FR3027300A1

FR3027300A1 - THERMAL DISTILLATION DEVICE THROUGH SOLAR ENERGY

Info

Publication number: FR3027300A1
Application number: FR1460130A
Authority: FR
Inventors: Yannick Guy Dieudonne
Original assignee: Cyrga
Current assignee: Insolem Fr
Priority date: 2014-10-21
Filing date: 2014-10-21
Publication date: 2016-04-22
Also published as: WO2016062971A1

Abstract

Installation pour la distillation d'un liquide, notamment d'eau salée, comportant un moyen de concentration de l'énergie solaire 6 vers un corps de chauffe 5 plongé dans un réservoir du liquide à évaporer, ainsi qu'au moins un échangeur de chaleur 62, 63 dont l'entrée débouche dans l'espace de vaporisation et la sortie correspond à l'écoulement du distillat incluant en outre une pluralité d'étages superposés 1 à 3, • l'étage supérieur 3 présentant au moins un moyen 43 de distribution du liquide provenant d'un réservoir de stockage 4, sur un échangeur de chaleur 63 dont l'entrée est reliée à l'espace de vaporisation de l'étage inférieur 2 et la sortie débouche dans la sortie d'écoulement du distillat, • le ou les étages intermédiaires 2 présentant au moins un moyen de distribution du liquide 62 provenant de l'étage supérieur sur un échangeur de chaleur dont l'entrée est reliée à l'espace de vaporisation de l'étage inférieur et la sortie débouche dans la sortie d'écoulement du distillat • l'étage intermédiaire inférieur 1 présentant un conduit d'écoulement de liquide dans le réservoir de liquide contenant ledit corps de chauffe.Installation for the distillation of a liquid, especially salt water, comprising a means of concentrating solar energy 6 to a heating body 5 immersed in a reservoir of the liquid to be evaporated, and at least one heat exchanger 62, 63 whose inlet opens into the vaporization space and the outlet corresponds to the flow of the distillate further including a plurality of superimposed stages 1 to 3, the upper stage 3 having at least one means 43 of dispensing the liquid from a storage tank 4, on a heat exchanger 63 whose inlet is connected to the vaporization space of the lower stage 2 and the outlet opens into the outlet of the distillate, the intermediate stage or stages 2 having at least one liquid distribution means 62 coming from the upper stage on a heat exchanger whose inlet is connected to the vaporization space of the lower stage and the outlet opens e in the distillate flow outlet • the lower intermediate stage 1 having a liquid flow conduit in the liquid reservoir containing said heating body.

Description

- 1 - Dispositif de distillation thermique par énergie solaire Domaine de l'invention La présente invention concerne le domaine de la distillation thermique, et plus particulièrement du dessalement d'eau impropre à la consommation, notamment de l'eau de mer. Le principe général consiste à mettre sous forme de vapeur le liquide à distiller, par exemple l'eau de mer, en le portant à ébullition, pour pouvoir séparer le distillat d'une part et les résidus moins volatiles d'autre part (dans le cas de l'eau de mer, le sel et des autres composants qui pourraient empêcher l'eau d'être potable). Ce procédé repose donc sur un changement de phase : L'eau de mer est introduite dans un récipient chauffé. A partir de l'ébullition celle-ci se transforme en vapeur et remonte dans une colonne d'air. Les molécules d'eau se vaporisent, se séparant ainsi des ions chlorure Cl- et sodium Na+. L'eau circule ensuite dans un tube réfrigérant pour repasser à l'état liquide et tombe sous la forme de gouttelettes dans un récipient de recueil, formant ainsi un distillat d'eau pure. Ainsi, l'eau est séparée du sel et des autres microbes qui sont restés dans la solution initiale. Les installations de dessalement comportent quatre étapes : - une prise d'eau de mer avec une pompe et une filtration grossière, - un pré-traitement avec une filtration plus fine, l'addition de composés biocides et de produits anti-tarte - le procédé de dessalement lui-même, - le post-traitement avec une éventuelle reminéralisation de l'eau produite. A l'issue de ces quatre étapes, l'eau de mer est rendue potable ou utilisable industriellement.35 -2 - Etat de la technique On connaît dans l'état de la technique deux procédés 5 de dessalement thermique : le procédé de distillation à détentes étagées (« Multi-Stage Flash distillation » dont l'abréviation communément admise MSF est l'acronyme de l'expression anglaise) et le procédé de distillation à multiples effets (« Multi-Effect distillation » dont l'abréviation communément admise MED est 10 l'acronyme de l'expression anglaise). Le principe de la distillation à détentes étagées (MSF) est le suivant: L'eau de mer est chauffée à 120°C dans des conduits. Elle est ensuite envoyée dans un récipient à faible 15 pression. L'eau est alors immédiatement transformée en vapeur par détente rapide. La vapeur résultante entre au contact des premiers conduits dans lesquels passe l'eau de mer. Ces conduits, froids, vont alors provoquer la condensation de cette vapeur qui est récupérée à l'état liquide. L'eau qui ne se sera 20 pas évaporée dans ce récipient, sera récupérée puis transférée dans un deuxième compartiment du même type ayant une pression moindre par rapport au premier. L'opération est alors répétée plusieurs fois à la suite. Les tuyaux en serpentin passant par chaque compartiment ont deux fonctions, condenser la 25 vapeur obtenue grâce à la différence de pression et préchauffer (grâce à cette même vapeur). Le principe de la distillation à multiples effets (MED) est le suivant : Le distillateur est constitué de 30 plusieurs évaporateurs en série. La vapeur issue du premier effet se condense au niveau du second évaporateur et l'énergie libérée par la condensation sert à évaporer l'eau de mer qui s'y trouve. Le troisième évaporateur joue le rôle de condenseur 35 pour les vapeurs issues du second évaporateur et ainsi de suite. - 3 - La vapeur du dernier évaporateur sert à réchauffer l'eau d'alimentation du premier évaporateur. Le nombre d'évaporateurs est limité par l'écart entre la température froide de l'eau de mer, qui permet de condenser la vapeur issue du dernier évaporateur, et la température d'ébullition de l'eau dans le premier évaporateur, elle-même limitée par le fait que la solubilité des carbonates et des sulfates diminue lorsque la température augmente : en augmentant la température, on augmente l'entartrage, ce qui diminue le coefficient de transfert thermique des surfaces d'échange et peut aller jusqu'à obstruer les tubes. Pour lutter contre l'entartrage, on peut opérer un prétraitement de l'eau de mer par ajout de polyphosphates ou d'acide sulfurique, ou encore de petites boules d'éponge, récupérées en sortie, qui nettoient en continu les tubes et les réservoirs ou encore de saumure des germes cristallins sur lesquels se dépose préférentiellement le tartre (méthode dite de germination) . La source d'énergie est souvent d'origine solaire. On connaît dans l'état de la technique le brevet FR2904822 qui concerne un dispositif pour distiller l'eau impropre à la consommation (eau de mer, eau saumâtre, ou encore eau stagnante) pour rendre cette même eau potable. Le dispositif est constitué d'une parabole dotée d'un réflecteur qui concentre les rayons reçus par le soleil. Les rayons une fois concentrés se répercutent au travers d'un tuyau pour être redirigés par un miroir plan sur la surface d'évaporation. Sur cette surface est acheminée continuellement de l'eau à distiller en provenance de la cuve en passant par le tuyau exposé au soleil.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the field of thermal distillation, and more particularly to the desalination of water unfit for consumption, in particular seawater. The general principle consists in putting in vapor form the liquid to be distilled, for example seawater, by bringing it to a boil so as to be able to separate the distillate on the one hand and the less volatile residues on the other hand (in the case of sea water, salt and other components that could prevent water from being drinkable). This process is based on a phase change: Seawater is introduced into a heated container. From boiling it turns into steam and goes up in a column of air. The water molecules vaporize, thus separating chloride ions Cl- and sodium Na +. The water then circulates in a refrigerant tube to return to the liquid state and falls in the form of droplets in a collection container, thus forming a distillate of pure water. Thus, the water is separated from the salt and other microbes that remained in the initial solution. The desalination plants have four stages: - a seawater intake with a pump and a coarse filtration, - a pre-treatment with a finer filtration, the addition of biocidal compounds and anti-pie products - the process desalination itself, - post-treatment with a possible remineralization of the produced water. At the end of these four stages, the seawater is made potable or can be used industrially. State of the Art Two prior art processes for thermal desalination are known in the state of the art: multi-Stage Flash distillation (the abbreviation commonly accepted by MSF is the acronym for the English expression) and the multi-effect distillation process ("Multi-Effect Distillation", the abbreviation commonly accepted MED is 10 the acronym of the English expression). The principle of Staged Release Distillation (MSF) is as follows: Seawater is heated to 120 ° C in ducts. It is then sent to a low pressure vessel. The water is then immediately transformed into steam by rapid expansion. The resulting vapor comes into contact with the first ducts in which the seawater passes. These cold ducts will then cause the condensation of this vapor, which is recovered in the liquid state. Water that has not evaporated into this container will be recovered and transferred to a second compartment of the same type with less pressure than the first. The operation is then repeated several times in succession. The serpentine pipes passing through each compartment have two functions, to condense the steam obtained by virtue of the pressure difference and to preheat (thanks to this same vapor). The principle of multi-effect distillation (MED) is as follows: The still consists of several evaporators in series. The vapor from the first effect condenses at the level of the second evaporator and the energy released by the condensation serves to evaporate the sea water therein. The third evaporator acts as a condenser for the vapors from the second evaporator and so on. The steam of the last evaporator is used to heat the feed water of the first evaporator. The number of evaporators is limited by the difference between the cold temperature of the seawater, which condenses the vapor from the last evaporator, and the boiling point of the water in the first evaporator, itself even limited by the fact that the solubility of carbonates and sulphates decreases when the temperature increases: increasing the temperature increases the scaling, which decreases the heat transfer coefficient of the exchange surfaces and can even obstruct the tubes. To fight against scaling, you can pretreat the seawater by adding polyphosphate or sulfuric acid, or small balls of sponge, recovered at the outlet, which continuously clean the tubes and reservoirs or brine of the crystalline seeds on which deposits preferentially the scale (so-called germination method). The source of energy is often of solar origin. It is known in the state of the art patent FR2904822 which relates to a device for distilling water unfit for consumption (sea water, brackish water, or still water) to make this same drinking water. The device consists of a parabola with a reflector that concentrates the rays received by the sun. Once the rays are concentrated, they reverberate through a pipe to be redirected by a plane mirror on the evaporation surface. On this surface is continuously fed water to be distilled from the tank through the pipe exposed to the sun.

Inconvénient des solutions de l'art antérieur L'inconvénient majeur des procédés de distillation de l'art antérieur est leur consommation énergétique importante liée d'une part à la chaleur latente de vaporisation de l'eau et d'autre part aux pertes thermiques se produisant dans l'installation. - 4 - Un deuxième inconvénient des solutions de l'art antérieur est la sensibilité à la corrosion et à l'entartrage des multiples tubulures mises en oeuvre.Disadvantage of the Solutions of the Prior Art The major disadvantage of the prior art distillation processes is their significant energy consumption linked on the one hand to the latent heat of vaporization of the water and, on the other hand, to the thermal losses in each case. producing in the installation. A second disadvantage of the solutions of the prior art is the sensitivity to corrosion and scaling of the multiple pipes used.

Solution apportée par l'invention L'objet de la présente invention est d'optimiser l'efficacité de l'installation et de réduire les problèmes de corrosion et d'entartrage. A cet effet, elle concerne selon son acception la plus générale une installation pour la distillation d'un liquide, notamment d'eau salée, comportant un moyen de captation et de concentration de l'énergie solaire vers un corps de chauffe plongé dans un réservoir du liquide à évaporer, ainsi qu'au moins un échangeur de chaleur dont l'entrée débouche dans l'espace de vaporisation et la sortie correspond à l'écoulement du distillat caractérisée en ce qu'il comporte en outre une pluralité d'étages superposés, - l'étage supérieur présentant au moins un moyen de distribution du liquide provenant d'un réservoir de stockage sur un échangeur de chaleur dont l'entrée est reliée à l'espace de vaporisation de l'étage inférieur et la sortie débouche dans la sortie d'écoulement du distillat, - le ou les étages intermédiaires présentant au moins un moyen de distribution du liquide provenant de l'étage supérieur sur un échangeur de chaleur dont l'entrée est reliée à l'espace de vaporisation de l'étage inférieur et la sortie débouche dans la sortie d'écoulement du distillat - l'étage intermédiaire inférieur présentant un conduit d'écoulement de liquide dans le réservoir de liquide contenant ledit corps de chauffe. De préférence, le réservoir de liquide est constitué par une enceinte fermée d'une hauteur au moins égale à la 35 hauteur desdits étages superposés, ladite enceinte fermée étant reliée à l'étage supérieur par un conduit dont l'entrée débouche - 5 - dans le réservoir de liquide à un niveau supérieur au niveau de distribution du liquide sur l'échange de chaleur dudit étage supérieur.Solution Provided by the Invention The object of the present invention is to optimize the efficiency of the installation and to reduce the problems of corrosion and scaling. For this purpose, it concerns in its most general sense an installation for the distillation of a liquid, in particular salt water, comprising a means for capturing and concentrating the solar energy to a heating body immersed in a reservoir liquid to evaporate, and at least one heat exchanger whose inlet opens into the vaporization space and the outlet corresponds to the flow of the distillate characterized in that it further comprises a plurality of superimposed stages - the upper stage having at least one liquid distribution means from a storage tank on a heat exchanger whose inlet is connected to the vaporization space of the lower stage and the outlet opens into the flow outlet of the distillate, the intermediate stage or stages having at least one liquid distribution means from the upper stage on a heat exchanger whose inlet is connected to the vaporization space of the lower stage and the outlet opens into the flow outlet of the distillate - the lower intermediate stage having a liquid flow conduit in the liquid reservoir containing said heating body. Preferably, the liquid reservoir is constituted by a closed enclosure of a height at least equal to the height of said superimposed stages, said closed enclosure being connected to the upper stage by a conduit whose inlet opens into the the liquid reservoir at a level above the level of distribution of the liquid on the heat exchange of said upper stage.

Avantageusement, ledit réservoir de liquide comporte un échangeur de chaleur présentant des dérivations pour le raccordement des sorties des échangeurs de chaleur desdits étages superposés et englobe en son sein les différentes cuves sus-mentionnées pour minimiser les pertes thermiques Selon une variante préférée, l'installation comporte des vannes de réglage du débit entre l'espace d'évaporation d'un étage et l'échangeur de chaleur disposé dans l'étage adjacent supérieur.Advantageously, said liquid reservoir comprises a heat exchanger having branches for connecting the outlets of the heat exchangers of said superposed stages and includes within it the various tanks mentioned above for minimizing heat losses. According to a preferred variant, the installation comprises flow control valves between the evaporation space of one stage and the heat exchanger disposed in the upper adjacent stage.

Avantageusement, les conduits d'alimentation desdits moyens de distribution de liquide sont munis d'une vanne de commande pour le réglage du débit inter-étage.Advantageously, the supply lines of said liquid distribution means are provided with a control valve for adjusting the inter-stage flow rate.

De préférence, ledit corps de chauffe est constitué par un corps contenant un matériau à changement de phase, point d'équilibre autour de 130 - 140 ° C. Description détaillée d'un exemple non limitatif de réalisation de l'invention L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, se référant à un exemple non limitatif de réalisation illustré par les dessins annexés où : - la figure 1 représente une vue schématique d'une installation selon un premier exemple de l'invention - la figure 2 représente une vue schématique d'une installation selon un deuxième exemple de l'invention - 6 - L'installation est constituée par une tour comprenant une superposition de chambres d'évaporation 1 à 4 associés à un réservoir d'eau salée 4. Les chambres d'évaporation 1 à 3 sont fermées 5 hermétiquement, à l'exception d'ouvertures respectivement 11 à 13 pour l'introduction d'eau salée et d'ouvertures 21 à 23 pour l'évacuation de la vapeur produit dans la chambre considérée. La chambre inférieure 1 est partiellement remplie d'eau salée, provenant du ruissellement des chambres 2, 3 10 supérieures. Un corps à forte capacité d'absorption 5 est plongé dans le réservoir formé par la partie inférieure de la chambre 1. Ce corps 5 est rempli d'un matériau à changement de phase agissant à une température d'environ 110 à 130°C afin d'absorber l'énergie en excès pendant les pics d'apport énergétique et la 15 restituer pendant les périodes de moindre apport énergétique. Il est constitué par un volume noir pour absorber au mieux l'énergie solaire concentrée par un concentrateur solaire 6 grâce à une fenêtre transparente 7 prévue sur la face d'entrée de la chambre 1. 20 La chambre supérieure 3 est reliée à la réserve d'eau salée 4 par un conduit d'alimentation 33 traversant l'ouverture 13. Ce conduit 33 alimente une buse de pulvérisation 43 disposée au-dessus des tubulures en spirales d'un échangeur thermique 63. Une vanne 53 permet de régler le débit d'alimentation en eau 25 salée. L'eau salée s'écoulant des buses 43 vient en contact des surfaces chaudes de l'échangeur thermique 63 et est partiellement vaporisée dans la chambre supérieure 3. La vapeur est évacuée par un évent 73 équipé d'une vanne de réglage du 30 débit pour être recondensée dans l'échangeur 8. L'échangeur thermique 63 est alimenté par un conduit 83 débouchant dans l'espace d'évaporation de la chambre 2 disposée juste en-dessous. La sortie de l'échangeur 63 débouche dans un conduit d'évacuation 93 débouchant lui-même dans un 35 échangeur thermique 8 plongé dans la réserve d'eau salée 4. Une vanne (num indéterminé) permet de maintenir un niveau de - 7 - pression de consigne dans l'échangeur 63 pendant la condensation de la vapeur La chambre intermédiaire 2 - et toutes les chambres intermédiaires en cas de construction à plus de trois étages, présentent la même configuration que la chambre supérieure 3. Elle est alimentée par un conduit traversant l'ouverture 12 et alimentant une buse 42. Ce conduit est alimenté par l'eau salée accumulée au fond de la chambre supérieure 3, dont la concentration en sel et minéraux, ainsi que la température, sont supérieures aux concentrations et température de l'eau salée contenue dans le réservoir 4. L'eau ruisselle sur un deuxième échangeur thermique 62 et s'évapore partiellement. La vapeur s'échappe par l'ouverture 22 pour alimenter par la pression le conduit 83 alimentant l'échangeur thermique 63. Une vanne placée sur le conduit 83 permet d'ajuster le débit de vapeur. La sortie de l'échangeur 62 débouche dans un conduit d'évacuation 92 débouchant lui-même dans un échangeur thermique 8 plongé dans la réserve d'eau salée 4 là aussi présence de la vanne de régulation de la pression dans l'échangeur.Preferably, said heating body is constituted by a body containing a phase change material, equilibrium point around 130-140 ° C. Detailed description of a non-limiting embodiment of the invention The invention will be better understood on reading the description which follows, referring to a nonlimiting example of embodiment illustrated by the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows a schematic view of an installation according to a first example of the invention - the figure 2 represents a schematic view of an installation according to a second example of the invention. The installation consists of a tower comprising a superposition of evaporation chambers 1 to 4 associated with a salt water tank. Evaporating chambers 1 to 3 are hermetically closed, with the exception of openings 11 to 13 respectively for the introduction of salt water and openings 21 to 23 for the evacuation of the steam produced. it in the room considered. The lower chamber 1 is partially filled with salt water from the runoff of the upper chambers 2, 3. A body with high absorption capacity 5 is immersed in the tank formed by the lower part of the chamber 1. This body 5 is filled with a phase change material acting at a temperature of about 110 to 130 ° C. Absorb excess energy during peak energy input and return it during periods of lower energy input. It consists of a black volume to best absorb the solar energy concentrated by a solar concentrator 6 by means of a transparent window 7 provided on the inlet face of the chamber 1. The upper chamber 3 is connected to the solar reserve. salt water 4 by a supply duct 33 passing through the opening 13. This duct 33 feeds a spray nozzle 43 disposed above the spiral pipes of a heat exchanger 63. A valve 53 makes it possible to regulate the flow rate salt water supply. The salt water flowing from the nozzles 43 comes into contact with the hot surfaces of the heat exchanger 63 and is partially vaporized in the upper chamber 3. The vapor is discharged through a vent 73 equipped with a flow control valve to be recondensed in the heat exchanger 8. The heat exchanger 63 is fed by a conduit 83 opening into the evaporation space of the chamber 2 disposed just below. The outlet of the exchanger 63 opens into an evacuation duct 93 which in turn opens into a heat exchanger 8 immersed in the salt water reservoir 4. A valve (indeterminate number) makes it possible to maintain a level of - 7 - setpoint pressure in exchanger 63 during condensation of steam Intermediate chamber 2 - and all intermediate chambers in case of construction more than three storeys, have the same configuration as the upper chamber 3. It is fed by a duct through the opening 12 and feeding a nozzle 42. This duct is fed by the salt water accumulated at the bottom of the upper chamber 3, whose salt and mineral concentration, as well as the temperature, are higher than the concentrations and temperature of the salt water contained in the reservoir 4. The water flows on a second heat exchanger 62 and partially evaporates. The steam escapes through the opening 22 to supply pressure to the duct 83 supplying the heat exchanger 63. A valve placed on the duct 83 makes it possible to adjust the steam flow rate. The outlet of the exchanger 62 opens into a discharge conduit 92 opening itself into a heat exchanger 8 immersed in the salt water reservoir 4 there also presence of the pressure regulating valve in the exchanger.

Le fond de la chambre intermédiaire 2 est traversé par une ouverture 11 à travers laquelle un conduit 9 transfère l'eau salée depuis le fond de la chambre 2 jusqu'au réservoir formé par la partie inférieure de la chambre inférieur 1. L'espace d'évaporation de la chambre 1 débouche dans 25 le conduit 82 qui alimente l'échangeur thermique 62 de la chambre intermédiaire 2. Afin d'améliorer le rendement de l'installation, le concentrateur 6 recueille l'énergie solaire fournie par un champ 30 d'héliostats composés de miroirs mobiles commandés par un système de suivi du soleil. Ce champ d'héliostats fait converger les rayons lumineux vers un même point, ou est placé le concentrateur 6 concentrant ainsi la lumière sur le corps chauffant 5 avec une énergie élevée. 35 - 8 - Pour réduire la vitesse de formation de sel sur le corps chauffant 5, celui-ci présente un état de surface structuré afin que les phénomènes de convection provoquent une agitation naturelle à la surface du corps chauffant 5 et ralentissent ainsi le phénomène de cristallisation des constituants minéraux. Le corps chauffant 5 peut être revêtu de polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou d'un matériau antiadhésif afin de freiner le phénomène de formation de sel susceptible de réduire l'efficacité du transfert thermique et diminuer la durée de vie du corps chauffant 5. Une installation selon l'invention comporte avantageusement entre 4 et 8 étages. Le pilotage de l'installation est optimisé par l'ajustage des débits en agissant sur les vannes d'échappement de vapeur, d'admission d'eau fraiche et de sortie de la condensation de chaque étage. Une solution avantageuse consiste à prévoir un volume 20 décroissant des chambres d'évaporation 1 à 3. La figure 2 représente une alternative de réalisation où la réserve d'eau salée (4) entoure les chambres d'évaporation (1 à 3), ce qui permet de mieux maîtriser le comportement 25 thermique de l'installation. Cette exemple de réalisation prévoit par ailleurs des conduits d'évacuation des gaz non solubles 90, 91, débouchant dans un collecteur 92 assurant l'évacuation des gaz non solubles tels que l'azote ou l'oxygène.The bottom of the intermediate chamber 2 is crossed by an opening 11 through which a conduit 9 transfers the salt water from the bottom of the chamber 2 to the tank formed by the lower part of the lower chamber 1. The space The evaporation of the chamber 1 opens into the duct 82 which feeds the heat exchanger 62 of the intermediate chamber 2. In order to improve the efficiency of the installation, the concentrator 6 collects the solar energy supplied by a field 30. heliostats composed of moving mirrors controlled by a sun tracking system. This heliostatic field converges the light rays towards the same point, where the concentrator 6 is placed, concentrating the light on the heating body 5 with a high energy. In order to reduce the rate of salt formation on the heating body 5, the latter has a structured surface state so that the convection phenomena cause a natural agitation on the surface of the heating body 5 and thus slow down the phenomenon of crystallization of mineral constituents. The heating body 5 may be coated with polytetrafluoroethylene (PTFE) or a non-stick material in order to slow down the salt-forming phenomenon which may reduce the efficiency of the heat transfer and reduce the service life of the heating element 5. An installation according to the invention advantageously comprises between 4 and 8 stages. The control of the installation is optimized by adjusting the flow rates by acting on the steam exhaust valves, the fresh water inlet and the condensation outlet on each floor. An advantageous solution consists in providing a decreasing volume of the evaporation chambers 1 to 3. FIG. 2 represents an alternative embodiment in which the salt water reservoir (4) surrounds the evaporation chambers (1 to 3). which makes it possible to better control the thermal behavior of the installation. This embodiment also provides insoluble gas evacuation conduits 90, 91, opening into a manifold 92 ensuring the evacuation of insoluble gases such as nitrogen or oxygen.

30 La pression ambiante dans les chambres présente un gradient décroissant depuis la chambre 1 inférieure jusqu'à la chambre supérieure 3. La pression P2 de la chambre supérieure 3 est sensiblement à la pression atmosphérique. La pression P1 à l'intérieure de la chambre juxtaposée 2 est supérieure à la 35 pression atmosphérique. La pression Po à l'intérieur de la chambre inférieure 1 est supérieure à la pression Pl. - 9 - L'écoulement inter-chambre de la phase liquide se fait par gravité, sans nécessiter de système de pompage.The ambient pressure in the chambers has a decreasing gradient from the lower chamber 1 to the upper chamber 3. The pressure P2 of the upper chamber 3 is substantially at atmospheric pressure. The pressure P1 inside the juxtaposed chamber 2 is greater than the atmospheric pressure. The pressure Po inside the lower chamber 1 is greater than the pressure P1. The inter-chamber flow of the liquid phase is by gravity, without the need for a pumping system.

Claims

CLAIMS 1 - Installation for the distillation of a liquid, especially salt water, comprising a means of concentrating solar energy 6 to a heating body 5 immersed in a reservoir of the liquid to be evaporated, and at least one heat exchanger 62, 63 whose inlet opens into the vaporization space and the outlet corresponds to the flow of the distillate, characterized in that it further comprises a plurality of superimposed stages, - the upper stage 3 having at least one means 43 for dispensing the liquid from a storage tank 4, on a heat exchanger 63 whose inlet is connected to the vaporization space of the lower stage 2 and the outlet opens into the distillate flow outlet, - the intermediate stage (s) 2 having at least one liquid distribution means 62 coming from the upper stage on a heat exchanger whose inlet is connected to the vaporization space the lower stage and the outlet opens into the flow outlet of the distillate - the lower intermediate stage 1 having a liquid flow conduit in the liquid reservoir containing said heating body. 25

2- Installation for the distillation of a liquid according to claim 1 characterized in that the liquid reservoir is constituted by a closed chamber of a height at least equal to the height of said superimposed stages, said closed chamber being connected to the upper stage by a conduit whose inlet opens into the liquid reservoir at a level above the liquid distribution level on the heat exchange of said upper stage. 35

3 - Installation for the distillation of a liquid according to claim 1 or 2 characterized in that said liquid reservoir comprises a heat exchanger having branches for connecting the outputs of the heat exchangers of said superimposed stages.

4 - Installation for the distillation of a liquid according to at least one of the preceding claims characterized in that it comprises flow control valves between the evaporation space of a stage and the heat exchanger disposed in the upper adjacent floor.

5 - Installation for the distillation of a liquid according to at least one of the preceding claims characterized in that the supply lines of said liquid distribution means are provided with a control valve for the adjustment of the inter-stage flow rate .

6 - Installation for the distillation of a liquid according to at least one of the preceding claims characterized in that said heating body is constituted by a body containing a phase change material operating at a point of equilibrium located around 130-140 ° C.

7 - Installation for the distillation of a liquid according to at least one of the preceding claims characterized in that the concentration means 6 collects solar energy supplied by a field of heliostats composed of movable mirrors controlled by a tracking system of the sun.

8 - Installation for the distillation of a liquid 30 according to at least one of the preceding claims characterized in that the heating body 5 has a structured surface state.