FR2910300A1 - Procede de traitement de la peau par application de composes silicones - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique destiné à améliorer l'aspect de surface de la peau, et en particulier à diminuer les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau comme par exemple le microrelief cutané, consistant à appliquer sur lesdites irrégularités un produit de comblement résultant d'une réaction d'hydrosilylation, d'une réaction de condensation ou d'une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, entre deux composés X et Y dont l'un au moins est un composé siliconé, lesdits composés étant mis au contact l'un de l'autre de sorte que ladite réaction se produise au moins en partie sur la peau.

Description

1 La présente invention a pour objet un procédé de traitement cosmétique

destiné à améliorer l'aspect de surface de la peau par application d'au moins deux composés X et Y, aptes à réagir ensemble, l'un au moins des composés étant siliconé. Le procédé de traitement selon l'invention est plus particulièrement destiné à diminuer les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau, telles que par exemple le microrelief cutané, voire même les rides profondes de la peau. Au cours du processus de vieillissement, il apparaît une altération de la structure et des fonctions cutanées. Les principaux signes cliniques observés suite à cette altération sont l'apparition de rides et de ridules liées à un relâchement cutané.

Il est connu qu'un tel relâchement peut être corrigé de façon immédiate par l'application sur la peau d'un composé susceptible de tendre la peau par effet tenseur, cette tension permettant de lisser la peau et de faire diminuer, voire disparaître, de façon immédiate les rides et les ridules. De nombreux agents tenseurs agissant selon le mécanisme décrit ci-dessus sont déjà connus à ce jour pour traiter les signes du vieillissement cutané. Toutefois, l'efficacité de tels agents tenseurs est limitée dans le temps, et tend à disparaître au cours de la journée, le film tenseur se fracturant notamment lors de la mimique du visage. Qui plus est, ces agents tenseurs ne sont efficaces que sur les rides superficielles du visage, et sont d'efficacité moindre sur celles plus profondes pour lesquelles leur action est en revanche faible et très peu durable. Il existe donc un besoin pour un procédé de traitement cosmétique, ainsi que pour des produits et des compositions cosmétiques, permettant de réduire les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau, comme par exemple le microrelief cutané, voire même les rides plus profondes de la peau, de façon notable et ce durant toute la journée. Récemment, les inventeurs ont constaté qu'il était possible d'obtenir des propriétés de comblement physique des irrégularités de la peau, notamment celles sous forme de creux , en mettant à profit la faculté de certains composés, notamment siliconés, à interagir lorsqu'ils sont mis en présence et à constituer à l'issue de leur interaction un agent de comblement polymérique. Ainsi des composés dits composé X et composé Y, tels que définis ci-après, s'avèrent capables de polymériser in situ, à pression atmosphérique et température 2910300 2 ambiante et de former des agents de comblement des rides avantageusement biocompatibles, aptes à combler physiquement les irrégularités de la peau comme par exemple le microrelief cutané, voire même les rides plus profondes de la peau, et ce de façon durable dans le temps. De tels systèmes sont notamment en partie décrits dans les 5 documents WO 01/96 450 et GB 2 407 496. Ces agents de comblement polymériques, susceptibles d'être formés in situ sur un support, notamment de type matière kératinique, s'avèrent en outre dotés de propriétés avantageuses en termes de cosmétique, à savoir bonne adhésion et confort. De manière inattendue, les inventeurs ont découvert qu'il était possible 10 d'utiliser ces agents de comblement polymérique dans un procédé de traitement cosmétique destiné à améliorer l'aspect de surface de la peau. Ainsi, selon un premier de ses aspects, la présente invention a pour objet un procédé de traitement cosmétique destiné à améliorer l'aspect de surface de la peau, et en particulier à diminuer les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau comme par exemple 15 le microrelief cutané, consistant à appliquer sur lesdites irrégularités un produit de comblement résultant d'une réaction d'hydrosilylation, ou d'une réaction de condensation, ou d'une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, entre deux composés X et Y dont l'un au moins est un composé siliconé, lesdits composés étant mis au contact l'un de l'autre de sorte que ladite réaction se produise au moins en partie sur la peau. 20 Selon un mode de réalisation de l'invention, la composition peut être obtenue en mélangeant de façon extemporanée une première composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins le composé X et une seconde composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins le composé Y. 25 Selon ce mode de réalisation, les première et seconde compositions peuvent avantageusement se présenter sous la forme d'une émulsion, ou être à l'état de pâte, le cas échéant anhydre. Il est à noter que les première et seconde compositions sont différentes l'une de l'autre. Dans un mode de réalisation de l'invention, la première composition peut être 30 avantageusement dénuée de composés Y et la seconde composition peut être avantageusement dénuée de composés X. En effet, au regard de leur grande réactivité l'un pour l'autre, les composés X et Y ne sont pas présents simultanément dans une première 2910300 3 et/ou seconde composition selon l'invention, lorsque leur interaction n'est pas conditionnée par la présence d'un catalyseur ou d'un peroxyde. Lorsque leur interaction est conditionnée par la présence d'un catalyseur ou d'un peroxyde, les composés X et Y peuvent être présents simultanément dans une 5 composition, si cette dernière ne comprend pas de catalyseur ou de peroxyde. Le cas échéant, l'un des composés X ou Y peut être présent dans une composition simultanément avec un catalyseur ou un peroxyde, si l'autre composé n'est pas présent dans cette composition. Il est également possible d'appliquer sur la peau au moins une couche d'une 10 première composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, le composé X, puis de déposer sur la ou les couches de ladite première composition au moins une couche d'une seconde composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, le composé Y. Ainsi, la présente invention a également pour objet, selon un autre de ses 15 aspects, un procédé de traitement cosmétique destiné à améliorer l'aspect de surface de la peau, et en particulier à diminuer les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau comme par exemple le microrelief cutané, comprenant au moins l'application sur la peau présentant lesdites irrégularités d'au moins : - une couche d'une première composition comprenant, dans un milieu 20 physiologiquement acceptable, au moins un composé X, et - une couche d'une seconde composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé Y, l'un au moins des composés X et Y étant un composé siliconé, lesdits composés X et Y étant susceptibles de réagir ensemble par une réaction d'hydrosilylation, ou par une 25 réaction de condensation, ou par une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, lorsqu'ils sont mis en contact l'un avec l'autre. Selon une variante, le procédé consiste à appliquer sur la peau au moins une couche de la seconde composition comprenant le composé Y, puis à déposer sur la ou les couches de ladite seconde composition au moins une couche de la première composition 30 comprenant le composé X. On peut également appliquer en alternance sur la peau présentant les dites irrégularités plusieurs couches de chacune des première et seconde compositions. 2910300 4 L'invention concerne également, selon encore un autre de ses aspects, un kit de traitement de matière(s) kératinique(s), notamment de la peau, comprenant au moins deux compositions différentes conditionnées séparément, le kit comprenant au moins une charge et/ou une cire, au moins un composé X, au moins un composé Y avec au moins un des 5 composés X ou Y étant siliconé, et éventuellement au moins un catalyseur ou un peroxyde, lesdits composés X et Y étant susceptibles de réagir ensemble par une réaction d'hydrosilylation, ou par une réaction de condensation, ou par une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, lorsqu'ils sont mis en contact les uns avec les autres et dans lequel les composés X et Y et, le catalyseur ou le peroxyde lorsqu'ils sont présents, ne sont 10 pas présents simultanément dans la même composition, et ladite charge et/ou cire est en quantité suffisante pour conférer une opacité au produit de comblement résultant de l'interaction des composés X et Y, à l'issue du mélange des compositions du kit. En particulier, ledit kit peut comprendre au moins : - une première composition comprenant, dans un milieu 15 physiologiquement acceptable, au moins un composé X, - une seconde composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé Y, l'un au moins des composés X et Y étant un composé siliconé, lesdits composés X et Y étant susceptibles de réagir ensemble par une réaction d'hydrosilylation, ou par une 20 réaction de condensation, ou par une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, lorsqu'ils sont mis en contact l'un avec l'autre. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les deux compositions ont une texture semi-liquide à pâteuse, et en particulier présentent pour un taux de cisaillement égal à 10.3 s-', une viscosité supérieure à 10 000 Pa.s, de préférence supérieure 25 à 20 000 Pa.s. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, les deux compositions ou chaque composition du kit contient au moins une charge et/ou une cire en une quantité suffisante pour conférer une opacité à chacune des compositions. De préférence, la première composition comprenant le composé X et la 30 seconde composition comprenant le composé siliconé Y sont conditionnées dans des conditionnements séparés. 2910300 5 Par exemple, chaque composition peut être conditionnée séparément dans un même article de conditionnement par exemple dans un stylo bi-compartimenté, la composition de base étant délivrée par une extrémité du stylo et la composition du dessus étant délivrée par l'autre extrémité du stylo, chaque extrémité étant fermée notamment de 5 façon étanche par un capuchon. Chaque composition peut aussi peut être conditionnée dans un compartiment au sein d'un même article conditionnement, le mélange des deux compositions s'effectuant à la ou les extrémités de l'article de conditionnement lors de la délivrance de chaque composition. Alternativement, chacune des première et seconde compositions peut être 10 conditionnée dans un article de conditionnement différent. La présente invention vise également une composition cosmétique de traitement de matière(s) kératinique(s) comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé X, un composé Y et au moins une charge et/ou cire, ladite charge et/ou cire étant présente en quantité suffisante pour conférer une opacité à la 15 composition et avec au moins l'un des composés X ou Y étant présent sous une forme encapsulée. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition a une texture semi-liquide à pâteuse, et peut présenter pour un taux de cisaillement égal à 10-3 s-1, une viscosité supérieure à 10 000 Pa.s, de préférence supérieure à 20 000 Pa.s. 20 Selon une première variante, la composition appliquée contient au moins un des composés X et Y sous une forme encapsulée. Selon une variante de réalisation préférée, les deux composés X et Y sont présents sous des formes encapsulées séparées. Selon ce mode de réalisation, les deux composés X et Y peuvent être 25 conditionnés dans une même composition tout en s'affranchissant du risque de réaction prématurée entre eux. Cette réaction n'intervient qu'au moment où la composition est manipulée préalablement ou au moment de son application sur la peau. La ou les forme(s) encapsulée(s) du composé X et/ou Y se brisent au séchage et les composés X et Y mis alors en contact, réagissent pour former l'agent de comblement attendu. 30 L'invention concerne enfin l'utilisation d'un kit ou d'une composition cosmétique tels que définis ci-dessus pour obtenir un film déposé sur la peau qui dissimule de façon durable les irrégularités de la peau, en particulier les rides profondes du visage. 2910300 6 Le procédé selon l'invention conduit avantageusement à un dépôt confortable sur la peau, qui dissimule de façon durable les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau. Il est en outre efficace pour traiter les rides et les ridules, et tout 5 particulièrement les rides profondes de la peau. Les produits et les compositions selon l'invention présentent quant à eux une viscosité convenable pour l'utilisation recherchée, et notamment une déformabilité, une élasticité et une maniabilité améliorée en comparaison avec les produits connus jusqu'à présent. 10 Ainsi, les produits et les compositions cosmétiques selon l'invention sont adaptés à la réalisation d'un modelage de la peau, notamment de la peau du visage, et rendent possible une diminution du microrelief cutané. Au sens de l'invention, l'expression irrégularités visibles et/ou tactiles de la 15 peau entend désigner les signes du vieillissement cutané, comme par exemple les rides, notamment les rides profondes, et les ridules, ainsi que les marques d'acné ou de varicelle et les cicatrices. On entend désigner par rides profondes , les rides dues au vieillissement cutané, par opposition aux rides d'expression notamment induites quant à elles par des 20 dermocrispations des muscles du visage. Ce sont les tensions responsables des rides d'expression qui, en tirant sur la face profonde du derme, ont tendance à creuser et former les rides profondes avec le temps. La présente invention est plus particulièrement dédiée au traitement cosmétique des rides, en particulier des rides profondes de la peau, notamment des rides 25 profondes de la peau du visage. L'expression texture semi-liquide à pâteuse désigne une texture présentant une viscosité suffisante pour pouvoir être mise en oeuvre dans le procédé selon l'invention, de préférence présentant pour un taux de cisaillement égal à 10-3s-', une viscosité supérieure à 10 000 Pa.s, de préférence supérieure à 20 000 Pa.s. 30 2910300 7 MESURE DE L'OPACITE Les produits de comblement ou la composition tels que décrits ci-dessus peuvent être caractérisés par une opacité supérieure à 35 %, et de préférence, supérieure à 50 %. 5 On étale la composition ou le mélange de compositions devant former le produit de comblement sur un film transparent (Hp Color laser jet transparency, Hp Invent ; CP2936A) au moyen d'un applicateur automatique de chez Braive instruments (épaisseur humide 100 m). Les étalements sont ensuite disposés à 10 l'étuve thermostatée et ventilée 24 heures à 37 C. Une fois séchés ces films sont déposés pour évaluation sur une carte de contraste (Prufkarte type 24/5 û 250 cm commercialisée par la société Erichsen). L'opacité est ensuite mesurée à l'aide d'un colorimètre Minolta CR-400 à partir des 15 valeurs Y des parties noires et blanches obtenues dans le système tristimulaires (X, Y, Z). La valeur d'opacité est obtenue à partir de l'équation suivante (Y zone noire / Y zone blanche)* 100 = Opacité % Si le film est totalement transparent l'opacité est égale à 0. 20 MESURE DE LA VISCOSITE Comme énoncé précédemment, les compositions cosmétiques selon l'invention ont une texture semi-liquide à pâteuse, présentant pour un taux de cisaillement égal à 10-3s-', une viscosité supérieure à 10 000 Pa.s, de préférence supérieure à 20 000 Pa.s, et notamment inférieure à 1 000 000 Pa.s. 25 Pour leur part, les kits cosmétiques selon l'invention, comprennent au moins une première et une seconde composition, l'une au moins des première et seconde compositions ayant une texture semi-liquide à pâteuse, présentant pour un taux de cisaillement égal à 10-3 s-', une viscosité supérieure à 10 000 Pa.s, de préférence supérieure à 20 000 Pa.s, et notamment inférieure à 1 000 000 Pa.s. 30 Selon un mode préféré de l'invention, chacune des compositions du produit, par exemple chacune des deux compositions du produit, a une texture semi-liquide à pâteuse, présentant pour un taux de cisaillement égal à 10-3 s-', une viscosité supérieure à 2910300 8 10 000 Pa.s, de préférence supérieure à 20 000 Pa.s, et notamment inférieure à 1 000 000 Pa.s. La viscosité d'une composition à différents taux de cisaillement, et en particulier à un taux de cisaillement égal à 10-3 s-1, peut être notamment mesurée à l'aide 5 d'un rhéomètre à contrainte imposée comme par exemple un rhéomètre Haake RS150, à une température de 25 C. COMPOSES X ET Y Par composé siliconé, on entend un composé comprenant au moins deux unités 10 organosiloxanes. Selon un mode de réalisation particulier, les composés X et les composés Y sont siliconés. Les composés X et Y peuvent être aminés ou non aminés. Selon un autre mode de réalisation, au moins un des composés X et Y est un polymère dont la chaîne principale est formée majoritairement d'unités organosiloxanes. Parmi les composés siliconés cités ci-après, certains peuvent présenter à la fois 15 des propriétés filmogènes et adhésives, selon par exemple leur proportion en silicone ou selon qu'on les utilise en mélange avec un additif particulier. Il est par conséquent possible de moduler les propriétés filmogènes ou les propriétés adhésives de tels composés selon l'utilisation envisagée, c'est en particulier le cas pour les silicones élastomères réactives dites " room temperature vulcanization". 20 Les composés X et Y peuvent réagir ensemble à une température variant entre la température ambiante et 180 C. Avantageusement les composés X et Y sont susceptibles de réagir ensemble à température ambiante (20 5 C) et pression atmosphérique, ou avantageusement en présence d'un catalyseur, par une réaction d'hydrosilylation ou une réaction de condensation, ou une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde. 25 Groupes polaires Selon un mode de réalisation particulier, l'un au moins des composé X et Y est porteur d'au moins un groupe polaire susceptible de former au moins une liaison hydrogène avec les matières kératiniques. 30 Par groupe polaire, on entend un groupe comportant des atomes de carbone et d'hydrogène dans sa structure chimique et au moins un hétéroatome (tel que O, N, S et P), 2910300 9 tel que ledit groupe est apte à établir au moins une liaison hydrogène avec les matières kératiniques. Des composés porteurs d'au moins un groupement apte à établir une liaison hydrogène sont particulièrement avantageux, car ils apportent aux compositions les 5 contenant une meilleure adhérence sur les matières kératiniques. Le ou les groupe(s) polaire(s) porté(s) par au moins l'un des composés X et Y est/sont apte(s) à établir une liaison hydrogène, et comporte(nt) soit un atome d'hydrogène lié à un atome électronégatif, soit un atome électronégatif comme par exemple l'atome d'oxygène, d'azote ou de soufre. Lorsque le groupe comporte un atome d'hydrogène lié à 10 un atome électronégatif, l'atome d'hydrogène peut interagir avec un autre atome électronégatif porté, par exemple par une autre molécule, telle que la kératine, pour former une liaison hydrogène. Lorsque le groupement comporte un atome électronégatif, l'atome électronégatif peut interagir avec un atome d'hydrogène lié à un atome électronégatif porté, par exemple par une autre molécule, telle que la kératine, pour former une liaison 15 hydrogène. Avantageusement, ces groupes polaires peuvent être choisis parmi les groupes suivants : acides carboxyliques -COOH, - alcools, tels que : -CH2OH ou -CH(R)OH, R étant un radial alkyle 20 comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, - amino de formule -NR1R2, dans laquelle les RI et R2 identiques ou différents représentent un radial alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone ou l'un des RI ou R2 désigne un atome d'hydrogène, et l'autre des RI et R2 représente un radical alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, 25 -pyridino, - amido de formule -NH-COR' ou -CO-NH-R' dans laquelle R' représente un atome d'hydrogène ou un radial alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, - pyrrolidino choisi de préférence parmi les groupes de formule : 2910300 10 T I N R~ R RI étant un radial alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, - carbamoyle de formule -O-CO-NH-R' ou -NH-CO-OR', R' étant tel que 5 défini ci-dessus, - thiocarbamoyle tel que -O-CS-NH- R' ou -NH-CS-OR', R' étant tel que défini ci-dessus, - uréyle tel que -NR'-CO-N(R')2, les groupes R' identiques ou différents étant tels que définis ci-dessus, 10 - sulfonamido tel que -NR'-S(=O)2-R', R' répondant à la définition ci-dessus. De préférence, ces groupes polaires sont présents à une teneur inférieure ou égale à 10 % en poids par rapport au poids de chaque composé X ou Y, de préférence inférieure ou égale à 5 % en poids, par exemple en une teneur allant de 1 à 3 % en poids. 15 Le ou les groupes polaires peu(ven)t être situé(s) dans la chaîne principale du composé X et/ou Y ou peuvent être pendants à la chaîne principale ou situés aux extrémités de la chaîne principale du composé X et/ou Y. 1-Composés X et Y susceptibles de réagir par hydrosilylation 20 Selon un mode de réalisation, les composés X et Y sont susceptibles de réagir par hydrosilylation, cette réaction pouvant être de manière simplifiée schématisée comme suit : SiùH + CH2 CH W SiùCH2-CH2-W avec W représentant une chaîne carbonée et/ou siliconée contenant un ou 25 plusieurs groupements aliphatiques insaturés. 2910300 11 Dans ce cas, le composé X peut être choisi parmi les composés siliconés comprenant au moins deux groupements aliphatiques insaturés. A titre d'exemple, le composé X peut comprendre une chaîne principale siliconée dont les groupements aliphatiques insaturés sont pendants à la chaîne principale (groupe latéral) ou situés aux 5 extrémités de la chaîne principale du composé (groupe terminal). On appellera, dans la suite de la description, ces composés particuliers des polyorganosiloxanes à groupements aliphatiques insaturés. Selon un mode de réalisation, le composé X et/ou le composé Y est porteur d'au moins un groupe polaire, tel que décrit ci-dessus, susceptible de former au moins une 10 liaison hydrogène avec les matières kératiniques. Ce groupe polaire est avantageusement porté par le composé X qui comprend au moins deux groupements aliphatiques insaturés. Selon un mode de réalisation, le composé X est choisi parmi les polyorganosiloxanes comprenant au moins deux groupements aliphatique insaturés, par exemple deux ou trois groupements vinyliques ou allyliques, liés chacun à un atome de 15 silicium. Selon un mode de réalisation avantageux, le composé X est choisi parmi les polyorganosiloxanes comprenant des unités siloxanes de formule : RmR ' Si ( 3, dans laquelle : 20 - R représente un groupe hydrocarboné monovalent, linéaire ou cyclique, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence de 1 à 20, et mieux de 1 à 10 atomes de carbone, comme par exemple un radical alkyle à chaîne courte, comprenant par exemple de 1 à 10 atomes de carbone, en particulier un radical méthyle ou encore un groupement phényle, de préférence un radical méthyle, 25 - m est égal à 1 ou 2 et - R' représente: o un groupement hydrocarboné aliphatique insaturé comprenant de 2 à 10, de préférence de 2 à 5 atomes de carbone comme par exemple un groupe vinyle ou un groupe -R"- (I) 2910300 12 CH=CHR"' dans lequel R" est une chaîne hydrocarbonée aliphatique divalente, comprenant de 1 à 8 atomes de carbone, liée à l'atome de silicium et R' est un atome d'hydrogène ou un radical alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence un atome 5 d'hydrogène ; on peut citer comme groupement R' les groupements vinyle, allyle et leurs mélanges ; ou o un groupement hydrocarboné cyclique insaturé comprenant de 5 à 8 atomes de carbone comme par exemple un groupe cyclohexènyle. 10 De préférence R' est un groupement hydrocarboné aliphatique insaturé, de préférence un groupe vinyle. Selon un mode de réalisation particulier, le polyorganosiloxane comprend également des unités de formule : R Si() n i 4 Nn .." (II) 15 dans laquelle R est un groupe tel que défini plus haut, et n est égal à 1, 2 ou 3. Selon une variante, le composé X peut être une résine de silicone comprenant au moins deux insaturations éthyléniques, ladite résine étant apte à réagir avec le composé Y par hydrosilylation. On peut citer par exemple les résines de type MQ ou MT portant elle-même des extrémités réactives insaturées -CH=CH2. 20 Ces résines sont des polymères d'organosiloxanes réticulés. La nomenclature des résines de silicone est connue sous le nom de "MDTQ", la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomèriques siloxane qu'elle comprend, chacune des lettres "MDTQ" caractérisant un type d'unité. La lettre M représente l'unité monofonctionelle de formule (CH3)3SiO112, 25 l'atome de silicium étant relié à un seul atome d'oxygène dans le polymère comprenant cette unité. La lettre D signifie une unité difonctionnelle (CH3)2SiO212 dans laquelle l'atome de silicium est relié à deux atomes d'oxygène 2910300 13 La lettre T représente une unité trifonctionnelle de formule (CH3)SiO312. Dans les motifs M, D, T définis précédemment, au moins un des groupes méthyles peut être substitués par un groupe R différent du groupe méthyle tel qu'un radical hydrocarboné (notamment alkyle) ayant de 2 à 10 atomes de carbone ou un groupe phényl 5 ou bien encore un groupe hydroxyle. Enfin, la lettre Q signifie une unité tetrafonctionnelle SiO412 dans laquelle l'atome de silicium est lié à quatre atomes d'hydrogène eux mêmes liés au reste du polymère. Comme exemples de telles résines, on peut citer les résines de silicone MT telles que les poly(phényl-vinylsilsesquioxane) comme celle commercialisées sous la référence 10 SST-3PV1 par la société Gelest. De préférence, les composés X comprennent de 0,01 à 1 % en poids de groupes aliphatiques insaturés. Avantageusement, le composé X est choisi parmi les polyorganopolysiloxanes, notamment ceux comprenant les unités siloxanes (I) et éventuellement (II) décrites 15 précédemment. Le composé Y comprend de préférence au moins deux groupes Si-H (groupes hydrogénosilanes) libres. Le composé Y peut être avantageusement choisi parmi les polyorganosiloxanes comprenant au moins une unité alkylhydrogènosiloxane de formule suivante : FIS G , P (III) dans laquelle : R représente un groupe hydrocarboné monovalent, linéaire ou cyclique, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, comme par exemple un radical alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence de 1 à 20 et mieux de 1 à 10 atomes de carbone, en 25 particulier un radical méthyle, ou encore un groupement phényle et p est égal à 1 ou 2. De préférence R est un groupement hydrocarboné, de préférence le méthyle. Ces composés Y polyorganosiloxanes à unités alkylhydrogènosiloxanes peuvent comprendre en outre des unités de formule : 20 2910300 (II) telles que définies plus haut. Le composé Y peut être une résine de silicone comprenant au moins un motif choisi parmi les motifs M, D, T, Q tels que définis ci-dessus et comprenant au moins un 5 groupe Si-H tel que les poly(méthyl-hydridosilsesquioxane) commercialisées sous la référence SST-3MH1.1 par la société Gelest. De préférence, ces composés Y polyorganosiloxanes comprennent de 0,5 à 2,5% en poids de groupes Si-H. Avantageusement, les radicaux R représentent un groupement méthyle dans les 10 formules (I), (II), (III) ci-dessus. De préférence, ces polyorganosiloxanes Y comprennent des groupes terminaux de formule (CH3)3SiO112. Avantageusement, les polyorganosiloxanes Y comprennent au moins deux unités alkylhydrogènosiloxane de formule (H3C)(H)SiO et comprennent éventuellement 15 des unités (H3C)2SiO. De tels composéspolyorganosiloxanes Y à groupements hydrogénosilane sont décrits par exemple dans le document EP 0465744. Selon une variante, le composé X est choisi parmi les oligomères ou polymères organiques (par organique, on entend des composés dont la chaîne principale est non 20 siliconée, de préférence des composés ne comprenant pas d'atomes de silicium) ou parmi les polymères ou oligomères hybrides organique/silicone, lesdits oligomères ou polymères portant au moins 2 groupements aliphatiques insaturés réactifs, le composé Y étant choisi parmi les polyorganosiloxanes Y à groupements hydrogénosilane cités ci-dessus. Selon un mode de réalisation, les composés X organiques ou hybrides 25 organique/silicone portant au moins 2 groupements aliphatiques insaturés réactifs, portent au moins un groupe polaire tel que décrit plus haut. Le composé X, de nature organique, peut alors être choisi parmi les polymères ou oligomères vinyliques, (méth)acryliques, les polyesters, les polyuréthanes et/ou les 14 2910300 15 polyurées, les polyéthers, les perfluoropolyéthers, les polyoléfines telles que le polybutène, le polyisobutylène, les dendrimères ou les polymères hyper-ramifiés organiques, ou leurs mélanges. En particulier, le polymère organique ou la partie organique du polymère 5 hybride peut être choisi parmi les polymères suivants : a) les polyesters à insaturation(s) éthylénique(s) : Il s'agit d'un groupe de polymères de type polyester présentant au moins 2 doubles liaisons éthyléniques, réparties de manière aléatoire dans la chaîne principale du polymère. Ces polyesters insaturés sont obtenus par polycondensation d'un mélange : 10 - de diacides carboxyliques aliphatiques linéaires ou ramifiés ou cycloaliphatiques comportant notamment de 3 à 50 atomes de carbone, de préférence de 3 à 20 et mieux de 3 à 10 atomes de carbone, tels que l'acide adipique ou l'acide sébacique, de diacides carboxyliques aromatiques ayant notamment de 8 à 50 atomes de carbone, de préférence de 8 à 20 et mieux de 8 à 14 atomes de carbone, tels que les 15 acides phtaliques, notamment l'acide téréphtalique, et/ou de diacides carboxyliques issus de dimères d'acides gras à insaturations éthyléniques tels que les dimères des acides oléique ou linoléique décrits dans la demande EP-A-959 066 (paragraphe [0021]) commercialisés sous les dénominations Pripol par la société Unichema ou Empol par la société Henkel, tous ces diacides devant être exempts de doubles liaisons éthyléniques 20 polymérisables, - de diols aliphatiques linéaires ou ramifiés ou cycloaliphatiques comportant notamment de 2 à 50 atomes de carbone, de préférence de 2 à 20 et mieux de 2 à 10 atomes de carbone, tels que l'éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le propylèneglycol, le 1,4-butanediol ou le cyclohexanediméthanol, de diols aromatiques 25 ayant de 6 à 50 atomes de carbone, de préférence de 6 à 20 et mieux de 6 à 15 atomes de carbone tel que le bisphénol A et le bisphénol B, et/ou de dimères diols issus de la réduction des dimères d'acides gras tels que définis précédemment, et - d'un ou de plusieurs diacides carboxyliques ou leurs anhydrides comportant au moins une double liaison éthylénique polymérisable et ayant de 3 à 50 30 atomes de carbone, de préférence de 3 à 20 et mieux de 3 à 10 atomes de carbone, tels que l'acide maléique, l'acide fumarique ou l'acide itaconique. 2910300 16 b) les polyesters à groupes (méth)acrylate latéraux et/ou terminaux : Il s'agit d'un groupe de polymères de type polyester obtenus par polycondensation d'un mélange : -de diacides carboxyliques aliphatiques linéaires ou ramifiés ou 5 cycloaliphatiques comportant notamment de 3 à 50 atomes de carbone, de préférence de 3 à 20 et mieux de 3 à 10 atomes de carbone, tels que l'acide adipique ou l'acide sébacique, de diacides carboxyliques aromatiques ayant notamment de 8 à 50 atomes de carbone, de préférence de 8 à 20 et mieux de 8 à 14 atomes de carbone, tels que les acides phtaliques, notamment l'acide téréphtalique, et/ou de diacides carboxyliques issus 10 de dimères d'acides gras à insaturation éthyléniques tels que les dimères des acides oléique ou linoléique décrits dans la demande EP-A-959 066 (paragraphe [0021]) commercialisés sous les dénominations Pripol par la société Unichema ou Empol par la société Henkel, tous ces diacides devant être exempts de doubles liaisons éthyléniques polymérisables, 15 - de diols aliphatiques linéaires ou ramifiés ou cycloaliphatiques comportant notamment de 2 à 50 atomes de carbone, de préférence de 2 à 20 et mieux de 2 à 10 atomes de carbone, tels que l'éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le propylèneglycol, le 1,4-butanediol ou le cyclohexanediméthanol, de diols aromatiques ayant de 6 à 50 atomes de carbone, de préférence de 6 à 20 et mieux de 6 à 15 atomes de 20 carbone tel que le bisphénol A et le bisphénol B, et - d'au moins un ester d'acide (méth)acrylique et d'un diol ou polyol ayant de 2 à 20 atomes de carbone, de préférence de 2 à 6 atomes de carbone, tels que le (méth)acrylate de 2-hydroxyéthyle, le (méth)acrylate de 2-hydroxypropyle et le méthacrylate de glycérol. 25 Ces polyesters diffèrent de ceux décrits ci-dessus sous le point a) par le fait que les doubles liaisons éthyléniques ne sont pas situées dans la chaîne principale mais sur des groupes latéraux ou à l'extrémité des chaînes. Ces doubles liaisons éthyléniques sont celles des groupes (méth)acrylate présents dans le polymère. De tels polyesters sont commercialisés par exemple par la société UCB sous les 30 dénominations EBECRYL (EBECRYL 450 : masse molaire 1600, en moyenne 6 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 652 : masse molaire 1500, en moyenne 6 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 800 : masse molaire 780, en moyenne 4 2910300 17 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 810 : masse molaire 1000, en moyenne 4 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 50 000 : masse molaire 1500, en moyenne 6 fonctions acrylate par molécule). 5 c) les polyuréthannes et/ou polyurées à groupes (méth)acrylate, obtenus par polycondensation : - de diisocyanates, triisocyanates et/ou polyisocyanates aliphatiques cycloaliphatiques et/ou aromatiques ayant notamment de 4 à 50, de préférence de 4 à 30 atomes de carbone, tels que l'hexaméthylènediisocyanate, l'isophoronediisocyanate, le 10 toluènediisocyanate, le diphénylméthanediisocyanate ou les isocyanurates de formule : O I I C OCNùRùN~ NùRùNCO C~ C O' `O 1 R ù NCO résultant de la trimérisation de 3 molécules de diisocyanates OCN-R-CNO, où R est un radical hydrocarboné linéaire, ramifié ou cyclique comportant de 2 à 30 atomes de 15 carbone ; - de polyols, notamment de diols, exempts d'insaturations éthyléniques polymérisables, tels que le 1,4-butanediol, l'éthylèneglycol ou le triméthylolpropane, et/ou de polyamines, notamment de diamines, aliphatiques, cycloaliphatiques et/ou aromatiques ayant notamment de 3 à 50 atomes de carbone, telles que l'éthylènediamine 20 ou l'hexaméthylènediamine, et - d'au moins un ester d'acide (méth)acrylique et d'un diol ou polyol ayant de 2 à 20 atomes de carbone, de préférence de 2 à 6 atomes de carbone, tels que le (méth)acrylate de 2-hydroxyéthyle, le (méth)acrylate de 2-hydroxypropyle et le méthacrylate de glycérol. 25 De tels polyuréthannes/polyurées à groupes acrylates sont commercialisés par exemple sous la dénomination SR 368 (tris(2-hydroxyéthyl)isocyanurate-triacrylate) ou 2910300 18 CRAYNOR 435 par la société CRAY VALLEY, ou sous la dénomination EBECRYL par la société UCB (EBECRYL 210 : masse molaire 1500, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 230 : masse molaire 5000, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 270 : masse molaire 1500, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 5 8402 : masse molaire 1000, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 8804 : masse molaire 1300, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 220 : masse molaire 1000, 6 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 2220 : masse molaire 1200, 6 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 1290 : masse molaire 1000, 6 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL 800 : masse molaire 800, 6 fonctions acrylate par molécule). 10 On peut également citer les polyuréthannes aliphatiques diacrylate hydrosolubles commercialisés sous les dénominations EBECRYL 2000, EBECRYL 2001 et EBECRYL 2002, et les polyuréthannes diacrylate en dispersion aqueuse commercialisés sous les dénominations commerciales IRR 390, IRR 400, IRR 422 IRR 424 par la société UCB. 15 d) les polyéthers à groupes (méth)acrylate obtenus par estérification, par l'acide (méth)acrylique, des groupes hydroxyle terminaux d'homopolymères ou de copolymères d'alkylèneglycols en C1.4, tels que le polyéthylèneglycol, le polypropylèneglycol, les copolymères d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène ayant 20 de préférence une masse moléculaire moyenne en poids inférieure à 10 000, le triméthylolpropane polyéthoxylé ou polypropoxylé. Des polyoxyéthylènes-di(méth)acrylate de masse molaire appropriée sont commercialisés par exemple sous les dénominations SR 259, SR 344, SR 610, SR 210, SR 603 et SR 252 par la société CRAY VALLEY ou sous la dénomination EBECRYL 11 25 par UCB. Des triacrylates de triméthylolpropane polyéthoxylé sont commercialisés par exemple sous les dénominations SR 454, SR 498, SR 502, SR 9035, SR 415 par la société CRAY VALLEY ou sous la dénomination EBECRYL 160 par la société UCB. Des triacrylates de triméthylolpropane polypropoxylé sont commercialisés par exemple sous les dénominations SR 492 et SR 501 par la société CRAY VALLEY. 30 e) les époxyacrylates obtenus par réaction entre 2910300 19 au moins un diépoxyde choisi par exemple parmi : (i) l'éther diglycidylique de bisphénol A, (ii) une résine diépoxy résultant de la réaction entre l'éther diglycidylique de bisphénol A et l'épichlorhydrine, (iii) une résine époxyester à extrémités a,coùdiépoxy résultant de la condensation d'un diacide carboxylique ayant de 3 à 50 atomes de carbone avec un excès stoechiométrique de (i) et/ou (ii), (iv) une résine époxyéther à extrémités a, codiépoxy résultant de la condensation d'un diol ayant de 3 à 50 atomes de carbone avec un excès stoechiométrique de (i) et/ou (ii), (v) les huiles naturelles ou synthétiques portant au moins 2 groupes époxyde, telles que l'huile de soja époxydée, l'huile de lin époxydée et l'huile de vernonia époxydée, (vi) un polycondensat phénol-formaldéhyde (résine Novolac ), dont les extrémités et/ou les groupes latéraux ont été époxydés, et 20 - un ou plusieurs acides carboxyliques ou polyacides carboxyliques comportant au moins une double liaison éthylénique en a,13 du groupe carboxylique comme l'acide (méth)acrylique ou l'acide crotonique ou les esters d'acide (méth)acrylique et d'un diol ou polyol ayant de 2 à 20 atomes de carbone, de préférence de 2 à 6 atomes de carbone tels que le (méth)acrylate de 2-hydroxyéthyle. 25 De tels polymères sont commercialisés par exemple sous les dénominations SR 349, SR 601, CD 541, SR 602, SR 9036, SR 348, CD 540, SR 480, CD 9038 par le société CRAY VALLEY, sous les dénominations EBECRYL 600 et EBECRYL 609, EBECRYL 150, EBECRYL 860, EBECRYL 3702 par la société UCB et sous les dénominations PHOTOMER 3005 et PHOTOMER 3082 par la société HENKEL. 5 10 15 30 2910300 20 f) les poly(méth)acrylates d'(alkyle en C1_50), ledit alkyle étant linéaire, ramifié ou cyclique, comportant au moins deux fonctions à double liaison éthylénique portées par les chaînes hydrocarbonées latérales et/ou terminales. De tels copolymères sont commercialisés par exemple sous les 5 dénominations IRR 375, OTA 480 et EBECRYL 2047 par la société UCB. g) les polyoléfines telles que le polybutène, le polyisobutylène, h) les perfluoropolyéthers à groupes acrylate obtenus par estérification, par 10 exemple par l'acide (méth)acrylique, de perfluoropolyéthers portant des groupes hydroxyle latéraux et/ou terminaux. De tels perfluoropolyéthers a,c-diols sont décrits notamment dans EP-A-1057849 et sont commercialisés par la société AUSIMONT sous la dénomination FOMBLIN Z DIOL. 15 i) les dendrimères et polymères hyperramifiés portant des groupes terminaux (méth)acrylate ou (méth)acrylamide obtenus respectivement par estérification ou amidification de dendrimères et de polymères hyperramifiés à fonctions terminales hydroxyle ou amino, par de l'acide (méth)acrylique. 20 Les dendrimères (du grec dendron = arbre) sont des molécules polymères "arborescentes", c'est-à-dire très ramifiées inventées par D. A. Tomalia et son équipe au début des années 90 (Donald A. Tomalia et al., Angewandte Chemie, Int. Engl. Ed., vol. 29, n 2, pages 138 -175). Il s'agit de structures construites autour d'un motif central généralement polyvalent. Autour de ce motif central, sont enchaînés, selon une structure 25 parfaitement déterminée, des motifs ramifiés d'allongement de chaîne donnant ainsi naissance à des macromolécules symétriques, monodispersées ayant une structure chimique et stéréochimique bien définie. Des dendrimères de type polyamidoamine sont commercialisés par exemple sous la dénomination STARBUST par la société DENDRITECH. 30

Les polymères hyperramifiés sont des polycondensats, généralement de type polyester, polyamide ou polyéthylèneamine, obtenus à partir de monomères multifonctionnels, qui ont une structure arborescente similaire à celle des dendrimères 2910300 21 mais beaucoup moins régulière que celle-ci (voir par exemple WO-A-93/17060 et WO 96/12754). La société PERSTORP commercialise sous la dénomination BOLTORN des polyesters hyperramifiés. On trouvera sous la dénomination COMBURST de la 5 société DENDRITECH des polyéthylèneamines hyperramifiées. Des poly(esteramide) hyperramifiés à extrémités hydroxyle sont commercialisés par la société DSM sous la dénomination HYBRANE . Ces dendrimères et polymères hyperramifiés estérifiés ou amidifiés par l'acide acrylique et/ou méthacrylique se distinguent des polymères décrits sous les points 10 a) à h) ci-dessus par le très grand nombre de doubles liaisons éthyléniques présentes. Cette fonctionnalité élevée, le plus souvent supérieure à 5, les rend particulièrement utiles en leur permettant de jouer un rôle de "noeud de réticulation", c'est-à-dire de site de réticulation multiple. On peut donc utiliser ces polymères dendritiques et hyperramifiés en 15 association avec un ou plusieurs des polymères et/ou oligomères a) à h) ci-dessus. la - Composés réactifs additionnels Selon un mode de réalisation, les compositions comprenant le composé X et/ou Y peut comprendre en outre un composé réactif additionnel tels que : 20 - les particules organiques ou minérales comprenant à leur surface au moins 2 groupements aliphatiques insaturés, on peut citer par exemple les silices traitées en surface par exemple par des composés siliconés à groupements vinyliques tels que par exemple la silice traitée cyclotetraméthyltetravinylsiloxane, - des composés silazanes tels que l'hexaméthyldisilazane. 25 lb - Catalyseur La réaction d'hydrosilylation se fait avantageusement en présence d'un catalyseur qui peut être présent avec l'un ou l'autre des composés X ou Y ou être présent de manière isolée. Par exemple, ce catalyseur peut être présent dans la composition sous 30 une forme encapsulée si les deux composés X et Y, dont il doit provoquer l'interaction, sont présents dans cette même composition sous une forme non encapsulée ou à l'inverse il peut y être présent sous une forme non encapsulée si au moins l'un des composés X et 2910300 22 Y est présent dans la composition sous une forme encapsulée. Le catalyseur est de préférence à base de platine ou d'étain. On peut citer par exemple les catalyseurs à base de platine déposé sur un support de gel de silice ou de poudre de charcoal (charbon), le chlorure de platine, les 5 sels de platine et d'acides chloroplatiniques. On utilise de préférence les acides chloroplatiniques sous forme hexahydrate ou anhydre, facilement dispersible dans les milieux organosiliconés. On peut également citer les complexes de platine tels que ceux à base d'acide chloroplatinique hexahydrate et de divinyl tetraméthyldisiloxane. 10 Le catalyseur peut être présent en une teneur allant de 0,0001% à 20% en poids par rapport au poids total de la composition le comprenant. Les composés X et/ou Y peuvent être associés à des inhibiteurs ou retardateurs de polymérisation, et plus particulièrement des inhibiteurs du catalyseur. De façon non limitative, on peut citer les polyméthylvinylsiloxanes cycliques, et en 15 particulier le tetravinyl tétraméthyl cyclotetrasiloxane, les alcools acétyléniques, de préférence volatils, tels que le méthylisobutynol. La présence de sels ioniques, tels que l'acétate de sodium peut avoir une influence dans la vitesse de polymérisation des composés. 20 A titre d'exemple d'une combinaison de composés X et Y réagissant par hydrosilylation, on peut citer les références suivantes proposée par la société Dow Corning : DC 7-9800 Soft Skin Adhesive Parts A & B, ainsi que la combinaison des mélanges A et B suivants préparés par Dow Corning : 25 MELANGE A : Ingrédient (Nom INCI) N CAS Teneurs (%) Fonction Dimethyl Siloxane, 68083-19- 55-95 Polymère Dimethylvinylsiloxy- 2 terminaux Silica Silylate 68909-20- 10-40 Charge 6 1,3-Diethenyl-1,1,3,3- 68478-92- Trace Catalyseur 2910300 23 Tetramethyldisiloxane 2 complexes Tetramethyldivinyldisiloxane 2627-95-4 0.1-1 Polymère MELANGE B : Ingrédient (Nom INCI) N CAS Teneurs (%) Fonction Dimethyl Siloxane, 68083-19-2 55-95 Polymère Dimethylvinylsiloxy-terminaux Silica Silylate 68909-20-6 10-40 Charge Dimethyl, 68037-59-2 1-10 Polymère Methylhydrogen Siloxane, trimethylsiloxy- terminaux De façon avantageuse, les composés X et Y sont choisis parmi les composés 5 siliconés susceptibles de réagir par hydrosilylation ; en particulier le composé X est choisi parmi les polyorganosiloxanes comprenant des unités de formule (I) décrits cidessus et le composé Y est choisi parmi les organosiloxanes comprenant des unités alkylhydrogènosiloxanes de formule (III) décrits ci-dessus. Selon un mode de réalisation particulier, le composé X est un 10 polydiméthylsiloxane à groupements vinyliques terminaux, et le composé Y est un polyméthylhydrogénosiloxane. 2/ Composés X et Y susceptibles de réagir par condensation Selon ce mode de réalisation, les composés X et Y sont susceptibles de réagir 15 par condensation, soit en présence d'eau (hydrolyse) par réaction de 2 composés porteurs de groupements alcoxysilanes, soit par condensation dite directe par réaction d'un composé porteur de groupement(s) alcoxysilane(s) et d'un composé porteur de groupement(s) silanol(s) ou par réaction de 2 composés porteurs de groupement(s) silanol(s). 2910300 24 Lorsque la condensation se fait en présence d'eau, celle-ci peut être en particulier l'humidité ambiante, l'eau résiduelle de la peau, des lèvres des cils et/ou des ongles, ou l'eau apportée par une source extérieure, par exemple par humidification préalable de la matière kératinique (par exemple par un brumisateur, des larmes 5 naturelles ou artificielles). Dans ce mode de réaction par condensation, les composés X et Y, identiques ou différents, peuvent donc être choisis parmi les composés siliconés dont la chaîne principale comprend au moins deux groupes alcoxysilane et/ou au moins deux groupes silanol (Si-OH), latéraux et/ou en bout de chaîne. 10 Selon un mode de réalisation, le composé X et/ou le composé X est porteur d'au moins un groupe polaire, tel que décrit ci-dessus, susceptible de former au moins une liaison hydrogène avec les matières kératiniques. Selon un mode de réalisation avantageux, les composés X et/ou Y sont choisis parmi les polyorganosiloxanes comprenant au moins deux groupes alcoxysilane. 15 Par groupe alcoxysilane , on entend un groupe comprenant au moins une partie -Si-OR, R étant un groupe alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone. Les composés X et Y sont notamment choisis parmi les polyorganosiloxanes comprenant des groupes terminaux alcoxysilanes, plus spécifiquement ceux qui comprennent au moins 2 groupes alcoxysilanes terminaux, de préférence trialcoxysilanes 20 terminaux. (IV) dans laquelle les groupes R9 représentent indépendamment les uns des autres 25 un radical choisi parmi les groupes alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, le phényle, les groupes fluoroalkyle, et s est égal à 0, 1, 2 ou 3. De préférence, les groupes R9 représentent indépendamment les uns des autres un groupe alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone. Comme groupe alkyle, on peut citer notamment le méthyle, le propyle, le butyle, l'hexyle et leurs mélanges, de préférence le méthyle ou l'éthyle. 30 Comme groupe fluoroalkyle, on peut citer le 3, 3, 3-trifluoropropyle. Ces composés X et/ou Y comprennent de préférence de façon majoritaire des unités de formule : R sSiOt.1 2910300 25 Selon un mode de réalisation particulier, les composés X et Y, identiques ou différents, sont des polyorganosiloxanes comprenant des unités de formule : '.;Si -. (V) dans laquelle R9 est tel que décrit ci-dessus, de préférence R9 est un radical 5 méthyle, et f est tel que le polymère présente avantageusement une viscosité à 25 C allant de 0,5 à 3000 Pa.s, de préférence allant de 5 à 150 Pa.s ; par exemple f peut aller de 2 à 5000, de préférence de 3 à 3000, et préférentiellement de 5 à 1000. Ces composés X et Y polyorganosiloxanes comprennent au moins 2 groupes trialcoxysilanes terminaux par molécule de polymère, lesdits groupes ayant la formule 10 suivante -, ZSiR1 0R)l dans laquelle : les radicaux R représentent indépendamment un groupe méthyle, éthyle, n-15 propyle, isopropyle, n-butyle, sec-butyle, isobutyle, de préférence un groupe méthyle ou éthyle, R' est un groupe méthyle ou éthyle, x est égal à 0 ou 1, de préférence x est égal à 0 et Z est choisi parmi : les groupes hydrocarbonés divalents ne comportant pas 20 d'insaturation éthylénique et comprenant de 2 à 18 atomes de carbone (groupes alkylène), les combinaisons de radicaux hydrocarbonés divalents et de segments silo xanes de formule (IX) suivante : R9 R9 -G-(Si >.. Si-'O R9 R9 (IX) R9 étant tel que décrit plus haut, G est un radical hydrocarboné divalent ne 25 comportant pas d'insaturation éthylénique et comprenant de 2 à 18 atomes de carbone et c est un entier allant de 1 à 6. 2910300 26 Z et G peuvent être notamment choisis parmi les groupements alkylènes tels que l'éthylène, le propylène, le butylène, le pentylène, l'hexylène, les groupements arylène tels que le phénylène. De préférence, Z est un groupe alkylène, et mieux éthylène. 5 Ces polymères peuvent présenter en moyenne au moins 1,2 groupements terminaux ou chaînes terminales trialcoxysilanes par molécule, et de préférence en moyenne au moins 1,5 groupements terminaux trialcoxysilanes par molécule. Ces polymères pouvant présenter au moins 1,2 groupements terminaux trialcoxysilanes par molécule, certains peuvent comprendre d'autre types de groupes terminaux tels que des 10 groupements terminaux de formule CH2=CH-SiR92- ou de formule R63-Si-, dans laquelle R9 est tel que défini plus haut et chaque groupe R6 est indépendamment choisi parmi les groupes R9 ou vinyle. On peut citer comme exemples de tels groupements terminaux les groupes triméthoxysilane, triéthoxysilane, vinyldiméthoxysilane et vinylméthyloxyphénylsilane. 15 De tels polymères sont notamment décrits dans les documents US 3 175 993, US 4 772 675, US 4 871 827, US 4 888 380, US 4 898 910, US 4 906 719 et US 4 962 174 dont le contenu est incorporé par référence à la présente demande. On peut citer à titre de composé X et/ou Y en particulier le polymère de formule : R. R9 R9 !R . ; R gil 5 . Z -(SiO ^ -Z_Si(OR 20 (VII) dans laquelle R, R', R9, Z, x et f sont tels que décrits plus haut. Les composés X et/ou Y peuvent également comprendre un mélanges de polymère de formule (VII) ci-dessus avec des polymères de formule (VIII) suivante : R9 R9 R9 R9 R9 25 (VIII) 2910300 27 dans laquelle R, R', R9, Z, x et f sont tels que décrits plus haut. Lorsque le composé X et/ou Y polyorganosiloxanes à groupe(s) alcoxysilane(s) comprend un tel mélange, les différents polyorganosiloxanes sont présents en des teneurs telles que les chaînes organosilyles terminales représentent moins 5 de 40%, de préférence moins de 25% en nombre des chaînes terminales. Les composés X et/ou Y polyorganosiloxanes particulièrement préférés sont ceux de formule (VII) décrits ci-dessus. De tels composés X et/ou Y sont décrits par exemple dans le document WO 01/96450. Comme indiqué plus haut, les composés X et Y peuvent être identiques ou 10 différents. Selon une variante, l'un des 2 composés réactifs X ou Y, est de nature siliconée et l'autre est de nature organique. Par exemple le composé X est choisi parmi les oligomères ou polymères organiques ou les oligomères ou polymères hybrides organique/silicone, lesdits polymères ou oligomères comprenant au moins deux 15 groupements alcoxysilanes et Y est choisi parmi les composés siliconés tels que les polyorganosiloxanes décrits ci-dessus. En particulier, les oligomères ou polymères organiques sont choisis parmi les oligomères ou polymères vinyliques, (méth)acryliques, polyesters, polyamides, polyuréthanes et/ou polyurées, polyéthers, polyoléfines, perfluoropolyéthers, dendrimères et polymères hyper-ramifiés organiques, et leurs 20 mélanges. Selon un mode de réalisation, le composé X de nature organique ou de nature hybride organique/silicone est porteur d'au moins un groupe polaire, tel que décrit ci-dessus, susceptible de former au moins une liaison hydrogène avec la matière kératinique. 25 Les polymères organiques de nature vinylique ou (méth)acryliques, porteurs de groupes latéraux alcoxysilanes, pourront en particulier être obtenus par copolymérisation d'au moins un monomère organique vinylique ou (méth)acrylique avec un (méth)acryloxypropyltriméthoxysilane, un vinyl triméthoxysilane, un vinyltriéthoxysilane, un allyltriméthoxysilanes etc.. 30 On peut citer par exemple les polymère (méth)acryliques décrits dans le document de KUSABE.M, Pitture e Verniei ù European Coating ; 12-B, pages 43-49, 2005, et notamment les polyacrylates à groupes alcoxysilanes référencés MAX de 2910300 28 Kaneka ou ceux décrits dans la publication de PROBSTER, M, Adhesion-Kleben & Dichten, 2004, 481 (1-2), pages 12-14. Les polymères organiques résultant d'une polycondensation ou d'une polyaddition, tel que les polyesters, polyamides, polyuréthanes et/ou polyurées, 5 polyéthers, et porteurs de groupes alcoysilanes latéraux et/ou terminaux, pourront résulter par exemple de la réaction d'un prépolymère oligomère tel que décrit plus haut avec l'un des co-réactifs silanes suivant porteurs d'au moins un groupe alcoxysilane : aminopropyltriméthoxysilane, aminopropyltriéthoxysilane, aminoéthyl aminopropyl triméthoxysilane, glycidoxypropyltriméthoxysilane, glycidoxypropyltriéthoxysilane, 10 époxycyclohéxyléthyltriméthoxysilane, mercaptopropyltriméthoxysilane. Des exemples de polyéthers et de polyisobutylènes à groupes alcoxysilanes sont décrits dans la publication de KUSABE.M., Pitture e Verniei û European Coating ; 12-B, pages 43-49, 2005. Comme exemple de polyuréthanes à groupes alcoxysilanes terminaux, on peut citer ceux décrits dans le document PROBSTER, M., Adhesion- 15 Kleben & Dichten, 2004, 481 (1-2), pages 12-14 ou encore ceux décrits dans le document LANDON, S., Pitture e Verniei vol. 73, N 11 , pages 18-24, 1997 ou dans le document HUANG, Mowo, Pitture e Verniei vol. 5, 2000, pages 61-67, on peut notamment citer les polyuréthanes à groupes alcoxysilanes de OSI-WITCO-GE. A titre de composés X et/ou Y polyorganosiloxane, on peutciter les résines 20 de type MQ ou MT portant elle-même des extrémités alcoxysilanes et/ou silanols comme par exemple les résines poly(isobutylsilsesquioxane) fonctionnalisées par des groupes silanols proposées sous la référence SST-S7C41 (3 groupes Si-OH) par la société Gelest. 2a - Composé réactif additionnel 25 Selon un mode de réalisation, le composé X et/ou Y peut être associé en outre à un composé réactif additionnel comprenant au moins deux groupes alcoxysilane ou silanol. On peut citer par exemple une ou des particules organiques ou minérales comprenant à leur surface des groupements alcoxysilanes et/ou silanols, par exemple des 30 charges traitées en surface par de tels groupes. 2910300 29 2b - Catalyseur La réaction de condensation peut se faire en présence d'un catalyseur à base de métal qui peut être présent avec l'un ou l'autre des composés X ou Y ou être présent de manière isolée. Par exemple, ce catalyseur peut être présent dans la composition sous 5 une forme encapsulée si les deux composés X et Y, dont il doit provoquer l'interaction, sont présents dans cette même composition sous une forme non encapsulée ou à l'inverse il peut y être présent sous une forme non encapsulée si au moins l'un des composés X et Y est présent dans la composition sous une forme encapsulée. Le catalyseur utile dans ce type de réaction est de préférence un catalyseur à base de titane. 10 On peut citer notamment les catalyseurs à base de tetraalcoxytitane de formule : T (OR2>y È3R )4- P, dans laquelle R2 est choisi parmi les radicaux alkyle tertiaires tels que le tert butyle, le tert amyle et le 2,4-diméthyl-3-pentyle ; R3 représente un radical alkyle 15 comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence un groupe méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, n-butyle, sec-butyle, hexyle et y est un nombre allant de 3 à 4, mieux de 3,4 à 4. Le catalyseur peut être présent en une teneur allant de 0,0001% à 20% en poids par rapport au poids total de la composition le contenant. 20 2c - Diluant Les compositions utiles comprenant X et/ou Y peuvent comprendre en outre une huile siliconée volatile (ou diluant) destinée à faire diminuer la viscosité de la composition. Cette huile peut être choisie parmi les silicones linéaires à chaîne courte 25 telles que l'hexaméthyldisiloxane, l'octaméthyltrisiloxane, les silicones cycliques telles que l' octaméthylcyclotetrasiloxane, la decaméthylclopentasiloxane et leurs mélanges. Cette huile siliconée peut représenter de 5% à 95%, de préférence de 10 à 80% en poids par rapport au poids de chaque composition. 30 A titre d'exemple d'une combinaison de composés X et Y porteurs de groupements alcoxysilanes et réagissant par condensation, on peut citer la combinaison des mélanges A' et B' suivants préparés par la société Dow Corning : 2910300 Mélange A' : Ingrédient (Nom INCI) N CAS Teneurs (%) Fonction Bis-Trimethoxysiloxyethyl PMN87176 25-45 Polymère Tetramethyldisiloxyethyl Dimethicone (1) Silica Silylate 68909-20-6 5-20 Charge Disiloxane 107-46-0 30-70 Solvant Mélange B' : Ingrédient (Nom INCI) N CAS Teneurs (%) Fonction Disiloxane 107-46-0 80-99 Solvant Tetra T Butyl Titanate - 1-20 Catalyseur 5 Il est à noter que les composés X et Y, identiques, sont réunis dans le mélange A' (cf. (1)) 3/ Réticulation en présence de peroxyde : Cette réaction se fait de préférence par chauffage à une température supérieure ou égale à 50 C, de préférence supérieure ou égale à 80 C, allant jusqu'à 10 120 C. Les composés X et Y, identiques ou différents, comprennent dans ce cas au moins deux groupements latéraux ûCH3 et/ou au moins deux chaînes latérales portant un groupement -CH3. Les composés X et Y sont de préférence siliconés et peuvent être choisis par 15 exemple parmi les polydiméthylsiloxanes linéaires non volatiles de haut poids moléculaire, ayant un degré de polymérisation supérieur à 6 présentant au moins deux groupements latéraux ûCH3 reliés à l'atome de silicium et/ou au moins deux chaînes latérales portant un groupement -CH3. On peut citer par exemple les polymères décrits dans le Catalogue Reactive Silicones de la société Gelest Inc., Edition 2004, page 6, 20 et notamment les copolymères (aussi appelés gommes) de vinylméthylsiloxanediméthylsiloxane de poids moléculaires allant de 500 000 à 900 000 et notamment de viscosité supérieure à 2 000 000 cSt. 30 2910300 31 A titre de peroxydes utilisables dans le cadre de l'invention, on peut citer le peroxyde de benzoyle, le peroxyde de 2,4dichlorobenzoyle et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la réaction d'hydrosilylation, ou la réaction de condensation, ou bien encore la réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, entre 5 les composés X et Y est accélérée par un apport de chaleur en élevant par exemple la température du système entre 25 C et 180 C. D'une façon générale, quel que soit le type de réaction par laquelle les composés X et Y réagissent ensemble, le pourcentage molaire de X par rapport à l'ensemble des composés X et Y, c'est-à-dire le ratio X/(X+Y) x 100, peut varier de 5% à 10 95%, de préférence de 10% à 90%, mieux encore de 20% à 80%. De même, le pourcentage molaire de Y par rapport à l'ensemble des composés X et Y, c'est-à-dire le ratio Y/(X+Y) x 100, peut varier de 5% à 95%, de préférence de 10% à 90%, mieux encore de 20% à 80%. Le composé X peut présenter une masse moléculaire moyenne en poids 15 (Mw) allant de 150 à 1 000 000, de préférence de 200 à 800 000, de préférence encore de 200 à 250 000. Le composé Y peut présenter une masse moléculaire moyenne en poids (Mw) allant de 200 à 1 000 000, de préférence de 300 à 800 000, de préférence encore de 500 à 250 000. 20 Le composé X peut représenter de 0,1 % à 95% en poids par rapport au poids total de la composition le contenant, de préférence de 1% à 90%, et mieux de 5% à 80%. Le composé Y peut représenter de 0,1 % à 95% en poids par rapport au poids total de la composition le contenant, de préférence de 1% à 90% et mieux de 5% à 80%. Le ratio entre les composés X et Y peut être varié de manière à moduler la 25 vitesse de réaction et donc la vitesse de formation du film ou encore de manière à adapter les propriétés du film formé (par exemple ses propriétés adhésives) selon l'application recherchée. En particulier, les composés X et Y peuvent être présents en un ratio X/Y molaire allant de 0,05 à 20 et mieux de 0,1 à 10. 30 Les composés X et Y peuvent avantageusement être associés à au moins une charge. 2910300 32 Ainsi, le kit peut comprendre dans une composition au moins une charge choisie parmi la silice ou la silice traitée en surface. Comme précisé précédemment, selon un mode de réalisation de l'invention, les 5 composés X et Y peuvent être mis en oeuvre sous la forme d'une unique composition qui contient alors au moins l'un d'entre eux ou le cas échéant le catalyseur ou le peroxyde si nécessaire à leur interaction, sous une forme encapsulée. Dans le cadre de la présente invention, sont plus particulièrement considérées les formes encapsulées de type coeur/écorce dites encore microcapsules ou nanocapsules 10 dont l'écorce est de nature polymérique et le coeur contient le composé X, le composé Y, l'un de ses composés X et Y étant le cas échéant encapsulé avec le catalyseur ou le peroxyde si nécessaire à l'interaction des deux composés. Dans l'hypothèse où ce catalyseur n'est pas encapsulé avec l'un ou l'autre des composés X ou Y, il est présent dans la composition cosmétique contenant les formes encapsulées. 15 De nombreuses techniques sont à ce jour disponibles pour préparer ce type de microcapsules ou nanocapsules. Toutefois, selon un mode préféré, les formes encapsulées considérées selon l'invention sont des nanocapsules et sont obtenues par une technique dite basculement de solvant notamment illustrée dans les documents EP 274 961 et EP 1 552 820. 20 Plus particulièrement, l'écorce des nanocapsules de composé X ou Y, mises en oeuvre selon l'invention, est de nature polymérique, non réticulée, non hydrosoluble et non soluble dans le coeur des capsules. D'une manière générale, tous les polymères, d'origine naturelle ou synthétique, 25 solubles dans un solvant non miscible à l'eau et notamment ceux ayant un point de fusion inférieur au point d'ébullition de l'eau à la pression atmosphérique (100 C), peuvent convenir. Ces polymères peuvent être biodégradables, comme par exemple les polyesters, ou non. 30 A titre illustratif des polymères convenant à l'invention, on peut notamment citer : - les polymères de cyanoacrylate d'alkyle en C2-C12, 2910300 33 - les polymères formés par les poly-L-lactides, les poly-DL-lactides, les polyglycolides et les copolymères correspondants, les polycaprolactones, - les polymères de l'acide 3-hydroxy butyrique, 5 les copolymères de chlorure de vinyle et d'acétate de vinyle, - les copolymères d'acide et d'ester méthacrylique, notamment d'acide méthacrylique et d'ester d'acide méthacrylique, - l'acéto-phtalate de polyvinyle, - l'acéto-phtalate de cellulose, 10 - le copolymère polyvinylpyrrolidone-acétate de vinyle, - les polyéthylènevinylacétates, les polyacrylonitriles, - les polyacrylamides, - les polyéthylèneglycols, 15 - les poly-(méthacrylate d'hydroxyalkyle en C1 à C4) - les esters de cellulose et d'acide carboxylique en C1-C4 , - le polystyrène et les copolymères de styrène et d'anhydride maléique, les copolymères de styrène et d'acide acrylique, les terpolymères séquencés styrène éthylène/butylène-styrène, les terpolymères séquencés styrène-éthylène/propylène-styrène, 20 - les oligomères styrène alkylalcool, - les terpolymères d'éthylène, d'acétate de vinyle et d'anhydride maléique, - les polyamides, - les polyéthylènes, - les polypropylènes, 25 - les organopolysiloxanes dont les polydiméthylsiloxanes, - les poly (alkylène adipate), - les polyesters polyol, - les polymères siliconés de polysilsesquioxane, - les polyesters dendritiques à fonction hydroxyle terminale, 30 - les polymères hydrodipersibles mais néanmoins solubles dans des solvants non miscibles à l'eau comme par exemple : les polyesters, poly(ester amides), 2910300 34 polyuréthannes et copolymères vinyliques portant des fonctions acide carboxylique et/ou sulfonique et en particulier ceux décrits dans le document FR 2 787 729, - les copolymères blocs insolubles dans l'eau à température ambiante et solides à température ambiante, ayant au moins un bloc d'un des polymères précédents, et 5 - leurs mélanges. Ces polymères ou copolymères peuvent posséder un poids moléculaire moyen en poids compris entre 1000 et 500 000 et en particulier entre 1500 et 100 000. Conviennent tout particulièrement à l'invention, les poly(alkylène adipate), les 10 organo polysiloxanes, les polycaprolactones, l'acétophtalate de cellulose, l'acétobutyrate de cellulose, les esters de cellulose, le polystyrène, et ses dérivés. Bien entendu, l'homme du métier est à même, de par ses connaissances, d'ajuster le poids moléculaire du polymère sélectionné vis-à-vis de sa concentration dans le solvant afin d'avoir une viscosité du mélange compatible avec une émulsification 15 satisfaisante. En ce qui concerne le coeur lipophile, il peut contenir outre le composé X ou le composé Y, au moins une huile. L'huile peut être choisie parmi les huiles décrites ci-après pour la phase huileuse. L'huile est de préférence une huile siliconée. Selon une variante de l'invention les formes encapsulées de composé X ou 20 composé Y peuvent être enrobées d'une phase lamellaire. En ce qui concerne le protocole opératoire pour préparer des nanocapsules convenant à l'invention, l'homme de l'art pourra se reporter notamment à l'enseignement du document EP 1 552 820 cité précédemment. Le choix des tensioactifs requis ainsi que la mise en oeuvre du procédé fait appel aux connaissances de l'homme de l'art. 25 CHARGES Les kits selon l'invention, les compositions selon l'invention et les compositions du procédé cosmétique selon l'invention, peuvent comprendre au moins une charge dont la nature et la quantité sont telles que le produit de comblement obtenu après 30 intéraction de X et Y est opaque. 2910300 Ces charges peuvent en outre avantageusement permettre de renforcer l'effet de comblement physique des rides du visage réalisé par l'interaction des composés X et Y selon l'invention. A titre de charges pouvant être utilisées selon l'invention, on peut notamment 5 citer : - la silice et notamment les microparticules poreuses de silice, comme par exemple les Silica Beads SB150 et SB700 de Miyoshi, de taille moyenne 5 microns; les Sunspheres Série-H d'Asahi Glass comme par exemple les Sunsphère H33 , H51 , et H53 de tailles respectives 3, 5 et 5 microns ; 10 - les poudres de polytétrafluoroéthylène (PTFE), comme les PTFE Ceridust 9205F de Clariant de taille moyenne 8 microns; - les poudres de résine de silicone, comme les Silicon resin Tospearl 145A de GE Silicone de taille moyenne 4,5 microns ; - les particules hémisphériques creuses de silicone, comme les NLK 500, 15 NLK 506 et NLK 510 de Takemoto Oil and Fat ; - les poudres de copolymères acryliques, notamment de poly(méth) acrylate de méthyle (PMMA), comme les particules PMMA Jurymer MBI de Nihon Junyoki de taille moyenne 8 microns, les sphères creuses de PMMA vendues sous la dénomination Covabead LH85 par la société Wacker, et les microsphères de chlorure de vinylidene 20 acrylonitrile méthacrylate de méthylène expansées vendues sous la dénomination EXPANCEL ; - les poudres de polyéthylène, notamment comprenant au moins un copolymère éthylène/acide acrylique, et en particulier constituées de copolymères éthylène/acide acrylique comme les particules polyéthylène AC540 ou encore les 25 particules Flobeads EA 209 de Sumitomo, de taille moyenne 10 microns ; -les poudres d'organopolysiloxane élastomèrique réticulé enrobées de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US 5 538 793. De telles poudres d'élastomère sont notamment vendues sous les dénominations KSP-100 , KSP-101 , KSP-102 , KSP-103 , KSP-104 , KSP-105 par la 30 société Shin Etsu ; 2910300 36 - les mélanges de polydiméthylsiloxane réticulé et de polydimethylsiloxane vendus sous les dénominations KSG-6 et KSG-16 par la société Shin Etsu ; - les poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice comme 5 par exemple celles vendues sous la dénomination Coverleaf AR-80 par la société Catalyst & chemicals ; - les poudres de polyamide (Nylon ), comme par exemple les particules de Nylon 12 du type Orgasol d'Atofina de taille moyenne 10 microns ; - les poudres expansées telles que les microsphères creuses et notamment, 10 les microsphères formées d'un terpolymère de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate et commercialisées sous la dénomination EXPANCEL par la société Kemanord Plast sous les références 551 DE 12 (granulométrie d'environ 12 m et masse volumique 40 kg/m3), 551 DE 20 (granulométrie d'environ 30 m et masse volumique 65 kg/m3), 551 DE 50 (granulométrie d'environ 40 m) ; 15 - les microsphères commercialisées sous la dénomination MICROPEARL F 80 ED par la société Matsumoto ; - les poudres de matériaux organiques naturels tels que les poudres d'amidon, notamment d'amidons de maïs, de blé ou de riz, réticulés ou non, telles que les poudres d'amidon réticulé par l'anhydride octénylsuccinate, commercialisées sous la 20 dénomination DRY-FLO par la société National Starch ; - et leurs mélanges. La charge peut être de préférence choisie parmi la silice, les microparticules poreuses de silice, les poudres de résine de silicone, les poudres de polyéthylène, les mélanges de polydiméthylsiloxane réticulé et de polydiméthylsiloxane, les poudres 25 expansées et leurs mélanges. La quantité de charges introduite dépend bien évidemment de l'effet recherché, mais celles-ci peuvent généralement représenter de 0,1 à 35 % en poids, de préférence de 0,5 à 20 % en poids, par rapport au poids total du produit, de chacune de compositions ou de la somme des poids des première et seconde compositions. 30 Avantageusement, la quantité de charges dans le produit de comblement peut aller de 10 à 35 % en poids, et de préférence de 10 à 20 % en poids, du poids total dudit produit. 2910300 37 LES CIRES Selon un mode préféré de l'invention, le produit, la composition ou l'une des première et seconde compositions, notamment lorsqu'il est sous forme de pâte, peut comprendre une cire. 5 Une cire, au sens de la présente invention, est un composé gras lipophile, solide à température ambiante (25 C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant une température de fusion supérieure à environ 45 C (mesurée par D.SC) et mieux supérieure à 50 C et pouvant aller jusqu'à 200 C, et présentant à l'état solide, une organisation cristalline anisotrope. 10 Les cires, au sens de la demande, sont celles généralement utilisées dans les domaines cosmétique et dermatologique ; elles peuvent hydrocarbonées, siliconées et/ou fluorées, comportant éventuellement des fonctions ester ou hydroxyle. Comme cires utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple les cires minérales telles que les cires microcristallines, la paraffine, la vaseline, 15 l'ozokérite, la cire de montan ; les cires d'origine animale telles que la cire d'abeilles, la lanoline et ses dérivés ; les cires d'origine végétale telles que les cires de Candellila, d'Ouricurry, de Carnauba, du Japon, le beurre de cacao, les cires de fibres de lièges ou de canne à sucre ; les huiles hydrogénées concrètes à 25 C ; les esters gras et les glycérides concrets à 25 C ; les cires synthétiques telles que les cires de polyéthylène et les cires 20 obtenues par synthèse de Fischer-Tropsch ; les cires de silicone, et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, on utilise au moins une cire ayant une température de fusion commençante supérieure ou égale à 50 C, et mieux au moins une cire dont la température de fusion commençante est supérieure à 65 C, telles que la cire de Carnauba, certaines cires de polyéthylène et certaines cires microcristallines 25 telles que celle commercialisées sous la dénomination Microwax e, en particulier Microwax HW , par la société Paramelt. Par "température de fusion commençante", on entend dans la présente demande, la température à laquelle une cire commence à fondre. On peut déterminer cette température par ATD (analyse thermique différentielle) qui permet l'obtention du 30 thermogramme (ou courbe de fusion) de la cire considérée. La température de fusion commençante correspond à la température à laquelle on peut observer un changement de 2910300 38 pente notable dans le thermogramme. Le point de fusion, quant à lui, représente le point minimum dudit thermo gramme. Pour incorporer de manière efficace les cires et les charges éventuellement présentes, il est avantageux de réaliser la préparation de la composition ou au moins une 5 étape de cette préparation, en particulier la préparation de la phase huileuse ou une étape de préparation de la phase huileuse, dans un mélangeur-extrudeur à vis, soumis à un gradient de température allant de 100 C à 20 C. Il est en particulier avantageux de réaliser le mélange des charges, des cires et d'au moins une huile, dans un mélangeur-extrudeur à vis, soumis à un gradient de température allant de 100 C à 20 C. Une telle préparation est 10 notamment décrite dans les demandes EP 1 005 856, EP 1 005 857 et EP 1 013 267. La cire peut être présente en une teneur allant de 0,1 à 30 % en poids, notamment de 5 à 30 % en poids, de préférence de 1 à 15 % en poids, notamment de 5 à 15 % en poids par rapport au poids total du produit, de chacune des compositions ou de la somme des poids des première et seconde compositions. 15 Selon un mode de réalisation avantageux, les produits selon l'invention ou les compositions selon l'invention, et les compositions du procédé cosmétique selon l'invention, peuvent comprendre au moins un actif anti-âge ayant au moins un effet préventif et/ou curatif sur au moins un signe cutané du vieillissement. Ces composés sont 20 des actifs agissant sur l'épiderme et/ou le derme. A titre d'actif anti-âge pouvant être utilisé selon l'invention, on peut notamment citer tous les actifs connus pour leur activité sur le vieillissement de la peau comme les a-hydroxy-acides (par exemple acide lactique), les (3-hydroxy-acides (par exemple acide salicylique), les rétinoïdes et leurs esters, le rétinal, l'acide rétinoïque et ses 25 dérivés (par exemple palmitate de rétinyle, acétate de rétinyle), l'adénosine et ses dérivés, l'acide ascorbique et ses dérivés, et les C-glycosides et leurs dérivés (notamment ceux décrits dans la demande WO 02/051828) et en particulier le C-a-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane. On peut citer aussi les vitamines, telles que par exemple les vitamines B3 ou 30 PP, B5, E, K1. La quantité d'actifs anti-âge dépend bien évidemment de la nature de l'actif et de l'effet recherché, mais celui-ci représente généralement de 0,01 à 10 % en poids, de 2910300 39 préférence de 0,1 à 5 % en poids par rapport au poids total de chacune de compositions ou de la somme des poids des première et seconde compositions. De préférence, l'actif anti-âge est choisi parmi l'adénosine et ses dérivés, l'acide ascorbique et ses dérivés, et les C-glycosides et leurs dérivés comme le 5 C-a-D-xylopyranoside-2-hydroxy-propane. Les kits selon l'invention, les compositions selon l'invention et les compositions du procédé selon l'invention peuvent également comprendre avantageusement des particules interférentielles, comme par exemple des nacres de petite 10 taille ou des pigments interférentiels. En effet, de telles particules interférentielles peuvent conjointement procurer à la peau, revêtue d'un film conforme à l'invention, un effet complémentaire de nature éclaircissant, unifiant, voire camouflant à l'égard des imperfections cutanées. Ainsi, de par leur présence, elles permettent avantageusement de renforcer la perception visuelle de 15 l'amélioration de l'aspect de surface de la peau procurée par les compositions considérées selon l'invention. En particulier, associées à des charges, le cas échéant particulières, les particules interférentielles selon l'invention peuvent permettre d'obtenir un effet de transparence tel que l'effet procuré par la composition correspondante au niveau de la peau 20 n'affecte quasiment pas, voir pas du tout, la carnation naturelle de celle-ci. Au sens de la présente invention, l'expression "particules interférentielles" désigne toute particule possédant généralement une structure multicouche telle qu'elle permette la création d'un effet de couleur par interférence des rayons lumineux qui diffractent et diffusent différemment selon la nature des couches. Ainsi, ces particules 25 peuvent présenter des couleurs variant selon l'angle d'observation et l'incidence de la lumière. Les effets coloriels obtenus sont liés à la structure multicouche de ces particules et dérivent des lois physiques de l'optique des couches minces (voir : Pearl Lustre Pigments û Physical principles, properties, applications û R. Maisch, M. Weigand. 30 Verlag Moderne Industrie). Au sens de la présente invention, une structure multicouche entend désigner indifféremment une structure formée d'un substrat recouvert d'une unique couche ou une 2910300 structure formée d'un substrat recouvert d'au moins deux voire de plusieurs couches consécutives. La structure multicouche peut ainsi comporter une voire au moins deux couches, chaque couche indépendamment ou non de la (ou les) autre(s) couche(s) étant 5 réalisée(s) en au moins un matériau choisi dans le groupe constitué par les matériaux suivants : MgF2, CeF3, ZnS, ZnSe, Si, SiO2, Ge, Te, Fe2O3, Pt, Va, Al2O3, MgO, Y2O3, S2O3, SiO, HfO2, ZrO2, CeO2, Nb2O5, Ta2O5, TiO2, Ag, Al, Au, Cu, Rb, Ti, Ta, W, Zn, MoS2, cryolithe, alliages, polymères et leurs associations. Généralement, la structure multicouche est de nature inorganique. 10 Plus particulièrement, les particules interférentielles considérées selon l'invention peuvent être des pigments interférentiels, ou encore des nacres naturelles ou synthétiques, monocouches ou multicouches, en particulier formées d'un substrat naturel à base, entre autres, de mica et qui est recouvert d'une ou plusieurs couches d'oxyde métallique. 15 Les particules interférentielles selon l'invention sont caractérisées par une taille moyenne en volume généralement inférieure à 40 m, notamment allant de 0,5 à 40 m, plus particulièrement inférieure à 30 m, notamment inférieure à 20 m, et en particulier inférieure à 15 m, et mieux allant de 1 à 15 m, mesurée par un granulométre laser, tel que par exemple le Mastersizer 2000 de Malvernet ou le BI90 + de Broockhaven 20 Instrument Corporation. Conviennent tout particulièrement à l'invention, les nacres, de préférence choisies parmi les nacres mica/oxyde d'étain/oxyde de titane telles que par exemple celles commercialisées sous les dénominations TIMIRON SILK BLUE , TIMIRON SILK RED , TIMIRON SILK GREEN , TIMIRON SILK GOLD et TIMIRON SUPER SILK 25 proposées par la société MERCK et les nacres mica/oxyde de fer/oxyde de titane telles que par exemple les FLAMENCO SATIN BLUE , FLAMENCO SATIN RED et FLAMENCO SATIN VIOLET proposées par la société ENGELHARD et leurs mélanges. Il est entendu que

le choix de ces particules interférentielles est opéré de 30 manière à être par ailleurs compatible avec les exigences en terme de comblement requises selon l'invention. D'une manière générale, ces particules interférentielles sont présentes en 2910300 41 quantité suffisante pour obtenir un effet homogène en terme de coloration tout en préservant la carnation naturelle de la peau et/ou des lèvres. Plus précisément, ces particules peuvent représenter de 0,1 à 15 % en poids, plus particulièrement de 0,1 à 7 % en poids, et plus particulièrement de 0,1 à 5 % en poids, 5 par rapport au poids total du produit, de chacune de compositions ou de la somme des poids des première et seconde compositions. MILIEU PHYSIOLOGIQUEMENT ACCEPTABLE Comme précisé précédemment, les compositions selon l'invention 10 comprennent un milieu physiologiquement acceptable, c'est à dire un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les matières kératiniques d'êtres humains et d'aspect, d'odeur et de toucher agréables. Les compositions selon l'invention contiennent avantageusement au moins une phase grasse liquide.

15 Les compositions selon l'invention peuvent être sous la forme de compositions anhydres ou d'émulsions. Avantageusement, elles peuvent se présenter sous la forme anhydre. Au sens de l'invention, l'expression composition anhydre désigne une composition qui contient moins de 2 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau par 20 rapport à son poids total, et notamment une composition exempte d'eau. Les compositions selon l'invention peuvent également se présenter sous forme d'une émulsion obtenue par dispersion d'une phase aqueuse dans une phase grasse (E/H) ou d'une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E), de consistance liquide ou semiliquide du type lait, ou de consistance molle, semi-solide ou solide du type crème ou gel, 25 ou encore d'émulsion multiple (E/H/E ou H/E/H). Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. Le rapport pondéral entre la phase aqueuse et la phase huileuse peut être par exemple de 10/90 à 95/5, et de préférence de 30/70 à 90/10. Ainsi, la phase aqueuse peut représenter par exemple de 10 à 99 % en poids, de préférence de 30 à 98 % en poids, 30 mieux de 60 à 95 % en poids par rapport au poids total des compositions selon l'invention, et la phase huileuse peutreprésenter par exemple de 1 à 90 % en poids, de préférence de 2 2910300 42 à 70 % en poids, mieux de 5 à 40 % en poids par rapport au poids total des compositions selon l'invention. La phase aqueuse peut également comprendre des solvants organiques miscibles à l'eau (à 25 C) comme par exemple les alcools primaires (alcool monohydrique 5 en C1-C3) tels que l'éthanol et l'isopropanol, les polyols tels que le propylène glycol, le butylène glycol, la glycérine, l'hexylène glycol, les polyéthylène glycols comme le PEG-8, le dipropylène glycol et leurs mélanges. La quantité de polyol(s) va en général de 0,05 à 20 % en poids et de préférence de 0,1 à 15 % en poids et mieux de 0,5 à 10 % en poids par rapport au poids total des compositions selon l'invention.

10 Les émulsions contiennent généralement au moins un émulsionnant choisi parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E). L'émulsionnant est généralement présent dans la 15 composition, en une proportion pouvant aller par exemple de 0, 3 à 30 % en poids, et de préférence de 0,5 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Comme exemples d'huiles utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer : 20 - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, 25 d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles 30 de formules RICOOR2 et R1OR2 dans laquelle Rl représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'huile de 2910300 43 Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxylés comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les 5 heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, 10 tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, l'isohexadecane, l'isododecane, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam ; - des huiles essentielles naturelles ou synthétiques telles que, par exemple, les huiles d'eucalyptus, de lavandin, de lavande, de vétiver, de litsea cubeba, de citron, de 15 santal, de romarin, de camomille, de sarriette, de noix de muscade, de cannelle, d'hysope, de carvi, d'orange, de géraniol, de cade et de bergamote; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l'octyl dodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool 20 linoléique ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, 25 notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que le cyclohexasiloxane et le cyclopentasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, 30 les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthyl-siloxysilicates, et les po lyméthylphénylsiloxanes ; - leurs mélanges.

2910300 44 On entend par huile hydrocarbonée dans la liste des huiles citées ci-dessus, toute huile comportant majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement des groupements ester, éther, fluoré, acide carboxylique et/ou alcool. Les compositions selon l'invention peuvent comprendre une huile volatile.

5 Par huile volatile , on entend au sens de l'invention une huile susceptible de s'évaporer au contact des matières kératiniques en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Les uiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non 10 nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de de 1 ,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). On peut citer comme huiles volatiles entre autres, les silicones cycliques ou 15 linéaires renfermant de 2 à 6 atomes de silicium, telles que le cyclohexasiloxane, le dodecamethylpentasiloxane, le decamethyltetrasiloxane, le butyltrisiloxane et l'éthyltrisiloxane. On peut aussi utiliser les hydrocarbures ramifiés tels que par exemple l'isododécane ainsi que les perfluoroalcanes volatiles tels que le dodécafluoropentane et le tétradécafluorohexane, vendus sous les dénominations de "PF 5050 " et "PF 5060 " par la 20 Société 3M et les dérivés de perfluoromorpholine, tels que la 4-trifluorométhyl perfluoromorpholine vendue sous la dénomination "PF 5052 " par la Société 3M. La quantité de phase huileuse présente dans les compositions selon l'invention peut aller par exemple de 0,01 à 50 % en poids et de préférence de 0,1 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition.

25 Les compositions selon l'invention peuvent en outre comprendre au moins une matière colorante choisie par exemple parmi les pigments, les nacres, les colorants, les matériaux à effet et leurs mélanges. Ces matières colorantes peuvent être présentes en une teneur allant de 0,01 % à 30 50 % en poids, de préférence de 0,01 % à 30 % par rapport au poids total de la composition.

2910300 La composition selon l'invention peut en outre contenir divers adjuvants couramment utilisés dans le domaine cosmétique, tels que des séquestrants ; des parfums ; et des épaississants et gélifiants. Les quantités de ces différents adjuvants et leur nature seront choisies de manière à ne pas nuire aux propriétés optiques de la composition.

5 Selon la fluidité de la composition que l'on souhaite obtenir, on peut incorporer dans la composition, un ou plusieurs gélifiants, notamment hydrophiles, c'est-à-dire solubles ou dispersibles dans l'eau, ou bien lipophiles. Comme gélifiants hydrophiles, on peut citer en particulier les polymères 10 épaississants hydrosolubles ou hydrodispersibles. Ceux-ci peuvent notamment être choisis parmi : les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, tels que les produits commercialisés sous les dénominations Carbopol (nom CTFA : carbomer) et Pemulen (nom CTFA : Acrylates/C1o_30 alkyl acrylate crosspolymer) par la société GOODRICH ; les polyacrylates et polyméthacrylates tels que les produits vendus sous les dénominations de 15 Lubrajel et Norgel par la société GUARDIAN ou sous la dénomination Hispagel par la société HISPANO CHIMICA ; les polyacrylamides ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société CLARIANT sous la dénomination Hostacerin AMPS (nom CTFA : ammonium 20 polyacryldimethyltauramide) ; les copolymères anioniques réticulés d'acrylamide et d'AMPS, se présentant sous la forme d'une émulsion E/H, tels ceux commercialisés sous le nom de SEPIGEL 305 (nom C.T.F.A. : Polyacrylamide / C13_14 Isoparaffin / Laureth-7) et sous le nom de SIMULGEL 600 (nom C.T.F.A. : Acrylamide / Sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / Isohexadecane / Polysorbate 80) par la société 25 SEPPIC ; les biopolymères polysaccharidiques comme la gomme de xanthane, la gomme de guar, la gomme de caroube, la gomme d'acacia, les scléroglucanes, les dérivés de chitine et de chitosane, les carraghénanes, les gellanes, les alginates, les celluloses telles que la cellulose microcristalline, la carboxyméthylcellulose, l'hydroxyméthylcellullo se et l'hydroxypropylcellulose ; et leurs mélanges.

30 Comme gélifiants lipophiles, on peut citer par exemple les argiles modifiées telles que le silicate de magnésium modifié (bentone gel VS38 de RHEOX), l'hectorite modifiée par le chlorure de distéaryl diméthyl ammonium (nom CTFA : Disteardimonium 2910300 46 hectorite) commercialisé sous la dénomination bentone 38 CE par la société RHEOX, ou bien encore les élastomères de silicone tels que ceux vendus sous les dénominations KSG-6 ou KSG-16 par la société Shin Etsu.

5 Les compositions contenant les composés X et Y selon l'invention peuvent également contenir encore d'autres adjuvants ou additifs cosmétiques ou de soin conventionnels, tels que par exemple des actifs, des agents conservateurs, des antiseptiques, des bactéricides, des agents adoucissants, des agents hydratants comme les polyols, des tampons, des humectants, des filtres U.V. (ou filtres solaires), des agents 10 blanchissants et/ou dépigmentants, des actifs cosmétiques ou dermatologiques, des agents anti-radicaux libres, des électrolytes tel que le chlorure de sodium ou un ajusteur de pH par exemple acide citrique ou hydroxyde de sodium), ainsi que leurs mélanges. Bien entendu l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels additifs et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses des compositions selon 15 l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. L'invention est illustrée plus en détail par l'exemple de produit de comblement décrit ci-après. Dans les exemples de compositions décrites ci-après, on utilise, à titre de 20 composés X et Y, la combinaison des mélanges A et B suivants préparés par la société Dow Corning : MELANGE A : Ingrédient (Nom INCI) N CAS Teneurs (%) Fonction Dimethyl Siloxane, 68083-19- 55-95 Polymère Dimethylvinylsiloxy- 2 terminaux Silica Silylate 68909-20- 10-40 Charge 6 1,3-Diethenyl-1,1,3,3- 68478-92- Trace Catalyseur Tetramethyldisiloxane 2 complexes 2910300 47 Tetramethyldivinyldisiloxane 2627-95-4 0.1-1 Polymère MELANGE B : Ingrédient (Nom INCI) N CAS Teneurs (%) Fonction Dimethyl Siloxane, 68083-19-2 55-95 Polymère Dimethylvinylsiloxy- terminaux Silica Silylate 68909-20-6 10-40 Charge Dimethyl, 68037-59-2 1-10 Polymère Methylhydrogen Siloxane, trimethylsiloxy- terminaux EXEMPLE : Produit cosmétique de comblement Première composition - Mélange de copolymère réticulé diméthicone /vinyl diméthicone et de diméthicone (KSG-6) 13,20 g - Copolymères acrylates (Expancel 551 DE 40 D42) 0,15 g - Cires microcristallines (Microwax HW) 6,00 g - Polydiméthyl silsesquioxane (Tospearl 145A) 2,00 g - Parléam 23,00 g - Particules poreuses de silice contenant 10% d'adénosine * 2,50 g - Copolymère acide acrylique/éthylène (Polyéthylène AC 540) 3,00 g -Conservateur 0,15 g - Mélange A 50,00 g On prépare les particules de polyamide chargées de la manière suivante : une solution contenant 2 g d'adénosine, 100 ml d'eau, 0.5 g d'un copolymère oxyde d'éthylène / oxyde de propylène / oxyde d'éthylène (128 OE / 54 OP / 128 OE ù Poloxamer 338 20 d'UNIQEMA) et 5g d'une solution d'acide chlorhydrique 1N est réalisée. Cette solution est maintenue sous agitation à température ambiante jusqu'à complète solubilisation de l'actif. On disperse ensuite dans cette solution 38 g de Nylon-12 (Orgasol 2002 D NAT COS 204 2910300 48 ù ARKEMA), puis la dispersion est transférée dans un ballon et l'eau est évaporée sous Rotavapor à 40 C pendant 8 heures. On obtient ainsi après évaporation complète du solvant une poudre constituée de particules de Nylon dont les pores sont remplis d'adénosine sous forme solide.

5 Seconde composition - Mélange de copolymère réticulé diméthicone /vinyle diméthicone et de diméthicone (KSG-6) 13,2, g - Copolymères acrylates (Expancel 551 DE 40 D42) 0,15 g 10 - Cires microcristallines (Microwax HW) 6,00 g - Polydiméthyl silsesquioxane (Tospearl 145A) 2,00 g - Parléam 23,00 g - Particules poreuses de silice contenant 10 % d'adénosine * 2,50 g - Copolymère acide acrylique/éthylène (Polyéthylène AC 540) 3,00 g 15 -Conservateur 0,15 g - Mélange B 50,00 g * comme décrit pour la première composition On mélange de façon extemporanée les première et seconde compositions en proportion pondérale 50/50.

20 Ce mélange est ensuite appliqué sur les rides et ridules du contour de l'oie et de la patte d'oie d'un panel de femmes à peau mature, pour lesquelles on observe ensuite une diminution importante des rides et ridules. 49

Claims (55)

REVENDICATIONS

1. Procédé de traitement cosmétique destiné à améliorer l'aspect de surface de la peau, et en particulier à diminuer les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau comme par exemple le microrelief cutané, consistant à appliquer sur lesdites irrégularités un produit de comblement résultant d'une réaction d'hydrosilylation, d'une réaction de condensation ou d'une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, entre deux composés X et Y dont l'un au moins est un composé siliconé, lesdits composés étant mis au contact l'un de l'autre de sorte que ladite réaction se produise au moins en partie sur la peau.

2. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le produit de comblement est obtenu en mélangeant de façon extemporanée au moins une première composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins ledit composé X et une seconde composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins ledit composé Y.

3. Procédé de traitement cosmétique destiné à améliorer l'aspect de surface de la peau, et en particulier à diminuer les irrégularités visibles et/ou tactiles de la peau comme par exemple le microrelief cutané, comprenant l'application sur lesdites irrégularités d'un produit de comblement résultant de l'application d'au moins : - une couche d'une première composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé X, et une couche d'une seconde composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé Y, l'un au moins des composés X et Y étant un composé siliconé et lesdits composés X et Y étant susceptibles de réagir ensemble par une réaction d'hydrosilylation, une réaction de condensation ou une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, lorsqu'ils sont mis en contact l'un avec l'autre.

4. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel plusieurs couches de chacune des première et seconde compositions sont appliquées en alternance sur la peau. "50 2910300

5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel l'une au moins des compositions dont dérive le produit de comblement est anhydre, de préférence les deux compositions sont anhydres.

6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans 5 lequel l'une au moins des compositions dont dérive le produit de comblement comprend au moins une charge.

7. Procédé selon la revendication précédente dans lequel ladite charge est choisie parmi la silice, les poudres de polytétrafluoroéthylène, les poudres de résine de silicone, les particules hémisphériques creuses de silicone, les poudres de copolymères 10 acryliques, les poudres de cire, les poudres de polyéthylène, les poudres d'organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, les mélanges de polydiméthylsiloxane réticulé et de polydiméthylsiloxane, les poudres composites, les poudres de polyamide, les poudres expansées, les microsphères, les poudres de matériaux organiques naturels, et leur mélange. 15

8. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ladite charge est choisie parmi la silice, les poudres de résine de silicone, les poudres de polyéthylène, les mélanges de polydiméthylsiloxane réticulé et de polydiméthylsiloxane, les poudres expansées et leurs mélanges

9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8 dans lequel 20 ladite charge représente de 0,1 à 35 % en poids, de préférence de 0,5 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition la contenant.

10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'une au moins des compositions dont dérive le produit de comblement contient en outre une cire. 25

11. Procédé selon la revendication précédente dans lequel la cire représente de 0,1 à 30 % en poids, de préférence de 1 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition la contenant.

12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, comprenant un catalyseur.

13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les composés X et Y sont susceptibles de réagir par hydrosilylation. 51 2910300

14. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le composé X est choisi parmi les composés siliconés comprenant au moins deux groupements aliphatiques insaturés.

15. Procédé selon la revendication précédente dans lequel le composé X est 5 un polyorganosiloxane comprenant une chaîne principale siliconée dont les groupements aliphatiques insaturés sont pendants à la chaîne principale (groupe latéral) ou situés aux extrémités de la chaîne principale du composé (groupe terminal).

16. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le composé X est porteur d'au moins un groupe polaire. 10

17. Procédé selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que le composé X est choisi parmi les polyorganosiloxanes comprenant au moins deux groupements aliphatiques insaturés liés chacun à un atome de silicium.

18. Procédé selon l'une des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que le composé X est choisi parmi les polyorganosiloxanes comprenant des unités siloxanes de 15 formule : dans laquelle : - R représente un groupe hydrocarboné monovalent, linéaire ou cyclique, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, 20 - m est égal à l ou 2 et R' représente : • un groupement hydrocarboné aliphatique insaturé comprenant de 2 à 10, de préférence de 3 à 5 atomes de carbone ou • un groupement hydrocarboné cyclique insaturé comprenant de 5 à 8 25 atomes de carbone.

19. Procédé selon la revendication précédente dans lequel le polyorganosiloxane de formule (I) est tel que R' représente un groupe vinyle ou un groupe -R"-CH=CHR"' dans lequel R" est une chaîne hydrocarbonée aliphatique divalente, comprenant de 1 à 8 atomes de carbone, liée à l'atome de silicium et R"' est 30 un atome d'hydrogène ou un radical alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence un atome d'hydrogène. (I) '52 2910300

20. Procédé selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que R représente un radical alkyle comprenant de 1 à 10 atomes de carbone ou encore un groupement phényle et est de préférence un groupe, méthyle et R' est un groupe vinyle.

21. Procédé selon l'une des revendications 19 à 20, caractérisé en ce que les 5 polyorganosiloxanes comprennent en outre des unités de formule : (II) dans laquelle R représente un groupe hydrocarboné monovalent, linéaire ou cyclique, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone, et n est égal à 1, 2 ou 3.

22. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le composé X est 10 choisi parmi les oligomères ou polymères organiques, les oligomères ou polymères hybrides organique/silicone, lesdits oligomères ou polymères portant au moins 2 groupements aliphatiques insaturés réactifs et leurs mélanges.

23. Procédé selon l'une des revendications 13 à 22, caractérisé en ce que le composé Y est choisi parmi les organosiloxanes comprenant au moins deux groupes 15 Si-H libres.

24. Procédé selon l'une des revendications 13 à 23, caractérisé en ce que le composé Y est choisi parmi les organosiloxanes comprenant au moins une unité alkylhydrogènosiloxanes de formule suivante : 20 dans laquelle : R représente un groupe hydrocarboné monovalent, linéaire ou cyclique, comprenant de 1 à 30 atomes de carbone ou un groupe phényle, et p est égal à 1 ou 2.

25. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le composé Y est tel que les radicaux R représentent un groupement alkyle en C1-C1o, de préférence 25 méthyle.

26. Procédé selon l'une des revendications 23 à 25, dans lequel les organosiloxanes Y comprennent au moins deux unités alkylhydrogènosiloxane de formule -(H3C)(H)Si-O- et comprennent éventuellement des unités -(H3C)2SiO-. 1 SiO n (4-n) 2910300 53

27. Procédé selon l'une des revendications 12 à 26, dans lequel le catalyseur est un catalyseur à base de platine ou d'étain.

28. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le catalyseur représente de 0,0001% à 20% en poids par rapport au poids total de la 5 composition le comprenant.

29. Procédé selon l'une des quelconque des revendications 13 à 23, caractérisé en ce que le composé X est un polydiméthylsiloxane à groupements vinyliques terminaux et le composé Y est un polyméthylhydrogénosiloxane.

30. Procédé selon l'une des revendications 1 à 12 dans lequel le composé X 10 et le composé Y sont susceptibles de réagir par condensation.

31. Procédé selon la revendication précédente dans lequel les composés X et/ou Y, identiques ou différents sont des composés siliconés dont la chaîne principale comprend au moins deux groupes alcoxysilane et/ou au moins deux groupes silanol (Si-OH), latéraux et/ou en bout de chaîne. 15

32. Procédé selon la revendication 30 ou 31, caractérisé en ce que les composés X et/ou Y, identiques ou différents comprennent de façon majoritaire des unités de formule RSiO(4_ (IV) dans laquelle les R9 représentent indépendamment un radical choisi parmi les 20 groupes alkyles comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, le phényle, les groupes alkyl fluorés, et S est égal à 0, 1, 2 ou 3.

33. Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce que les composés X et/ou Y, identiques ou différents comprennent des unités de formule dans laquelle R9 est tel que défini dans la revendication 32, et f va de 2 à 5000.

34. Procédé selon l'une des revendications 30 à 33, caractérisé en ce que les polyorganosiloxanes comprennent au moins 2 groupes trialcoxysilane terminaux par molécule de polymère, lesdits groupes ayant la formule suivante 25 54 2910300 dans laquelle les radicaux R représentent indépendamment un groupe méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, n-butyle, sec-butyle, isobutyle, R1 est un groupe méthyle ou éthyle, 5 x est égal à 0 ou 1, de préférence x est égal à 0 et Z est choisi parmi : les groupes hydrocarbonés divalents ne comportant pas d'insaturation éthylénique et comprenant de 2 à 18 atomes de carbone, les combinaisons de radicaux hydrocarbonés divalents et de segments siloxanes de formule (IX) : R9 -Si )c-Si-G- 1 I R9 R9 10 R9 étant tel que défini dans la revendication 32, G est un radical hydrocarboné divalent ne comportant pas d'insaturation éthylénique et comprenant de 2 à 18 atomes de carbone et c est un entier allant de 1 à 6.

35. Procédé selon l'une des revendications 30 à 34, caractérisé en ce que les polyorganosiloxanes sont choisis parmi les polymères de formule : I R9 15 (VII) dans laquelle R, RI, R9, Z, x et f sont tels que définis dans la revendication 34.

36. Procédé selon la revendication 30, caractérisé en ce que le composé X est choisi parmi les oligomères ou polymères organiques ou les oligomères et polymères hybrides organique/silicone, lesdits polymères ou oligomères comprenant au moins deux 20 groupements alcoxysilanes et le composé Y est choisi parmi les polyorganosiloxanes.

37. Procédé selon l'une des revendications 30 à 36, contenant un catalyseur à base de titane.

38. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le catalyseur est présent en une teneur allant de 0,0001% à 20% en poids par rapport au 25 poids total de la composition qui le comprend. 2910300 55

39. Procédé selon l'une quelconque des revendications 30 à 38 dans lequel les composés X et Y représentent un mélange de polydiméthylsiloxanes à groupements méthoxysilanes.

40. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les composés X 5 et Y sont susceptibles de réagir par réticulation en présence de peroxyde.

41. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le composé X est porteur d'au moins un groupe polaire susceptible de former une liaison hydrogène avec les matières kératiniques.

42. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes 10 comprenant dans au moins une des compositions dont dérive le produit de comblement une charge choisie parmi la silice ou la silice traitée en surface.

43. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le composé X présente une masse moléculaire moyenne en poids (Mw) allant de 150 à 1 000 000, de préférence de 200 à 800 000, de préférence encore de 200 à 250 000. 15

44. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le composé Y présente une masse moléculaire en poids (Mw) allant de 200 à 1 000 000, de préférence de 300 à 800 000, de préférence encore de 500 à 250 000.

45. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le composé X représente de 0,1 % à 95% en poids par rapport au poids total de la 20 composition le contenant, de préférence de 1% à 90% et mieux de 5% à 80%.

46. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le composé Y représente de 0,1% à 95% en poids par rapport au poids total de la composition le contenant, de préférence de 1% à 90% et mieux de 5% à 80%.

47. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que 25 les composés X et Y sont mis en présence en un ratio molaire X/Y allant de 0,05 à 20, et mieux de 0,1 à 10.

48. Kit de traitement de matière(s) kératinique(s), notamment de la peau, comprenant au moins deux compositions différentes conditionnées séparément, le kit comprenant au moins une charge et/ou une cire, au moins un composé X, au moins un 30 composé Y avec au moins un des composés X ou Y étant siliconé, et éventuellement au moins un catalyseur ou un peroxyde, lesdits composés X et Y étant susceptibles de réagir ensemble par une réaction d'hydrosilylation, ou par une réaction de condensation ou par 56 2910300 une réaction de réticulation en présence d'un peroxyde, lorsqu'ils sont mis en contact les uns avec les autres et dans lequel les composés X et Y et, le catalyseur ou le peroxyde lorsqu'ils sont présents, ne sont pas présents simultanément dans la même composition et ladite charge et/ou cire est en quantité suffisante pour conférer une opacité au produit de 5 comblement résultant de l'interaction des composés X et Y.

49. Kit selon la revendication précédente comprenant au moins : - une première composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé X, une seconde composition comprenant, dans un milieu physiologiquement 10 acceptable, au moins un composé Y avec l'une au moins des première et seconde compositions comprenant en outre au moins une charge et/ou une cire.

50. Kit selon la revendication précédente, dans lequel l'une au moins desdites première et seconde compositions est telle que définie en revendications 6 à 47. 15

51. Kit selon l'une des revendications 48 à 50 comprenant en outre un actif anti-âge.

52. Kit selon l'une quelconque de revendications 49 à 51 dans lequel au moins l'une des compositions et de préférence les deux compositions présentent pour un taux de cisaillement égal à 10"3 s-1, une viscosité supérieure à 10 000 Pa.s, de préférence supérieure 20 à 20 000 Pa.s.

53. Kit selon l'une quelconque des revendications 48 à 52, dans lequel chaque composition est conditionnée séparément dans un même article de conditionnement.

54. Kit selon l'une quelconque des revendications 48 à 53, dans lequel chaque composition contient au moins une charge et/ou une cire en une quantité suffisante pour 25 conférer une opacité à chacune des compositions.

55. Kit selon l'une quelconque des revendications 48 à 54, dans lequel chacune des première et seconde compositions est conditionnée dans un article de conditionnement différent.