FR3035272A1

FR3035272A1 - CONNECTING PIECE FOR AN ELECTRICAL CONNECTION

Info

Publication number: FR3035272A1
Application number: FR1553342A
Authority: FR
Inventors: Cedric Duluc
Original assignee: Airbus SAS
Current assignee: Airbus SAS
Priority date: 2015-04-15
Filing date: 2015-04-15
Publication date: 2016-10-21
Anticipated expiration: 2035-04-15
Also published as: FR3035272B1

Abstract

L'invention a pour objet une pièce de raccordement pour un raccord électrique, ladite pièce de raccordement comprenant un trou de passage (64) traversé par un faisceau (34) de câbles électriques et un système de serrage (66) configuré pour serrer ledit faisceau (34). Selon l'invention, la pièce de raccordement se caractérise en ce que le système de serrage (66) comprend au moins un mors mobile (68) disposé dans le trou de passage (64), un trou taraudé (74) avec un axe perpendiculaire au trou de passage (64) et qui débouche dans le trou de passage (64) et une vis de serrage (72) reliée au mors mobile (68) et configurée pour se visser dans le trou taraudé (74). L'invention a également pour objet un raccord électrique qui comprend ladite pièce de raccordement.The invention relates to a connecting piece for an electrical connection, said connecting piece comprising a through hole (64) traversed by a bundle (34) of electrical cables and a clamping system (66) configured to clamp said bundle (34). According to the invention, the connecting piece is characterized in that the clamping system (66) comprises at least one movable jaw (68) disposed in the through hole (64), a threaded hole (74) with a perpendicular axis at the through hole (64) and opening into the through hole (64) and a clamping screw (72) connected to the movable jaw (68) and configured to thread into the threaded hole (74). The invention also relates to an electrical connection which comprises said connecting piece.

Description

1 PIECE DE RACCORDEMENT POUR UN RACCORD ELECTRIQUE La présente invention se rapporte à une pièce de raccordement pour un raccord électrique ainsi qu'à un raccord électrique équipé de ladite pièce de raccordement. Sur la figure 1, on a représenté un mode de réalisation selon l'art antérieur d'un raccord électrique 10 relié à un faisceau 12 de câbles électriques.The present invention relates to a connecting piece for an electrical connection and to an electrical connection equipped with said connecting piece. In Figure 1, there is shown an embodiment according to the prior art of an electrical connection 10 connected to a bundle 12 of electric cables.

Ce raccord électrique 10 comprend d'une part un connecteur 14 qui comprend une pluralité de contacts 16 à chacun desquels est relié au moins un câble électrique 18 du faisceau 12, et d'autre part, une pièce de raccordement 20 qui comprend une partie avant 22 reliée au connecteur 14 et une partie arrière 24 avec un trou de passage 26 traversé par le faisceau 12 de câbles électriques.This electrical connection 10 comprises on the one hand a connector 14 which comprises a plurality of contacts 16 to each of which is connected at least one electrical cable 18 of the bundle 12, and on the other hand, a connecting piece 20 which comprises a front part 22 connected to the connector 14 and a rear portion 24 with a through hole 26 traversed by the bundle 12 of electric cables.

Le trou de passage 26 de la pièce de raccordement 20 a un diamètre D1 donné qui peut être différent du diamètre Do du faisceau 12 de câbles électriques. Ainsi, il existe dans la majorité des cas un jeu entre la pièce de raccordement 20 et le faisceau 12 de câbles électriques. Pour combler ce jeu, un ruban de silicone 28 est enroulé par un opérateur autour du faisceau 12 de câbles électriques. Cette opération qui confère un certain maintien aux câbles dépend de la dextérité de l'opérateur et n'est pas reproductible de manière industrielle. De plus, il est difficile de maîtriser la pression de serrage exercée par la pièce de raccordement 20 sur le faisceau 12 par l'intermédiaire de l'enroulement du ruban de silicone 28. Par conséquent, pour immobiliser le faisceau 12 par rapport à la pièce de raccordement 20 et éviter que les câbles électriques 18 se déconnectent de leurs contacts 16, le raccord électrique 10 comprend un système de serrage 30 du faisceau 12 relié à la pièce de raccordement 20. Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 1, ce système de serrage 30 est distant du trou de passage 26 de la pièce de raccordement 20 et il est relié à ladite pièce de raccordement 20 par une liaison articulée. Il comprend généralement deux vis de serrage disposées de part et d'autre du faisceau 12. Selon cette configuration, il est difficile de maîtriser précisément la pression de serrage du faisceau 12. Aussi, la présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur.The through hole 26 of the connecting piece 20 has a given diameter D1 which may be different from the diameter Cd of the bundle 12 of electric cables. Thus, there is in most cases a clearance between the connecting piece 20 and the bundle 12 of electric cables. To fill this game, a silicone ribbon 28 is wound by an operator around the bundle 12 of electric cables. This operation which gives a certain maintenance to the cables depends on the dexterity of the operator and is not reproducible industrially. In addition, it is difficult to control the clamping pressure exerted by the connecting piece 20 on the beam 12 through the winding of the silicone tape 28. Therefore, to immobilize the beam 12 relative to the workpiece 20 and to prevent the electrical cables 18 from disconnecting from their contacts 16, the electrical connection 10 comprises a clamping system 30 of the bundle 12 connected to the connecting piece 20. According to an embodiment illustrated in FIG. clamping system 30 is remote from the through hole 26 of the connecting piece 20 and is connected to said connecting piece 20 by an articulated connection. It generally comprises two clamping screws arranged on either side of the beam 12. According to this configuration, it is difficult to control precisely the clamping pressure of the beam 12. Also, the present invention aims to overcome the drawbacks of the art. prior.

3035272 2 A cet effet, l'invention a pour objet une pièce de raccordement pour un raccord électrique, ladite pièce de raccordement comprenant un trou de passage traversé par un faisceau de câbles électriques et un système de serrage configuré pour serrer ledit faisceau. Selon l'invention, la pièce de raccordement se caractérise en ce que le système de serrage 5 comprend au moins un mors mobile disposé dans le trou de passage, un trou taraudé avec un axe perpendiculaire au trou de passage et qui débouche dans le trou de passage et une vis de serrage reliée au mors mobile et configurée pour se visser dans le trou taraudé. Cette configuration permet une meilleure maîtrise du serrage du faisceau, la vis de serrage étant sécante avec le trou de passage.For this purpose, the invention relates to a connecting piece for an electrical connection, said connecting piece comprising a through hole through a bundle of electrical cables and a clamping system configured to clamp said bundle. According to the invention, the connecting piece is characterized in that the clamping system 5 comprises at least one movable jaw disposed in the through hole, a tapped hole with an axis perpendicular to the through hole and which opens into the hole of passage and a clamping screw connected to the movable jaw and configured to screw into the threaded hole. This configuration allows better control of the tightness of the beam, the clamping screw secant with the through hole.

10 Selon une autre caractéristique, le trou de passage a, dans un plan transversal, une section carrée ou rectangulaire avec deux parois latérales parallèles, le trou taraudé ayant un axe parallèle aux parois latérales. Selon une autre caractéristique, le système de serrage comprend un mors fixe positionné contre une première paroi du trou de passage perpendiculaire aux parois latérales, le trou 15 taraudé débouchant au niveau d'une deuxième paroi parallèle à la première paroi. Dans un plan perpendiculaire à la vis de serrage, le mors mobile a de préférence une section carrée ou rectangulaire avec un côté égal à la distance séparant les parois latérales du trou de passage. Avantageusement, au moins un mors comprend une partie amovible reliée au reste du mors 20 par une liaison démontable permettant de remplacer ladite partie amovible par une autre partie amovible, les parties amovibles ayant des épaisseurs différentes. De préférence, la vis de serrage est reliée au mors mobile par une liaison configurée pour autoriser au moins une rotation avec un axe parallèle au trou de passage. Selon une autre caractéristique, la pièce de raccordement comprend une partie fixe et une 25 partie mobile, ladite partie mobile étant mobile entre une position ouverte et une position fermée dans laquelle ladite partie fixe et la partie mobile délimitent le trou de passage, ladite pièce de raccordement comprenant un système de verrouillage/déverrouillage configuré pour maintenir la partie mobile en position fermée. De préférence, ladite partie mobile est reliée à la partie fixe par une articulation qui comprend un axe de pivotement parallèle à l'axe du trou de passage. Avantageusement, la partie mobile comprend le trou taraudé.According to another feature, the through hole has, in a transverse plane, a square or rectangular section with two parallel side walls, the tapped hole having an axis parallel to the side walls. According to another characteristic, the clamping system comprises a fixed jaw positioned against a first wall of the through hole perpendicular to the side walls, the tapped hole opening at a second wall parallel to the first wall. In a plane perpendicular to the clamping screw, the movable jaw preferably has a square or rectangular section with a side equal to the distance between the side walls of the through hole. Advantageously, at least one jaw comprises a removable portion connected to the rest of the jaw 20 by a removable connection for replacing said removable portion with another removable portion, the removable parts having different thicknesses. Preferably, the clamping screw is connected to the movable jaw by a link configured to allow at least one rotation with an axis parallel to the through hole. According to another feature, the connecting piece comprises a fixed part and a movable part, said movable part being movable between an open position and a closed position in which said fixed part and the movable part delimit the through hole, said piece of connection comprising a locking / unlocking system configured to hold the moving part in the closed position. Preferably, said movable portion is connected to the fixed portion by a hinge which comprises a pivot axis parallel to the axis of the through hole. Advantageously, the mobile part comprises the tapped hole.

3035272 3 L'invention a également pour objet un raccord électrique comprenant une pièce de raccordement conforme à l'invention. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés 5 sur lesquels : la figure 1 est une coupe d'un raccord électrique qui illustre l'art antérieur, la figure 2 est une coupe d'un raccord électrique qui illustre un mode de réalisation selon l'invention, la figure 3 est vue de face de la partie arrière d'une pièce de raccordement qui 10 illustre un mode de réalisation de l'invention, en présence d'un faisceau de câbles électriques, la figure 4 est une vue en perspective de la partie arrière de la pièce de raccordement visible sur la figure 3, sans faisceau de câbles électriques, la figure 5 est une vue de face d'une liaison entre un mors et une vis de serrage qui 15 illustre une variante de l'invention, la figure 6 est une vue de face d'un mors et d'une vis de serrage qui illustre une variante de l'invention. Sur la figure 2, on a représenté un raccord électrique 32 prévu à l'extrémité d'un faisceau 34 de câbles électriques.The invention also relates to an electrical connector comprising a connecting piece according to the invention. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a sectional view of an electrical connection which illustrates the FIG. 2 is a sectional view of an electrical connection illustrating an embodiment of the invention; FIG. 3 is a front view of the rear portion of a connection piece which illustrates an embodiment of the invention. of the invention, in the presence of a bundle of electrical cables, FIG. 4 is a perspective view of the rear portion of the connection piece visible in FIG. 3, without wiring harness, FIG. FIG. 6 is a front view of a jaw and a clamping screw illustrating a variant of the invention. invention. In Figure 2, there is shown an electrical connector 32 provided at the end of a bundle 34 of electrical cables.

20 Selon un mode de réalisation, le faisceau 34 comprend plusieurs câbles électriques 36 et une gaine 38 entourant les câbles électriques 36. Pour la suite de la description, on entend par un faisceau au moins un câble électrique ou un groupement de câbles électriques. Le raccord électrique 32 comprend, d'une part, un connecteur 40 qui comprend une 25 pluralité de contacts 42 à chacun desquels est relié au moins un câble électrique 36 du faisceau 34, et d'autre part, une pièce de raccordement 44 qui comprend une partie avant 46 reliée au connecteur 40 et une partie arrière 48 qui comprend un trou de passage 64 traversé par le faisceau 34. Pour la suite de la description, une direction longitudinale est parallèle à l'axe du trou de 30 passage 64. Un plan transversal est un plan perpendiculaire à la direction longitudinale. Selon un mode de réalisation, la partie avant 46 de la pièce de raccordement 44 comprend un logement 50 dans lequel est insérée au moins une partie du connecteur 40. Ce logement 3035272 4 50 comprend une paroi latérale cylindrique et un fond 52 qui comprend une extrémité débouchante du trou de passage 64 permettant le passage du faisceau 34 de câbles électriques. La paroi latérale cylindrique est taraudée afin de permettre le vissage du connecteur 40.According to one embodiment, the bundle 34 comprises several electrical cables 36 and a sheath 38 surrounding the electrical cables 36. For the following description, a bundle is understood to mean at least one electrical cable or group of electrical cables. The electrical connector 32 comprises, on the one hand, a connector 40 which comprises a plurality of contacts 42 to each of which is connected at least one electrical cable 36 of the bundle 34, and on the other hand, a connecting piece 44 which comprises a front portion 46 connected to the connector 40 and a rear portion 48 which comprises a through hole 64 traversed by the beam 34. For the following description, a longitudinal direction is parallel to the axis of the through hole 64. A transverse plane is a plane perpendicular to the longitudinal direction. According to one embodiment, the front portion 46 of the connecting piece 44 comprises a housing 50 in which is inserted at least a portion of the connector 40. This housing 3035272 4 50 comprises a cylindrical side wall and a bottom 52 which comprises an end opening of the through hole 64 allowing the passage of the bundle 34 of electric cables. The cylindrical side wall is threaded to allow the screwing of the connector 40.

5 La partie arrière 48 de la pièce de raccordement 44 comprend une partie fixe 54 et une partie mobile 56 reliée à la partie fixe 54 par une articulation 58. Comme illustré sur les figures 3 et 4, la partie fixe 54 a une section en U. La partie mobile 56 est une plaque qui comprend une première extrémité 56.1 reliée à une première branche 54.1 de la forme en U de la partie fixe 54 par l'articulation 58 et une seconde extrémité 56.2 10 configurée pour venir en contact ou non avec une seconde branche 54.2 de la forme en U de la partie fixe 54. Selon cette configuration, la partie mobile 56 est mobile entre une position fermée dans laquelle la seconde extrémité 56.2 est en contact avec la partie fixe 54 et une position ouverte dans laquelle la seconde extrémité 56.2 est écartée de la partie fixe 54 afin de permettre l'insertion d'un faisceau 34 de câbles électriques.The rear portion 48 of the connecting piece 44 comprises a fixed part 54 and a movable part 56 connected to the fixed part 54 by a hinge 58. As illustrated in FIGS. 3 and 4, the fixed part 54 has a U-shaped section. The movable part 56 is a plate which comprises a first end 56.1 connected to a first branch 54.1 of the U-shape of the fixed part 54 by the hinge 58 and a second end 56.2 configured to come into contact with a second branch 54.2 of the U-shape of the fixed part 54. According to this configuration, the movable part 56 is movable between a closed position in which the second end 56.2 is in contact with the fixed part 54 and an open position in which the second end 56.2 is spaced from the fixed portion 54 to allow insertion of a bundle 34 of electrical cables.

15 Selon un mode de réalisation, l'articulation 58 est une charnière ayant un axe de pivotement 60 parallèle à la direction longitudinale. De préférence, la pièce de raccordement 44 comprend un système de verrouillage/déverrouillage 62 permettant de maintenir la partie mobile 56 en position fermée. Selon un mode de réalisation, le système de verrouillage/déverrouillage 62 20 comprend une vis qui traverse la partie mobile 56 via un orifice et qui se visse dans un trou taraudé ménagé à l'extrémité de la seconde branche 54.2 de la partie fixe 54. Selon une variante illustrée sur la figure 2, la pièce de raccordement 44 comprend une partie fixe 54 et une partie mobile 56 qui s'étendent uniquement au niveau de la partie arrière 48 de la pièce de raccordement 44. Selon une autre variante, la pièce de raccordement 44 25 comprend une partie fixe et une partie mobile qui s'étendent au niveau des parties avant et arrière de la pièce de raccordement 44, soit sur toute la longueur de ladite pièce de raccordement 44 (la longueur correspondant à la dimension de la pièce de raccordement parallèle à la direction longitudinale). Lorsque la partie mobile 56 est en position fermée, la partie fixe 54 et la partie mobile 30 délimitent le trou de passage 64. Selon une configuration, ce trou de passage 64 a une section carrée ou rectangulaire dans un plan transversal et une longueur supérieure à 5 mm selon la direction longitudinale. Ainsi, le 3035272 5 trou de passage 64 est délimité par une première paroi 64.1, une deuxième paroi 64.2 parallèle à la première paroi 64.1 et deux parois latérales 64.3 et 64.4 parallèles entre elles. La pièce de raccordement 44 comprend un système de serrage 66 configuré pour serrer le faisceau 34 de câbles électriques dans le trou de passage 64. De préférence, le système de 5 serrage 66 comprend deux mors 68 et 70 dont au moins un mors 68 est mobile pour s'écarter ou se rapprocher de l'autre mors 70. Selon une caractéristique de l'invention, le mors mobile 68 du système de serrage est positionné dans le trou de passage 64. En complément des mors, le système de serrage 66 comprend au moins une vis de serrage 10 72 qui est reliée au mors mobile 68 et qui se visse dans un trou taraudé 74 qui traverse la pièce de raccordement 44. Ainsi, la rotation de la vis de serrage 72 génère un mouvement de translation du mors mobile 68. De préférence, le système de serrage 66 comprend une unique vis de serrage 72. Ainsi, une action sur un unique élément permet le serrage du faisceau 34 de câbles électriques.According to one embodiment, the hinge 58 is a hinge having a pivot axis 60 parallel to the longitudinal direction. Preferably, the connecting piece 44 comprises a locking / unlocking system 62 for holding the movable part 56 in the closed position. According to one embodiment, the locking / unlocking system 62 comprises a screw which passes through the movable part 56 via an orifice and which is screwed into a threaded hole formed at the end of the second branch 54.2 of the fixed part 54. According to a variant illustrated in FIG. 2, the connecting piece 44 comprises a fixed part 54 and a movable part 56 which extend only at the level of the rear part 48 of the connecting part 44. According to another variant, the part connection piece 44 comprises a fixed part and a movable part which extend at the level of the front and rear parts of the connecting piece 44, or over the entire length of said connecting part 44 (the length corresponding to the dimension of the connection piece parallel to the longitudinal direction). When the movable portion 56 is in the closed position, the fixed portion 54 and the movable portion 30 define the through hole 64. In one configuration, this through hole 64 has a square or rectangular section in a transverse plane and a length greater than 5 mm in the longitudinal direction. Thus, the through hole 64 is delimited by a first wall 64.1, a second wall 64.2 parallel to the first wall 64.1 and two side walls 64.3 and 64.4 parallel to each other. The connecting piece 44 comprises a clamping system 66 configured to clamp the bundle 34 of electrical cables in the through-hole 64. Preferably, the clamping system 66 comprises two jaws 68 and 70, of which at least one jaw 68 is movable. to move away from or closer to the other jaw 70. According to a feature of the invention, the movable jaw 68 of the clamping system is positioned in the through hole 64. In addition to the jaws, the clamping system 66 comprises at least one clamping screw 72 which is connected to the movable jaw 68 and which is screwed into a tapped hole 74 which passes through the connecting piece 44. Thus, the rotation of the clamping screw 72 generates a translational movement of the movable jaw 68. Preferably, the clamping system 66 comprises a single clamping screw 72. Thus, an action on a single element allows the clamping of the bundle 34 of electrical cables.

15 Selon une caractéristique de l'invention, le trou taraudé 74 débouche dans le trou de passage 64. Ainsi, la vis de serrage 72 est sécante avec le trou de passage 64 dans lequel est positionné le faisceau 34. Cette configuration permet de mieux maîtriser l'effort de serrage. Selon une configuration, le trou taraudé 74 a un axe perpendiculaire à la direction longitudinale. Cette configuration permet d'exercer un effort de serrage perpendiculaire au 20 faisceau 34 de câbles électriques. De préférence, le trou taraudé 74 débouche au niveau de la deuxième paroi 64.2. Le trou taraudé 74 a un axe parallèle aux parois latérales 64.3 et 64.4. Cette configuration permet de générer un mouvement de translation du mors mobile 68 parallèle aux parois latérales 64.3 et 64.4 ce qui limite les risques de coincement dudit mors mobile 68.According to a characteristic of the invention, the tapped hole 74 opens into the through hole 64. Thus, the clamping screw 72 is intersecting with the through hole 64 in which the beam 34 is positioned. This configuration makes it possible to better control the tightening force. In one configuration, the tapped hole 74 has an axis perpendicular to the longitudinal direction. This configuration makes it possible to exert a clamping force perpendicular to the bundle 34 of electric cables. Preferably, the tapped hole 74 opens at the second wall 64.2. The tapped hole 74 has an axis parallel to the side walls 64.3 and 64.4. This configuration makes it possible to generate a translational movement of the movable jaw 68 parallel to the lateral walls 64.3 and 64.4, which limits the risk of jamming of said movable jaw 68.

25 Avantageusement, le mors mobile 68 et les parois latérales 64.3 et 64.4 sont en des matériaux qui favorisent le glissement dudit mors mobile 68 le long desdites parois latérales 64.3 et 64.4. La vis de serrage 72 comprend une tête 76 configurée pour pouvoir être manoeuvrée par une clé de serrage permettant de contrôler l'effort de serrage, comme par exemple une clé 30 dynamométrique. A titre d'exemple, la tête 76 est hexagonale. Selon une configuration, un mors fixe 70 est positionné contre la première paroi 64.1 du trou de passage 64. De préférence, il a une forme parallélépipédique avec une première 3035272 6 dimension égale à la distance séparant les parois latérales 64.3 et 64.4 du trou de passage 64, une deuxième dimension égale à la longueur du trou de passage 64 et une troisième dimension qui correspond à l'épaisseur El du mors fixe 70. Le mors mobile 68 a une forme parallélépipédique avec une première dimension égale à la 5 distance séparant les parois latérales 64.3 et 64.4 du trou de passage 64, une deuxième dimension égale à la longueur du trou de passage 64 et une troisième dimension qui correspond à l'épaisseur E2 du mors mobile 68. Dans un plan perpendiculaire à l'axe de la vis de serrage 72, le mors mobile 68 a une section carrée ou rectangulaire avec un côté sensiblement égal à la distance séparant les parois 10 latérales 64.3 et 64.4. Grâce à cette configuration, le mors mobile 68 est immobilisé en rotation dans le trou de passage 64 et ne peut pas pivoter lors de la rotation de la vis de serrage 72. Avantageusement, au moins un des mors 68 ou 70 est en un matériau limitant les risques d'endommagement du faisceau 34 de câbles électriques.Advantageously, the movable jaw 68 and the side walls 64.3 and 64.4 are made of materials that promote the sliding of said movable jaw 68 along said side walls 64.3 and 64.4. Clamping screw 72 comprises a head 76 configured to be operable by a wrench to control the clamping force, such as a torque wrench. For example, the head 76 is hexagonal. According to one configuration, a fixed jaw 70 is positioned against the first wall 64.1 of the through hole 64. Preferably, it has a parallelepipedal shape with a first dimension equal to the distance between the side walls 64.3 and 64.4 of the through hole 64. 64, a second dimension equal to the length of the through-hole 64 and a third dimension which corresponds to the thickness E1 of the fixed jaw 70. The movable jaw 68 has a parallelepipedal shape with a first dimension equal to the distance separating the walls. 64.3 and 64.4 side of the through hole 64, a second dimension equal to the length of the through hole 64 and a third dimension which corresponds to the thickness E2 of the movable jaw 68. In a plane perpendicular to the axis of the screw of 72, the movable jaw 68 has a square or rectangular section with a side substantially equal to the distance between the side walls 64.3 and 64.4. With this configuration, the movable jaw 68 is immobilized in rotation in the through hole 64 and can not pivot during the rotation of the clamping screw 72. Advantageously, at least one of the jaws 68 or 70 is made of a limiting material. the risk of damage to the bundle 34 of electrical cables.

15 En variante, au moins un des mors 68 ou 70 comprend un revêtement, en contact avec le faisceau 34 en fonctionnement, qui est en un matériau limitant les risques d'endommagement du faisceau 34 de câbles électriques. A titre d'exemple, le ou les mors 68 et 70 et/ou le ou les revêtement(s) des mors 68 et 70 sont en silicone ou en polytétrafluoroéthylène.Alternatively, at least one of the jaws 68 or 70 includes a coating in contact with the operating beam 34, which is of a material which limits the risk of damage to the bundle 34 of electrical cables. For example, the jaw or jaws 68 and 70 and / or the coating (s) of the jaws 68 and 70 are silicone or polytetrafluoroethylene.

20 Selon une autre caractéristique de l'invention, les mors 68 et 70 sont en un matériau déformable de manière à ce que les mors se conforment à la géométrie du faisceau 34 de câbles électriques et l'enserrent de manière étanche, comme illustré sur la figure 3. Selon une première variante, les faces des mors 68 et 70 en contact avec le faisceau 34 sont planes et se déforment de manière à pouvoir venir en contact l'une contre l'autre.According to another characteristic of the invention, the jaws 68 and 70 are made of a deformable material so that the jaws conform to the geometry of the bundle 34 of electrical cables and seal it tightly, as shown in FIG. According to a first variant, the faces of the jaws 68 and 70 in contact with the beam 34 are flat and deform so as to come into contact one against the other.

25 Selon une autre variante, les faces des mors 68, 70 en contact avec le faisceau 34 comprennent chacune un sillon qui s'étend selon la direction longitudinale et qui est configuré pour loger au moins partiellement le faisceau 34, lesdites faces des mors se déformant de manière à pourvoir venir en contact l'une contre l'autre. De préférence, les parois latérales 64.3 et 64.4 comprennent un revêtement en un matériau 30 limitant les risques d'endommagement du faisceau 34 de câbles électriques. Selon une variante illustrée notamment sur la figure 3, la vis de serrage 72 est reliée au mors mobile par une liaison 78 rigide.According to another variant, the faces of the jaws 68, 70 in contact with the beam 34 each comprise a groove which extends in the longitudinal direction and which is configured to at least partially accommodate the beam 34, said jaw faces deforming so as to be able to come into contact with each other. Preferably, the side walls 64.3 and 64.4 comprise a coating of a material 30 limiting the risk of damage to the bundle 34 of electrical cables. According to a variant illustrated in particular in Figure 3, the clamping screw 72 is connected to the movable jaw by a rigid connection 78.

3035272 7 Selon une autre variante illustrée sur la figure 5, la liaison 78 est une liaison rotule qui autorise au moins une rotation parallèle à la direction longitudinale. Cette configuration permet de pouvoir bloquer le faisceau 34 selon un angle dans le trou de passage 64. Selon une autre caractéristique illustrée sur la figure 6, au moins un des mors 68 ou 70 est 5 réalisé en deux parties, une première partie 80 solidarisée à la vis de serrage 72 pour le mors mobile 68 ou à la première paroi 64.1 du trou de passage 64 pour le mors fixe 70 et une seconde partie amovible 82 reliée à la première partie par une liaison 84 démontable. Ainsi, la partie amovible 82 peut être remplacée par une autre partie amovible, les parties amovibles 82 ayant des épaisseurs différentes. Selon cette configuration, il est possible de 10 changer uniquement la seconde partie amovible 82 afin d'adapter son épaisseur en fonction du faisceau 34 à serrer. Ainsi, lorsque la vis de serrage 72 a une longueur insuffisante pour permettre le serrage du faisceau 34, la seconde partie amovible 82 est choisie avec une épaisseur importante pour permettre le serrage dudit faisceau 34. Selon un mode de réalisation, la liaison démontable 84 entre la première partie 80 et la 15 seconde partie 82 amovible est une liaison glissière, de type queue d'aronde par exemple, orientée selon la direction transversale pour permettre un montage et un démontage sans outil. Selon une configuration, le mors mobile 68 est supporté par la partie mobile 56 de la pièce de raccordement 44. Ainsi, le trou taraudé 74 dans lequel se visse la vis de serrage 72 est 20 ménagé dans la partie mobile 56. Pour limiter les interférences entre le mors mobile 68 et la partie fixe 54, chaque branche de la partie fixe 54 de la pièce de raccordement 44 comprend un chanfrein 86 au niveau de son arête supérieure.According to another variant illustrated in Figure 5, the link 78 is a ball joint which allows at least one rotation parallel to the longitudinal direction. This configuration makes it possible to block the beam 34 at an angle in the through-hole 64. According to another characteristic illustrated in FIG. 6, at least one of the jaws 68 or 70 is made in two parts, a first part 80 secured to the clamping screw 72 for the movable jaw 68 or the first wall 64.1 of the through hole 64 for the fixed jaw 70 and a second removable portion 82 connected to the first part by a link 84 removable. Thus, the removable portion 82 may be replaced by another removable portion, the removable portions 82 having different thicknesses. According to this configuration, it is possible to change only the second removable part 82 in order to adapt its thickness as a function of the beam 34 to be clamped. Thus, when the clamping screw 72 is insufficient in length to allow clamping of the bundle 34, the second removable part 82 is chosen with a large thickness to allow said bundle 34 to be clamped. According to one embodiment, the detachable connection 84 between the first part 80 and the second removable part 82 is a slide connection, of the dovetail type for example, oriented in the transverse direction to allow assembly and disassembly without tools. In one configuration, the movable jaw 68 is supported by the movable portion 56 of the connecting piece 44. Thus, the threaded hole 74 in which the clamping screw 72 is screwed is provided in the movable portion 56. To limit interference between the movable jaw 68 and the stationary portion 54, each branch of the fixed portion 54 of the connecting piece 44 comprises a chamfer 86 at its upper edge.

Claims

REVENDICATIONS1. Connecting piece for an electrical connection, said connecting piece comprising a through hole (64) for the passage of a bundle (34) of electrical cables and a clamping system (66) configured to clamp, in use, said bundle (34), said connecting piece being characterized in that the clamping system (66) comprises at least one movable jaw (68) disposed in the through hole (64), a tapped hole (74) with an axis perpendicular to the through hole (64) and opening into the through hole (64) and a clamping screw (72) connected to the movable jaw (68) and configured to thread into the threaded hole (74).

Connection piece according to Claim 1, characterized in that the through hole (64) has, in a transverse plane, a square or rectangular section with two parallel side walls (64.3, 64.4), the threaded hole (74). having an axis parallel to the side walls (64.3, 64.4).

Connecting piece according to claim 2, characterized in that the clamping system (66) comprises a fixed jaw (70) positioned against a first wall (64.1) of the through hole (64) perpendicular to the side walls (64.3, 64.4), the tapped hole (74) opening at a second wall (64.2) parallel to the first wall (64.1).

Connecting piece according to claim 2 or 3, characterized in that the movable jaw (68) has, in a plane perpendicular to the clamping screw (72), a square or rectangular section with a side equal to the distance separating the side walls (64.3, 64.4) of the through hole (64).

5. Connecting piece according to one of the preceding claims, characterized in that at least one jaw (68, 70) comprises a removable portion (82) connected to the rest of the jaw by a removable connection (84) to replace said removable portion (82) by another removable portion, the removable portions (82) having different thicknesses.

6. Connecting piece according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping screw (72) is connected to the movable jaw (68) by a link (78) configured to allow at least one rotation with an axis parallel to the through hole (64).

7. Connecting piece according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting piece comprises a fixed portion (54) and a movable portion (56), said movable portion being movable between an open position and a closed position in Wherein said fixed portion (54) and the movable portion (56) delimit the through hole (64), said connecting piece comprising a locking / unlocking system (62) configured to maintain the movable portion (56) in position closed.

8. Connecting piece according to claim 7, characterized in that said movable portion (56) is connected to the fixed part (54) by a hinge (58) which comprises a pivot axis (60) parallel to the axis the through hole (64).

9. Connecting piece according to claim 7 or 8, characterized in that the movable part (56) comprises the threaded hole (74).

10. Electrical connection comprising a connecting piece according to one of the preceding claims.