DISPOSITIF D'ECLAIRAGE ET/OU DE SIGNALISATION POUR VEHICULE AUTOMOBILE ASSEMBLE AVEC ADHESIF DOUBLE-FACE L'invention a trait à un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation notamment pour véhicule automobile. Plus particulièrement, l'invention a trait à l'assemblage de la glace d'un tel dispositif à son support. Le document de brevet FR 1 411 182 A aborde le problème d'assemblage d'un projecteur de véhicule automobile comprenant un cuvelage ou boîtier extérieur, un réflecteur, une glace de fermeture et un enjoliveur. L'enjoliveur est de forme généralement annulaire. Lors de l'assemblage, un cordon continu de colle est préalablement appliqué dans le creux de l'enjoliveur. La glace et le réflecteur sont ensuite appliqués sur l'enjoliveur de manière à venir en contact avec le cordon de colle. Cet ensemble de trois éléments peut ensuite être monté sur le cuvelage. Ce type d'assemblage nécessite l'utilisation d'un enjoliveur entourant la glace. Or les projecteurs et lanternes actuelles ne présentent plus de tel enjoliveur. De plus, l'application du cordon de colle requiert des opérations manuelles coûteuses en temps et pouvant présenter des faiblesses de reproductibilité. Le document de brevet GB 1 330 765 A divulgue un projecteur comprenant essentiellement un réflecteur formant le boîtier du projecteur, et une glace de fermeture du boîtier. La glace comprend une face de montage venant en contact avec une face de réception sur le réflecteur. Ces faces sont configurées pour réserver un espace sur le contour du projecteur, destiné à recevoir un cordon de colle appliqué par extrusion avant assemblage. Similairement à l'enseignement précédent, l'application du cordon de colle requiert des opérations manuelles potentiellement coûteuses et partiellement non contrôlées.The invention relates to a lighting and / or signaling device, in particular for a motor vehicle. More particularly, the invention relates to the assembly of the ice of such a device to its support. The patent document FR 1 411 182 A addresses the problem of assembling a motor vehicle headlamp comprising an outer casing or casing, a reflector, a closure glass and a hubcap. The hubcap is generally annular. During assembly, a continuous bead of glue is previously applied in the hollow of the hubcap. The ice and the reflector are then applied to the hubcap so as to come into contact with the adhesive bead. This set of three elements can then be mounted on the casing. This type of assembly requires the use of a hubcap surrounding the ice. But current projectors and lanterns no longer have such hubcap. In addition, the application of the adhesive bead requires manual operations that are time-consuming and may have reproducibility weaknesses. GB Patent 1,330,765 A discloses a projector substantially comprising a reflector forming the housing of the projector, and a closing window of the housing. The ice includes a mounting face contacting a receiving face on the reflector. These faces are configured to reserve a space on the outline of the projector, intended to receive a bead of adhesive applied by extrusion before assembly. Similar to previous teaching, application of the glue bead requires potentially expensive and partially uncontrolled manual operations.
Les documents de brevet US 5 180 219 A et EP 1 637 801 A divulguent des projecteurs pour véhicule automobile, similaires à ceux de l'enseignement précédent. Dans l'enseignement du document EP 1 637 801 A, il est prévu de déposer, préalablement à l'application du cordon de colle, une couche de matériau opacifiant sur la face de montage de la glace afin de rendre invisible le cordon de colle.US 5,180,219 A and EP 1,637,801 A disclose motor vehicle headlamps similar to those of the previous teaching. In the teaching of EP 1 637 801 A, it is intended to deposit, prior to the application of the bead of adhesive, a layer of opacifying material on the mounting face of the ice to make invisible the bead of glue.
L'invention a pour objectif de proposer une solution à l'assemblage d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation palliant les inconvénients sus mentionnés. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif de proposer une solution aux difficultés d'application d'un adhésif sur les faces de montage d'une glace et de son support en vue de leur assemblage. L'invention a pour objet un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, notamment pour véhicule automobile, comprenant une glace avec une face de montage sur un support; un support avec une face de réception de la face de montage de la glace ; des moyens adhésifs entre les faces de montage et de réception; remarquable en ce que les moyens adhésifs comprennent un substrat avec deux faces opposées, lesdites faces opposées étant garnies de substance adhésive en contact avec les faces de montage et de réception, respectivement. Selon un mode avantageux de l'invention, le substrat est en matériau polymère différent de la ou des substances adhésives.The invention aims to propose a solution to the assembly of a lighting and / or signaling device overcoming the aforementioned drawbacks. More particularly, the invention aims to provide a solution to the difficulties of applying an adhesive on the mounting faces of an ice and its support for their assembly. The invention relates to a lighting and / or signaling device, especially for a motor vehicle, comprising an ice with a mounting surface on a support; a support with a receiving face of the mounting face of the ice; adhesive means between the mounting and receiving faces; remarkable in that the adhesive means comprises a substrate with two opposite faces, said opposite faces being lined with adhesive substance in contact with the mounting and receiving faces, respectively. According to an advantageous embodiment of the invention, the substrate is made of a different polymer material from the adhesive substance or substances.
Selon un mode avantageux de l'invention, le matériau du substrat est une mousse polyuréthanne, préférentiellement à cellules fermées. Le matériau du substrat peut également être de la gomme EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) ou du silicone. Selon un mode avantageux de l'invention, la ou les substances adhésives sont du type acrylique et/ou silicone. Selon un mode avantageux de l'invention, le substrat présente un contour fermé. Selon un mode avantageux de l'invention, la face de montage et la face de réception sont de formes complémentaires. Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens adhésifs sont disposés entre la totalité de la face de montage et la totalité de la face de réception de manière à avoir une continuité des moyens adhésifs entre la glace et le support, assurant ainsi l'étanchéité du dispositif. Selon un mode avantageux de l'invention, le substrat présente une section de forme généralement rectangulaire dont les grands côtés correspondent aux faces 30 adhésives.According to an advantageous embodiment of the invention, the material of the substrate is a polyurethane foam, preferably with closed cells. The substrate material may also be EPDM (ethylene-propylene-diene monomer) gum or silicone. According to an advantageous embodiment of the invention, the adhesive substance or substances are of the acrylic and / or silicone type. According to an advantageous embodiment of the invention, the substrate has a closed contour. According to an advantageous embodiment of the invention, the mounting face and the receiving face are of complementary shapes. According to an advantageous embodiment of the invention, the adhesive means are arranged between the entire mounting face and the entire receiving face so as to have a continuity of the adhesive means between the ice and the support, thus ensuring the sealing of the device. According to an advantageous embodiment of the invention, the substrate has a section of generally rectangular shape whose long sides correspond to the adhesive faces.
Selon un mode avantageux de l'invention, le substrat présente une épaisseur moyenne entre les deux faces adhésives comprise entre 0.1 mm et 5 mm, préférentiellement entre 0.2 mm et 3 mm, plus préférentiellement entre 0.3 mm et 2 MM.According to an advantageous embodiment of the invention, the substrate has an average thickness between the two adhesive faces of between 0.1 mm and 5 mm, preferably between 0.2 mm and 3 mm, more preferably between 0.3 mm and 2 mm.
Selon un mode avantageux de l'invention, le support est l'un ou plusieurs des éléments suivants : un boîtier du dispositif, une surface optique et un refroidisseur. Selon un mode avantageux de l'invention, le support est un boîtier, la glace fermant le boîtier pour former une chambre close à l'intérieur de laquelle sont logés des éléments optiques, notamment une ou des sources de lumière et/ou une ou des surfaces optiques. Selon un mode avantageux de l'invention, une des faces de montage et de réception ou lesdites faces comprennent une gorge recevant les moyens adhésifs. Le dispositif peut comprendre une ou plusieurs sources lumineuses, ces sources étant exclusivement ou du moins majoritairement du type à diode à 15 électroluminescence. L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation, notamment pour véhicule automobile; remarquable en ce que ledit dispositif est conforme à l'invention, et par les étapes suivantes : 20 (a) mise à disposition de la glace, du support et des moyens adhésifs, chacune des deux faces adhésives desdits moyens étant recouverte d'un film de protection ; (b) enlèvement du film de protection d'au moins une des faces adhésives ; (c) application de la face adhésive mise à nu sur une des faces de montage et de réception de la glace et du support, respectivement ; 25 (d) application de l'autre des faces de montage et de réception sur l'autre des faces adhésives alors mise à nu. Les caractéristiques de l'invention permettent de réaliser un assemblage s'acquittant de nombreux problèmes liés à l'extrusion d'un cordon de colle sur un des éléments à assembler, tels que notamment : - le temps et le coût associé à l'application du cordon de colle ; - le contrôle de la quantité de colle appliquée et les problèmes d'extrusion d'excédant de colle lors de l'assemblage ; - le temps de séchage de la colle.According to an advantageous embodiment of the invention, the support is one or more of the following elements: a housing of the device, an optical surface and a cooler. According to an advantageous embodiment of the invention, the support is a housing, the ice closing the housing to form a closed chamber inside which are housed optical elements, including one or more light sources and / or one or more optical surfaces. According to an advantageous embodiment of the invention, one of the mounting and receiving faces or said faces comprise a groove receiving the adhesive means. The device may comprise one or more light sources, these sources being exclusively or at least predominantly of the electroluminescence diode type. The invention also relates to a method of assembling a lighting and / or signaling device, in particular for a motor vehicle; remarkable in that said device is in accordance with the invention, and by the following steps: (a) providing the ice, the support and the adhesive means, each of the two adhesive faces of said means being covered with a film protection ; (b) removing the protective film from at least one of the adhesive faces; (c) applying the adhesive side exposed on one of the mounting and receiving faces of the ice and the support, respectively; (D) applying the other of the mounting and receiving faces to the other of the adhesive faces then exposed. The features of the invention make it possible to produce an assembly that fulfills many problems related to the extrusion of a bead of glue on one of the elements to be assembled, such as in particular: the time and the cost associated with the application glue bead; the control of the quantity of glue applied and the problems of extrusion of excess glue during assembly; - the drying time of the glue.
De plus, la solution selon l'invention en présence de gorge(s) sur les faces d'assemblage permet d'assurer un maintien des éléments dans le plan moyen d'assemblage. Le substrat des moyens adhésifs peut être dimensionné ainsi que son matériau peut être sélectionné de manière à empêcher tout glissement des éléments dans leur plan moyen d'assemblage. L'utilisation de gorge(s) combinée avec des moyens adhésifs conformes à l'invention permet d'assurer également un centrage des éléments assemblés. Il est également à noter que l'utilisation de sources lumineuses du type diode à électroluminescence favorise l'utilisation d'un adhésif double-face compte tenu des températures en jeu plus faibles. En effet, bien qu'il règne une température habituellement supérieure à 100°C au niveau d'une diode électroluminescente, les températures moyennes au niveau de la liaison entre la glace et son support sont plus faibles que pour un dispositif avec des sources lumineuses à incandescence. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et de l'unique figure illustrant un exemple de réalisation de l'invention. L'unique figure illustre un projecteur de véhicule automobile, plus particulièrement un projecteur antibrouillard. Le projecteur 2 comprend essentiellement un boîtier 4 et une glace 6 fermant le boîtier. La glace 6 est transparente et peut être notamment en verre ou en matière plastique transparente. Elle comprend une face de montage 12 formée par une collerette à sa périphérie. Le boîtier 4 comprend une face de réception 10 de la face de montage 12 de la glace 6. Similairement à la face de montage 12, la face de réception 10 est formée par une collerette à la périphérie du boîtier 4. La face de montage 12 de la glace 6 comprend des ergots 14 répartis sur son 30 pourtour, ces ergots étant destinés à coopérer par engagement avec des entailles 16 correspondantes formées dans la face de réception 10 sur le boîtier 4. Ces ergots 14 et entailles 16 sont destinés à assurer un positionnement angulaire de la glace par rapport au boîtier. Ces derniers sont en effet circulaire ou du moins proche d'une forme circulaire si bien que des moyens détrompeurs s'avèrent utiles. Des moyens adhésifs constitués d'un adhésif à double-face 8 est disposé entre les faces de montage 12 et de réception 10. L'adhésif double-face 8 comprend un corps ou substrat avec deux faces de contact opposées. Ces faces sont revêtues de substance adhésive. Ces dernières sont initialement protégées par un film protecteur (non représenté) disposé sur chacune de ces deux faces. L'adhésif double-face 8 présente une forme correspondant à celle des faces de montage et de réception qu'il doit assembler. Il forme avantageusement un contour fermé tel qu'illustré à la figure. La figure unique comprend un agrandissement de la zone entourée, cet agrandissement étant une vue en coupe suivant un plan vertical matérialisé par le trait d'axe traversant la zone entourée. La vue en coupe est dirigée suivant les deux flèches associées au trait d'axe. Elle illustre une portion du projecteur à l'état assemblé. On peut observer que la face de montage 12 de la glace 6 comprend une première gorge 18 et que la face de réception 10 sur le boîtier 4 comprend une deuxième gorge 20. Ces deux gorges sont disposées l'une en face de l'autre de manière à former une cavité dont la forme correspond essentiellement à la section de l'adhésif double-face 8. Ce dernier est ainsi logé dans les première et deuxième gorges 18 et 20. Il est à noter qu'il est envisageable de prévoir une ou des profondeurs de gorge telles que la cavité résultante présente une épaisseur légèrement inférieure à celle de l'adhésif double-face 8 de manière à permettre une mise en pression de ses faces d'assemblage. Une telle mise en pression permet de garantir une cohésion optimale entre l'adhésif double-face 8, la glace et le boîtier. La cavité peut présenter une épaisseur inférieure de 5%, préférentiellement 10%, de l'épaisseur au repos de l'adhésif double-face. L'adhésif double-face 8 comprend un corps ou substrat en matériau élastique non adhésif, tel que de la mousse polyuréthanne. Il présente une section de forme généralement rectangulaire d'une épaisseur qui peut être comprise entre 0.1 mm et 5 mm, préférentiellement entre 0.2 mm et 3 mm, plus préférentiellement entre 0.3 mm et 2 mm. Sa hauteur peut être comprise entre 3 mm et 15 mm, préférentiellement entre 5 mm et 10 mm. Une substance adhésive telle qu'une substance adhésive acrylique est appliquée sur les deux faces principales destinées à venir en contact avec la face de montage de la glace et la face de réception sur le boîtier. Cet adhésif est toutefois protégé par un film amovible tel qu'un film silicone sur chacune des deux faces. Le principe de base d'un adhésif double-face en tant que tel est bien connu de l'homme de métier. Lors de l'assemblage, le film de protection sur une des faces est retiré de manière à mettre à nu l'adhésif qui s'y trouve. L'adhésif double-face 8 peut alors être mis en place sur une des deux faces d'assemblage 10 et 12, en y appliquant la face dont l'adhésif est mis à nu. L'autre film de protection peut alors également être retiré en vue d'appliquer l'une sur l'autre les deux faces d'assemblage 10 et 12. Le projecteur est prêt à l'emploi directement après son assemblage. Les adhésifs agissent immédiatement et aucun temps de séchage n'est nécessaire. Il est à noter que la vue agrandie à l'unique figure illustre également une partie de réflecteur 22. Dans une autre configuration du projecteur, la glace pourrait être assemblée au réflecteur 22, similairement à la manière dont la glace est assemblée au boîtier tel que cela vient d'être décrit. Le boîtier pourrait également assurer la fonction de réflecteur, auquel cas la glace serait assemblée à un support assurant une double fonction, à savoir une fonction de boîtier et une fonction de réflecteur.In addition, the solution according to the invention in the presence of grooves (s) on the assembly faces makes it possible to maintain the elements in the mean assembly plane. The substrate of the adhesive means may be dimensioned so that its material may be selected to prevent slippage of the elements in their average plane of assembly. The use of throat (s) combined with adhesive means according to the invention also ensures a centering of the assembled elements. It should also be noted that the use of light sources of the electroluminescence diode type favors the use of a double-sided adhesive in view of the lower temperatures involved. Indeed, although there is a temperature usually greater than 100 ° C at a light emitting diode, the average temperatures at the bond between the ice and its support are lower than for a device with light sources to incandescence. Other features and advantages of the present invention will be better understood with the aid of the description and the single figure illustrating an exemplary embodiment of the invention. The single figure illustrates a motor vehicle headlight, more particularly a fog light. The projector 2 essentially comprises a housing 4 and a window 6 closing the housing. The glass 6 is transparent and can be in particular glass or transparent plastic material. It comprises a mounting face 12 formed by a collar at its periphery. The housing 4 comprises a receiving face 10 of the mounting face 12 of the window 6. Similarly to the mounting face 12, the receiving face 10 is formed by a flange at the periphery of the housing 4. The mounting face 12 ice 6 comprises lugs 14 distributed around its periphery, these lugs being intended to cooperate by engagement with corresponding notches 16 formed in the receiving face 10 on the housing 4. These lugs 14 and notches 16 are intended to provide a angular positioning of the ice relative to the housing. These are indeed circular or at least close to a circular shape so that keying means are useful. Adhesive means consisting of a double-sided adhesive 8 is disposed between the mounting face 12 and the receiving face 10. The double-sided adhesive 8 comprises a body or substrate with two opposite contact faces. These faces are coated with adhesive substance. These are initially protected by a protective film (not shown) disposed on each of these two faces. The double-sided adhesive 8 has a shape corresponding to that of the mounting and receiving faces that it must assemble. It advantageously forms a closed contour as illustrated in the figure. The single figure comprises an enlargement of the enclosed area, this enlargement being a sectional view along a vertical plane shown by the center line passing through the enclosed area. The sectional view is directed along the two arrows associated with the center line. It illustrates a portion of the projector in the assembled state. It can be observed that the mounting face 12 of the lens 6 comprises a first groove 18 and that the receiving face 10 on the case 4 comprises a second groove 20. These two grooves are arranged opposite each other. to form a cavity whose shape corresponds essentially to the section of the double-sided adhesive 8. The latter is thus housed in the first and second grooves 18 and 20. It should be noted that it is conceivable to provide one or throat depths such that the resulting cavity has a thickness slightly less than that of the double-sided adhesive 8 so as to allow pressurization of its assembly faces. Such pressurization ensures optimum cohesion between the double-sided adhesive 8, the ice and the housing. The cavity may have a thickness of less than 5%, preferably 10%, of the thickness at rest of the double-sided adhesive. The double-sided adhesive 8 comprises a body or substrate of non-adhesive elastic material, such as polyurethane foam. It has a section of generally rectangular shape with a thickness that can be between 0.1 mm and 5 mm, preferably between 0.2 mm and 3 mm, more preferably between 0.3 mm and 2 mm. Its height may be between 3 mm and 15 mm, preferably between 5 mm and 10 mm. An adhesive substance such as an acrylic adhesive substance is applied on the two main faces intended to come into contact with the mounting face of the ice and the receiving face on the housing. This adhesive is however protected by a removable film such as a silicone film on each of the two faces. The basic principle of a double-sided adhesive as such is well known to those skilled in the art. During assembly, the protective film on one side is removed so as to expose the adhesive therein. The double-sided adhesive 8 can then be placed on one of the two assembly faces 10 and 12, by applying the face whose adhesive is exposed. The other protective film can then also be removed in order to apply to one another the two assembly faces 10 and 12. The projector is ready for use directly after assembly. Adhesives act immediately and no drying time is necessary. It should be noted that the enlarged view of the single figure also illustrates a reflector portion 22. In another projector configuration, the ice could be assembled to the reflector 22, similarly to the manner in which the ice is assembled to the housing such as this has just been described. The housing could also provide the reflector function, in which case the ice would be assembled to a dual function support, namely a housing function and a reflector function.