La présente invention concerne une machine destinée à l'élaboration et leThe present invention relates to a machine for producing and
stockage temporaire d'un levain liquide renouvelé quotidiennement avec prélèvement par gravitation de la couche la plus ancienne, destiné à la fabrication de pâte à pains ou viennoiseries, toutes recettes confondues, nécessitant normalement des ajouts de levure et/ou d'améliorants On connaît, par les documents FR 2 716 337- Al et FR 2 762 476- Al des machines ayant le même objectif, à savoir la fabrication et le stockage de levain liquide. temporary storage of a liquid leaven renewed daily with gravitation sampling of the oldest layer, intended for the manufacture of bread dough or pastries, all recipes combined, normally requiring additions of yeast and / or improvers is known, by documents FR 2 716 337-A1 and FR 2 762 476-A1 machines with the same objective, namely the manufacture and storage of liquid leaven.
Cependant, ces machines s'axent essentiellement sur une qualité de brassage du mélange primaire d'eau et de farine dans un premier temps et ensuite sur une fermentation accélérée par augmentation de température du mélange et sur une conservation de ce dernier en réduisant cette même température de mélange. However, these machines focus essentially on a brewing quality of the primary mixture of water and flour in a first step and then on an accelerated fermentation by increasing the temperature of the mixture and on a conservation of the latter by reducing this same temperature mixture.
De ce fait, ces machines restent relativement complexes pour un utilisateur non averti, elles nécessitent des réglages et suivis précis de consignes de températures et/ou de temps d'élaboration et de conservation. De plus, pour ce faire les machines sont pourvues de moyens techniques de production de chaleur et de refroidissement lourds et sophistiqués, nécessitant de l'énergie électrique et pour ce faire une installation fixe de distribution adaptée, et entraînant, à moyen terme, des opérations d'entretien et/ou de réparations. La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients ci- dessus des machines connues. A cet effet, l'invention propose une machine destinée à l'élaboration et le stockage temporaire d'un levain liquide obtenu à partie de matières premières à base d'eau et de farine, comprenant une cuve dans laquelle sont introduites les matières premières préalablement mélangées, équipée d'un organe de brassage de ce mélange et, par le bas, d'un moyen d'évacuation du levain fabriqué. L'organe de brassage est formé d'un axe central posé sur un guide centré et relié à la paroi intérieure de la cuve par des bras fixes, il est également pourvu de spatules de mélange inclinées disposées en vis-à-vis de part et d'autre de l'axe central, décalées unitairement en hauteur à des intervalles réguliers et calculés de manière à assurer un mélange homogène du produit et une dé stratification des couches successives de matières premières ajoutées. 1 Sur un de ses côtés, l'organe de brassage est équipé, de façon solidaire, d'une spatule verticale graduée, destinée à la fois à garantir le mélange de l'intégralité du produit et au contrôle de la quantité de levain disponible, l'axe central, en partie haute, traverse le couvercle de la cuve en son milieu, assurant le centrage de l'organe de brassage. L'extrémité haute de l'axe est pourvue d'une manivelle pour faire tourner l'organe de brassage à droite ou à gauche. Un couvercle, muni d'une trappe d'accès sur charnières pour 10 l'adjonction de produits sans démontage du couvercle recouvre le dessus de la cuve. Avantageusement, la cuve est reliée, par le bas, à une trémie, elle-même raccordée en son dessous à une vanne centrale, permettant de soutirer l'intégralité de la couche de levain liquide 15 la plus ancienne. Enfin, l'ensemble est relié à des pieds réglables disposés à l'extérieur de la cuve, autorisant le passage d'un récipient de récupération du produit sous la vanne. La machine assure donc, de part sa conception, l'élaboration d'un levain liquide par la méthode du rafraîchi, bien connue dans le 20 milieu professionnel, avec la possibilité avantageuse d'un prélèvement quotidien de levain liquide prêt à l'emploi. Le principe de base est de verser dans l'appareil, un mélange eau/farine préalablement brassé dans un batteur mélangeur, et donc d'avoir dès le départ du procédé, un mélange parfaitement 25 homogène. Le ou les prélèvements quotidiens de levain liquide assurent la quantité nécessaire à la production journalière de l'exploitant, sans se préoccuper de réglage de température. Cette quantité étant à nouveau disponible le lendemain selon le procédé 30 suivant : La machine devra être placée idéalement dans un endroit tempéré (18 à 25 ), à l'abri des variations excessives ou brutales de température. L'utilisateur adaptera ses recettes en fonction des températures ambiantes comme il est pratiqué généralement avec 35 des recettes traditionnelles. -ter JOUR : Verser dans l'appareil une préparation, préalablement mélangée au batteur, de matières premières. -2eme JOUR : Procéder à la même opération que le premier jour, et donner quelques tours de manivelles pour dé stratifier la 40 première et la deuxième couche. 2 - 3ème JOUR : Procéder à la même opération que le deuxième jour, et donner quelques tours de manivelles pour dé stratifier les premières couches d'avec la dernière. - A partir du 4ème JOUR, appliquer quotidiennement la 5 même opération, que le 3eme JOUR. - Dès le 4me JOUR, il est possible de prélever, en une ou plusieurs fois, jusqu'à un tiers du mélange obtenu pour la préparation des pâtes. On donnera quelques tours de manivelles à chaque prélèvement et à chaque ajout afin de garder 10 l'homogénéité du levain liquide et garantir l'ensemencement du nouveau mélange. On notera que la couche ajoutée le deuxième jour, assure l'étanchéité à l'air de la première couche qui aura mûri à l'air pendant 24 heures, cette deuxième couche mûrira de la même 15 manière pendant 24 heures avant d'être recouverte à son tour par la troisième couche, et ainsi de suite. Chaque couche ajoutée sera ensemencée par la couche précédente grâce à l'organe de brassage. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, 20 caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : 25 - la figure 1 est une vue en coupe partielle d'une machine de fermentation conforme à l'invention. - la figure 2 est une vue en perspective de l'organe de brassage utilisé dans la figure 1. - la figure 3 est une vue partielle de la spatule verticale, faisant 30 apparaître une graduation permettant de contrôler en permanence le volume de produit dans la machine et, - la figure 4 est une vue de dessus de la machine montrant le système de maintien et de guidage de l'organe de brassage. L'appareil se présente sous la forme d'une cuve (1) se terminant 35 en bas par une trémie (2), elle même reliée en son dessous à une vanne (3) pour la récupération du levain liquide le plus ancien, sous l'appareil, par simple gravité. As a result, these machines remain relatively complex for an unsuspecting user, they require precise adjustments and follow-ups of temperature and / or time of preparation and conservation instructions. In addition, to do this, the machines are equipped with sophisticated and sophisticated heat and cooling technology, requiring electrical energy, and to do this, a fixed distribution installation adapted to the medium-term operation. maintenance and / or repairs. The present invention aims to eliminate the above disadvantages of known machines. For this purpose, the invention proposes a machine for the production and temporary storage of a liquid leaven obtained from raw materials based on water and flour, comprising a tank into which the raw materials are introduced beforehand. mixed, equipped with a stirring member of this mixture and, from below, a means of evacuation of the leaven manufactured. The stirring member is formed of a central axis placed on a centered guide and connected to the inner wall of the vessel by fixed arms, it is also provided with inclined mixing spatulas disposed opposite each other and of the central axis, shifted unitarily in height at regular intervals and calculated so as to ensure a homogeneous mixture of the product and a de stratification of the successive layers of added raw materials. 1 On one of its sides, the stirring member is equipped, in a fixed manner, with a graduated vertical spatula, intended both to guarantee the mixing of the entire product and to control the amount of available starter, the central axis, in the upper part, through the lid of the tank in the middle, ensuring the centering of the brewing member. The upper end of the shaft is provided with a crank to turn the stirring member to the right or left. A lid, provided with a hinged access hatch for the addition of products without disassembling the lid, covers the top of the tank. Advantageously, the tank is connected, from below, to a hopper, itself connected in its underside to a central valve, for withdrawing the entirety of the oldest liquid leaven layer 15. Finally, the assembly is connected to adjustable feet disposed outside the tank, allowing the passage of a product recovery container under the valve. The machine therefore ensures, by its design, the development of a liquid leaven by the method of refreshed, well known in the professional environment, with the advantageous possibility of a daily sampling of ready-to-use liquid leaven. The basic principle is to pour into the apparatus, a water / flour mixture previously stirred in a mixer, and thus to have a perfectly homogeneous mixture from the beginning of the process. The daily sampling or levies of liquid leaven ensure the quantity necessary for the daily production of the operator, without worrying about temperature control. This quantity being available again the next day according to the following method: The machine should ideally be placed in a temperate place (18 to 25), protected from excessive or sudden changes in temperature. The user will adapt his recipes according to the ambient temperatures as is generally practiced with traditional recipes. DAY: Pour into the device a preparation, previously mixed with the mixer, raw materials. DAY 2: Proceed to the same operation as the first day, and give a few turns of cranks to stratify the 40 first and second layer. 2 - 3rd DAY: Proceed to the same operation as the second day, and give some cranks to de stratify the first layers of with the last one. - From the 4th DAY, apply daily the same operation, as the 3rd DAY. - From the 4th DAY, it is possible to take, in one or more times, up to a third of the mixture obtained for the preparation of pasta. A few turns of cranks will be given to each sample and each addition in order to maintain the homogeneity of the liquid leaven and guarantee the seeding of the new mixture. It will be noted that the layer added on the second day, ensures the airtightness of the first layer which has matured in air for 24 hours, this second layer will mature in the same way for 24 hours before being covered. in turn by the third layer, and so on. Each added layer will be seeded by the previous layer through the brewing member. The invention will be better understood and other objects, characteristics, details and advantages thereof will become more clearly apparent in the following explanatory description, made with reference to the accompanying diagrammatic drawings, given solely by way of example, illustrating an embodiment of the invention and in which: - Figure 1 is a partial sectional view of a fermentation machine according to the invention. FIG. 2 is a perspective view of the stirring member used in FIG. 1. FIG. 3 is a partial view of the vertical spatula, showing a graduation for continuously controlling the volume of product in FIG. machine and - Figure 4 is a top view of the machine showing the system for holding and guiding the stirring member. The apparatus is in the form of a tank (1) ending at the bottom with a hopper (2), itself connected at its bottom to a valve (3) for the recovery of the oldest liquid leaven, under the device, by simple gravity.
40 3 Au dessus, la cuve est recouverte par un couvercle amovible (4) muni d'une trappe d'ouverture (5) permettant les adjonctions de produits. Au centre de la cuve, l'appareil est équipé d'un organe de brassage(6), formé d'un axe central agencé de spatules de mélange inclinées disposées de part et d'autre de l'axe. Les spatules placées en vis-à-vis en nombre suffisant, sont décalées unitairement en hauteur à des intervalles réguliers et calculés de manière à assurer, le mélange homogène, le brassage et la dé stratification de chaque couche ajoutée de matières premières. 40 3 Above, the tank is covered by a removable cover (4) provided with an opening hatch (5) for the addition of products. In the center of the tank, the apparatus is equipped with a stirring member (6), formed of a central axis arranged inclined mixing spatula arranged on either side of the axis. The spatulas placed in facing relation in sufficient number, are shifted unitarily in height at regular intervals and calculated so as to ensure, homogeneous mixing, stirring and de stratification of each added layer of raw materials.
Chaque ajout de produit assure l'étanchéité à l'air de la couche précédente qui aura mûri à l'air pendant 24 heures. Une spatule verticale graduée (7), agencée de façon solidaire sur un côté extérieur de l'organe de brassage (6), assure à la fois, le brassage de la totalité du produit et le contrôle du volume disponible en cuve. L'axe de l'organe de brassage (6)est relié en partie haute et au-dessus du couvercle (4) qu'il traverse en son milieu, assurant son centrage, à une manivelle amovible (8) permettant d'actionner l'organe de brassage (6) en le faisant tourner à droite ou à gauche, en partie basse, l'axe de l'organe de brassage est posé sur un système de guidage (10) simple constitué d'une bague centrale reliée à des bras fixes assemblés à la paroi intérieure de la cuve avant la trémie (2). Enfin, la machine est posée sur des pieds (9) disposés à l'extérieur de la cuve, ces pieds assurent l'élévation de la cuve à une hauteur suffisante pour prélever le levain liquide sous la vanne (3). Selon l'invention ci-dessus décrite, et contrairement aux machines connues jusqu'à ce jour, l'opérateur obtient un levain liquide disponible quotidiennement sans se préoccuper de réglages et suivis précis de consignes de températures et/ou de temps d'élaboration et de conservation, sans utilisation de moyens techniques de production de chaleur et de refroidissement lourds et sophistiqués, ni encore d'assurer un quelconque entretien technique de la machine. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées à la machine sans sortir du cadre de la présente invention. Ainsi, les formes et dimensions des divers composants de la machine pourront être modifiées afin de satisfaire aux besoins des utilisateurs. 4 Each product addition ensures airtightness of the previous layer that has been air-cured for 24 hours. A graduated vertical spatula (7), arranged integrally on an outer side of the stirring member (6), ensures both the mixing of the entire product and the control of the volume available in the tank. The axis of the stirring member (6) is connected at the top and above the cover (4) which it crosses in the middle, ensuring its centering, to a removable crank (8) for actuating the brewing member (6) by turning it to the right or left, at the bottom, the axis of the stirring member is placed on a simple guide system (10) consisting of a central ring connected to fixed arms assembled to the inner wall of the tank before the hopper (2). Finally, the machine is placed on feet (9) disposed outside the tank, these feet ensure the elevation of the tank to a height sufficient to take the liquid leaven under the valve (3). According to the invention described above, and contrary to the machines known to date, the operator obtains a liquid leaven available daily without worrying about adjustments and precise follow-up of temperature and / or time of preparation and conservation, without the use of technical means for producing heat and cooling heavy and sophisticated, nor to ensure any technical maintenance of the machine. Of course, various modifications can be made to the machine without departing from the scope of the present invention. Thus, the shapes and dimensions of the various components of the machine can be modified to meet the needs of users. 4