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FR3005532A1 - Structure de fixation de cosse ronde - Google Patents

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FR3005532A1
FR3005532A1 FR1454053A FR1454053A FR3005532A1 FR 3005532 A1 FR3005532 A1 FR 3005532A1 FR 1454053 A FR1454053 A FR 1454053A FR 1454053 A FR1454053 A FR 1454053A FR 3005532 A1 FR3005532 A1 FR 3005532A1
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FR
France
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round lug
round
lug
hole
screw
Prior art date
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Withdrawn
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FR1454053A
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English (en)
Inventor
Sunsoku I
Takaaki Kakimi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
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Abstract

Structure de fixation de cosse ronde (1A) comprenant une cosse ronde, raccordée (3) à une extrémité d'un câble électrique (2), et une barre omnibus (4). La cosse ronde comporte une partie d'insertion de vis (31) comportant un premier orifice traversant pour le passage de la vis et une partie de sertissage d'âme de câble (32) assurant le sertissage d'une âme de câble du câble électrique. La barre omnibus comporte une partie en plaque plate (41) comportant un second orifice traversant pour le passage de la vis et une pièce dressée (42) s'étendant perpendiculairement à partir de la partie en plaque plate et configurée de manière à venir en butée sur la partie de sertissage d'âme de câble lors du vissage de la cosse ronde. Une extrémité distale (42a) de la pièce dressée est inclinée vers la partie en plaque plate avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant.

Description

STRUCTURE DE FIXATION DE COSSE RONDE La présente invention se rapporte à une structure de fixation de cosse ronde afin de pouvoir fixer une cosse ronde raccordée à une extrémité d'un câble électrique sur une barre omnibus d'une manière assurant un recouvrement en utilisant une vis.
Une telle structure de fixation de cosse ronde est utilisée, par exemple, dans une boîte de jonction électrique d'une automobile (se référer à la publication de demande de brevet japonaise N°2004-127704). La figure 11 est une vue en perspective montrant une partie d'une boîte de jonction électrique utilisant une structure de fixation de cosse ronde classique. La figure 12 représente une opération de fixation de la cosse ronde sur la barre omnibus montrée sur la figure 11. La figure 13 est une vue de dessous de la boîte de jonction électrique montrée sur la figure 12. La figure 14 représente un problème qui se pose sur la structure de fixation de cosse ronde montrée sur la figure 11. La figure 15 est une vue de côté de la structure de fixation de cosse ronde montrée sur la figure 14.
Comme cela est montré sur les figures 11 et 12, une structure de fixation de cosse ronde 301 est configurée afin de pouvoir fixer une cosse ronde 3 (aussi appelée cosse LA) raccordée à une extrémité d'un câble électrique 2 sur une barre omnibus 304 agencée sur une boîte de jonction électrique 310 d'une automobile d'une manière assurant un recouvrement en utilisant une vis 5.
Sur les figures 11 à 13, une référence numérique 8 désigne un bloc réalisé en une résine synthétique. La barre omnibus 304, un écrou 7 sur lequel la vis 5 peut être montée par vissage et une pluralité de composants tels qu'un relais et un fusible (non montrés) sont fixés sur ce bloc 8. Une partie de la barre omnibus 304 est exposée au niveau d'une partie de liaison de cosse 80 du bloc 8, et la cosse ronde 3 est positionnée sur cette partie exposée. Sur la figure 11, une flèche B représente un sens de rotation de la vis 5 au cours du montage par vissage de la vis 5 sur l'écrou 7. La cosse ronde 3 comporte une partie d'insertion de vis 31 comportant un premier orifice traversant 30 à travers lequel la vis 5 peut passer (voir figure 14), une partie de sertissage d'âme de câble 32 destinée à sertir une âme de câble 21 du câble électrique 2, et une partie de sertissage de gaine isolante 33 destinée à sertir une gaine isolante 22 du câble électrique 2. La barre omnibus 304 comporte une partie en plaque plate 341 comportant un second orifice traversant 340 à travers lequel la vis 5 peut passer (voir figure 14), une pièce de limitation de rotation 342 s'étendant perpendiculairement à partir de la partie en plaque plate 341 afin de limiter la rotation de la cosse ronde 3 lors du serrage de la vis 5, et une pluralité de parties de liaison (non montrées) raccordées électriquement au relais ou au fusible. Comme cela est montré sur la figure 12, pour une telle structure de fixation de cosse ronde 301, la cosse ronde 3 est insérée dans le bloc 8 et placée sur la barre omnibus 304 au niveau de la partie de liaison de cosse 80, et la vis 5 comportant une rondelle 6 est amenée à passer à travers le premier orifice traversant 30, le second orifice traversant 340 et l'écrou 7, et ensuite, la vis 5 est tournée dans le sens B (voir figure 11) et assemblée par vissage sur l'écrou 7, fixant ainsi la cosse ronde 3 sur la barre omnibus 304 et raccordant électriquement la cosse ronde 3 à la barre omnibus 304. Toutefois, la structure de fixation de cosse ronde 301 classique décrite précédemment présente plusieurs problèmes expliqués ci-dessous. En premier, comme cela est montré sur les figures 14 et 15, si la vis 5 est serrée accidentellement alors que la cosse ronde 3 est située au-dessus de la pièce de limitation de rotation 342, la cosse ronde 3 peut être fixée d'une manière déformée comme cela est montré par une ligne en pointillés sur la figure 15. De plus, dans ce cas, il est possible qu'un tel défaut d'assemblage passe inaperçu, puisque la barre omnibus 304 et la cosse ronde 3 vont toujours présenter une continuité l'une par rapport à l'autre au cours d'un contrôle de continuité ultérieur. En outre, la pièce de limitation de rotation 342 doit présenter une certaine hauteur dans le but de limiter de manière fiable la rotation de la cosse ronde 3, et la pièce de limitation de rotation 342 plus haute peut limiter la rotation de la cosse ronde 3 de manière fiable. Toutefois, lorsque la hauteur de la pièce de limitation de rotation 342 augmente, un espace entre une paroi entourant la partie de liaison de cosse 80 du bloc 8 et une extrémité distale de la pièce de limitation de rotation 342 (c'est-à-dire, l'espace désigné par une partie hachurée S sur la figure 13) diminue, provoquant des difficultés d'insertion de la cosse ronde 3 dans cet espace. Au vu du problème précédent, un objectif de la présente invention est de proposer une structure de fixation de cosse ronde dans laquelle une cosse ronde peut être installée facilement à une position de fixation et qui permet d'empêcher un défaut d'assemblage. A cette fin, la présente invention concerne, suivant un premier aspect, une structure de fixation de cosse ronde comportant : une cosse ronde raccordée à une extrémité d'un câble électrique ; et une barre omnibus, la cosse ronde étant configurée afin de pouvoir être fixée sur la barre omnibus d'une manière assurant un recouvrement par une vis, dans laquelle la cosse ronde comporte une partie d'insertion de vis comportant un premier orifice traversant à travers lequel la vis peut passer, et une partie de sertissage d'âme de câble assurant le sertissage d'une âme de câble du câble électrique, dans laquelle la barre omnibus comporte une partie en plaque plate comportant un second orifice traversant à travers lequel la vis peut passer, et une pièce dressée s'étendant perpendiculairement à partir de la partie en plaque plate et configurée de manière à venir en butée sur la partie de sertissage d'âme de câble de la cosse ronde lors du vissage de la cosse ronde afin d'empêcher une rotation de la cosse ronde, et dans laquelle une extrémité distale de la pièce dressée est inclinée vers la partie en plaque plate avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant.
La présente invention concerne, suivant un second aspect, la structure de fixation de cosse ronde décrite précédemment, dans laquelle la barre omnibus comporte, en outre, une seconde pièce dressée s'étendant perpendiculairement par rapport à la partie en plaque plate et configurée de manière à positionner la partie de sertissage d'âme de câble de la cosse ronde entre la pièce dressée et la seconde pièce dressée alors que le premier orifice traversant est recouvert par le second orifice traversant, et dans laquelle une extrémité distale de la seconde pièce dressée est inclinée vers la partie en plaque plate avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant.
Selon l'invention décrite suivant le premier aspect, l'extrémité distale de la pièce dressée est inclinée vers la partie en plaque plate avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant. Ainsi, même si la vis est serrée accidentellement alors que la cosse ronde est située au-dessus de la pièce dressée, la cosse ronde est déplacée vers le bas dans la direction opposée au second orifice traversant lorsque la vis est serrée. Ainsi, il est possible d'empêcher la fixation de la cosse ronde d'une manière déformée. Selon l'invention décrite suivant le second aspect, la barre omnibus comporte, en outre, la seconde pièce dressée. Ainsi, la cosse ronde peut être installée facilement à la position de fixation en positionnant la partie de sertissage d'âme de câble entre la pièce dressée et la seconde pièce dressée. En outre, de la même manière que dans le cas de la pièce dressée, même si la vis est serrée accidentellement alors que la cosse ronde est placée au-dessus de la seconde pièce dressée, la cosse ronde est déplacée vers le bas dans la direction opposée au second orifice traversant lorsque la vis est serrée. Ainsi, il est possible d'empêcher la fixation de la cosse ronde d'une manière déformée. Les dessins sont brièvement décrits ci-dessous. La figure 1 est une vue de côté d'une boîte de jonction électrique utilisant une structure de fixation de cosse ronde selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue en perspective de la structure de fixation de cosse ronde montrée sur la figure 1 ; la figure 3 est une vue en perspective montrant uniquement une barre omnibus montrée sur la figure 2; la figure 4 représente une opération de fixation d'une cosse ronde sur la barre omnibus montrée sur la figure 1 ; la figure 5 est une vue de dessous de la boîte de jonction électrique montrée dans sur la figure 4 ; la figure 6 représente un principe de fonctionnement de la structure de fixation de cosse ronde montrée sur la figure 1 ; la figure 7 est une vue en perspective d'une structure de fixation de cosse ronde selon un second mode de réalisation de la présente invention ; la figure 8 est une vue en perspective montrant uniquement une barre omnibus montrée sur la figure 7; la figure 9 représente une opération de fixation d'une cosse ronde sur la barre omnibus dans une boîte de jonction électrique utilisant la structure de fixation de cosse ronde montrée sur la figure 7; la figure 10 est une vue de dessous de la boîte de jonction électrique montrée sur la figure 9 ; la figure 11 est une vue en perspective montrant une partie d'une boîte de jonction électrique utilisant une structure de fixation de cosse ronde classique ; la figure 12 représente une opération de fixation d'une cosse ronde sur une barre omnibus montrée sur la figure 11; la figure 13 est une vue de dessous de la boîte de jonction électrique montrée sur la figure 12 ; la figure 14 représente un problème qui peut se produire sur la structure de fixation de cosse ronde montrée sur la figure 11 ; et la figure 15 est vue de côté de la structure de fixation de cosse ronde montrée sur la figure 14. Dans la suite, une structure de fixation de cosse ronde selon un premier mode de réalisation de la présente invention et une boîte de jonction électrique utilisant ladite structure de fixation de cosse ronde sont expliquées en se référant aux figures 1 à 6.
Une structure de fixation de cosse ronde lA montrée sur les figures 1 et 2 est une structure de fixation d'une cosse ronde 3 (aussi appelée cosse LA) raccordée à une extrémité d'un câble électrique 2 sur une barre omnibus 4 agencée dans une boîte de jonction électrique 10A d'une automobile d'une manière assurant un recouvrement en utilisant une vis 5. Sur les figures 1, 4 et 5, une référence numérique 8 désigne un bloc réalisé en une résine synthétique. La barre omnibus 4, un écrou 7 sur lequel la vis 5 est montée par vissage et une pluralité de composants tels qu'un relais et un fusible (non montrés) sont fixées sur ce bloc 8. Une référence numérique 80 désigne une partie de liaison de cosse du bloc 8. La barre omnibus 4 et la cosse ronde 3 se recouvrent l'une l'autre au niveau de cette partie de liaison de cosse 80 et sont fixées ensemble par la vis 5 et l'écrou 7, étant ainsi raccordées électriquement l'une à l'autre. Sur la figure 1, une flèche B représente un sens de rotation de la vis 5 au cours du montage par vissage de la vis 5 sur l'écrou 7. De plus, la partie de liaison de cosse 80 est entourée par une paroi tubulaire qui est une partie du bloc 8. Cette paroi tubulaire comporte une partie d'ouverture destinée à exposer une partie de liaison de la barre omnibus 4 et la cosse ronde 3. La cosse ronde 3 peut, par exemple, être obtenue par emboutissage d'une plaque métallique. Comme cela est montré sur la figure 2, la cosse ronde 3 comporte une partie d'insertion de vis 31 comportant un premier orifice traversant à travers lequel la vis 5 peut passer, une partie de sertissage d'âme de câble 32 destinée à sertir une âme de câble 21 du câble électrique 2, et une partie de sertissage de gaine isolante 33 destinée à sertir une gaine isolante 22 du câble électrique 2. La partie d'insertion de vis 31 est formée en une plaque présentant une forme sensiblement circulaire sur une vue en plan, et le premier orifice traversant est formé au centre de la partie d'insertion de vis 31. La partie de sertissage d'âme de câble 32 comporte une paroi de base 32a continue à partir de la partie d'insertion de vis 31 et une paire de pièces de sertissage 32b s'étendant vers le haut à partir des deux bords de la paroi de base 32a. La partie de sertissage de gaine isolante 33 comporte une paroi de base 33a continue à partir de la paroi de base 32a et une paire de pièces de sertissage 33b s'étendant vers le haut à partir des deux bords de la paroi de base 33a. La barre omnibus 4 peut, par exemple, être obtenue par emboutissage d'une plaque métallique. Comme cela est montré sur la figure 3, la barre omnibus 4 comporte une partie en plaque plate 41 comportant un second orifice traversant à travers lequel la vis 5 peut passer, une pièce dressée 42 s'étendant perpendiculairement à partir de la partie en plaque plate 41 et une pluralité de parties de liaison (non montrées) raccordées électriquement au relais 40 ou au fusible mentionné précédemment, la pièce dressée 42 étant configurée afin de venir en butée sur la partie de sertissage d'âme de câble 32 au cours du vissage de la cosse ronde 3 afin de limiter la rotation de la cosse ronde 3, c'est-à-dire, d'empêcher la rotation de la cosse ronde 3. Une extrémité distale 42a de la pièce dressée 42 est inclinée vers la partie en plaque plate 41 avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant 40. Dans la structure de fixation de cosse ronde lA mentionnée précédemment, la cosse ronde 3 est fixée sur la barre omnibus 4 d'une manière qui va être expliquée ci-dessous. En premier, la barre omnibus 4 et l'écrou 7 sont fixés au préalable sur le bloc 8. Ensuite, comme cela est montré sur la figure 4, la cosse ronde 3 est insérée dans le bloc 8, et le premier orifice traversant de la partie d'insertion de vis 31 est recouvert par le second orifice traversant 40 de la barre omnibus 4. C'est-à-dire, que la cosse ronde 3 est installée à la position de fixation. Ensuite, la vis 5 avec une rondelle 6 est amenée à passer à travers le premier orifice traversant de la partie d'insertion de vis 31, le second orifice traversant 40 de la barre omnibus 4 et l'écrou 7 et est serrée, achevant ainsi l'opération de fixation de la cosse ronde 3.
Dans la procédure mentionnée précédemment, lors de l'insertion de la cosse ronde 3 dans le bloc 8, la cosse ronde 3 peut être insérée facilement sans être gênée par la pièce dressée 42. C'est-à-dire, que si l'extrémité distale 42a de la pièce dressée 42 n'est pas inclinée, la cosse ronde 3 doit être insérée à travers un espace étroit entre la paroi entourant la partie de liaison de cosse 80 du bloc 8 et l'extrémité distale non inclinée 42a de la pièce dressée 42, provoquant une réduction de la productivité. Toutefois, selon ce mode de réalisation, la pièce dressée 42 est configurée de telle sorte que l'extrémité distale 42a est inclinée vers la partie en plaque plate 41 avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant 40. Ainsi, la cosse ronde 3 peut être insérée à partir d'un large espace formé entre la paroi entourant la partie de liaison de cosse 80 du bloc 8 et une partie de l'extrémité distale 42a de la pièce dressée 42 située de manière plus distante par rapport au second orifice traversant 40 (c'est-à-dire, un espace désigné par une partie hachurée S sur la figure 5). Par conséquent, malgré la grande hauteur de la pièce dressée 42, la cosse ronde 3 peut être facilement installée à la position de fixation sans être gênée par la pièce dressée 42 au cours l'insertion de la cosse ronde 3 sur le bloc 8. De plus, puisque cette pièce dressée 42 présente une grande hauteur, la pièce dressée 42 peut empêcher la rotation de la cosse ronde 3 de manière fiable. En outre, dans la structure de fixation de cosse ronde 1A, à de rares occasions, la cosse ronde 3 qui a été installée une première fois à la position de fixation peut être déplacée avant serrage de la vis 5, ou la vis 5 peut être serrée alors que la cosse ronde 3 n'est pas installée à la position de fixation depuis le début. Par exemple, en se référant à la figure 6, si la vis 5 est serrée accidentellement alors que la cosse ronde 3 est située au-dessus la pièce dressée 42, alors, lorsque la vis 5 est serrée (c'est-à-dire, déplacée suivant la direction F) la cosse ronde 3 est poussée par la rondelle 6 et déplacée vers le bas dans la direction s'écartant du second orifice traversant 40 (c'est-à-dire, une direction G), ainsi la cosse ronde 3 n'est pas fixée. Par conséquent, sur la structure de fixation de cosse ronde 1A, la fixation de la cosse ronde 3 de manière déformée peut être empêchée. De plus, puisque la barre omnibus 4 et la cosse ronde 3 ne présentent pas de continuité l'une par rapport à l'autre au cours d'un test de continuité ultérieur, le défaut d'assemblage peut être détecté. Un second mode de réalisation va ensuite être décrit ci-dessous. Dans la suite, une structure de fixation de cosse ronde selon un second mode de réalisation de la présente invention et une boîte de jonction électrique utilisant ladite structure de fixation de cosse ronde sont expliquées en se référant aux figures 7 à 10. Sur les figures 7 à 10, les mêmes références numériques sont utilisées pour les mêmes composants que ceux du premier mode de réalisation. Une structure de fixation de cosse ronde 1B montrée sur la figure 7 est similaire à la structure de fixation de cosse ronde lA du premier mode de réalisation, à l'exception qu'une barre omnibus 4' comporte, en outre, une seconde pièce dressée 142. Comme cela est montré sur la figure 8, la seconde pièce dressée 142 s'étend perpendiculairement à partir d'une partie en plaque plate 41 et est configurée afin de positionner une partie de sertissage d'âme de câble 32 d'une cosse ronde 3 entre la seconde pièce dressée 142 et une pièce dressée 42 alors qu'un premier orifice traversant d'une partie d'insertion de vis 31 est recouvert par un second orifice traversant 40 de la barre omnibus 4'. En outre, de la même manière que la pièce dressée 42, une extrémité distale 142a de la seconde pièce dressée 142 est inclinée vers la partie en plaque plate 41 avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant 40. En outre, pour la seconde pièce dressée 142, la hauteur par rapport à la partie en plaque plate 41 et l'inclinaison de l'extrémité distale 142a sont identiques à celles de la pièce dressée 42. C'est-à-dire, que la pièce dressée 42 et la seconde pièce dressée 142 présentent la même forme. Pour cette structure de fixation de cosse ronde 1B, lors de la fixation de la cosse ronde 3 sur la barre omnibus 4', la partie de sertissage d'âme de câble 32 est positionnée entre la pièce dressée 42 et la seconde pièce dressée 142, et le premier orifice traversant de la partie d'insertion de vis 31 peut être recouvert par le second orifice traversant 40 de la barre omnibus 4', ainsi la cosse ronde 3 peut être facilement installée à la position de fixation. En outre, se référant à la figure 9, comme dans le cas du premier mode réalisation, lors de l'insertion de la cosse ronde 3 dans le bloc 8, la cosse ronde 3 peut être facilement insérée sans être gênée par la pièce dressée 42 et la seconde pièce dressée 142. C'est-à-dire que, puisque les extrémités distales 42a, 142a de la pièce dressée 42 et la seconde pièce dressée 142 sont inclinées vers la partie en plaque plate 41 avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant 40, la cosse ronde 3 peut être insérée à partir d'un large espace formé entre la paroi entourant la partie de liaison de cosse 80 du bloc 8 et des parties des - 10 - extrémités distales 42a, 142a de la pièce dressée 42 et de la seconde pièce dressée 142 situées au plus loin du second orifice traversant 40 (c'est-à-dire, un espace désigné par une partie hachurée S sur la figure 10). En outre, sur la structure de fixation de cosse ronde 1B, à de rares occasions, la cosse ronde 3 qui a été installée une première fois à la position de fixation peut être déplacée avant serrage de la vis 5, ou la vis 5 peut être serrée alors que la cosse ronde 3 n'est pas installée depuis le début à la position de fixation. Par exemple, si la vis 5 est serrée accidentellement alors que la cosse ronde 3 est située au-dessus de la pièce dressée 42 ou de la seconde pièce dressée 142, alors, comme dans le cas de la figure 6, lorsque la vis 5 est serrée, la cosse ronde 3 est poussée par la rondelle 6 et déplacée vers le bas dans la direction opposée au second orifice traversant 40, ainsi la cosse ronde 3 n'est pas fixée. Par conséquent, sur la structure de fixation de cosse ronde 1B, la fixation de la cosse ronde 3 d'une manière déformée peut être empêchée. De plus, puisque la barre omnibus 4' et la cosse ronde 3 ne présentent pas de continuité l'une par rapport à l'autre au cours d'un test de continuité ultérieur, le défaut d'assemblage peut être détecté. Les modes de réalisation décrits précédemment sont seulement des modes de réalisation représentatifs, et la présente invention n'est pas limitée à ces derniers. C'est-à-dire, que la présente invention peut être modifiée et mise en oeuvre de différentes manières sans s'écarter de l'esprit de la présente invention.

Claims (2)

  1. REVENDICATIONS1. Structure de fixation de cosse ronde (1A, 1B) comprenant : une cosse ronde (3) raccordée à une extrémité d'un câble électrique (2) ; et une barre omnibus (4, 4'), la cosse ronde étant configurée afin de pouvoir être fixée sur la barre omnibus d'une manière assurant un recouvrement par une vis (5), dans laquelle la cosse ronde comporte une partie d'insertion de vis comportant un premier orifice traversant (30) à travers lequel la vis peut passer, et une partie de sertissage d'âme de câble (32) assurant le sertissage d'une âme de câble du câble électrique, dans laquelle la barre omnibus comporte une partie en plaque plate (41) comportant un second orifice traversant (40) à travers lequel la vis peut passer, et une pièce dressée (42) s'étendant perpendiculairement à partir de la partie en plaque plate et configurée de manière à venir en butée sur la partie de sertissage d'âme de câble de la cosse ronde lors du vissage de la cosse ronde afin d'empêcher une rotation de la cosse ronde, et dans laquelle une extrémité distale (42a) de la pièce dressée est inclinée vers la partie en plaque plate avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant.
  2. 2. Structure de fixation de cosse ronde selon la revendication 1, dans laquelle la barre omnibus comporte, en outre, une seconde pièce dressée (142) s'étendant perpendiculairement par rapport à la partie en plaque plate et configurée de manière à positionner la partie de sertissage d'âme de câble de la cosse ronde entre la pièce dressée et la seconde pièce dressée alors que le premier orifice traversant est recouvert par le second orifice traversant, et dans laquelle une extrémité distale (142a) de la seconde pièce dressée est inclinée vers la partie en plaque plate avec une certaine distance par rapport au second orifice traversant.
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