FR2991226A1

FR2991226A1 - Dispositif de moulage pour une oreille

Info

Publication number: FR2991226A1
Application number: FR1255148A
Authority: FR
Inventors: Pascal Roussel
Original assignee: Individual
Current assignee: AUDITECH INNOVATIONS, FR
Priority date: 2012-06-04
Filing date: 2012-06-04
Publication date: 2013-12-06
Anticipated expiration: 2032-06-04
Also published as: FR2991226B1

Abstract

La présente invention se rapporte à un dispositif de moulage pour une oreille. Le dispositif (1) de moulage pour une oreille (2) comprend à l'avant un réservoir (3) adapté à contenir un matériau (4) de moulage et lié de façon amovible à l'avant d'une plaque (10) à placer contre l'oreille (2), ladite plaque (10) comprenant au moins un passage (11) pour le matériau (4) de moulage du réservoir (3) vers l'oreille (2), et un tube (20) traversant la plaque (10) s'étendant au-delà d'elle vers l'arrière et qui est ouvert vers des extrémités avant (21) et arrière (22) respectivement par des première (23) et seconde (24) ouvertures permettant une ciculation d'air. En outre, l'une desdites extrémités (21,22) du tube (20) dépasse à l'arrière de la plaque (10) de telle sorte que la position de la seconde ouverture (24), une fois le dispositif introduit dans le conduit auditif (2a), détermine la profondeur de pénétration (p) du matériau de moulage (4) dans ledit conduit auditif (2a).

Description

DISPOSITIF DE MOULAGE POUR UNE OREILLE DESCRIPTION Domaine technique Est ici concerné un dispositif de moulage pour une oreille. Plus précisément, il s'agit d'un dispositif pour régler la profondeur de pénétration du matériau de moulage à l'intérieur de l'oreille et notamment dans le conduit auditif. Etat de la technique On connaît aujourd'hui différents systèmes de moulage d'oreille consistant à injecter avec un pistolet mécanique ou électrique ou avec une seringue avec réservoir ou non une pâte élastomère bi-composant. Ces types de moulages correspondent à la prise d'empreinte nécessaire pour la réalisation d'embout moulé d'oreille dans l'objectif de la réhabilitation de la surdité par l'insertion dans l'oreille d'une pièce anatomique dure ou souple, couplée à une prothèse auditive, ou à la réalisation de protecteurs antibruit anatomiques pour la protection des salariés exposés à des niveaux sonores dépassant les seuils réglementaires. En effet, le caractère invasif du dépôt du matériau de moulage sur toute la longueur du conduit auditif, la pression engendré par les outils utilisés sur ledit matériau donc sur les parois internes de l'oreille et l'effet d'occlusion de l'oreille peuvent engendrer des effets désagréables pour la personne dont on réalise l'empreinte auriculaire. Le conduit auditif étant constitué d'une longueur moyenne de 3 cm et formé de deux coudes, il n'est également pas nécessaire d'avoir les mêmes longueurs de conduit pour la réalisation d'embout moulé pour la prothèse ou pour la réalisation d'embout moulé pour la protection antibruit.

Dans EP1919254, est décrit un dispositif de moulage pour une oreille, le dispositif comprenant à l'avant un réservoir adapté à contenir un matériau de moulage et lié de façon amovible à l'avant d'une plaque à placer contre l'oreille, ladite plaque comprenant au moins un passage pour le matériau de moulage du réservoir vers l'oreille, et un tube traversant la plaque s'étendant au-delà d'elle vers l'arrière et qui est ouvert vers des extrémités avant et arrière respectivement par des première et seconde ouvertures permettant une ciculation d'air. Un tel dispositif ne prévoit pas de régler la profondeur de moulage à l'intérieur du conduit auditif. Dans ce contexte, le problème ici posé est de réaliser un dispositif de moulage pour une oreille, du type précité, qui soit de construction simple et permettant d'ajuster, de régler, la profondeur du moulage, dans le conduit auditif d'un sujet.

En outre, l'invention vise notamment à réduire, voir supprimer, l'effet d'occlusion et de pression dans l'oreille et sur le tympan tout en ayant la possibilité de régler la profondeur de pénétration du moulage, dans le conduit auditif. La solution proposée par la présente invention est que, l'une desdites extrémités du tube dépasse à l'arrière de la plaque de telle sorte que la position de la seconde ouverture, une fois le dispositif introduit dans le conduit auditif, détermine la profondeur de pénétration du matériau de moulage dans ledit conduit. Une telle solution permet simplement de régler, d'ajuster la profondeur de pénétration du matériau de moulage dans la cavité auriculaire, et plus précisément dans le conduit auditif. Un tel réglage, ajustement, permet avantageusement de ne pas laisser de zone de vide dans le conduit auditif et d'éviter les pertes de matière afférentes aux trop-pleins lors du moulage. La matière de moulage, adaptée au contact de la peau d'un sujet humain, étant coûteuse, l'utilisation d'un tel dispositif permet avantageusement au praticien de réduire le prix de revient d'une telle opération. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif présenterait : - un premier état de déclenchement du moulage dans lequel le matériau de moulage s'écoulerait à travers ledit passage, la seconde ouverture étant libre de matière de moulage, et, - un second état de fin de moulage dans lequel le matériau de moulage ne s'écoulerait plus à travers ladite au moins une ouverture, la seconde ouverture étant entourée de matière de moulage. Dans un autre mode de réalisation, la plaque comprendrait des moyens de réglage de la distance suivant laquelle le tube s'étend au-delà de la plaque, à l'arrière. Dans encore un autre mode de réalisation, le tube serait flexible.

Dans un autre mode particulier de réalisation, lesdits moyens de réglage comprendraient des premier et second trous décalés, chacun traversé par le tube qui présenterait une forme de chicane. Dans un autre mode de réalisation, contigument à l'un des trous, ladite plaque comprendrait des moyens complémentaires pour sécuriser la position du tube par rapport à la plaque. Dans un autre mode de réalisation, le tube serait gradué. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif comprendrait un piston coulissant dans ledit réservoir pour faire passer le matériau de moulage à travers le passage.

Suivant un second objet de l'invention, est également visé par la présente demande un procédé pour régler la profondeur de pénétration d'un matériau de moulage dans l'oreille ; ledit procédé comporte les étapes suivantes : a) Placer une plaque, destinée à être alimentée par un matériau de moulage, sur le pavillon d'oreille d'un sujet de sorte qu'au moins un passage pour l'écoulement du matériau de moulage vers l'oreille, vienne en regard du conduit auditif du sujet ; disposer un tube ouvert vers deux extrémités opposées par des première et seconde ouvertures, à travers la plaque, de sorte que ladite première ouverture est mise à l'air et ladite seconde ouverture est insérée d'une profondeur (d) dans le conduit auditif, lesdites première et seconde ouvertures communiquant via un conduit, b) Remplir en tout ou partie le conduit auditif via ledit au moins un passage de la plaque, avec ledit matériau de moulage, Le procédé comprendrait en outre une étape consistant à : d) contrôler la profondeur (d) à laquelle la seconde ouverture est insérée de sorte à contrôler la profondeur de pénétration (p) du matériau de moulage dans le conduit auditif. Dans un autre mode de réalisation, durant l'étape c) du procédé ci- avant présenté, le conduit auditif serait rempli du matériau de moulage jusqu'à ce que ledit matériau obstrue la seconde ouverture. Toutes les caractéristiques qui précèdent peuvent se combiner en tout ou partie.

Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - La figure 1 montre une vue en perspective du dispositif alors qu'il est placé en regard de l'oreille d'un sujet ; - la figure 2 montre une vue de face de la plaque à placer contre l'oreille ; - la figure 3 montre une vue de profil du dispositif seul.

Description de l'invention Est montré sur les figures 1 à 3 un dispositif 1 de moulage pour une oreille 2, le dispositif 1 comprenant à l'avant un réservoir 3 adapté à contenir un matériau 4 de moulage et lié de façon amovible à l'avant d'une plaque 10 à placer contre l'oreille 2, ladite plaque 10 comprenant au moins un passage 11 pour le matériau 4 de moulage du réservoir 3 vers l'oreille 2, et un tube 20 traversant la plaque 10 s'étendant au-delà d'elle vers l'arrière et qui est ouvert vers des extrémités avant 21 et arrière 22 respectivement par des première 23 et seconde 24 ouvertures permettant une ciculation d'air.

L'une desdites extrémités 21,22 du tube 20 dépasse à l'arrière de la plaque 10 de telle sorte que la position de la seconde ouverture 24, une fois le dispositif 1 introduit dans le conduit auditif 2a, détermine la profondeur (p) de pénétration du matériau 4 de moulage dans ledit conduit 2a. Préférentiellement, le tube 20 est flexible et/ou gradué.

De part leurs caractères visqueux et gras, les matériaux de moulage réalisent par eux-mêmes des étanchéités sur les pourtours q'ils remplissent, et notamment les pourtours existant dans le conduit auditif. Ainsi agencé le tube 20 aura deux principales fonctions. Une première fonction évacue l'air compressé entre le matériau 4 de moulage, au moment de son écoulement (par exemple via la poussée sur un piston 40), et le tympan. Plus précisément, suite à l'écoulement du matériau 4, le conduit auditif 2a forme une enceinte fermée, induisant alors pour le sujet une sensation de pression pouvant être désagréable. Une seconde fonction règle la longueur du moulage. Dès que le matériau de moulage obstrue la second ouverture 24, le conduit auditif 2a forme alors une enceinte fermé ; le conduit auditif 2a ne pourra alors plus évacuer l'air siégeant dans ladite enceinte fermée et l'alimentation en matériau 4 de moulage ne pourra alors plus se faire, le surplus de matériau 4 s'évacuant alors à l'extérieur de l'oreille. Une fois l'alimentation en matériau 4 stoppée, le tube 20 sera alors, a priori, noyé dans le matériau 4 de moulage. Le réglage de la profondeur de moulage (p) dans le conduit auditif 3a sera fait par l'ajustement de la position de la seconde ouverture 24 à l'intérieur du conduit auditif 2a. Le dispositif peut présenter : - un premier état de déclenchement du moulage dans lequel le matériau 4 de moulage s'écoule à travers ledit passage 11, la seconde ouverture 24 étant libre de matière de moulage, et, - un second état de fin de moulage dans lequel le matériau 4 de moulage ne s'écoule plus à travers ledit au moins un passage 11, la seconde ouverture 24 étant entourée de matière 4 de moulage. Préférentiellement, la plaque 11 peut comprendre des moyens de réglage 30 de la distance suivant laquelle le tube 20 s'étend au-delà de la plaque 10, à l'arrière. Comme montré sur la figure 3, ces moyens de réglage 30 peuvent comprendre des premier 31 et second 32 trous décalés, chacun traversé par le tube 20 qui présente une forme de chicane. Cet agencement structurel permet de fixer et de régler la position du tube 20, et, subséquemment la profondeur (d) à laquelle la seconde ouverture 24 est insérée.

Suivant un mode préférentiel de réalisation de l'invention, ces premier 31 et second 32 trous décalés, et/ou que les moyens de réglage 30, sont formés sur la plaque 10. Dans un autre mode particulier de réalisation, contigument à l'un des trous 31,32, ladite plaque comprend des moyens complémentaires pour sécuriser la position du tube 20 par rapport à la plaque 10. Dans un mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 3, le dispositif 1 comprend le piston 40 coulissant dans ledit réservoir 3 pour faire passer le matériau 4 de moulage à travers le passage 11. Suivant un second objet de l'invention, est également ici visé un procédé pour régler la profondeur de pénétration (p) d'un matériau 4 de moulage dans l'oreille 2 comportant les étapes suivantes : c) Placer une plaque 10, destinée à être alimentée par un matériau 4 de moulage, sur le pavillon d'oreille 2 d'un sujet de sorte qu'au moins un passage 11 pour l'écoulement du matériau 4 de moulage vers l'oreille 2, vienne en regard du conduit auditif 2a du sujet ; disposer un tube 20 ouvert vers deux extrémités opposées 21,22 par des première 23 et seconde 24 ouvertures, à travers la plaque, de sorte que ladite première ouverture 23 est mise à l'air et ladite seconde ouverture 24 est insérée d'une profondeur (d) dans le conduit auditif 2a, lesdites première 23 et seconde 24 ouvertures communiquant via un conduit, d) Remplir en tout ou partie le conduit auditif 2a via ledit au moins un passage 11 de la plaque 10, avec ledit matériau 4 de moulage.

Le procédé comprend en outre une étape consistant à contrôler la profondeur (d) à laquelle la seconde ouverture 24 est insérée de sorte à contrôler la profondeur de pénétration (p) du matériau 4 de moulage dans le conduit auditif 2a. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, durant l'étape c) du procédé ci-avant décrit, le conduit auditif 2a serait rempli du matériau 4 de moulage jusqu'à ce que ledit matériau 4 obstrue la seconde ouverture 24.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de moulage pour une oreille (2), le dispositif (1) comprenant à l'avant un réservoir (3) adapté à contenir un matériau (4) de moulage et lié de façon amovible à l'avant d'une plaque (10) à placer contre l'oreille (2), ladite plaque (10) comprenant au moins un passage (11) pour le matériau (4) de moulage du réservoir (3) vers l'oreille (2), et un tube (20) traversant la plaque (10) s'étendant au-delà d'elle vers l'arrière et qui est ouvert vers des extrémités avant (21) et arrière (22) respectivement par des première (23) et seconde (24) ouvertures permettant une ciculation d'air, caractérisé en ce que l'une desdites extrémités (21,22) du tube (20) dépasse à l'arrière de la plaque (10) de telle sorte que la position de la seconde ouverture (24), une fois le dispositif introduit dans le conduit auditif (2a), détermine la profondeur de pénétration (p) du matériau de moulage (4) dans ledit conduit auditif (2a).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif (1) présente : - un premier état de déclenchement du moulage dans lequel le matériau (4) de moulage s'écoule à travers ledit passage (11), la seconde ouverture (24) étant libre de matière (4) de moulage, et, - un second état de fin de moulage dans lequel le matériau (4) de moulage ne s'écoule plus à travers ledit au moins un passage (11), la seconde ouverture (24) étant entourée de matière (4) de moulage.30
3. Dispositif (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque (10) comprend des moyens de réglage (30) de la distance suivant laquelle le tube (20) s'étend au-delà de la plaque (10), à l'arrière.
4. Dispositif (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube (20) est flexible.
5. Dispositif (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage (30) comprennent des premier (31) et second (32) trous décalés, chacun traversé par le tube (20) qui présente une forme de chicane.
6. Dispositif (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que contigument à l'un des trous (31,32), ladite plaque (10) comprend des moyens complémentaires pour sécuriser la position du tube (20) par rapport à la plaque (10).
7. Dispositif (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le tube (20) est gradué.
8. Dispositif (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un piston (40) coulissant dans ledit réservoir (3) pour faire passer le matériau (4) de moulage à travers le passage (11).
9. Procédé pour régler la profondeur de pénétration d'un matériau (4) de moulage dans l'oreille (2) comportant les étapes suivantes : e) Placer une plaque (10), destinée à être alimentée par un matériau (4) de moulage, sur le pavillon d'oreille (2) d'un sujetde sorte qu'au moins un passage (11) pour l'écoulement du matériau (4) de moulage vers l'oreille (2), vienne en regard du conduit auditif (2a) du sujet ; disposer un tube (20) ouvert vers deux extrémités opposées (21,22) par des première (23) et seconde (24) ouvertures, à travers la plaque (10), de sorte que ladite première ouverture (23) est mise à l'air et ladite seconde ouverture (24) est insérée d'une profondeur (d) dans le conduit auditif (2a), lesdites première (23) et seconde (24) ouvertures communiquant via un conduit, f) Remplir en tout ou partie le conduit auditif (2a) via ledit au moins un passage (11) de la plaque (10), avec ledit matériau (4) de moulage, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un étape consistant à : d) contrôler la profondeur (d) à laquelle la seconde ouverture (24) est insérée de sorte à contrôler la profondeur de pénétration (p) du matériau (4) de moulage dans le conduit auditif (2a).
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que lors de l'étape c), le conduit auditif (2a) est rempli du matériau (4) de moulage jusqu'à ce que ledit matériau (4) obstrue la seconde ouverture (24).25