FR2926359A1

FR2926359A1 - DEFORMABLE REAR OPERATOR WITH ELASTIC BLADES FOR MISSILE CONTAINER

Info

Publication number: FR2926359A1
Application number: FR0850161A
Authority: FR
Inventors: Pierre Jacques Truyman
Original assignee: DCNS SA
Current assignee: Naval Group SA
Priority date: 2008-01-11
Filing date: 2008-01-11
Publication date: 2009-07-17
Anticipated expiration: 2028-01-11
Also published as: FR2926359B1; ATE482372T1; EP2078919A2; EP2078919B1; DE602009000190D1; EP2078919A3; ES2349589T3; PL2078919T3

Abstract

The closure has a grid (62) and a stack of elastic blades (63) maintained between an upstream support frame (61) and a downstream support frame (64). The blades have thickness (ea-ec) that varies from one blade to another, from upstream towards downstream of the stack. Thickness of the blade is chosen in deformed position such that the blade is only subjected to local constraints compatible with elasticity of the material constituting the blade.

Description

Opercule arrière déformable à lames élastiques pour conteneur de missile La présente invention concerne un opercule arrière, dit aussi opercule aval, équipant le fond d'un conteneur de missile. Plus particulièrement, l'invention concerne un opercule aval du type déformable. BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rear cover, also called a downstream cover, fitted to the bottom of a missile container. More particularly, the invention relates to a downstream cap of the deformable type.

On connaît un lanceur de missiles adapté pour être embarqué sur un navire comportant une série d'alvéoles, chaque alvéole étant destinée à recevoir une munition constituée d'un missile placé dans un conteneur. La partie supérieure d'une alvéole débouche au niveau du pont du navire et est fermée, hors des phases de lancement, par une porte. La partie inférieure d'une alvéole comporte une ouverture de communication débouchant dans une chambre de tranquillisation ou plénum destiné à recevoir les gaz émis lors du lancement d'un missile. Le plénum, commun aux différentes alvéoles, est équipé d'un ou plusieurs conduits de cheminée d'extraction des gaz. Une munition est formée par un missile placé à l'intérieur d'un conteneur. A missile launcher is known adapted to be embarked on a vessel comprising a series of cells, each cell being intended to receive a munition consisting of a missile placed in a container. The upper part of a cell opens at the deck of the ship and is closed, outside the launch phases, by a door. The lower part of a cell has a communication opening opening into a plenum chamber or plenum for receiving the gases emitted during the launch of a missile. The plenum, common to the various cells, is equipped with one or more gas extraction chimney ducts. A munition is formed by a missile placed inside a container.

Les parties supérieure et inférieure du conteneur sont obturées de manière étanche, respectivement par un couvercle muni d'un opercule amont et par un fond muni d'un opercule aval. Le volume intérieur du conteneur est en général rempli d'un gaz inerte en surpression par rapport à l'atmosphère (typiquement 1,5 bars). La partie inférieure du conteneur peut être dans certain cas est prolongée par un adaptateur destiné à coopérer avec l'ouverture de communication entre une alvéole et le plénum. La munition est insérée par le haut dans une alvéole du lanceur, le fond du conteneur étant alors mis en communication fluidique avec le plénum au moyen de l'adaptateur. Lors du lancement du missile, la porte de l'alvéole étant préalablement ou- verte, le missile est mis à feu. Les gaz de propulsion font alors augmenter la pression et la température de manière importante à l'intérieur du conteneur, ce qui per-fore l'opercule amont du conteneur et ouvre l'opercule aval. La mise en communication de l'intérieur du conteneur avec le plénum via l'adaptateur permet l'évacuation des gaz de propulsion dans le plénum, puis leur extraction via la che- minée. Après le tir, la porte de l'alvéole est refermée. Lorsque l'opercule aval s'ouvre, les gaz de propulsion qui sont chauds et pour lesquels la vitesse du son est de l'ordre de 1000 m/s, rencontrent des gaz présents dans le plénum qui sont froids et pour lesquels la vitesse du son est de l'ordre de 300 mis. II en résulte un régime d'ondes de choc, avec en particulier des variations de pressions importantes à l'interface entre les masses de gaz chaud et froid. Ce phénomène dure entre 100 et 150 ms, le temps que les gaz froids se propagent hors du plénum par la cheminée d'extraction, et se traduit par une forte augmentation de la température et de la pression dans le plénum, lors de la mise à feu d'un missile. Lorsqu'un missile a été tiré et que le conteneur qui le contenait est vide, le tir d'un missile contenu dans un conteneur voisin engendre une production de gaz à haute pression et haute température qui pourrait pénétrer depuis le plénum dans le conteneur vide et, de ce fait, détériorer la porte de l'alvéole correspondante. Afin d'éviter qu'il en soit ainsi, il est nécessaire que l'opercule aval du conteneur vide se referme pour empêcher l'onde de choc et les gaz de propulsion présents dans le plénum de pénétrer à l'intérieur de ce conteneur vide. Pour cela, on a proposé, notamment dans FR 2 620 808, un opercule dé- formable qui s'ouvre au moment du lancement d'un missile et se referme aprés. Cet opercule déformable comporte, superposés axialement le long d'un axe principal de symétrie, qui coïncide avec l'axe du conteneur, une grille, des membranes d'étanchéité amont déchirables, un empilement de lames élastiques et des membranes d'étanchéité aval déchirables. Les lames élastiques sont de préférence rectangulaires et sont maintenues sur leur périphérie entre des cadres de support amont et aval. Chaque lame élastique se compose de plusieurs pétales triangulaires réalisés dans une plaque métallique fine souple et élastique. Dans leur position de repos, les pétales sont jointifs et ainsi obstruent l'orifice de l'opercule du fond du conteneur. The upper and lower parts of the container are sealed, respectively by a lid provided with an upstream cap and a bottom provided with a downstream cap. The internal volume of the container is generally filled with an inert gas at overpressure relative to the atmosphere (typically 1.5 bar). The lower part of the container may in some cases be extended by an adapter intended to cooperate with the communication opening between a cell and the plenum. The ammunition is inserted from above into a pitcher cell, the bottom of the container being then in fluid communication with the plenum by means of the adapter. When launching the missile, the door of the cell being previously open, the missile is fired. The propellant gases then increase the pressure and the temperature significantly inside the container, which perforates the upstream lid of the container and opens the downstream lid. The communication of the interior of the container with the plenum via the adapter allows the evacuation of the propulsion gases in the plenum, then their extraction via the funnel. After firing, the door of the cell is closed. When the downstream cap opens, the propulsion gases that are hot and for which the speed of sound is of the order of 1000 m / s, encounter gases in the plenum that are cold and for which the speed of the its is around 300 mis. This results in a shock wave regime, with in particular large pressure variations at the interface between the hot and cold gas masses. This phenomenon lasts between 100 and 150 ms, the time that the cold gases propagate out of the plenum by the extraction chimney, and results in a strong increase of the temperature and the pressure in the plenum, when the fire of a missile. When a missile has been fired and the container containing it is empty, the firing of a missile contained in a nearby container results in the production of high-pressure, high-temperature gas that could enter from the plenum into the empty container. thus, to deteriorate the door of the corresponding cell. In order to prevent this from occurring, it is necessary that the downstream lid of the empty container closes to prevent the shock wave and the propellant gases present in the plenum from entering this empty container. . For this, it has been proposed, particularly in FR 2 620 808, a deformable cover that opens at the time of launching a missile and closes after. This deformable seal comprises, superimposed axially along a principal axis of symmetry, which coincides with the axis of the container, a gate, upstream sealing membranes, a stack of resilient blades and tear-resistant downstream sealing membranes . The resilient blades are preferably rectangular and are held on their periphery between upstream and downstream support frames. Each elastic blade consists of several triangular petals made in a flexible and elastic thin metal plate. In their rest position, the petals are contiguous and thus obstruct the opening of the lid of the bottom of the container.

Lorsque les gaz de propulsion sont éjectés du missile, une surpression déchire les membranes d'étanchéité et déforme les pétales par flexion autour d'un bord intérieur arrondi du cadre de support inférieur. Les bords des pétales s'écartent les uns des autres et créent un passage mettant en communication l'intérieur du conteneur et le plénum via l'adaptateur. Une fois le missile tiré, la pression à l'intérieur du conteneur diminue. Les pétales reviennent élastiquement dans leur position de repos, en butée contre la grille, et referment l'orifice de l'opercule. When the propellant gases are ejected from the missile, an overpressure tears the waterproofing membranes and deforms the petals by bending around a rounded inner edge of the lower support frame. The edges of the petals separate from each other and create a passage connecting the interior of the container and the plenum via the adapter. Once the missile is fired, the pressure inside the container decreases. The petals return elastically in their resting position, abutting against the gate, and close the orifice of the operculum.

La grille forme également une butée ayant l'avantage d'empêcher les péta-les de se déformer vers l'intérieur du conteneur, lorsque le plénum est en surpression du fait des gaz de propulsion d'un missile voisin en cours de lancement. Ces opercules déformables à lames élastiques adaptés à la fermeture de conteneur destinés à recevoir un missile, présentent l'inconvénient de se refermer imparfaitement après utilisation. L'invention a donc pour but de proposer un opercule déformable présentant une meilleure obturation après utilisation. A cet effet, l'invention a pour objet un opercule du type déformable, destiné à équiper le fond d'un conteneur de missile et apte à s'ouvrir sous la poussée des gaz de propulsion d'un missile contenu dans le conteneur et à se refermer après éjection du missile, l'opercule comprenant une grille et un empilement de lames élastiques, maintenu entre un cadre de support amont et un cadre de support aval, caractérisé en ce que l'épaisseur des lames élastiques diminue d'une lame à l'autre, depuis l'amont vers l'aval de l'empilement de lames, l'épaisseur d'une lame étant choisie pour que, en position déformée, cette lame ne soit soumise qu'à des contraintes locales compatibles avec le domaine d'élasticité du matériau constitutif de la lame. Suivant des modes particuliers de l'invention, l'opercule comporte une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - l'épaisseur d'une lame, en un point quelconque de cette lame, est inférieure à une épaisseur maximale en ce point, proportionnelle au rayon de cour-bure de la lame en ce point lorsque celle-ci est déformée. - l'épaisseur d'une lame est constante en tout point de la lame et est égale à la plus petite des épaisseurs maximales en chaque point de la lame. - deux lames élastiques successives d'un opercule sont séparées l'une de l'autre par une feuille intercalaire en matériau non métallique résistant à la chaleur. - le matériau des feuilles est du silicone ou un mat, de préférence un mat de fibres de verre. - le cadre de support aval est prolongé vers l'aval de manière à former un moyen de butée limitant le mouvement d'ouverture des lames élastiques. - le cadre de support aval comporte un bord intérieur formant le moyen de butée et profilé de manière à définir une position de déformation maximale des lames élastiques. - le profil du bord intérieur du cadre aval est tel que la valeur absolue de la courbure en tout point du profil du bord interne est inférieure à une courbure seuil au-delà de laquelle le matériau constitutif des lames perd ses propriétés mécaniques d'élasticité. - l'empilement de lames élastiques est enserré entre au moins une membrane de protection thermique et une membrane d'étanchéité, amont et aval. The grid also forms a stop having the advantage of preventing peta-les from deforming towards the interior of the container, when the plenum is overpressurized due to the propulsion gases of a neighboring missile being launched. These deformable caps with elastic blades adapted to the container closure for receiving a missile, have the disadvantage of closing imperfectly after use. The invention therefore aims to provide a deformable seal having a better seal after use. For this purpose, the subject of the invention is a deformable type cover, intended to equip the bottom of a missile container and able to open under the thrust of the propulsion gases of a missile contained in the container and to closing after ejection of the missile, the cover comprising a grid and a stack of elastic blades, held between an upstream support frame and a downstream support frame, characterized in that the thickness of the elastic blades decreases from one blade to the other, from the upstream to the downstream of the stack of blades, the thickness of a blade being chosen so that, in the deformed position, this blade is subjected only to local constraints compatible with the domain elasticity of the material constituting the blade. According to particular embodiments of the invention, the lid comprises one or more of the following characteristics, taken alone or in any technically possible combination: the thickness of a blade, at any point of this blade, is less than a maximum thickness at this point, proportional to the radius of curvature of the blade at this point when it is deformed. - The thickness of a blade is constant at any point of the blade and is equal to the smallest maximum thickness at each point of the blade. two successive elastic strips of a lid are separated from each other by an interlayer sheet of non-metallic material resistant to heat. the material of the sheets is silicone or a mat, preferably a mat of glass fibers. - The downstream support frame is extended downstream so as to form a stop means limiting the opening movement of the resilient blades. - The downstream support frame has an inner edge forming the abutment means and profiled so as to define a maximum deformation position of the elastic blades. - The profile of the inner edge of the downstream frame is such that the absolute value of the curvature at any point of the profile of the inner edge is less than a threshold curvature beyond which the material constituting the blades loses its mechanical properties of elasticity. - The stack of resilient blades is sandwiched between at least one thermal protection membrane and a sealing membrane, upstream and downstream.

L'invention a également pour objet un conteneur de missile comportant un fond muni d'au moins un opercule selon l'invention. L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la Figure 1 est une représentation schématique en coupe d'un conteneur inséré dans une alvéole standard ; -la Figure 2 est une représentation en vue de dessus du fond du conteneur de la figure 1 ; - la Figure 3 est une représentation en coupe axiale de l'opercule selon l'invention équipant le fond d'un conteneur ; - la Figure 4 est une représentation schématique agrandie de l'opercule de la Figure 3 pour faire apparaître les lames d'épaisseur variable, dans une position d'ouverture (demie vue de gauche) et dans une position de fermeture (demie vue de droite) ; et - la Figure 5 est une représentation schématique agrandie d'une variante de réalisation de l'opercule selon l'invention comportant des feuilles intercalaires de glissement d'un pétale sur l'autre, dans une position d'ouverture (demie vue de gauche) et dans une position de fermeture (demie vue de droite). Sur la figure 1, le lanceur vertical de missiles 1 comporte plusieurs alvéoles 2 disposées verticalement dans la coque 3 d'un navire. Une alvéole 2 est une structure constituée d'un treillis métallique destiné à recevoir une munition formée d'un conteneur contenant un missile. La partie supérieure de l'alvéole 2 se situe au niveau du pont 4 du navire et est fermée par une porte 5, montée sur le pont 4, qui est ouverte lors du tir et refermée ensuite. La partie inférieure de l'alvéole 2 comporte une ouverture 10 de communication avec un plénum 11. Le plénum 11 est commun aux différentes alvéoles 2 du lanceur et permet l'évacuation des gaz de propulsion par une cheminée 12, s'étendant verticalement entre les deux ran- gées d'alvéoles 2. La cheminée 12 débouche au niveau supérieur du lanceur c'est à dire au niveau du pont principal. Un lanceur vertical de missiles comporte des alvéoles aptes à recevoir une munition constituée d'un conteneur 15 dans lequel est disposé un missile 16 de gros diamètre. En position insérée dans l'alvéole 2, l'axe A du conteneur 15 co n- cide avec l'axe de l'alvéole. Sur la Figure 1, le conteneur 15 comporte une paroi latérale 20, une paroi d'extrémité supérieure ou couvercle 21 et une paroi d'extrémité inférieure ou fond 22. Le couvercle 21 est muni d'un opercule amont 23. Le fond 22 est muni d'un opercule aval 56 qui sera décrit en détail ci-après. Du côté extérieur, le fond 22 comporte un adaptateur 25 apte à être inséré dans l'ouverture 10 du plénum 11 lors du chargement de la munition de sorte que les gaz quittant le conteneur 15 lors du lancement du missile 16 soient guidés dans le plénum 11. En se référant aux figures 2 et 3, l'opercule aval déformable amélioré 56 selon l'invention comporte, superposés le long d'un axe de symétrie C, de l'amont (l'intérieur du conteneur) vers l'aval (l'extérieur du conteneur), maintenus entre un cadre de support amont 61 et un cadre de support aval 64, une grille 62 ; une membrane amont de protection thermique 70 ; une membrane d'étanchéité amont 71 par exemple en aluminium ; un empilement de lames élastiques 63 ; une membrane d'étanchéité aval 73 par exemple en aluminium ; et, une membrane aval de protection thermique 72. Chaque lame élastique 63 est de forme libre, mais, pour des raisons pratiques de réalisation, elle est de préférence rectangulaire (cf. Figure 2) et l'empilement de lames élastiques est maintenu par son bord périphérique entre les cadres amont et aval 61 et 64 rectangulaires. Chaque lame élastique 63 se corn- pose de quatre pétales de forme triangulaire 65. Chaque pétale 65 correspond sensiblement à une portion de la lame 63 divisée selon ses deux diagonales. Les bords de deux pétales 65 en regard l'un de l'autre ménagent un espace 66 en forme de croix dont la surface totale est très inférieure à la surface de l'orifice 81 de l'opercule 56, de sorte que lorsque les pétales 65 sont adjacents, on peut considérer que l'opercule 56 obture le fond du conteneur qu'il équipe. Selon l'invention, en se référant à la Figure 4 qui est une représentation schématique agrandie pour plus de clarté, l'opercule 56 comporte un empilement de lames élastiques 63a, 63b, 63c d'épaisseur ea, eb, ec variable. Plus précisé-ment, les lames élastiques placées en amont de l'empilement ont une épaisseur supérieure à celles des lames élastiques placées en aval de l'empilement. Sur la Figure 4, les épaisseurs ea, eb et ec des trois lames 63a, 63b et 63c représentées schématiquement diminuent progressivement depuis l'amont vers l'aval de l'empilement. L'épaisseur de chaque lame 63a, 63b ou 63c est choisie pour que, lorsque celle-ci est sous contrainte, en appui contre un bord intérieur 80 du cadre de support aval 64, sa face amont, tournée vers la flamme de combustion, subisse une élongation qui reste compatible avec le domaine d'élasticité du métal constitutif de la lame. The invention also relates to a missile container having a bottom provided with at least one lid according to the invention. The invention and its advantages will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a diagrammatic representation in section of FIG. a container inserted into a standard cell; FIG. 2 is a representation in plan view of the bottom of the container of FIG. 1; - Figure 3 is a representation in axial section of the lid according to the invention equipping the bottom of a container; - Figure 4 is an enlarged schematic representation of the lid of Figure 3 to show the blades of varying thickness, in an open position (half left view) and in a closed position (half right view ); and - Figure 5 is an enlarged schematic representation of an alternative embodiment of the lid according to the invention comprising intermediate slip sheets of a petal on the other, in an open position (half left view ) and in a closed position (half right view). In Figure 1, the vertical missile launcher 1 has several cells 2 arranged vertically in the hull 3 of a ship. A cell 2 is a structure consisting of a wire mesh for receiving a munition formed of a container containing a missile. The upper part of the cell 2 is located at the deck 4 of the ship and is closed by a door 5, mounted on the deck 4, which is open when fired and then closed again. The lower part of the cell 2 has an opening 10 communicating with a plenum 11. The plenum 11 is common to the various cells 2 of the launcher and allows the evacuation of the propulsion gases through a chimney 12, extending vertically between the two rows of cells 2. The chimney 12 opens at the top level of the launcher that is to say at the main deck. A vertical missile launcher has cells capable of receiving a munition consisting of a container 15 in which is disposed a missile 16 of large diameter. In the inserted position in the cell 2, the axis A of the container 15 coincides with the axis of the cell. In FIG. 1, the container 15 comprises a lateral wall 20, an upper end wall or cover 21 and a bottom end wall or bottom 22. The cover 21 is provided with an upstream cover 23. The base 22 is equipped with a downstream cover 56 which will be described in detail below. On the outside, the bottom 22 comprises an adapter 25 adapted to be inserted into the opening 10 of the plenum 11 during the loading of the munition so that the gases leaving the container 15 during the launch of the missile 16 are guided in the plenum 11 Referring to FIGS. 2 and 3, the improved deformable downstream membrane 56 according to the invention comprises, superimposed along an axis of symmetry C, from the upstream (interior of the container) downstream ( the outside of the container), held between an upstream support frame 61 and a downstream support frame 64, a gate 62; an upstream thermal protection membrane 70; an upstream sealing membrane 71 for example of aluminum; a stack of resilient blades 63; a downstream sealing membrane 73, for example made of aluminum; and, a downstream thermal protection membrane 72. Each elastic blade 63 is free-form, but, for practical reasons, it is preferably rectangular (see FIG. 2) and the stack of elastic blades is maintained by its peripheral edge between the upstream and downstream frames 61 and 64 rectangular. Each elastic blade 63 comprises four petals of triangular shape 65. Each petal 65 corresponds substantially to a portion of the blade 63 divided along its two diagonals. The edges of two petals 65 facing each other provide a space 66 in the form of a cross whose total surface is much smaller than the surface of the orifice 81 of the operculum 56, so that when the petals 65 are adjacent, it can be considered that the operculum 56 closes the bottom of the container it equips. According to the invention, with reference to FIG. 4 which is an enlarged schematic representation for the sake of clarity, the cover 56 comprises a stack of resilient blades 63a, 63b, 63c of thickness ee, eb, ec variable. More specifically, the elastic blades placed upstream of the stack have a greater thickness than the elastic blades placed downstream of the stack. In Figure 4, the thicknesses e1, eb and ec of the three blades 63a, 63b and 63c schematically shown decreasing progressively from upstream to downstream of the stack. The thickness of each blade 63a, 63b or 63c is chosen so that, when it is under stress, bearing against an inner edge 80 of the downstream support frame 64, its upstream face, facing the combustion flame, undergoes an elongation that remains compatible with the field of elasticity of the constituent metal of the blade.

Plus précisément, le bord 80 du cadre aval 64 présente une portion arrondie 90 ayant un centre O de courbure. L'épaisseur e de la lame 63 est choisie pour être inférieure à une épaisseur maximale em qui est d'autant plus élevée que le rayon de courbure RM de la fibre neutre f en ce point de la lame 63 déformée autour de cette portion arrondie 90 est élevé. De préférence, l'épaisseur de la lame est constante et est choisie comme la plus petite épaisseur em en tout point de la lame. L'homme du métier sait déterminer les épaisseurs adaptées. Avant l'ouverture de l'opercule 56, les différentes membranes intermédiaires 70, 71, 72 et 73 sont d'une seule pièce. Elles peuvent être munies de lignes diagonales de moindre résistance correspondant à la subdivision des lames 63 en pétales 65. Ainsi, sous l'effet des gaz de propulsion, ces membranes intermédiai- res 70 à 73 se déchirent proprement le long des lignes de moindre résistance. Le fonctionnement de l'opercule 56 va maintenant être décrit lorsqu'il équipe le fond du conteneur 15 de la Figure 1, l'axe C de l'opercule coïncidant alors avec l'axe A du conteneur 15. Lors du lancement du missile 16, la porte 5 de l'alvéole 2 est ouverte. Le missile 16 est ensuite mis à feu. Les gaz de propulsion font alors augmenter la pression et la température de manière importante à l'intérieur du conteneur 15. Sous l'effet de la pression, l'opercule amont 54 est per-foré et l'opercule aval 56 s'ouvre ce qui permet le départ du missile et l'évacuation des gaz. L'ouverture de l'opercule aval se fait par action de la pression appliquée sur la surface supérieure ou amont d'une lame 63 de sorte qu'elle se déforme et s'écarte de sa position de repos, cette déformation des pétales s'accompagnant du déchirement des membranes d'étanchéité et de protection thermique 71 à 73. More specifically, the edge 80 of the downstream frame 64 has a rounded portion 90 having a center O of curvature. The thickness e of the blade 63 is chosen to be less than a maximum thickness em, which is higher as the radius of curvature RM of the neutral fiber f at this point of the blade 63 deformed around this rounded portion 90 is high. Preferably, the thickness of the blade is constant and is chosen as the smallest thickness em at any point of the blade. The person skilled in the art knows how to determine the appropriate thicknesses. Before the operculum 56 is opened, the various intermediate membranes 70, 71, 72 and 73 are in one piece. They may be provided with diagonal lines of least resistance corresponding to the subdivision of the blades 63 into petals 65. Thus, under the effect of the propulsion gases, these intermediary membranes 70 to 73 tear cleanly along the lines of least resistance . The operation of the cap 56 will now be described when it equips the bottom of the container 15 of FIG. 1, the axis C of the cap then coinciding with the axis A of the container 15. When launching the missile 16 , the door 5 of the cell 2 is open. The missile 16 is then fired. The propellant gases then increase the pressure and the temperature significantly inside the container 15. Under the effect of the pressure, the upstream cover 54 is drilled and the downstream cover 56 opens. which allows the departure of the missile and the evacuation of gases. The opening of the downstream cap is effected by the action of the pressure applied to the upper or upstream surface of a blade 63 so that it deforms and deviates from its rest position, this deformation of the petals. accompanying the tearing of the sealing membranes and thermal protection 71 to 73.

Un pétale 65 se déforme autour du bord intérieur 80 du cadre aval 64. Du fait du déchirement des membranes 70-73 et du déplacement des différents pétales 65 des lames 63 les uns à l'écart des autres, il se crée un passage assurant une communication entre l'intérieur du conteneur 15 et le plénum 11 via un adaptateur 25. Ce dernier sert à recevoir les gaz passant à travers le fond 22 du conteneur 15 pour les guider à travers l'ouverture 10 d'entrée du plénum 11. En conférant aux lames élastiques des épaisseurs variant de l'amont vers l'aval le long de l'axe de l'opercule, on évite l'apparition locale d'une élongation sous contrainte qui ferrait perdre au matériau de la lame son élasticité. Une fois le missile 16 tiré, la pression à l'intérieur du conteneur 15 diminue. A petal 65 is deformed around the inner edge 80 of the downstream frame 64. Due to the tearing of the membranes 70-73 and the displacement of the different petals 65 of the blades 63, one away from the other, a passage is created ensuring communication between the interior of the container 15 and the plenum 11 via an adapter 25. The latter serves to receive the gases passing through the bottom 22 of the container 15 to guide them through the inlet opening 10 of the plenum 11. In conferring on the elastic blades thicknesses varying from upstream to downstream along the axis of the lid, it avoids the local appearance of a strain elongation that would lose the material of the blade elasticity. Once the missile 16 is fired, the pressure inside the container 15 decreases.

Puisque les pétales ont conservé leurs propriétés mécaniques d'élasticité du fait de l'épaisseur adaptée de chaque lame, ils reviennent effectivement d'une position déformée en position de repos, refermant l'opercule 56. La grille 62 forme une butée assurant que les pétales 65 retrouvent facilement leur position de repos dans laquelle ils sont dans un plan transversal à l'axe C de l'opercule et pour la- quelle l'espace 66 est le plus faible. La grille 62 permet également que les pétales 65 ne se replient pas vers l'intérieur du tube 51, lorsque l'adaptateur 25 est en surpression en raison des gaz de propulsion d'un missile lancé depuis un tube voisin. En complément, le bord intérieur 80 du cadre aval 64 peut être prolongé vers l'aval et présenté axialement un profil adapté de manière à constituer une butée pour les pétales. Le cadre aval 64 est de forme rectangulaire, dans le plan radial transversal à l'axe principal C (plan de la figure 2). II s'étend axialement le long de l'axe C sur une hauteur H supérieure à une dimension D transversale d'un pétale 65, corres- pondant environ à la demi largeur de l'orifice 81 de l'opercule 56. L'écoulement des gaz de propulsion orientant l'axe C, le profil du bord 80 comporte une portion amont 90 convexe, suivie par une portion aval 91 concave. Since the petals have retained their mechanical properties of elasticity due to the adapted thickness of each blade, they effectively return from a deformed position in the rest position, closing the cover 56. The gate 62 forms a stop ensuring that the petals 65 easily find their rest position in which they are in a plane transverse to the axis C of the lid and for which the space 66 is the weakest. The gate 62 also allows the petals 65 do not fold towards the inside of the tube 51, when the adapter 25 is overpressure due to the propulsion gases of a missile launched from a neighboring tube. In addition, the inner edge 80 of the downstream frame 64 can be extended downstream and presented axially a profile adapted so as to constitute a stop for the petals. The downstream frame 64 is of rectangular shape, in the radial plane transverse to the main axis C (plane of Figure 2). It extends axially along the axis C over a height H greater than a transverse dimension D of a petal 65, corresponding approximately to the half width of the orifice 81 of the cap 56. The flow propellant gases orienting the C axis, the edge profile 80 has a convex upstream portion 90, followed by a concave downstream portion 91.

En variante, la portion aval 91 pourrait être rectiligne. Les portions amont et aval 90, 91 se connectent l'une à l'autre de manière tangente. La concavité de la portion amont 90 s'entend en ce que le centre de cour-bure C90 du profil du bord 90 en un point quelconque P90 de ce profil se situe, en projection dans un plan radial, à l'extérieur de l'orifice central 81. De manière similaire, la convexité de la portion aval 91 s'entend en ce que le centre de courbure C91 du profil du bord 91 en un point quelconque P91 de ce profil se situe, en projection dans un plan radial, à l'intérieur de l'orifice central 81. Ainsi, la convexité de la partie amont 90 est orientée vers l'axe C de l'opercule 56 et la concavité de la partie aval 91 est orientée vers l'axe C de l'opercule 56. La courbure en chaque point P du profil du bord 80 est déterminée de manière à ce que la zone du pétale 65 venant en appui en ce point P du profil ait une déformation maximale limitée et contrôlée. En formant le profil du bord 80 de sorte que la valeur absolue de la courbure reste inférieure à une valeur seuil, on assure que la déformation locale du matériau constitutif des pétales 65 reste inférieure à une déformation seuil au-delà de laquelle le matériau acquiert une déformation permanente. On garantit ainsi que chaque pétale 65 conserve son élasticité et revienne effectivement dans sa position de repos. Le fait que la partie aval 91 du bord 80 est concave, ou tout au moins recti- ligne, présente l'avantage suivant. II est possible que la pointe 96 du pétale 65 triangulaire, qui est placée à proximité de la flamme de combustion produite par le missile, soit plastifiée. Or, dans la position de déformation maximale, la pointe 96 est appuyée sur la partie aval 91 concave ou rectiligne qui lui confère alors une forme ayant une courbure orientée vers l'axe C. Ainsi, la pointe 96 plastifiée est courbée vers la grille 62, de telle sorte qu'elle est appliquée contre celle-ci lorsque le pétale retourne vers la position de repos. On assure ainsi que l'espace 66 entre les pétales 65 est minimal après utilisation. Avantageusement le bord 80 du cadre aval 64 est constitué d'un matériau tel que du silicone qui est à la fois un isolant thermique et présente une résistance mécanique pour l'appui des pétales. Dans une autre variante de réalisation représenté sur la Figure 5, un opercule aval déformable amélioré 256 comporte en outre un empilement de lames élastiques 263 métalliques d'épaisseur variable séparées les unes des autres par des feuilles intercalaires 267 en matériau non métallique résistant à la température, adapté pour faciliter le glissement des lames élastiques l'une sur l'autre. En munissant l'opercule 256 de moyens intercalaire de glissement 267 on empêche la formation de soudures entre deux lames successives 263 et on amé- Bore le glissement de ces lames l'une sur l'autre. Ainsi, le mouvement de refermeture de l'opercule 256 est facilité. De manière subsidiaire, en intercalant une feuille 267 d'un matériau non métallique à l'interface entre deux lames métalliques adjacentes 263, la conduction de la chaleur d'une lame à l'autre est limitée. Ainsi, même si la température des gaz de propulsion entraîne une plastification d'une lame amont, la chaleur de cette lame ne se transmet que partiellement à la lame aval suivante qui, par conséquent, s'échauffe moins et conserve mieux son élasticité. Il en résulte que les lames aval de l'empilement conservent bien leurs propriétés élastiques après ouverture de l'opercule 256 et participent à la refermeture de celui-ci en poussant les lames amont, éventuellement plastifiées, vers la grille 62. L'obturation de l'opercule 256 est ainsi améliorée. Cette feuille intercalaire 267 est de préférence en un matériau isolant thermique tel que du silicone, ou un mat, par exemple de fibres de verre. Les variantes de réalisation qui viennent d'être décrites, améliorent cha- cune les conditions de retour élastique des lames élastiques pour assurer la refermeture de l'opercule. L'homme du métier comprendra que ces différents moyens sont complémentaires et peuvent être combinés en tant que de besoin. On remarquera qu'il suffit que l'opercule se referme jusqu'à une obturation partielle suffisante. En effet, au-delà de cette obturation seuil, la perte de charge de l'onde de choc à la traversée de l'opercule entrouvert est telle qu'elle génère une force sur les lames suffisante pour plaquer celles-ci contre la grille et fermer ainsi complètement l'opercule. As a variant, the downstream portion 91 could be rectilinear. The upstream and downstream portions 90, 91 connect to each other tangentially. The concavity of the upstream portion 90 means that the center of curvature C90 of the profile of the edge 90 at any point P90 of this profile lies, in projection in a radial plane, outside the central orifice 81. Similarly, the convexity of the downstream portion 91 means that the center of curvature C91 of the edge profile 91 at any point P91 of this profile lies, in projection in a radial plane, at the inside of the central orifice 81. Thus, the convexity of the upstream portion 90 is oriented towards the axis C of the cap 56 and the concavity of the downstream portion 91 is oriented towards the axis C of the operculum 56. The curvature at each point P of the edge profile 80 is determined so that the area of the petal 65 bearing at this point P of the profile has a limited and controlled maximum deformation. By forming the profile of the edge 80 so that the absolute value of the curvature remains lower than a threshold value, it is ensured that the local deformation of the constituent material of the petals 65 remains lower than a threshold deformation beyond which the material acquires a permanent deformation. This ensures that each petal 65 retains its elasticity and effectively returns to its rest position. That the downstream portion 91 of the edge 80 is concave, or at least straight, has the following advantage. It is possible that the tip 96 of the triangular petal 65, which is placed near the combustion flame produced by the missile, is plasticized. However, in the maximum deformation position, the tip 96 is supported on the concave or rectilinear downstream portion 91 which then gives it a shape having a curvature oriented towards the axis C. Thus, the plasticized tip 96 is bent towards the gate 62 , so that it is applied against it when the petal returns to the rest position. This ensures that the space 66 between the petals 65 is minimal after use. Advantageously the edge 80 of the downstream frame 64 is made of a material such as silicone which is both a thermal insulator and has a mechanical strength for the support of the petals. In another variant of embodiment shown in FIG. 5, an improved deformable downstream cap 256 also comprises a stack of elastic metal strips 263 of variable thickness separated from each other by spacer sheets 267 made of non-metallic material resistant to temperature. adapted to facilitate the sliding of the elastic blades one over the other. By providing the cover 256 with slip intermediate means 267 prevents the formation of welds between two successive blades 263 and improves the sliding of these blades on one another. Thus, the reclosing movement of the lid 256 is facilitated. In a subsidiary manner, by interposing a sheet 267 of a non-metallic material at the interface between two adjacent metal blades 263, the conduction of heat from one blade to the other is limited. Thus, even if the temperature of the propulsion gases leads to a plasticization of an upstream blade, the heat of this blade is transmitted only partially to the next downstream blade which, therefore, heats less and retains its elasticity better. It follows that the downstream blades of the stack retain their elastic properties after opening of the cap 256 and participate in the reclosing thereof by pushing the upstream blades, possibly plasticized, to the gate 62. The shutter the cover 256 is thus improved. This intermediate sheet 267 is preferably made of a thermal insulating material such as silicone, or a mat, for example glass fibers. The embodiments which have just been described, each improve the elastic return conditions of the elastic blades to ensure the closure of the lid. Those skilled in the art will understand that these different means are complementary and can be combined as needed. Note that it is sufficient that the lid closes until a sufficient partial closure. Indeed, beyond this threshold sealing, the pressure drop of the shock wave at the crossing of the partially open lid is such that it generates a force on the blades sufficient to press them against the gate and close the lid completely.

Claims

1.- Operable (56) of the deformable type, intended to equip the bottom of a container (15) of missile and able to open under the thrust of the propellant of a missile (16) contained in the container and closing after ejection of the missile, the gate comprising a gate (62) and a stack of resilient blades (63; 63; 263), held between an upstream support frame (61) and a downstream support frame (64) characterized in that the thickness (ea; eb; ec) of the resilient blades decreases from one blade to the other, from the upstream to downstream of the blade stack, the thickness of a blade being chosen so that, in deformed position, this blade is subjected only to local stresses compatible with the field of elasticity of the material constituting the blade.

2. Operacle according to claim 1, characterized in that the thickness (ea, eb, ec) of a blade (63a, 63b, 63c), at any point of this blade, is less than a maximum thickness ( em) at this point, proportional to the radius of curvature (Rm) of the blade at this point when it is deformed.

3. The cap according to claim 2, characterized in that the thickness (ea, eb, ec) of a blade (63a, 63b, 63c) is constant at any point of said blade and is equal to the smallest of maximum thicknesses (em) at each point of said blade.

4. Opercule according to any one of the preceding claims, characterized in that two successive elastic blades (263) of a lid (256) are separated from each other by a spacer sheet (267) of non-conductive material. metal heat resistant.

5. A cap according to claim 4, characterized in that the material of said sheets (267) is silicone or a mat, preferably a mat of glass fibers.

6. Seal according to any one of the preceding claims, characterized in that the downstream support frame (64) is extended downstream so as to form a stop means limiting the opening movement of the elastic blades. (63; 263).

7- Seal according to claim 6, characterized in that the downstream support frame (64) has an inner edge (80) forming said abutment means and profiled so as to define a maximum deformation position of the elastic blades (63; ).

8. A cap according to claim 7, characterized in that the profile of the inner edge (80) of the downstream frame (64) is such that the absolute value of the curvature at any point of the profile of said inner edge is less than a threshold curvature. beyond which the material constituting the blades (63) loses its mechanical properties of elasticity.

9. Operacle according to any one of claims 1 to 8, characterized in that said stack of elastic blades is sandwiched between at least one thermal protection membrane and a sealing membrane, upstream and downstream.

10. Missile container comprising a bottom, characterized in that said bottom is provided with at least one lid according to any one of claims 1 to 9.