réalisation du dispositif (410) selon l'invention, cet exemple étant nullement limitatif quant à la portée de l'invention.The sonication axis is perpendicular to the plane of the figure and thus passes through the center of the disc. Preferably, the tubes are received and maintained vertically. FIG. 14 shows a fourth embodiment of the device (410) according to the invention, this example being in no way limiting as to the scope of the invention.
20 Le dispositif (410) comprend une partie (420) destinée à recevoir au moins un tube (421,423). La partie (420) comprend également une partie vibrante (424) apte à être accouplée avec la sonotrode (416) d'une sonde de sonication (414). La partie (420) destinée à recevoir au moins un tube (421,428) comprend également plusieurs parties mobiles (426, 428) solidaires du 25 support (422), apte à se déplacer en translation, relativement au support (422), d'une position de repos vers une position de serrage et inversement, par l'intermédiaire d'un moyen de serrage (436,438). Dans ce mode de réalisation, les espaces de réception (446) de tubes (421,428) sont répartis de 30 façon radiale, à équidistance de l'axe de sonication. L'axe longitudinal de chacun des tubes (321,328) lorsqu'ils sont positionnés dans les espaces de réception du dispositif selon ce mode de réalisation et que la partie mobile correspondante est en position de serrage, est parallèle à l'axe de sonication. Dans ce mode de réalisation particulier, la partie vibrante (424) peut comprendre un disque présentant, en coopération avec des parties mobiles correspondante, 35 plusieurs espaces de réceptions(446) de tubes, le nombre de parties mobiles étant aisément adapté avec la géométrie de la partie vibrante afin de pouvoir réceptionner le nombre de tubes désiré. Dans ce mode de réalisation particulier, la sonotrode (416) pouvant être accouplée à la partie vibrante (424) selon l'invention est disposé verticalement, la partie vibrante (424) étant avantageusement centrée sur l'axe de sonication, les tubes pouvant être réceptionnés dans des 3036799 33 espaces de réception répartis radialement autour de l'axe de sonication. Préférentiellement, les tubes sont réceptionnés et maintenus verticalement. Les moyens de serrage (436), (438) reprennent avantageusement les caractéristiques des moyens de serrage (36),(38) du premier mode de réalisation illustrés dans les figures 6 et 7 et 5 précédemment décrits. Les parties vibrantes comprennent un moyen de chauffage (440) du contenu du tube sous la forme d'une cartouche chauffante comprenant une résistance. EXEMPLES 10 Un dispositif selon l'invention, et pouvant recevoir jusqu'à huit tubes Eppendorf de 1,5mL ou 2mL est utilisé. Ce dispositif reprend les caractéristiques du mode de réalisation décrit dans les figures 1 à 7. Chaque tube peut être positionné ou retiré indépendamment dans le dispositif Pour cela, le dispositif comprend huit parties mobiles et une partie vibrante. La partie vibrante comprend ainsi huit logements coopérant chacun avec une partie mobile afin de former huit 15 espaces aptes à recevoir chacun un tube. Chaque tube peut être emprisonné indépendamment en déplaçant la partie mobile correspondante, par l'intermédiaire d'une poignée, d'une position de repos à une position de serrage. La sonde de sonication est reliée à un boitier générateur permettant d'exciter la sonotrode, accouplée à la partie vibrante, à une fréquence de 301(Hz. La puissance générée et délivrée aux 20 tubes se situe dans un gamme de 0 à 80% de la puissance maximale du boitier générateur ; 40% de la puissance max correspondant à 89W dissipés. Un boitier de régulation thermique est associé à huit cartouches chauffantes, chaque partie mobile comprenant une cartouche chauffante constituée d'une résistance. Une sonde de température est disposée dans une des cartouches chauffante de manière à relever une 25 température effective de chauffage, utilisée par le boitier de régulation thermique pour ajuster la consigne de chauffage de la cartouche chauffante, en fonction de la température de chauffage désirée. Une vis de réglage permet de régler la position de chaque tube relativement à la partie vibrante et la partie mobile correspondante selon l'axe longitudinal du tube. La vis de réglage est en 30 métal de façon à conduire la chaleur générée par la cartouche chauffante correspondante. Trois souches ATCC (American Type Culture Collection) de microorganismes sont sélectionnées pour représenter des espèces à Gram négatif, Gram positif et levures. Ces souches sont Escherichia coli (n° ATCC 11775T), Staphylococcus epidermidis (n° ATCC 14990), 35 Candida albicans (n° ATCC 18804). Les microorganismes Gram négatif et Gram positif sont mis en culture sur une gélose 3036799 34 Columbia au sang de mouton et les levures sur une gélose Dextrose Sabouraud, toutes deux commercialisés par la demanderesse. Après culture, quelques colonies sont collectées avec une oëse de lOpt et remises en suspension. Ces suspensions sont alors calibrées à 108 CFU/mL (Colony Forming Unit ou Unité Formant Colonies) en ajustant leur concentration pour atteindre 5 une valeur de turbidité définie. Les valeurs de turbidité sont mesurées au spectrophotomètre à une longueur d'onde de 550 nm. Les valeurs de densité optique correspondant à des suspensions à 108 CFU/mL sont les suivantes pour les souches étudiées : - 0,2 (E.coli, ATCC 11775T) - 0,43 (S.epidermidis, ATCC 14990) 10 - 0,67 (C.albicans, ATCC 18804, pour une suspension à 107 CFU/mL) Un millilitre de chacune de ces suspensions à 108 CFU/mL est ensuite introduit dans des tubes de 1,5mL de référence « protein Low Bind » commercialisés par la société Eppendorf. Ces tubes sont alors centrifugés a 10000g pendant 5 minutes afin d'obtenir, après élimination du 15 surnageant, des culots de bactéries contenant 108 CFU. Une sonde de sonication de l'état de l'art VialTweeterTm , excitée par un générateur ultrasonore 20 UIS250v d'une puissance de 250W à 241(Hz, tous deux commercialisés par la société Hielscher sont utilisés en comparaison du dispositif selon l'invention. Seules les 6 positions distales de la sonotrode du VialTweeterTm sont utilisées car les deux positions les plus proches du générateur reçoivent une puissance inhomogène des autres positions lors de la sonication.The device (410) comprises a portion (420) for receiving at least one tube (421, 423). The portion (420) also comprises a vibrating portion (424) capable of being coupled with the sonotrode (416) of a sonication probe (414). The part (420) intended to receive at least one tube (421, 428) also comprises a plurality of movable parts (426, 428) integral with the support (422), able to move in translation, relative to the support (422), of a rest position to a clamping position and vice versa, by means of a clamping means (436,438). In this embodiment, the receiving spaces (446) of tubes (421, 428) are radially distributed equidistant from the sonication axis. The longitudinal axis of each of the tubes (321,328) when positioned in the receiving spaces of the device according to this embodiment and that the corresponding moving part is in the clamping position, is parallel to the sonication axis. In this particular embodiment, the vibrating part (424) may comprise a disk having, in cooperation with corresponding moving parts, a plurality of tube receiving spaces (446), the number of moving parts being easily adapted with the geometry of the the vibrating part in order to receive the desired number of tubes. In this particular embodiment, the sonotrode (416) which can be coupled to the vibrating part (424) according to the invention is arranged vertically, the vibrating part (424) being advantageously centered on the sonication axis, the tubes being able to be received in reception spaces distributed radially around the sonication axis. Preferably, the tubes are received and maintained vertically. The clamping means (436), (438) advantageously take up the characteristics of the clamping means (36), (38) of the first embodiment illustrated in FIGS. 6 and 7 and 5 previously described. The vibrating portions comprise means for heating (440) the contents of the tube in the form of a heating cartridge comprising a resistor. EXAMPLES A device according to the invention, capable of accommodating up to eight 1.5mL or 2mL Eppendorf tubes is used. This device incorporates the characteristics of the embodiment described in FIGS. 1 to 7. Each tube can be positioned or removed independently in the device. For this, the device comprises eight moving parts and a vibrating part. The vibrating part thus comprises eight housings each cooperating with a moving part in order to form eight spaces each capable of receiving a tube. Each tube can be trapped independently by moving the corresponding movable part, via a handle, from a rest position to a clamping position. The sonication probe is connected to a generator box for exciting the sonotrode, coupled to the vibrating part, at a frequency of 301 (Hz. The power generated and delivered to the tubes is in a range of 0 to 80% of the maximum power of the generator box, 40% of the maximum power corresponding to 89W dissipated A thermal regulation box is associated with eight heating cartridges, each mobile part comprising a heating cartridge consisting of a resistor. one of the heating cartridges so as to record an effective heating temperature, used by the thermal regulation box to adjust the heating setpoint of the heating cartridge, as a function of the desired heating temperature. position of each tube relative to the vibrating part and the corresponding moving part along the longitudinal axis of the tube The adjusting screw is made of metal so as to conduct the heat generated by the corresponding heating cartridge. Three ATCC (American Type Culture Collection) strains of microorganisms are selected to represent Gram-negative, Gram-positive and yeast species. These strains are Escherichia coli (ATCC No. 11775T), Staphylococcus epidermidis (ATCC No. 14990), Candida albicans (ATCC No. 18804). Gram-negative and Gram-positive microorganisms are cultured on Columbia sheep blood agar and yeasts on Sabouraud Dextrose agar, both marketed by the applicant. After culture, some colonies are collected with an Osese of Opt and resuspended. These suspensions are then calibrated at 108 CFU / mL (Colony Forming Unit or Colony Forming Unit) by adjusting their concentration to reach a defined turbidity value. The turbidity values are measured spectrophotometrically at a wavelength of 550 nm. The optical density values corresponding to suspensions at 108 CFU / mL are as follows for the strains studied: 0.2 (E.coli, ATCC 11775T) - 0.43 (S.epidermidis, ATCC 14990) 10 - 0, 67 (C.albicans, ATCC 18804, for a suspension at 107 CFU / mL) One milliliter of each of these suspensions at 108 CFU / mL is then introduced into 1.5mL reference tubes "protein Low Bind" marketed by the Eppendorf company. These tubes are then centrifuged at 10000 g for 5 minutes in order to obtain, after removal of the supernatant, bacteria pellets containing 108 CFU. A sonication probe of the state of the art VialTweeterTm, excited by an ultrasonic generator UIS250v with a power of 250W to 241 (Hz, both marketed by the company Hielscher are used in comparison with the device according to the invention. Only the 6 distal positions of the VialTweeterTm sonotrode are used because the two positions closest to the generator receive inhomogeneous power from other positions during sonication.
25 Exemple 1 Dans un premier protocole, chaque culot contenant 108 CFU de microorganisme est dispersé dans 150pt de tampon de NH4HCO3 à 50mM, PH 8.0. Après un mélange rapide, le volume des liquide est transféré dans un tube de 1,5mL contenant un mélange contenant 50mg de billes de zirconium enrobé d'une couche de silice de 0,1mm de diamètre (référence 11079101z 30 commercialisée par Biospec Products) et 200mg de billes de verre de lmm de diamètre (référence 11079110 commercialisée par Biospec Products). 3,5 !IL de DTT à 150mM sont également ajoutés. Pour chacun des souches, 9 tubes sont ainsi préparés puis fermés par des bouchons.Example 1 In a first protocol, each pellet containing 108 CFU of microorganism is dispersed in 150pt of 50mM NH4HCO3 buffer, pH 8.0. After rapid mixing, the volume of the liquid is transferred to a 1.5 ml tube containing a mixture containing 50 mg of zirconium beads coated with a 0.1 mm diameter silica layer (reference 11079101z sold by Biospec Products) and 200mg of glass beads of lmm diameter (reference 11079110 marketed by Biospec Products). 3.5 μl of DTT at 150mM are also added. For each of the strains, 9 tubes are thus prepared and then closed by plugs.
35 Pour chacune des souches, huit tubes sont par la suite placés dans les espaces de réception des 3036799 35 tubes du dispositif selon l'invention appelé dispositif« Si» dans les figures correspondantes, le neuvième tube est placés dans un des espaces de réception de la sonde de sonication de l'état de l'art, appelée sonde « Hi » dans les figures correspondantes.For each of the strains, eight tubes are subsequently placed in the receiving spaces of the tubes of the device according to the invention called "Si" device in the corresponding figures, the ninth tube is placed in one of the receiving spaces of the sonication probe of the state of the art, called probe "Hi" in the corresponding figures.
5 Une étape de sonication entrainant une lyse-réduction est alors réalisé sur chacun des dispositifs selon l'invention « Si» et de l'état de l'art « Hi ». Pour le dispositif de l'état de l'art « Hi », l'amplitude est réglé sur 100 et cycle 1 pendant 5 minutes. A la fin de cette étape de sonication, la température du tube atteint environ 95°C.A sonication step resulting in a lysis-reduction is then performed on each of the devices according to the invention "Si" and the state of the art "Hi". For the device of the state of the art "Hi", the amplitude is set to 100 and cycle 1 for 5 minutes. At the end of this sonication step, the temperature of the tube reaches about 95 ° C.
10 Après refroidissement dans la glace pendant 1 min, une étape d'alkylation est effectuée en ajoutant 91.1L d'IAA à 150mM dans un tampon de NH4HCO3 à 50mM PH 8.0. De la trypsine à 1 pg.1.1L-1 est ensuite ajoutée. Par la suite, le tube est transféré dans un thermo-mixeur pour procéder à une étape de digestion de 15 minutes à 50°C et 850 tour/minutes. La digestion est ensuite stoppée.After cooling in ice for 1 min, an alkylation step is carried out by adding 91.1 L of IAA to 150 mM in 50 mM NH 4 HCO 3 buffer pH 8.0. Trypsin at 1 μg.1.1L-1 is then added. Subsequently, the tube is transferred to a thermo-mixer to perform a digestion step of 15 minutes at 50 ° C and 850 rpm. Digestion is then stopped.
15 Pour le dispositif selon l'invention « Si », l'amplitude est réglé sur 40% de la puissance soit 89W pendant 5 minutes. A la fin de cette étape de sonication, la température du tube atteint environ 95°C. Après refroidissement dans la glace pendant 1 min, une étape d'alkylation est effectuée en ajoutant 91.1L d'IAA à 150mM dans un tampon de NH4HCO3 à 50mM PH 8.0. De 20 la trypsine à 1 pg.1.1L-1 est ensuite ajoutée. Par la suite, les huit tubes sont transférés dans un thermo-mixeur pour procéder à une étape de digestion de 15 minutes à 50°C et 850 tour/minutes. La digestion est ensuite stoppée. Ce protocole est reproduit successivement pour les deux souches suivantes soit au total trois séries de neuf tubes.For the device according to the invention "Si", the amplitude is set to 40% of the power or 89W for 5 minutes. At the end of this sonication step, the temperature of the tube reaches about 95 ° C. After cooling in ice for 1 min, an alkylation step is carried out by adding 91.1 L of IAA to 150 mM in 50 mM NH 4 HCO 3 buffer pH 8.0. Trypsin at 1 μg.1.1L-1 is then added. Subsequently, the eight tubes are transferred to a thermo-mixer to perform a digestion step of 15 minutes at 50 ° C and 850 rpm. Digestion is then stopped. This protocol is reproduced successively for the following two strains, ie a total of three sets of nine tubes.
25 Les peptides issus de l'enchaînement de ces étapes de Lyse-Réduction-Alkylation et Digestion ont alors été injectés dans un système de chromatographie liquide couplé à un spectromètre de masse electrospray. Ces analyses LC-ESI-MS/MS, menées en mode Multiple Reaction Monitoring (MIRM) avec 3 méthodes différentes selon les micro-organismes en question, sont 30 des méthodes dites ciblées dans lesquelles un nombre défini de peptides de masses connues sont recherchés dans l'échantillon. Dans le cas où l'identification du micro-organisme de l'échantillon aurait été obtenu par une analyse préalable, ce type d'analyse ciblée permettrait de rechercher et de quantifier la présence de peptides marqueurs de résistance, de typage, de virulence ou de confirmation d'identification. Dans le cadre de la présente invention, ce type 35 d'analyse a été employé afin de comparer de façon quantitative différents protocole de lyse- 3036799 36 digestion menés sur des sondes ultrasonores différentes. Les méthodes ciblent un soixantaine de peptides. Chaque peptide est recherché au travers de la détection de 3 transitions. Lorsque ces trois transitions répondent à deux critères d'intensité et d'aire, le peptide est considéré comme présent et les aires de ses trois transitions sont sommées. Les indicateurs de 5 performance des protocoles de lyse-digestion sont le nombre total de peptides correctement détectés et la somme de leurs aires. La figure 15a, présente les résultats des tubes contenant des souches d'Escherichia coli. Les résultats du tube traité par la sonde de sonication de l'état de l'art sont notés P2A Hi EC1. Les 10 résultats des huit tubes ayant étés traités avec le dispositif selon l'invention sont notés P2A Si EC1, P2A Si EC2, P2A Si EC3, P2A Si EC4, P2A Si EC5, P2A Si EC6, P2A Si EC7, P2A Si EC8. La figure 15b, présente les résultats des tubes contenant des souches de Candida Albicans. Les 15 résultats du tube traité par la sonde de sonication de l'état de l'art sont notés P2A Hi CAl. Les résultats des huit tubes ayant étés traités avec le dispositif selon l'invention sont notés P2A Si CA1, P2A Si CA2, P2A Si CA3, P2A Si CA4, P2A Si CAS, P2A Si CA6, P2A Si CA7, P2A Si CA8.The peptides resulting from the sequence of these Lyse-Reduction-Alkylation and Digestion stages were then injected into a liquid chromatography system coupled to an electrospray mass spectrometer. These LC-ESI-MS / MS analyzes, conducted in Multiple Reaction Monitoring (MIRM) mode with 3 different methods depending on the microorganisms in question, are so-called targeted methods in which a defined number of peptides of known masses are sought in the sample. In the case where the identification of the microorganism of the sample would have been obtained by prior analysis, this type of targeted analysis would make it possible to find and quantify the presence of resistance marker peptides, typing, virulence or confirmation of identification. In the context of the present invention, this type of assay has been employed to quantitatively compare different lysing-digestion protocols carried out on different ultrasound probes. The methods target about 60 peptides. Each peptide is searched through the detection of 3 transitions. When these three transitions meet two criteria of intensity and area, the peptide is considered present and the areas of its three transitions are summed. The performance indicators of lysis-digestion protocols are the total number of correctly detected peptides and the sum of their areas. Figure 15a shows the results of tubes containing Escherichia coli strains. The results of the tube processed by the sonication probe of the state of the art are noted P2A Hi EC1. The results of the eight tubes having been treated with the device according to the invention are noted P2A Si EC1, P2A Si EC2, P2A Si EC3, P2A Si EC4, P2A Si EC5, P2A Si EC6, P2A Si EC7, P2A Si EC8. Figure 15b shows the results of tubes containing strains of Candida Albicans. The results of the tube processed by the sonication probe of the state of the art are noted P2A Hi CAl. The results of the eight tubes having been treated with the device according to the invention are noted P2A If CA1, P2A If CA2, P2A If CA3, P2A If CA4, P2A If CAS, P2A If CA6, P2A If CA7, P2A If CA8.
20 La figure 15c, présente les résultats des tubes contenant des souches de Staphylococcus Epidermidis. Les résultats du tube traité par la sonde de sonication de l'état de l'art sont notés SE P2A Hi 01. Les résultats des huit tubes ayant étés traités avec le dispositif selon l'invention sont notés SE P2A Si 1, SE P2A Si 2, SE P2A Si 3, SE P2A Si 4, SE P2A Si 5, SE P2A Si 6, SE P2A Si 7, SE P2A Si 8.Figure 15c shows the results of tubes containing Staphylococcus Epidermidis strains. The results of the tube processed by the sonication probe of the state of the art are noted SE P2A Hi 01. The results of the eight tubes having been treated with the device according to the invention are noted SE P2A Si 1, SE P2A Si 2, SE P2A Si 3, SE P2A Si 4, SE P2A Si 5, SE P2A Si 6, SE P2A Si 7, SE P2A Si 8.
25 Ces résultats montrent une excellente reproductibilité inter-tubes. Les résultats des huit tubes traités simultanément pour une même espèce sur le dispositif selon l'invention présente en effet des aires cumulées et des nombres de peptides détectés comparables pour chacune des positions.These results show excellent inter-tube reproducibility. The results of the eight tubes treated simultaneously for the same species on the device according to the invention indeed has accumulated areas and comparable numbers of peptides detected for each of the positions.
30 Ces résultats démontrent également la capacité du dispositif selon l'invention à réaliser une étape de sonication comparable au dispositif de l'état de l'art, et ce que l'espèce traitée soit à Gram positif, Gram négatif ou une levure.These results also demonstrate the ability of the device according to the invention to perform a sonication step comparable to the device of the state of the art, and whether the treated species is Gram-positive, Gram-negative or a yeast.
35 Exemple 2 3036799 37 Dans un second protocole, chaque culot de 10e8 CFU est dispersé dans 150pt de tampon de NH4HCO3 à 50mM, PH 8.0. Après un mélange rapide, le volume des liquide est transféré dans un tube de 1,5mL contenant un mélange contenant 50mg de billes de zirconium enrobé d'une couche de silice de 0,1mm de diamètre (référence 11079101z commercialisée par Biospec 5 Products) et 200mg de billes de verre de lmm de diamètre (référence 11079110 commercialisée par Biospec Products). 5 de DTT à 150mM sont également ajoutés. 2 tubes pour EC et SE, 3 tubes pour CA, sont par la suite placés dans les espaces de réception des tubes du dispositif selon l'invention appelé dispositif « Si », 2 autres tubes par espèce sont placés dans deux des espaces de réception de la sonde de sonication de l'état de l'art, appelée 10 sonde « Hi ». Pour le dispositif de l'état de l'art « Hi », un mode de réalisation utilisant un seul tube est réalisé comme suit. L'agent d'alkylation est directement introduit avant d'initier la sonication (13,5pL d'IAA à 150mM dans un tampon de NH4HCO3 à 50mM PH 8.0) ainsi que 141 de 15 trypsine à 1 pg.p.L-1. L'étape de sonication est alors initiée en réglant l'amplitude sur 80 et cycle 0,5 pendant 30 minutes. Les 4 étapes (lyse-réduction-alkylation-digestion) sont donc menées simultanément. La digestion est ensuite stoppée par ajout d'acide formique.In a second protocol, each 10 CFU pellet is dispersed in 150pt of 50mM NH4HCO3 buffer, pH 8.0. After rapid mixing, the volume of the liquid is transferred to a 1.5 ml tube containing a mixture containing 50 mg of zirconium beads coated with a 0.1 mm diameter silica layer (reference 11079101z sold by Biospec Products) and 200mg of glass beads of lmm diameter (reference 11079110 marketed by Biospec Products). DTT to 150mM are also added. 2 tubes for EC and SE, 3 tubes for CA, are subsequently placed in the receiving spaces of the tubes of the device according to the invention called "Si" device, 2 other tubes per species are placed in two of the reception spaces of the sonication probe of the state of the art, called probe "Hi". For the device of the state of the art "Hi", an embodiment using a single tube is realized as follows. The alkylating agent is directly introduced prior to initiating sonication (13.5 μL of IAA at 150 mM in 50 mM NH4HCO3 buffer pH 8.0) as well as 141 trypsin at 1 μg.p.L-1. The sonication step is then initiated by setting the amplitude to 80 and cycle 0.5 for 30 minutes. The 4 steps (lysis-reduction-alkylation-digestion) are therefore conducted simultaneously. The digestion is then stopped by adding formic acid.
20 Pour le dispositif selon l'invention « Si », un mode de réalisation utilisant un seul tube peut être conduit par ajout séquence des réactifs en tirant avantage de la possibilité d'accéder et d'ouvrir aisément les tubes et de pouvoir utiliser la fonction chauffage de la sonde. Une étape de sonication est directement effectuée en réglant l'amplitude sur 40% de la puissance soit 89W pendant 5 minutes. A la fin de cette étape de sonication, les tubes sont 25 ouverts pour y ajouter 13,5pt d'IAA à 150mM dans un tampon de NH4HCO3 à 50mM PH 8.0. ainsi que 141 de trypsine à 1 pg.p.L-1. Une étape de digestion de 25 minutes à 50°C est alors réalisée en désactivant la sonication est en chauffant les tubes par l'intermédiaire des cartouches chauffantes de chacune des huit positions. La digestion est ensuite stoppée.For the device according to the invention "Si", an embodiment using a single tube can be carried out by sequentially adding the reagents taking advantage of the possibility of easily accessing and opening the tubes and being able to use the function heating the probe. A sonication step is carried out directly by adjusting the amplitude to 40% of the power, ie 89W for 5 minutes. At the end of this sonication step, the tubes are opened to add 13.5pt of IAA at 150mM in 50mM NH4HCO3 buffer pH 8.0. as well as 141 trypsin at 1 μg.p.L-1. A digestion step of 25 minutes at 50 ° C. is then performed by deactivating the sonication and heating the tubes through the heating cartridges of each of the eight positions. Digestion is then stopped.
30 Par la suite, le contenu des tubes est analysé sur le même système LC-ESI-MS/MS que précédemment décrit. La figure 16a, présente les résultats des tubes contenant des souches d'Escherichia coli. Les 35 résultats de deux tubes traités par la sonde de sonication de l'état de l'art sont notés 3036799 38 OP Hi EC1 et OP Hi EC2. Les résultats de deux tubes ayant étés traités avec le dispositif selon l'invention sont notés OP Si EC5 1 et OP Si EC5 2. La figure 16b, présente les résultats des tubes contenant des souches de Candida Albicans. Les 5 résultats de deux tubes par la sonde de sonication de l'état de l'art sont notés OP Hi CA1 et OP Hi CA2. Les résultats de deux des huit tubes ayant étés traités avec le dispositif selon l'invention sont notés OP Si CA5 7 et OP Si CA5 8. La figure 16c, présente les résultats des tubes contenant des souches de Staphylococcus 10 Epidermidis. Les résultats de deux tubes traité par la sonde de sonication de l'état de l'art sont notés SE OP Hi 1 et SE OP Hi 2. Les résultats de deux des huit tubes ayant étés traités avec le dispositif selon l'invention sont notés SE OP Si 5 3 et SE OP Si 5 4. Ces résultats démontrent la capacité du dispositif selon l'invention à simplifier un procédé 15 comprenant une étape de sonication et une étape de chauffage dans le même dispositif sans transfert de tubes ou de liquides. Ces résultats démontrent également cette capacité quelle que soit l'espèce traitée. Les temps d'exécution d'un protocole comprenant une étape de sonication sont ainsi raccourcis en supprimant des manipulations tel que des transferts de tubes ou de liquides. Les risques de contamination liés aux étapes de pipetages sont également diminués. 20Subsequently, the contents of the tubes are analyzed on the same LC-ESI-MS / MS system as previously described. Figure 16a shows the results of tubes containing Escherichia coli strains. The results of two tubes processed by the sonication probe of the state of the art are noted 3036799 38 OP Hi EC1 and OP Hi EC2. The results of two tubes having been treated with the device according to the invention are noted as OP Si EC5 1 and OP Si EC5 2. Figure 16b shows the results of the tubes containing strains of Candida Albicans. The results of two tubes by the sonication probe of the state of the art are noted OP Hi CA1 and OP Hi CA2. The results of two of the eight tubes having been treated with the device according to the invention are denoted OP Si CA5 7 and OP Si CA5. FIG. 16c shows the results of the tubes containing strains of Staphylococcus Epidermidis. The results of two tubes treated with the sonication probe of the state of the art are denoted SE OP Hi 1 and SE OP Hi 2. The results of two of the eight tubes having been treated with the device according to the invention are noted. These results demonstrate the ability of the device according to the invention to simplify a process comprising a sonication step and a heating step in the same device without transfer of tubes or liquids. These results also demonstrate this ability regardless of the species being treated. The execution times of a protocol comprising a sonication step are thus shortened by eliminating manipulations such as transfers of tubes or liquids. The risks of contamination related to pipetting steps are also reduced. 20
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