FR2925879A1

FR2925879A1 - Pulverulent product i.e. milk powder, deaerating method, involves creating depression inside case by sucking air via tapping clamp arranged at height relative to edge of case such that raised product does not reach clamp during sucking air

Info

Publication number: FR2925879A1
Application number: FR0760440A
Authority: FR
Inventors: Jean Claude Labrue; Regis Labrue
Original assignee: CETEC Industrie Conditionnement SAS
Current assignee: CETEC Industrie Conditionnement SAS
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2009-07-03

Abstract

The method involves coinciding an opening of a bag (10) that contains a pulverulent product (12), with an opening (18) of a deaerating case (16), and assuring a sealing between the bag and the case. Depression is created inside the case by sucking air via a tapping clamp arranged at a height (H) with respect to a lower edge of the case such that the raised pulverulent product does not reach the tapping clamp during sucking the air. An independent claim is also included for a device for deaerating a pulverulent product that is packaged in a bag.

Description

PROCEDE DE DESAERATION D'UN PRODUIT PULVERULENT CONDITIONNE DANS UN SAC ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE PROCESS FOR DERATING A PULVERULENT PRODUCT CONDITIONED IN A BAG AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT

La présente invention se rapporte à un procédé de désaération d'un produit pulvérulent conditionné dans un sac avant sa fermeture ainsi qu'à un dispositif pour sa mise en oeuvre. Dans le cas de produits pulvérulents conditionnés dans un sac, comme de la poudre de lait par exemple, il est nécessaire de désaérer ladite poudre préalablement à la fermeture afin de retirer le maximum d'air contenu dans ladite poudre afin d'une part d'augmenter la densité de la poudre conditionnée et réduire son volume, et d'autre part, de limiter les risques de contamination de la poudre conditionnée et d'augmenter de la sorte sa durée de vie. The present invention relates to a deaeration process of a powdered product packaged in a bag before its closure and to a device for its implementation. In the case of powdered products packaged in a bag, such as milk powder, for example, it is necessary to deaerate said powder prior to closing in order to remove the maximum amount of air contained in said powder in order partly to increase the density of the packaged powder and reduce its volume, and secondly, to limit the risk of contamination of the packaged powder and thereby increase its shelf life.

Selon une première solution, la poudre est mise dans le sac puis désaérée par des cannes poreuses insérées dans la poudre. Cette solution n'est pas satisfaisante car les cannes poreuses ont tendance à se colmater. Une autre solution consiste à placer le sac dans une enceinte à vide dont le volume est adapté à celui du sac et à aspirer grâce à une bouche d'aspiration munie d'un filtre, placée au dessus de la tête du sac afin de séparer la poudre et l'air. Cette solution ne donne pas satisfaction car le système d'enceinte à vide est relativement complexe et couteux. De plus, ce système est difficile à intégrer dans une chaîne de remplissage et de fermeture de sacs. Enfin, comme pour la solution précédente, la bouche d'aspiration a tendance à se colmater. According to a first solution, the powder is placed in the bag and deaerated by porous canes inserted in the powder. This solution is not satisfactory because the porous rods tend to clog. Another solution is to place the bag in a vacuum chamber whose volume is adapted to that of the bag and to suck through a suction mouth provided with a filter, placed above the head of the bag to separate the powder and air. This solution is not satisfactory because the vacuum enclosure system is relatively complex and expensive. In addition, this system is difficult to integrate into a filling and closing bag chain. Finally, as for the previous solution, the suction mouth tends to clog.

Une autre solution consiste à désaérer la poudre dans un caisson ou des vis avant de la mettre dans le sac. Selon le document CH-569620, la poudre est déversée dans une chambre dont la partie supérieure comprend un piquage permettant d'aspirer l'air présent dans la chambre. Lorsque la poudre est désaérée dans la chambre, elle est transférée dans le sac. Cette solution n'est pas pleinement satisfaisante car lors du transfert de la chambre vers le sac, le produit pulvérulent a tendance à se ré-aérer. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé pour désaérer un produit pulvérulent conditionnée dans un sac simple et efficace. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de désaération d'un produit 10 pulvérulent conditionné dans un sac comprenant une ouverture caractérisé en ce qu'il consiste à - faire coïncider l'ouverture du sac avec l'ouverture d'un caisson de désaération, - assurer une étanchéité entre le sac et ledit caisson de désaération, 15 - créer une dépression à l'intérieur du caisson en aspirant l'air via un piquage à une hauteur H par rapport au bord inférieur du caisson suffisante pour que lors de l'aspiration via ledit piquage, le produit pulvérulent soulevé n'atteigne pas ledit piquage. L'invention propose également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de 20 désaération d'un produit pulvérulent conditionné dans un sac caractérisé en ce qu'il comprend un caisson de désaération comportant une ouverture en partie inférieure susceptible de coopérer avec l'ouverture du sac, des moyens pour assurer l'étanchéité entre le caisson et le sac, ainsi que des moyens pour créer une dépression à l'intérieur du caisson reliés audit caisson via un piquage disposé 25 à une hauteur H par rapport au bord inférieur du caisson suffisante pour que lors de l'aspiration via ledit piquage, le produit pulvérulent soulevé n'atteigne pas ledit piquage. Another solution is to deaerate the powder in a box or screws before putting it in the bag. According to the document CH-569620, the powder is poured into a chamber whose upper part comprises a quilting for sucking the air present in the chamber. When the powder is deaerated in the chamber, it is transferred into the bag. This solution is not fully satisfactory because during the transfer of the chamber to the bag, the powdery product tends to re-aerate. Also, the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art by providing a method for deaerating a powdered product packaged in a simple and effective bag. To this end, the subject of the invention is a process for deaerating a powdered product packaged in a bag comprising an opening characterized in that it consists in making the opening of the bag coincide with the opening of a bag. deaeration box, - ensuring a seal between the bag and said deaeration box, 15 - creating a vacuum inside the box by sucking the air via a stitch at a height H relative to the bottom edge of the box sufficient for during suction via said stitching, the raised powder product does not reach said stitching. The invention also proposes a device for carrying out the process of deaeration of a powdered product packaged in a bag, characterized in that it comprises a deaeration box comprising an opening in the lower part capable of cooperating with the opening the bag, means for sealing between the box and the bag, and means for creating a vacuum inside the box connected to said box via a stitching disposed at a height H relative to the lower edge of the box sufficient so that during suction via said stitching, the raised powder product does not reach said stitching.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une coupe illustrant la première étape du procédé de désaération selon l'invention, - la figure 2 est une coupe illustrant la deuxième étape du procédé de désaération selon l'invention, - la figure 3 est une coupe illustrant la troisième étape du procédé de désaération selon l'invention, et - la figure 4 est une coupe illustrant la quatrième étape du procédé de désaération selon l'invention. Sur les différentes figures, on a représenté en 10 un sac contenant un produit pulvérulent 12, tel que par exemple de la poudre de lait. Par produit pulvérulent, on entend un produit pulvérulent ou un mélange de produits pulvérulents. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a section illustrating the first step of the de-aeration process; according to the invention, - Figure 2 is a section illustrating the second step of the deaeration process according to the invention, - Figure 3 is a section illustrating the third step of the deaeration process according to the invention, and - Figure 4 is a section illustrating the fourth step of the deaeration process according to the invention. In the various figures, there is shown in 10 a bag containing a powder product 12, such as for example milk powder. By powdery product is meant a powdery product or a mixture of powdery products.

De manière connue, un sac peut avoir une ou plusieurs épaisseurs et être en matière plastique et/ou en papier. Selon un mode de réalisation, le sac 10 comprend deux parois 14 latérales reliées directement ou par l'intermédiaire de soufflets de manière à former un tube. La partie inférieure des parois latérales 14 est fermée par tous moyens appropriés, notamment par pliage et collage. In known manner, a bag can have one or more thicknesses and be made of plastic and / or paper. According to one embodiment, the bag 10 comprises two side walls 14 connected directly or by means of bellows so as to form a tube. The lower part of the side walls 14 is closed by any appropriate means, in particular by folding and gluing.

Après remplissage et désaération, la partie supérieure du sac appelée tête est également fermée par tous moyens appropriés. Les moyens utilisés pour fermer le sac en partie supérieure et en partie inférieure ne sont pas détaillés car ils sont connus de l'homme du métier. Pour réaliser les différentes opérations inhérentes au remplissage et à la fermeture d'un sac, une chaîne de remplissage comprend un magasin dans lequel sont stockés les sacs vides, au moins un poste de remplissage au niveau duquel le sac est ouvert et rempli du produit à conditionner, un poste de désaération ainsi qu'au moins un poste de fermeture de la tête du sac. After filling and deaeration, the upper part of the bag called head is also closed by any appropriate means. The means used to close the bag in the upper part and in the lower part are not detailed because they are known to those skilled in the art. To carry out the various operations inherent in the filling and closing of a bag, a filling line comprises a magazine in which the empty bags are stored, at least one filling station at which the bag is opened and filled with the product to be filled. conditioner, a deaeration station and at least one closing station of the bag head.

La présente invention se rapporte plus particulièrement au poste de désaération qui peut être un poste distinct ou incorporé aux postes de remplissage et/ou fermeture selon l'architecture de la chaîne. Selon l'invention, le poste de désaération comprend un caisson de désaération 16 comportant une ouverture 18 en partie inférieure susceptible de coopérer avec l'ouverture 20 du sac, des moyens 22 pour créer une dépression à l'intérieur du caisson 16 reliés à la partie supérieure du caisson et des moyens 24 pour assurer l'étanchéité entre le caisson 16 et le sac 10. Selon un mode de réalisation, le caisson forme un tube avec une section selon un plan parallèle au fond du sac adaptée à la section du sac ouvert. De préférence, la section du caisson est légèrement inférieure à celle du sac ouvert comme illustré sur les différentes figures de manière à pouvoir pénétrer dans le sac. En variante, la section du caisson est légèrement supérieure à celle du sac ouvert de manière à pouvoir chapeauter la tête du sac. The present invention relates more particularly to the deaeration station which can be a separate station or incorporated in filling stations and / or closure according to the architecture of the chain. According to the invention, the deaeration station comprises a deaeration chamber 16 having an opening 18 in the lower part capable of cooperating with the opening 20 of the bag, means 22 for creating a depression inside the box 16 connected to the upper part of the box and means 24 for sealing between the box 16 and the bag 10. According to one embodiment, the box forms a tube with a section in a plane parallel to the bottom of the bag adapted to the section of the bag open. Preferably, the section of the box is slightly smaller than that of the open bag as illustrated in the different figures so as to be able to enter the bag. Alternatively, the section of the box is slightly greater than that of the bag open so as to cap the head of the bag.

Le tube formant le caisson est obturé à son extrémité supérieure et complètement dégagé à l'autre extrémité. Le caisson 16 peut se déplacer verticalement de manière à occuper une première position dans laquelle il n'interfère pas avec le sac comme illustré sur la figure 1, et une deuxième position dans laquelle le caisson interfère avec le sac comme illustré sur les figures 2 et 3 de manière à ce que le caisson et le sac se chevauchent. En variante, le caisson 16 pourrait être immobile et le sac pourrait se translater verticalement. La distance L de chevauchement doit être suffisante afin de garantir une étanchéité satisfaisante entre le sac et le caisson. A titre indicatif, la distance L 25 est de l'ordre de 5 cm. Les moyens d'aspiration 22 débouchent dans le caisson à une hauteur H par rapport au bord inférieur 26 du caisson suffisante pour que lors de l'aspiration via un piquage, le produit pulvérulent 12 soulevé n'atteigne pas ledit piquage, comme illustré sur la figure 3. De préférence, le piquage est prévu au niveau de l'extrémité supérieure du caisson 16 ce qui permet d'optimiser la hauteur du caisson. Selon l'invention, il n'est pas nécessaire de prévoir un filtre au niveau du piquage pour séparer l'air et le produit car le produit pulvérulent n'atteint jamais le piquage et se sépare de l'air par gravité. La hauteur du piquage H et/ou la hauteur du caisson est ajustée en fonction de la densité du produit pulvérulent et des caractéristiques de l'aspiration (vitesse de l'air aspiré, débit de l'air aspiré ...). The tube forming the box is closed at its upper end and completely cleared at the other end. The casing 16 can move vertically so as to occupy a first position in which it does not interfere with the bag as illustrated in FIG. 1, and a second position in which the casing interferes with the bag as illustrated in FIGS. 3 so that the box and the bag overlap. Alternatively, the box 16 could be stationary and the bag could be translated vertically. The distance L of overlap must be sufficient to ensure a satisfactory seal between the bag and the box. As an indication, the distance L 25 is of the order of 5 cm. The suction means 22 open into the box at a height H with respect to the lower edge 26 of the box sufficient so that during suction via a stitching, the powdered product 12 raised does not reach said stitching, as shown in FIG. Figure 3. Preferably, the stitching is provided at the upper end of the box 16 which optimizes the height of the box. According to the invention, it is not necessary to provide a filter at the quilting to separate the air and the product because the powdery product never reaches the quilting and separates from the air by gravity. The height of the stitching H and / or the height of the box is adjusted according to the density of the powdery product and the characteristics of the suction (speed of the sucked air, flow of the sucked air ...).

Avantageusement, le piquage est disposé au niveau de l'extrémité supérieure du caisson et placé approximativement au niveau de l'axe médian vertical du caisson. Cette position permet d'obtenir un effet homogène sur toute la section du caisson. Selon un mode de réalisation, les moyens d'aspiration 22 comprennent une pompe non représenté et un conduit 28 de section d qui débouche via le piquage dans le caisson au niveau de la partie supérieure dudit caisson. De préférence, le diamètre d du piquage est réduit par rapport à la section du caisson afin d'obtenir une vitesse de l'air dans le caisson inférieure à celle dans le conduit. Cet agencement permet de réduire les risques que le produit pulvérulent atteigne le piquage. Advantageously, the stitching is disposed at the upper end of the box and placed approximately at the vertical center axis of the box. This position makes it possible to obtain a homogeneous effect on the whole section of the box. According to one embodiment, the suction means 22 comprise a pump not shown and a conduit 28 of section d which opens via the stitching in the box at the upper part of said box. Preferably, the diameter d of the stitching is reduced relative to the section of the box in order to obtain a speed of air in the box below that in the conduit. This arrangement makes it possible to reduce the risks that the powdery product reaches the quilting.

Selon un mode de réalisation, les moyens 24 pour assurer l'étanchéité entre le caisson et le sac comprennent des mâchoires susceptibles de plaquer les parois souples du sac contre les parois rigides du caisson comme illustré sur la figure 3. En complément, le poste de désaération peut comprendre des moyens pour ouvrir la tête du sac afin de pouvoir insérer le caisson. Selon un mode de réalisation des ventouses peuvent être utilisées pour se plaquer contre les parois latérales du sac et les écarter comme illustré sur la figure 1, pour ouvrir la tête du sac et permettre l'introduction du caisson. According to one embodiment, the means 24 for sealing between the box and the bag comprise jaws capable of pressing the flexible walls of the bag against the rigid walls of the box as shown in FIG. deaeration can include means for opening the bag head so that the box can be inserted. According to one embodiment of the suction cups can be used to press against the side walls of the bag and spread them as shown in Figure 1, to open the head of the bag and allow the introduction of the box.

Le fonctionnement du dispositif de l'invention est maintenant décrit au regard des différentes figures. Après le remplissage, le sac est placé au droit du caisson. Les parois latérales du sac sont écartées afin d'ouvrir le sac comme illustré sur la figure 1. En suivant, le caisson 16 se translate vers le bas de manière à ce qu'au moins la partie inférieure du caisson pénètre dans le sac, comme illustré sur la figure 2. Les mâchoires 24 sont ensuite actionnées pour venir plaquer les parois du sac contre le caisson. Dès qu'une étanchéité satisfaisante est établie entre le sac et le caisson, on aspire l'air via le piquage comme illustré sur la figure 3. Le produit pulvérulent est soulevé par l'aspiration mais retombe avant d'atteindre le piquage 22 par gravité. Cette aspiration provoque la désaération du produit pulvérulent. Comme illustré sur la figure 4, le produit pulvérulent étant désaéré, son volume est réduit. Pour améliorer la désaération, le sac et/ou son contenu peuvent être soumis à des vibrations. Comme illustré sur la figure 3, au moins une plaque vibrante 30 peut être plaquée contre au moins une partie de la surface extérieure du sac. La combinaison de l'aspiration et des vibrations provoque une désaération optimale même pour le produit pulvérulent placé en partie inférieure du sac. Une fois que le produit pulvérulent est désaéré de manière satisfaisante, les mâchoires sont de nouveau écartées et le caisson se translate vers le haut de manière à ne plus interférer avec le sac et autoriser la translation de ce dernier vers un autre poste pour y être fermé. L'invention procure les avantages suivants Le produit pulvérulent étant déjà dans le sac lors de la désaération, il ne peut 25 plus se ré-aérer comme pour les dispositifs de l'art antérieur lors de son transfert dans le sac. The operation of the device of the invention is now described with regard to the various figures. After filling, the bag is placed to the right of the box. The side walls of the bag are spread apart in order to open the bag as shown in FIG. 1. By following, the box 16 translates downwards so that at least the lower part of the box enters the bag, as illustrated in Figure 2. The jaws 24 are then actuated to come to press the walls of the bag against the box. As soon as a satisfactory seal is established between the bag and the casing, the air is sucked through the stitching as illustrated in FIG. 3. The powdery product is lifted by the suction but falls back before reaching the quilting 22 by gravity. . This aspiration causes the deaeration of the powdery product. As illustrated in FIG. 4, the powdery product being deaerated, its volume is reduced. To improve the deaeration, the bag and / or its contents can be subjected to vibrations. As illustrated in Figure 3, at least one vibrating plate 30 may be pressed against at least a portion of the outer surface of the bag. The combination of suction and vibration causes optimal deaeration even for the powdery product placed in the lower part of the bag. Once the powdery product is deaerated satisfactorily, the jaws are again spaced apart and the box is translated upward so as not to interfere with the bag and allow the translation of the latter to another position to be closed . The invention provides the following advantages: Since the powdery product is already in the bag during the deaeration, it can not re-air as for the devices of the prior art during its transfer into the bag.

Par ailleurs, le fait de prévoir un piquage disposé à une hauteur suffisante permet de ne pas prévoir des moyens de filtration de l'air. Ainsi, les problèmes de colmatage sont supprimés et la désaération renforcée. Le fait d'utiliser le sac comme une partie de l'enceinte dans laquelle est opérée 5 une dépression permet de simplifier la conception du poste de désaération et donc d'en réduire les coûts et d'augmenter sa fiabilité. De plus, les surfaces en contact avec le produit sont très limitées ce qui facilite le nettoyage et la maintenance de l'installation. Plusieurs caissons peuvent être associés pour une cadence et une efficacité 10 optimale. Enfin, il est possible de combiner le caisson avec un équipement d'inertage par gaz neutre afin d'augmenter la durée de vie du produit. Moreover, the fact of providing a stitching disposed at a sufficient height makes it possible not to provide means for filtering the air. Thus, clogging problems are eliminated and de-aeration is reinforced. Using the bag as a part of the enclosure in which a depression is operated simplifies the design of the deaeration station and thus reduces its costs and increases its reliability. In addition, the surfaces in contact with the product are very limited which facilitates cleaning and maintenance of the installation. Several boxes can be associated for a rate and optimal efficiency. Finally, it is possible to combine the box with neutral gas inerting equipment in order to increase the life of the product.

Claims

1. A method of deaeration of a powdered product (12) packaged in a bag (10) comprising an opening (20) characterized in that it consists in: - making the opening of the bag coincide with the opening of a bag deaeration box (16), - ensuring a seal between the bag (10) and said deaeration box (16), - creating a vacuum inside the box by sucking the air via a quilting at a height H relative to at the bottom edge of the box sufficient so that during suction via said stitching, the powdered product (12) raised does not reach said stitching.

2. Deaeration process of a powdered product (12) packaged in a bag according to claim 1, characterized in that it consists in vibrating the bag and / or the contents of the bag during the suction phase.

3. Device for the implementation of the deaeration process of a powdered product (12) packaged in a bag characterized in that it comprises a deaeration box (16) having an opening (18) in the lower part capable of cooperating with the opening (20) of the bag, means (24) for sealing between the box (16) and the bag (10), and means (22) for creating a vacuum inside the box (16) connected to said box via a stitching disposed at a height H relative to the lower edge of the box sufficient so that during suction via said stitching, the powdered product (12) raised does not reach said stitching.

4. Device according to claim 3, characterized in that the deaeration chamber (16) forms a tube with a section in a plane parallel to the bottom 25 of the bag adapted to said bag and slightly lower than that of the bag.

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the box (16) can move vertically so as to occupy a first position in which it does not interfere with the bag, and a second position in which the box interferes with the bag so that the box and the bag overlap.

6. Device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the stitching is disposed at the upper end of the box and placed approximately at the vertical center line of the box.

7. Device according to any one of claims 3 to 6, characterized in that the suction means (22) comprise a pump and a duct (28) of section d which opens via the stitching in the box at the level of the upper part of said box, the diameter d of the stitching being reduced relative to the section of the box.

8. Device according to any one of claims 3 to 7, characterized in that it comprises means for opening the head of the bag in order to insert the box.

9. Device according to any one of claims 3 to 8, characterized in that it comprises at least one vibrating plate (30) capable of being pressed against at least a portion of the outer surface of the bag.