La présente invention concerne le domaine des gaines d'ascenseur. Plus précisément la présente invention concerne un procédé de clôture d'une gaine d'ascenseur. Elle s'applique en particulier à la rénovation de gaines d'ascenseur existantes. Elle peut également s'appliquer à l'installation de nouvelles gaines d'ascenseur, ainsi qu'à la séparation de deux ou plusieurs ascenseurs contigus installés dans une même gaine. De nos jours, différentes recommandations, lois, décrets et/ou normes exigent que les gaines d'ascenseur soient équipées de moyens interdisant à toute personne non autorisée d'accéder d'une quelconque façon aux organes en mouvement, en particulier à la cabine d'ascenseur, et/ou aux éléments de commande ou de sécurité de l'ascenseur, qui cheminent à l'intérieur de la cage. The present invention relates to the field of elevator shafts. More specifically, the present invention relates to a method of closing an elevator shaft. It applies in particular to the renovation of existing lift shafts. It can also apply to the installation of new elevator shafts, as well as the separation of two or more contiguous elevators installed in the same duct. Nowadays, various recommendations, laws, decrees and / or standards require that elevator shafts be equipped with means preventing any unauthorized person from gaining access in any way to moving parts, in particular to the booth. elevator, and / or control or safety elements of the elevator, which run inside the cage.
Différents moyens ont été proposés à cet effet. La plupart des solutions jusqu'ici proposées reposent sur l'utilisation de panneaux grillagés. Certaines des solutions connues requièrent le tressage d'un fourreau grillagé en tiges d'acier ondulé sur le site d'utilisation. Ces solutions présentent en particulier l'inconvénient d'exiger un temps de pose très long. D'autres solutions connues proposent de préfabriquer, aux dimensions de la gaine d'ascenseur, des panneaux munis de rabats adaptés pour permettre d'une part la rigidification des panneaux et, d'autre part la fixation des panneaux deux à deux grâce à des moyens de verrouillage spécifiques (voir par exemple document FR 2 884 543). En théorie ces dernières solutions devraient permettre un gain de temps et donc un gain de coût conséquent, par rapport à celles exigeant un tressage in situ. Cependant, ces dernières solutions sont également très contraignantes. Elles sont en particulier tributaires de la qualité des relevés de dimensions et très difficiles à mettre en oeuvre compte tenu de la rigidité des panneaux équipés des rabats de rigidification, dès lors que la géométrie des gaines d'ascenseur présente des hétérogénéités, voire des défauts de verticalité ou autres évolutions en section droite difficilement décelables. Les documents GB 14282 et GB 21158 divulguent des écrans en boucle fixés sur la cabine mobile d'ascenseur et guidés par des rouleaux de renvoi, pour suivre la cabine dans son déplacement. Le document EP 0 700 858 décrit une variante apparentée à des fins décoratives. Les solutions décrites dans les documents précités ne donnent pas satisfaction sur le plan de la sécurité dans la mesure où elles n'interdisent pas un accès au mécanisme d'entraînement de la cabine, notamment. Le but de la présente invention est de proposer de nouveaux moyens permettant d'améliorer la situation en simplifiant l'aménagement des gaines d'ascenseur. Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à 15 un procédé d'aménagement de gaines d'ascenseur, caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes consistant à : -prédécouper des bandes de textile aux dimensions générales de zones définies d'une gaine d'ascenseur, et - fixer les bandes de textile prédécoupées par rapport à l'infrastructure du 20 bâtiment, pour habiller ladite gaine d'ascenseur. L'homme de l'art comprendra à la lecture de la description détaillée qui va suivre, que l'utilisation de bandes de textile permet de simplifier très largement la pose de l'habillage d'une gaine d'ascenseur par rapport aux solutions antérieurement connues à base de panneaux 25 grillagés ou de tressage sur site. En effet, l'utilisation de bandes de textile permet une adaptation in situ beaucoup plus souple aux dimensions et à la géométrie exacte de la gaine d'ascenseur. Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention : - les bandes de textile utilisées sont armées ou renforcées, 30 - le textile est armé ou renforcé à l'aide d'un maillage de câbles et/ou fils métalliques, - le procédé comprend des étapes consistant à fixer des bandes de textiles et des bandes de renfort, distinctes des bandes de textiles, sur l'infrastructure du bâtiment. - l'étape de fixation des bandes de textile prédécoupées comprend deux 5 sous-étapes consistant à : . fixer des structures support sur l'infrastructure du bâtiment, puis, . fixer les bandes de textile prédécoupées sur lesdites structures support. La présente invention concerne également un système pour 10 la mise en oeuvre du procédé précité de clôture de gaine d'ascenseur qui comprend d'une part des bandes de textile et d'autre part des structures support associées à des moyens de fixation complémentaires. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, 15 et au regard des dessins annexés, donnés à titres exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'une gaine d'ascenseur partiellement close ; comme cela est classique dans de nombreux bâtiments, la gaine d'ascenseur est installée au sein de la cage 20 d'escalier, par exemple au centre de celle-ci dans le vide de l'escalier, - la figure 2 représente une vue similaire de la même gaine d'ascenseur après aménagement et clôture grâce au procédé conforme à la présente invention, - la figure 3 représente une vue schématique en coupe horizontale d'une 25 gaine d'ascenseur partiellement close, - la figure 4 représente une vue similaire en coupe horizontale de la même gaine d'ascenseur équipée selon la présente invention, - la figure 5 représente schématiquement une première variante de réalisation de structures supports conformes à la présente invention et de 30 moyens associés pour la fixation de bandes de textile, - la figure 6 représente une deuxième variante de réalisation de tels moyens supports et de dispositif de fixation associés conformes à la présente invention, - la figure 7 représente une vue partielle de détail agrandie par rapport à la 5 figure 3, d'une gaine d'ascenseur partiellement close, - la figure 8 représente une vue similaire après aménagement conforme à la présente invention, - la figure 9 représente une troisième variante de réalisation de moyens supports et de dispositifs de fixation associés conformes à la présente 10 invention et - la figure 10 représente schématiquement une variante de mise en oeuvre conforme à la présente invention, selon laquelle le procédé comprend des étapes consistant à fixer des bandes de textiles et des bandes de renfort, distinctes des bandes de textiles, sur l'infrastructure du bâtiment. 15 On a représenté sur la figure 1 annexée de manière schématique, une gaine d'ascenseur 1 connue partiellement close installée au centre d'une cage d'escalier et sur la figure 3 une vue en coupe horizontale de cette cage sur laquelle on aperçoit en 2 la cabine d'ascenseur et en 12 une porte palière. Comme on le voit, cette gaine d'ascenseur est équipée 20 de panneaux grillagés 10 connus en soi. Une telle cage d'escalier classique ne sera pas décrite plus en détail par la suite. On notera cependant que les panneaux grillagés 10 n'assurent pas une sécurité satisfaisante dans la mesure où ils n'interdisent pas de manière certaine un accès aux éléments en mouvement, notamment la gaine d'ascenseur, 25 ou encore aux éléments de commande, tels que les câbles, ou de sécurité situés dans la gaine d'ascenseur. On a représenté sur la figure 2, la même gaine d'ascenseur après équipement d'une clôture 100 en textile conforme à la présente invention. La clôture 100 représentée sur la figure 2 forme une ceinture 30 fiable et complète de la gaine d'ascenseur, sur la face interne de celle-ci. Elle interdit donc tout accès, à partir de l'extérieur, au volume interne de la gaine d'ascenseur. Bien entendu chaque porte palière 12 et son imposte, si elles sont partiellement closes, peuvent également être équipées de panneaux de tissu 102 de même composition que la clôture 100, quelle que soit par ailleurs la composition de cette porte 12. Dans cette application particulière le textile peut être monté en atelier sur des cadres métalliques à la dimension des portes et impostes. L'ensemble sera ensuite fixé sur les portes et impostes par vissage ou tout autre procédé équivalent (anneaux de serrage,...). Ce mode d'application du textile peut aussi être utilisé pour clôturer d'autres portions de la gaine le nécessitant. Comme on le voit à l'examen des figures 3 et suivantes, selon l'invention, les cages d'ascenseur sont équipées de cette clôture de textile 100 en fixant des bandes 110 de textile prédécoupées aux dimensions générales de zones définies de la gaine, sur des structures support 200 fixées sur l'infrastructure du bâtiment. Le cas échéant, les bandes 110 de textile prédécoupées peuvent correspondre à la périphérie totale de la gaine d'ascenseur, porte d'accès 12 mise à part. Dans ce cas, une bande de textile unique est suffisante pour former un fourreau tubulaire complet couvrant toute la périphérie de la gaine d'ascenseur. Cependant, pour faciliter la pose, de préférence la clôture 100 est scindée en plusieurs bandes verticales 110. Selon les structures support utilisées et hauteur de la gaine d'ascenseur, les bandes de la clôture textile peuvent de préférence couvrir toute la hauteur de la gaine d'un seul tenant ou au contraire en plusieurs sections. Dans le cadre de la présente invention, le textile 110 utilisé est de préférence armé ou renforcé. Il est de préférence armé ou renforcé par des câbles et/ou fils métalliques, par exemple des câbles et/ou fils d'acier inoxydable apparents ou revêtus d'un matériau adapté esthétiquement aux coloris et à l'aspect du textile 110. De préférence, le maillage précité renforçant le textile 110 est un maillage 60x10mm. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée à ces dimensions particulières de maillage. A titre d'exemple un maillage de 40x40 mm est également envisageable dans le cadre de la présente invention. Various means have been proposed for this purpose. Most of the solutions so far proposed are based on the use of mesh panels. Some of the known solutions require the braiding of a grid sheath of corrugated steel rods at the site of use. These solutions have the particular disadvantage of requiring a very long exposure time. Other known solutions propose to prefabricate, to the dimensions of the elevator shaft, panels provided with flaps adapted to allow on the one hand the stiffening of the panels and, secondly the fixing of the panels two by two through specific locking means (see for example document FR 2 884 543). In theory these last solutions should allow a saving of time and thus a cost saving consequent, compared to those requiring braiding in situ. However, these last solutions are also very restrictive. They are in particular dependent on the quality of the measurements of dimensions and very difficult to implement taking into account the rigidity of the panels equipped with the stiffening flaps, since the geometry of the elevator shafts presents heterogeneities, even defects of verticality or other evolutions in straight section difficult to detect. GB 14282 and GB 21158 disclose loop screens attached to the mobile elevator car and guided by return rollers, to follow the cabin in its movement. EP 0 700 858 discloses a related variant for decorative purposes. The solutions described in the aforementioned documents are not satisfactory in terms of safety insofar as they do not prohibit access to the drive mechanism of the cabin, in particular. The object of the present invention is to propose new means to improve the situation by simplifying the arrangement of elevator shafts. This object is achieved in the context of the present invention by means of an elevator duct arrangement, characterized in that it comprises the steps of: pre-cutting textile webs with the general dimensions of defined areas of an elevator shaft, and - fixing the pre-cut textile strips with respect to the infrastructure of the building, for covering said elevator shaft. Those skilled in the art will understand from reading the detailed description that follows, that the use of textile strips can greatly simplify the installation of the covering of an elevator shaft compared to solutions previously known from wire mesh panels or weaving on site. Indeed, the use of textile strips allows a much more flexible in situ adaptation to the dimensions and to the exact geometry of the elevator shaft. According to other advantageous features of the invention: the textile strips used are reinforced or reinforced, the textile is reinforced or reinforced by means of a mesh of cables and / or metal wires, the process comprises steps of attaching textile webs and reinforcing webs, separate from the textile webs, to the building infrastructure. the step of fixing the pre-cut textile strips comprises two substeps consisting of: attach support structures to the building infrastructure, then,. fixing the pre-cut textile strips on said support structures. The present invention also relates to a system for implementing the above-mentioned method of closing the elevator shaft, which comprises, on the one hand, textile strips and, on the other hand, support structures associated with complementary fixing means. Other features, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows, and with reference to the appended drawings, given by way of nonlimiting examples and in which: FIG. 1 represents a schematic view in perspective of a partially enclosed elevator shaft; as is conventional in many buildings, the elevator shaft is installed within the stairwell, for example in the center thereof in the staircase void, - Figure 2 shows a similar view of the same elevator shaft after arrangement and closure by the process according to the present invention; - Figure 3 shows a schematic view in horizontal section of a partially enclosed elevator shaft; - Figure 4 shows a similar view. In horizontal section of the same equipped elevator shaft according to the present invention, FIG. 5 schematically represents a first variant embodiment of support structures according to the present invention and associated means for fastening textile strips. FIG. 6 represents a second variant embodiment of such associated support and fixing device means according to the present invention; FIG. partial view of detail enlarged with respect to FIG. 3, of a partially closed elevator shaft; FIG. 8 shows a similar view after development in accordance with the present invention; FIG. 9 represents a third variant embodiment of FIG. support means and associated fastening devices according to the present invention and - Figure 10 schematically shows an alternative embodiment according to the present invention, wherein the method comprises the steps of securing textile webs and webs. reinforcement, separate from the textile strips, on the building's infrastructure. FIG. 1 diagrammatically appended is a partially enclosed known lift shaft 1 installed in the center of a stairwell and in FIG. 3 a horizontal cross-sectional view of this cage, which can be seen in FIG. 2 the elevator car and 12 a landing door. As can be seen, this elevator shaft is equipped with mesh panels 10 known per se. Such a conventional stairwell will not be described in more detail later. It will be noted, however, that the screened panels 10 do not provide satisfactory security insofar as they do not definitely prohibit access to the moving elements, in particular the elevator shaft, or to the control elements, such as that cables, or security located in the elevator shaft. FIG. 2 shows the same elevator shaft after fitting a textile enclosure 100 in accordance with the present invention. The fence 100 shown in Figure 2 forms a reliable and complete belt 30 of the elevator shaft, on the inner face thereof. It therefore prohibits any access, from the outside, to the internal volume of the elevator shaft. Of course each landing door 12 and its transom, if they are partially closed, can also be equipped with fabric panels 102 of the same composition as the fence 100, regardless of the composition of this door 12. In this particular application the textile can be mounted in the workshop on metal frames to the size of doors and transoms. The assembly will then be fixed on the doors and transoms by screwing or any other equivalent process (clamping rings, ...). This mode of application of the textile can also be used to close other portions of the sheath that requires it. As seen in the examination of FIGS. 3 and following, according to the invention, the elevator shafts are equipped with this textile enclosure 100 by fixing pre-cut textile strips 110 to the general dimensions of defined zones of the sheath, on support structures 200 fixed on the building infrastructure. If necessary, the pre-cut textile strips 110 may correspond to the entire periphery of the elevator shaft, access door 12 being set apart. In this case, a single textile strip is sufficient to form a complete tubular sheath covering the entire periphery of the elevator shaft. However, to facilitate the installation, preferably the fence 100 is divided into several vertical strips 110. Depending on the support structures used and height of the elevator shaft, the strips of the textile fence may preferably cover the entire height of the sheath in one piece or on the contrary in several sections. In the context of the present invention, the textile 110 used is preferably reinforced or reinforced. It is preferably reinforced or reinforced by cables and / or wires, for example exposed stainless steel cables and / or wires or coated with a material aesthetically adapted to the colors and appearance of the textile 110. Preferably , the aforementioned mesh reinforcing the textile 110 is a mesh 60x10mm. Of course, the present invention is not limited to these particular dimensions of mesh. For example, a mesh size of 40 × 40 mm is also conceivable in the context of the present invention.
Le textile 110 en lui-même peut être formé à partir de toutes fibres, toutes qualités, motifs et coloris choisis. L'homme de l'art comprendra que l'utilisation d'un textile 100 pour habiller la gaine d'ascenseur permet d'adapter la protection de la gaine d'ascenseur au style du bâtiment, sa décoration et son environnement, en particulier l'aménagement de la cage d'escalier incluant la gaine d'ascenseur. Le textile 110 peut comporter une impression décorative afin de s'adapter à l'environnement. Comme on l'a indiqué précédemment, plus précisément encore, de préférence selon l'invention, l'aménagement est réalisé en fixant dans un premier temps des structures support 200 sur l'infrastructure du bâtiment, puis en fixant les bandes de textile prédécoupées 110 sur ces structures support 200. Les structures support 200 sont ainsi de préférence fixées, par exemple par vissage ou tout autre moyen équivalent, dans l'épaisseur des planchers et/ou sur le limon d'escalier et/ou sur la serrurerie existante au pourtour de la gaine d'ascenseur. On peut réaliser par exemple et non limitativement la fixation des bandes de textile 110 sur les structures support 200 par thermosoudure, 20 couture, laçage ou garrottage. Cependant de préférence les bandes de tissu 110 sont fixées sur les structures support 200 par clipsage, montage sur cadre, serrage entre deux profils conjugués ou à l'aide de joncs de maintien ou tout moyen fonctionnellement équivalent. 25 Les structures support 200 peuvent faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. On a représenté sur la figure 5 annexée, une première variante de réalisation selon laquelle, les structures support 200 sont formées de profilés comprenant une âme support 210 adaptée pour être fixée sur 30 l'infrastructure et une nervure 212 comprenant un bourrelet 214 ou équivalent. Une telle structure support 200 est complétée par un moyen de fixation 250 comprenant une gorge 252 à bords convergents apte à être engagée sur la nervure 212 et le bourrelet 214 pour emprisonner un bord d'une bande de textile 110 intercalée. Les moyens précités illustrés sur la figure 5 peuvent être complétés par une baguette d'habillage 260 adaptée à l'esthétique et/ou aux coloris de la gaine d'ascenseur et en particulier du textile 110. Bien entendu, en variante, on peut prévoir d'équiper les structures support 200 d'une gorge à bords convergents et le moyen de fixation 250 complémentaire, au contraire, d'une nervure comprenant un bourrelet complémentaire. The textile 110 itself can be formed from any selected fibers, qualities, patterns and colors. Those skilled in the art will understand that the use of a textile 100 for covering the elevator shaft makes it possible to adapt the protection of the elevator shaft to the style of the building, its decoration and its environment, in particular the arrangement of the stairwell including the elevator shaft. The textile 110 may comprise a decorative print in order to adapt to the environment. As indicated above, more precisely still, preferably according to the invention, the arrangement is achieved by first fixing support structures 200 on the building infrastructure, then fixing the pre-cut textile strips 110 on these support structures 200. The support structures 200 are thus preferably fixed, for example by screwing or any other equivalent means, in the thickness of the floors and / or on the stair slime and / or on the existing locksmithing at the periphery. of the elevator shaft. For example, it is possible, for example and without limitation, to attach the textile strips 110 to the support structures 200 by heat-sealing, sewing, lacing, or braking. Preferably, however, the strips of fabric 110 are fixed on the support structures 200 by clipping, frame mounting, clamping between two conjugate profiles or using holding rods or any functionally equivalent means. The support structures 200 may be the subject of numerous variants. FIG. 5 shows a first variant embodiment according to which the support structures 200 are formed of profiles comprising a support core 210 adapted to be fixed on the infrastructure and a rib 212 comprising a bead 214 or equivalent. Such a support structure 200 is completed by a fixing means 250 comprising a groove 252 with convergent edges adapted to be engaged on the rib 212 and the bead 214 to trap an edge of a textile strip 110 interposed. The aforementioned means illustrated in FIG. 5 can be completed by a trim strip 260 adapted to the aesthetics and / or colors of the elevator shaft and in particular of the textile 110. Of course, alternatively, it is possible to provide to equip the support structures 200 with a groove with convergent edges and the fixing means 250 complementary, on the contrary, a rib comprising a complementary bead.
On a représenté sur la figure 6 annexée, une variante de réalisation selon laquelle, la structure support 200 comprend une gorge à bords convergents 220 associée à un moyen de fixation complémentaire formé d'un jonc 270 adapté pour être engagé dans une boucle 112 formée en bordure d'une bande de textile 110. La boucle 112 peut être formée par tout moyen approprié, par exemple par couture, collage, soudure ou tout moyen équivalent. En l'absence du jonc 270, la boucle 112 présente une épaisseur faible apte à être engagée dans la gorge à bords convergents 220. Au contraire, lorsque la boucle 112 est équipée du jonc 270, elle possède un diamètre supérieur à celui de l'ouverture de la gorge à bords convergents 220 et ne peut donc être retirée. Les baguettes support 200 ainsi que les moyens de fixation complémentaires 250, voire les moyens d'habillage 260, peuvent par exemple être formés de profilés en matériau thermoplastique ou métallique, notamment en aluminium. FIG. 6 shows a variant embodiment according to which the support structure 200 comprises a groove with convergent edges 220 associated with a complementary fastening means formed of a rod 270 adapted to be engaged in a loop 112 formed of The loop 112 may be formed by any suitable means, for example by sewing, gluing, welding or any equivalent means. In the absence of the ring 270, the loop 112 has a small thickness capable of being engaged in the groove with convergent edges 220. On the contrary, when the loop 112 is equipped with the ring 270, it has a diameter greater than that of the opening of the throat convergent edges 220 and can not be removed. The support rods 200 and the complementary fastening means 250, or the cladding means 260, may for example be formed of profiles of thermoplastic or metal material, in particular aluminum.
On a représenté sur la figure 9 annexée, une autre variante de réalisation selon laquelle les bords du textile 110 sont serrés entre deux profils conjugués 280, 282. A titre d'exemple non limitatif l'un 280 des profils peut être fixé sur le limon à l'aide de vis 290, tandis que les deux profils 280, 282 sont assemblés entre eux à l'aide de vis 292. L'ensemble illustré sur la figure 9 est complété par un profil d'habillage 260. On a illustré sur les figures 7 et 8 annexées schématiquement l'équipement d'une partie d'une gaine d'ascenseur grâce aux moyens conformes à la présente invention. On notera en particulier que la présente invention permet aisément le passage que ce soit au niveau d'un moyen support 200 ou d'une bande de textile 110, de tout câble, notamment vers un bouton de commande accessible à l'extérieur de la gaine d'ascenseur, Bien entendu, au sein d'un même aménagement d'une gaine d'ascenseur, on peut prévoir d'associer plusieurs moyens supports et de fixation différents. De plus le système de clôture textile précédemment décrit peut être complété par des volumes en tôle préformée. Ceci en particulier pour l'aménagement des retours arrondis de la gaine ou entre les guides et le limon de l'escalier. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. FIG. 9 shows another variant embodiment in which the edges of the textile 110 are sandwiched between two conjugated profiles 280, 282. By way of non-limiting example, one of the profiles 280 may be attached to the stringer with the aid of screws 290, while the two profiles 280, 282 are assembled together by means of screws 292. The assembly illustrated in FIG. 9 is completed by a covering profile 260. Figures 7 and 8 schematically annexed the equipment of a portion of an elevator shaft by the means according to the present invention. It will be noted in particular that the present invention easily allows the passage either at a support means 200 or a textile strip 110, any cable, in particular to a control button accessible outside the sheath Of elevator, of course, within the same development of an elevator shaft, one can provide to associate several different support and fixing means. In addition the textile fence system described above can be completed by preformed sheet metal volumes. This in particular for arranging the rounded returns of the sheath or between the guides and the stringer of the staircase. Naturally, the present invention is not limited to the particular embodiments which have just been described, but extends to any variant within its spirit.
On a représenté sur la figure 10 une variante de réalisation conforme à la présente invention selon laquelle le procédé comprend des étapes consistant à fixer des bandes de textiles 110 et des bandes de renfort 120, distinctes des bandes de textiles, sur l'infrastructure du bâtiment. Concrètement ces bandes de textiles 110 et de renfort 120 peuvent être fixées soit directement sur l'infrastructure du bâtiment, soit sur tout support 200 rapporté sur celle-ci. Les bandes de textiles 110 et de renfort 120 peuvent être fixées soit de part et d'autre respectivement des supports 200 précités comme on le voit sur la figure 10, soit sur un même côté de ces supports 200. FIG. 10 shows an alternative embodiment according to the present invention according to which the method comprises the steps of fixing textile strips 110 and reinforcement strips 120, distinct from the textile strips, on the building infrastructure . Concretely, these textile strips 110 and reinforcement 120 can be fixed either directly on the building infrastructure, or on any support 200 attached thereto. The textile strips 110 and reinforcement 120 may be fixed either on each side respectively 200 aforesaid supports as seen in Figure 10, or on the same side of these supports 200.
Ces bandes de renfort 120 peuvent être en grillage, caillebotis métallique ou tôles perforées. Le fait d'utiliser une armature 120 distincte des bandes de textile 110, en lieu et place des bandes de textiles renforcées précédemment évoquées, donne une plus grande latitude dans le choix des matériaux constitutifs de ceux-ci et permet un gain de coût. On remarquera que comme illustré sur la figure 10, l'on peut prévoir un éclairage (300) entre l'armature 120 et le textile 110. These reinforcement strips 120 may be mesh, metal grating or perforated sheets. The fact of using a reinforcement 120 distinct from the textile strips 110, instead of reinforced textile bands previously mentioned, gives greater latitude in the choice of materials constituting them and allows a cost saving. It will be noted that, as illustrated in FIG. 10, provision can be made for lighting (300) between reinforcement 120 and textile 110.
Comme indiqué précédemment la présente invention s'applique aussi bien à la rénovation de cages d'ascenseurs existantes qu'à des installations nouvelles. Dans ce contexte, la présente invention permet notamment de répondre aux besoins du marché des pylônes d'ascenseurs par exemple dans les halls ou les atriums des centres commerciaux, des hôtels, des immeubles de bureaux, des systèmes de transports publiques, des gares et des aéroports. As indicated above, the present invention applies both to the renovation of existing elevator shafts and to new installations. In this context, the present invention makes it possible in particular to meet the needs of the elevator tower market, for example in the halls or atria of shopping centers, hotels, office buildings, public transport systems, railway stations and railway stations. airports.