FR3070842A1 - Applicateur cosmetique - Google Patents
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Abstract
Applicateur pour appliquer une composition cosmétique sur les cils ou sourcils, comportant : - une âme, - au moins un élément (10) rapporté sur l'âme, chaque élément comportant un noyau (12) engagé sur l'âme et au moins un organe d'application porté par le noyau, cet organe d'application présentant une moitié proximale raccordée au noyau et une moitié distale, s'étendant vers l'extérieur à partir de la moitié proximale, une surface d'accumulation de composition étant formée par un relief de la moitié distale définissant une concavité (305) ouverte radialement vers l'extérieur.
Description
APPLICATEUR COSMETIQUE
La présente invention concerne les applicateurs pour appliquer une composition cosmétique sur les cils ou sourcils, comportant une partie applicatrice composée d’une âme et d’une pluralité d’éléments rapportés sur l’âme, chaque élément comportant un noyau engagé sur l’âme et au moins un organe d’application porté par le noyau.
Le brevet US 8 899 241 B2 divulgue un premier applicateur de ce type. L’âme est par exemple constituée par une épingle métallique repliée sur elle-même et torsadée ou par un axe de section non circulaire, le noyau étant traversé d’une ou plusieurs ouvertures de formes correspondantes.
Le brevet US 9 591 916 B2 divulgue d’autres exemples d’applicateurs de ce type, les noyaux étant sous forme de disques pouvant être réalisés avec des reliefs complémentaires qui permettent de les positionner avec une orientation angulaire prédéfinie entre eux. Les organes d’application sont constitués de picots simples ou en variante de picots présentant sensiblement au tiers de leur longueur de courtes ramifications. Dans d’autres variantes, les organes d’application se présentent sous la forme de lamelles dont l’épaisseur diminue en direction du bord radialement extérieur de l’élément, ces lamelles étant aplaties dans un même plan que le noyau. Les lamelles peuvent être munies de stries concentriques autour de Taxe de l’âme, de faible profondeur, ou de bossages ou renfoncements de petite taille, formant une rugosité de surface.
Il existe un besoin pour perfectionner encore les applicateurs de ce type, afin notamment de disposer d’une bonne capacité de charge des cils ou sourcils en composition cosmétique, tout en ayant des propriétés de peignage et de séparation des cils satisfaisantes.
L’invention vise à répondre à ce besoin et elle y parvient grâce à un applicateur pour appliquer une composition cosmétique sur les cils ou sourcils, comportant :
- une âme,
- au moins un élément rapporté sur l’âme, chaque élément comportant un noyau engagé sur l’âme et au moins un organe d’application porté par le noyau, cet organe d’application présentant une moitié proximale raccordée au noyau et une moitié distale, s’étendant vers l’extérieur à partir de la moitié proximale, une surface d’accumulation de composition étant formée par un relief de la moitié distale définissant une concavité ouverte radialement vers l’extérieur.
Par « moitié distale » il faut comprendre la portion située à plus de h!2 du noyau selon l’axe d’élongation de l’organe d’application, où h est la hauteur totale de l’organe d’application mesurée selon l’axe d’élongation de l’organe d’application, cet axe d’élongation pouvant être orienté radialement.
Par concavité « ouverte radialement vers l’extérieur » il faut comprendre que l’axe de la concavité est orienté sensiblement radialement. L’axe de la concavité correspond à la direction dans laquelle la concavité est ouverte. Cet axe peut être un axe médian de symétrie pour la concavité. Il peut être confondu avec un axe médian orienté perpendiculairement au fond de la concavité. Il peut être confondu avec l’axe d’élongation et/ou un rayon, ou faire un angle relativement faible avec un rayon confondu avec l’axe d’élongation de l’organe d’application, inférieur ou égal à 30°.
Avantageusement, la composition cosmétique destinée à être appliquée sur les cils et/ou les sourcils est une composition de mascara. Une composition de mascara présente classiquement une viscosité à 25°C supérieure à 5 Pa.s, notamment comprise entre 5 Pa.s et 50 Pa.s, en particulier mesurée à l’aide d’un appareil Rhéomat RM100®.
Une telle composition de mascara comprend classiquement un extrait sec, généralement en une quantité supérieure ou égale à 35% en poids par rapport au poids total de la composition, une matière colorante pulvérulente, en particulier un ou des pigments, notamment un ou des oxydes métalliques, par exemple un ou des oxydes de fer, et avantageusement un polymère filmogène. Une composition de mascara peut également comprendre classiquement une ou plusieurs cires, en une quantité totale en particulier comprise entre 5 et 40 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Dans le cadre de la présente invention, l’applicateur est particulièrement adapté à l’application d’une composition de mascara relativement épaisse ou visqueuse. En effet, une composition de mascara présentant une viscosité relativement élevée sera particulièrement bien retenue sur la surface d’accumulation de composition et ne s’écoulera pas ou peu sous son propre poids hors de cette surface d’accumulation.
L’invention exploite le fait que lesdits éléments peuvent être réalisés séparément pour former sur ceux-ci des reliefs qui seraient difficiles, voire impossible, à réaliser sur les brosses conventionnelles injectées, où les organes d’application sont moulés d’une seule pièce en matière thermoplastique avec l’âme, du fait des problématiques de démoulage.
Dans un mode de réalisation particulièrement privilégié, conforme à l’enseignement du document US 8 899 241 B2 ou à son équivalent FR 2 900 319, l’âme présente un axe longitudinal et chaque élément est enfilé sur l’âme le long de son axe longitudinal avant torsadage de l’âme, l’âme et l’élément, en particulier l’âme et le noyau de l’élément, étant liés mécaniquement pour empêcher sensiblement l’élément de pivoter librement sur l’âme.
Un telle liaison mécanique sans possibilité de rotation relative de l’âme et du ou des éléments enfilés sur elle avant torsadage peut être obtenue au moyen d’une âme, réalisée sous la forme d’un élément allongé en matériau déformable plastiquement et présentant une section transversale non-circulaire (par exemple polygonale, telle que carrée, rectangulaire, triangulaire, etc..., ovale, multilobée, ...) à l’état non torsadée, enfilée à travers un orifice de section transversale complémentaire prévu dans le noyau de chacun des éléments.
En variante, l’âme comprend deux fils réalisés en matériau déformable plastiquement, par exemple deux fils métalliques, éventuellement reliés entre eux à l’une de leurs extrémités en étant réalisés à partir d’un fil unique replié en épingle, et la liaison mécanique sans possibilité de rotation relative de l’âme et du ou des éléments enfilés sur elle avant torsadage est obtenue en enfilant les fils de l’âme à l’état non torsadée dans deux orifices, de préférence de formes complémentaires, prévus dans le noyau de chacun des éléments.
L’âme portant le ou les éléments est alors torsadée de sorte à obtenir un foisonnement hélicoïdal des organes d’application le long de l’axe longitudinal de l’âme. Par « l’âme est torsadée », on entend ici que l’âme, portant le ou les éléments, est soumise à une torsion, réalisée par exemple en imprimant à l’une de ses parties un mouvement de rotation autour de l’axe longitudinal de l’âme (par exemple selon le sens horaire) alors que les autres parties de l’âme restent fixes en rotation, voire sont soumises à un mouvement de sens contraire (par exemple dans le sens antihoraire). Cet effort de torsion est réalisé de façon à impartir une déformation plastique à l’âme, de sorte que cette dernière adopte sa forme torsadée de manière stable et définitive une fois que cet effort de torsion cesse de lui être exercé.
La présente invention n’est pas limitée aux seuls modes de réalisation précédemment décrits pour assurer la liaison mécanique sans possibilité de rotation relative entre l’âme et l’élément, en particulier entre l’âme et le noyau de l’élément, mais s’étend à tous les équivalents techniques connus de l’homme du métier pour réaliser une telle liaison.
L’invention permet d’accumuler de la composition à une certaine distance radiale du noyau, facile d’accès pour les cils, et permet de les charger en composition sans avoir à les engager profondément au sein de la partie applicatrice.
L’invention permet en quelque sorte de « rehausser » le niveau de la composition sur la partie applicatrice, en offrant des surfaces adaptées à son accumulation à une certaine distance radiale du noyau.
Le ou les organes d’application peuvent être creux, et définir ainsi une cavité intérieure. Cette cavité intérieure de l’organe d’application permet d’accumuler du produit par tension de surface et ainsi d’augmenter l’autonomie de l’applicateur et/ou d’accroître la capacité de charge de l’applicateur, sans pour autant perdre en capacité de séparation et de peignage des cils. Cette cavité intérieure présente de préférence une plus grande dimension d’au moins 0,2 mm, mieux d’au moins 0,5 mm.
Les organes d’application peuvent être réalisés aisément avec une forme propice à la séparation et au peignage ainsi qu’en un nombre suffisant pour obtenir un maquillage satisfaisant.
L’invention permet, si on le souhaite, de réaliser des organes d’application larges et creux, capables de se charger d’une quantité relativement importante de composition, tout en conservant une certaine flexibilité, en les réalisant à l’aide d’un brin de matière qui entoure la cavité, ce brin étant de préférence contenu dans un plan.
On peut donner au brin de matière toute forme en fonction des caractéristiques recherchées, et notamment une section transversale constante ou non sur le pourtour de la cavité intérieure. On peut donner au brin de matière une forme amincie par endroits, le cas échéant, pour conférer plus de flexibilité. Le brin présente une section transversale par exemple comprise entre 0,04 et 1 mm2 sur au moins le quart du pourtour de la cavité intérieure qu’il délimite, mieux au moins la moitié de ce pourtour, voire les trois-quarts ou la totalité. La présence de la cavité intérieure confère aux organes d’application creux plus de flexibilité pour franchir l’organe d’essorage équipant le récipient où la composition est prélevée.
La plus grande largeur des organes d’application, notamment creux, mesurée perpendiculairement à leur axe d’élongation, est par exemple supérieure ou égale à 0,5 mm, étant de préférence comprise entre 0,5 et 5 mm, mieux entre 1 et 2 mm.
De préférence, le noyau et les organes d’application d’un élément sont réalisés d’une seule pièce par moulage de matière thermoplastique, notamment dans le même matériau. Chaque élément qui est monté sur l’âme peut comporter entre 4 et 24 organes d’application.
L’élément peut comporter des organes d’application creux dont la cavité intérieure présente un contour fermé, ce qui contribue à améliorer la tenue mécanique de l’organe d’application, car celui-ci peut alors être réalisé sans brin de matière libre.
On peut ainsi obtenir des organes d’application qui à la fois sont chargeants en produit et présentent une bonne capacité à peigner et à séparer les cils du fait de leur résistance mécanique.
Le fait de réaliser l’applicateur avec des éléments séparés permet de donner facilement à la cavité des organes d’application creux diverses formes, et/ou de former entre eux des cavités quasi-fermées de diverses formes, l’élément étant par exemple démoulé selon l’axe du noyau, qui est la direction générale selon laquelle l’âme le traverse, cet axe pouvant être parallèle à l’axe de la cavité, qui est la direction selon laquelle la cavité traverse l’organe d’application. Le cas échéant, notamment lorsque l’axe de la cavité est orienté perpendiculairement à un rayon, le démoulage peut s’effectuer avec une déformation élastique de l’organe d’application.
La cavité formée par un organe d’application creux peut encore être quasifermée, c’est-à-dire que le brin de matière qui définit la cavité est interrompu sur une courte distance au lieu de s’étendre sur une boucle fermée. Cette distance est inférieure ou égale à 0,3 mm, mieux à 0,2 mm, encore mieux à 0,1 mm
Il est encore possible, ce qui peut se combiner avec la présence d’organes d’application creux, de réaliser des cavités quasi-fermées sur la partie applicatrice, où la composition peut s’accumuler, en jouant sur la forme des organes d’application et leur rapprochement. Là encore, l’invention exploite le fait que la présence d’éléments au départ séparés de l’âme permet de les réaliser avec des formes autrement difficiles, voire impossible à mouler sur une brosse injectée conventionnelle. Par cavités quasi-fermées, il faut comprendre que les organes d’application adjacents se rapprochent, à une distance radiale non nulle du noyau, d’une distance inférieure ou égale à 0,3 mm, mieux à 0,2 mm, encore mieux à 0,1 mm. L’écart est par exemple mesuré à au moins 0,5 mm du noyau. Par exemple, les organes d’application adjacents présentent une succession d’arcs brisés qui partent de l’âme et définissent des dents, dont deux d’entre elles sont suffisamment proches pour qu’une cavité quasi-fermée soit formée entre les deux organes d’application par la portion de ceux-ci qui s’étend des dents les plus rapprochées au noyau.
Dans des exemples de réalisation, l’organe d’application creux comporte un brin de matière s’étendant selon une boucle complète. Ce brin de matière est par exemple de section sensiblement constante sur la majeure partie du périmètre de la boucle, voire sur l’ensemble du périmètre de la boucle.
Cette boucle peut s’étendre entièrement à distance du noyau, ce qui peut avoir pour avantage de former une réserve de produit en un emplacement relativement éloigné radialement de l’âme, par exemple à plus de 3 mm de la surface du noyau, ce qui constitue une différence significative par rapport aux brosses réalisées par injection de matière plastique avec des picots simples, la réserve de produit étant alors formée dans ces brosses connues à la base des picots et non à une distance radiale significative de l’âme.
Dans des variantes de réalisation, l’organe d’application creux comporte un brin de matière s’étendant selon une boucle incomplète, refermée par le noyau. Cela peut permettre de donner à l’organe d’application une base plus large, donc plus de stabilité, et de prolonger la cavité jusqu’au noyau.
Lorsque la cavité de l’organe d’application creux s’étend sur la majeure partie de la dimension radiale de l’organe d’application, notamment sur sensiblement toute sa hauteur, à l’épaisseur du brin de matière formant la boucle près, cela tend à accroître la quantité de produit qui se loge dans l’organe d’application et permet de bénéficier d’une réserve de produit sur sensiblement toute la hauteur de l’organe d’application.
La largeur de la cavité, mesurée dans la direction circonférentielle, c’est-à-dire perpendiculairement à un rayon médian, peut être constante ou variable. Lorsqu’elle varie, on peut choisir sa variation de façon à accumuler plus ou moins de produit à la distance souhaitée de l’âme, en fonction du maquillage recherché.
Dans des variantes de réalisation, l’organe d’application creux est dentelé à sa périphérie. Les dents sont par exemple formées par une succession d’arcs brisés, concaves vers l’extérieur. L’organe d’application est par exemple en forme générale de feuille de houx. Les dents présentes à la périphérie de l’organe d’application peuvent favoriser l’accrochage des cils et également former des reliefs propices à l’accumulation de produit à distance radiale du noyau de l’élément.
Dans des variantes de réalisation, l’organe d’application présente deux arcs latéraux reliés par un arc de tête, les arcs latéraux et l’arc de tête formant de préférence des dents à leur jonction. Ces dents peuvent aider à peigner et à séparer les cils. L’arc de tête peut être concave vers l’extérieur, auquel cas la concavité formée par l’arc de tête permet d’accumuler du produit à distance radiale du noyau. Les arcs latéraux peuvent être concaves dans la direction opposée à la cavité formée entre eux. L’organe d’application peut présenter une forme qui s’élargit vers l’extérieur, en s’éloignant du noyau.
Un applicateur selon l’invention peut ainsi présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, considérées isolément ou en combinaison :
- l’organe d’application comporte deux branches divergentes, définissant entre elles ladite concavité ;
- les branches sont rectilignes, ladite concavité ayant une forme générale de V;
- l’élément comporte une pluralité d’organes d’application comportant chacun une tête en forme de X, raccordée par un pied au noyau ;
- l’élément comporte au moins un organe d’application comportant une base élargie, notamment s’élargissant vers le noyau, ayant de préférence des côtés situés dans le prolongement des branches ;
- l’élément comporte au moins un organe d’application dentelé, les dents étant formées par une succession d’arcs brisés concaves vers l’extérieur, ladite concavité étant formée par l’un des arcs ;
- la concavité est ouverte dans une direction faisant un angle inférieur ou égal à 30° avec l’axe d’élongation de l’organe d’application ;
- l’élément comporte au moins un organe d’application comportant deux branches latérales réunies par un arc en extrémité, de forme concave définissant ladite concavité ;
- chaque élément comporte une pluralité d’organes d’application identiques présentant chacun ladite concavité ;
- l’âme est torsadée ;
- les axes d’élongation des organes d’application d’un élément sont coplanaires ;
- au moins un organe d’application d’un élément est aplati selon un plan, notamment chaque organe d’application d’un même élément est aplati selon un plan d’aplatissement commun à l’ensemble des organes d’application de l’élément ;
- les organes d’application d’un élément ont leur plan d’aplatissement orienté dans un plan contenant l’axe du noyau.
L’invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et d’application comportant :
- un récipient contenant la composition à appliquer,
- un applicateur selon l’invention.
L’invention a encore pour objet un procédé de traitement cosmétique des cils et/ou sourcils, notamment pour les maquiller, comportant l’étape consistant à appliquer une composition cosmétique sur les cils à l’aide d’un applicateur selon l’invention.
L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel :
- La figure 1 représente de façon schématique et partielle un exemple de dispositif de conditionnement et d’application selon l’invention,
- la figure 2 représente isolément la partie applicatrice d’un exemple d’applicateur réalisé conformément à l’invention,
- la figure 3 représente isolément un élément servant à réaliser la partie applicatrice représentée à la figure 2,
- la figure 4 représente un exemple d’âme sur laquelle les éléments peuvent être montés, l’âme étant représentée avant montage des éléments et torsadage,
- les figures 5, 7, 9, 11 et 13 sont des vues analogues à la figure 3, de variantes de réalisation de l’élément, et
- les figures 6, 8, 10, 12 et 14 représentent les parties applicatrices réalisées respectivement avec les éléments des figures 5, 7, 9, 11 et 13.
Le dispositif de conditionnement et d’application 1 représenté schématiquement et partiellement à la figure 1 comporte un récipient 2 contenant la composition à appliquer, et un applicateur 3 pour appliquer cette composition.
Le récipient 2 comporte un corps qui est par exemple muni, comme illustré, d’un col fileté 4 sur lequel peut se fixer l’applicateur 3 en l’absence d’utilisation du dispositif 1.
Un organe d’essorage non apparent sur la figure est fixé dans le col du récipient, de façon usuelle. Il peut s’agir d’une lèvre souple, de forme conique, ondulée ou autre.
L’applicateur 3 comporte une partie applicatrice 5 qui sert à l’application de la composition, cette partie applicatrice 5 étant montée à une extrémité d’une tige 6, dont l’autre extrémité est portée par un organe de préhension 7 constituant également dans l’exemple considéré un organe de fermeture du récipient 2, étant agencé pour se fixer sur le col 4.
La composition qui est appliquée peut être constituée par tout produit cosmétique destiné au maquillage ou au soin des cils/et ou des sourcils. De préférence, il s’agit de mascara. La composition peut notamment comporter des pigments, tels que des oxydes de fer, dispersés dans un milieu aqueux ou anhydre. La contenance du récipient est de préférence comprise entre 5 et 30 mL.
On a représenté à la figure 2 un exemple de partie applicatrice 5 réalisée à partir d’éléments individuels 10 dont l’un d’eux a été représenté isolément à la figure 3.
La partie applicatrice 5 est réalisée de préférence conformément à l’enseignement du brevet US 8 899 241 B2. Les éléments 10 sont ainsi montés sur une âme 9 qui les maintient empilés et fixe les uns relativement aux autres. Cette âme 9 est par exemple une âme torsadée, réalisée à partir d’un fil métallique replié en épingle, comme illustré à la figure 4.
En variante, l’âme peut être constituée de deux fils métalliques distincts, positionnés de manière sensiblement parallèle à la manière des branches de l’épingle illustrée sur la figure 4, sur lesquels sont enfilés les éléments 10 et qui sont ensuite torsadés.
Les éléments 10 comportent des trous 11 que l’on a représentés schématiquement à la figure 3, pour le passage des branches 9a et 9b de l’âme avant torsadage de celle-ci.
Dans un souci de clarté du dessin, l’âme 9 n’a pas été représentée à la figure 2, et les trous 11 traversant le noyau 12 n’ont été représentés que sur la figure 3.
Dans l’exemple considéré, les éléments 10 sont identiques mais on ne sort pas du cadre de la présente invention en empilant sur l’âme 9 au sein de la partie applicatrice 5 des éléments 10 de formes variées.
Chaque élément 10 comporte, comme on peut le voir à la figure 3, des organes d’application 30 qui viennent en engagement avec les cils ou sourcils lors de l’utilisation de l’applicateur 3. Les éléments d’application 30 présentent dans cet exemple une même forme extérieure, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention si les formes extérieures sont différentes.
Le noyau 12 se présente sous la forme d’un disque aplati, les trous 11 pour le passage des branches 9a, 9b de l’âme 9 étant disposés symétriquement relativement à un axe X de l’élément 10, qui peut être un axe de symétrie pour le noyau 12.
La surface du noyau 12 sur laquelle se raccordent les organes d’application peut être de forme cylindrique de révolution autour de l’axe X, mais d’autres formes sont possibles.
Dans l’exemple illustré, les organes d’application 20 sont chacun de forme aplatie dans un plan qui est confondu avec le plan d’aplatissement du noyau 12, ce plan étant perpendiculaire à l’axe X ainsi qu’à l’axe Z de la partie applicatrice 5.
Chaque organe d’application 30 comporte une branche radiale 300, pourvue en extrémité d’une tête 301 en forme de X, présentant deux branches intérieures 302 orientées à 90° l’une de l’autre vers le noyau 12, et deux branches extérieures 303 orientées à 90° l’une de l’autre vers l’extérieur.
Le centre du X se situe sur l’axe d’élongation Y de l’organe d’application 30.
La longueur s des branches 302 et 303 est par exemple comprise entre 0,1 et 3 mm, cette longueur pouvant être identique ou non pour les différentes branches de la tête 301.
Dans l’exemple considéré, les branches 302 et 303 s’étendent avec un angle de 45° environ avec l’axe d’élongation.
Les branches intérieures 302 forment des crochets propres à agripper les cils engagés dans la partie applicatrice. Leur orientation rentrante permet de bien accrocher les cils.
Les branches extérieures 303 définissent entre elles une cavité 305 d’axe T confondu avec l’axe d’élongation Y, ouverte radialement vers l’extérieur dans la direction de l’axe T, dans laquelle la composition peut s’accumuler par tension de surface, tout en restant facilement accessible pour les cils. Le fond de la cavité 305 se situe à une distance q du noyau 12 comprise par exemple entre 0,5 et 7,5 mm, mieux entre 1 et 6 mm.
Le ratio q/A, où h est la hauteur totale de l’organe d’application, est de préférence supérieur ou égal à 25%, mieux à 50%.
Pour réaliser la partie applicatrice 2, on enfile les éléments 10 sur l’âme 9 puis on torsade celle-ci, conformément à l’enseignement du brevet US 8 899 241 B2. Le nombre d’éléments 10 est par exemple compris entre 2 et 100, mieux entre 5 et 15.
Pour fabriquer les éléments 10, on peut mouler ceux-ci dans un moule adapté de telle sorte que le démoulage s’effectue selon l’axe X.
Toute matière thermoplastique peut être utilisée pour le moulage des éléments 10, d’une façon générale, quelle que soit la forme du noyau 12 et des organes d’application qui s’y raccordent. On peut notamment utiliser une polyoléfine ou un élastomère thermoplastique, par exemple de type SEBS.
On peut également réaliser l’élément 10 dans une matière non thermoplastique, par exemple métallique ou en céramique.
Lors du torsadage de l’âme, les éléments 10 peuvent subir une rotation les uns relativement aux autres, de telle sorte qu’un décalage angulaire progressif entre les éléments se crée, le long de l’âme, comme illustré sur la figure 2, pouvant le cas échéant générer des sillons hélicoïdaux sur la partie applicatrice 5.
Dans une variante, lorsque les éléments 10 sont montés sur une âme non torsadée, par exemple constituée par un axe de section non circulaire, les noyaux 12 présentant une ouverture de forme correspondante de façon à permettre un montage des noyaux sur l’axe sans rotation relativement à celui-ci, les éléments 10 peuvent être disposés sur l’âme avec leur orientation définitive.
On peut, le cas échéant, réaliser les noyaux 12 avec des reliefs complémentaires qui coopèrent de façon à faciliter le positionnement d’un élementlO dans une position angulaire prédéfinie autour de l’axe longitudinal de l’âme relativement aux éléments 10 adjacents.
La variante de réalisation des figures 5 et 6 comporte des organes d’application 20 qui sont creux et définissent chacun une cavité intérieure 14.
Tous les organes d’application 20 présentent chacun une forme dentelée. Les cavités intérieures 14 sont délimitées chacune par un brin de matière 80 qui décrit une succession d’arcs brisés, concaves vers l’extérieur, des dents étant formées à la jonction entre deux arcs. Plus particulièrement, dans l’exemple illustré, le brin de matière 80 décrit, lorsque l’on part du noyau 12, un premier arc brisé 81, qui se raccorde à un deuxième arc 82 en formant une première dent 86, ce deuxième arc 82 se raccordant lui-même à un troisième arc 83 en formant une dent 84.
Chaque organe d’application 20 présente une forme symétrique par rapport à son axe d’élongation Y.
Les deux arcs 83 forment à leur jonction une dent 85 qui définit le sommet de l’organe d’application creux 20 et qui se situe sur l’axe d’élongation Y.
Chaque organe d’application 20 présente ainsi une forme générale en feuille de houx. La cavité intérieure 14 s’étend dans cet exemple sur sensiblement toute la hauteur de l’organe d’application 20, si l’on fait abstraction de l’épaisseur occupée par le brin de matière 80. La hauteur m de la cavité 14, mesurée selon l’axe d’élongation Y, c’est-à-dire selon un rayon dans l’exemple considéré, est ainsi supérieure ou égale à la moitié de la hauteur h. On a par exemple la relation suivante entre l et h 0,5 h < l < 2 h, où l désigne la plus grande dimension transversale de l’organe d’application, mesurée perpendiculairement à l’axe d’élongation Y.
On voit sur la figure 5 que l’intervalle e qui existe entre deux organes d’application adjacents, au niveau des dents 86, est relativement faible et par exemple inférieur ou égal à 0,3 mm, et peut notamment être compris entre 0,1 et 0,3 mm.
Dans l’exemple illustré, les organes d’application 20 sont sensiblement jointifs à leur base, là où les brins de matière 80 se raccordent au noyau 12. Le fait que les dents 86 des organes d’application adjacents soient relativement proches permet de constituer entre les premiers arcs 81 de deux organes d’application adjacents des réserves de produit dans un espace 90 relativement confiné, et ne communiquant avec l’extérieur que par une ouverture 91 relativement étroite, de largeur e. Cette largeur e peut être inférieure ou égale à 0,3 mm, mieux à 0,2 mm, encore mieux à 0,1 mm
Les arcs 82 qui s’étendent de part et d’autre de cette ouverture 91 étroite définissent un espace 94 où le produit peut d’accumuler, à une distance radiale non nulle du noyau 12. L’utilisateur dispose ainsi d’une réserve de produit dans cet espace 94, où les cils peuvent s’engager, tout en bénéficiant de dents formées à la jonction des différents arcs pour agripper les cils.
Toutes les concavités formées par les différents arcs constituent autant de renfoncements dans lesquelles du produit peut s’accumuler, ce qui accroît la capacité de charge de la partie applicatrice 5.
Les arcs d’extrémité 83 définissent chacun une cavité 89 ouverte dans une direction T qui fait un angle y relativement faible avec Taxe d’élongation Y, y étant inférieur ou égal à 30°, de telle sorte que la cavité 89 est ouverte sensiblement radialement vers l’extérieur. La direction T coïncide dans l’exemple illustré avec un axe médian pour la cavité 89, qui est aussi axe de symétrie pour cette cavité. L’orientation de la cavité 89 facilite l’accès des cils au produit qui s’est accumulé à l’intérieur. Cet accès est d’autant plus facile que la cavité 89 est présente à la périphérie de la partie applicatrice 5, de telle sorte que les cils n’ont pas à pénétrer profondément dans la partie applicatrice pour se charger de produit.
La base relativement large des organes d’application 20 leur confère une bonne stabilité vis-à-vis des efforts qui peuvent s’exercer lors de l’utilisation de la partie applicatrice 5, notamment au passage de l’organe d’essorage ou pour appliquer la composition sur les cils et les sourcils. La cavité 14 contribue à conférer de la flexibilité à l’organe d’application pour la traversée de l’organe d’essorage.
En raison du torsadage de l’âme, les éléments 10 peuvent être décalés angulairement autour de Taxe longitudinal Z de la partie applicatrice, comme illustré sur la figure 6.
On va maintenant décrire en référence aux figures 7 et 8 une variante de réalisation de la partie applicatrice 5.
Dans cet exemple, l’élément 10 ne porte que des organes d’application creux 20 définissant autant de cavités intérieures 14.
Chaque organe d’application 20 est formé par deux arcs latéraux 100 réunis à leur extrémité distale par un arc de tête 101, les arcs latéraux 100 et l’arc de tête 101 étant concaves vers l’extérieur. Les arcs 100 et 101 forment à leur jonction des dents 102. L’organe d’application 20 est formé par un brin de matière 105.
L’arc de tête 101 définit une cavité 109 ouverte dans une direction T qui coïncide avec l’axe d’élongation Y de l’organe d’application 20, qui est aussi un axe médian de symétrie pour l’organe d’application 20.
Le produit peut s’accumuler dans la cavité 109 définie par l’arc de tête 101, dont le fond se situe en retrait du sommet des dents 102 selon l’axe d’élongation Y. Du produit peut également s’accumuler dans la cavité intérieure 14 formée par le brin de matière 105. Les arcs latéraux 100 en regard de deux organes d’application 20 adjacents définissent entre eux un espace 111 dans lequel du produit peut aussi s’accumuler. Cet espace communique par une ouverture rétrécie 112 avec l’extérieur, cette ouverture 112 débouchant entre les deux dents 102 des deux organes d’application adjacents 20.
Le fait que l’ouverture 112 soit rétrécie améliore la rétention de produit entre les organes d’application 20.
Les organes d’application 20 de l’exemple de la figure 5 permettent ainsi une accumulation de produit dans la cavité intérieure 14, ainsi que dans le creux de l’arc de tête 101.
Les dents 102 favorisent l’accroche des cils de par leur orientation oblique relativement à l’axe d’élongation Y. Enfin, l’écartement relativement faible entre les organes d’application adjacents 20 contribue également à l’accrochage des cils, ceux-ci pouvant s’engager dans l’espace 111.
Dans l’exemple illustré, les arcs latéraux 100 de deux organes d’application adjacents sont jointifs à leur base. Le nombre d’organes d’application 20 est égal à huit.
Comme illustré à la figure 6, les éléments 10 peuvent être décalés angulairement du fait du torsadage de l’âme.
L’élément 10 représenté à la figure 9 comporte une alternance d’organes d’application 400 et 410 dans le sens circonférentiel, autour du noyau 12.
Les organes d’application 400 sont constitués de branches radiales de section diminuant en se rapprochant de leur extrémité libre, dont l’axe d’élongation Y est confondu avec un rayon.
Les organes d’application 410 présentent une base élargie 403, de forme triangulaire lorsqu’observée selon l’axe X du noyau 12, qui est jointive au niveau du noyau 12 avec la base des branches radiales 400 adjacentes.
Deux branches 405 en V se raccordent au sommet de la base 403, ces branches 405 s’étendant dans la continuité des côtés 403a de la base 403 et formant entre elles une cavité 408 radialement ouverte vers l’extérieur dans une direction radiale T qui coïncide avec l’axe d’élongation Y. Les branches 405 s’étendent symétriquement l’une de l’autre par rapport à l’axe d’élongation Y, qui est un axe de symétrie pour l’organe d’application.
La profondeur n de cette cavité 408, mesurée selon l’axe d’élongation Y, est par exemple supérieure ou égale à 0,1 mm, mieux à 0,5mm.
Le ratio ri!h, où h désigne la hauteur totale de l’organe d’application, est par exemple compris entre 25 % et 50 %.
La distance h-n du fond de la cavité 408 à la surface du noyau 12 est par exemple comprise entre 1,9 mm et 7,9 mm, mieux entre 1,5 mm et 4mm.
La composition peut s’accumuler dans la cavité 408 à une distance radiale non nulle de la surface du noyau 12.
Les éléments 10 peuvent être décalés angulairement du fait du torsadage de l’âme, comme illustré à la figure 10.
Dans les exemples qui viennent d’être décrits en référence aux figures 2 à 10, les organes d’application sont chacun de forme aplatie dans le plan d’aplatissement du noyau 12, et présentent une épaisseur, mesurée selon l’axe X du noyau 12, qui est inférieure ou égale à l’épaisseur de celui-ci. On peut donner aux organes d’application une orientation autre, sans sortir du cadre de la présente invention, comme cela va maintenant être décrit en référence aux figures 11 à 14.
Dans les exemples de ces figures, chaque élément 10 présente un noyau 12 plus épais que dans les exemples précédemment décrits, et les organes d’application sont chacun de forme aplatie dans un plan qui contient un rayon et l’axe X du noyau 12.
Dans l’exemple des figures 11 et 12, les éléments 10 présentent chacun des organes d’application creux 20 de même forme que ceux de l’exemple des figures 5 et 6.
Toutefois, dans cet exemple, les organes d’application sont plus nombreux. L’écart entre deux organes d’application consécutifs dans le sens circonférentiel étant par exemple supérieur à l’épaisseur d’un organe d’application.
L’élément 10 comporte par exemple dix-huit organes d’application.
Dans l’exemple des figures 13 et 14, les organes d’application 20 sont identiques à ceux de l’exemple des figures 7 et 8. Leur disposition sur le noyau 12 est identique à celle de l’exemple de la figure 11.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits. Par exemple, le nombre d’organes d’application peut être différent dans chacun des exemples.
Par exemple, on peut empiler sur l’âme des éléments 10 qui ne sont pas identiques, étant par exemple en des matériaux différents, notamment de duretés 10 différentes, et/ou avec des organes d’application de formes différentes.
On peut donner une courbure à l’âme, de telle sorte que la partie applicatrice s’étende selon un axe longitudinal courbe.
Claims (15)
- REVENDICATIONS1. Applicateur pour appliquer une composition cosmétique sur les cils ou sourcils, comportant :- une âme (9),- au moins un élément (10) rapporté sur l’âme, chaque élément comportant un noyau (12) engagé sur l’âme et au moins un organe d’application porté par le noyau, cet organe d’application présentant une moitié proximale raccordée au noyau et une moitié distale, s’étendant vers l’extérieur à partir de la moitié proximale, une surface d’accumulation de composition étant formée par un relief de la moitié distale définissant une concavité (305 ; 89 ; 109 ; 408) ouverte radialement vers l’extérieur.
- 2. Applicateur selon la revendication 1, l’organe d’application comportant deux branches divergentes, définissant entre elles ladite concavité (305 ; 408).
- 3. Applicateur selon la revendication 2, les branches (303 ; 410) étant rectilignes, ladite concavité ayant une forme générale de V.
- 4. Applicateur selon l’une des revendications 2 et 3, l’élément comportant une pluralité d’organes d’application comportant chacun une tête (301) en forme de X, raccordée par un pied (300) au noyau.
- 5. Applicateur selon l’une des revendications 2 et 3, l’élément comportant au moins un organe d’application comportant une base élargie (403), notamment s’élargissant vers le noyau (12), ayant de préférence des côtés situés dans le prolongement des branches (410).
- 6. Applicateur selon la revendication 1, l’élément comportant au moins un organe d’application dentelé, les dents (86, 84, 85) étant formées par une succession d’arcs brisés (81, 82, 83) concaves vers l’extérieur, ladite concavité (89) étant formée par l’un (83) des arcs.
- 7. Applicateur selon la revendication 6, la concavité (89) étant ouverte dans une direction (T) faisant un angle (y) inférieur ou égal à 30° avec l’axe d’élongation (Y) de l’organe d’application.
- 8. Applicateur selon la revendication 1, l’élément comportant au moins un organe d’application comportant deux branches latérales (100) réunies par un arc (101) en extrémité, de forme concave définissant ladite concavité (109).
- 9. Applicateur selon Tune quelconque des revendications précédentes, chaque élément comportant une pluralité d’organes d’application identiques présentant chacun ladite concavité (305 ; 89 ; 109 ; 408).
- 10. Applicateur selon Tune quelconque des revendications précédentes, l’âme (9) étant torsadée.
- 11. Applicateur selon Tune quelconque des revendications précédentes, les axes d’élongation (Y) des organes d’application d’un élément (10) étant coplanaires.
- 12. Applicateur selon Tune quelconque des revendications précédentes, au moins un organe d’application d’un élément (10) étant aplati selon un plan, notamment chaque organe d’application d’un même élément (10) étant aplati selon un plan d’aplatissement commun à l’ensemble des organes d’application de l’élément (10).
- 13. Applicateur selon Tune quelconque des revendications 1 à 11, les organes d’application d’un élément (10) ayant leur plan d’aplatissement orienté dans un plan contenant Taxe (X) du noyau (12).
- 14. Dispositif de conditionnement et d’application comportant :- un récipient (2) contenant la composition à appliquer,- un applicateur (3) tel que défini dans Tune quelconque des revendications précédentes.
- 15. Procédé de traitement cosmétique des cils et/ou sourcils, notamment pour les maquiller, comportant l’étape consistant à appliquer une composition cosmétique sur les cils à l’aide d’un applicateur selon Tune quelconque des revendications 1 à 13.
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