FR3007491A1

FR3007491A1 - PRESSURE REGULATION VALVE HAVING A LEVER ELEMENT

Info

Publication number: FR3007491A1
Application number: FR1455573A
Authority: FR
Inventors: Kazutaka Lioka; Dietmar Ulhlmann; Peter Boehland
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-06-24
Filing date: 2014-06-18
Publication date: 2014-12-26
Also published as: DE102013211909A1

Abstract

Soupape de régulation de pression (10) comprenant : - un boîtier (20) muni d'un orifice d'entrée (16) et d'un orifice de sortie (18), - une tige de soupape (12) guidée dans le boîtier (20), - un élément de soupape (46) à une extrémité de la tige de soupape (12) pour fermer le siège de soupape (14) par le mouvement de la tige de soupape (12) pour couper le passage de fluide entre l'orifice d'entrée (16) et l'orifice de sortie (18), - un actionneur (25) pour déplacer la tige de soupape (12) et exercer une force sur la tige de soupape (12), caractérisée par un mécanisme comportant un élément de levier (62, 62a, 62b) couplé à la tige de soupape (12) pour augmenter la force exercée par l'actionneur (25) sur la tige de soupape (12) et la transmettre en direction de l'élément de soupape (46).Pressure regulating valve (10) comprising: - a housing (20) having an inlet (16) and an outlet (18), - a valve stem (12) guided in the housing (20), - a valve member (46) at one end of the valve stem (12) for closing the valve seat (14) by the movement of the valve stem (12) to cut the fluid passage between the inlet (16) and the outlet (18); - an actuator (25) for moving the valve stem (12) and exerting a force on the valve stem (12), characterized by a a mechanism comprising a lever member (62, 62a, 62b) coupled to the valve stem (12) for increasing the force exerted by the actuator (25) on the valve stem (12) and transmitting it towards the valve stem (12) valve member (46).

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une soupape de régulation de pression comprenant : - un boîtier muni d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie, - une tige de soupape guidée dans le boîtier, - un élément de soupape à une extrémité de la tige de soupape pour fermer le siège de soupape par le mouvement de la tige de soupape pour couper le passage de fluide entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie, - un actionneur pour déplacer la tige de soupape et exercer une force sur la tige de soupape. Une telle soupape de régulation équipe, par exemple, un système d'alimentation en carburant d'un véhicule automobile. Etat de la technique Dans les véhicules automobiles, on utilise des soupapes de régulation de pression par exemple pour réguler suivant un certain niveau la pression régnant dans la zone haute pression d'un système d'injection à rampe commune. Une telle soupape de régulation de pression comporte en général un actionneur sous la forme d'un électro- aimant qui déplace une tige de soupape ou une tige de poussée et main- tient un élément de soupape tel qu'une bille contre le siège de soupape en exerçant une force magnétique, pour fermer la soupape de régulation de pression. Si l'on conserve la conception du siège de soupape (telle que par exemple l'angle du siège, diamètre du siège et/ou diamètre de la bille) ce qui peut être une solution avantageuse pour utiliser les mêmes composants, il faut augmenter la force magnétique à mesure que la pression augmente dans le système d'injection à rampe commune pour maintenir fermée la soupape. Pour cela, il peut être néces- saire d'utiliser des aimants plus grands et des intensités de courant plus fortes. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une sou- pape de régulation de pression qui soit compacte et permette de réguler des pressions élevées.Field of the Invention The present invention relates to a pressure regulating valve comprising: - a housing provided with an inlet port and an outlet port, - a valve stem guided in the housing, - a valve member at one end of the valve stem for closing the valve seat by the movement of the valve stem to cut the fluid passage between the inlet port and the outlet port, - an actuator for moving the valve stem and exert a force on the valve stem. Such a control valve equips, for example, a fuel supply system of a motor vehicle. State of the art In motor vehicles, pressure control valves are used, for example, to regulate, at a certain level, the pressure prevailing in the high pressure zone of a common rail injection system. Such a pressure regulating valve generally comprises an actuator in the form of an electromagnet which displaces a valve stem or push rod and holds a valve member such as a ball against the valve seat. by exerting a magnetic force, to close the pressure regulating valve. If the design of the valve seat (such as the seat angle, seat diameter and / or ball diameter) is retained, which may be an advantageous solution for using the same components, the Magnetic force as the pressure increases in the common rail injection system to keep the valve closed. For this, it may be necessary to use larger magnets and higher currents. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a pressure regulating valve which is compact and capable of controlling high pressures.

Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention a pour objet une sou- pape de régulation de pression du type défini ci-dessus caractérisée par un mécanisme comportant un élément de levier couplé à la tige de sou- pape pour augmenter la force exercée par l'actionneur sur la tige de soupape et la transmettre en direction de l'élément de soupape. L'invention a ainsi pour objet une soupape de régulation de pression qui peut, par exemple, s'installer dans le boîtier d'une pompe haute pression d'un système d'injection à rampe commune.DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the present invention relates to a pressure regulating valve of the type defined above characterized by a mechanism comprising a lever element coupled to the valve stem to increase the force exerted by the actuator on the valve stem and transmitting it towards the valve member. The invention thus relates to a pressure regulating valve which can, for example, be installed in the housing of a high pressure pump of a common rail injection system.

Selon l'invention, la soupape de régulation de pression comporte un boîtier avec un orifice d'entrée et un orifice de sortie ainsi qu'une tige de soupape guidée dans le boîtier et un élément de soupape à l'extrémité de la tige pour fermer le siège de soupape par déplacement de la tige et couper le passage de liquide ou de fluide entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie. La soupape comporte également un action- neur pour commander la tige de soupape et exercer une certaine force sur cette tige. L'actionneur comporte, par exemple, une bobine ou un électro-aimant pour déplacer la tige de soupape par l'induit en direction du siège de soupape. Lorsque la soupape est ouverte, c'est-à-dire lors- que l'élément de soupape (par exemple une bille) n'est pas appliqué contre le siège de soupape (par exemple une ouverture de forme tronconique) du fluide tel que du carburant peut passer entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie, ce qui permet de réduire la pression en amont de l'orifice d'entrée.According to the invention, the pressure regulating valve comprises a housing with an inlet port and an outlet port and a valve stem guided in the housing and a valve element at the end of the stem for closing. the valve seat by moving the rod and cutting the liquid or fluid passage between the inlet port and the outlet port. The valve also has an actuator for controlling the valve stem and exerting some force on that stem. The actuator includes, for example, a coil or electromagnet for moving the valve stem through the armature toward the valve seat. When the valve is open, i.e. when the valve element (for example a ball) is not applied against the valve seat (for example a frustoconical opening) of the fluid such as fuel can pass between the inlet port and the outlet port, thereby reducing the pressure upstream of the inlet port.

Selon l'invention et comme indiqué, la soupape de régula- tion de pression comporte un élément de levier couplé mécaniquement à la tige de soupape pour augmenter la force exercée par l'actionneur sur la tige de soupape et transmettre cette force en direction de l'élément de soupape. Par exemple, la soupape de régulation de pression peut com- porter, entre deux parties de tige de soupape ou à l'extrémité de la tige de soupape avant l'élément de soupape, un élément de levier dont le bras de levier, plus long, est couplé à l'actionneur et dont le bras de levier, plus court, est couplé à l'élément de soupape. Cela permet, en cas de fortes courses de la tige de soupape ou de la partie correspondante de la tige de soupape, d'augmenter la force exercée sur l'élément de soupape. Il est également possible d'utiliser deux ou plusieurs élé- ments de levier couplés l'un derrière l'autre. Ainsi les éléments de levier peuvent être mis en série dans la direction de transmission des efforts. La soupape de régulation de pression a ainsi une démultiplication purement mécanique des efforts à l'aide d'une ou plusieurs parties de levier permettant de réduire la force magnétique requise. Pour que la force magnétique ne soit pas augmentée encore plus (et pour permettre le cas échéant même de la réduire), on utilise des par- ties de levier permettant la démultiplication des efforts. De plus, on peut ainsi miniaturiser le circuit magnétique et le boîtier tout en augmentant la pression dans le système de rampe commune. Selon un développement de l'invention, la tige de soupape est subdivisée en une première partie et une seconde partie de tige de soupape et l'élément de levier est installé entre la première partie de tige de soupape et la seconde partie de tige de soupape. Par exemple, le boîtier de la soupape de régulation de pression peut, dans ce cas, être composé de deux parties qui guident, chacune, l'une des parties de la tige de poussée ou tige de soupape. Dans l'une des deux parties de boî- tier, on prévoit une ouverture logeant l'élément de levier. Il est également possible que la soupape de régulation de pression comporte un seul élément de levier entre les deux parties de tige de soupape. On peut également avoir deux ou plusieurs éléments de levier entre les deux parties de tige de soupape. Selon un développement de l'invention, l'élément de levier est appuyé de manière décalée par un point d'appui de levier par rapport à l'axe de la première partie de tige de soupape et par un point d'appui de levier, opposé, de façon décalée par rapport à l'axe de la se- conde partie de tige de soupape sur cette seconde partie de tige de sou- pape, notamment si uniquement un élément de levier est interposé entre les deux parties de tige de soupape, ce qui permet d'éviter des efforts dirigés transversalement à la direction d'extension des parties de tige de soupape, ce qui diminue l'usure de la soupape de régulation de pression.According to the invention and as indicated, the pressure control valve comprises a lever element mechanically coupled to the valve stem for increasing the force exerted by the actuator on the valve stem and transmitting this force towards the valve stem. valve element. For example, the pressure regulating valve may comprise, between two valve stem portions or at the end of the valve stem before the valve member, a lever member having a longer lever arm , is coupled to the actuator and whose shorter lever arm is coupled to the valve member. This allows, in case of heavy strokes of the valve stem or the corresponding part of the valve stem, to increase the force exerted on the valve element. It is also possible to use two or more lever elements coupled one behind the other. Thus the lever elements can be put in series in the direction of transmission of the efforts. The pressure control valve thus has a purely mechanical reduction of the forces with one or more lever parts to reduce the magnetic force required. So that the magnetic force is not increased even more (and if necessary to even reduce it), lever parts are used to reduce the forces. In addition, it can thus miniaturize the magnetic circuit and the housing while increasing the pressure in the common rail system. According to a development of the invention, the valve stem is subdivided into a first portion and a second valve stem portion and the lever member is installed between the first valve stem portion and the second valve stem portion. . For example, the housing of the pressure regulating valve may, in this case, be composed of two parts which each guide one of the parts of the push rod or valve stem. In one of the two housing parts, an opening accommodating the lever element is provided. It is also possible that the pressure regulating valve has a single lever element between the two valve stem portions. There may also be two or more lever members between the two valve stem portions. According to a development of the invention, the lever element is supported in an offset manner by a lever fulcrum relative to the axis of the first valve stem portion and by a lever fulcrum, opposite, staggered with respect to the axis of the second valve stem portion on said second valve stem portion, particularly if only a lever member is interposed between the two valve stem portions, this makes it possible to avoid forces directed transversely to the extension direction of the valve stem parts, which reduces the wear of the pressure regulating valve.

Selon un développement de l'invention, l'élément de levier est appuyé contre l'élément de soupape par un point d'appui de levier. Il est également possible que l'élément de levier ne se trouve pas entre deux parties de tige de soupape mais à l'extrémité du siège de soupape.According to a development of the invention, the lever element is pressed against the valve element by a lever fulcrum. It is also possible that the lever element is not between two valve stem portions but at the end of the valve seat.

Dans ce cas, l'élément de levier peut s'appuyer directement contre l'élément de soupape qui est, par exemple, une bille. Selon un développement de l'invention, l'élément de levier est appuyé par un point d'appui de levier contre la tige de soupape (ou une partie de la tige de soupape) et par un second point d'appui de le- vier contre le boîtier dans lequel est guidée la tige de soupape. Les deux points d'appui de levier peuvent se trouver du même côté de l'élément de levier. L'élément de levier peut ainsi avoir une section de base rectangulaire formée avec deux épaulements pour les points d'appui de levier.In this case, the lever element can bear directly against the valve element which is, for example, a ball. According to a development of the invention, the lever element is supported by a lever fulcrum against the valve stem (or part of the valve stem) and by a second fulcrum of the lever. against the housing in which is guided the valve stem. The two lever support points can be on the same side of the lever element. The lever element can thus have a rectangular base section formed with two shoulders for the lever support points.

Selon un développement de l'invention, la soupape de ré- gulation de pression comporte, en outre, un second élément de levier s'appuyant contre le premier élément de levier par un point d'appui de levier. Le second élément de levier peut également s'appuyer contre le boîtier par un point d'appui de levier.According to a development of the invention, the pressure regulating valve further comprises a second lever element pressing against the first lever element by a lever fulcrum. The second lever element can also be supported against the housing by a lever fulcrum.

De façon générale, on peut avoir deux points d'appui de levier sur un côté de l'élément de levier de manière symétrique par rapport à l'axe et un point d'appui de levier opposé sur le côté opposé de l'élément de levier pour l'axe. Cela permet d'avoir un rapport de bras de levier de 1/2, ce qui double la force exercée par un élément de levier et quadruple celle exercée par deux éléments de levier. Selon un développement de l'invention, le premier et/ou le second élément de levier sont logés dans une plaque intermédiaire entre la première et la seconde partie de boîtier. Cette plaque intermédiaire peut avoir une ouverture recevant l'élément de levier respectif.Generally speaking, one can have two lever support points on one side of the lever element symmetrically with respect to the axis and an opposite lever fulcrum on the opposite side of the lever element. lever for the axis. This allows a lever ratio of 1/2, which doubles the force exerted by a lever element and quadruple that exerted by two lever elements. According to a development of the invention, the first and / or the second lever element are housed in an intermediate plate between the first and the second housing part. This intermediate plate may have an opening receiving the respective lever element.

Selon un développement de l'invention, l'élément de levier a une forme de base parallélépipédique. L'élément de levier peut, par exemple, avoir une forme de rognon. L'élément de levier peut avoir une forme allongée, ce qui facilite le guidage latéral de l'élément de levier dans l'orifice de réception correspondant.According to a development of the invention, the lever element has a parallelepipedal base shape. The lever element may, for example, have a kidney shape. The lever member may have an elongated shape, which facilitates lateral guidance of the lever member into the corresponding receiving port.

Selon un développement de l'invention, l'élément de levier a une forme de base qui est un disque. Par exemple, l'élément de levier peut avoir une forme de coupelle. L'élément de levier peut avoir une périphérie cylindrique, ce qui permet de réaliser l'orifice de réception cor- respondant à l'aide d'un perçage. Selon un développement de l'invention, l'élément de levier présente, d'un côté, un épaulement avec un point d'appui de levier et, sur le côté opposé, un épaulement avec un point d'appui de levier opposé. Les épaulements peuvent être réalisés sous la forme de surfaces bombées qui dépassent de la forme de base (forme parallélépipédique ou en forme de disque). Dans le cas d'une forme carrée, on peut, sur le même côté, avoir deux segments allongés au niveau des extrémités et sur les côtés opposés un épaulement allongé au milieu. Dans le cas d'une forme de disque, d'un côté on aura un prolongement annulaire et sur le côté opposé, un prolongement ou épaulement en forme de bou- ton. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemple de vannes de régulation de pression re- présentées dans les dessins annexés dans lesquels des éléments iden- tiques ou analogues assurant les mêmes fonctions portent les mêmes référence. Ainsi : la figure 1 est une coupe longitudinale d'une soupape de régulation de pression, la figure 2A est une coupe longitudinale d'une partie d'une soupape de régulation de pression selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 2B est une vue en perspective de la partie de la soupape selon la figure 2A, la figure 3 est une coupe longitudinale d'une partie d'une soupape de régulation selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 4 est un diagramme des efforts du dispositif de levier de la figure 3, la figure 5 est une coupe longitudinale est une coupe d'un segment d'une soupape de régulation de pression selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 6 est une vue en perspective d'un élément de levier d'une soupape de régulation de pression selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 7 est une vue en perspective de deux éléments de levier en forme de parallélépipède pour une soupape de régulation de pression selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 8 est une vue en perspective de deux éléments de levier en forme de disque pour une soupape de régulation de pression selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 9 est une section d'un élément de levier d'une soupape de régulation de pression selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 10 est une section d'un élément de levier d'une soupape de régulation de pression selon un mode de réalisation de l'invention. Description détaillée de modes de réalisation La figure 1 est une coupe longitudinale d'une soupape de régulation de pression 10 comportant une tige de poussée ou tige de soupape 12 qui est poussée par une force magnétique contre un siège de soupape 14 pour bloquer le passage d'un fluide (tel que par exemple le carburant alimentant un véhicule automobile) par rapport à l'orifice d'entrée 16 vers un orifice de sortie 18. La tige de soupape 12 est logée dans un boîtier 20 qui la guide dans la direction axiale A. Le boîtier 20 comporte une bobine 22 entourant la tige de soupape 12. Lorsque la bobine est alimentée, elle génère un champ magnétique agissant sur une plaque d'induit 24 fixée à l'autre extrémité de la tige de soupape 12 et qui est pratiquement orthogonale à la direction axiale A de la tige de soupape 12. Le boîtier 20, la bobine 22 et la plaque d'induit 24 constituent un actionneur 25 pour la tige de soupape 12. La plaque d'induit 24 est logée dans une ouverture 26 du boîtier 20 fermée par un couvercle 28 muni de l'ouverture 26. Le couvercle 28 est surmonté d'une partie injectée 30 comportant un connec- teur 32 ou une interface électrique 32 avec des contacts électriques 34 tels que des broches de contact pour l'alimentation de la bobine 22. L'extrémité en regard de la plaque d'induit 24, du cou- vercle de soupape 28 et du surmoulage par injection 30, du boîtier 20 comporte un corps de soupape 36 avec un siège de soupape 14, par exemple sous la forme d'un siège conique. Le siège de soupape 14 est, dans la direction axiale A en regard de la pointe 38 de la tige de soupape 12. L'orifice d'entrée 16 qui débouche dans le siège de soupape 14 et qui est orienté dans la direction axiale A dans le corps de soupape 36, est couvert par un filtre 40 en forme de gobelet fixé au corps de soupape 36. Le corps de soupape 36 peut être considéré comme cons- tituant une partie 36 du boîtier 20 qui guide axialement la tige de soupape 12. Entre le corps de soupape 36 et la partie 42 du boîtier 20, on a une rondelle de réglage 44 qui peut se régler à une certaine distance entre la pointe 38 de la tige et le siège de soupape 14 dans la direction axiale. La pointe 38 de la tige de soupape 12 peut être constituée par une bille 46 rapportée à l'extrémité extérieure de la tige de soupape 12. Lorsque la soupape basse pression 10 n'est pas alimentée, un ressort 48 pousse la plaque d'induit 24 avec la tige de soupape 12 dans la direction axiale A pour l'écarter du siège de soupape 14. Lorsque la soupape basse pression 10 est alimentée en courant, la plaque d'induit 24 et la tige de soupape 12 sont écartées dans la direc- tion axiale du siège dans lequel la bobine 22 attire la plaque d'induit exerçant une force sur le siège de soupape 14. Aussi longtemps que la force exercée par la pointe 12 de l'aiguille sur le siège de soupape est supérieure à la force antagoniste générée par la pression du liquide exercée au niveau de l'orifice d'entrée 16, la soupape 10 reste fermée. Dans le cas contraire, du liquide peut passer de l'orifice d'entrée 16 dans les conduites de sortie 18 qui partent de la zone basse pression 49 pour contourner la pointe de soupape 38 et arriver dans la partie de boîtier 42.According to a development of the invention, the lever element has a base shape which is a disk. For example, the lever element may be cup-shaped. The lever element may have a cylindrical periphery, which makes it possible to produce the corresponding receiving orifice by means of a bore. According to a development of the invention, the lever element has, on one side, a shoulder with a lever fulcrum and, on the opposite side, a shoulder with an opposite lever fulcrum. The shoulders may be in the form of curved surfaces that extend beyond the base shape (parallelepipedal or disk-shaped shape). In the case of a square shape, it is possible, on the same side, to have two elongated segments at the ends and on the opposite sides an elongated shoulder in the middle. In the case of a disc shape, on one side there will be an annular extension and on the opposite side an extension or shoulder in the form of a button. Drawings The present invention will be described in more detail below with the aid of examples of pressure control valves shown in the accompanying drawings in which like or similar elements providing the same functions bear the same reference numerals. . Thus: Figure 1 is a longitudinal section of a pressure regulating valve, Figure 2A is a longitudinal section of a portion of a pressure regulating valve according to one embodiment of the invention, Figure 2B is a perspective view of the portion of the valve according to FIG. 2A, FIG. 3 is a longitudinal section of a portion of a control valve according to one embodiment of the invention, FIG. FIG. 5 is a longitudinal section is a section of a segment of a pressure regulating valve according to one embodiment of the invention, FIG. 6 is a perspective view. of a lever element of a pressure regulating valve according to one embodiment of the invention, FIG. 7 is a perspective view of two parallelepiped-shaped lever elements for a pressure regulating valve according to a mode of realization 8 is a perspective view of two disk-shaped lever members for a pressure control valve according to one embodiment of the invention, FIG. 9 is a section of an element. According to an embodiment of the invention, a lever section of a pressure regulating valve according to an embodiment of the invention is a section of a lever element of a pressure regulating valve according to one embodiment of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS FIG. 1 is a longitudinal section of a pressure regulating valve 10 having a push rod or valve stem 12 which is urged by a magnetic force against a valve seat 14 to block the passage of the valve. a fluid (such as for example the fuel supplying a motor vehicle) with respect to the inlet port 16 to an outlet port 18. The valve stem 12 is housed in a housing 20 which guides it in the axial direction A. The housing 20 has a coil 22 surrounding the valve stem 12. When the coil is energized, it generates a magnetic field acting on an armature plate 24 attached to the other end of the valve stem 12 and which is substantially orthogonal to the axial direction A of the valve stem 12. The housing 20, the coil 22 and the armature plate 24 constitute an actuator 25 for the valve stem 12. The armature plate 24 is housed in a opening 26 of the housing 20 closed by a cover 28 provided with the opening 26. The cover 28 is surmounted by an injected portion 30 having a connector 32 or an electrical interface 32 with electrical contacts 34 such as contact pins The facing end of armature plate 24, valve cap 28 and injection overmold 30 of housing 20 includes a valve body 36 with a valve seat. 14, for example in the form of a conical seat. The valve seat 14 is, in the axial direction A facing the tip 38 of the valve stem 12. The inlet port 16 which opens into the valve seat 14 and which is oriented in the axial direction A in the valve body 36 is covered by a cup-shaped filter 40 attached to the valve body 36. The valve body 36 can be considered as constituting a portion 36 of the housing 20 which axially guides the valve stem 12. Between the valve body 36 and the housing portion 42 is an adjusting washer 44 which can be adjusted at a distance between the tip 38 of the stem and the valve seat 14 in the axial direction. The tip 38 of the valve stem 12 may be constituted by a ball 46 attached to the outer end of the valve stem 12. When the low pressure valve 10 is not energized, a spring 48 pushes the armature plate 24 with the valve stem 12 in the axial direction A to move it away from the valve seat 14. When the low pressure valve 10 is supplied with current, the armature plate 24 and the valve stem 12 are spaced in the direction - Axial seat in which the coil 22 attracts the armature plate exerting a force on the valve seat 14. As long as the force exerted by the tip 12 of the needle on the valve seat is greater than the force antagonist generated by the pressure of the liquid exerted at the inlet port 16, the valve 10 remains closed. In the opposite case, liquid can pass from the inlet orifice 16 into the outlet ducts 18 which leave the low pressure zone 49 to bypass the valve tip 38 and arrive in the housing part 42.

Le boîtier 20 ou la partie de boîtier 42 sont entourés par un écrou 50 pour fixer la vanne de régulation de pression 10 sur un module haute pression d'un véhicule. L'écrou 50 est tenu par une bague de fixation 52. Un joint d'étanchéité 54 ou joint torique 56 en- toure la partie de boîtier 42 au niveau du corps de soupape 36 en avant de l'écrou de serrage 50. Les figures 2A et 2B représentent une coupe longitudi- nale d'un segment 60 de la vanne de régulation de pression 10 qui, pour la partie représentée, est réalisé de façon identique à la vanne de régulation de pression 10. Le segment présenté peut se trouver, par exemple, dans la zone 60 indiquée à la figure 1. La tige 12 de la soupape de régulation de pression 10 comporte une première partie de tige 12a et une seconde partie de tige 12b, l'une derrière l'autre dans le boîtier 20, suivant la direction axiale A et qui sont alignées axialement. Un élément de levier 62 est interposé entre les deux parties de tige 12a, 12b. Cet élément de levier est logé dans une ouverture 64 du boîtier 20. Les parties de tige 12a, 12b peuvent avoir le même diamètre et la même section. L'ouverture 64 peut être sur un côté en étant alignée sur l'orifice de guidage de la tige 12 ou des parties 12a, 12b de celle-ci et par l'autre extrémité, l'ouverture dé- bouche par un orifice de guidage. L'ouverture 64, pour l'élément de levier 62, est réalisée en ce que le boîtier 12 ou la partie de boîtier 42 comporte une première partie de boîtier 42a et une seconde partie de boîtier 42b et l'ouverture 64 est à une extrémité de la première partie de boîtier 42a. La seconde partie de boîtier 42b a une arête arrondie 66 pour l'ouverture de guidage, pour recevoir la seconde tige de levier 12b pour élargir l'ouverture 64 pour que l'élément de levier 62 dispose de plus de place pour son mouvement de levier.The housing 20 or the housing portion 42 is surrounded by a nut 50 to attach the pressure regulating valve 10 to a high pressure module of a vehicle. The nut 50 is held by a fixing ring 52. A seal 54 or O-ring 56 surrounds the housing portion 42 at the valve body 36 in front of the clamping nut 50. FIGS. 2A and 2B show a longitudinal section of a segment 60 of the pressure regulating valve 10 which, for the illustrated part, is identical to the pressure regulating valve 10. for example, in zone 60 shown in FIG. 1. Rod 12 of pressure control valve 10 has a first rod portion 12a and a second rod portion 12b, one behind the other in housing 20 in the axial direction A and which are aligned axially. A lever member 62 is interposed between the two rod portions 12a, 12b. This lever element is housed in an opening 64 of the housing 20. The rod portions 12a, 12b may have the same diameter and the same section. The opening 64 may be on one side being aligned with the guide orifice of the rod 12 or portions 12a, 12b thereof and at the other end the opening opens with a guide orifice. . The opening 64, for the lever member 62, is formed in that the housing 12 or the housing portion 42 has a first housing portion 42a and a second housing portion 42b and the opening 64 is at one end. of the first housing part 42a. The second housing portion 42b has a rounded edge 66 for the guide opening, to receive the second lever rod 12b to widen the opening 64 so that the lever member 62 has more room for its lever movement. .

L'élément de levier 62 a une section en forme de rognon de sorte que d'un côté (le côté tourné vers l'actionneur 25) forme deux points d'appui de levier 68, 70 situés au-delà du milieu de l'élément de levier 62. Sur le côté opposé (côté tourné vers l'élément de soupape 46), l'élément de levier 62 a un point d'appui de levier 72 opposé, situé au milieu ou sur l'axe central. Les bras de levier 10, c'est-à-dire la distance entre le point d'appui de levier 72 et les points d'appui de levier 68, 70 dans la direction transversale à la direction axiale A, sont de même longueur et sont symétriques par rapport au centre de gravité de l'élément de levier 62.The lever member 62 has a kidney-shaped section so that on one side (the side facing the actuator 25) forms two lever support points 68, 70 located beyond the middle of the Lever member 62. On the opposite side (side facing the valve member 46), the lever member 62 has an opposed lever fulcrum 72, located in the middle or on the central axis. The lever arms 10, i.e. the distance between the lever fulcrum 72 and the lever bearing points 68, 70 in the direction transverse to the axial direction A, are of the same length and are symmetrical with respect to the center of gravity of the lever element 62.

Le point d'appui 68 se trouve sur la première partie de boîtier 42a; le point d'appui 70 est sur la partie de tige de soupape 12a et le point d'appui 72 est sur la seconde partie de tige de soupape 12b. Les axes des deux parties de tige de soupape 12a, 12b sont alignées (les axes sont coaxiaux) et pour réduire les efforts transversaux sur la partie de tige de soupape 12a, les points d'appui 70, 72 du levier sont excen- trés ou décalés par rapport aux axes des parties de tiges de soupape 12a, 12b. Les excentricités e 1 et e2 peuvent être égales à la moitié du bras de levier 10. La démultiplication des efforts du dispositif présenté aux figures 2A et 2B est de 1/2.The fulcrum 68 is on the first housing portion 42a; the fulcrum 70 is on the valve stem portion 12a and the fulcrum 72 is on the second valve stem portion 12b. The axes of the two valve stem portions 12a, 12b are aligned (the axes are coaxial) and to reduce the transverse forces on the valve stem portion 12a, the fulcrums 70, 72 of the lever are exchanged or offset from the axes of the valve stem portions 12a, 12b. The eccentricities e 1 and e 2 may be equal to half of the lever arm 10. The reduction of the forces of the device shown in FIGS. 2A and 2B is 1/2.

De façon analogue aux figures 2A et 2B, la figure 3 montre une coupe longitudinale d'un segment 60 d'une soupape de régulation de pression 10 qui, jusqu'au segment représenté, est réalisé comme la soupape de régulation de pression 10. Le segment représenté 60 peut également se trouver dans la zone 60 indiquée à la figure 1. La figure 3 montre une démultiplication de la force pour deux parties de tige de soupape 12a, 12b et deux éléments de levier 62a, 62b. La soupape de régulation de pression 10 de la figure 2 comprend deux éléments de levier 62a, 62b réalisés comme l'élément de levier 62. L'élément de levier 62a est logé dans une ouverture 64 de la première partie de boîtier 42a; l'ouverture 64 est décalée par rapport à l'ouverture de guidage de la partie de tige de soupape 12a de sorte que le point d'appui de levier 70 ne s'appuie que contre l'axe de la partie de tige de soupape 12a. Le boîtier 20 comporte une plaque intermédiaire 74 entre la première partie de boîtier 42a et la seconde partie de boîtier 42b. L'élément de levier 62b est logé dans une ouverture 76 de la plaque intermédiaire 74 ; l'ouverture 76 est symétrique par rapport à l'ouverture de guidage de la partie de tige de soupape 12b. De cette manière, l'élément de levier 62b est appuyé par le point d'appui de levier 68 et le point de levier 72 de l'élément de levier 62a et par le point d'appui de levier 72 sur l'axe de la partie de tige de soupape 12b. Les deux éléments de levier 62a, 62b sont installés pour que la première partie de tige de soupape 12a agisse de manière centrée sur le premier élément de levier 62a pour minimiser les efforts transver- saux. Le premier élément de levier 62a pousse dans la direction du flux des efforts au centre sur le second élément de levier 62b qui, lui-même, agit sur le côté inférieur au centre sur la seconde partie de tige de soupape 12b. Les bras de levier 10 sont de même longueur et sont symé- triques par rapport au centre des éléments de levier 62, 62b ou au centre de gravité. Les éléments de leviers 62, 62b sont disposés pour les points d'appui de levier 70, 72 par rapport aux parties de soupape 12a, 12b se situent au milieu de la tige de soupape (axe géométrique) lorsque la soupape 10 est fermée.2A and 2B, FIG. 3 shows a longitudinal section of a segment 60 of a pressure regulating valve 10 which, as far as the segment shown, is made as the pressure regulating valve 10. Segment 60 may also be in area 60 shown in FIG. 1. FIG. 3 shows a reduction in force for two valve stem portions 12a, 12b and two lever members 62a, 62b. The pressure regulating valve 10 of Fig. 2 comprises two lever members 62a, 62b made as the lever member 62. The lever member 62a is housed in an opening 64 of the first housing portion 42a; the opening 64 is offset from the guide opening of the valve stem portion 12a so that the lever fulcrum 70 bears only against the axis of the valve stem portion 12a . The housing 20 has an intermediate plate 74 between the first housing portion 42a and the second housing portion 42b. The lever element 62b is housed in an opening 76 of the intermediate plate 74; the opening 76 is symmetrical with respect to the guide opening of the valve stem portion 12b. In this manner, the lever element 62b is supported by the lever fulcrum 68 and the lever point 72 of the lever member 62a and by the lever fulcrum 72 on the axis of the lever. valve stem portion 12b. The two lever members 62a, 62b are installed so that the first valve stem portion 12a acts centrally on the first lever member 62a to minimize transverse forces. The first lever member 62a pushes in the direction of the center force flow on the second lever member 62b which, itself, acts on the lower center side on the second valve stem portion 12b. The lever arms 10 are of the same length and are symmetrical with respect to the center of the lever members 62, 62b or the center of gravity. The lever members 62, 62b are arranged for the lever support points 70, 72 with respect to the valve portions 12a, 12b are in the middle of the valve stem (geometric axis) when the valve 10 is closed.

Les flèches 78 indiquent la direction de déplacement des parties de tige de soupape 12a, 12b et des éléments de levier 62a, 62b à l'ouverture de la soupape 10, c'est-à-dire lors de son mouvement de translation. La figure 4 est un diagramme des forces du dispositif de levier, selon la figure 3. La démultiplication de la force Fi par élément de levier correspond au coefficient 2 et ainsi pour les deux éléments de levier 62, 62b, on a un coefficient égal à 4. La course correspondante Si, partant de la première partie de tige de soupape 12a est diminuée du coefficient 2 par élément de levier de sorte que, pour les deux éléments de levier 62, 62b, on a une réduction par le coefficient 4. Comme la course correspondante augmente du fait des éléments de levier 62, 62b, à la place de l'induit plat 24, on peut utiliser un induit plongeur, ce qui se traduit par un moindre gradient de la courbe force-course.The arrows 78 indicate the direction of movement of the valve stem portions 12a, 12b and the lever members 62a, 62b at the opening of the valve 10, i.e. during its translational movement. FIG. 4 is a diagram of the forces of the lever device, according to FIG. 3. The reduction of the force Fi by lever element corresponds to the coefficient 2 and thus for the two lever elements 62, 62b, there is a coefficient equal to 4. The corresponding stroke If, starting from the first valve stem part 12a, the coefficient 2 is reduced by lever element so that, for the two lever elements 62, 62b, there is a reduction by the coefficient 4. As the corresponding stroke increases because of the lever elements 62, 62b, instead of the flat armature 24, one can use a dip armature, which results in a smaller gradient of the force-stroke curve.

La figure 5 est une coupe longitudinale d'un segment 80 d'une soupape de régulation de pression 10 qui, jusqu'au segment représenté, correspond exactement à la soupape de régulation de pression 10. Le segment 80 représenté peut se trouver, par exemple, dans la région 80 indiquée à la figure 1.FIG. 5 is a longitudinal section of a segment 80 of a pressure regulating valve 10 which, to the segment shown, corresponds exactly to the pressure regulating valve 10. The segment 80 shown may be, for example in the region 80 indicated in FIG.

Dans le cas de la soupape de régulation de pression 10 de la figure 5, les deux éléments de levier 62a, 62b se trouvent à l'extrémité de la tige de soupape 12 et le second élément de levier 62 est appliqué directement contre l'élément de soupape 46 c'est-à-dire la bille formant soupape 46. Par rapport à la figure 3, on supprime la seconde partie de tige de soupape 12b et le second élément de levier 62b s'appuie au milieu par son point d'appui de levier 72, directement contre la bille formant soupape 46. Cela permet une réduction supplémentaire de l'encombrement dans la direction axiale A et réduit le nombre de points de contact dans le flux de transmission des forces. On réduit ainsi les pertes liées à la tenue du contact. Entre la plaque intermédiaire 74 et le corps de soupape 36, il y a une zone basse pression 49 ou zone de sortie 49.In the case of the pressure regulating valve 10 of Fig. 5, the two lever members 62a, 62b are at the end of the valve stem 12 and the second lever member 62 is applied directly against the element valve 46, that is valve ball 46. With respect to FIG. 3, the second valve stem portion 12b is omitted and the second lever element 62b is supported in the middle by its point of rotation. lever support 72, directly against the ball valve 46. This allows a further reduction of the congestion in the axial direction A and reduces the number of contact points in the force transmission flow. This reduces the losses associated with holding the contact. Between the intermediate plate 74 and the valve body 36, there is a low pressure zone 49 or exit zone 49.

La figure 6 est une vue en perspective de l'élément de le- vier 62b de la figure 5 dans la plaque intermédiaire 74. L'élément de levier 62b (qui peut être identique aux éléments de levier 62a et 62) a une forme parallélépipédique avec une surface de section en forme de rognon dans la direction axiale. En outre, l'élément de levier 62b a deux surfaces latérales parallèles dans la direction axiale servant au guidage de l'élément de levier 62b dans l'ouverture rectangulaire 76 de la plaque intermédiaire 74. La largeur b de la partie de levier 62 est, par exemple, égale à 2 mm. La figure 6 montre également que la plaque intermédiaire 74 (comme la partie de boîtier 42b de la figure 2A) a une arête arrondie 66 ou une surface de roulement pour l'élément de levier 62a. Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective de deux modes de réalisation différents des éléments de levier 62a, 62b, qui peuvent s'appliquer aux modes de réalisation des figures 2A, 2B, 3 et 5.Figure 6 is a perspective view of the lever member 62b of Figure 5 in the intermediate plate 74. The lever member 62b (which may be identical to the lever members 62a and 62) has a parallelepiped shape. with a kidney-shaped section surface in the axial direction. In addition, the lever member 62b has two parallel axial side surfaces for guiding the lever member 62b into the rectangular opening 76 of the intermediate plate 74. The width b of the lever portion 62 is for example, equal to 2 mm. Figure 6 also shows that the intermediate plate 74 (as the housing portion 42b of Figure 2A) has a rounded edge 66 or a running surface for the lever member 62a. Figures 7 and 8 are perspective views of two different embodiments of the lever members 62a, 62b, which can be applied to the embodiments of Figures 2A, 2B, 3 and 5.

La figure 7 montre des éléments de levier de forme paral- lélépipédique 62a, 62b qui ont une section constante dans le sens de la largeur. La figure 8 montre des éléments de levier 62a, 62b en forme de disque symétrique en rotation. Dans le cas d'éléments de levier en forme de disque 62a, 62b, on peut réaliser les évidements néces- saires dans le boîtier 42, dans la partie de boîtier 42a ou dans la plaque intermédiaire 74, sous la forme de perçages. La figure 8 montre les deux éléments 62a, 62b installés chacun dans une plaque intermédiaire 74, 74'.Fig. 7 shows parallelepiped-shaped lever members 62a, 62b which have a constant cross section in the width direction. Figure 8 shows lever elements 62a, 62b disc-shaped rotational symmetrical. In the case of disc-shaped lever members 62a, 62b, the necessary recesses in the housing 42, in the housing portion 42a or in the intermediate plate 74 can be made in the form of bores. Figure 8 shows the two elements 62a, 62b each installed in an intermediate plate 74, 74 '.

Les figures 9 et 10 montrent, chacune, une section d'un élément de levier 62 comme ceux utilisés dans les modes de réalisation des figures 2A, 2B, 3 et 5 et/ou une forme de base parallélépipédique ou en forme de disque. A la figure 9, les épaulements 82 par rapport à la forme de base rectangulaire constituent les points d'appui de levier 68, 70, 72 ayant des rayons suffisamment grands pour que ces épaulements arrivent jusqu'au niveau du bord de l'élément de levier 62. Il en résulte, pour les points d'appui de levier 68, 70, 72 une très grande rigidité de contact et ainsi de faibles pertes de levée.Figs. 9 and 10 each show a section of a lever member 62 as used in the embodiments of Figs. 2A, 2B, 3 and 5 and / or a parallelepipedal or disk-shaped base form. In FIG. 9, the shoulders 82 with respect to the rectangular base shape constitute the lever bearing points 68, 70, 72 having sufficiently large radii for these shoulders to reach the edge of the lever 62. This results, for the lever support points 68, 70, 72 a very high contact stiffness and thus low lift losses.

A la figure 10, les épaulements 82' ont des rayons plus petits qu'à la figure 9. Les épaulements 82 n'arrivent pas jusqu'au bord de l'élément de levier 62 mais sont réalisés comme des parties en saillie sur des côtés plats. Cela permet de minimiser la variation du rapport des bras de levier en cas de déviation.In FIG. 10, the shoulders 82 'have smaller radii than in FIG. 9. The shoulders 82 do not reach the edge of the lever element 62, but are made as protruding parts on the sides dishes. This makes it possible to minimize the variation of the ratio of the lever arms in case of deviation.

En complément, il convient de remarquer que l'expression « comprenant » n'exclut aucun autre élément ou étape et l'expression « une » ou « aucune » n'exclut un nombre plus petit. En outre, il convient de remarquer que les caractéristiques et les étapes décrites en liaison avec les exemples de réalisation ci-dessus peuvent également être envisagées avec d'autres caractéristiques ou étapes des autres exemples de réalisation.30 NOMENCLATURE 10 Soupape de régulation de pression 12 Tige de soupape 12a - 12b Parties de tige de soupape 14 Siège de soupape 16 Orifice d'entrée 18 Orifice de sortie 20 Boîtier 22 Bobine 24 Plaque d'induit / Induit plat 25 Actionneur 26 Ouverture du boîtier 28 Couvercle de soupape 30 Enrobage par injection 32 Interface 34 Contact électrique 36 Corps de soupape / partie du corps de soupape 38 Pointe de la tige de soupape / pointe de la soupape 42 Autre partie du boîtier / partie du boîtier 42a Première partie de boîtier 42b Seconde partie de boîtier 44 Disque de réglage 46 Bille formant soupape 49 Zone basse pression 60 Segment de la soupape de régulation de pression 62 Elément de levier 62a - 62b Eléments de levier 64 Ouverture 68 Point d'appui de levier 70 Point d'appui de levier 72 Point d'appui de levier 74 Plaque intermédiaire 74' Plaque intermédiaire 76 Ouverture 80 Segment longitudinal d'une soupape de régulation de pression 10 82 Epaulement 82' Epaulement A Direction axiale 10 Bras de levier el, e2 Excentricité s Course 10In addition, it should be noted that the term "comprising" does not exclude any other element or step and the expression "one" or "none" does not exclude a smaller number. In addition, it should be noted that the features and steps described in connection with the above exemplary embodiments may also be considered with other features or steps of the other exemplary embodiments. 30 NOMENCLATURE 10 Pressure regulating valve 12 Valve stem 12a - 12b Valve stem parts 14 Valve seat 16 Inlet port 18 Outlet port 20 Enclosure 22 Coil 24 Armature plate / Flat armature 25 Actuator 26 Case opening 28 Valve cover 30 Injection coating 32 Interface 34 Electrical contact 36 Valve body / valve body part 38 Valve stem tip / valve tip 42 Other housing part / housing part 42a First housing part 42b Second housing part 44 Adjustment disk 46 Valve ball 49 Low pressure zone 60 Pressure regulating valve segment 62 Lever element 62a - 62b Lever elements 64 Opening 68 Leverage point 70 Leverage point 72 Leverage point 74 Intermediate plate 74 'Intermediate plate 76 Opening 80 Longitudinal segment of a pressure regulating valve 10 82 Shoulder 82' Shoulder A Axial direction 10 Leverage arm el, e2 Eccentricity s Course 10

Claims

1) Pressure regulating valve (10) comprising: - a housing (20) having an inlet (16) and an outlet (18), - a valve stem (12) guided in the housing (20), - a valve element (46) at one end of the valve stem (12) for closing the valve seat (14) by the movement of the valve stem (12) to cut the passage of fluid between the inlet port (16) and the outlet port (18), - an actuator (25) for moving the valve stem (12) and exerting a force on the valve stem (12), pressure control valve characterized by: a mechanism having a lever member (62, 62a, 62b) coupled to the valve stem (12) for increasing the force exerted by the actuator (25) on the valve stem (12) ) and transmit it towards the valve element (46).

Pressure control valve according to claim 1, characterized in that the valve stem (12) is subdivided into a first portion (12a) and a second portion (12b) and the lever member (62, 62a). , 62b) is installed between the first portion (12a) and the second portion (12b) of the valve stem.

Pressure control valve according to Claim 2, characterized in that the lever element (62) is offset by a lever fulcrum relative to the axis of the first rod portion. valve member (12a) and a lever fulcrum, opposite, offset from the axis of the second valve stem portion (12b) on said second valve stem portion (12b) .

Pressure control valve according to claim 1, characterized in that the lever element (62b) is supported by a lever fulcrum (72) on the valve element (46).

Pressure control valve according to claim 1, characterized in that the lever element (62, 62a) is supported by a lever fulcrum (70) against the valve stem (12, 12a). ) and by a second lever fulcrum (68) against the housing (42, 42a) in which the valve stem is guided.

Pressure control valve according to claim 1, characterized in that it comprises a second lever element (62b) supported by a lever fulcrum (68) against the first lever element (62a). ).

Pressure control valve according to claim 6, characterized in that the first and / or the second lever element (62a, 62b) are received in an intermediate plate (74, 74 ') between the first housing part. (42, 42a) and the second housing portion (36, 42b).

Pressure control valve according to claim 1, characterized in that the lever element (62) has a parallelepipedal shape.

Pressure control valve according to claim 1, characterized in that the lever element (62) has a disk base shape.

Pressure-regulating valve according to Claim 1, characterized in that the lever element (62) has on one side at least one shoulder (82, 82 ') with a fulcrum ( 68, 70) and, on the opposite side, a shoulder (82, 82 ') having an opposite lever fulcrum (72), and, preferably, the shoulders (82, 82') are curved shapes which exceed the basic form.5