1 "Pièce de raccord d'un tuyau de transport de fluide à un embout et1 "Connecting piece of a fluid transport pipe to a nozzle and
application à la fonction lavage d'un véhicule automobile" L'invention concerne une pièce de raccord d'un tuyau de transport de fluide sur un embout. Une telle pièce trouve notamment application dans le domaine de la fonction lavage d'un véhicule automobile, par exemple pour le nettoyage du pare-brise ou des projecteurs, ainsi que pour toutes les autres tâches de nettoyage à l'extérieur du véhicule. Il est connu dans ce domaine d'utiliser, soit des tuyaux faits de caoutchouc en monomères d'éthylène propylène diène (EPDM) ou de plastique PVC, ou encore des gaines annelées non fendues. Pour ce qui est des deux premiers, les efforts d'insertion et d'extraction des raccords dépendent de la matière utilisée, de sa dureté et des cotes obtenues lors de l'extrusion, ce qui rend difficilement optimisables de tels raccords. En ce qui concerne les gaines annelées non fendues, généralement en plastique, un système connu consiste en une pièce de raccord rigide qui est emmanchée en force à l'extrémité de la gaine et dans laquelle est emmanché l'embout donc le verrouillage et le désengagement sont assurés par une bague rigide. Le montage d'un tel système est simple et la présence de la bague d'encliquetage permet de confirmer le positionnement fixe de l'embout dans la pièce de raccord. En revanche, ce système implique l'utilisation et la fabrication de nombreuses pièces. Par ailleurs, l'embout utilisé dans un tel système est nécessairement un embout comportant d'une partie cylindrique surmontée d'une collerette annulaire qui est 2906340 2 en appui sur le raccord et participe ainsi à l'étanchéité de l'ensemble. Un autre système connu consiste en une pièce de raccord réalisée intégralement en caoutchouc qui est 5 emmanchée en force à une extrémité de la gaine. Dans un tel système, la pièce de raccord s'insère difficilement dans la gaine, cette insertion n'est pas précise et il y existe des risques de pertes de la pièce de raccord. The invention relates to a part for connecting a fluid transport pipe to a nozzle, such a part being particularly applicable in the field of the washing function of a motor vehicle. for example for the cleaning of the windshield or headlamps, as well as for all other cleaning tasks outside the vehicle It is known in this field to use either pipes made of rubber in ethylene monomers propylene diene (EPDM) or PVC plastic, or ringed sleeves not split.For the first two, the insertion and extraction of the connections depends on the material used, its hardness and the dimensions obtained. during extrusion, which makes it difficult to optimize such connections As regards the unslotted corrugated sleeves, generally made of plastic, a known system consists of a rigid coupling piece which is he is in force at the end of the sheath and in which is fitted the tip so the locking and disengagement are provided by a rigid ring. The mounting of such a system is simple and the presence of the snap ring makes it possible to confirm the fixed positioning of the nozzle in the fitting part. On the other hand, this system involves the use and manufacture of many parts. Furthermore, the tip used in such a system is necessarily a nozzle having a cylindrical portion surmounted by an annular flange which is supported on the fitting and thus contributes to the sealing of the assembly. Another known system consists of a connecting piece made entirely of rubber which is force-fitted at one end of the sheath. In such a system, the coupling piece is difficult to insert into the sheath, this insertion is not precise and there is a risk of loss of the connection piece.
10 Un but de l'invention est de concevoir une pièce de raccord optimisée permettant de pallier les inconvénients précités et d'assurer la fixation étanche d'un embout à une gaine annelée de façon simple, efficace et peu coûteuse.An object of the invention is to design an optimized coupling piece to overcome the aforementioned drawbacks and to ensure the sealing of a nozzle to a ringed sleeve in a simple, effective and inexpensive way.
15 A cet effet, la pièce de raccord de l'invention destinée à être emmanchée dans un tuyau et dans laquelle peut être emmanché un embout en position de communication de fluide avec le dit tuyau est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comprend une partie 20 relativement rigide qui est disposée dans le prolongement longitudinal d'une partie relativement souple et qui est impliquée dans la solidarisation rigide de la pièce de raccord au tuyau et de la dite pièce à l'embout, et en ce que la partie relativement souple est configurée de façon 25 à assurer automatiquement l'étanchéité à la fois avec le tuyau et avec l'embout lors de leur solidarisation respective. Avantageusement, la partie souple présente la forme d'un joint cylindrique qui est susceptible d'être 30 comprimé en étant pris en sandwich entre la paroi d'extrémité du tuyau configurée à cet effet et le corps de l'embout lorsque cet embout est en place dans la dite pièce de raccord solidarisée au tuyau. De préférence la partie rigide comporte des moyens 35 d'encliquetage automatiques de la dite pièce de raccord 2906340 3 sur l'extrémité de la gaine configurée à cet effet et des moyens d'encliquetage automatiques de l'embout sur la pièce de raccord. On peut en outre prévoir que la partie rigide de la 5 pièce de raccord est constituée d'au moins deux pattes d'accrochage dont la paroi avant est oblique et présente une pente autorisant l'encliquetage de cette pièce de raccord sur le tuyau mais empêchant son extraction, et dont la paroi arrière présente une pente autorisant 10 l'encliquetage de l'embout sur la pièce de raccord par appui d'un épaulement de l'embout sur la paroi arrière de la dite patte d'accrochage, ainsi que son extraction. On peut également prévoir que le joint cylindrique présente une collerette (31) d'arrêt de la paroi 15 d'extrémité du tuyau lors de leur emmanchement. Enfin, l'invention concerne également l'application de la pièce de raccord précédemment décrite à la fonction lavage d'un véhicule automobile. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, 20 caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre et qui est faite en référence aux dessins schématiques annexés illustrant à titre d'exemple une variante de la pièce de raccord de 25 l'invention et dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique de coté d'un embout destiné à être emmanché dans la pièce de raccord de l'invention ; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale 30 de la pièce de raccord du dispositif de l'invention, qui est représentée fixée à la gaine annelée et dans laquelle est emmanchée l'embout de la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble représenté sur la figure 2 constitué par la 35 pièce de raccord, la gaine et l'embout.For this purpose, the connecting piece of the invention intended to be fitted into a pipe and in which can be fitted a nozzle in fluid communication position with said pipe is essentially characterized in that it comprises a portion 20 relatively rigid which is disposed in the longitudinal extension of a relatively flexible portion and which is involved in the rigid connection of the pipe connection piece and said piece to the tip, and in that the relatively flexible portion is configured so as to automatically seal both the pipe and the endpiece when they are joined together. Advantageously, the flexible portion is in the form of a cylindrical seal which is compressible by being sandwiched between the end wall of the pipe configured for this purpose and the body of the endpiece when the end piece is in contact. place in the said connecting piece secured to the pipe. Preferably the rigid portion comprises automatic latching means of said connecting piece 2906340 3 on the end of the sheath configured for this purpose and automatic latching means of the nozzle on the coupling piece. It can further be provided that the rigid part of the connecting piece consists of at least two fastening tabs whose front wall is oblique and has a slope allowing this coupling piece to snap onto the pipe but preventing its extraction, and whose rear wall has a slope allowing the snap of the tip on the connecting piece by pressing a shoulder of the tip on the rear wall of said latching lug, and its extraction. It is also possible that the cylindrical seal has a flange (31) for stopping the end wall 15 of the pipe during their fitting. Finally, the invention also relates to the application of the connection piece described above to the washing function of a motor vehicle. The invention will be better understood, and other objects, features, details and advantages thereof will become more clearly apparent from the following explanatory description which is made with reference to the accompanying diagrammatic drawings illustrating a variant of the connecting piece of the invention and in which: Figure 1 is a schematic side view of a nozzle to be fitted in the connecting piece of the invention; Figure 2 is a longitudinal sectional view of the connecting piece of the device of the invention, which is shown attached to the annular sheath and which is fitted in the tip of Figure 1; FIG. 3 is a perspective view of the assembly shown in FIG. 2 constituted by the connecting piece, the sheath and the end piece.
2906340 4 La figure 1 représente la partie technique d'un embout que l'on nommera dans le reste de la description embout 1, étant entendu qu'il peut être prévu que cet embout 1 comporte, notamment au niveau de son extrémité 5 8, une pièce complémentaire selon l'application qui en sera faite. Cet embout 1 est fait d'une seule pièce et comporte un corps tronconique creux 2 à l'extrémité supérieure 3 duquel s'étend concentriquement une tête tronconique 10 creuse 4 orientée dans le même sens et dont, par conséquent, le diamètre A de l'extrémité inférieure 5 est supérieur au diamètre B de l'extrémité supérieure 3 du corps 2 en définissant ainsi un épaulement 6. Le corps 2 et la tête 4 de l'embout 1 sont traversés 15 par une cavité cylindrique 7 de diamètre C qui s'étend depuis l'extrémité inférieure 8 du corps 2 jusqu'à l'extrémité supérieure 10 de la tête 4 en débouchant au niveau de chacune de ces extrémités 8,10. A titre d'exemple, le diamètre A de l'extrémité 20 inférieure 5 de la tête 4 et le diamètre E de l'extrémité inférieure 8 du corps 2 sont d'environ 5,8 millimètres, le diamètre B de l'extrémité supérieure 3 du corps 2 est d'environ 4,8 millimètres, le diamètre C de la cavité cylindrique 7 est d'environ 3 millimètres, le diamètre D 25 de l'extrémité supérieure 10 du corps 4 est d'environ 3,5 millimètres, la hauteur F du corps 2 est d'environ 6 millimètres et la hauteur G de la tête 2 est d'environ 4,5 millimètres. En référence aux figures 2 et 3, l'extrémité 16 de 30 la gaine 17 est conformée spécifiquement pour la pièce de raccord 11 de cette variante. Plus précisément, cette gaine 17 comporte une paroi tronconique 17a s'étend depuis son plus faible diamètre depuis le dernier anneau 18 de la gaine 17 en se 35 prolongeant dans le sens opposé par une paroi cylindrique 2906340 5 intermédiaire 19 solidaire d'un anneau de fixation de la pièce de raccord 20 qui se prolonge par une paroi cylindrique d'extrémité 21. L'anneau de fixation de la pièce de raccord 20 5 comporte une paroi radiale 22 qui s'étend vers l'extérieur depuis la paroi cylindrique intermédiaire 19, une section cylindrique 23 perpendiculaire et solidaire de la paroi radiale 22 et une rampe 24 dirigée dans le sens opposée à la paroi radiale 22 et qui s'étend 10 solidairement depuis la section cylindrique 23 jusqu'à la paroi cylindrique d'extrémité 21 qui présente sensiblement le même diamètre que la paroi cylindrique intermédiaire 19. La pièce de raccord 11 présente trois attaches 35a, 15 35b régulièrement réparties autour de l'embout 1 en place dans la pièce de raccord 11 et logées en partie dans l'anneau de fixation 20 de l'extrémité 16 de la gaine 17 décrit précédemment, chaque attache 35a, 35b comportant une paroi avant oblique 26 venant s'encliqueter en appui 20 contre la face interne 27 de la rampe 24 de l'anneau de fixation 20. La pente donnée à cette paroi oblique 26 est telle que son encliquetage à l'insertion du raccord 11 par effort de poussée selon la flèche F1 relativement à la 25 gaine 17 est possible, son maintien dans l'anneau de fixation 20 est solide et son retrait impossible sauf à détériorer la pièce de raccord 11 ou la gaine 17. Un joint cylindrique 25 surmoulé sur les trois attaches 35a,35b s'étend tout le long de la face interne 30 28 de la paroi cylindrique d'extrémité 21 de la gaine 17 dans le prolongement longitudinal des attaches 35a,35b depuis un épaulement 29 réalisée clins chacune des trois attaches 35a,35b jusqu'à l'extrémité 30 de la paroi cylindrique d'extrémité 21 de l'extrémité 21 de la gaine 2906340 6 17 sur laquelle il est en appui de blocage longitudinal par l'intermédiaire d'une collerette 31. Lorsque l'embout 1 est en place dans la pièce de raccord 11, l'épaulement 6 de cet embout 1 est en appui 5 contre la paroi arrière 32 de chacune des trois attaches 35a,35b et la pente de cette paroi arrière 32 est telle qu'elle détermine l'effort d'extraction de l'embout 1 de la pièce de raccord 11. L'emmanchement de la pièce de raccord 11 s'effectue 10 par application d'une force de poussée selon la flèche F1 relativement à la gaine 17 jusqu'à ce que les trois attaches 35a,35b s'encliquettent dans l'anneau de fixation 20 de l'extrémité 16 de la gaine (17) comme décrit précédemment, et que la collerette 31 du joint 15 d'étanchéité 25 vienne en appui contre l'extrémité 30 de la paroi cylindrique d'extrémité 21 de la gaine 17. L'emmanchement de l'embout 1 s'effectue également par application d'une force de poussée selon la flèche F1 relativement à la pièce de raccord 11 en place dans la 20 gaine 17 jusqu'à ce que l'épaulement 6 de l'embout s'encliquette derrière les trois attaches 35a,35b de la pièce de raccord 1. L'embout est maintenu dans cette position par la présence de ces attaches 35a,35b mais également par la 25 présence du joint 25 dont la compression par l'embout évite l'enfoncement de cet embout 1 à l'intérieur de la gaine 17. Le désengagement de l'embout 1 s'effectue par application d'une force de traction selon la flèche F2 ce 30 dont il résulte un déverrouillage de l'embout 1 de la pièce de raccord 11 du fait de la pente de la face arrière 32 des attaches 35a,35b et désengagement de l'embout 1 complet. En ce qui concerne l'étanchéité du système, à savoir 35 l'étanchéité entre la gaine et la pièce de raccord mais 2906340 7 également entre la gaine et l'embout 1, elle est assurée par le joint d'étanchéité 25 qui est comprimé radialement entre la paroi cylindrique d'extrémité 21 et le corps 2 de l'embout 1 en place dans la pièce de raccord 11.FIG. 1 represents the technical part of a tip that will be named in the remainder of the description of tip 1, it being understood that it may be provided that this tip 1 comprises, in particular at its end 58, a complementary piece according to the application that will be made. This tip 1 is made in one piece and comprises a hollow frustoconical body 2 at the upper end 3 of which concentrically extends a frustoconical head 10 hollow 4 oriented in the same direction and which, therefore, the diameter A of the The lower end 5 is greater than the diameter B of the upper end 3 of the body 2, thus defining a shoulder 6. The body 2 and the head 4 of the endpiece 1 are traversed by a cylindrical cavity 7 of diameter C which is extends from the lower end 8 of the body 2 to the upper end 10 of the head 4 opening at each of these ends 8,10. By way of example, the diameter A of the lower end 5 of the head 4 and the diameter E of the lower end 8 of the body 2 are about 5.8 millimeters, the diameter B of the upper end 3 of the body 2 is about 4.8 millimeters, the diameter C of the cylindrical cavity 7 is about 3 millimeters, the diameter D 25 of the upper end 10 of the body 4 is about 3.5 millimeters, the height F of the body 2 is about 6 millimeters and the height G of the head 2 is about 4.5 millimeters. With reference to FIGS. 2 and 3, the end 16 of the sheath 17 is shaped specifically for the fitting part 11 of this variant. More specifically, this sheath 17 comprises a frustoconical wall 17a extending from its smallest diameter from the last ring 18 of the sheath 17, extending in the opposite direction by an intermediate cylindrical wall 19 integral with a ring of fixing the connecting piece 20 which is extended by a cylindrical end wall 21. The fixing ring of the connecting piece 20 5 comprises a radial wall 22 which extends outwardly from the intermediate cylindrical wall 19 , a cylindrical section 23 perpendicular and integral with the radial wall 22 and a ramp 24 directed in the opposite direction to the radial wall 22 and which extends integrally from the cylindrical section 23 to the cylindrical end wall 21 which has substantially the same diameter as the intermediate cylindrical wall 19. The connecting piece 11 has three fasteners 35a, 35b 35 regularly distributed around the tip 1 in place in the connecting piece 11 and partially housed in the fastening ring 20 of the end 16 of the sheath 17 previously described, each fastener 35a, 35b having an oblique front wall 26 which snaps in abutment 20 against the face internal 27 of the ramp 24 of the fastening ring 20. The slope given to this oblique wall 26 is such that its snap to the insertion of the connector 11 by thrust force along the arrow F1 relative to the sheath 17 is possible its holding in the fixing ring 20 is solid and its removal impossible except to deteriorate the connecting piece 11 or the sheath 17. A cylindrical seal 25 overmolded on the three fasteners 35a, 35b extends all along the face internal 28 of the cylindrical end wall 21 of the sheath 17 in the longitudinal extension of the fasteners 35a, 35b from a shoulder 29 made clink each of the three fasteners 35a, 35b to the end 30 of the cylindrical wall of end 21 the end 21 of the sheath 2906340 6 17 on which it is in longitudinal locking support by means of a collar 31. When the nozzle 1 is in place in the connecting piece 11, the shoulder 6 of this end piece 1 bears against the rear wall 32 of each of the three fasteners 35a, 35b and the slope of this rear wall 32 is such as to determine the extraction force of the end piece 1 of the connecting piece 11. The fitting part 11 is fitted by applying a thrust force along the arrow F1 relative to the sheath 17 until the three fasteners 35a, 35b snap into the ring. fastening 20 of the end 16 of the sheath (17) as described above, and that the flange 31 of the seal 15 bears against the end 30 of the cylindrical end wall 21 of the sheath 17 The fitting of the end piece 1 is also effected by applying a thrust force according to the invention. flange F1 relative to the connecting piece 11 in place in the sheath 17 until the shoulder 6 of the bit clicks behind the three fasteners 35a, 35b of the connecting piece 1. The tip is maintained in this position by the presence of these fasteners 35a, 35b but also by the presence of the seal 25 whose compression by the tip avoids the depression of this tip 1 inside the sheath 17. The disengagement of the 1 end piece is made by applying a tensile force according to the arrow F2 which 30 results in unlocking the end piece 1 of the connecting piece 11 due to the slope of the rear face 32 of the fasteners 35a, 35b and disengagement of the tip 1 complete. With regard to the sealing of the system, namely the leaktightness between the sheath and the connecting piece, but also between the sheath and the nozzle 1, it is ensured by the seal 25 which is compressed radially between the cylindrical end wall 21 and the body 2 of the end piece 1 in place in the connecting piece 11.
5 Par ailleurs, le joint d'étanchéité 25 est surmoulé sur les pattes d'accrochages 35a,35b. Ce joint d'étanchéité 25 est réalisé en un matériau relativement souple et compressible, par exemple en caoutchouc tandis que les pattes d'accrochage 35a,35 sont 10 faites en un matériau plus rigide. Quant à la gaine annelée 17, elle est faite en un matériau plastique suffisamment rigide pour pouvoir être emmanché sur la pièce de raccord 11 mais également suffisamment souple pour assurer une certaine 15 flexibilité. L'emmanchement de la pièce de raccord 11 dans la gaine 17 entraîne la solidarisation de cette pièce de raccord 11 à cette gaine 17. Cette solidarisation est irréversible en ce que le 20 désengagement de la gaine 17 de la pièce de raccord 11 difficile sans destruction de l'une et/ou l'autre de ces deux pièces. En revanche, l'emmanchement de l'embout 1 dans la pièce de raccord 11 est réversible, son extraction étant 25 cependant moins aisée que son insertion.Furthermore, the seal 25 is overmolded on the hooking tabs 35a, 35b. This seal 25 is made of a relatively soft and compressible material, for example rubber while the hooking tabs 35a, 35 are made of a more rigid material. As for the corrugated sheath 17, it is made of a plastic material that is sufficiently rigid to be able to be fitted onto the connecting piece 11 but also flexible enough to provide some flexibility. The fitting of the connecting piece 11 in the sheath 17 causes this connecting piece 11 to be secured to this sheath 17. This securing is irreversible in that the disengagement of the sheath 17 from the coupling piece 11 is difficult without destruction. of one and / or the other of these two pieces. On the other hand, the fitting of the end piece 1 into the connecting piece 11 is reversible, its extraction being however less easy than its insertion.