FR2992692A1 - Pompe a palettes - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une pompe à palettes comprenant un rotor (1) muni d'un moyeu (10) de guidage de palettes (15) et un stator (3) comprenant une plaque d'alimentation (31), une plaque d'usure (32), une plaque de corps de pompe (33) et une plaque de fermeture (34), assemblées en parallèle, ladite plaque de corps de pompe (33) étant percée d'une ouverture de pompage (330), ledit rotor étant monté dans le stator de façon son moyeu (10) soit excentré à l'intérieur de ladite ouverture de pompage (330). Cette pompe est remarquable en ce que l'épaisseur (e1) de la paroi intérieure (331) de l'ouverture de pompage est inférieure à l'épaisseur (e2) des palettes (15), et en ce que les faces des plaques de fermeture et d'usure situées en regard de la plaque de corps de pompe (33) présentent chacune un lamage (325, 348) de même contour que celui de l'ouverture de pompage (330), les plaques constitutives du stator (3) étant assemblées de façon que les contours desdits lamages soient directement en regard du contour de l'ouverture de pompage (330) et la somme de l'épaisseur (e1) de la paroi intérieure (331) de l'ouverture de pompage et de la profondeur (e3, e4) de chacun des lamages (325, 348) est identique à la largeur (e2) des palettes (15).

Description

La présente invention concerne une pompe à palettes, destinée notamment à équiper une machine utilisée dans l'industrie agroalimentaire, et plus particulièrement dans le traitement de carcasses d'animaux de boucherie, de volailles ou de poissons.

Une pompe à palettes est une pompe volumétrique rotative, dans laquelle le fluide (ici dans l'application particulière un mélange os/chair), introduit dans la pompe, est refoulé, grâce à la rotation d'un rotor équipé d'une série de palettes mobiles. Le principe de fonctionnement d'une telle pompe va être expliqué 10 brièvement ci-après, en liaison avec le schéma de la figure 1 jointe. Comme on peut le voir sur cette figure, la pompe se compose d'un stator S et d'un rotor R. Le stator S présente intérieurement une chambre de pompage CP cylindrique, à l'intérieur de laquelle débouchent un orifice d'entrée OE et un 15 orifice de refoulement OR. Par ailleurs, le rotor R présente une série de fentes diamétrales équidistantes, (au nombre de deux dans l'exemple représenté sur la figure 1), à l'intérieur desquelles peuvent coulisser les palettes P. Le rotor R est monté excentré à l'intérieur du stator S, de sorte que son centre Cl est distinct du 20 centre C2 de la chambre de pompage CP. Lorsque le rotor R est entraîné en rotation dans le sens de la flèche F, et du fait de son positionnement excentré, les palettes P coulissent à l'intérieur des fentes radiales, de façon que leurs extrémités libres respectives soient toujours au contact de la paroi intérieure de la chambre de pompage CP. 25 L'espace libre existant dans la chambre de pompage CP est ainsi divisé en alvéoles dont le volume est minimum en regard de l'orifice d'entrée 0E, augmente progressivement, ce qui a pour effet de déplacer le mélange, et diminue de nouveau en regard de l'orifice de refoulement OR, ce qui permet l'expulsion du mélange. 30 On connaît déjà, d'après l'état de la technique, une pompe à palettes, telle que celle représentée sur la vue en coupe axiale de la figure 2 jointe.

Cette pompe à palettes comprend un rotor 1, entraîné en rotation autour d'un axe longitudinal X-X', et logé dans un stator 2. Le rotor 1 va maintenant être décrit plus en détail en faisant également référence aux figures 4 et 5, qui représentent une pompe à palettes 5 conforme à l'invention mais dont le rotor est identique à celui de la pompe de l'état de la technique représentée sur la figure 2. Le rotor 1 comprend dans sa partie centrale, un moyeu cylindrique 10, qui se prolonge à l'une de ses extrémités (sur la gauche des figures 2, 4 et 5), par une portion cylindrique pleine 11 dont l'extrémité libre 12 porte des 10 cannelures 120 et à son extrémité opposée, (sur la droite des figures 2, 4 et 5), par un manchon cylindrique creux 13 dont la paroi intérieure présente des cannelures 130. Les cannelures 120 et 130 s'étendent parallèlement à l'axe X-X' du rotor. 15 Ces cannelures permettent l'accouplement d'un arbre moteur qui entraine le rotor en rotation. Dans l'application particulière au traitement des carcasses, l'extrémité libre 12 est en prise avec une vis d'alimentation en mélange os/chair tandis que le manchon 13 est en prise avec une vis de séparation os/chair. 20 On notera que ces liaisons en rotation sont réalisées par des cannelures intérieures ou extérieures, mais qu'elles pourraient être réalisées par des clavettes. Le moyeu 10 présente un diamètre plus grand que celui de ses extrémités 11,12 et13. 25 Le moyeu 10 est percé de part en part de deux fentes diamétrales 14, perpendiculaires l'une à l'autre et ayant la forme d'un parallélépipède rectangle. Une palette 15 est insérée dans chacune des fentes 14. Chaque palette 15 a la forme d'un parallélépipède rectangle muni d'une saignée 150 sur 30 l'un de ses côtés longitudinaux. Chaque palette 15 présente ainsi une forme en C. Les deux palettes 15 sont disposées à l'intérieur des fentes 14, de façon que leurs saignées respectives 150 soient imbriquées l'une dans l'autre et que les fonds respectifs de ces saignées se fassent face. Cette disposition autorise un mouvement de coulissement de 35 chaque palette 15 à l'intérieur de la fente 14 correspondante. Les mouvements des palettes 15 sont représentés sur les figures 4 et 5 par les flèches I et J.

Comme on peut le voir sur la figure 5, l'une des fentes 14 se prolonge légèrement sur la portion cylindrique pleine 11 (référence 110), de façon à permettre la mise en place de la deuxième palette 15 après l'insertion de la première.

Le rotor 1 est guidé par un palier 16 cylindrique creux, monté coaxialennent autour de la portion cylindrique 11 du rotor, (voir figure 2). Le stator 2 se compose de quatre plaques en forme de disques assemblées, juxtaposées de façon que leurs faces planes circulaires soient parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe X-X' du rotor 1.

Ces quatre plaques sont successivement de la gauche vers la droite de la figure 2 : une plaque d'alimentation 21, une plaque d'usure 22, une plaque de corps de pompe 23 et une plaque de fermeture 24. Les plaques 21, 22 et 24 présentent chacune une ouverture cylindrique centrale de guidage du rotor, respectivement 210, 220 et 240. Ces 15 ouvertures de guidage 210, 220 et 240 sont coaxiales d'axe X-X'. En outre, ces mêmes plaques 21, 22 et 24 présentent respectivement un orifice d'entrée 211, un orifice d'admission 221 et un orifice de refoulement 241. La plaque de corps de pompe 23 présente quant à elle une 20 ouverture 230, dite "de pompage" d'axe central Y-Y', parallèle à l'axe de rotation X-X' du rotor, mais distinct de celui-ci. Le moyeu 10 est donc positionné à l'intérieur de cette ouverture de façon excentrée, comme expliqué précédemment en liaison avec la figure 1. Le corps de pompe 23 présente en outre un coude 231 à angle 25 droit dont l'une des extrémités débouche au niveau de la paroi intérieure de l'ouverture de pompage 230 et dont l'autre débouche en regard de l'orifice de refoulement 241. Par ailleurs, l'orifice d'entrée 211 étant évasé, la hauteur de l'orifice d'admission 221 situé en regard est adaptée en conséquence et 30 l'ouverture de pompage 230 présente également une zone en biseau 232 destinée à rattraper l'écart de hauteur avec l'orifice d'admission 221. Lors du fonctionnement, la course des palettes 15 est limitée par le contact de leurs faces d'extrémités radiales 151 le long de la paroi intérieure de l'ouverture de pompage 230. 35 Cette paroi étant discontinue au regard de la zone en biseau 232 et du coude 231, ceci provoque un mauvais guidage des palettes 15 par la paroi intérieure de l'ouverture du pompage 230, ou plus exactement un guidage qui n'est pas régulier sur toute la périphérie. Il s'ensuit une usure irrégulière et prématurée des faces d'extrémité radiales 151 des palettes 15 et des faces de la plaque d'usure 22, du corps de pompe 23 et de la plaque de fermeture 24 situées à proximité de ces palettes. Ces pièces s'usent principalement du fait des frottements engendrés par le mélange d'os et de chair qui circule dans la pompe et par les frottements métal/métal des différentes pièces. Seule la plaque d'alimentation 21 n'est pas considérée comme une pièce d'usure.

L'utilisateur de la pompe doit donc remplacer fréquemment les palettes 15 et les plaques précitées, car lorsque l'usure est trop importante, le débit horaire de la pompe diminue. Il en résulte une augmentation des coûts de maintenance. L'invention a donc pour but de résoudre ces inconvénients de l'état 15 de la technique et de fournir une pompe à palettes dont la durée de vie des palettes et autres pièces constitutives est nettement améliorée. A cet effet, l'invention concerne une pompe à palettes comprenant un rotor muni d'un moyeu de guidage de palettes, entrainé en rotation autour d'un axe X-X', et un stator comprenant successivement une plaque d'alimentation, 20 une plaque d'usure, une plaque de corps de pompe et une plaque de fermeture, assemblées parallèlement les unes aux autres, ladite plaque d'alimentation étant percée d'une ouverture cylindrique de guidage du rotor et d'un orifice d'entrée, ladite plaque d'usure étant percée d'une ouverture cylindrique de guidage du rotor et d'un orifice d'admission, ladite plaque de corps de pompe étant percée 25 d'une ouverture dite "de pompage", et la plaque de fermeture étant percée d'une ouverture cylindrique de guidage du rotor et d'un orifice de refoulement, ledit rotor étant monté à l'intérieur dudit stator de façon que ses extrémités soient reçues directement ou par l'intermédiaire d'un palier de guidage dans lesdites ouvertures de guidage de la plaque d'alimentation, de la plaque d'usure et de la 30 plaque de fermeture et que son moyeu soit excentré à l'intérieur de ladite ouverture de pompage. Conformément à l'invention, l'épaisseur de la paroi intérieure de l'ouverture de pompage ménagée dans la plaque de corps de pompe est inférieure à l'épaisseur des palettes, ladite plaque de corps de pompe comprend 35 une gorge d'évacuation débouchant sur la paroi intérieure de ladite ouverture de pompage, la face de la plaque de fermeture située en regard de la plaque de corps de pompe présente un lamage de même contour que celui de l'ouverture de pompage et qui s'étend autour de l'ouverture de guidage du rotor de ladite plaque de fermeture, la face de la plaque d'usure située en regard de la plaque de corps de pompe présente un lamage de même contour que celui de l'ouverture de pompage et qui s'étend autour de l'ouverture de guidage du rotor de ladite plaque d'usure, lesdites plaques de corps de pompe, de fermeture, d'usure et d'alimentation sont assemblées de façon que les contours desdits lamages soient directement en regard du contour de l'ouverture de pompage et que la gorge d'évacuation débouche en regard de l'orifice de refoulement et l'orifice d'admission en regard de l'orifice d'entrée, et la somme de l'épaisseur de la paroi intérieure de l'ouverture de pompage et de la profondeur de chacun des lamages est identique à la largeur des palettes, au jeu de fonctionnement près, de façon à assurer une continuité de guidage des palettes dans les lamages. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de 15 l'invention, prises seules ou en combinaison : - le lamage ménagé sur la plaque d'usure entoure l'orifice d'admission ; - le moyeu du rotor comprend deux fentes diamétrales perpendiculaires, et une palette présentant une saignée centrale est montée 20 coulissante à l'intérieur de chacune desdites fentes, les deux palettes étant agencées de façon que leurs saignées respectives soient imbriquées l'une dans l'autre ; - l'orifice de refoulement est cylindrique ; - l'orifice d'entrée et l'orifice d'admission sont en arc de cercle et 25 sont disposés autour des ouvertures de guidage du rotor respectivement de la plaque d'alimentation et de la plaque d'usure ; - la plaque d'alimentation, la plaque d'usure, la plaque de corps de pompe et la plaque de fermeture ont la forme d'un disque ; - la plaque d'alimentation, la plaque d'usure et le palier de 30 guidage du rotor sont d'une seule pièce. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, un mode de réalisation possible. 35 Sur ces dessins : - la figure 1 est un schéma représentant le principe de fonctionnement d'une pompe à palettes, - la figure 2 est une vue en coupe axiale d'une pompe à palettes selon l'état de la technique, - la figure 3 est une vue en coupe axiale d'une pompe à palettes conforme à l'invention, et - les figures 4 et 5 sont des vues éclatées, en perspective, de la pompe de la figure 3, selon deux angles de vue différents. La pompe à palettes conforme à l'invention va maintenant être 10 décrite en liaison avec les figures 3 à 5. Le rotor 1 est identique à celui de la pompe de l'état de la technique décrite en liaison avec la figure 2. Il ne sera donc pas décrit de nouveau en détail. Les mêmes éléments portent les mêmes références numériques. 15 On précise simplement que le palier de guidage 16 présente sur sa paroi extérieure, une collerette annulaire 160 et que les portions du palier situées respectivement de part et d'autre de cette collerette (à gauche et à droite sur les figures) sont référencées 161 et 162. Le stator porte la référence générale 3. 20 Selon un premier mode de réalisation représenté sur les figures, il comprend quatre plaques juxtaposées parallèlement les unes aux autres, à savoir successivement depuis la gauche vers la droite de la figure 3, une plaque d'alimentation 31, une plaque d'usure 32, une plaque de corps de pompe 33 et une plaque de fermeture 34. 25 Comme on peut le voir sur les figures 4 et 5, ces quatre plaques présentent la forme générale d'un disque ou tronçon de cylindre. Elles sont juxtaposées de façon que leurs faces planes circulaires soient parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe X-X' du rotor 1. La plaque d'alimentation 31 est percée de part en part d'une 30 ouverture cylindrique centrale 310 qui assure la fonction de guidage du rotor et plus précisément le maintien du palier de guidage 16. Son diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur de la partie 161 du palier de guidage 16. L'orifice 310 est bordé par un lamage 312, au niveau de son intersection avec la face 311 de la plaque 31 destinée à venir au contact de la 35 plaque d'usure 32. Ce lamage 312 est destiné à recevoir la collerette 160 du palier de guidage 16, comme cela apparaît mieux sur la figure 3.

La plaque d'alimentation 31 comprend également un orifice d'entrée 313 en forme d'arc de cercle, qui s'étend sur environ 90° d'arc de cercle autour de l'ouverture centrale 310. Dans l'exemple de réalisation représenté, cet orifice d'entrée 313 5 va en s'évasant depuis la face extérieure 314 de la plaque 31 jusqu'à la face intérieure opposée 311. Sa paroi distale 3130 est ainsi inclinée depuis l'extérieur vers l'intérieur du stator (de la gauche vers la droite de la figure 3). Toutefois, cette caractéristique n'est pas obligatoire, la paroi distale 3130 peut ne pas être inclinée. 10 Enfin, la plaque d'alimentation 31 présente sur sa face intérieure 311, un pion d'alignement 316 ou détronnpeur. La plaque d'usure 32 est percée d'une ouverture cylindrique centrale 320 de guidage du rotor 1 ou plus précisément du palier de guidage 16 de ce rotor. Elle est de même diamètre que l'ouverture 310 et permet de 15 recevoir la partie 162 du palier 16. Lorsque les deux plaques 31 et 32 sont assemblées, le palier 16 est immobilisé en translation axiale, par sa collerette 160, comme on peut le voir sur la figure 3. La plaque d'usure 32 est également percée d'un orifice d'admission 321 en forme d'arc de cercle. Cet orifice 321 entoure l'ouverture 320 sur une 20 portion d'arc de cercle d'environ 90° . La plaque d'usure 32 est en outre percée d'un trou 322, destiné à recevoir le pion d'alignement 316. Lorsque les plaques 31 et 32 sont assemblées, l'orifice d'admission 321 s'étend en regard de l'orifice d'entrée 313. 25 En outre, la plaque d'usure 32 présente sur sa face plane 324 destinée à venir au contact de la plaque de corps de pompe 33, un lamage 325 dont le contour est adapté au déplacement des palettes 15. Ce lamage 325 est de dimensions supérieures à celui de l'ouverture de guidage 320. Il est formé de façon à entourer l'ouverture centrale 320 et 30 l'orifice d'admission 321. Le lamage 325 présente un axe longitudinal Y1-Y1 , parallèle mais distinct de l'axe de rotation X-X' du rotor. Il est bordé par une paroi intérieure 3250. De façon avantageuse, le contour du lamage 325 présente une 35 forme quasiment elliptique.

Le corps de pompe 33 est percé de part en part d'une ouverture 330, dite "ouverture de pompage", d'axe central Y1-Y1 . La paroi intérieure de l'ouverture de pompage 330 porte la référence numérique 331. Une gorge 332, dite "d'évacuation", s'étend depuis cette paroi 5 intérieure 331 en direction de l'extérieur de la plaque 33. L'épaisseur el de la paroi intérieure 331 qui dans le mode de réalisation représenté est identique à l'épaisseur el de la plaque de corps de pompe 33 est inférieure à l'épaisseur e2 du moyeu 10 du rotor 1. La plaque de corps de pompe 33 présente en outre sur sa face 10 plane 333 destinée à venir au contact de la plaque de fermeture 34, un pion d'alignement 334 ou détrompeur. Enfin, la plaque de fermeture 34 est percée d'une ouverture centrale cylindrique 340 de guidage du rotor 1. Cette ouverture pourrait également recevoir un palier de guidage du manchon 13, bien que cela ne soit 15 pas représenté. La plaque de fermeture 34 se prolonge sur sa face extérieure 341, autour de l'ouverture 340, par un manchon creux cylindrique 342. La paroi intérieure cylindrique 343 de l'ouverture 340 est ainsi plus épaisse que l'épaisseur de la plaque 34 proprement dite, de sorte que l'ouverture 340 joue le rôle de 20 palier de guidage du manchon 13 du rotor 1. Dans la suite de la description et des revendications, à des fins de simplification, on désignera les ouvertures 310, 320 et 340 par le terme général "d'ouverture de guidage du rotor", ce guidage pouvant être soit direct, soit indirect, c'est-à-dire réalisé par l'intermédiaire d'un palier de guidage. 25 La plaque de fermeture 34 est en outre percée d'un orifice de refoulement 344 et d'un trou 345 de réception du pion d'alignement 334. Enfin, et comme on peut le voir sur les figures 3 et 5, la plaque de fermeture 34 présente sur sa face intérieure 347 (opposée à la face 341), un lamage 348 cylindrique, d'axe central Y1-Y1 , dont le contour est identique à 30 celui de l'ouverture 330 et du lamage 325. Le lamage 348 est bordé par une paroi intérieure 3480. Les quatre plaques sont assemblées, par exemple depuis l'extérieur, par les pièces (non représentées sur les figures) constituant la ligne de transformation du mélange os/chair. 35 Lorsque les quatre plaques 31, 32, 33 et 34 sont assemblées, les ouvertures de guidage 310, 320 et 340 sont coaxiales d'axe X-X' et le rotor 1 est guidé à la fois dans le palier 340 et le palier 16. Le moyeu 10 se trouve dans l'ouverture de pompage 330 et l'orifice de refoulement 344 est en regard de la gorge 332. En outre, les plaques sont orientées de façon que les contours des lamages 325, 348 soient directement en regard du contour de l'ouverture de pompage 330, (correspondent à ce contour), pour définir une chambre de réception du moyeu 10 et des palettes. Comme l'épaisseur el de la paroi intérieure 331 de l'ouverture de pompage 330 est inférieure à l'épaisseur e2 du moyeu 10 et donc à l'épaisseur e2 des palettes 15, ces dernières ne sont maintenues par la paroi 331 que dans leur partie centrale (voir figure 3). Ces palettes 15 sont toutefois guidées sur la quasi-totalité de leur révolution à l'exception du moment où elles se trouvent devant la gorge 332. Les zones d'extrémité droite et gauche de la face radiale 151 de chaque palette se trouvent maintenues par les lamages 325 et 348, et plus 15 spécifiquement par leurs parois intérieures continues 3250 et 3480, comme cela apparaît clairement sur la figure 3. A cet égard, on notera que la somme de l'épaisseur el de la paroi intérieure 331, de la profondeur e3 du lamage 325 et de la profondeur e4 du lamage 348 est identique à la largeur e2 des palettes 15, au jeu de 20 fonctionnement près. Grâce à cette structure particulière du stator, les palettes 15 ne s'usent plus de manière irrégulière, comme cela était le cas avec la pompe de la figure 2. Les essais effectués ont montré que la durée de vie non seulement 25 des palettes 15, mais également des plaques d'usure 32, de corps de pompe 33 et de fermeture 34, était plus importante qu'avec la pompe à palettes de l'état de la technique. Le fonctionnement de la pompe à palettes conforme à l'invention est identique à celui décrit en liaison avec la figure 1. Le mélange os/chair 30 amené par exemple par une vis sans fin au niveau des orifices 313 et 321 est expulsé au niveau de l'orifice de refoulement 344. Des variantes de réalisation sont envisageables. Les différentes plaques 31, 32, 33 et 34 ont été décrites comme ayant la forme générale d'un disque. Elles pourraient toutefois présenter une 35 autre forme. Par ailleurs, la pompe pourrait comprendre une seule palette.

L'ensemble plaque d'alimentation 31, palier de guidage 16 et plaque d'usure 32 pourrait être fabriqué en une seule pièce. Ceci est plus avantageux dans le cas d'une petite pompe à palettes, moins coûteuse à fabriquer. Le fait de fabriquer cet ensemble en trois pièces distinctes permet simplement de minimiser les coûts en cas de remplacement d'une seule pièce, notamment si la pompe est de dimensions plus importantes. Il est également possible de scinder la plaque de fermeture en deux disques dont un constituant une plaque d'usure et qui inclurait le lamage. Enfin, pour éviter d'user le rotor prématurément sur des pompes 10 de dimensions importantes, la portion 11 et le manchon 13 peuvent être bagués, afin de ne remplacer que deux bagues au lieu d'un rotor complet. On notera que les différentes pièces constitutives de la pompe sont avantageusement réalisées en métal.

Claims (7)

1. REVENDICATIONS1. Pompe à palettes comprenant un rotor (1) muni d'un moyeu (10) de guidage de palettes (15), entrainé en rotation autour d'un axe X-X', et un stator (3) comprenant successivement une plaque d'alimentation (31), une plaque d'usure (32), une plaque de corps de pompe (33) et une plaque de fermeture (34), assemblées parallèlement les unes aux autres, ladite plaque d'alimentation (31) étant percée d'une ouverture cylindrique (310) de guidage du rotor et d'un orifice d'entrée (313), ladite plaque d'usure (32) étant percée d'une ouverture cylindrique (320) de guidage du rotor et d'un orifice d'admission (321), ladite plaque de corps de pompe (33) étant percée d'une ouverture (330) dite "de pompage", et la plaque de fermeture (34) étant percée d'une ouverture cylindrique (340) de guidage du rotor et d'un orifice de refoulement (344), ledit rotor (1) étant monté à l'intérieur dudit stator (3) de façon que ses extrémités soient reçues directement ou par l'intermédiaire d'un palier de guidage (16) dans lesdites ouvertures de guidage (310, 320, 340) de la plaque d'alimentation, de la plaque d'usure et de la plaque de fermeture et que son moyeu (10) soit excentré à l'intérieur de ladite ouverture de pompage (330), caractérisée en ce que l'épaisseur (el) ) de la paroi intérieure (331) de l'ouverture de pompage (330) ménagée dans la plaque de corps de pompe est inférieure à l'épaisseur (e2) des palettes (15), en ce que ladite plaque de corps de pompe (33) comprend une gorge d'évacuation (332) débouchant sur la paroi intérieure (331) de ladite ouverture de pompage, en ce que la face (347) de la plaque de fermeture (34) située en regard de la plaque de corps de pompe (33) présente un lamage (348) de même contour que celui de l'ouverture de pompage (330) et qui s'étend autour de l'ouverture de guidage du rotor (340) de ladite plaque de fermeture, en ce que la face (324) de la plaque d'usure (32) située en regard de la plaque de corps de pompe (33) présente un lamage (325) de même contour que celui de l'ouverture de pompage (330) et qui s'étend autour de l'ouverture de guidage de rotor (320) de ladite plaque d'usure, en ce que lesdites plaques de corps de pompe (33), de fermeture (34), d'usure (32) et d'alimentation (31) sont assemblées de façon que les contours desdits lamages (325, 348) soient directement en regard du contour de l'ouverture de pompage (330) et que la gorge d'évacuation (332) débouche en regard de l'orifice de refoulement (344) et l'orifice d'admission (321) en regard de l'orifice d'entrée (313), et en ce que lasomme de l'épaisseur (el) ) de la paroi intérieure (331) de l'ouverture de pompage et de la profondeur (e3, e4) de chacun des lamages (325, 348) est identique à la largeur des palettes (15), au jeu de fonctionnement près, de façon à assurer une continuité de guidage des palettes dans les lamages.
2. 2. Pompe à palettes selon la revendication 1, caractérisée en ce que le lamage (325) ménagé sur la plaque d'usure (32) entoure l'orifice d'admission (321).
3. 3. Pompe à palettes selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le moyeu (10) du rotor (1) comprend deux fentes (14) diamétrales perpendiculaires, et en ce qu'une palette (15) présentant une saignée centrale (150) est montée coulissante à l'intérieur de chacune desdites fentes, les deux palettes (15) étant agencées de façon que leurs saignées respectives (150) soient imbriquées l'une dans l'autre.
4. 4. Pompe à palettes selon l'une des revendications précédentes, 15 caractérisée en ce que l'orifice de refoulement (344) est cylindrique.
5. 5. Pompe à palettes selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'orifice d'entrée (313) et l'orifice d'admission (321) sont en arc de cercle et sont disposés autour des ouvertures de guidage du rotor (310, 320) respectivement de la plaque d'alimentation (31) et de la plaque d'usure 20 (32).
6. 6. Pompe à palettes selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la plaque d'alimentation (31), la plaque d'usure (32), la plaque de corps de pompe (33) et la plaque de fermeture (34) ont la forme d'un disque. 25
7. 7. Pompe à palettes selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la plaque d'alimentation (31), la plaque d'usure (32) et le palier de guidage (16) du rotor sont d'une seule pièce.