FR2980088A1 - COSMETIC PRODUCT DISTRIBUTOR AND ASSOCIATED RECIPIENT - Google Patents
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Abstract
Ce distributeur comporte un embout (30) et un organe (36) mobile par rapport à un organe fixe (32) sur une course entre une première position et une deuxième position. Il comporte un mécanisme libérable (38) de blocage du déplacement de l'organe mobile (36) comportant un organe de blocage (100) mobile sous l'effet de la gravité. Le mécanisme de blocage (38) étant propre à autoriser le passage de l'organe mobile (36) de sa première position à sa deuxième position dans une première gamme d'inclinaisons d'un axe central (A-A') du distributeur (16) par rapport à un axe vertical, et est propre à empêcher le passage de l'organe mobile (36) de sa première position à sa deuxième position en dehors de la première gamme d'inclinaisons. La course de l'organe mobile (36) entre la première position et la deuxième position est indépendante de la hauteur de l'organe de blocage (100).This dispenser comprises a tip (30) and a member (36) movable relative to a fixed member (32) on a stroke between a first position and a second position. It comprises a releasable mechanism (38) blocking the movement of the movable member (36) comprising a locking member (100) movable under the effect of gravity. The locking mechanism (38) being adapted to allow the passage of the movable member (36) from its first position to its second position in a first range of inclinations of a central axis (A-A ') of the distributor ( 16) relative to a vertical axis, and is adapted to prevent the passage of the movable member (36) from its first position to its second position outside the first inclination range. The stroke of the movable member (36) between the first position and the second position is independent of the height of the locking member (100).
Description
Distributeur de produit cosmétique et récipient associé La présente invention concerne un distributeur de produit cosmétique sur une surface de réception, comprenant : - un embout définissant un orifice de distribution de produit, propre à s'ouvrir en regard d'une surface de réception disposée sous l'embout ; - un organe fixe ; - un organe mobile par rapport à l'organe fixe sur une course entre une première position et une deuxième position. Par « produit cosmétique » on entend notamment au sens de la présente invention un produit tel que défini dans le Règlement (CE) n '1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques. Le produit cosmétique est avantageusement sous forme fluide. Il est par exemple sous forme d'un liquide, d'une crème, d'un gel, d'une pâte, ou éventuellement d'une poudre. Un grand nombre de distributeurs de produit cosmétique permettent de distribuer un produit sur une surface. Le produit passe généralement à travers un orifice de distribution ménagé dans un embout faisant saillie à partir du réceptacle contenant le produit. Pour améliorer l'hygiène du dispositif, il est souhaitable de limiter au minimum la pollution du produit cosmétique contenu dans le réservoir par des sources microbiennes. L'embout est généralement placé à l'écart de la surface de distribution. Cependant dans certains cas, l'embout entre en contact direct avec la surface corporelle d'un utilisateur, notamment lorsque le produit est appliqué directement sur cette surface, ce qui conduit parfois à des contaminations microbiennes. La pollution microbienne résulte généralement du contact qui peut se produire entre une surface corporelle d'un utilisateur de dispositif, et le produit présent sur le dispositif. En particulier, dans certains cas, l'utilisateur du dispositif prélève le produit avec son doigt. Le doigt vient directement au contact de l'embout de distribution. En variante, l'utilisateur applique son doigt sur l'embout pour le nettoyer une fois le produit distribué. Pour pallier ce problème, il est connu de formuler le produit cosmétique avec un agent conservateur permettant d'éviter la prolifération microbienne. Cependant, il est parfois souhaitable de réduire, voire de supprimer la quantité d'agent conservateur. A cet effet, pour garantir l'hygiène du dispositif, EP 2 301 378 décrit un dispositif du type précité, dans lequel un organe de protection formé par une jupe annulaire est disposé autour de l'embout pour limiter le contact entre un membre de l'utilisateur et l'embout. Pour garantir l'absence de contamination microbienne lorsque le distributeur n'est pas utilisé, ou lorsqu'il n'est pas dans une configuration de distribution de produit, un obturateur amovible est disposé sous l'embout de distribution dans la cavité délimitée par l'organe de protection. Cet obturateur occupe une configuration fermée au repos. Avant la distribution de produit, lors de la manoeuvre de l'embout, l'obturateur s'ouvre pour dégager l'espace situé sous l'orifice de distribution. Puis, l'obturateur se referme spontanément une fois la distribution terminée. FR 2 835 812, EP 1 123 745, EP 1 017 601, FR 2 637 870, US 6 364 166 et EP 0 811 563 décrivent des dispositifs de distribution dans lesquels l'embout de distribution n'est pas protégé. Dans ces dispositifs, la distribution de produit dans une certaine gamme de positions angulaires est empêchée par le blocage d'un organe d'actionnement de la distribution par une bille qui se coince entre l'organe d'actionnement et un organe fixe. Cependant, la course de l'organe d'actionnement en fonctionnement normal dépend de la hauteur de la bille. Ceci peut gêner dans certains cas le fonctionnement, soit parce que la course de l'organe d'actionnement est trop courte, soit par ce que la bille interagit avec l'organe d'actionnement lors de sa course. Un but de l'invention est de fournir un distributeur de produit cosmétique offrant une distribution adéquate et sans entrave de produit, tout en garantissant un risque minime de contamination microbienne de la formule contenue dans le dispositif de distribution. A cet effet, l'invention a pour objet un distributeur du type précité, caractérisé en ce que le distributeur comporte un mécanisme libérable de blocage du déplacement de l'organe mobile depuis la première position vers la deuxième position, le mécanisme de blocage comportant un organe de blocage mobile sous l'effet de la gravité, le mécanisme de blocage étant propre à autoriser le passage de l'organe mobile de sa première position à sa deuxième position dans une première gamme d'inclinaisons d'un axe central du distributeur par rapport à un axe vertical, et étant propre à empêcher le passage de l'organe mobile de sa première position à sa deuxième position en dehors de la première gamme d'inclinaisons, au-delà d'un angle d'inclinaison limite, la course de l'organe mobile entre la première position et la deuxième position étant indépendante de la hauteur de l'organe de blocage. The present invention relates to a cosmetic product dispenser on a receiving surface, comprising: a tip defining a product dispensing orifice, able to open facing a reception surface disposed the mouthpiece; - a fixed organ; - A movable member relative to the fixed member on a race between a first position and a second position. For the purposes of the present invention, the term "cosmetic product" is understood to mean a product as defined in Regulation (EC) No. 1223/2009 of the European Parliament and of the Council of 30 November 2009 on cosmetic products. The cosmetic product is advantageously in fluid form. It is for example in the form of a liquid, a cream, a gel, a paste, or possibly a powder. A large number of cosmetic product dispensers make it possible to distribute a product on a surface. The product generally passes through a dispensing orifice in a nozzle protruding from the receptacle containing the product. To improve the hygiene of the device, it is desirable to minimize the pollution of the cosmetic product contained in the reservoir by microbial sources. The tip is usually placed away from the dispensing surface. However, in some cases, the tip comes into direct contact with the body surface of a user, especially when the product is applied directly to this surface, which sometimes leads to microbial contamination. Microbial pollution usually results from contact that may occur between a body surface of a device user, and the product present on the device. In particular, in some cases, the user of the device takes the product with his finger. The finger comes directly into contact with the dispensing tip. Alternatively, the user applies his finger on the tip to clean it once the product is distributed. To overcome this problem, it is known to formulate the cosmetic product with a preservative agent to prevent microbial growth. However, it is sometimes desirable to reduce or eliminate the amount of preservative. To this end, to ensure the hygiene of the device, EP 2 301 378 discloses a device of the aforementioned type, wherein a protective member formed by an annular skirt is arranged around the tip to limit the contact between a member of the user and tip. To ensure the absence of microbial contamination when the dispenser is not in use, or when it is not in a product dispensing configuration, a removable shutter is disposed under the dispensing nozzle in the cavity defined by the protection organ. This shutter occupies a closed configuration at rest. Before the dispensing of product, during the operation of the nozzle, the shutter opens to clear the space below the dispensing orifice. Then, the shutter closes spontaneously once the distribution is complete. FR 2 835 812, EP 1 123 745, EP 1 017 601, FR 2 637 870, US Pat. No. 6,364,166 and EP 0 811 563 describe dispensing devices in which the dispensing nozzle is not protected. In these devices, the dispensing of product in a certain range of angular positions is prevented by the blocking of an actuating member of the dispensing by a ball which is wedged between the actuating member and a fixed member. However, the stroke of the actuator in normal operation depends on the height of the ball. This can interfere in some cases the operation, either because the stroke of the actuator is too short, or because the ball interacts with the actuating member during its race. An object of the invention is to provide a cosmetic product dispenser providing an adequate and unimpeded distribution of product, while ensuring a minimal risk of microbial contamination of the formula contained in the dispensing device. For this purpose, the subject of the invention is a distributor of the aforementioned type, characterized in that the distributor comprises a releasable mechanism for blocking the displacement of the movable member from the first position to the second position, the locking mechanism comprising a movable locking member under the effect of gravity, the locking mechanism being adapted to allow the passage of the movable member from its first position to its second position in a first range of inclinations of a central axis of the distributor by relative to a vertical axis, and being able to prevent the passage of the movable member from its first position to its second position outside the first inclination range, beyond a limit inclination angle, the race the movable member between the first position and the second position being independent of the height of the locking member.
Le distributeur selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes combinaisons techniquement possibles : - l'organe mobile est mobile par rapport à l'organe de protection sur une course entre une première position empêchant la distribution de produit à travers l'embout et une deuxième position autorisant la distribution de produit à travers l'embout ; - l'organe fixe est un organe de protection de l'orifice de distribution destiné à faire obstacle au contact entre une surface corporelle d'un utilisateur du distributeur et l'orifice de distribution, l'organe de protection faisant saillie vers le bas au-delà de l'embout en délimitant une ouverture inférieure de distribution de produit cosmétique ; - l'organe de blocage est mobile sous l'effet de la gravité dans un logement entre une position de libération, qu'il occupe lorsque l'inclinaison du distributeur par rapport à la verticale est dans la première gamme d'inclinaisons et une position de blocage de l'organe mobile qu'il occupe lorsque le distributeur présente une inclinaison située hors de la première gamme d'inclinaisons ; - le logement délimite une première gorge de réception de l'organe de blocage dans sa position de libération, l'organe de blocage étant reçu dans la première gorge dans la position de libération, l'organe de blocage faisant saillie au moins partiellement hors de la première gorge dans la position de blocage ; - l'organe de blocage est formé par un organe roulant, avantageusement une bille ou un rouleau ; - dans la deuxième gamme d'inclinaisons, l'organe de blocage est propre à s'interposer entre une surface fixe par rapport à l'organe fixe et une surface déplaçable conjointement avec l'organe mobile pour empêcher le déplacement de la surface fixe par rapport à la surface déplaçable conjointement avec l'organe mobile, et dans la première gamme d'inclinaisons, l'organe mobile est libre de se déplacer sur toute sa course par rapport à la surface fixe, sans contact avec la surface fixe ; - l'une de la surface mobile et de la surface fixe comporte une région inclinée par rapport à un axe central du distributeur, l'angle d'inclinaison de la région inclinée dans un plan axial médian passant par l'axe central par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe central étant sensiblement égal à l'angle d'inclinaison limite. - le mécanisme de blocage définit une surface mobile additionnelle opposée à la surface mobile, la surface mobile additionnelle étant mobile conjointement avec l'organe mobile pour pousser l'organe de blocage vers sa position de libération lors d'un déplacement de l'organe mobile vers sa première position ; - l'embout est déplaçable par rapport à l'organe fixe entre une position de repos, une position de pré-distribution, dans laquelle l'orifice de distribution est obturé, et une position de distribution de produit dans laquelle l'orifice de distribution est ouvert pour permettre l'écoulement par gravité du produit sur la surface de réception à travers l'orifice de distribution, le déplacement de l'embout entre sa position de repos et la position de pré-distribution provoquant le déplacement de l'organe mobile de sa première position à sa deuxième position ; - il comporte un obturateur, avantageusement reçu dans l'organe fixe, l'obturateur étant manoeuvrable entre une configuration fermée d'obturation du volume situé sous l'embout en regard de l'orifice de distribution et une configuration ouverte de distribution, dans laquelle le volume situé sous l'orifice de distribution est dégagé, le mécanisme de blocage étant propre à autoriser le passage de l'obturateur de sa configuration fermée à sa configuration ouverte dans une première gamme d'inclinaisons d'un axe central du distributeur par rapport à un axe vertical, et propre à empêcher le passage de l'obturateur de sa configuration fermée à sa configuration ouverte en dehors de la première gamme d'inclinaisons, au-delà d'un angle d'inclinaison limite ; - l'organe mobile est un organe d'actionnement de l'obturateur conformé pour que le déplacement de l'organe mobile entre la première position et la deuxième position provoque le passage de l'obturateur de la configuration fermée à la configuration ouverte, l'organe mobile comportant avantageusement une patte d'actionnement de l'obturateur propre à coopérer avec l'obturateur ; - il comporte un support portant l'obturateur, au moins une partie de la surface fixe étant délimitée sur le support portant l'obturateur ; - l'organe fixe comporte une paroi périphérique de protection délimitant une cavité interne de réception de l'obturateur, l'obturateur faisant saillie dans la cavité interne. L'invention a également pour objet un dispositif de distribution de produit, comprenant un récipient, destiné à contenir du produit cosmétique, et un distributeur tel que décrit plus haut, monté à une extrémité inférieure du récipient. Le dispositif selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes combinaisons techniquement possibles : - le récipient est monté mobile par rapport à l'organe fixe du distributeur entre une position de repos et une position d'actionnement de la distribution, le déplacement du récipient provoquant le passage de l'organe mobile de sa première position à sa deuxième position ; - le récipient est monté fixe par rapport à l'organe fixe, le dispositif comportant un mécanisme d'actionnement de la distribution de produit disposé dans le récipient, le mécanisme d'actionnement comportant avantageusement un bouton latéral d'actionnement de la distribution de produit. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue de côté d'un premier dispositif de distribution de produit cosmétique, comportant un distributeur selon l'invention ; - la figure 2 est une vue, prise en coupe suivant un plan vertical médian, du distributeur de la figure 1, dans une configuration de repos obturateur fermé; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, lors de la distribution de produit cosmétique ; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, le distributeur étant incliné par rapport à l'horizontale, le mécanisme de blocage du distributeur étant actif ; - la figure 5 est une vue d'un détail marqué V de la figure 2 ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 d'un détail marqué VI sur la figure 4; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 5, lors d'un retour à la verticale du distributeur ; - la figure 8 est une vue en perspective éclatée des différents composants internes du distributeur de la figure 1 ; et - la figure 9 est une vue analogue à la figure 2 d'un deuxième dispositif selon l'invention ; - les figures 10 et 11 sont des vues en perspective de l'obturateur, respectivement en configuration fermée et en configuration ouverte ; - la figure 12 est une vue analogue à la figure 2 d'un troisième dispositif selon l'invention ; - la figure 13 est une vue analogue à la figure 4 du troisième dispositif selon l'invention ; et - la figure 14 est une vue analogue à la figure 3 d'un quatrième dispositif selon l'invention. Un premier dispositif 10 de distribution de produit cosmétique 11 sur une surface 12 est illustré par les figures 1 à 8. The dispenser according to the invention may comprise one or more of the following features, taken separately or in any technically possible combination: the movable member is movable relative to the protection member on a stroke between a first position preventing the dispensing product through the mouthpiece and a second position allowing dispensing of product through the mouthpiece; the fixed member is a protection member of the dispensing orifice intended to prevent the contact between a body surface of a user of the dispenser and the dispensing orifice, the protection member projecting downwards at the the mouthpiece delimiting a lower opening for dispensing a cosmetic product; - The locking member is movable under the effect of gravity in a housing between a release position, which it occupies when the inclination of the distributor relative to the vertical is in the first range of inclinations and a position blocking the movable member which it occupies when the distributor has an inclination situated outside the first range of inclinations; - The housing defines a first receiving groove of the locking member in its release position, the locking member being received in the first groove in the release position, the locking member projecting at least partially out of the first groove in the locking position; - The locking member is formed by a rolling member, preferably a ball or a roller; in the second range of inclinations, the locking member is able to interpose between a fixed surface relative to the fixed member and a surface displaceable together with the movable member to prevent the displacement of the fixed surface by relative to the displaceable surface together with the movable member, and in the first inclination range, the movable member is free to move over its entire stroke relative to the fixed surface, without contact with the fixed surface; one of the movable surface and the fixed surface comprises a region inclined with respect to a central axis of the distributor, the angle of inclination of the region inclined in a median axial plane passing through the central axis relative to a plane perpendicular to the central axis being substantially equal to the limit angle of inclination. the locking mechanism defines an additional movable surface opposite to the movable surface, the additional mobile surface being movable together with the movable member to push the locking member towards its release position during a displacement of the movable member to his first position; - The tip is movable relative to the fixed member between a rest position, a pre-dispensing position, in which the dispensing orifice is closed, and a product dispensing position in which the dispensing orifice is open to allow the gravity flow of the product on the receiving surface through the dispensing orifice, the displacement of the nozzle between its rest position and the pre-dispensing position causing the displacement of the movable member from his first position to his second position; it comprises a shutter, advantageously received in the fixed member, the shutter being operable between a closed shutter configuration of the volume located under the nozzle facing the dispensing orifice and an open dispensing configuration, in which the volume below the dispensing orifice is disengaged, the locking mechanism being adapted to allow the shutter to pass from its closed configuration to its open configuration in a first range of inclinations of a central axis of the dispenser relative to a vertical axis, and adapted to prevent the passage of the shutter from its closed configuration to its open configuration outside the first inclination range, beyond a limit inclination angle; the movable member is a member for actuating the shutter shaped so that the displacement of the movable member between the first position and the second position causes the shutter to pass from the closed configuration to the open configuration; mobile member advantageously comprising an actuating tab of the shutter adapted to cooperate with the shutter; - It comprises a support carrying the shutter, at least a portion of the fixed surface being defined on the support carrying the shutter; the fixed member comprises a peripheral protective wall delimiting an internal cavity for receiving the shutter, the shutter projecting into the internal cavity. The invention also relates to a product dispensing device, comprising a container for containing cosmetic product, and a dispenser as described above, mounted at a lower end of the container. The device according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken separately or in any technically possible combination: the container is mounted movable relative to the fixed member of the distributor between a rest position and a position of actuation of the distribution, the displacement of the container causing the passage of the movable member from its first position to its second position; - The container is fixedly mounted relative to the fixed member, the device comprising a mechanism for actuating the product distribution disposed in the container, the actuating mechanism advantageously comprising a lateral button for actuating the product distribution. . The invention will be better understood on reading the description which will follow, given solely by way of example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a side view of a first device; dispensing cosmetic product, comprising a dispenser according to the invention; - Figure 2 is a view, taken in section along a median vertical plane, of the dispenser of Figure 1, in a closed shutter rest configuration; - Figure 3 is a view similar to Figure 2, during the dispensing of cosmetic product; - Figure 4 is a view similar to Figure 3, the distributor being inclined relative to the horizontal, the locking mechanism of the dispenser being active; FIG. 5 is a view of a marked detail V of FIG. 2; FIG. 6 is a view similar to FIG. 5 of a marked detail VI in FIG. 4; - Figure 7 is a view similar to Figure 5, when returning to the vertical of the dispenser; FIG. 8 is an exploded perspective view of the various internal components of the dispenser of FIG. 1; and FIG. 9 is a view similar to FIG. 2 of a second device according to the invention; FIGS. 10 and 11 are perspective views of the shutter, respectively in closed configuration and in open configuration; FIG. 12 is a view similar to FIG. 2 of a third device according to the invention; FIG. 13 is a view similar to FIG. 4 of the third device according to the invention; and FIG. 14 is a view similar to FIG. 3 of a fourth device according to the invention. A first cosmetic product dispensing device 11 on a surface 12 is illustrated in FIGS. 1 to 8.
Comme représenté sur ces figures, le dispositif 10 comporte un récipient 14 de réception du produit 11, et un distributeur 16 selon l'invention. Le dispositif 10 s'étend suivant un axe général d'allongement A-A', représenté vertical sur la figure 1. Le distributeur 16 est avantageusement monté à une extrémité axiale inférieure du récipient 14, pour être placé entre le récipient 14 et la surface de distribution 12. Le produit cosmétique 11 est avantageusement sous forme fluide. Il est formé par un liquide, une crème, un gel, une pâte ou éventuellement une poudre destinée à être appliquée sur une surface corporelle d'un utilisateur comme la peau ou les fibres kératiniques. Le produit cosmétique 11 présente avantageusement une viscosité comprise entre 30 poises et 100 poises. Dans une variante, le produit cosmétique 11 est dépourvu d'agent conservateur propre à empêcher la prolifération bactérienne. Les agents conservateurs sont par exemple les alcools, les glycols, les parabènes, les acides benzoïques, le benzoate de sodium, l'acide sorbique, le sorbate de potassium, l'acide salicylique, le salisylate de sodium, le phénoxy-éthanol, le chlore phénézine. Plus généralement, ces agents sont décrits dans l'ouvrage « International Cosmetic Ingredient Dictionary Handbook » Seventh Edition, Volume Il, pages 1654 et 1655. La surface de réception 12 est par exemple délimitée dans un réceptacle, tel qu'une coupelle ou une assiette, ou sur un outil d'application, en vue de l'application du produit cosmétique sur une surface corporelle de l'utilisateur. En variante, la surface de réception 12 est la surface corporelle sur laquelle le produit cosmétique doit être appliqué. Le récipient 14 comporte au moins un réservoir 20 de réception du produit cosmétique 11 et un cache 22 extérieur destiné à masquer le réservoir 20 ou à le délimiter. Dans l'exemple représenté sur les figures, le réservoir 20 est formé par une poche souple 24 disposée dans le cache 22. Le produit cosmétique 11 n'entre pas en contact avec le cache 22. La poche 24 est par exemple une poche souple issue d'injection soufflage ou d'extrusion soufflage, ou un film soudé, métallisé ou non, sur un embout, ou encore un flacon co-extrudé de deux matières non adhérentes. Dans une variante (non représentée), le réservoir 20 est délimité directement par le cache 22, le produit cosmétique 11 étant alors au contact du cache 22. As shown in these figures, the device 10 comprises a receptacle 14 for receiving the product 11, and a dispenser 16 according to the invention. The device 10 extends along a general axis of elongation A-A ', shown vertically in FIG. 1. The distributor 16 is advantageously mounted at a lower axial end of the container 14, to be placed between the container 14 and the surface The cosmetic product 11 is advantageously in fluid form. It is formed by a liquid, a cream, a gel, a paste or possibly a powder intended to be applied to a body surface of a user such as skin or keratinous fibers. The cosmetic product 11 advantageously has a viscosity of between 30 poises and 100 poises. In a variant, the cosmetic product 11 is devoid of a preservative capable of preventing bacterial proliferation. Examples of preservatives are alcohols, glycols, parabens, benzoic acids, sodium benzoate, sorbic acid, potassium sorbate, salicylic acid, sodium salisylate, phenoxyethanol, Phenazine chlorine. More generally, these agents are described in the "International Cosmetic Ingredient Dictionary Handbook" Seventh Edition, Volume II, pages 1654 and 1655. The receiving surface 12 is for example defined in a receptacle, such as a cup or a plate , or on an application tool, for the application of the cosmetic product on a body surface of the user. Alternatively, the receiving surface 12 is the body surface on which the cosmetic product is to be applied. The receptacle 14 comprises at least one receptacle 20 for receiving the cosmetic product 11 and an external mask 22 intended to mask the reservoir 20 or to delimit it. In the example shown in the figures, the reservoir 20 is formed by a flexible bag 24 disposed in the cover 22. The cosmetic product 11 does not come into contact with the cover 22. The pocket 24 is for example a flexible bag injection blow molding or extrusion blow molding, or a welded film, metallized or not, on a nozzle, or a co-extruded bottle of two non-adherent materials. In a variant (not shown), the reservoir 20 is delimited directly by the cover 22, the cosmetic product 11 then being in contact with the cover 22.
Le réservoir 20 est muni en aval d'un organe 26 de raccordement au distributeur 16. Avantageusement, l'organe de raccordement 26 permet de monter le réservoir 20 de manière amovible sur le distributeur 16 pour pouvoir le remplacer, notamment lorsqu'il ne contient plus suffisamment de produit cosmétique 11. Dans cet exemple, le récipient 14 est monté mobile par rapport au distributeur 16 entre une position de repos, représentée sur la figure 2 et une position d'actionnement de la distribution, représentée sur la figure 3. Dans ce mode de réalisation, le récipient 14 est monté coulissant le long de l'axe A-A' par rapport au distributeur 16, entre la position de repos et la position d'actionnement. La longueur du le récipient 14 faisant saillie hors du distributeur 16 dans la position de repos est supérieure à la longueur du récipient 14 faisant saillie hors du distributeur 16 dans la position d'actionnement. Dans l'exemple représenté sur les figures, le distributeur 16 s'étend généralement suivant l'axe d'allongement A-A', qui est représenté vertical sur la figure 2. Comme illustré par les figures 2, 3 et 8, le distributeur 16 comporte un embout 30 de distribution de produit, un organe 32 de protection et de support de l'embout 30. Il comporte avantageusement un obturateur 34 de protection de l'embout 30 reçu dans l'organe de protection 32, et un organe 36 d'actionnement de l'obturateur 34. Selon l'invention, le distributeur 16 comporte en outre un mécanisme libérable 38 de blocage de la distribution de produit, propre à autoriser la distribution de produit dans une première gamme d'inclinaisons angulaires de l'axe A-A' du distributeur 16 par rapport à un axe vertical, et propre à empêcher la distribution de produit pour toute inclinaison de l'axe A-A' du distributeur 16 hors de la première gamme d'inclinaisons, au-delà d'un angle d'inclinaison limite. Dans cet exemple, le mécanisme de blocage 38 est apte à autoriser l'ouverture de l'obturateur 34 dans la première gamme d'inclinaisons, et propre à empêcher l'ouverture de l'obturateur 34 pour toute inclinaison de l'axe A-A' du distributeur 16 hors de la première gamme d'inclinaisons, au-delà d'un angle d'inclinaison limite. Comme illustré par les figures 2, 3 et 4, l'organe de protection 32 comporte une paroi périphérique extérieure 40 délimitant une cavité 42 de réception de l'embout. La cavité 42 débouche vers le bas par une ouverture 44 de distribution de produit cosmétique. La paroi 40 s'étend autour de l'axe A-A' entre un bord inférieur 45A visible sur la figure 1 et un bord supérieur 45B. Elle est avantageusement de révolution autour de l'axe A-A'. The tank 20 is provided downstream with a member 26 for connection to the dispenser 16. Advantageously, the connecting member 26 makes it possible to mount the reservoir 20 in a removable manner on the dispenser 16 in order to be able to replace it, especially when it does not contain In this example, the container 14 is mounted movably relative to the distributor 16 between a rest position, shown in FIG. 2, and an operating position of the dispensing, shown in FIG. this embodiment, the container 14 is slidably mounted along the axis AA 'relative to the distributor 16, between the rest position and the actuating position. The length of the container 14 protruding from the dispenser 16 in the rest position is greater than the length of the container 14 projecting out of the dispenser 16 in the actuating position. In the example shown in the figures, the distributor 16 generally extends along the axis of elongation A-A ', which is shown vertically in FIG. 2. As illustrated by FIGS. 2, 3 and 8, the distributor 16 comprises a tip 30 of product distribution, a member 32 for protecting and supporting the tip 30. It advantageously comprises a shutter 34 for protecting the tip 30 received in the protection member 32, and a member 36 In accordance with the invention, the dispenser 16 further comprises a releasable mechanism 38 for blocking the dispensing of product, capable of authorizing dispensing of product in a first range of angular inclinations of the dispenser. axis AA 'of the distributor 16 relative to a vertical axis, and adapted to prevent the dispensing of product for any inclination of the axis AA' of the distributor 16 out of the first range of inclinations, beyond an angle d tilting limit. In this example, the locking mechanism 38 is able to allow the opening of the shutter 34 in the first inclination range, and suitable to prevent the opening of the shutter 34 for any inclination of the axis AA ' the dispenser 16 out of the first range of inclinations, beyond a limit angle of inclination. As illustrated by FIGS. 2, 3 and 4, the protection member 32 comprises an outer peripheral wall 40 delimiting a cavity 42 for receiving the tip. The cavity 42 opens downwards through an opening 44 for dispensing a cosmetic product. The wall 40 extends around the axis A-A 'between a lower edge 45A visible in Figure 1 and an upper edge 45B. It is advantageously of revolution around the axis A-A '.
Dans cet exemple, l'organe de protection 32 comporte en outre une paroi inférieure 46 et une saillie intérieure 48 destinée au support du mécanisme libérable 38. L'ouverture inférieure de distribution 44 est délimitée extérieurement par le bord inférieur 45A. La paroi extérieure 40 est pleine. En variante, la paroi extérieure 40 est partiellement ajourée. Elle comprend alors des ouvertures pouvant s'étendre jusqu'au bord inférieur 45A. La paroi inférieure 46 fait avantageusement saillie dans la cavité 42. Elle est par exemple de forme tronconique. Elle délimite une ouverture intermédiaire 50 de passage de l'obturateur 34. L'ouverture intermédiaire 50 est située en regard de l'ouverture inférieure de distribution 44 autour de l'axe A-A'. L'étendue transversale maximale de l'ouverture intermédiaire 50 est inférieure à 50% de l'ouverture transversale maximale de l'ouverture de distribution 44. La saillie 48 est destinée en particulier au support du mécanisme de blocage 38. Elle s'étend parallèlement à l'axe A-A' jusqu'à un bord libre 52 disposé dans la cavité. Dans cet exemple, la saillie 48 forme ainsi une jupe tubulaire d'axe A-A'. L'embout 30 est disposé dans la cavité de réception 42. Il est raccordé en amont au réservoir 20. L'embout 30 comporte un support 60 et une valve souple 62 portée par le support 60. La valve 62 définit un orifice 64 de distribution. Dans cet exemple, l'embout 30 comporte en outre une pompe 66 de convoyage du produit depuis le réservoir 20 vers la valve 62. Dans une variante, l'embout 30 est un embout de distribution rigide de type BP ou est solidaire de l'organe 36 Dans cet exemple, comme illustré par la figure 8, le support 60 est formé par une bague. Le support 60 comporte ainsi une paroi transversale 70 portant la valve 62 et la pompe 66, et une jupe 72 inférieure faisant saillie vers le bas à partir de la paroi transversale 70. La jupe 72 délimite un bord inférieur 74 biseauté. La valve 62 est déformable, lors du déplacement de l'embout 30, entre une configuration de repos, dans laquelle l'orifice de distribution 64 est obturé et une configuration d'ouverture de l'orifice de distribution 64. L'orifice de distribution 64 est propre à s'ouvrir en regard de l'ouverture inférieure de distribution 44 le long de l'axe A-A'. Comme on le verra plus bas, l'embout 30 est monté mobile dans la cavité 42, avantageusement le long de l'axe A-A', entre une position supérieure de repos, dans laquelle l'obturateur 34 et l'orifice de distribution 64 sont fermés, une position intermédiaire de pré-distribution, dans laquelle l'obturateur 34 est ouvert et l'orifice de distribution 64 est fermé, et une configuration de distribution de produit, dans laquelle l'obturateur 34 et l'orifice 64 de distribution sont ouverts. La pompe 66, lorsqu'elle est présente, est par exemple de type à distribution sans air, ou « airless ». L'organe de raccordement 26 est engagé de manière étanche autour de la pompe 66. En référence à la figure 8, l'obturateur 34 comporte au moins un volet 80 mobile. Dans cet exemple, l'obturateur 34 comporte deux volets mobiles opposés 80 disposés en regard l'un de l'autre. Le nombre de volets 80 peut être plus généralement supérieur à deux. Dans cet exemple, les volets 80 sont en forme de quart de sphère. Comme illustré par les figures 2 et 3, l'obturateur 34 est manoeuvrable entre une configuration fermée, représentée sur la figure 2, dans laquelle le ou chaque volet 80 obture vers le bas l'espace situé dans la cavité 42 sous l'orifice de distribution 64, et une configuration ouverte, dans lequel le ou chaque volet 80 délimite un passage dégagé de circulation de produit cosmétique s'étendant sous l'orifice de distribution 64. Dans la configuration fermée illustrée par la figure 2, les bords adjacents des volets 80 sont au contact l'un de l'autre pour obturer axialement vers le bas le volume situé sous l'orifice de distribution 64. Dans la configuration ouverte, illustrée par la figure 3, les bords latéraux des volets 80 se sont écartés l'un de l'autre pour dégager le volume situé sous l'orifice 64. L'organe d'actionnement 36 comporte une bague 90, des organes élastiques de rappel 92 et avantageusement, un manchon intérieur 94 de guidage de l'embout 30. Il comporte en outre des organes 95 de déplacement de chaque volet 80. La bague 90 comporte un manchon extérieur 96 et une collerette supérieure 98. Elle est insérée entre l'embout 30 et l'obturateur 34. Les organes élastiques 92 font saillie à partir de la collerette 98. Ils sont par exemple formés par des lames déformables élastiquement. Le manchon intérieur de guidage 94 est disposé dans le manchon extérieur 96. Le manchon intérieur 94 est réalisé en un matériau déformable. L'embout 30 est inséré dans le manchon intérieur 94. En particulier, la valve 62 est reçue dans le manchon intérieur 94. Elle est propre à se déplacer le long de l'axe A-A' par rapport au manchon intérieur 94. In this example, the protective member 32 further comprises a bottom wall 46 and an inner projection 48 for supporting the releasable mechanism 38. The lower distribution opening 44 is delimited externally by the lower edge 45A. The outer wall 40 is full. Alternatively, the outer wall 40 is partially perforated. It then comprises openings that can extend to the lower edge 45A. The bottom wall 46 advantageously projects into the cavity 42. It is for example of frustoconical shape. It defines an intermediate opening 50 for passage of the shutter 34. The intermediate opening 50 is located opposite the lower dispensing opening 44 about the axis A-A '. The maximum transverse extent of the intermediate opening 50 is less than 50% of the maximum transverse opening of the dispensing opening 44. The projection 48 is intended in particular for the support of the locking mechanism 38. It extends in parallel to the axis AA 'to a free edge 52 disposed in the cavity. In this example, the projection 48 thus forms a tubular skirt axis A-A '. The tip 30 is disposed in the receiving cavity 42. It is connected upstream to the reservoir 20. The tip 30 comprises a support 60 and a flexible valve 62 carried by the support 60. The valve 62 defines a dispensing orifice 64 . In this example, the tip 30 further comprises a pump 66 for conveying the product from the tank 20 to the valve 62. In a variant, the nozzle 30 is a rigid dispensing tip of the BP type or is integral with the In this example, as illustrated in FIG. 8, the support 60 is formed by a ring. The support 60 thus has a transverse wall 70 carrying the valve 62 and the pump 66, and a lower skirt 72 projecting downwards from the transverse wall 70. The skirt 72 defines a lower edge 74 beveled. The valve 62 is deformable, during the displacement of the nozzle 30, between a rest configuration, in which the dispensing orifice 64 is closed and an opening configuration of the dispensing orifice 64. The dispensing orifice 64 is adapted to open opposite the lower dispensing opening 44 along the axis A-A '. As will be seen below, the tip 30 is mounted movably in the cavity 42, advantageously along the axis A-A ', between an upper rest position, in which the shutter 34 and the dispensing orifice 64 are closed, an intermediate pre-dispensing position, in which the shutter 34 is open and the dispensing orifice 64 is closed, and a product dispensing configuration, in which the shutter 34 and the orifice 64 of distribution are open. The pump 66, when present, is for example airless distribution type, or "airless". The connecting member 26 is sealingly engaged around the pump 66. Referring to Figure 8, the shutter 34 comprises at least one movable flap 80. In this example, the shutter 34 has two opposite movable flaps 80 arranged opposite one another. The number of flaps 80 may be more generally greater than two. In this example, the shutters 80 are quarter-sphere shaped. As illustrated by FIGS. 2 and 3, the shutter 34 can be operated between a closed configuration, represented in FIG. 2, in which the or each shutter 80 closes down the space located in the cavity 42 under the orifice of FIG. distribution 64, and an open configuration, in which the or each flap 80 delimits a passage clear of circulation of cosmetic product extending under the dispensing orifice 64. In the closed configuration illustrated in FIG. 2, the adjacent edges of the shutters 80 are in contact with each other to axially close down the volume located under the dispensing orifice 64. In the open configuration, illustrated in Figure 3, the lateral edges of the flaps 80 are spaced apart. one of the other to release the volume located under the orifice 64. The actuating member 36 comprises a ring 90, elastic return members 92 and preferably an inner sleeve 94 for guiding the tip 30. It includes furthermore, members 95 for moving each flap 80. The ring 90 comprises an outer sleeve 96 and an upper flange 98. It is inserted between the end piece 30 and the closure member 34. The elastic members 92 project from the front collar 98. They are for example formed by elastically deformable blades. The inner guide sleeve 94 is disposed in the outer sleeve 96. The inner sleeve 94 is made of a deformable material. The tip 30 is inserted into the inner sleeve 94. In particular, the valve 62 is received in the inner sleeve 94. It is adapted to move along the axis A-A 'with respect to the inner sleeve 94.
Les organes 95 de déplacement 36 font saillie à partir de la bague 90. Ils sont par exemple formés par des pattes de déplacement, avantageusement propres à écarter les volets 80 à l'écart l'un de l'autre. L'organe d'actionnement 36 est déplaçable conjointement avec l'embout de distribution 30 entre la position de repos, formant une première position de l'organe 36 et la position intermédiaire de pré-distribution, formant une deuxième position de l'organe 36. Il forme ainsi un organe mobile sur une course le long de l'axe A-A' entre la première position et la deuxième position. Au-delà de la position intermédiaire de pré-distribution, l'embout de distribution 30 se déplace vers le bas par rapport à l'organe d'actionnement 36 jusqu'à la position de distribution, l'organe d'actionnement 36 restant fixe par rapport à l'organe de protection 32. Le mécanisme libérable de blocage 38 comporte une partie 98A fixe par rapport à l'organe de protection 40, et une partie 98B mobile conjointement avec l'embout 30. Il comporte en outre un organe 100 de blocage, mobile sous l'effet de son poids dans un logement 102 formé entre la partie fixe 98A et la partie mobile 98B. Dans cet exemple, la partie fixe 98A comporte la saillie 48 et un support 104 portant avantageusement l'obturateur 34. Le support 104 est calé sur la saillie 48. Il est de forme tubulaire. Comme visible sur la figure 8, le support 104 comporte un rebord intermédiaire 106 de blocage et un rebord supérieur 108 de maintien de l'organe de blocage 100 vers le haut. Comme illustré par les figures 5, 6 et 7, la partie fixe 98A du mécanisme de blocage 38 délimite une première gorge 110 de réception de l'organe de blocage 100. La première gorge 110 est délimitée vers le haut par une surface supérieure inclinée 112 formée sur le rebord supérieur 108. Elle est délimitée vers le bas par une surface inférieure de roulement 114 de l'organe de blocage 100 formée sur le bord libre de la saillie 48 et sur le rebord intermédiaire 106. Comme illustré par les figures 5 et 6, la surface inférieure 114 comprend ainsi, de l'extérieur vers l'intérieur en se déplaçant vers l'axe A-A', une première région plane 116, destinée au calage de l'organe de blocage 100, une région intermédiaire 118 inclinée vers l'ouverture de distribution 44, et une deuxième région plane intérieure 120. La largeur de la première région plane 116, prise perpendiculairement à l'axe A-A' est inférieure à celle de la région inclinée 118 et de la deuxième région plane 120. La région inclinée 118 présente un angle d'inclinaison, pris par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe A-A', sensiblement égal à l'angle d'inclinaison limite à partir duquel le mécanisme de blocage 38 est activé. Cet angle est par exemple compris entre 15 ° et 40 °. Il est en tout état de cause supérieur à 10°. La largeur de la première gorge 110, prise le long de l'axe A-A', est sensiblement égale à la largeur de l'organe de blocage 100. Ainsi, l'organe de blocage 100 est apte à être reçu dans la première gorge 110, sans dépasser transversalement de celle-ci, permettant le déplacement libre de la partie mobile 98B par rapport à la partie fixe 98A. La partie mobile 98B délimite une deuxième gorge extérieure 132 destinée à être placée en regard de la première gorge 110 pour former le logement 102. Comme illustré par les figures 5, 6 et 7, la partie mobile 98B comporte un organe mobile extérieur 130 disposé autour de l'embout 30 et dans cet exemple, la jupe inférieure 72 du support 60 de l'embout 30. L'organe mobile extérieur 130 est avantageusement formé par une frette extérieure 134. La frette 134 délimite une paroi périphérique supérieure 136 et une paroi périphérique inférieure 138. La paroi périphérique inférieure 138 présente une dimension transversale, prise perpendiculairement à l'axe A-A', inférieure à celle de la paroi extérieure 136. La paroi périphérique supérieure 136 est engagée autour de la jupe 72. Elle délimite vers le haut un épaulement 140 de calage axial du support 60 de l'embout 30. La paroi périphérique inférieure 138 est montée à coulissement autour de la saillie 48. Elle délimite, avec la paroi supérieure 140, un épaulement inférieur 142 destiné au déblocage de l'organe 100. L'épaulement inférieur 142 s'étend en regard du bord inférieur libre 74 de la jupe inférieure 72. La deuxième gorge 132 est définie entre une surface supérieure 144 définie sur le bord libre 74 et une surface inférieure définie sur l'épaulement inférieur 142. Elle présente une largeur inférieure à la largeur de l'organe de blocage 100, prise le long de l'axe A-A' et une hauteur sensiblement égale à celle de la première gorge 110. Lorsque l'embout 30 occupe sa position de repos, et que l'organe mobile 36 occupe sa première position la deuxième gorge 132 est située en regard de la première gorge 110. Le logement 102 s'étend alors continûment le long d'un axe B-B' incliné par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe A-A' d'un angle correspondant sensiblement à l'angle d'inclinaison limite a. Dans cette configuration, l'organe de blocage 100 est libre de se déplacer dans le logement entre une position intérieure de repos, représentée sur la figure 5, dans laquelle il est reçu sensiblement totalement dans la première gorge 110, et une position de blocage dans laquelle il fait saillie partiellement en dehors de la première gorge 110 pour être reçu dans la deuxième gorge 132. Lorsque l'organe de blocage 100 occupe sa position de repos, la partie mobile 98B est apte à coulisser par rapport à la partie fixe 98A le long de l'axe A-A' conjointement avec l'embout 30 et avec l'organe mobile 36 entre la position de repos, la position de pré-distribution, et la position de distribution de produit. On notera que l'organe mobile 36 est libre de se déplacer par rapport à l'organe de blocage 100 et par rapport à la surface inférieure fixe 114 sur toute sa course entre sa première position et sa deuxième position sans entrer en contact ni avec l'organe de blocage 100, ni avec la surface inférieure fixe 114. La course de l'organe mobile 36 est donc totalement indépendante de la hauteur de l'organe de blocage. Ceci permet de régler cette course de manière optimale, sans avoir de contrainte liée à l'organe de blocage 100. De plus, ni l'organe de blocage 100 dans sa position de repos, ni la surface fixe 114 n'entrent en contact avec l'organe mobile 36 lors de sa course, notamment dans sa première position et dans sa deuxième position, au contraire des dispositifs de l'état de la technique pour lesquels un contact se produit entre l'organe mobile et la surface fixe ou avec l'organe de blocage dans la deuxième position de l'organe mobile. La course de l'organe mobile 36 prise le long de l'axe A-A' entre la première position et la deuxième position est ainsi avantageusement supérieure à la hauteur de l'organe de blocage 100 prise le long du même axe. La surface déplaçable 144 est ainsi apte à être placée axialement en regard de la surface fixe 114, au dessus de celle-ci, dans la première position de l'organe 36, puis à passer à axialement l'opposé de la surface fixe 114, au dessous de celle-ci dans la deuxième position de l'organe 36. Dans les positions de pré-distribution et de distribution de produit, la deuxième gorge 132 est décalée axialement par rapport à la première gorge 110 comme représenté sur la figure 3. L'organe de blocage 100 est dans cet exemple formé par un organe roulant, et notamment par une bille. La bille est apte à rouler dans le logement 102 sous l'effet de la gravité. L'organe de blocage 100 présente une dimension transversale maximale inférieure à la hauteur du logement 102, et inférieure à la largeur du logement 102 lorsque les gorges 110, 132 sont situées en regard l'une de l'autre. Le fonctionnement du dispositif 10 va maintenant être décrit. The displacement members 36 project from the ring 90. They are for example formed by displacement tabs, advantageously adapted to separate the shutters 80 away from each other. The actuating member 36 is movable together with the dispensing nozzle 30 between the rest position, forming a first position of the member 36 and the intermediate pre-dispensing position, forming a second position of the member 36 It thus forms a movable member on a stroke along the axis AA 'between the first position and the second position. Beyond the intermediate pre-dispensing position, the dispensing nozzle 30 moves downward relative to the actuating member 36 to the dispensing position, the actuating member 36 remaining fixed relative to the protection member 32. The releasable locking mechanism 38 has a portion 98A fixed relative to the protection member 40, and a portion 98B mobile together with the tip 30. It further comprises a member 100 blocking, movable under the effect of its weight in a housing 102 formed between the fixed portion 98A and the movable portion 98B. In this example, the fixed portion 98A includes the projection 48 and a support 104 advantageously carrying the shutter 34. The support 104 is keyed on the projection 48. It is tubular. As can be seen in FIG. 8, the support 104 has an intermediate locking flange 106 and an upper flange 108 for holding the locking member 100 upwards. As illustrated by FIGS. 5, 6 and 7, the fixed portion 98A of the locking mechanism 38 delimits a first groove 110 for receiving the locking member 100. The first groove 110 is delimited upwards by an inclined top surface 112 formed on the upper flange 108. It is delimited downwards by a lower rolling surface 114 of the locking member 100 formed on the free edge of the projection 48 and on the intermediate flange 106. As illustrated by FIGS. 6, the lower surface 114 thus comprises, from the outside towards the inside while moving towards the axis A-A ', a first plane region 116, intended for the setting of the locking member 100, an intermediate region 118 inclined towards the dispensing aperture 44, and a second inner planar region 120. The width of the first planar region 116, taken perpendicular to the axis AA 'is smaller than that of the inclined region 118 and the second planar region 120. The inclined region 118 has an inclination angle, taken with respect to a plane perpendicular to the axis A-A ', substantially equal to the limit inclination angle from which the locking mechanism 38 is activated. This angle is for example between 15 ° and 40 °. In any case, it is greater than 10 °. The width of the first groove 110, taken along the axis A-A ', is substantially equal to the width of the locking member 100. Thus, the locking member 100 is adapted to be received in the first groove 110, without exceeding transversely thereof, allowing free movement of the movable portion 98B relative to the fixed portion 98A. The movable portion 98B delimits a second external groove 132 intended to be placed facing the first groove 110 to form the housing 102. As illustrated by FIGS. 5, 6 and 7, the mobile part 98B includes an external movable member 130 placed around it of the tip 30 and in this example, the lower skirt 72 of the support 60 of the tip 30. The outer movable member 130 is advantageously formed by an outer band 134. The band 134 defines an upper peripheral wall 136 and a wall lower peripheral 138. The lower peripheral wall 138 has a transverse dimension, taken perpendicular to the axis A-A ', lower than that of the outer wall 136. The upper peripheral wall 136 is engaged around the skirt 72. It delimits towards the top a shoulder 140 of axial wedging of the support 60 of the tip 30. The lower peripheral wall 138 is slidably mounted around the projection 48. E it delimits, with the upper wall 140, a lower shoulder 142 for unblocking the member 100. The lower shoulder 142 extends opposite the lower free edge 74 of the lower skirt 72. The second groove 132 is defined between an upper surface 144 defined on the free edge 74 and a lower surface defined on the lower shoulder 142. It has a width less than the width of the locking member 100, taken along the axis AA 'and a height substantially equal to that of the first groove 110. When the tip 30 is in its rest position, and the movable member 36 occupies its first position the second groove 132 is located opposite the first groove 110. The housing 102 s then extends continuously along an axis BB 'inclined relative to a plane perpendicular to the axis AA' of an angle substantially corresponding to the limit angle of inclination a. In this configuration, the locking member 100 is free to move in the housing between an inner rest position, shown in Figure 5, in which it is received substantially completely in the first groove 110, and a locking position in which it projects partially outside the first groove 110 to be received in the second groove 132. When the locking member 100 occupies its rest position, the movable part 98B is slidable relative to the fixed part 98A the along the axis AA 'together with the tip 30 and with the movable member 36 between the rest position, the pre-distribution position, and the product dispensing position. Note that the movable member 36 is free to move relative to the locking member 100 and relative to the fixed lower surface 114 over its entire stroke between its first position and its second position without coming into contact with either blocking member 100, nor with the fixed lower surface 114. The stroke of the movable member 36 is completely independent of the height of the locking member. This makes it possible to adjust this stroke optimally, without having any constraint related to the locking member 100. Furthermore, neither the locking member 100 in its rest position nor the fixed surface 114 come into contact with the locking member 100. the movable member 36 during its stroke, in particular in its first position and in its second position, in contrast to devices of the state of the art for which a contact occurs between the movable member and the fixed surface or with the locking member in the second position of the movable member. The stroke of the movable member 36 taken along the axis A-A 'between the first position and the second position is thus advantageously greater than the height of the locking member 100 taken along the same axis. The displaceable surface 144 is thus able to be placed axially facing the fixed surface 114, above the latter, in the first position of the member 36, then to move axially opposite the fixed surface 114, below it in the second position of the member 36. In the pre-dispensing and dispensing positions, the second groove 132 is axially offset from the first groove 110 as shown in FIG. The locking member 100 is in this example formed by a rolling member, and in particular by a ball. The ball is able to roll in the housing 102 under the effect of gravity. The locking member 100 has a maximum transverse dimension less than the height of the housing 102, and less than the width of the housing 102 when the grooves 110, 132 are located opposite one another. The operation of the device 10 will now be described.
Initialement, lors de son stockage, le dispositif 10 est maintenu sensiblement vertical, avec son axe d'allongement A-A' s'étendant verticalement. Dans cette position, le mécanisme de blocage 38 est inactif. A cet effet, la première gorge 110 est située sensiblement en regard et légèrement en dessous de la deuxième gorge 132. Sous l'effet de son poids, l'organe de blocage 100 est reçu dans la première gorge 110. Il est calé au fond de cette gorge 110, et ne dépasse pas en dehors de la gorge 110. La partie mobile 98B formée dans cet exemple par la jupe 72 et par la frette 134 est donc libre de se déplacer conjointement avec l'embout 30 le long de l'axe A-A'. L'organe mobile 36 est également libre de se déplacer sur toute sa course par rapport à l'organe de blocage 100, sans contact avec la surface fixe 116. Lorsque l'utilisateur souhaite distribuer du produit cosmétique 11 contenu dans le réservoir 20, il actionne le récipient 14 pour le déplacer longitudinalement suivant l'axe A-A' vers le distributeur 16. Ce déplacement du récipient 14 déplace l'embout 30 vers l'ouverture inférieure de distribution 44. Lors de ce déplacement, l'embout 30 passe successivement de sa position de repos à sa position de pré-distribution. Il pousse l'organe d'actionnement 36 vers l'ouverture inférieure 44 à l'encontre des organes de sollicitation élastique 92. Les organes 95 de déplacement des volets 80 entrent en contact avec les volets 80 pour les ouvrir en les écartant transversalement l'un par rapport à l'autre. L'obturateur 34 passe donc de sa configuration fermée à sa configuration ouverte. Lorsque l'organe d'actionnement 36 est calé axialement par rapport à l'organe de protection 32, avantageusement en appui sur le support 104, le déplacement de l'embout 30 vers l'ouverture 44 se poursuit depuis la position de pré-distribution vers la position de distribution de produit. La valve 62 coulisse alors dans le manchon de guidage 94 et l'orifice de distribution 64 s'ouvre. La pompe 66 distribue le produit cosmétique 11 contenu à l'intérieur du réservoir 20 à travers l'embout 30. Le produit cosmétique 11 s'écoule alors librement par gravité depuis l'orifice de distribution 64 à travers la cavité 62, entre les volets 80 de l'obturateur 34, à travers l'ouverture intermédiaire 50 lorsqu'elle est présente, puis à travers l'ouverture inférieure de distribution 44. Le produit cosmétique est alors recueilli sur la surface de réception 12. Lorsque l'utilisateur relâche le récipient 14, celui-ci retourne dans sa position de repos. Initially, during its storage, the device 10 is maintained substantially vertical, with its elongation axis A-A 'extending vertically. In this position, the locking mechanism 38 is inactive. For this purpose, the first groove 110 is located substantially opposite and slightly below the second groove 132. Under the effect of its weight, the locking member 100 is received in the first groove 110. It is wedged at the bottom of this groove 110, and does not protrude outside the groove 110. The movable portion 98B formed in this example by the skirt 72 and the hoop 134 is free to move together with the tip 30 along the axis A-A '. The movable member 36 is also free to move over its entire stroke relative to the locking member 100, without contact with the fixed surface 116. When the user wishes to dispense cosmetic product 11 contained in the reservoir 20, he actuates the container 14 to move longitudinally along the axis AA 'to the distributor 16. This movement of the container 14 moves the tip 30 to the lower dispensing opening 44. During this movement, the tip 30 passes successively from its rest position at its pre-distribution position. It pushes the actuating member 36 towards the lower opening 44 against the resilient biasing members 92. The members 95 for moving the flaps 80 come into contact with the flaps 80 to open them by moving them transversely apart. one compared to the other. The shutter 34 thus goes from its closed configuration to its open configuration. When the actuating member 36 is wedged axially with respect to the protection member 32, advantageously resting on the support 104, the displacement of the endpiece 30 towards the opening 44 continues from the pre-distribution position to the product distribution position. The valve 62 then slides in the guide sleeve 94 and the dispensing orifice 64 opens. The pump 66 distributes the cosmetic product 11 contained inside the reservoir 20 through the nozzle 30. The cosmetic product 11 then flows freely by gravity from the dispensing orifice 64 through the cavity 62, between the shutters 80 of the shutter 34, through the intermediate opening 50 when present, then through the lower dispensing opening 44. The cosmetic product is then collected on the receiving surface 12. When the user releases the container 14, it returns to its rest position.
Le déplacement de l'embout 30 depuis sa position de distribution, vers sa position de pré-distribution puis vers sa position de repos est avantageusement provoqué par le retour de la pompe 66. Ce déplacement peut également être provoqué en partie par l'élasticité de l'obturateur 34, ou sous l'effet de la force engendrée par les organes élastiques 92. L'organe d'actionnement 36 remonte le long de l'axe A-A' et l'embout 30 se déplace vers sa position de repos illustrée par la figure 2. Les volets 80 de l'obturateur se referment spontanément pour que l'obturateur occupe à nouveau sa configuration fermée, empêchant le contact entre les membres de l'utilisateur et l'orifice de distribution 64. Si l'utilisateur pivote l'axe A-A' du dispositif 10 au-delà de l'angle d'inclinaison limite, pour tenter d'accéder à l'orifice de distribution 64, l'organe de blocage 100 se déplace à l'écart de l'axe A-A' depuis la première gorge 110 vers la deuxième gorge 132 en roulant sur la région inclinée 118 (voir Figure 6). L'organe de blocage 100 est alors calé contre le fond de la deuxième gorge 132 entre la surface supérieure 144 définie sur la partie mobile 98B et la première région plane 116 de la surface inférieure 114 présente sur la partie fixe 98A. Si l'utilisateur tente de déplacer l'embout 30 vers la position de pré-distribution, la jupe 72 et la frette 134 se déplacent conjointement vers l'ouverture de distribution 44 provoquant le déplacement conjoint de la surface supérieure 144 vers l'ouverture de distribution 44. La surface supérieure 144 bute contre l'organe de blocage 100. L'organe de blocage 100 est alors calé entre la première région plane 116 et la surface supérieure 144, ce qui empêche le déplacement vers le bas de l'embout 30 et de l'organe d'actionnement 36. L'embout 30 est donc inapte à atteindre sa position de pré-distribution. De plus, l'obturateur 34 reste bloqué dans sa configuration fermée, empêchant l'accès de l'utilisateur à l'orifice de distribution 64. La présence du mécanisme de blocage 38 améliore donc encore la sureté d'utilisation du produit cosmétique 11, en supprimant toute possibilité pour l'utilisateur d'atteindre l'orifice de distribution 64, notamment lorsqu'il retourne le dispositif 10. La synergie entre l'obturateur 34 et le mécanisme 38 libérable de blocage, permet d'obtenir un distributeur 16 particulièrement fiable d'utilisation, notamment lorsqu'un produit cosmétique 11 contenant une faible quantité de conservateur, ou dépourvu de conservateur est utilisé. The displacement of the tip 30 from its dispensing position to its pre-distribution position and then to its rest position is advantageously caused by the return of the pump 66. This displacement can also be caused in part by the elasticity of the shutter 34, or under the effect of the force generated by the elastic members 92. The actuating member 36 rises along the axis AA 'and the tip 30 moves to its rest position illustrated by FIG. 2. The flaps 80 of the shutter are closed spontaneously so that the shutter occupies its closed configuration again, preventing contact between the user's members and the dispensing orifice 64. If the user pivots the axis AA 'of the device 10 beyond the limit inclination angle, to attempt to access the dispensing orifice 64, the locking member 100 moves away from the axis AA' from the first gorge 110 to the second gorge 132 while rolling on the inclined region 118 (see Figure 6). The locking member 100 is then wedged against the bottom of the second groove 132 between the upper surface 144 defined on the movable portion 98B and the first planar region 116 of the lower surface 114 on the fixed portion 98A. If the user attempts to move the tip 30 to the pre-dispensing position, the skirt 72 and the hoop 134 move together toward the dispensing opening 44 causing the upper surface 144 to move toward the opening of the dispenser. distribution 44. The upper surface 144 abuts against the locking member 100. The locking member 100 is then wedged between the first planar region 116 and the upper surface 144, which prevents the downward movement of the tip 30 and the actuating member 36. The tip 30 is therefore unable to reach its pre-distribution position. In addition, the shutter 34 remains locked in its closed configuration, preventing access of the user to the dispensing orifice 64. The presence of the locking mechanism 38 thus further improves the safety of use of the cosmetic product 11, by eliminating any possibility for the user to reach the dispensing orifice 64, in particular when he returns the device 10. The synergy between the shutter 34 and the releasable locking mechanism 38 makes it possible to obtain a distributor 16 particularly reliable use, especially when a cosmetic product 11 containing a small amount of preservative, or without preservative is used.
Une fois dans la configuration de la figure 4, lorsque l'utilisateur relâche le récipient 14, la partie mobile 98B remonte le long de l'axe A-A'. L'épaulement inférieur 142 bute alors contre l'organe de blocage 100 comme illustré par la figure 7. Ceci contribue au déblocage de l'organe de blocage 100 pour le faire passer dans sa position de repos reçue dans la première gorge 110. Un deuxième dispositif 150 selon l'invention est illustré par la figure 9. A la différence du premier dispositif 10, le récipient 14 est monté fixe axialement le long de l'axe A-A' par rapport au distributeur 16. Le dispositif 150 comprend un mécanisme 152 d'actionnement de la distribution de produit qui est disposé partiellement dans le récipient 14. Ce mécanisme 152 comporte au moins un bouton d'actionnement 154 raccordé à l'embout 30 par au moins un organe de transmission 156. Dans l'exemple représenté sur la figure 9, le mécanisme 152 comporte deux boutons d'actionnement 154 opposés. Les boutons 154 sont montés mobiles dans des ouvertures transversales 156 ménagées à travers le cache 22. Chaque bouton 154 est raccordé à l'embout 30 par un organe de transmission 158. Chaque organe de transmission 158 comporte avantageusement deux lames 158A, 158B formant un V. La première lame 158A présente une extrémité intérieure 160A fixée sur le réservoir 20 et une extrémité extérieure 160B reliée à la deuxième lame 158B. La deuxième lame 158B comporte une extrémité intérieure 162A reliée à l'embout 30 et une extrémité extérieure 162B solidaire de la première lame 158A. Les extrémités extérieures 160B, 162B définissent un sommet du V, disposé en appui contre le bouton d'actionnement 154. Pour déplacer l'embout 30 de sa position de repos, représentée sur la figure 9 à la position de pré-distribution, puis à la position de distribution, l'utilisateur appuie sur les boutons 154 pour les rapprocher de l'axe A-A'. Cet appui provoque l'écartement de chaque première lame 158A à l'écart de la deuxième lame 158B et l'augmentation de l'angle formé entre les lames 158A, 158B. Ceci provoque une force de poussée sur l'embout 30 s'exerçant le long de l'axe A-A'. L'embout 30 se déplace alors jusqu'à sa position de pré-distribution, puis jusqu'à sa position de distribution comme décrit précédemment. Un troisième dispositif 300 selon l'invention est illustré par la figure 12. A la différence du premier dispositif 10 et du deuxième dispositif 150, la première gorge 110 de réception de l'organe de blocage 100 est une gorge située extérieurement par rapport à la deuxième gorge 132 délimitée par la partie mobile 98B. Once in the configuration of Figure 4, when the user releases the container 14, the movable portion 98B rises along the axis A-A '. The lower shoulder 142 then abuts against the locking member 100 as illustrated in Figure 7. This contributes to the release of the locking member 100 to pass it to its rest position received in the first groove 110. A second The device 150 according to the invention is illustrated in FIG. 9. Unlike the first device 10, the container 14 is axially fixed mounted along the axis AA 'with respect to the distributor 16. The device 150 comprises a mechanism 152 actuating the dispensing of product which is partially disposed in the container 14. This mechanism 152 comprises at least one actuating button 154 connected to the end piece 30 by at least one transmission member 156. In the example shown in FIG. Figure 9, the mechanism 152 comprises two actuating buttons 154 opposite. The buttons 154 are movably mounted in transverse openings 156 formed through the cover 22. Each button 154 is connected to the end piece 30 by a transmission member 158. Each transmission member 158 advantageously comprises two blades 158A, 158B forming a V The first blade 158A has an inner end 160A attached to the reservoir 20 and an outer end 160B connected to the second blade 158B. The second blade 158B has an inner end 162A connected to the end piece 30 and an outer end 162B integral with the first blade 158A. The outer ends 160B, 162B define an apex of the V, disposed in abutment against the actuating button 154. To move the tip 30 from its rest position, shown in Figure 9 to the pre-distribution position, then to the dispensing position, the user presses the buttons 154 to bring them closer to the axis A-A '. This support causes the spacing of each first blade 158A away from the second blade 158B and increasing the angle formed between the blades 158A, 158B. This causes a pushing force on the tip 30 exerted along the axis A-A '. The tip 30 then moves to its pre-distribution position, then to its dispensing position as previously described. A third device 300 according to the invention is illustrated in FIG. 12. In contrast to the first device 10 and the second device 150, the first groove 110 for receiving the locking member 100 is a groove located externally relative to the second groove 132 delimited by the movable portion 98B.
Ainsi, la surface inférieure 142 de la deuxième gorge 132 présente une conformation comportant une première région plane destinée au calage de l'organe de blocage et une région intermédiaire inclinée vers l'ouverture de distribution 44. La région inclinée présente un angle d'inclinaison, pris par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe A-A' sensiblement égale à l'angle d'inclinaison limite à partir duquel le mécanisme de blocage 38 est activé. La deuxième gorge 132 est avantageusement ménagée dans le support 60 de l'embout 30. A la différence du dispositif 10 représenté sur les figures 1 et 2, lorsque le distributeur 16 présente une inclinaison située dans la première gamme d'inclinaison, l'organe de blocage 100 occupe une position de repos reçue dans la deuxième gorge 132 de la partie mobile 98B. La partie mobile 98B est alors libre de se déplacer conjointement avec l'embout 30 le long de l'axe A-A'. L'organe de blocage 100 se déplace alors conjointement avec la partie mobile 98B, avec l'embout 30, et avec l'organe mobile 36. Au contraire, lorsque le distributeur occupe une inclinaison située hors de la première gamme d'inclinaison, au-delà d'un angle d'inclinaison limite, l'organe mobile 100 est partiellement reçu dans la première gorge 110 et est partiellement extrait hors de la deuxième gorge 132 sur la partie mobile 98B. Le déplacement de la partie mobile 98B, de l'embout 30, et de l'organe mobile 36 est alors empêché par calage de l'organe de blocage entre la surface inférieure 114 de la première gorge 110 et la surface supérieure 144 de la deuxième gorge 132, comme visible sur la figure13. Un quatrième dispositif selon l'invention est illustré par la figure 14. A la différence du troisième dispositif 300, le dispositif 310 est dépourvu d'obturateur 34. Dans une variante (non représentée), le déplacement de l'embout 30 vers la position de pré-distribution, et vers la position de distribution est assuré par la mise en rotation du récipient 14 par rapport au distributeur 16 avec ou sans rotation du récipient 14. Dans d'autres variantes (non représentées), des accessoires peuvent être associés au dispositif 10. Ainsi, le dispositif 10 peut comprendre une coupelle, une assiette ou un couvercle délimitant une surface de réception 18. Dans encore une autre variante (non représentée), le dispositif 10 comporte des moyens de refroidissement, ou des moyens de chauffage de produit 11. Dans d'autres variantes (non représentées), le passage de l'obturateur 34 entre sa configuration fermée et sa configuration ouverte est provoqué par des moyens de commande comportant un ressort élastique en plastique, en métal ou en élastomère. Dans encore d'autres variantes, l'obturateur 34 est formé par un volet, un rideau, un diaphragme, une guillotine, un éventail, ou un pétale. Thus, the lower surface 142 of the second groove 132 has a conformation comprising a first planar region for the wedging of the locking member and an intermediate region inclined towards the dispensing opening 44. The inclined region has an inclination angle , taken with respect to a plane perpendicular to the axis AA 'substantially equal to the limit angle of inclination from which the locking mechanism 38 is activated. The second groove 132 is advantageously formed in the support 60 of the nozzle 30. Unlike the device 10 shown in FIGS. 1 and 2, when the distributor 16 has an inclination situated in the first inclination range, the device blocking 100 occupies a rest position received in the second groove 132 of the movable portion 98B. The movable portion 98B is then free to move together with the tip 30 along the axis A-A '. The locking member 100 then moves together with the movable part 98B, with the end piece 30, and with the movable member 36. On the contrary, when the distributor occupies an inclination situated outside the first inclination range, the beyond a limit angle of inclination, the movable member 100 is partially received in the first groove 110 and is partially extracted from the second groove 132 on the movable portion 98B. The displacement of the movable portion 98B, the tip 30, and the movable member 36 is then prevented by wedging the locking member between the lower surface 114 of the first groove 110 and the upper surface 144 of the second groove 132, as shown in FIG. A fourth device according to the invention is illustrated in FIG. 14. Unlike the third device 300, the device 310 has no shutter 34. In a variant (not shown), the displacement of the nozzle 30 towards the position pre-distribution, and to the dispensing position is ensured by the rotation of the container 14 relative to the distributor 16 with or without rotation of the container 14. In other variants (not shown), accessories may be associated with the device 10. Thus, the device 10 may comprise a cup, a plate or a cover delimiting a receiving surface 18. In yet another variant (not shown), the device 10 comprises cooling means, or heating means of product 11. In other variants (not shown), the passage of the shutter 34 between its closed configuration and its open configuration is caused by control means comp carrying an elastic spring made of plastic, metal or elastomer. In still other embodiments, the shutter 34 is formed by a shutter, a curtain, a diaphragm, a guillotine, a fan, or a petal.
Dans d'autres variantes, le distributeur 16 est dépourvu d'obturateur 34. Dans une variante, le distributeur 16 est dépourvu d'organe de protection de l'orifice de distribution 64 faisant saillie vers le bas au-delà de l'embout 30. Le terme « un » doit s'entendre comme « au moins un » sauf si le contraire est précisé. In other variants, the dispenser 16 is without a shutter 34. In a variant, the dispenser 16 does not have a protection member for the dispensing orifice 64 projecting downwards beyond the endpiece 30. The word "one" must be understood as "at least one" unless the opposite is specified.
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