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FR3004924A1 - Composition comprenant des particules d'aerogels hydrophobes, un alcool oxyethylene et oxypropylene et un tensioactif non ionique oxyethylene - Google Patents

Composition comprenant des particules d'aerogels hydrophobes, un alcool oxyethylene et oxypropylene et un tensioactif non ionique oxyethylene Download PDF

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FR3004924A1
FR3004924A1 FR1353764A FR1353764A FR3004924A1 FR 3004924 A1 FR3004924 A1 FR 3004924A1 FR 1353764 A FR1353764 A FR 1353764A FR 1353764 A FR1353764 A FR 1353764A FR 3004924 A1 FR3004924 A1 FR 3004924A1
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Juquel Fanny Plismy
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LOreal SA
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Abstract

La présente invention se rapporte à une composition cosmétique aqueuse comprenant au moins des particules d'aérogels hydrophobes ; au moins un alcool comportant de 1 à 8 atomes de carbone polyoxyéthyléné et polyoxypropyléné et au moins un tensioactif non ionique oxyéthyléné de HLB allant de 13 à 20. La composition conforme à l'invention est homogène et stable, avec une bonne dispersion des particules d'aérogels hydrophobes. La composition ainsi obtenue permet d'améliorer la matité de la peau de façon rémanente. La peau reste ainsi durablement matifiée. Elle présente une texture fraîche et évanescente, qui permet d'obtenir un effet peau propre après application sur la peau.

Description

Composition comprenant des particules d'aérogels hydrophobes, un alcool oxyéthyléné et oxypropyléné et un tensioactif non ionique oxyéthyléné La présente invention est relative au domaine du soin et/ou du maquillage des 5 matières kératiniques, et en particulier de la peau. Elle se rapporte à une composition cosmétique aqueuse comprenant au moins des particules d'aérogels hydrophobes, au moins un alcool comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthyléné et mono ou polyoxypropyléné et au moins un tensioactif non ionique oxyéthyléné de HLB allant de 13 à 20. L'invention a également pour objet un procédé de soin et/ou de 10 maquillage de la peau comprenant l'application topique de la composition sur la peau. L'invention se rapporte encore à un procédé cosmétique pour matifier la peau et/ou réduire sa brillance, comprenant l'application topique sur ladite peau de la composition précitée. La brillance de la peau, généralement liée à une sécrétion importante de sébum, est un 15 problème affectant essentiellement les adolescents, mais qui peut aussi se manifester à l'âge adulte sous l'effet notamment d'une hyper-production d'androgènes ou de facteurs extérieurs tels que la pollution. La brillance de la peau peut aussi être liée à la sueur, résultant d'une activité physique ou des conditions climatiques. La brillance de la peau peut être due à l'association des deux phénomènes (sebum et sueur). 20 L'obtention d'un effet mat de la peau est très recherchée par les utilisatrices à peau mixte ou grasse, ainsi que pour les compositions cosmétiques destinées à être utilisées sous les climats chauds et humides. Les reflets provoqués par un excès de sébum et/ou de sueur à la surface de la peau sont en effet généralement considérés comme inesthétiques. 25 Une peau brillante entraîne aussi généralement une moins bonne tenue du maquillage qui a ainsi tendance à se dégrader au cours de la journée. Outre l'utilisation d'agents dits "séborégulateurs", c'est-à-dire capables d'aider à réguler l'activité des glandes sébacées par une action que l'on peut qualifier de biologique, un moyen efficace de réduire rapidement les zones de brillance disgracieuses consiste à 30 utiliser des charges à effet flouteur « soft-focus ». L'utilisation de charges absorbant le sebum et la transpiration est aussi un moyen de prolonger la matité dans le temps. Il est connu d'utiliser de la perlite (FR 2881643), des charges pyrogénées (EP 1 637 186) ou encore des fibres comme agents matifiants. Cependant, ces charges peuvent procurer des désagréments notamment des peluches sur la peau et/ou une 35 perception de peau non propre. On cherche donc à limiter le taux de charges.
Il est aussi connu d'utiliser des particules d'aérogels hydrophobes comme agents matifiants. Cependant, ces charges présentent l'inconvénient d'être difficiles à disperser. Les particules d'aérogel ont tendance à s'agglomérer entre elles, ce qui déstabilise le milieu cosmétique les contenant, notamment quand il se trouve sous la forme d'un gel crème émulsionné. Il subsiste le besoin de disposer de compositions cosmétiques matifiantes ayant de bonnes propriétés cosmétiques, et en particulier procurant un effet matifiant efficace (fort), immédiat, et/ou durable dans le temps. Il subsiste également le besoin d'obtenir une composition aqueuse stable comprenant 10 des particules d'aérogel hydrophobes bien dispersées dans la composition. La Demanderesse a découvert que ce besoin pouvait être satisfait en associant dans une composition au moins des particules d'aérogels hydrophobes, au moins un alcool comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthyléné et mono ou polyoxypropyléné et au moins un tensioactif non ionique oxyéthyléné de HLB allant de 15 13 à 20. La composition est homogène et stable, avec une bonne dispersion des particules d'aérogels hydrophobes. La composition ainsi obtenue permet d'améliorer la matité de la peau de façon rémanente. La peau reste ainsi durablement matifiée. 20 Elle présente une texture fraîche et évanescente, qui permet d'obtenir un effet peau propre après application sur la peau. La composition, par ces propriétés cosmétiques, est particulièrement appréciée dans les pays humides et / ou pour le soin des peaux grasses à mixtes. La présente invention a donc pour objet une composition cosmétique aqueuse 25 comprenant : (1) au moins des particules d'aérogels hydrophobes ; (2) au moins un alcool comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthyléné et mono ou polyoxypropyléné ; et (3) au moins un tensioactif non ionique oxyéthyléné de HLB allant de 13 à 20, de 30 préférence de 14 à 17, différent des alcools oxyéthylénés et oxypropylénés tels que définis en (1). Selon un mode de réalisation particulier, la composition conforme à l'invention comprend en outre au moins un organopolysiloxane élastomère. Dans ce mode de réalisation, le sensoriel de la composition est amélioré davantage 35 pour apporter douceur et velouté tout en augmentant le soft focus.
La composition selon l'invention étant destinée à une application topique, elle contient un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire compatible avec la peau, les muqueuses, les cheveux et le cuir chevelu. Dans ce qui va suivre, l'expression « au moins un(e)» est équivalente à « un(e) ou 5 plusieurs » et, à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine. Les constituants de la composition selon l'invention sont maintenant décrits plus en détail. 10 Aérogels de silice hydrophobes Les aérogels sont des matériaux poreux ultra légers. Les premiers aérogels ont été réalisés par Kristler en 1932. Ils sont généralement synthétisés par procédé sol-gel en milieu liquide puis séchés usuellement par extraction d'un fluide supercritique, le plus communément utilisé étant le CO2 supercritique. Ce type de séchage permet d'éviter la 15 contraction des pores et du matériau. D'autres types de séchage permettent également d'obtenir des matériaux poreux à partir de gel, à savoir la cryodessiccation consistant à solidifier à faible température le gel puis à sublimer le solvant et le séchage par évaporation. Les matériaux ainsi obtenus sont appelés respectivement cryogels et xérogels. Le procédé sol-gel et les différents séchages sont décrits en détail dans 20 Brinker CJ., and Scherer G.VV., Sol-Gel Science: New York: Academic Press, 1990. Les particules d'aérogel conformes à la présente invention sont des particules d'aérogel hydrophobes. Par « particules d'aérogel hydrophobes » on entend toute particule du type aérogel présentant une capacité d'absorption d'eau au VVET POINT inférieure à 0,1m1/g soit 25 inférieur à 10g d'eau pour 100g de particule. Le VVet Point correspond à la quantité d'eau qu'il faut additionner à 1 g de particule pour obtenir une pâte homogène. Cette méthode dérive directement de la méthode de détermination de prise d'huile de poudre décrite dans la norme NF T 30-022. Les mesures sont faites de la même manière par l'intermédiaire du VVet Point et du Flow 30 Point ayant respectivement comme définition suivante : VVET POINT : masse exprimée en grammes pour 100g de produit correspondant à l'obtention d'une pâte homogène lors de l'addition d'un solvant à une poudre. Le VVET POINT est mesuré selon le protocole suivant : Matériel utilisé 35 Plaque de verre (25 x 25 mm) Spatule (manche en bois et partie métallique (15 x 2,7mm) Pinceau à poils de soie Balance On dépose la plaque de verre sur la balance et on pèse 1g d'aérogel. On dépose le bécher contenant le solvant ainsi que la liquipipette de prélèvement sur la balance. On ajoute progressivement le solvant à la poudre en malaxant régulièrement l'ensemble (toutes les 3 à 4 gouttes) à l'aide de la spatule. On note la masse de solvant nécessaire à l'obtention du VVet Point. On effectuera la moyenne sur 3 essais. Les aérogels hydrophobes utilisés selon la présente invention peuvent être organiques, 10 inorganiques, hybrides organique-inorganique. Les aérogels organiques peuvent être à base de résines polyuréthanes, résorcinolformaldéhyde, polyfurfuranol, crésol-formaldéhyde, phénol-furfuranol, polybutadiène, mélamine-formaldéhyde, phénol-furfural, polyimides, polyacrylates, polyméthacrylates, polyoléfines, polystyrènes, polyacrylonitriles, phénol-formaldéhyde, alcool 15 polyvinylique, dialdéhydes, polycyanurates, époxys, celluloses, dérivés cellulosiques, chitosane, agar, agarose, alginate, amidons, et mélanges de celles-ci. Des aérogels à base d'hybrides organique-inorganique sont également envisagés, par exemple silice-PMMA, silice-chitosan et silice-polyéther. Les demandes de brevets U52005/0192366 et VVO 2007126410 décrivent de tels matériaux hybrides organique-20 inorganique. Les particules d'aérogel hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de masse (Sm) allant de 200 à 1500 m2/g, de préférence de 600 à 1200 m2/g et mieux de 600 à 800 m2/g, et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) inférieure à 1500 pm et de préférence allant de 1 à 25 30 pm, de préférence de 5 à 25 pm, mieux de 5 à 20 pm et encore mieux de mieux de 5 à 15 pm. La surface spécifique par unité de masse peut être déterminée par la méthode d'absorption d'azote appelée méthode BET (BRUNAUER - EMMET - TELLER) décrite dans « The journal of the American Chemical Society », vol. 60, page 309, février 1938 30 et correspondant à la norme internationale ISO 5794/1 (annexe D). La surface spécifique BET correspond à la surface spécifique totale, y compris les micropores, des particules considérées. Les tailles des particules d'aérogel selon l'invention peuvent être mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d'un granulomètre commercial de type 35 MasterSizer 2000 de chez Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l'ouvrage de Van de Hulst, H.C., "Light Scattering by Small Particles," Chapitres 9 et 10, VViley, New York, 1957.
Selon un mode de réalisation avantageux, les particules d'aérogel hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de masse (Sm) allant de 600 à 800 m2/g et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) allant de 5 à 20 pm, mieux de 5 à 15 pm. Les particules d'aérogel hydrophobe utilisées dans la présente invention peuvent 10 avantageusement présenter une densité tassée p allant de 0,02g/cm3 à 0,10 g/cm3, de préférence de 0,03g/cm3 à 0,08g/cm3. Dans le cadre de la présente invention, cette densité peut être appréciée selon le protocole suivant, dit de la densité tassée : 15 On verse 40 g de poudre dans une éprouvette graduée; puis on place l'éprouvette sur l'appareil STAV 2003 de chez STAMPF VOLUMETER ; l'éprouvette est ensuite soumise à une série de 2500 tassements (cette opération est recommencée jusqu'à ce que la différence de volume entre 2 essais consécutifs soit inférieure à 2%); puis on mesure directement sur l'éprouvette le volume final Vf de poudre tassée. La densité 20 tassée est déterminée par le rapport mNf, en l'occurrence 40/Vf (Vf étant exprimé en cm3 et m en g). Selon un mode de réalisation, les particules d'aérogel hydrophobe utilisées dans la présente invention présentent une surface spécifique par unité de volume Sv allant de 5 à 60 m2/cm3, de préférence de 10 à 50 m2/cm3 et mieux de 15 à 40 m2/cm3. 25 La surface spécifique par unité de volume est donnée par la relation : Sv = Sm . p où p est la densité tassées exprimée en g/cm3 et Sm est la surface spécifique par unité de masse exprimée en m2/g, telles que définie plus haut. De préférence, les particules d'aérogel hydrophobe selon l'invention ont une capacité d'absorption d'huile mesurée au VVET POINT allant de 5 à 18 ml/g, de préférence de 6 30 à 15 ml/g et mieux de 8 à 12 ml/g. La capacité d'absorption mesurée au VVet Point, et notée VVp, correspond à la quantité d'huile qu'il faut additionner à 100 g de particules pour obtenir une pâte homogène. Elle est mesurée selon la méthode dite de VVet Point ou méthode de détermination de prise d'huile de poudre décrite dans la norme NF T 30-022. Elle correspond à la quantité d'huile adsorbée sur la surface disponible de la poudre et/ou absorbée par la poudre par mesure du VVet Point, décrite ci-dessous : On place une quantité m= 2 g de poudre sur une plaque de verre puis on ajoute goutte à goutte l'huile (isononyl isononanoate). Après addition de 4 à 5 gouttes d'huile dans la 5 poudre, on mélange à l'aide d'une spatule et on continue d'ajouter de l'huile jusqu'à la formation de conglomérats d'huile et de poudre. A partir de ce moment, on ajoute l'huile à raison d'une goutte à la fois et on triture ensuite le mélange avec la spatule. On cesse l'addition d'huile lorsque l'on obtient une pâte ferme et lisse. Cette pâte doit se laisser étendre sur la plaque de verre sans craquelures ni formation de grumeaux. 10 On note alors le volume Vs (exprimé en ml) d'huile utilisé. La prise d'huile correspond au rapport Vs / m. Selon un mode particulier de réalisation, les particules d'aérogel utilisées sont inorganiques et plus particulièrement des particules d'aérogel de silice hydrophobe présentant les propriétés énoncées précédemment. 15 Les aérogels de silice sont des matériaux poreux obtenus en remplaçant (notamment par séchage) la composante liquide d'un gel de silice par de l'air. Ils sont généralement synthétisés par procédé sol-gel en milieu liquide puis séchés usuellement par extraction d'un fluide supercritique, le plus communément utilisé étant le CO2 supercritique. Ce type de séchage permet d'éviter la contraction des pores et du 20 matériau. Le procédé sol-gel et les différents séchages sont décrits en détail dans Brinker CJ., and Scherer G.VV., Sol-Gel Science: New York: Academic Press, 1990. Les aérogels de silice hydrophobe utilisés selon la présente invention sont de préférence des aérogels de silice silylée (nom INCI silica silylate). Par silice hydrophobe, on entend toute silice dont la surface est traitée par des agents 25 de silylation, par exemple par des silanes halogénés tels que des alkylchlorosilanes, des siloxanes, en particulier des dimethylsiloxanes tel que l'hexamethyldisiloxane, ou des silazanes, de manière à fonctionnaliser les groupements OH par des groupements silyles Si-Rn, par exemple des groupements triméthylsilyles. Concernant la préparation de particules d'aérogels de silice hydrophobe modifiés en 30 surface par silylation, on peut se référer au document US 7,470,725. On utilisera en particulier des particules d'aérogels de silice hydrophobe modifiée en surface par groupements triméthylsilyles (silice triméthylsiloxylée). A titre de d'aérogels de silice hydrophobe utilisables dans l'invention, on peut citer par exemple l'aérogel commercialisé sous la dénomination VM-2260 (nom INCI Silica 35 silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne d'environ 1000 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g. On peut également citer les aérogels commercialisés par la société Cabot sous les références AEROGEL TLD 201, AEROGEL OGD 201 et AEROGEL TLD 203, 5 ENOVA® AEROGEL MT 1100, ENOVA AEROGEL MT 1200. On utilisera plus particulièrement l'aérogel commercialisé sous la dénomination VM2270 (nom INCI Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules présentent une taille moyenne allant de 5-15 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g. 10 On utilisera également l'aérogel commercialisé sous la dénomination Enova® Aerogel MT 1100 (nom INCI Silica silylate), par la société CABOT, dont les particules présentent une taille moyenne allant de 2-25 microns et une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m2/g. Les particules d'aérogels hydrophobes représentent en matière active de 0,1 à 30 % 15 en poids, de préférence de 0,5 à 20 % en poids, mieux de 0,5 à 10 % en poids, de préférence encore de 0,5 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Alcools en C1-C8 mono ou polyoxyéthylénés et mono ou polyoxypropylénés La composition conforme à l'invention comprend au moins un alcool comportant de 1 à 20 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthyléné et mono ou polyoxypropyléné. Par alcool mono ou polyoxyéthyléné, on entend un alcool comportant un ou plusieurs groupements -CH2-CH2-0-. Par alcool mono ou polyoxypropyléné, on entend un alcool comportant un ou plusieurs groupements -CH2-CH(CH3)-0-. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les alcools comportant de 25 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthylénés et mono ou polyoxypropylénés sont choisis parmi les composés de formule suivante : R - (0-CH(CH3)-CH2),,, - (0-CH2-CH2)r, - OH dans laquelle : 30 R représente un radical alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comportant de 1 à 8 atomes de carbone et de préférence de 2 à 4 atomes de carbone ; m représente un nombre (valeur moyenne) allant de 1 à 300; et n représente un nombre (valeur moyenne) allant de 1 à 300; m + n étant supérieur à 6.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, R représente un radical alkyle saturé linéaire comportant de 2 à 4 atomes de carbone. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, m est compris entre 20 et 30, de préférence entre 22 et 28, et n est compris entre 20 et 30, de préférence entre 5 22 et 28. Selon un mode de réalisation préféré, le ou les alcools comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthylénés et mono ou polyoxypropylénés sont choisis parmi les alcools butyliques oxyéthylénés et oxypropylénés de 20 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et de 20 à 30 moles d'oxyde de propylène, de préférence l'alcool butylique 10 oxyéthyléné (26 0E) oxypropyléné (26 OP) (Nom I NCI : PPG-26 BUTETH-26). Le ou les alcools comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthylénés et mono ou polyoxypropylénés sont généralement présents en quantité en matière active allant de 0,05 à 20 % en poids du poids total de la composition, de préférence de 0,1 à 5 %. 15 Tensioactif non ionique oxyéthyléné La composition conforme à l'invention comprend au moins un tensioactif non ionique oxyéthyléné différent des alcools mono ou polyoxyéthylénés et mono ou polyoxypropylénés tels que définis précédemment. 20 Par tensioactif oxyéthyléné, on entend un tensioactif comprenant des groupements - CH2-CH2-0-. Les tensioactifs ont un HLB allant de 13 à 20, plus particulièrement de 14 à 17. Le terme HLB (de l'anglais « Hydrophilic Lipophilic Balance ») est bien connu de l'homme du métier, et désigne la balance hydrophile-lipophile d'un tensioactif. 25 La HLB ou balance hydrophile-lipophile du ou des tensioactifs utilisés selon l'invention est la HLB selon GRIFFIN définie dans la publication J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (Volume 5), pages 249-256 ou la HLB déterminée par voie expérimentale et telle que décrite dans l'ouvrage des auteurs F. PUISIEUX et M. SEILLER, intitulé "GALENICA 5 : Les systèmes dispersés - Tome I - Agents de surface et émulsions - Chapitre IV - 30 Notions de HLB et de HLB critique, pages 153-194 - paragraphe 1.1.2. Détermination de HLB par voie expérimentale, pages 164-180. De préférence, c'est la valeur des HLB calculées qui doivent être prises en compte. La HLB calculée se définit comme étant le coefficient suivant : HLB calculée = 20 x masse molaire partie hydrophile / masse molaire totale.
Pour un alcool gras oxyéthyléné, la partie hydrophile correspond aux unités oxyéthylène condensées sur l'alcool gras et la HLB calculée correspond alors à la HLB selon GRIFFIN (GRIFFIN.VV.C, J.Soc.Cosmet. Chemists, 5, 249, 1954). Le ou les tensioactifs non ioniques utilisés dans le cadre de l'invention sont par exemple choisis parmi les triglycérides oxyéthylénés de 20 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 30 à 80 moles d'oxyde d'éthylène, et plus particulièrement parmi les huiles de ricin hydrogénée et oxyéthylénée de 30 à 70 moles d'oxyde d'éthylène. Le ou les tensioactifs non ioniques utilisés dans le cadre de l'invention peuvent 10 notamment être choisis parmi l'huile de ricin hydrogénée oxyéthylénée (60 0E) (nom INCI : PEG-60 HYDROGENATED CASTOR OIL) et l'huile de ricin hydrogénée oxyéthylénée (40 0E) (nom INCI : PEG-40 HYDROGENATED CASTOR OIL). Le ou les tensioactifs non ioniques selon l'invention sont présents en une teneur en matière active allant de 0,01 % à 20 % en poids, de préférence allant de 0,05 % à 15 10 % en poids, et tout préférentiellement allant de 0,1% à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, pour l'alcool comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthyléné et mono ou polyoxypropyléné et le 20 tensioactif non ionique oxyéthyléné de HLB allant de 13 à 20, on choisit l'association d'un alcool comportant de 1 à 8 atomes de carbone, de préférence de 2 à 4 atomes de carbone, polyoxyéthyléné et polyoxypropyléné, de préférence un alcool butylique oxyéthylénés et oxypropylénés de 20 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et de 20 à 30 moles d'oxyde de propylène, et plus particulièrement l'alcool butylique oxyéthyléné (26 25 0E) oxypropyléné (26 OP), avec un triglycéride oxyéthyléné de 20 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 30 à 80 moles d'oxyde d'éthylène, et plus particulièrement une huile de ricin hydrogénée et oxyéthylénée de 30 à 70 moles d'oxyde d'éthylène. On peut citer par exemple le produit commercialisé sous la dénomination Solubilisant LRI par la société Sensient. 30 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la concentration totale en matière active (alcool mono ou polyoxyéthyléné et mono ou polyoxypropyléné + tensioactif non ionique oxyéthyléné) est comprise entre 0,05 et 20 % en poids, de préférence 0,1 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, le ratio massique alcools mono ou polyoxyéthylénés et mono ou polyoxypropylénés / tensioactifs non ioniques oxyéthylénés de HLB compris entre 13 et 20 est compris entre 0,5 et 3, de préférence entre 1 et 2.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition selon l'invention comprend en outre au moins un polyol en 02-08. Parmi les polyols, on peut citer la glycérine, le propanedio1-1,2, le propanedio1-1,3, le butanedio1-1,4, le butanedio1-1,3, le butanedio1-1,2, le pentanedio1-1,5, le pentanedio1-1,2, l'hexanedio1-1,6, l'octanedio1-1,2 (le caprylyl glycol). Les polyols préférés selon l'invention sont notamment la glycérine, le butanedio1-1,3, le propanedio1-1,2(propylèneglycol), le pentanedio1-1,2, le propanedio1-1,3. Lorsqu'ils sont présents, le ou les polyols selon l'invention sont présents en une teneur allant de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence allant de 0,1 % à 20 % en poids, et 15 tout préférentiellement allant de 0,5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Organopolysiloxane élastomère Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition contient au 20 moins un organopolysiloxane élastomère, aussi appelé « élastomère silicone » ou « élastomère de silicone » dans la suite de la description, qui peut être non réticulé ou au moins partiellement réticulé. On entend par « élastomère » un matériau solide souple, deformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d'une éponge ou d'une sphère souple. Son module d'élasticité est tel que ce matériau 25 résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l'extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. Cet élastomère est formé de chaînes polymériques de haut poids moléculaire dont la mobilité est limitée par un réseau uniforme de points de réticulation. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les organopolysiloxanes 30 élastomères utilisés dans la composition sont partiellement ou totalement réticulés. Ils peuvent alors se présenter sous forme de particules. Ces particules peuvent avoir toute forme et par exemple être sphériques, plates ou amorphes. Quand ils sont inclus dans une phase huileuse, ces organopolysiloxanes élastomères se transforment, selon le taux de phase huileuse utilisé, en un produit d'aspect 35 spongieux lorsqu'ils sont utilisés en présence de faibles teneurs en phase huileuse, ou en un gel homogène en présence de quantités de phase huileuse plus élevées. La gélification de la phase huileuse par ces élastomères peut être totale ou partielle. Ainsi, les élastomères de l'invention peuvent être véhiculés sous forme de gel anhydre constitué d'un organopolysiloxane élastomère et d'une phase huileuse. La phase 5 huileuse utilisée lors de la fabrication du gel anhydre d'organopolysiloxane élastomère contient une ou plusieurs huiles liquides à températures ambiante (25°C) choisies parmi les huiles hydrocarbonées et/ou les huiles de silicone. Avantageusement, la phase huileuse est une phase liquide siliconée, contenant une ou plusieurs huiles choisies parmi les polydiméthylsiloxanes à chaîne linéaire ou cyclique, liquides à 10 température ambiante comportant éventuellement une chaîne alkyle ou aryle pendante ou en bout de chaîne, la chaîne alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone. Les organopolysiloxanes élastomères utilisés selon l'invention peuvent être choisis parmi les polymères réticulés décrits dans la demande EP-A-0295886 et parmi ceux 15 décrits dans le brevet US-A-5,266,321. Ils peuvent être émulsionnants ou non émulsionnants. Par « organopolysiloxanes élastomères émulsionnant », on entend un élastomère de silicone comprenant au moins une chaîne hydrophile, cette chaîne pouvant être notamment oxyalkylénée ou glycérolée. 20 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les élastomères de silicone émulsionnants peuvent être choisis parmi les élastomères de silicone polyoxyalkylénés, les élastomères de silicone polyglycérolés, et leurs mélanges. Elastomères de silicone polyoxyalkylénés 25 L'élastomère de silicone polyoxyalkyléné est un organopolysiloxane réticulé pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé polyoxyalkyléné est obtenu par réaction 30 d'addition réticulation (A1) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B1) de polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (C1) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans les brevets U55236986 et U55412004. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de polyoxyalkylène 35 (notamment polyoxyéthyléne et/ou polyoxypropylène) à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A1) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl, décyl, dodécyl (ou lauryl), myristyl, cétyl, stéaryl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto.
Le composé (A1) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane- méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxaneméthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy.
Le composé (C1) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Avantageusement, les élastomères de silicone polyoxyalkylénés peuvent être formés à 20 partir de composés divinyliques, en particulier des polyoxyalkylènes ayant au moins deux groupes vinyliques, réagissant avec des liaisons Si-H d'un polysiloxane. L'élastomère de silicone polyoxyalkyléné selon l'invention est de préférence mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère polyoxyalkyléné peut être sous forme de particules non-25 sphériques. Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets U55236986, U55412004, U55837793, U55811487. Comme élastomère de silicone polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations "KSG-21", "KSG-20", "KSG-30", "KSG-31", KSG-32", "KSG- 30 33", "KSG-210", "KSG-310", "KSG-320", "KSG-330", "KSG-340", "X-226146", "KSG380Z", "KSG-320Z" par la société Shin Etsu, "DC9010", "DC9011" par la société Dow Corning. Selon un mode préféré, on utilisera l'élastomère de silicone polyoxyalkyléné commercialisé sous la dénomination KSG-210 par la société Shin Etsu. 35 Elastomères de silicone polyqlycérolés L'élastomère de silicone polyglycérolé est un organopolysiloxane réticulé élastomère pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A2) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B2) de composés glycérolés ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (02) de catalyseur platine. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de composé polyglycérolé à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine.
Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A2) avec le composé (B2) en présence du catalyseur (02). Le composé (A2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule.
Le composé (A2) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A2) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B2). Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A2) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl, décyl, dodécyl (ou lauryl), myristyl, cétyl, stéaryl, ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. De préférence, ledit groupe organique est choisi parmi les groupes méthyl , phényl, lauryl. Le composé (A2) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane- méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxaneméthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy. Le composé (B2) peut être un composé polyglycérolé répondant à la formule (B2') suivante : CmH2m_i -04 Gly ]n-CmH2m_i (B2') dans laquelle m est un entier allant de 2 à 6, n est un entier allant de 2 à 200, de préférence allant de 2 à 100, de préférence allant de 2 à 50, de préférence n allant de 2 à 20, de préférence allant de 2 à 10, et préférentiellement allant de 2 à 5, et en particulier égal à 3 ; Gly désigne : -CH2-CH(OH)-CH2-0- ou -CH2-CH(CH2OH)-0- Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B2) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A2) est d'au moins 4. Il est avantageux que le composé (A2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport 15 moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A2) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B2) soit compris dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (02) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes 20 acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (02) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2). 25 L'élastomère de silicone polyglycérolé selon l'invention est généralement mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère polyglycérolé est souvent sous forme de particules non-sphériques. De tels élastomères sont notamment décrits dans la demande de brevet 30 W02004/024798. Comme élastomères de silicone polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations "KSG-710", "KSG-810", "KSG-820", "KSG-830", "KSG-840", "KSG820Z" par la société Shin Etsu.
Par « organopolysiloxanes élastomères non émulsionnant », on entend des élastomères organopolysiloxanes ne contenant pas de chaîne hydrophile telle que des motifs polyoxyalkylènes ou polyglycérolés. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les élastomères de silicone non émulsionnants sont des organopolysiloxanes réticulés élastomères pouvant être obtenus par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux atomes d'hydrogènes liés chacun à un atome de silicium différent, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C).
Le composé (A) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieur (par exemple en 02-04) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyl, allyl, et propényl. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémités de la molécule organopolysiloxane.
L'organopolysiloxane (A) peut avoir une structure chaîne ramifiée, chaîne linéaire, cyclique ou réseau mais la structure chaîne linéaire est préférée. Le composé (A) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le composé (A) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25 °C. Les organopolysiloxanes (A) peuvent être choisi parmi les méthylvinylsiloxanes, les 5 copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxanes, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane- méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à 10 terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3- trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. 15 Le composé (B) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 hydrogènes liés au silicium dans chaque molécule et est donc le réticulant du composé (A). Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (A) et le nombre d'atomes d'hydrogène liés au silicum par molécule du composé (B) est d'au moins 4. 20 Le composé (B) peut être sous toute structure moléculaire, notamment de structure chaîne linéaire, chaîne ramifiée, structure cyclique. Le composé (B) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (A). Il est avantageux que le composé (B) soit ajouté en une quantité telle que le rapport 25 moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés au silicium dans le composé (B) et la quantité totale de tous les goupements à insaturation éthylénique dans le composé (A) aille dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (B) peut être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane- 30 méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane. Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, 35 le platine noir, et le platine sur support.
Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). D'autres groupes organiques peuvent être liés au silicium dans les organopolysiloxane 5 (A) et (B) décrits précédemment, comme par exemple des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitutés tel que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels que un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, un 10 groupe mercapto. L'élastomère de silicone non émulsionnant est généralement mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère non émulsionnant est sous forme de particules non-sphériques. Les organopolysiloxanes élastomères non émulsionnants utilisés dans la composition 15 de l'invention peuvent être par exemple ceux commercialisés sous les noms KSG 6 par la société Shin-Etsu ; Trefil E-5050 ou Trefil E-5060 par la société Dow-Corning ; Gransil (SR-CYC, SR DMF10, SR-D0556) par la société Grant Industries, ou ceux commercialisés sous forme de gels déjà constitués : KSG 15, KSG 16, KSG 17, KSG 18, KSG 26A, KSG 26B, KSG-31", "KSG-32", "KSG-33", "KSG-41", "KSG-42", "KSG- 20 43", "KSG-44" de la société Shin-Etsu ; Gransil SR 5CYC gel, Gransil SR DMF 10 gel, Gransil SR D0556 gel de la société, Gransil RPS de Grant Industries ; 1229-02-167 et 1229-02-168 de la société General Electric. On peut aussi utiliser des élastomères silicones portant la dénomination INCI dimethicone/vinyldimethicone copolymer (ou polysilicone-11) en mélange avec une 25 huile siliconée cyclique. On peut citer par exemple le mélange d'organopolysiloxane réticulé/cyclopentasiloxane ou un mélange d'organopolysiloxane réticulé/cyclohexasiloxane comme par exemple le Gransil RPS D5 ou le Gransil RPS D6 de la société Grant Industries. On peut également citer les élastomères commercialisés sous les références DC 9040", 30 "DC9041", "DC 9509", "DC9505", "DC 9506" par la société Dow Corning. On peut aussi utiliser un mélange d'élastomères de silicone, et notamment un mélange de ces produits commerciaux. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le ou les organopolysiloxanes élastomères sont non émulsionnants. De préférence, l'organopolysiloxane élastomère non émulsionnant est un polymère dimethicone réticulé avec un groupement alkyle en 03-020, tel que le DC 9041 cité ci-dessus. Le ou les organopolysiloxanes élastomères utilisés selon l'invention sont présents en une quantité en matière première pouvant aller par exemple de 0,3 à 30 %, de 5 préférence de 5 à 25 % en poids du poids total de la composition. En particulier, le ou les organopolysiloxanes élastomères sont présents en une quantité en matière active supérieure ou égale à 0,5 % en poids, mieux supérieure ou égale à 1 % en poids du poids total de la composition. 10 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition selon l'invention comprend en outre une particule absorbant le sébum différente des aérogels de silice, en particulier ayant une prise de sébum. Avantageusement, les particules absorbant le sébum ont une prise de sébum supérieure ou égale à 10 m1/100g, notamment supérieure ou égale à 20 m1/100g, et en 15 particulier supérieure ou égale à 30 m1/100g. On entend par « particule absorbant le sébum » une poudre apte à absorber et/ou adsorber le sébum. Généralement, ce type de particule se présente sous la forme d'une poudre de particules ayant une prise de sébum. La prise de sébum correspond à la quantité de sébum absorbé et/ou adsorbé par la 20 particule. Elle est mesurée selon la méthode du VVet Point décrite ci-après. Avantageusement, la particule absorbant le sébum peut avoir une surface spécifique BET, mesurée selon la méthode exposée ci-dessus pour les aérogels de silice, supérieure ou égale à 200 m2/g, de préférence supérieure à 350 m2/g, et préférentiellement supérieure à 500 m2/g, et notamment inférieure à 2000 m2/g. 25 Les particules absorbant le sébum peuvent être une poudre minérale ou une poudre organique. Plus précisément, les particules absorbant le sébum peuvent être choisie parmi : les poudres de silice, les poudres de polyamides (nylon0), 30 - les poudres de silica silylate, les poudres de polymères acryliques, notamment de polyméthacrylate de méthyle, de poly méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle ; les poudres de copolymère expansé de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile ou de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate de méthyle les poudres de silicone élastomère, notamment obtenues par polymérisation d'organopolysiloxane ayant au moins deux atomes d'hydrogène liés chacun à un atome de silicium et d'un organopolysiloxane comprenant au moins deux groupes à insaturation éthylénique (notamment deux groupes vinyles) en présence de catalyseur platine ; le talc, - le nitrure de bore, les argiles, les perlites leur mélange. La particule absorbant le sébum peut être une poudre enrobée avec un agent de 15 traitement hydrophobe. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les acides aminés ; les acides aminés N-acyles ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, les cires et leurs 20 mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zin, de sodium, 25 de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. 30 A titre représentatif et non limitatif de particules absorbant le sébum selon l'invention, on peut tout particulièrement citer les particules ci-dessous. Comme poudre de silice, on peut citer : - les microsphères de silice poreuses vendues sous la dénomination SILICA BEADS SB-700 par la société MYOSHI ; "SUNSPHERE® H51", "SUNSPHERE® H33" par la société ASAHI GLASS ; - les microsphères de silice amorphe enrobées de polydiméthylsiloxane vendues sous la dénomination "SA SUNSPHERE® H 33", "SA SUNSPHERE® H53" par la société ASAHI GLASS - les microsphères de silice précipitée par exemple enrobées de cire minérale telle que le polyéthylène et notamment vendues sous la dénomination ACEMATT OK 412 par la société EVONIK DEGUSSA.
Comme poudre de nylon, on peut citer la poudre de nylon vendue sous la dénomination ORGASOL 4000 par la société ATOCHEM. Comme poudre de polymères acryliques, on peut citer : - les poudres de polyméthacrylate de méthyle vendus sous la dénomination COVABEADO LH85 par la société VVACKHERR ; - les poudres de poly méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol vendues sous la dénomination DOW CORNING 5640 MICROSPONGE SKIN OIL ADSORBER par la société DOW CORNING ; GANZPEARLO GMP-0820 par la société 20 GANZ CH EMICAL ; - les poudres de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol vendues sous la dénomination POLY-PORE L200, POLY-PORE E200 par la société AMCOL Health and Beauty Solutions Inc. ; - les poudres de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle 25 vendues sous la dénomination POLYTRAPO 6603 de la société DOW CORNING. Comme poudre de silicone élastomère, on peut citer les poudres vendues sous les dénominations "Trefil® Powder E-505C", "Trefil® Powder E-506C" par la société DOW CORNING. 30 Comme poudres de silica silylate, les on peut citer, notamment celles vendues sous la dénomination Dow Corning VM-2270 Aerogel Fine Particles par la société Dow Corning (prise d'huile égale à 10,40 ml/g).
Comme poudres de copolymère expansé de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile ou de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate de méthyle , on peut citer les microsphères de terpolymère expansé de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate de méthyle, vendues sous la marque EXPANCEL par la société Nobel Casco et en particulier sous les références 551 DE 12 (granulométrie D(0,5) d'environ 12 pm et masse volumique d'environ 40 kg/m3), 551 DE 20 (granulométrie D(0,5) d'environ 15 à 25 pm et masse volumique d'environ 60 kg/m3), 551 DE 50 (granulométrie D(0,5) d'environ 40 pm), 461 DE 50 et 642 VVE 50 de 50 pm de granulométrie D(0,5) environ, 551 DE 80 (granulométrie D(0,5) de 50 à 80 pm environ).
On peut aussi utiliser des particules de ce même terpolymère expansé, ayant une granulométrie D(0,5) d'environ 18 pm et une masse volumique d'environ 60 à 80 kg/m3 (Expancel EL23) ou encore de granulométrie D(0,5) d'environ 34 pm et de masse volumique d'environ 20 kg/m3. On peut encore citer les particules EXPANCEL 551 DE 40 d42 (granulométrie D(0,5) d'environ 30 à 50 pm et masse volumique d'environ 42 kg/m3), 551 DE 80 d42 (granulométrie D(0,5) d'environ 50 à 80 pm et masse volumique d'environ 42 kg/m3), 461 DE 20 d70 (granulométrie D(0,5) d'environ 15 à 25 pm et masse volumique d'environ 70 kg/m3), 461 DE 40 d25 (granulométrie D(0,5) d'environ 35 à 55 pm et masse volumique d'environ 25 kg/m3), 461 DE 40 d60 (granulométrie D(0,5) d'environ 20 à 40 pm et masse volumique d'environ 60 kg/m3), 461 DET 40 d25 (granulométrie D(0,5) d'environ 35 à 55 pm et masse volumique d'environ 25 kg/m3), 051 DE 40 d60 (granulométrie D(0,5) d'environ 20 à 40 pm et masse volumique d'environ 60 kg/m3), 091 DE 40 d30 (granulométrie D(0,5) d'environ 35 à 55 pm et masse volumique d'environ 30 kg/m3), 091 DE 80 d30 (granulométrie D(0,5) d'environ 60 à 90 pm et masse volumique d'environ 30 kg/m3). On peut encore utiliser des particules de polymère de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile ou de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate de méthyle non expansé comme celles vendues sous la marque EXPANCEL avec la référence 551 DU 10 (granulométrie D(0,5) d'environ 10 pm) ou 461 DU 15 (granulométrie D(0,5) d'environ 15 pm). Les particules absorbant le sébum particulièrement préférées sont les poudres de silice, notamment les poudres de silice notamment précipitées et plus particulièrement les silices précipitée enrobée de cire et les copolymère expansé de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile ou de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate de méthyle. De préférence, les particules présentent une taille moyenne en nombre allant de 50 nm et 350 microns, mieux entre 100 nm et 100 microns, et encore plus préférentiellement 5 entre 0,5 et 100 microns. Les particules absorbant le sébum peuvent être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence allant de 0,1 % à 20 % en poids, et tout préférentiellement allant de 0,5 % à 10 % en poids, par 10 rapport au poids total de la composition. Méthode de mesure de prise de sébum d'une poudre : La prise de sébum d'une poudre est mesurée selon la méthode de détermination de prise d'huile de poudre décrite dans la norme NF T 30-022. Elle correspond à la 15 quantité de sébum adsorbé sur la surface disponible de la poudre par mesure du VVet Point. On place une quantité m (en grammes) de poudre comprise entre environ 0,5 g et 5 g (la quantité dépend de la densité de la poudre) sur une plaque de verre puis on ajoute goutte à goutte du sébum artificiel ayant la composition suivante : 20 25 Après addition de 4 à 5 gouttes de sébum artificiel, on incorpore le sébum artificiel dans la poudre à l'aide d'une spatule et on continue d'ajouter du sébum artificiel jusqu'à la formation de conglomérats de sébum artificiel et de poudre. A partir de ce moment, on ajoute le sébum artificiel à raison d'une goutte à la fois et on triture ensuite le 30 mélange avec la spatule. On cesse l'addition de sébum artificiel lorsque l'on obtient une pâte ferme et lisse. Cette pâte doit se laisser étendre sur la plaque de verre sans craquelures ni formation de grumeaux. On note alors le volume Vs (exprimé en ml) de sébum artificiel utilisé. La prise de sébum correspond au rapport Vs / m. - trioléine 29 % - acide oléïque 28,5 % - oléate d'oléyle 18,5% - squalène 14% - cholestérol 7 % - palmitate de cholestérol 3 % 35 La composition selon l'invention est généralement adaptée à une application topique sur la peau et comprend donc généralement un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire compatible avec la peau et/ou ses phanères. Il s'agit de préférence d'un milieu cosmétiquement acceptable, c'est-à-dire qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements, rougeurs), susceptible de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition. La composition selon l'invention comprend une phase aqueuse comprenant de l'eau et 10 éventuellement des glycols, de l'éthanol et/ou des adjuvants hydrophiles, éventuellement hydrosolubles à température ambiante. La quantité d'eau dans la phase aqueuse est comprise entre 25 et 80 % en poids, de préférence entre 30 et 70 % en poids du poids total de la composition. La proportion de la phase aqueuse de la composition conforme à l'invention peut aller de 20 à 90 % en 15 poids, et de préférence de 45 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition. Avantageusement, la composition selon l'invention a un pH compris allant de 3 à 9. De préférence, le pH de la composition va de 3,5 à 8. 20 Quand la composition utilisée selon l'invention comporte une phase huileuse, celle-ci contient de préférence au moins une huile. Elle peut contenir en outre d'autres corps gras. Comme huiles et corps gras utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : 25 - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, les huiles de tournesol, de maïs, de colza, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de ricin, d'avocat, de rosier muscat, les triglycérides des acides 30 caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations « Miglyol 810 », « 812 » et « 818 » par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides pâteux d'acides gras comportant de 10 à 20 atomes de carbone comme par exemple le mélange glycérides d'acides laurique / palmitique / cetylique / stéarique, le beurre de cupuacu, le beurre de shorea et le beurre de cacao ; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R1000R2 et R1OR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple le dicaprylyl ether, l'huile de Purcellin, le laurate d'hexyle, le néopentanoate d'isodecyle, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthy1-2-hexyle, le stéarate d'iso-cetyle, le stéarate d'octy1-2-dodécyle, l'érucate d'octy1-2-dodécyle, le néopentanoate d'isostearyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le benzoate d'alcools en C12/C15 ; les esters hydroxyles comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le di(C12-C13)alkyl malate, le sébacate de diisopropyle, le citrate de triisocétyle ; les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle, le tétra-octanoate de pentaérythrityle ; on peut aussi citer le dicaprylyl carbonate ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les 20 huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de parléam ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool hexy1-2 décylique (nom INCI : hexyldecanol) ; l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, 25 le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool linoléique ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, 30 notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, les diphényl- diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthylsiloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; - leurs mélanges. On entend par « huile hydrocarbonée » dans la liste des huiles citées ci-dessus, toute 5 huile comportant majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement des groupements ester, éther, fluoré, acide carboxylique et/ou alcool. Les autres corps gras pouvant être présents dans la phase huileuse sont par exemple les acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, comme l'acide stéarique, l'acide laurique, l'acide palmitique et l'acide oléique ; les cires comme la cire d'abeille, 10 la cire de Carnauba ou de Candellila, les cires de paraffine, de lignite ou les cires microcristallines, la cérésine ou l'ozokérite, les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène, les cires de Fischer-Tropsch ; les résines de silicone telles que la trifluorométhyl-C1-4-alkyldimethicone et la trifluoropropyldimethicone. Ces corps gras peuvent être choisis de manière variée par l'homme du métier afin de 15 préparer une composition ayant les propriétés, par exemple de consistance ou de texture, souhaitées. La proportion de la phase huileuse de l'émulsion peut aller de 2 à 80 % en poids, et de préférence de 5 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. 20 La composition selon l'invention peut se présenter sous toutes les formes galéniques classiquement utilisées pour une application topique et notamment sous forme de dispersions du type lotion ou gel, d'émulsions de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H), ou de suspensions ou émulsions de consistance molle, semi- 25 solide ou solide du type crème ou gel, ou encore d'émulsions multiples (E/H/E ou H/E/H), de microémulsions, de dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique, ou de dispersions cire/phase aqueuse. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. En outre, les compositions utilisées selon l'invention peuvent être plus ou moins fluides 30 et avoir l'aspect d'une crème blanche ou colorée, d'une pommade, d'un lait, d'une lotion, d'un sérum, d'un gel. Elles peuvent être éventuellement appliquées sur la peau sous forme d'aérosol. La viscosité des compositions selon l'invention varient généralement de 20 mPa.s à 20 Pa.s, de préférence de 500 mPas à 6 Pas. Cette viscosité est mesurée à 25°C avec 35 un Rhéomat 180.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la composition selon l'invention est une émulsion eau-dans-huile (E/H) ou huile-dans-eau (H/E), de préférence H/E.
L'émulsion H/E comprend aussi les gels émulsionnés. On entend par gels émulsionnés les dispersions d'huiles dans un gel aqueux. Les émulsions peuvent contenir au moins un émulsionnant choisi parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange, et éventuellement un co-émulsionnant. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E). L'émulsionnant et le coémulsionnant sont généralement présents dans la composition, en une proportion allant de 0,3 à 30 % en poids, et de préférence de 0,5 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Pour les émulsions E/H, on peut citer par exemple comme émulsionnants les dimethicone copolyols, les alkyl-dimethicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination « Dow Corning 5200 Formulation Aid » par la société Dow Corning et le Cetyl dimethicone copolyol vendu sous la dénomination « Abil EM 90® » par la société Goldschmidt Evonik.
Pour les émulsions H/E, on peut citer par exemple comme émulsionnants, les émulsionnants non ioniques tels que les esters d'acides gras et de glycérol oxyalkylénés (plus particulièrement polyoxyéthylénés) ; les esters d'acides gras et de sorbitan oxyalkylénés ; les esters d'acides gras oxyalkylénés (oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) ; les éthers d'alcools gras oxyalkylénés (oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) ; les esters de sucres comme le stéarate de sucrose ; et leurs mélanges tels que le mélange de stéarate de glycéryle et de stéarate de PEG-40. La composition peut également comprendre un ou plusieurs gélifiants aqueux usuels.
La composition selon l'invention peut être une composition pour le soin, le nettoyage ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, en particulier, une composition pour le soin. La composition de soin de la peau pourra être par exemple une crème, un gel ou un fluide pour le visage.
La composition de maquillage de la peau pourra être par exemple un fond de teint, un fard à paupières, un fard à joue, un produit anticernes, ou un produit de maquillage du corps.
Additifs La composition selon la présente invention peut en outre contenir divers adjuvants couramment utilisés dans le domaine cosmétique, tels que des émulsionnants ; des charges ; des conservateurs ; des séquestrants ; des colorants ; des parfums ; des épaississants et gélifiants, en particulier les homo- et copolymères d'acrylamide, les homo- et copolymères acryliques et les homo- et copolymères d'acide acrylamido méthylpropane sulfonique (AMPSO) ; des filtres UV. Elle pourra encore contenir des actifs cosmétiques anti-âge parmi les agents desquamants, anti-oxidants, vitamines et hydratants. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés 15 additionnels et/ou leur quantité de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. Actif de soin anti aqe 20 Par l'expression « actif de soin anti age », on entend, dans le cadre de la présente invention, un composé qui a par lui-même, c'est-à-dire ne nécessitant pas l'intervention d'un agent extérieur pour l'activer, une activité biologique qui peut être en particulier : - une activité desquamante (qui permet l'ouverture des comédons), et/ou - une activité anti-oxydante (qui empêche l'oxydation du squalène et la formation des 25 comédons). L'actif de soin anti âge peut donc être choisi parmi : les agents desquamants et/ou antioxydants. 1. Agents desquamants 30 Par "agent desquamant", on entend tout composé capable d'agir : - soit directement sur la desquamation en favorisant l'exfoliation, tel que les 13- hydroxyacides, en particulier l'acide salicylique et ses dérivés (dont l'acide n-octanoyl 5-salicylique) ; les a-hydroxyacides, tels que les acides glycolique, citrique, lactique, tartrique, malique ou mandélique ; l'urée ; l'acide gentisique ; les oligofucoses ; l'acide cinnamique ; l'extrait de Saphora japonica ; le resvératrol et certains dérivés d'acide jasmonique ; - soit sur les enzymes impliquées dans la desquamation ou la dégradation des cornéodesmosomes, les glycosidases, la stratum corneum chymotryptic enzym 5 (SCCE) voire d'autres protéases (trypsine, chymotrypsine-like). On peut citer les composés aminosulfoniques et en particulier l'acide (N-2 hydroxyéthylpiperazine-N-2- éthane) sulfonique (HEPES) ; les dérivés de l'acide 2-oxothiazolidine-4-carboxylique (procystéine) ; les dérivés d'acides alpha aminés de type glycine (tels que décrits dans EP-0 852 949, ainsi que le méthyl glycine diacétate de sodium commercialisé par 10 BASF sous la dénomination commerciale TRILON M) ; le miel ; les dérivés de sucre tels que l'O-octanoy1-6-D-maltose et la N-acétyl glucosamine. L'acide n-octanoy1-5-salicylique est préféré pour une utilisation dans la présente invention. 15 2. Agents anti-oxydants Les agents anti-oxydants préférés pour une utilisation dans la présente invention peuvent être choisis parmi le tocophérol et ses esters, tels que l'acétate de tocophérol ; le BHT et le BHA. 20 Le ou les actifs utilisés dans la composition selon l'invention peuvent représenter de 0,01 à 50 %, de préférence de 0,1 à 25 % et, mieux, de 0,1 à 10 % du poids total de la composition. L'invention encore un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage de la peau, 25 comprenant l'application topique sur la peau de la composition selon l'invention. Plus précisément, il s'agit d'un procédé pour matifier la peau et/ou réduire sa brillance. Par « matifier », on entend rendre la peau plus mate, réduire sa brillance, et donc ses reflets inesthétiques. 30 L'invention concerne aussi l'utilisation cosmétique de la composition selon l'invention pour le soin de la peau, et en particulier des peaux mixtes et/ou grasses. L'invention sera maintenant illustrée par les exemples non limitatifs suivants. Dans ces exemples, les quantités sont indiquées en pourcentage pondéral. Les composés sont, selon le cas, cités en noms chimiques ou en noms CTFA (International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook).
EXEMPLES Exemple 1 : sans élastomère de silicone On a préparé le gel crème suivant : Phase En % en matières premières A PHENOXYETHANOL 0,6 A ADENOSINE 0,1 A PPG-26-BUTETH-26 (and) PEG-40 HYDROGENATED CASTOR OIL 0,5 (SOLUBILISANT LRI de SENSIENT) A GLYCERIN 10 A DISODIUM EDTA 0,1 B XANTHAN GUM 0,1 B AMMONIUM POLYACRYLDIMETHYLTAURAMIDE 1 C CAPRYLOYL SALICYLIC ACID 0,3 C SILICA SI LYLATE 1 (DOW CORNING VM-2270 AEROGEL FINE PARTICLES) C ISONONYL ISONONANOATE 0,2 C BRASSICA CAMPESTRIS OLEIFERA OIL 0,4 C HYDROGENATED COCO-GLYCERIDES 3 C GLYCINE SOJA OIL 0,4 C CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE 4 C DIPROPYLENE GLYCOL 3 D ALCOHOL DENAT. 7 Eau qsp 100 Mode de préparation : Solubiliser toutes les matières premières de la phase A en chauffant à 55 °C, gélifier avec la phase B et émulsionner avec la phase C, puis ajouter la phase D à température ambiante.
La qualité de la dispersion de l'aérogel a été évaluée au microscope optique en lumière blanche. On obtient une dispersion d'aérogel fine, régulière et stable dans le temps.
Exemple 2 : avec élastomère de silicone On a préparé une crème sous forme d'émulsion Huile/Eau pour le soin du visage ayant la composition suivante : Phase En % en matières premières A PHENOXYETHANOL 0,6 A ADENOSINE 0,1 A PPG-26-BUTETH-26 (and) PEG-40 0,5 HYDROGENATED CASTOR OIL (SOLUBILISANT LRI de SENSIENT) A GLYCERIN 10 A DISODIUM EDTA 0,1 B XANTHAN GUM 0,1 B AMMONIUM POLYACRYLDIMETHYLTAURAMIDE 1 C CAPRYLOYL SALICYLIC ACID 0,3 C SILICA SILYLATE 1 (DOW CORNING VM-2270 AEROGEL FINE PARTICLES) C ISONONYL ISONONANOATE 0,2 C BRASSICA CAMPESTRIS OLEIFERA OIL 0,4 C HYDROGENATED COCO-GLYCERIDES 3 C GLYCINE SOJA OIL 0,4 C CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE 4 C DIPROPYLENE GLYCOL 3 C STEARALKONIUM HECTORITE 0,2 C DIMETHICONE (and) DIMETHICONE 14 CROSSPOLYMER (DOW CORNING 9041) C DIMETHICONE 2 C PARFUM 0,3 D NYLON-12 1,5 D BORON NITRIDE 0,75 E TRIETHANOLAMINE 0,1 F ALCOHOL DENAT.
7 Eau qsp 100 Mode de préparation : Solubiliser toutes les matières premières de la phase A en chauffant à 55 °C, gélifier avec la phase B et émulsionner avec la phase C, puis, à température ambiante, ajouter les charges de la phase D. Neutraliser avec la phase E 5 et ajouter la phase F. La cosméticité de cette composition est évaluée selon le protocole suivant. Le produit est évalué par une esthéticienne en demi-visage, sur 6 modèles, ayant une peau mixte à très grasse, l'application étant randomisée. Pour chaque produit, 0,30 ml 10 sont appliqués par l'esthéticienne selon une gestuelle standardisée. L'esthéticienne évalue la cosméticité et les effets immédiats (brillance, effet soft focus et éclaircissant, visibilité des dyschromies, pores et rides) du produit après application et deux minutes de séchage. Le potentiel de peluchage du produit est également évalué selon une gestuelle spécifique (mouvements d'aller retour avec le dos de la main, sur la joue).
15 La composition ci-dessus est ressortie comme étant non collante, non freinante, avec des effets immédiats sur le masquage des pores, la matité avec un effet flouteur. Le fini peau est doux velouté sans résidu sur les doigts. La composition présente une texture fraîche et évanescente avec des effets matifiants 20 et soft focus. Des bénéfices anti-âge ont également été observés tels que fermeté, lissage des rides, éclat du teint, pores resserrés.

Claims (18)

  1. REVENDICATIONS1. Composition cosmétique aqueuse comprenant : (1) au moins des particules d'aérogels hydrophobes ; (2) au moins un alcool comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthyléné et mono ou polyoxypropyléné ; et (3) au moins un tensioactif non ionique oxyéthyléné de HLB allant de 13 à 20, de préférence de 14 à 17, différent des alcools oxyéthylénés et oxypropylénés tels que définis en (1).
  2. 2. Composition selon la revendication 1 dans laquelle les particules d'aérogel hydrophobes présentent une surface spécifique par unité de masse allant de 200 à 1500 m2/g et une taille exprimée en diamètre moyen en volume (D[0,5]) inférieure à 15 1500 pm.
  3. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2 dans laquelle les particules d'aérogel hydrophobes présentent une surface spécifique par unité de masse allant de 600 à 1200 m2/g et mieux de 600 à 800 m2/g. 20
  4. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle les particules d'aérogel hydrophobes présentent une taille exprimée en diamètre moyen en volume allant de 5 à 25 pm et mieux de 5 à 20 pm. 25
  5. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle les particules d'aérogel hydrophobes présentent une densité tassée allant de 0,02g/cm3 à 0,10 g/cm3, de préférence de 0,03g/cm3 à 0,08g/cm3.
  6. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle les 30 particules d'aérogel hydrophobes présentent une surface spécifique par unité de volume allant de 5 à 60 m2/cm3, de préférence de 10 à 50 m2/cm3 et mieux de 15 à 40 m2/cm3.
  7. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans laquelle les 35 particules d'aérogel hydrophobes présentent ont une capacité d'absorption d'huilemesurée au VVET POINT allant de 5 à 18 ml/g de particules, de préférence de 6 à 15 ml/g et mieux de 8 à 12 ml/g.
  8. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans laquelle les 5 particules d'aérogel hydrophobes sont organiques, inorganiques ou hybrides organique-inorganique.
  9. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 dans laquelle les particules d'aérogel hydrophobes sont des particules d'aérogel de silice hydrophobe et 10 de préférence de silice silylée et plus particulièrement des particules d'aérogel de silice triméthylsiloxylée.
  10. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans laquelle le ou les alcools comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthylénés et 15 mono ou polyoxypropylénés sont choisis parmi les composés de formule suivante : R - (0-CH(CH3)-CH2),,, - (0-CH2-CH2)r, - OH dans laquelle : R représente un radical alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comportant de 1 à 20 8 atomes de carbone, et de préférence de 2 à 4 atomes de carbone ; m représente un nombre (valeur moyenne) allant de 1 à 300; et n représente un nombre (valeur moyenne) allant de 1 à 300 ; m + n étant supérieur à 6. 25
  11. 11. Composition selon la revendication 10 dans laquelle R représente un radical alkyle saturé linéaire comportant de 2 à 4 atomes de carbone.
  12. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 10 et 11 dans laquelle m est compris entre 20 et 30, de préférence entre 22 et 28, et n est compris entre 20 et 30 30, de préférence entre 22 et 28.
  13. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 dans laquelle le ou les alcools comportant de 1 à 8 atomes de carbone mono ou polyoxyéthylénés et mono ou polyoxypropylénés sont choisis parmi les alcools butylique oxyéthylénés etoxypropylénés de 20 à 30 moles d'oxyde d'éthylène et de 20 à 30 moles d'oxyde de propylène, de préférence l'alcool butylique oxyéthyléné (26 0E) oxypropyléné (26 OP).
  14. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 dans laquelle le ou les tensioactifs non ioniques oxyéthylénés de H LB allant de 13 à 20 sont choisis parmi les triglycérides oxyéthyléné de 20 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 40 à 80 moles d'oxyde d'éthylène, et encore plus préférentiellement de 30 à 70 moles d'oxyde d'éthylène.
  15. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 dans laquelle la composition comprend en outre au moins un organopolysiloxane élastomère, de préférence non émulsionnant.
  16. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 sous forme de gel 15 aqueux émulsionné.
  17. 17. Procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage de la peau comprenant l'application topique sur la peau de la composition selon l'une des revendications 1 à 16. 20
  18. 18. Utilisation cosmétique de la composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 pour le soin des peaux mixtes et/ou grasses. 25
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