FR2920043A1 - STEAM GENERATOR AND METHOD FOR CONTROLLING THE SAME - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un générateur de vapeur (100) et son procédé de commande. Le générateur de vapeur (100) comprend un logement (20) destiné à contenir de l'eau, un élément chauffant (40) destiné à chauffer l'eau dans le logement (20), et une unité de commande (120) destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant (40) en fonction d'une pression interne du logement (20).The present invention relates to a steam generator (100) and its control method. The steam generator (100) includes a housing (20) for holding water, a heating element (40) for heating water in the housing (20), and a control unit (120) for controlling the operation of the heating element (40) according to an internal pressure of the housing (20).
Description
1 GÉNÉRATEUR DE VAPEUR ET SON PROCÉDÉ DE COMMANDE1 STEAM GENERATOR AND ITS CONTROL METHOD
La présente invention concerne un générateur de vapeur, et plus particulièrement un générateur de vapeur 5 pouvant commander automatiquement la mise en marche et l'arrêt d'un élément chauffant en fonction d'une pression interne. Ces dernières années, les machines de traitement des vêtements, par exemple les machines à laver, sèche-linge 10 et défroisseuses, comprennent pour la plupart un générateur de vapeur permettant de fournir de la vapeur aux vêtements. Dans la machine à laver, la vapeur fournie au cours d'une période initiale permet aux vêtements d'être 15 rapidement mouillés, la vapeur fournie au cours d'une opération de rinçage génère un effet stérilisant, et la vapeur fournie au cours d'une opération de séchage défroisse les vêtements. Par ailleurs, la vapeur pulvérisée dans le sèche-linge ou la défroisseuse génère 20 un effet stérilisant, défroisse les vêtements et gonfle les vêtements pour produire un effet rafraîchissant. En général, afin de pulvériser la vapeur dans la machine de traitement des vêtements, un générateur de vapeur destiné à générer de la vapeur est prévu sur un 25 côté de la machine de traitement des vêtements. Le générateur de vapeur génère de vapeur en chauffant l'eau contenue dans un logement à l'aide d'un élément chauffant. Lors du chauffage de l'eau, une pression él st appliquée sur le logement contenant l'eau. 30 Lorsqu'une pression élevée est appliquée sur le logement, si un corps étranger obstrue l'orifice d'évacuation de 2 vapeur destiné pulvériser vapeur, une pression augmente anormalement dans logement, ce qui peut endommager le générateur de vapeur ou entraîner une explosion. The present invention relates to a steam generator, and more particularly to a steam generator 5 which can automatically control the starting and stopping of a heating element according to an internal pressure. In recent years, garment processing machines, such as washing machines, clothes dryers and steam cleaners, for the most part comprise a steam generator for supplying steam to clothes. In the washing machine, the steam supplied during an initial period allows the clothes to be rapidly wetted, the steam supplied during a rinsing operation generates a sterilizing effect, and the steam supplied during a drying operation smoothes the clothes. On the other hand, the steam sprayed into the dryer or steamer generates a sterilizing effect, smoothes clothes and inflates clothes to produce a cooling effect. In general, in order to spray steam into the garment processing machine, a steam generator for generating steam is provided on one side of the garment processing machine. The steam generator generates steam by heating the water contained in a housing with a heating element. When heating the water, a pressure is applied on the housing containing the water. When a high pressure is applied to the housing, if a foreign object obstructs the steam outlet for steaming, an abnormally increased pressure in the housing can damage the steam generator or cause an explosion.
Cependant, le générateur de vapeur conventionnel n'est pas pourvu d'une unité permettant de détecter une pression du générateur de vapeur pour commander automatiquement le fonctionnement du générateur de vapeur. Par conséquent, l'utilisateur doit vérifier manuellement la pression du générateur de vapeur ce qui peut s'avérer gênant pour celui-ci. Par conséquent, la présente invention concerne un générateur de vapeur et son procédé de commande qui permettent d'éviter sensiblement un ou plusieurs problèmes dus aux limites et inconvénients de l'art antérieur. L'objet de la présente invention est de proposer un générateur de vapeur pouvant commander automatiquement la mise en marche et l'arrêt d'un élément chauffant en fonction d'une pression interne. D'autres avantages, objets et caractéristiques de l'invention seront exposés dans la description qui suit et apparaîtront évidents à l'homme du métier qui étudiera le présent document ou ressortiront de la mise en pratique de l'invention. Les objectifs et autres avantages de l'invention peuvent être réalisés et atteints par la structure exposée en particulier dans la description écrite et dans ses revendications ainsi que sur les dessins annexés. However, the conventional steam generator is not provided with a unit for detecting a pressure of the steam generator to automatically control the operation of the steam generator. Therefore, the user must manually check the pressure of the steam generator which can be troublesome for it. Therefore, the present invention relates to a steam generator and its control method that substantially avoid one or more problems due to the limitations and disadvantages of the prior art. The object of the present invention is to provide a steam generator that can automatically control the start and stop of a heating element according to an internal pressure. Other advantages, objects and features of the invention will be set forth in the description which follows and will be apparent to those skilled in the art who will study this document or will come out of the practice of the invention. The objectives and other advantages of the invention can be realized and attained by the structure disclosed in particular in the written description and in its claims as well as in the accompanying drawings.
Pour atteindre ces objectifs ainsi que d' avantages en respectant l'objet de l'invention, tel que mis pratique largement décrit dans le présent document, le générateur de vapeur comprend : logement 3 destiné à contenir de l'eau ; un élément chauffant destiné à chauffer l'eau dans le logement ; et une unité de commande destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction d'une pression interne du logement. De préférence, l'unité de commande arrête le fonctionnement de l'élément chauffant si la pression interne du logement est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. To achieve these objectives as well as advantages while respecting the object of the invention, as practically widely described herein, the steam generator comprises: housing 3 for containing water; a heating element for heating water in the housing; and a control unit for controlling the operation of the heating element according to an internal pressure of the housing. Preferably, the control unit stops the operation of the heating element if the internal pressure of the housing is greater than or equal to a predetermined pressure.
De préférence, l'unité de commande comprend une unité formant interrupteur qui arrête le fonctionnement de l'élément chauffant si la pression interne du logement est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. De préférence, l'unité formant interrupteur comprend une première paroi élastique disposée à l'intérieur du logement et s'étendant en fonction de la pression interne du logement, et une paire d'interrupteurs de contact disposés respectivement sur la première paroi élastique et sur une surface interne du logement et entrant en contact l'un avec l'autre de manière sélective en fonction de l'expansion de la première paroi élastique. De préférence, le générateur de vapeur comprend en outre une seconde paroi élastique prévue à un emplacement spécifique du logement correspondant à la première paroi élastique, les interrupteurs de contact étant disposés respectivement sur des surfaces se faisant face des première et seconde parois élastiques. De préférence, l'unité de commande comprend un capteur de pression qui mesure la pression interne du logement, et un contrôleur qui en nde le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression. Preferably, the control unit comprises a switch unit which stops operation of the heating element if the internal pressure of the housing is greater than or equal to a predetermined pressure. Preferably, the switch unit comprises a first elastic wall disposed inside the housing and extending according to the internal pressure of the housing, and a pair of contact switches respectively disposed on the first elastic wall and on an inner surface of the housing and selectively contacting each other depending on the expansion of the first elastic wall. Preferably, the steam generator further comprises a second elastic wall provided at a specific location of the housing corresponding to the first elastic wall, the contact switches being respectively disposed on surfaces facing each other of the first and second resilient walls. Preferably, the control unit comprises a pressure sensor which measures the internal pressure of the housing, and a controller which determines the operation of the heating element as a function of the pressure measured by the pressure sensor.
De préférence, le capteur de pression est positionné au niveau d'une partie supérieure du logement. De préférence, le contrôleur règle une durée de chauffage de l'élément chauffant en fonction de la 5 pression mesurée par le capteur de pression. De préférence, le contrôleur réduit une durée de chauffage de l'élément chauffant à mesure que la pression mesurée par le capteur de pression augmente. De préférence, le contrôleur arrête le 10 fonctionnement de l'élément chauffant si la pression mesurée par le capteur de pression est supérieure ou égale à la pression prédéterminée. Selon un autre objet de la présente invention, est proposé une machine de traitement des vêtements qui 15 comprend : un espace de réception destiné à recevoir les vêtements ; et un générateur de vapeur destiné à fournir de manière sélective de la vapeur dans l'espace de réception, le générateur de vapeur présentant un logement destiné à contenir l'eau, un élément chauffant destiné à 20 chauffer l'eau dans le logement, et une unité de commande destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction d'une pression interne du logement. Selon un autre objet de l'invention, il est proposé un lave-vaisselle qui comprend : un espace de réception 25 destiné à recevoir la vaisselle ; une unité de pulvérisation destinée à fournir l'eau de lavage dans l'espace de réception ; et un générateur de vapeur destiné à fournir de manière sélective de la vapeur dans l'espace de réception, le générateur de vapeur présentant 30 un logement destiné à contenir l'eau, un élément chauffant destiné à chauffer l'eau dans logement, et une unité de commande destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction d'une pression interne du logement. Selon un autre objet de l'invention, il est proposé un procédé de commande d'un générateur de vapeur, qui comprend les étapes consistant à : chauffer l'eau ; mesurer une pression interne d'un logement dans lequel l'eau est chauffée ; et commander la durée de chauffage de l'eau en fonction de la pression mesurée. De préférence, l'étape de mesure consiste à mesurer en continu la pression pendant que l'eau est chauffée. De préférence, l'étape de commande consiste à réduire la durée de chauffage de l'eau à mesure que la pression mesurée augmente. De préférence, l'étape de commande consiste également à arrêter l'étape de chauffage si la pression mesurée est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. Il est important de comprendre que la précédente description générale et la description détaillée qui suit de la présente invention sont toutes deux proposées à titre d'exemple et à des fins explicatives et sont destinées à fournir une explication plus approfondie de l'invention telle que revendiquée. Les dessins d'accompagnement qui sont joints afin de mieux comprendre la présente invention et sont intégrés et font partie de la présente demande, illustrent des modes de réalisation de l'invention et ont pour but, tout comme la description, d'expliquer le principe de l'invention. Parmi les dessins : la figure 1 illustre une vue en perspective représentant configuration d'un générateur vapeur ; la figure 2 illustre une vue en perspective représentant un générateur de vapeur selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; la figure 3 illustre une vue en coupe transversale prise long d'une ligne 1H-HI de figure 2, qui représente une configuration spécifique d'un premier exemple de l'unité formant interrupteur de la figure 2 ; la figure 4 illustre une vue en coupe transversale prise le long d'une ligne III-III de la figure 2, qui représente une configuration spécifique d'un second exemple de l'unité formant interrupteur de la figure 2 ; la figure 5 illustre une vue en perspective d'un générateur de vapeur selon un second mode de réalisation de la présente invention ; et la figure 6 illustre un schéma de procédé représentant un procédé de commande du générateur de vapeur selon le mode réalisation la présente invention. Il va à présent être fait référence de manière détaillée aux modes de réalisation préférés de la présente invention, dont des exemples sont illustrés sur les dessins d'accompagnement. A chaque fois que cela est possible, les mêmes numéros de référence sont employés sur tous les dessins pour désigner des pièces identiques ou similaires. Les modes de réalisation de la présente invention vont être décrits ci-après de manière détaillée en faisant référence aux dessins d'accompagnement. figure 1 illustre une vue perspective une configuration d'un générateur de vapeur. saut référence à la figure 1, un générateur de comprend logement 20 destiné à contenir représe En vapeur l'eau et un élément chauffant 40 destiné à chauffer l'eau se trouvant dans le logement 20 afin de générer de la vapeur. Par conséquent, lorsque de l'eau est fournie dans le logement 20 par une source d'alimentation en eau, l'eau contenue dans le logement 20 est chauffée par l'élément chauffant 40 pour générer de la vapeur et pulvériser la vapeur à un emplacement souhaité. Cependant, lorsque l'eau est chauffée par l'élément chauffant 40 pour générer de la vapeur, une pression élevée est généralement appliquée sur le logement 20. Lorsqu'une pression élevée est appliquée sur le logement 20, si un corps étranger ou similaire obstrue un orifice 60 d'évacuation de la vapeur destiné à pulvériser la vapeur, une pression augmente anormalement dans le logement 20, ce qui peut endommager le logement 20 ou entraîner une explosion. Cependant, le générateur de vapeur conventionnel n'est pas pourvu d'une unité permettant de détecter une pression du générateur de vapeur 10 pour commander automatiquement le fonctionnement du générateur de vapeur 10. Par conséquent, l'utilisateur doit vérifier manuellement la pression du générateur de vapeur 10, ce qui peut s'avérer gênant pour celui-ci. Ainsi, afin de résoudre le problème susmentionné, le 25 générateur de vapeur selon la présente invention comprend une unité pouvant commander un élément chauffant en fonction d'une pression interne, ce qui va être décrit en détails faisant référence aux dessins d'accompagnement. La figure 2 illustre une vue en perspective 30 représentant générateur vapeur selon un premier mode de réalisation de la présente invention. En faisant référence à la figure 2, un générateur vapeur 100 selon le premier mode de réalisation présente invention comprend le logement 20 dans lequel 'eau est contenue et chauffée, l'élément chauffant 40 destiné à chauffer l'eau dans le logement 20 pour générer de la vapeur, et une unité de commande 120 destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant 40 en fonction d'une pression interne du logement 20. De manière spécifique, l'unité de commande 120 commande le fonctionnement du générateur de vapeur 100, de manière spécifique, arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40 lorsque la pression interne du logement 20 est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. Ainsi, dans le générateur de vapeur 100 selon le premier mode de réalisation, lorsque l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20 est obstrué par un corps étranger tel que des composés de calcaire et lorsque la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée pendant que l'eau est chauffée pour générer de la vapeur, l'unité de commande 120 arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40 pour empêcher que la pression ne continue d'augmenter, empêchant ainsi le générateur de vapeur 100 d'être endommagé et de se rompre. Tel que représenté sur la figure 2, l'unité de 25 commande 120 peut comprendre une unité formant interrupteur qui génère un signal marche pour arrêter fonctionnement de l'élément chauffant 40 lorsque la pression interne du logement 20 est supérieure égale à une pression prédéterminée. Ainsi, l'unité de commande prenant forme l'unité formant interrupteur 120 génère un signal marche pour arrêter le fonctionnement de l'élément chauffant 40 lorsque pression interne logement 20 9 est supérieure ou égale à une pression prédéterminée. L'unité formant interrupteur 120 est disposée sur un côté du logement 20, de préférence, une partie supérieure du logement 20. De ce fait, lorsque l'eau trouvant dans le logement 20 est portée à ébullition et lorsque la pression augmente, la vapeur est positionnée au niveau de la partie supérieure du logement 20. Par conséquent, l'unité formant interrupteur 120 installée au niveau de la partie supérieure du logement 20 peut détecter facilement la pression. La figure 3 illustre une vue en coupe transversale prise le long d'une ligne ln-Hl de la figure 2, qui représente une configuration spécifique d'un premier exemple de l'unité formant interrupteur 12 En faisant référence à la figure 3, l'unité formant interrupteur 120 comprend une première paroi élastique 122 s'étendant en fonction de la pression interne du logement 20 et une paire d'interrupteurs de contact 140 disposés respectivement sur la première paroi élastique 122 et sur une surface interne du logement 20 en face de la première paroi élastique 122. Les interrupteurs de contact 140 sont mis en contact, de manière sélective, l'un avec l'autre en fonction l'expansion de la première paroi élastique 122. Preferably, the pressure sensor is positioned at an upper portion of the housing. Preferably, the controller sets a heating time of the heating element according to the pressure measured by the pressure sensor. Preferably, the controller reduces a heating time of the heating element as the pressure measured by the pressure sensor increases. Preferably, the controller stops the operation of the heating element if the pressure measured by the pressure sensor is greater than or equal to the predetermined pressure. According to another object of the present invention, there is provided a garment processing machine which comprises: a receiving space for receiving the garments; and a steam generator for selectively supplying steam to the receiving space, the steam generator having a housing for containing water, a heating element for heating water in the housing, and a control unit for controlling the operation of the heating element according to an internal pressure of the housing. According to another object of the invention, there is provided a dishwasher which comprises: a receiving space 25 for receiving the dishes; a spraying unit for supplying wash water into the receiving space; and a steam generator for selectively supplying steam to the receiving space, the steam generator having a housing for containing water, a heating element for heating water in housing, and a control unit for controlling the operation of the heating element according to an internal pressure of the housing. According to another object of the invention, there is provided a method of controlling a steam generator, which comprises the steps of: heating the water; measuring an internal pressure of a housing in which the water is heated; and control the heating time of the water as a function of the measured pressure. Preferably, the measuring step consists of continuously measuring the pressure while the water is heated. Preferably, the controlling step is to reduce the heating time of the water as the measured pressure increases. Preferably, the control step also includes stopping the heating step if the measured pressure is greater than or equal to a predetermined pressure. It is important to understand that the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are both provided by way of example and for explanatory purposes and are intended to provide a further explanation of the invention as claimed. . The accompanying drawings which are included in order to better understand the present invention and are incorporated and form part of the present application, illustrate embodiments of the invention and serve the purpose, as well as the description, of explaining the principle of the invention. of the invention. In the drawings: FIG. 1 illustrates a perspective view showing a configuration of a steam generator; Figure 2 illustrates a perspective view showing a steam generator according to a first embodiment of the present invention; Fig. 3 illustrates a cross-sectional view taken along a line 1H-HI of Fig. 2, showing a specific configuration of a first example of the switch unit of Fig. 2; Fig. 4 illustrates a cross-sectional view taken along a line III-III of Fig. 2, showing a specific configuration of a second example of the switch unit of Fig. 2; Figure 5 illustrates a perspective view of a steam generator according to a second embodiment of the present invention; and Fig. 6 illustrates a flow diagram showing a method of controlling the steam generator according to the embodiment of the present invention. Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Whenever possible, the same reference numerals are used throughout the drawings to designate identical or similar parts. Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. Figure 1 illustrates a perspective view of a configuration of a steam generator. Referring to Fig. 1, a generator includes a housing 20 for holding water and a heating element 40 for heating water in the housing 20 to generate steam. Therefore, when water is supplied into the housing 20 by a water supply source, the water contained in the housing 20 is heated by the heating element 40 to generate steam and spray the steam to a water supply. desired location. However, when the water is heated by the heating element 40 to generate steam, high pressure is generally applied to the housing 20. When high pressure is applied to the housing 20, if a foreign body or the like obstructs a vapor discharge port 60 for spraying the steam, a pressure abnormally increases in the housing 20, which can damage the housing 20 or cause an explosion. However, the conventional steam generator is not provided with a unit for detecting a pressure of the steam generator 10 to automatically control the operation of the steam generator 10. Therefore, the user must manually check the generator pressure 10, which can be inconvenient for this one. Thus, in order to solve the above problem, the steam generator according to the present invention comprises a unit capable of controlling a heater according to an internal pressure, which will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Figure 2 illustrates a perspective view showing a steam generator according to a first embodiment of the present invention. With reference to FIG. 2, a steam generator 100 according to the first embodiment of the present invention comprises the housing 20 in which water is contained and heated, the heating element 40 for heating water in the housing 20 to generate steam, and a control unit 120 for controlling the operation of the heating element 40 as a function of an internal pressure of the housing 20. Specifically, the control unit 120 controls the operation of the steam generator 100 , specifically, stops the operation of the heating element 40 when the internal pressure of the housing 20 is greater than or equal to a predetermined pressure. Thus, in the steam generator 100 according to the first embodiment, when the orifice 60 for discharging the steam from the housing 20 is obstructed by a foreign body such as limestone compounds and when the internal pressure of the housing 20 increases. to reach or exceed a predetermined pressure while the water is being heated to generate steam, the control unit 120 stops the operation of the heating element 40 to prevent the pressure from continuing to increase, thereby preventing the steam generator 100 to be damaged and to break. As shown in FIG. 2, the control unit 120 may include a switch unit which generates a start signal to stop operation of the heater 40 when the internal pressure of the housing 20 is greater than a predetermined pressure. Thus, the control unit forming the switch unit 120 generates a start signal to stop the operation of the heating element 40 when the internal pressure housing 9 is greater than or equal to a predetermined pressure. The switch unit 120 is disposed on one side of the housing 20, preferably an upper portion of the housing 20. As a result, when the water in the housing 20 is brought to a boil and the pressure increases, the steam is positioned at the top of the housing 20. Therefore, the switch unit 120 installed at the top of the housing 20 can easily detect the pressure. FIG. 3 illustrates a cross-sectional view taken along a line II-II of FIG. 2, which shows a specific configuration of a first example of the switch unit 12. With reference to FIG. the switch unit 120 comprises a first elastic wall 122 extending as a function of the internal pressure of the housing 20 and a pair of contact switches 140 respectively disposed on the first elastic wall 122 and on an inner surface of the housing 20 opposite of the first elastic wall 122. The contact switches 140 are brought into selective contact with each other as a function of the expansion of the first elastic wall 122.
Ainsi, tel que représenté sur la figure 3, au moins une partie du logement 20 présente une structure à double paroi présentant une paroi interne 132 et une paroi externe 130. De préférence, une partie de paroi interne 132 est formée comme première paroi élastique 122 s'étendant en fonction de la pression interne du logement 20. Par conséquent, lorsque pression interne logement 20 augmente, la première paroi élastique 122 p s'étendre avec une augmentation de la pression. 10 Dans le même temps, les interrupteurs de contact 140 sont positionnés respectivement sur les surfaces se faisant face de la paroi externe 130 du logement 20 et de la première paroi élastique 122. A mesure que pression interne du logement 20 augmente, la première paroi élastique 122 s'étend et monte. Par conséquent, les interrupteurs de contact 140 entrent en contact l'un avec l'autre pour générer un signal marche . Lorsque les interrupteurs de contact 140 génèrent un signal, un contrôleur (non représenté) reçoit le signal généré pour arrêter le fonctionnement de l'élément chauffant 40, empêchant ainsi la pression interne du logement 20 de continuer à augmenter. Dans le générateur de vapeur 100 de ce mode de réalisation, une pression à laquelle les interrupteurs de contact 140 génèrent un signal peut être ajustée en ajustant un matériau de la première paroi élastique 122 ou une distance entre la paroi externe 130 et la première paroi élastique 122 sur laquelle sont disposés les interrupteurs de contact 140. Ainsi, une pression à laquelle les interrupteurs de contact 140 entrent en contact l'un avec l'autre peut être augmentée en fabriquant la première paroi élastique 122 à l'aide d'un matériau élastique présentant un coefficient d'élasticité élevé ou en diminuant une distance entre la paroi externe 130 et la première paroi élastique 122. figure 4 illustre une vue en coupe transversale représentant une configuration d'un second exemple de l'unité formant interrupteur. Thus, as shown in Figure 3, at least a portion of the housing 20 has a double wall structure having an inner wall 132 and an outer wall 130. Preferably, an inner wall portion 132 is formed as a first elastic wall 122 extending as a function of the internal pressure of the housing 20. Therefore, as the housing inner pressure increases, the first elastic wall 122 p expands with increasing pressure. At the same time, the contact switches 140 are respectively positioned on the surfaces facing each other of the outer wall 130 of the housing 20 and the first elastic wall 122. As the internal pressure of the housing 20 increases, the first elastic wall 122 extends and ascends. As a result, the contact switches 140 contact each other to generate an on signal. When the contact switches 140 generate a signal, a controller (not shown) receives the generated signal to stop the operation of the heater 40, thereby preventing the internal pressure of the housing 20 from continuing to increase. In the steam generator 100 of this embodiment, a pressure at which the contact switches 140 generate a signal can be adjusted by adjusting a material of the first elastic wall 122 or a distance between the outer wall 130 and the first elastic wall. 122 on which are disposed the contact switches 140. Thus, a pressure at which the contact switches 140 come into contact with each other can be increased by manufacturing the first elastic wall 122 with the aid of a material elastic member having a high coefficient of elasticity or decreasing a distance between the outer wall 130 and the first elastic wall 122. FIG. 4 illustrates a cross-sectional view showing a configuration of a second example of the switch unit.
Une unité formant interrupteur 220 second exe diffère de l'exemple représenté a figure 3 en 'une seconde paroi élastique 224 est prévue à un emplacement spécifique du logement 20 correspondant à une 11 première paroi élastique 222, et des interrupteurs de contact 240 sont disposés respectivement sur les surfaces se faisant face des première et seconde parois élastiques 222 et 224. Le second exemple va être décrit en insistant sur cette différence. En faisant référence à la figure 4, la première paroi élastique 222 et la seconde paroi élastique 224 sont disposées respectivement à des emplacements spécifiques de la paroi interne 132 et de la paroi externe 130 du logement 20. De préférence, la première et la seconde paroi élastique 222 et 224 sont positionnées en face l'une de l'autre, et les interrupteurs de contact 240 sont disposés respectivement sur les surfaces se faisant face des première et seconde parois élastiques 222 et 224. Par conséquent, de la même manière que dans le premier exemple, à mesure que la pression interne du logement 20 augmente, la première paroi élastique 222 s'étend et les interrupteurs de contact 240 entrent en contact l'un avec l'autre pour générer un signal. Cependant, le second exemple comprend la seconde paroi élastique 224 et permet d'empêcher de manière plus efficace la rupture du générateur de vapeur. Ainsi, bien que le fonctionnement de l'élément chauffant 40 soit arrêté par un signal généré par les interrupteurs de contact 240 à mesure que la première paroi élastique 222 s'étend, la pression interne du logement 20 ne diminue pas immédiatement, mais après une période de temps prédéterminée. Par conséquent, bien que fonctionnement de l'élément chauffant 40 soit arrêté, puisque la pression interne du logement 20 est maintenue à niveau élevée pendant une période temps 12 prédéterminée, cela peut endommager le logement 20 et entraîner sa rupture. Cependant, puisque le second exemple comprend la seconde paroi élastique 224 en plus de la première paroi élastique 222, une fois le signal généré par les interrupteurs de contact 240 à mesure que la première paroi élastique 222 s'étend, la seconde paroi élastique 224 s'étend également. Par conséquent, bien que la pression interne du logement 20 soit maintenue en continu à un niveau élevé après l'arrêt du fonctionnement de l'élément chauffant 40, puisque les première et seconde parois élastiques 224 s'étendent toutes les deux, il est possible d'empêcher la rupture du logement 20 due à l'augmentation de la pression interne du logement 20. A second exe switch unit 220 differs from the example shown in FIG. 3 in a second elastic wall 224 is provided at a specific location of the housing 20 corresponding to a first elastic wall 222, and contact switches 240 are respectively disposed on the surfaces facing each other of the first and second elastic walls 222 and 224. The second example will be described with emphasis on this difference. Referring to Figure 4, the first elastic wall 222 and the second elastic wall 224 are respectively disposed at specific locations of the inner wall 132 and the outer wall 130 of the housing 20. Preferably, the first and second walls 222 and 224 are positioned facing each other, and the contact switches 240 are respectively disposed on the surfaces facing each other of the first and second elastic walls 222 and 224. Therefore, in the same manner as in FIG. In the first example, as the internal pressure of the housing 20 increases, the first elastic wall 222 extends and the contact switches 240 come into contact with each other to generate a signal. However, the second example comprises the second elastic wall 224 and more effectively prevents the rupture of the steam generator. Thus, although the operation of the heating element 40 is stopped by a signal generated by the contact switches 240 as the first elastic wall 222 extends, the internal pressure of the housing 20 does not decrease immediately, but after a predetermined period of time. Therefore, although operation of the heating element 40 is stopped, since the internal pressure of the housing 20 is kept high for a predetermined period of time, it may damage the housing 20 and cause it to break. However, since the second example comprises the second elastic wall 224 in addition to the first elastic wall 222, once the signal generated by the contact switches 240 as the first elastic wall 222 extends, the second elastic wall 224 s also extends. Therefore, although the internal pressure of the housing 20 is continuously maintained at a high level after stopping the operation of the heating element 40, since the first and second elastic walls 224 both extend, it is possible to prevent the rupture of the housing 20 due to the increase in the internal pressure of the housing 20.
La figure 5 illustre une vue en perspective d'un générateur de vapeur selon un second mode de réalisation de la présente invention. En faisant référence à la figure 5, un générateur de vapeur 200 selon le second mode de réalisation comprend une unité de commande destinée à commander l'élément chauffant 40 en fonction de la pression interne du logement 20, l'unité de commande présentant un capteur de pression 320 qui mesure la pression interne du logement 20 et un contrôleur (non représenté) qui commande le fonctionnement de l'élément chauffant 40 en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression 320. De manière spécifique, le capteur de pression 320 est disposé sur un côté du logement 20 et mesure la pr an interne du logement 20 pour transmettre les résultats mesurés au contrôleur. Dans ce cas, de préférence, le capteur de pression 320 est installé au niveau d'une partie supérieure du logement 20. De ce fait, lorsque l'eau se trouvant dans le logement 20 est portée 13 à ébullition et lorsque la pression augmente, la vapeur se trouve au niveau de la partie supérieure du logement 20. Par conséquent, le capteur de pression 320 installé au niveau de la partie supérieure du logement 20 peut facilement détecter la pression. Dans le même temps, le contrôleur commande l'élément chauffant 40 fonction des résultats de mesure transmis par le capteur de pression 320. Ainsi, dans le générateur de vapeur 200 selon le second mode de réalisation, lorsque l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20 est obstrué par un corps étranger tel que des composés de calcaire et lorsque la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée pendant que l'eau est chauffée pour générer de la vapeur, le contrôleur commande une durée de fonctionnement de l'élément chauffant 40 ou arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40 pour empêcher que la pression ne continue d'augmenter, empêchant ainsi le générateur de vapeur 200 d'être endommagé et de se rompre. Ainsi, si la mise en marche et l'arrêt de l'élément chauffant sont uniquement commandés en détectant tout simplement la pression interne du logement dans le premier mode de réalisation, la durée de fonctionnement de l'élément chauffant ainsi que la mise en marche et l'arrêt de l'élément chauffant peuvent être commandés en fonction de pression interne du logement dans le second mode de réalisation. Une description plus détaillée est proposée ci-dessous. 0 contrôleur règle une durée de chauffage de ,é é ment chauffant 40 fonction de valeur pression mesurée transmise par le capteur de pression 320. manière spécifique, à mesure que la valeur de pression 14 mesurée transmise par le capteur de pression 320 augmente, le contrôleur réduit la durée de chauffage de l'eau. Ainsi, à mesure que la pression interne du logement 2 augmente, le contrôleur réduit une durée de chauffage prédéfinie de telle sorte que la pression interne du logement 20 dépasse pas une pression prédéterminée. En outre, de préférence, lorsque la valeur de pression mesurée transmise par le capteur de pression 320 est supérieure ou égale à la pression prédéterminée, le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40. Ainsi, lorsque la pression interne du logement 20 est supérieure ou égale à la pression prédéterminée, le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40, empêchant ainsi la pression interne du logement 20 de continuer à augmenter. Ainsi, dans le générateur de vapeur selon le second mode de réalisation, le contrôleur règle le fonctionnement de l'élément chauffant 40 en fonction de la valeur de pression mesurée par le capteur de pression 320. De manière spécifique, à mesure que la pression mesurée augmente, le contrôleur réduit une durée de chauffage de l'élément chauffant 40. En outre, si la pression mesurée est supérieure ou égale à la pression prédéterminée, le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40. Dans le même temps, de préférence, le capteur de pression 320 utilisé dans la présente invention peut être capteur pression à membrane, mais n'est pas limité à celui-ci. fonctionnement générateur de vapeur présentant configuration susmentionnée va être décrit ci-après faisant référence aux dessins d'accompagnement. La figure 6 illustre un schéma de procédé représentant 15 fonctionnement du générateur de vapeur selon les modes de réalisation susmentionnés. Lorsque le générateur de vapeur 100 ou 200 selon la présente invention est installé dans une machine de traitement de vêtements pour fournir de la vapeur aux vêtements, de l'eau est tout d'abord fournie dans le logement 20. Un robinet à eau externe ou une cartouche d'eau peut être utilisé(e) en tant que source d'alimentation en eau. Figure 5 illustrates a perspective view of a steam generator according to a second embodiment of the present invention. With reference to FIG. 5, a steam generator 200 according to the second embodiment comprises a control unit for controlling the heating element 40 as a function of the internal pressure of the housing 20, the control unit having a sensor pressure sensor 320 which measures the internal pressure of the housing 20 and a controller (not shown) which controls the operation of the heating element 40 as a function of the pressure measured by the pressure sensor 320. Specifically, the pressure sensor 320 is disposed on one side of the housing 20 and measures the internal pr an of the housing 20 to transmit the measured results to the controller. In this case, preferably, the pressure sensor 320 is installed at an upper portion of the housing 20. As a result, when the water in the housing 20 is brought to boil and when the pressure increases, the steam is at the top of the housing 20. Therefore, the pressure sensor 320 installed at the top of the housing 20 can easily detect the pressure. At the same time, the controller controls the heating element 40 according to the measurement results transmitted by the pressure sensor 320. Thus, in the steam generator 200 according to the second embodiment, when the discharge orifice 60 of the the steam of the housing 20 is obstructed by a foreign body such as limestone compounds and when the internal pressure of the housing 20 increases to reach or exceed a predetermined pressure while the water is heated to generate steam, the controller controls an operating time of the heating element 40 or stops the operation of the heating element 40 to prevent the pressure from continuing to increase, thereby preventing the steam generator 200 from being damaged and breaking. Thus, if the start and stop of the heating element are only controlled by simply detecting the internal pressure of the housing in the first embodiment, the operating time of the heating element as well as the start-up of the heating element. and stopping the heating element can be controlled according to the internal pressure of the housing in the second embodiment. A more detailed description is provided below. The controller adjusts a heating time of heating element 40 measured pressure value function transmitted by the pressure sensor 320. Specifically, as the measured pressure value 14 transmitted by the pressure sensor 320 increases, the controller reduces the heating time of the water. Thus, as the internal pressure of the housing 2 increases, the controller reduces a predefined heating time so that the internal pressure of the housing 20 does not exceed a predetermined pressure. Furthermore, preferably, when the measured pressure value transmitted by the pressure sensor 320 is greater than or equal to the predetermined pressure, the controller stops the operation of the heating element 40. Thus, when the internal pressure of the housing 20 is greater than or equal to the predetermined pressure, the controller stops the operation of the heating element 40, thus preventing the internal pressure of the housing 20 from continuing to increase. Thus, in the steam generator according to the second embodiment, the controller adjusts the operation of the heating element 40 as a function of the pressure value measured by the pressure sensor 320. Specifically, as the measured pressure increases, the controller reduces a heating time of the heating element 40. In addition, if the measured pressure is greater than or equal to the predetermined pressure, the controller stops the operation of the heating element 40. At the same time, Preferably, the pressure sensor 320 used in the present invention may be a membrane pressure sensor, but is not limited thereto. Steam generator operation having the aforementioned configuration will be described hereinafter with reference to the accompanying drawings. Fig. 6 illustrates a flow diagram showing the operation of the steam generator according to the aforementioned embodiments. When the steam generator 100 or 200 according to the present invention is installed in a garment processing machine for supplying steam to the clothing, water is first supplied in the housing 20. An external water tap or a water cartridge can be used as a source of water supply.
Ensuite, l'élément chauffant 40 est actionné pour générer de la vapeur. L'eau est chauffée par le fonctionnement de l'élément chauffant 40 afin de générer de la vapeur (S610). La vapeur générée est fournie aux vêtements pour produire un effet rafraîchissant. Then, the heating element 40 is actuated to generate steam. The water is heated by the operation of the heating element 40 to generate steam (S610). Steam generated is provided to clothing to produce a refreshing effect.
Dans le même temps, lorsque l'eau est chauffée pour générer de la vapeur, si la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée en raison de l'obstruction de l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20, le capteur de pression 320 mesure la pression interne du logement 20 (S630). De préférence, tandis que l'eau est chauffée par l'élément chauffant 40, le capteur de pression 320 mesure en continu la pression. La pression mesurée est transmise au contrôleur. At the same time, when the water is heated to generate steam, if the internal pressure of the housing increases to reach or exceed a predetermined pressure due to the obstruction of the discharge port 60 of the steam of the housing 20, the pressure sensor 320 measures the internal pressure of the housing 20 (S630). Preferably, while the water is heated by the heating element 40, the pressure sensor 320 continuously measures the pressure. The measured pressure is transmitted to the controller.
Le contrôleur règle le fonctionnement de l'élément chauffant 40 en fonction de la pression mesurée transmise par le capteur de pression 320 (S650). Ainsi, si la pression interne du logement 20 augmente du fait, par exemple, de l'obstruction de l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20, le contrôleur réduit la durée de fonctionnement prédéfinie de l'élément chauffant 40, empêchant ainsi la pression interne du logement 20 de continuer à au:- En outre, si la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée, le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant 40, empêchant ainsi le logement 20 d'être endommagé ou de se rompre. Dans le même temps, lorsque l'unité formant interrupteur est fournie sous la forme d'une unité de commande destinée à commander le fonctionnement de l'élément chauffant, si la pression interne du logement 20 augmente jusqu'à atteindre ou dépasser une pression prédéterminée du fait de l'obstruction de l'orifice 60 d'évacuation de la vapeur du logement 20, l'unité formant interrupteur 120 ou 220 génère un signal marche et le contrôleur arrête le fonctionnement de l'élément chauffant en fonction du signal, empêchant ainsi une augmentation de la pression interne du logement 20. Dans le même temps, bien que le générateur de vapeur soit utilisé dans la machine de traitement des vêtements dans la présente invention, la présente invention n'est pas limitée à celui-ci. Par exemple, la vapeur peut être pulvérisée sur la vaisselle avant de laver la vaisselle dans un lave-vaisselle. Il est donc possible de laver facilement la vaisselle. L'homme du métier comprendra que diverses modifications et variations peuvent être apportées à la présente invention sans s'écarter de l'esprit ou de l'étendue des inventions. Ainsi, la présente invention couvre les modifications et variations cette invention à condition qu'elles s'inscrivent dans l'étendue des revendications annexées de leurs équivalents. The controller adjusts the operation of the heater 40 according to the measured pressure transmitted by the pressure sensor 320 (S650). Thus, if the internal pressure of the housing 20 increases due to, for example, obstruction of the steam discharge port 60 of the housing 20, the controller reduces the predefined operating time of the heating element 40, thus preventing the internal pressure of the housing 20 from continuing to: - In addition, if the internal pressure of the housing 20 increases to reach or exceed a predetermined pressure, the controller stops the operation of the heating element 40, thereby preventing the housing 20 to be damaged or to break. At the same time, when the switch unit is provided in the form of a control unit for controlling the operation of the heating element, if the internal pressure of the housing 20 increases until a predetermined pressure is reached or exceeded due to the obstruction of the steam evacuation port 60 of the housing 20, the switch unit 120 or 220 generates a start signal and the controller stops the operation of the heating element as a function of the signal, preventing thus at the same time, although the steam generator is used in the garment processing machine in the present invention, the present invention is not limited thereto. For example, steam can be sprayed on dishes before washing dishes in a dishwasher. It is therefore possible to wash the dishes easily. Those skilled in the art will understand that various modifications and variations can be made to the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. Thus, the present invention covers the modifications and variations of this invention provided that they fall within the scope of the appended claims of their equivalents.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
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| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
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| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20220405 |