FR2978960A1 - Conteneur de collecte des dechets dote d'un systeme d'actionnement de trappes perfectionne - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un conteneur de collecte des déchets comprenant une cuve rigide, deux trappes pivotantes entre des positions de fermeture et d'ouverture du bas de la cuve, et un système d'actionnement des trappes permettant le maintien des trappes en position de fermeture et le passage des trappes à la position d'ouverture et comprenant un organe de commande verticalement mobile entre des positions haute et basse par rapport à la cuve, et deux chaînes reliées chacune à une trappe respective et à l'organe de commande, le conteneur étant caractérisé par le fait que l'organe de commande comprend un ensemble poutre ayant deux régions d'extrémité chacune d'aplomb à une trappe respective et au voisinage de la cuve, et que chaque chaîne est reliée à la région d'extrémité de l'ensemble poutre qui se trouve d'aplomb à la trappe à laquelle est reliée ladite chaîne.

Description

10 CONTENEUR DE COLLECTE DES DECHETS DOTE D'UN SYSTEME D'ACTIONNEMENT DE TRAPPES PERFECTIONNE La présente invention concerne le domaine des conteneurs de collecte des déchets, en particulier celui des conteneurs à cuve rigide destinés à être enterrés partiellement (conteneur semi-enterré) ou entièrement (conteneur enterré) dans le sol. Qu'il soit destiné à être semi-enterré ou enterré, un conteneur de collecte des déchets, ci-après désigné par le terme « conteneur » pour des raisons de concision, est destiné à être reçu de manière amovible dans un cuvelage, qui peut être réalisé en un matériau résistant 15 et étanche, tel que l'acier, le béton ou une matière plastique. Le cuvelage est entièrement ou partiellement enterré dans le sol, où il y est scellé, et est formé d'un fond et d'une paroi latérale définissant ensemble un logement ouvert en partie supérieure. 20 Un conteneur à cuve rigide classique comprend une cuve de forme identique à celle du cuvelage et qui est réalisée en un matériau étanche, tel que l'acier, le béton ou une matière plastique, lorsque le cuvelage ne l'est pas. Dans le cas d'un conteneur du type semi-enterré, 25 la partie supérieure de la cuve, qui est exposée hors du cuvelage, est fermée par exemple par un couvercle ou une coupole qui comporte un dispositif d'introduction des déchets dans la cuve par les usagers et un dispositif de préhension du conteneur par une grue d'un camion de 30 collecte des déchets pour le vidage du conteneur de collecte des déchets et sa remise en place dans le cuvelage.

Dans le cas d'un conteneur du type enterré, la partie supérieure de la cuve est fermée par une plate-forme piétonnière, qui repose sur le sol ou le bord supérieur du cuvelage lorsque la cuve est introduite dans ce dernier, et sur laquelle est disposée une borne de remplissage comportant un dispositif de préhension du conteneur et un dispositif d'introduction des déchets en communication avec la cuve par l'intermédiaire d'une ouverture prévue dans la plate-forme piétonnière.

Dans les deux cas, le fond de la cuve est formé par deux trappes reliées à la cuve de façon à pouvoir pivoter entre une position dite de fermeture, dans laquelle leur région de bordure libre sont en contact et les trappes ferment de manière étanche le bas de la cuve, et une position dite d'ouverture, dans laquelle elles ont été amenées à pivoter vers le bas, généralement par les déchets contenus dans la cuve et qui appuient sur les trappes sous l'effet de la gravité, pour ouvrir la cuve et permettre ainsi le vidage des déchets par gravité après que le conteneur a été extrait du cuvelage. Lorsque le conteneur est en position de collecte des déchets, c'est-à-dire reçu dans le cuvelage, les trappes sont dans la position de fermeture en raison de leur prise d'appui sur le fond du cuvelage.

Les trappes sont commandées par un système d'actionnement autorisant la commande de l'ouverture et de la fermeture des trappes lorsque le conteneur est au moins partiellement extrait du cuvelage. Ce système d'actionnement peut être placé en partie inférieure du conteneur ou en partie supérieure du conteneur, auquel cas on parle de « commande supérieure ». L'invention se rapporte aux systèmes d'actionnement à « commande supérieure ». Un tel système permet de commander à distance, d'une part, le maintien des trappes dans la position de fermeture durant l'extraction du conteneur hors du cuvelage et tant qu'il ne se trouve pas au-dessus d'une benne à déchets, et, d'autre part, l'ouverture des trappes une fois le conteneur au-dessus de la benne, pour vider les déchets dans ladite benne. Les systèmes classiques d'actionnement des trappes à commande supérieure comprennent un organe de commande, disposé au centre en haut de la cuve et verticalement mobile entre une position haute et une position basse dans la cuve, et une tringlerie reliant l'organe de commande aux trappes et permettant de transmettre aux trappes le mouvement de translation verticale de l'organe de commande.

Un type particulier de tringlerie est basé sur des chaînes. Dans le cas d'un conteneur à deux trappes, la tringlerie comprend deux chaînes reliées chacune, au niveau d'une première extrémité, à une trappe respective et, au niveau de la seconde extrémité, à l'organe de commande, de telle sorte qu'en position haute de ce dernier, les trappes ferment la cuve, et en position basse, le bas de la cuve est ouvert. La longueur des chaînes est choisie de telle sorte que les chaînes sont détendues lorsque les trappes sont en position de fermeture et l'organe de commande est en position basse, et que les chaînes sont tendues en position de fermeture des trappes et en position haute de l'organe de commande, lorsque le conteneur est extrait du cuvelage. Lors du vidage des déchets, les trappes sont dans leur position d'ouverture et l'organe de commande est en position basse. Il convient de souligner ici qu'en pratique, la course de l'organe de commande, à savoir la distance entre les positions haute et basse, est limitée, généralement de l'ordre de 500 mm, en raison de la configuration des outils utilisés pour déplacer l'organe de commande et portés par une grue. Un exemple d'un tel outil est la pince commercialisée par la société Kinshofer, décrite par exemple dans les brevets européens EP 0 399 280 et EP 0 462 629. Le déposant s'est rendu compte qu'une telle tringlerie à chaînes ne peut pas être utilisée pour des conteneurs de collecte de déchets en sacs. On entend par l'expression « déchets en sacs » que les déchets se trouvent dans des sacs, par exemple du type sac poubelle pour ordures ménagères. En effet, lorsque les chaînes sont chacune reliées à l'organe de commande qui se trouve au centre de la cuve, la course de l'organe de commande et la longueur des chaînes, bien que suffisantes pour que les chaînes soient tendues lorsque l'organe de commande est en position haute, et maintenir ainsi les trappes dans la position de fermeture, ne permettent pas une ouverture suffisante des trappes pour autoriser le vidage des déchets en sacs par l'espace formé entre les deux régions de bordure libre des trappes. Par conséquent, malgré l'intérêt que présente l'utilisation d'une tringlerie à chaînes, en particulier en raison du fait que les chaînes sont économiques et insensibles aux chocs, on ne peut l'utiliser que pour des conteneurs de collecte de déchets en vrac, typiquement des déchets en matière plastique, du verre et des petits déchets. Le déposant a donc cherché à résoudre ce problème et à proposer un système d'actionnement des trappes par chaînes qui puisse être utilisé dans des conteneurs, de type semi-enterré ou enterré, destinés à recevoir n'importe quel type de déchets, à savoir des déchets en sacs ou des déchets en vrac, tout en conservant une solution économique.

La solution apportée par le déposant consiste à agencer le système d'actionnement des trappes de telle sorte que les chaînes s'étendent à la verticale le long de la cuve et au voisinage de celle-ci, ce qui permet d'obtenir une ouverture complète malgré une course éventuellement faible de l'organe de commande, et ce qui évite que les déchets en sacs bloquent les chaînes et empêchent une ouverture suffisante des trappes pour permettre le vidage de la cuve. Le déposant s'est également rendu compte que cette solution n'est pas limitée à l'utilisation de chaînes, mais peut être étendue à n'importe quel élément allongé permettant de transmettre aux trappes le mouvement de translation verticale de l'organe de commande. La présente invention a pour objet un conteneur de collecte des déchets destiné à être reçu de manière amovible dans un cuvelage enterré ou semi-enterré dans le sol, le conteneur comprenant : une cuve rigide formée par une paroi latérale, une partie supérieure fermant le haut de la cuve et munie d'un dispositif d'introduction des déchets dans le conteneur et d'un dispositif de préhension à l'aide duquel le conteneur peut être déplacé dans l'espace, - deux trappes reliées chacune à la paroi latérale de la cuve de façon à pouvoir pivoter entre une position de fermeture du conteneur, dans laquelle les régions de bordure libre des deux trappes sont en contact et les trappes forment un fond fermant la cuve, et une position d'ouverture du conteneur, dans laquelle lesdites régions de bordure libre ont été écartées l'une de l'autre par pivotement des trappes vers le bas de façon à ouvrir la cuve pour le vidage des déchets par gravité, et un système d'actionnement des trappes permettant le maintien des trappes en position de fermeture lors de l'extraction du conteneur hors du cuvelage, et le passage des trappes à la position d'ouverture lors du vidage du conteneur, ledit système d'actionnement des trappes comprenant : - un organe de commande se trouvant au moins en partie dans la cuve et verticalement mobile entre des positions haute et basse par rapport à cette dernière, et - deux éléments allongés de transmission du mouvement de l'organe de commande aux trappes, les extrémités inférieures des éléments allongés étant reliées chacune à une trappe respective tandis que leur extrémité supérieure est reliée à l'organe de commande, le conteneur étant caractérisé par le fait que : - l'organe de commande comprend un ensemble poutre qui se situe à l'intérieur de la cuve et a deux régions d'extrémité qui se trouvent chacune d'aplomb à une trappe respective et au voisinage de la paroi latérale de la cuve, et - l'extrémité supérieure de chaque élément allongé est reliée à la région d'extrémité de l'ensemble poutre qui se trouve d'aplomb à la trappe à laquelle est reliée l'extrémité inférieure dudit élément allongé.

En particulier, les régions d'extrémité de l'ensemble poutre peuvent être écartées de la paroi latérale d'une distance se situant dans une plage allant de 25 mm à 300 mm, de façon à limiter la quantité de déchets, en particulie de déchets en sacs, qui pourraient venir se placer entre un élément allongé et la paroi latérale de la cuve, et à ainsi éviter le blocage des éléments allongés et permettre une ouverture suffisante des trappes pour le vidage du conteneur. Les positions haute et basse de l'organe de commande peuvent être définies par des butées mécaniques portées et/ou formées par l'un quelconque de l'organe de commande, de la paroi latérale et de la partie supérieure de la cuve. Les extrémités inférieures des éléments allongés peuvent être reliées à la région centrale de chacune des trappes, en particulier au centre de gravité de chacune des trappes.

En variante, les extrémités inférieures des éléments allongés peuvent être reliées aux trappes dans la région de bordure libre de chacune des trappes. Les éléments allongés peuvent être formés chacun par une chaîne, un câble ou une corde.

L'ensemble poutre peut être composé d'une seule poutre horizontale. L'organe de commande peut comprendre une tige verticale s'étendant à coulissement à travers une ouverture traversante ménagée dans la partie supérieure du conteneur, la partie inférieure de la tige verticale s'étendant à l'intérieur de la cuve et étant reliée à l'ensemble poutre et la partie supérieure de la tige faisant saillie à l'extérieur de la cuve et portant un élément d'actionnement du déplacement de la tige verticale.

De préférence, l'organe de commande, comprenant l'ensemble poutre et la tige verticale dotée de l'élément d'actionnement du déplacement de celle-ci, constitue le dispositif de préhension du conteneur, le conteneur comprenant une butée mécanique qui définit la position haute de l'organe de commande et qui, dans cette position haute, est en butée avec l'organe de commande, dans la direction verticale orientée vers le haut, pour permettre le levage du conteneur. Selon des caractéristiques particulières facultatives, un tube creux est disposé sur la partie supérieure du conteneur, l'axe du passage intérieur traversant du tube étant aligné avec l'axe de l'ouverture traversante ménagée dans ladite partie supérieure et le tube portant, sur sa surface circonférentielle extérieure, un disque horizontal, la tige verticale étant montée coulissante dans ladite ouverture et ledit tube creux, ledit élément d'actionnement étant disposé à l'extrémité de la tige verticale et présentant une surface inférieure horizontale tournée vers ledit disque horizontal. Une telle configuration de l'organe de commande permet une utilisation et une commande du déplacement de la tige verticale à l'aide d'une pince type Kinshofer®, qui est à l'heure actuelle largement utilisée. L'élément d'actionnement pourrait également se présenter sous la forme d'un, de deux ou de trois crochets, qui peuvent également être utilisés avec des outils de préhension de conteneur qui sont aussi employés à l'heure actuelle. Ces crochets pourraient également ne pas être utilisés comme dispositif de préhension du conteneur, mais uniquement comme élément d'actionnement du déplacement de la tige verticale, un dispositif de préhension devant alors être disposé sur la partie supérieure du conteneur.

La présente invention a également pour objet un système d'actionnement des trappes d'un conteneur de collecte des déchets, destiné à être utilisé dans un conteneur de collecte des déchets tel que défini ci-dessus.

Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation particulier avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins . - la Figure 1 est une vue en perspective de dessus d'un conteneur selon la présente invention, sa partie supérieure n'étant pas représentée et un arrachement d'une partie de la paroi latérale de la cuve ayant été réalisé, pour permettre la vue du système d'actionnement des trappes ;

- les Figures 2 à 4 sont des vues en coupe verticale du conteneur selon la présente invention et montrant l'intérieur du conteneur respectivement dans la position de fermeture des trappes avec la poutre en position basse, la position de fermeture des trappes avec la poutre en position haute et la position d'ouverture des trappes avec la poutre en position basse ; et - les Figures 5 à 7 sont des vues schématiques analogues aux Figures 1 et 2, représentant le conteneur respectivement dans une position de collecte de déchets en sacs, dans la position de fermeture des trappes avec la poutre en position haute, et dans la position d'ouverture des trappes pour le vidage des déchets en sacs.

Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que 30 l'on y a représenté un conteneur 1 de collecte des déchets selon la présente invention. Le conteneur 1 est du type semi-enterré et est formé par une cuve rigide 2 de section transversale carrée fermée en haut par une coupole 3 (référencée sur les Figures 2 à 4) et pouvant être fermée en bas par deux trappes 4. Chaque trappe 4 est reliée à pivotement en 5, par exemple par articulation à charnières, à un bord inférieur de la cuve 2, les deux bords auxquelles sont reliées les trappes 4 étant opposés l'un à l'autre. Les deux trappes 4 sont identiques et de forme rectangulaire lorsqu'elles sont vues de dessus, la longueur et la largeur du rectangle étant légèrement inférieures respectivement à la longueur et à la moitié de la longueur du côté de la cuve 2, de telle sorte que lorsque les deux trappes s'étendent dans un plan perpendiculaire à l'axe de la cuve, les régions de bordure libre 4a des trappes 4 se rejoignent pour que les trappes 4 puissent fermer de manière sensiblement étanche le bas de la cuve 2, comme représenté sur la Figure 1. Une gorge 4b, perpendiculaire aux bords libres des trappes 4, est pratiquée dans le fond de chaque trappe 4.

Bien entendu, on adapte la forme des trappes 4 à la forme en section transversale de la cuve 2. Ainsi, dans le cas d'une cuve 2 cylindrique, chaque trappe 4 aura la forme d'un demi-disque en vue de dessus, les positions des deux liaisons à pivotement pouvant se trouver sur une ligne imaginaire perpendiculaire aux bords libres des trappes 4 et à des emplacements tels que la distance entre les deux liaisons, suivant ladite ligne imaginaire, est maximale. En outre, il est possible de disposer les liaisons à pivotement sur l'extérieur de la paroi latérale de la cuve 2, de sorte que les dimensions extérieures des trappes 4 peuvent être supérieures à celles de la cuve 2. En tout état de cause, les trappes 4 doivent être dimensionnées et agencées de façon à permettre une fermeture sensiblement étanche de la cuve 2. Dans le mode de réalisation représenté, les trappes 4 présentent une forme générale d'auge, mais elles pourraient également être formées par des plaques plates. Le conteneur 1 comprend également un système d'actionnement des trappes 4, désigné de manière générale par le chiffre de référence 6, qui comprend une tige verticale 7, une poutre horizontale 8 et deux chaînes 9, la tige 7 et la poutre 8 formant l'organe de commande du système 6. La tige 7 est montée coulissante dans une ouverture traversante, pratiquée au centre de la coupole 3, et dans un tube creux 10 dont le passage intérieur est alignée avec ladite ouverture traversante. Le tube 10 porte, sur sa surface circonférentielle externe, un disque 11. Le disque 11 est solidement fixé au tube 10, par exemple par soudage, ou, en variante, le tube 10 et le disque 11 sont réalisés en une seule pièce. L'extrémité inférieure du tube creux 10 est fixée à une traverse 15 fixée à chaque extrémité à la paroi de la cuve 2. La tige 7 présente, à son extrémité supérieure, un champignon 12, dont la surface inférieure est horizontale et tournée vers le disque 11. En variante, le champignon 12 pourrait être remplacé par un élément en forme de disque. La tige 7 est solidement fixée, dans sa région d'extrémité inférieure, au centre de la poutre 8. Une telle fixation peut par exemple être par boulonnerie ou soudure. La poutre 8 possède une longueur légèrement inférieure à la distance entre deux faces intérieures de la cuve 2 en regard l'une de l'autre. Ainsi, chaque extrémité 8a de la poutre 8 se situe au voisinage d'une face intérieure de la cuve 2. Par exemple, les extrémités 8a de la poutre 8 sont espacées de la face intérieure respective d'une distance de 50 mm. De plus, la poutre 8 s'étend perpendiculairement à l'axe de pivotement des trappes 4, de telle sorte que chaque extrémité 8a de la poutre 8 se situe à la verticale d'une trappe 4. Enfin, des anneaux 13 sont solidement fixés à la face inférieure de la poutre 8. L'extrémité supérieure de chaque chaîne 9 est reliée à un anneau 13 tandis que l'extrémité inférieure de chaque chaîne 9 est reliée à une trappe respective 4 par l'intermédiaire d'un anneau 14, lui-même solidement fixé à la trappe 4. Dans le mode de réalisation représenté, les anneaux 13 sont fixés dans les régions de bordure libre 4a des trappes 4. Ces anneaux 13 pourraient également, entre autres possibilités, être fixés au niveau des centres de gravité des trappes 4, ou n'importe où à l'intérieur d'un cercle imaginaire d'un rayon de 300 mm et ayant comme centre le centre de gravité de la trappe 4. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2, on peut voir que l'on y a représenté le conteneur 1 dans la position de collecte des déchets, dans laquelle il est reçu dans un cuvelage. Les trappes 4, qui reposent sur le fond du cuvelage, se trouvent dans leur position de fermeture et les chaînes 9 s'étendent dans les gorges 4b. Ces dernières permettent de conserver les chaînes 9 dans un plan sensiblement vertical auquel appartiennent la poutre 8 et les points (anneaux 14) d'accrochage des chaînes 9 aux trappes 4, même lorsque le conteneur est rempli de déchets, et donc d'obtenir de manière sûre le maintien des trappes 4 dans leur position de fermeture par les chaînes 9 lorsque le conteneur 1 est extrait du cuvelage, comme représenté sur la Figure 3. Sur la Figure 3, on a représenté le conteneur 1 lorsqu'il a été extrait de son cuvelage et que l'on souhaite les maintenir dans leur position de fermeture. Dans cette position, la poutre 8 a été amenée jusqu'à sa position haute par traction sur la tige 7 à l'aide d'une pince type Kinshofer®, servant à la fois à saisir le conteneur 1, par le disque 11, et à ouvrir les trappes 4. Les chaînes 9 sont tendues et maintiennent les trappes 4 en position de fermeture. Si l'on se réfère maintenant à la Figure 2, on peut voir que l'on y a représenté le conteneur 1 durant le vidage des déchets.

Dans cette position, la tige 7 a été abaissée, toujours à l'aide de la même pince type Kinshofer®, jusqu'à ce que le champignon 12 viennent en butée contre le tube creux 10, faisant ainsi descendre la poutre 8 jusqu'à sa position basse, l'extrémité supérieure du tube creux 10 constituant la butée mécanique pour la position basse de la poutre 8, et donc de l'organe de commande. En même temps que la poutre 8 descend dans la cuve 2, les chaînes 9 se détendent et permettent aux trappes 4 de pivoter vers le bas, sous l'action des déchets se trouvant dans la cuve 2, jusqu'à la position d'ouverture des trappes 4. La longueur des chaînes 9 peut être choisie pour que les chaînes 9 soient tendues ou seulement légèrement détendues lorsque la poutre 8 se trouve en position basse et que les trappes 4 sont en position d'ouverture.

On constate donc que le système 6 d'actionnement des trappes 4 permet, au besoin, de maintenir fermée la cuve 2 et de l'ouvrir pour son vidage.

Si l'on se réfère maintenant aux Figures 5 à 7, on peut y voir que l'on y a représenté schématiquement le conteneur 1 selon la présente invention durant les trois différents stades de son utilisation avec des déchets en sacs D. On a représenté sur la Figure 5 le conteneur 1 dans sa position de collecte des déchets, à savoir reçu dans son cuvelage (non représenté), le conteneur 1 étant rempli de déchets en sacs D et les trappes 4 étant dans la position de fermeture car elles reposent sur le fond du cuvelage. La poutre 8 est en position basse et les chaînes 9 sont détendues, contre la paroi de la cuve 2 et à l'intérieur des gorges 4b des trappes 4. On a représente sur la Figure 6 le conteneur 1 durant sa manipulation par un outil de préhension, avec la poutre 8 est en position haute et les trappes 4 en position de fermeture. Il convient de souligner ici que, bien que les déchets en sacs D peuvent à certains endroits bloquer les chaînes 9, le fait que ces dernières s'étendent au voisinage de la paroi de la cuve 2 permet de rendre minimaux ces blocages, ce qui permet d'obtenir quand même la fermeture de la cuve 2 par les trappes 4. Enfin, on a représenté sur la Figure 7 le 25 conteneur 1 durant une opération de vidage, la poutre 6 ayant été abaissée jusqu'à position basse. L'ouverture complète des trappes 4, qui a lieu dans la position dite d'ouverture des trappes 4, peut être obtenue grâce au fait que les chaînes 9 s'étendent au 30 voisinage de la paroi de la cuve 2, car de cette manière les déchets en sacs D ne peuvent pas exercer une pression sur les chaînes 9 qui tendrait à les ramener vers l'intérieur de la cuve 2, ce qui aurait pour conséquence de tendre les chaînes 9 suivant un chemin sinueux et d'empêcher par là un pivotement suffisant des trappes 4 vers le bas. On constate donc que le conteneur 1 selon la 5 présente invention peut être utilisé pour tout type de déchets. Bien entendu, bien que l'on ait décrit ci-dessus un conteneur de type semi-enterré, la structure et l'agencement des trappes 4 et du système 6 d'actionnement 10 des trappes 4 peuvent être appliqués à l'identique à un conteneur de type enterré. A toutes fins utiles, on donne ci-dessous des exemples de dimensions qui permettent d'obtenir un sytème 6 d'actionnement des trappes 4 pour un conteneur dont la cuve 15 2 est de section transversale carrée de 1430 mm de coté et a une hauteur de 2168 mm (trappes 4 non comprises) . - poutre 8 : longueur de 1340 mm, hauteur de 140 mm ; - chaînes 9 : longueur de 2280 mm ; - tige verticale 7 : longueur de 1200 mm ; 20 - tube creux 10 : hauteur de 440 mm ; - distance entre le point d'attache d'une chaîne 9 et le bord libre de la trappe 4 respective : 360 mm ; et - distance entre le point d'attache d'une chaîne 9 à la poutre 8 et la paroi de la cuve 2 : 55 mm.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1 - Conteneur (1) de collecte des déchets destiné à être reçu de manière amovible dans un cuvelage enterré ou semi-enterré dans le sol, le conteneur (1) comprenant : une cuve rigide (2) formée par une paroi latérale, une partie supérieure (3) fermant le haut de la cuve (2) et munie d'un dispositif d'introduction des déchets dans le conteneur (1) et d'un dispositif de préhension à l'aide duquel le conteneur (1) peut être déplacé dans l'espace, - deux trappes (4) reliées chacune à la paroi latérale de la cuve (2) de façon à pouvoir pivoter entre une position de fermeture du conteneur (1), dans laquelle les régions de bordure libre (4a) des deux trappes (4) sont en contact et les trappes (4) forment un fond fermant la cuve (2), et une position d'ouverture du conteneur (1), dans laquelle lesdites régions de bordure libre (4a) ont été écartées l'une de l'autre par pivotement des trappes (4) vers le bas de façon à ouvrir la cuve (2) pour le vidage des déchets par gravité, et un système (6) d'actionnement des trappes (4) permettant le maintien des trappes (4) en position de fermeture lors de l'extraction du conteneur (1) hors du cuvelage, et le passage des trappes (4) à la position d'ouverture lors du vidage du conteneur (1), ledit système (6) d'actionnement des trappes (4) comprenant : un organe de commande (7, 8) se trouvant au moins en partie dans la cuve (2) et verticalement mobile entre des positions haute et basse par rapport à cette dernière, et - deux éléments allongés (9) de transmission du mouvement de l'organe de commande (7,8) aux trappes(4), les extrémités inférieures des éléments allongés (9) étant reliées chacune à une trappe respective (4) tandis que leur extrémité supérieure est reliée à l'organe de commande (7, 8), le conteneur (1) étant caractérisé par le fait que : - l'organe de commande (7, 8) comprend un ensemble poutre (7) qui se situe à l'intérieur de la cuve (2) et a deux régions d'extrémité (8a) qui se trouvent chacune d'aplomb à une trappe respective (4) et au voisinage de la paroi latérale de la cuve (2), et l'extrémité supérieure de chaque élément allongé (9) est reliée à la région d'extrémité (8a) de l'ensemble poutre (8) qui se trouve d'aplomb à la trappe (4) à laquelle est reliée l'extrémité inférieure dudit élément allongé (9).
2. 2 - Conteneur (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les extrémités inférieures des éléments allongés (9) sont reliées à la région centrale de chacune des trappes (4), en particulier au centre de gravité de chacune des trappes (4).
3. 3 - Conteneur (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les extrémités inférieures des éléments allongés (9) sont reliées aux trappes (4) dans la région de bordure libre (4a) de chacune des trappes (4).
4. 4 - Conteneur (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les éléments allongés (9) sont formés chacun par une chaîne (9), un câble ou une corde.
5. 5 - Conteneur (1) selon l'une des revendications 30 1 à 4, caractérisé par le fait que l'ensemble poutre (8) est composé d'une seule poutre horizontale (8).
6. 6 - Conteneur (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'organe de commande(7, 8) comprend une tige verticale (7) s'étendant à coulissement à travers une ouverture traversante ménagée dans la partie supérieure (3) du conteneur (1), la partie inférieure de la tige verticale (7) s'étendant à l'intérieur de la cuve (2) et étant reliée à l'ensemble poutre (8) et la partie supérieure de la tige faisant (7) saillie à l'extérieur de la cuve (2) et portant un élément (12) d'actionnement du déplacement de la tige verticale (7).
7. 7 - Conteneur (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'organe de commande, comprenant l'ensemble poutre (8) et la tige verticale (7) dotée de l'élément (12) d'actionnement du déplacement de celle-ci, constitue le dispositif de préhension du conteneur (1), le conteneur (1) comprenant une butée mécanique qui définit la position haute de l'organe de commande et qui, dans cette position haute, est en butée avec l'organe de commande, dans la direction verticale orientée vers le haut, pour permettre le levage du conteneur (1).
8. 8 - Conteneur (1) selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'un tube creux (10) est disposé sur la partie supérieure (3) du conteneur (1), l'axe du passage intérieur traversant du tube (10) étant aligné avec l'axe de l'ouverture traversante ménagée dans ladite partie supérieure (3) et le tube (10) portant, sur sa surface circonférentielle extérieure, un disque horizontal (11), la tige verticale (7) étant montée coulissante dans ladite ouverture et ledit tube creux (10), ledit élément d'actionnement (12) étant disposé à l'extrémité de la tige verticale (7) et présentant une surface inférieure horizontale tournée vers ledit disque horizontal (11).
9. 9 - Conteneur (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'élément d'actionnement (12) se présente sous la forme d'un, de deux ou de trois crochets.
10. 10 - Système (6) d'actionnement des trappes (4) d'un conteneur (1) de collecte des déchets, destiné à être utilisé dans un conteneur (1) de collecte des déchets tel que défini à l'une des revendications 1 à 9.