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FR2975302A1 - Connecteur pour recipient de dialyse, recipient muni d'un tel connecteur, procede de fabrication et de remplissage de tels connecteurs et recipients - Google Patents

Connecteur pour recipient de dialyse, recipient muni d'un tel connecteur, procede de fabrication et de remplissage de tels connecteurs et recipients Download PDF

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FR2975302A1
FR2975302A1 FR1154323A FR1154323A FR2975302A1 FR 2975302 A1 FR2975302 A1 FR 2975302A1 FR 1154323 A FR1154323 A FR 1154323A FR 1154323 A FR1154323 A FR 1154323A FR 2975302 A1 FR2975302 A1 FR 2975302A1
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Thierry Eyrard
Philippe Laffay
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Fresenius Medical Care Deutschland GmbH
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Abstract

L'invention concerne un récipient constitué d'un réservoir destiné à contenir un produit solide pour dialyse et d'un connecteur (200) pour raccorder le réservoir à une machine de dialyse, le connecteur étant muni ▪ d'un canal de remplissage (202) le traversant de part en part et permettant de remplir le réservoir avec le produit solide ; ▪ d'une ligne de fluide (211, 212, 213) pour introduire dans le réservoir un liquide de mise en solution, laquelle ligne de fluide s'étend entre un premier raccord (211) débouchant à l'extérieur du réservoir et un orifice (213) débouchant à l'intérieur du réservoir ; et ▪ d'une ligne de fluide (221, 222, 223, 224) pour extraire du réservoir la solution obtenue, laquelle ligne de fluide s'étend entre un deuxième raccord (221) débouchant à l'extérieur du réservoir et un orifice (224) débouchant à l'intérieur du réservoir, ▪ le premier raccord (211) et le deuxième raccord (221) servant de moyens pour raccorder les lignes de fluides correspondantes à la machine de dialyse, Le récipient de l'invention se caractérise par le fait que le canal de remplissage (202) est ouvert à ses deux extrémités et que les deux lignes de fluide (211, 212, 213; 221, 222, 223, 224) sont étanches entre l'orifice (213, 224) débouchant dans le réservoir et le premier ou le deuxième raccord (211, 221) respectivement.

Description

Description
L'invention concerne un récipient constitué d'un réservoir destiné à contenir un produit solide pour dialyse et d'un connecteur pour raccorder le réservoir à une machine de dialyse, le connecteur étant muni d'un canal de remplissage le traversant de part en part et permettant de remplir le réservoir avec le produit solide, d'une ligne de fluide pour introduire dans le réservoir un liquide de mise en solution, laquelle ligne de fluide s'étend entre un premier raccord débouchant à l'extérieur du réservoir et un orifice débouchant à ~o l'intérieur du réservoir, et d'une ligne de fluide pour extraire du réservoir la solution obtenue, laquelle ligne de fluide s'étend entre un deuxième raccord débouchant à l'extérieur du réservoir et un orifice débouchant à l'intérieur du réservoir, le premier raccord et le deuxième raccord servant de moyens pour raccorder les lignes de fluides correspondantes à la machine de dialyse. L'invention concerne également un connecteur 15 pour un tel récipient ainsi qu'un procédé de fabrication de tels récipients et connecteur et un procédé pour le remplissage de tels récipients.
La plupart des appareils d'hémodialyse utilisés pour les traitements de routine préparent eux-mêmes le fluide nécessaire à la dialyse dans un module de préparation 20 inclus dans l'appareil. Pour cela, le module dilue à la concentration appropriée une solution saturée contenue soit dans des bidons, soit réalisée dans un module de mise en solution également inclus dans la machine. Avec de tels modules de mise en solution, il n'est plus nécessaire de transporter jusqu'à la machine des bidons, mais uniquement des récipients contenant le produit de dialyse sous forme solide, en général du bicarbonate de 25 sodium. Cela permet de diminuer considérablement les frais de transport et de stockage ainsi que les charges manipulées par le personnel.
Il existe différents types de récipients pour ces modules de mise en solution. On citera par exemple les récipients décrits dans les documents EP 1 344 550 Al et 30 EP 1 642 614 Al. Ces récipients sont constitués d'un connecteur sur lequel est soudé un réservoir ayant la forme d'une poche souple ou d'une cartouche. Le connecteur est muni d'une première ligne de fluide permettant d'introduire l'eau dans le réservoir et d'une deuxième ligne de fluide permettant d'extraire du réservoir la solution saturée ainsi obtenue. La première ligne de fluide comprend un premier raccord cylindrique creux 35 vertical destiné à pénétrer par son extrémité inférieure dans un port correspondant du module de mise en solution de la machine de dialyse. Ce raccord creux se prolonge par un premier canal transversal qui se poursuit par un premier canal descendant débouchant dans le réservoir. De même, la seconde ligne de fluide comprend un second raccord cylindrique creux vertical destiné à pénétrer par son extrémité inférieure dans un port correspondant du module de mise en solution de la machine de dialyse. Ce second raccord creux se prolonge par un second canal transversal qui se poursuit par un second canal descendant auquel est raccordé à un tube plongeur débouchant au fond du réservoir. Le connecteur est traversé en outre par un grand canal central qui permet de remplir le réservoir avec le produit solide.
Les canaux traversant les raccords cylindriques et les canaux descendants sont sensiblement verticaux, tandis que les canaux transversaux qui les relient sont sensiblement horizontaux. Avant remplissage, la partie supérieure de ces canaux transversaux est ouverte. Cette partie supérieure se trouve dans le même plan que l'arête supérieure du canal central de remplissage et l'arête supérieure des raccords cylindriques creux.
Il faut donc prévoir un site pour fabriquer un récipient, site dans lequel on soude une poche ou une cartouche à un connecteur dont le canal de remplissage et les canaux transversaux sont ouverts dans leur partie supérieure, puis un site de remplissage du récipient avec le produit de dialyse. C'est sur ce site, à la fin du remplissage, qu'un film souple est soudé sur l'arête supérieure du connecteur. La fermeture du canal de remplissage par un tel film a pour avantage de garantir l'originalité de la fermeture : toute tentative de manipulation du contenu se traduit par la rupture bien visible du film. Ce film se trouve soudé d'une part sur l'arête supérieure du canal de remplissage, fermant ainsi le récipient. D'autre part, il est soudé sur les arêtes supérieures de la paroi inférieure des canaux transversaux et sur l'arête de l'extrémité supérieure des raccords cylindriques, formant ainsi la paroi supérieure des canaux transversaux. La mise en place et la soudure du film compliquent de façon sensible le procédé de remplissage, car elles nécessitent que la zone de soudage soit nettoyée de toute trace de poussière due notamment au remplissage. Il en résulte qu'en général, il n'y a que quelques sites de remplissage d'où les récipients remplis sont ensuite distribués dans le monde entier.
L'objectif de l'invention est donc de développer un récipient et un connecteur selon le préambule de telle sorte qu'il soit possible de fabriquer les récipients vides sur un site, et de les remplir sur d'autres sites sans qu'il soit nécessaire de faire appel à un soudage pour fermer le récipient rempli.
Cet objectif est atteint conformément à l'invention avec un récipient dans lequel le canal de remplissage est ouvert à ses deux extrémités et en ce que les deux lignes de fluide sont étanches entre l'orifice débouchant dans le réservoir et le premier ou le deuxième raccord respectivement. Après remplissage, le canal de remplissage peut être fermé par un bouchon. Il est ainsi possible de fabriquer les récipients vides dans un site spécialisé et bien équipé. L'unité de soudage permet de fermer le haut des canaux transversaux tout en laissant l'ouverture de remplissage ouverte pour un remplissage postérieur. Ces récipients vides sont envoyés dans des sites de remplissage répartis dans ~o le monde entier et proche des utilisateurs finaux. Ces sites n'ont pas besoin d'être équipés d'une unité de soudure.
Il est préférable de prévoir que la ligne de fluide pour introduire le liquide de mise en solution soit constituée par un premier canal traversant le premier raccord et se 15 poursuivant par un premier canal transversal, puis par un premier canal descendant débouchant par un orifice à l'intérieur du réservoir, le premier raccord cylindrique et le premier canal descendant étant sensiblement parallèles au canal de remplissage et s'écartant dans le même sens du premier canal transversal. De même, on pourra prévoir que la ligne de fluide pour extraire la solution obtenue soit constituée par un second canal 20 traversant le second raccord et se poursuivant par un second canal transversal, puis par un second canal descendant débouchant par un orifice à l'intérieur du réservoir, le second raccord cylindrique et le second canal descendant étant sensiblement parallèles au canal de remplissage et s'écartant dans le même sens du second canal transversal.
25 Comme dans les documents EP 1 344 550 Al et EP 1 642 614 Al, on peut prévoir que le premier canal transversal soit constitué d'une paroi supérieure située dans le plan défini par l'extrémité supérieure du canal de remplissage et d'une paroi complémentaire, ladite paroi supérieure étant constituée par un film souple soudé sur l'arête supérieure du premier canal, sur les arêtes supérieures de la paroi complémentaire et sur la partie 30 adjacente au premier canal transversal de l'arête supérieure du canal de remplissage. De même, on pourra prévoir que le second canal transversal soit constitué d'une paroi supérieure située dans le plan défini par l'extrémité supérieure du canal de remplissage et d'une paroi complémentaire, ladite paroi supérieure étant constituée par un film souple soudé sur l'arête supérieure du second canal, sur les arêtes supérieures de la paroi 35 complémentaire et sur la partie adjacente au second canal transversal de l'arête supérieure du canal de remplissage. Contrairement aux récipients des documents EP 1 344 550 Al et EP 1 642 614 A1, il est ainsi possible de souder les films souples formant les parois supérieures des canaux transversaux lors de la fabrication des récipients, voire même lors de la fabrication des connecteurs avant qu'ils ne soient équipés d'un réservoir, c'est-à-dire avant le remplissage. Il ne se pose pas alors le problème de la poussière de remplissage. On peut donc utiliser des récipients très proches de ceux de documents EP 1 344 550 Al et EP 1 642 614 Al sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un soudage sur le site de remplissage.
Afin de faciliter la soudure du réservoir sur le connecteur, celui-ci peut être muni de ~o deux ailettes placées sur la face extérieure de la paroi formant le canal de remplissage, à l'opposée l'une de l'autre. Vue de dessus, cette partie du connecteur a la forme d'un losange allongé aux angles médians arrondis.
Les raccords de la ligne de fluide d'introduction du liquide de mise en solution et de 15 la ligne de fluide d'extraction de la solution obtenue peuvent être comme dans l'état de la technique fermés par un film souple soudé. Cependant, dans une variante de réalisation de l'invention, ils sont obturés par des capuchons inamovibles sans destruction. Afin de faciliter leur enlèvement au moment de l'usage, il est préférable de les munir de zones de faiblesse facilitant leur destruction volontaire. Ces zones de faiblesse peuvent être 20 constituées par deux entailles réalisées dans l'épaisseur de la paroi des capuchons en s'éloignant de l'ouverture d'introduction desdits capuchons, une languette pouvant être placée au niveau de cette ouverture d'introduction, entre les deux entailles. Au moment de l'utilisation, il est possible en tirant sur la languette de déchirer le capuchon au niveau des deux entailles et d'enlever le capuchon ainsi détruit. 25 L'invention concerne également un connecteur ayant les caractéristiques évoquées ci-dessus.
Elle concerne également un procédé pour la fabrication d'un récipient ou d'un 30 connecteur conformes à l'invention, comprenant les étapes suivantes : (a) fabrication d'un connecteur muni ^ d'un canal de remplissage le traversant de part en part ; ^ d'une ligne de fluide pour introduire un liquide de mise en solution, laquelle ligne de fluide s'étend entre un premier raccord débouchant à l'extérieur du réservoir 35 lorsqu'un tel réservoir est fixé sur le connecteur et un orifice débouchant à l'intérieur du réservoir, un tronçon de cette ligne de fluide situé entre le premier raccord et l'orifice débouchant à l'intérieur du réservoir étant ouvert ; et ^ d'une ligne de fluide pour extraire la solution obtenue, laquelle ligne de fluide s'étend entre un deuxième raccord débouchant à l'extérieur du réservoir lorsqu'un tel réservoir est fixé sur le connecteur et un orifice débouchant à l'intérieur du réservoir, un tronçon de cette ligne de fluide situé entre le deuxième raccord et d'un orifice débouchant à l'intérieur du réservoir étant ouvert, (b) scellement étanche des ouvertures des tronçons des lignes de fluide de sorte que les deux lignes de fluide soient étanches entre l'orifice débouchant dans le réservoir et le ~o premier ou le deuxième raccord respectivement. Le procédé de fabrication de l'invention se caractérise par le fait qu'à l'étape (b), le canal de remplissage est laissé ouvert à ses deux extrémités. Pour fabriquer un récipient à partir d'un connecteur, il est possible de fixer un réservoir sur le connecteur.
15 L'invention concerne également un procédé pour le remplissage d'un récipient conforme à l'invention. Ce procédé se caractérise par les étapes suivantes : (a) remplissage du récipient par le canal de remplissage ; (b) scellement étanche du canal de remplissage.
20 Le scellement de l'étape (b) peut être réalisé facilement par introduction d'un bouchon dans le canal de remplissage.
L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide des figures suivantes : Figure 1 : (a) vue en perspective, (b) en coupe verticale à travers l'ouverture de 25 remplissage et les ailettes, et (c) en coupe horizontale (selon la coupe A-A de la figure b) d'un connecteur dont l'ouverture de remplissage est ouverte ; Figure 2 : vue partielle en coupe du connecteur de la figure 1 au niveau d'un raccord cylindrique, lequel est fermé par un capuchon de fermeture ; Figure 3 : vue en perspective d'un capuchon de fermeture pour raccord cylindrique. 30 L'invention porte sur un connecteur (200) destiné à être muni d'un réservoir non représenté, ainsi que sur le récipient constitué d'un connecteur (200) muni du réservoir. L'invention porte également sur le procédé pour fabriquer un tel connecteur et un tel récipient ainsi que le procédé pour remplir un tel récipient. Lorsque l'on considère le 35 connecteur seul, les extrémités de ses différents canaux ne débouchent pas à l'intérieur ou à l'extérieur du récipient étant donné qu'il n'est pas encore muni d'un réservoir.
Cependant, la position des différents éléments du connecteur est indiquée par analogie au récipient obtenu avec le connecteur par soudure d'un réservoir.
Dans l'exemple de réalisation présenté dans cette demande, le connecteur (200) correspond sensiblement à ceux divulgués dans les documents EP 1 344 550 Al et EP 1 642 614 Al. Ils sont en général soudés au sommet de cartouches ou de poches destinées à recevoir un produit solide sous forme de poudre ou de granulés pour dialyse. Lors de l'utilisation, le connecteur est raccordé à une machine qui introduit de l'eau dans la cartouche puis aspire l'eau saturée en produit. Le produit est généralement du ~o bicarbonate de sodium.
De tels connecteurs comprennent essentiellement : ^ un cylindre creux central (201) traversé de part en part par un canal central de remplissage (202) ouvert à ses deux extrémités et destiné au remplissage de la 15 poche ou la cartouche avec le produit solide ; ^ deux ailettes (203, 204) disposées de part et d'autre du cylindre central pour faciliter le soudage de la poche ou de la cartouche sur le connecteur ; ^ une première ligne de fluide, ou ligne de remplissage, constituée d'un premier canal de raccordement traversant un premier raccord cylindrique (211) creux 20 débouchant à l'extérieur du réservoir, le premier canal de raccordement se poursuivant par un premier canal transversal (212), puis par un premier canal descendant (213) qui débouche par un orifice à l'intérieur du réservoir, ce premier canal descendant étant sensiblement parallèle au canal de remplissage (202) et situé à l'intérieur de la première ailette (203) ; 25 ^ une deuxième ligne de fluide, ou ligne de succion, constituée par un second canal de raccordement traversant un second raccord cylindrique (221) creux débouchant à l'extérieur du réservoir, le second canal de raccordement se poursuivant par un second canal transversal (222), puis par un second canal descendant (223), sensiblement parallèle au canal de remplissage (202) et 30 situé à l'intérieur de la seconde ailette (204). Ce second canal descendant (223) se prolonge par un raccord (224) saillant en dessous de la face inférieure du cylindre central (201) et sur lequel peut être fixé un tube plongeur plongeant au fond de la poche.
35 Le premier et le second raccord cylindrique (211, 221) sont de préférence coaxiaux au cylindre central (201). Ils servent à raccorder le récipient via les lignes de fluide à la machine de dialyse et ils sont destinés à pénétrer par leurs extrémités inférieures dans des ports correspondants de la machine de dialyse. Comme le montre la figure 1c, ils sont disposés d'un même côté du plan médian passant par l'axe du canal de remplissage (202) et les ailettes (203, 204).
Le premier et le second canal latéral (212, 222) se situent dans un plan perpendiculaire à l'axe du cylindre central (201). Ils sont constitués chacun d'une paroi supérieure (212a, 222a) située dans le plan défini par l'extrémité supérieure du canal de remplissage (202) et l'extrémité supérieure des raccords cylindriques (211, 221), et d'une ~o paroi complémentaire. Pour des raisons d'économie et pour simplifier la fabrication des connecteurs, ces parois supérieures (212a, 222a) sont fabriquées en soudant un film souple (218, 228) sur l'arête supérieure des raccords cylindriques (211, 221), sur les arêtes supérieures des parois complémentaires et sur la partie adjacente au canal transversal considéré de l'arête supérieure du canal de remplissage (202). Contrairement 15 aux connecteurs des documents EP 1 344 550 Al et EP 1 642 614 B1, le film souple ne ferme pas l'ouverture supérieure du canal de remplissage (202). Un film souple est soudé sur la face supérieure de chaque canal transversal. Ce film est donc soudé d'une part sur les arêtes supérieures de la paroi complémentaire du canal transversal (212, 222), sur l'arête supérieure du connecteur (211, 221) correspondant et sur l'arête supérieure du 20 canal de remplissage, mais uniquement dans sa partie adjacente au canal transversal considéré. Il faut noter que le connecteur (211, 221) est conçu pour ménager un passage entre le canal de raccordement qui le traverse et le canal transversal correspondant, de sorte que la soudure du film sur l'arête supérieure du connecteur n'obstrue pas la ligne de fluide. Ainsi, la ligne de fluide obtenue (211, 212, 212a, 213 ; 221, 222, 222a, 223, 224) 25 s'étend entre un premier raccord (211, 221) débouchant à l'extérieur du réservoir et un orifice (213, 224) débouchant à l'intérieur du réservoir tout en étant étanche entre le raccord (211, 221) et l'orifice intérieur (213, 224). Le connecteur et le récipient de l'invention se distinguent donc de ceux de l'état de la technique par le fait que les deux canaux transversaux sont déjà formés avant l'étape de remplissage tandis que le canal de 30 remplissage est encore ouvert.
Le connecteur (200) ainsi formé avec l'ouverture du canal de remplissage (202) ouverte, mais les canaux latéraux (212, 222) formés, est soudé au sommet d'une cartouche ou d'une poche. Les récipients ainsi formés sont prêts à être expédiés sur les 35 lieux de remplissage.
De façon classique, le remplissage se fait en introduisant le produit solide par le canal central (202). Il ne reste plus qu'à sceller l'ouverture de remplissage, par exemple à l'aide d'un bouchon.
Contrairement à l'état de la technique, le scellement du récipient rempli n'a pas besoin d'être réalisé en soudant un film souple sur l'arête supérieure du canal central (201). Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, ce scellement est réalisé en introduisant un bouchon.
~o Après le remplissage du récipient, le bouchon est introduit dans le canal de remplissage (202).
Les orifices inférieurs des raccords cylindriques (211, 221) doivent être fermés de façon étanche jusqu'à l'introduction du connecteur dans la machine de dialyse. Dans les 15 documents EP 1 344 550 Al et EP 1 642 614 B1, ils sont fermés par un film souple soudé sur leur périphérie. Dans les récipients conformes à l'invention, il est également possible de fermer ces orifices en soudant un film souple lors de la fabrication des connecteurs ou des récipients vides. Cependant, dans une variante de réalisation de l'invention, les extrémités inférieures de ces raccords (211, 221) peuvent être fermées par des 20 capuchons (219) qui sont munis d'une part de moyens pour empêcher leur retrait et d'autre part de moyens de rupture qui, lorsqu'ils sont détruits, permettent l'extraction des capuchons sans endommager le connecteur. Les moyens de retenue peuvent, par exemple, être constitués d'un épaulement qui viendrait s'encliqueter dans une gorge correspondante du raccord (ou inversement). Les moyens de rupture peuvent être 25 constitués de points faibles, tels que deux entailles (219a, 219b) verticales réalisées dans une partie significative de l'épaisseur du capuchon. Pour faciliter la rupture des moyens de rupture, notamment la déchirure des entailles (219a, 219b), on pourra prévoir une languette (219c) placée entre les deux entailles, au ras de l'ouverture d'introduction du capuchon. 30 D'habitude, les récipients sont fabriqués en soudant les poches ou les cartouches sur les connecteurs. Ces récipients sont ensuite livrés à l'unité de remplissage. Le produit solide est introduit dans le conteneur via le canal de remplissage (202). Les poussières de remplissage sont éliminées des arêtes supérieures du cylindre central (201), des parois 35 latérales des canaux transversaux (212, 222) et des raccords cylindriques (211, 221). Enfin, l'ouverture supérieure du canal de remplissage (202) est fermée et les parois supérieures des canaux transversaux sont formées en soudant un film souple sur les arêtes préalablement nettoyées. Grâce à l'invention, il n'est plus nécessaire de disposer sur le lieu de remplissage des récipients d'une unité de soudage particulière. Il suffit de mettre en place le bouchon dans l'ouverture du canal. Les orifices des raccords cylindriques (211, 221) peuvent être fermés par un film souple lors de la fabrication du connecteur, ou par un capuchon (219) soit lors de la fabrication du connecteur ou du récipient, soit lors du remplissage.
Le soudage des films sur les canaux transversaux est réalisé avant le remplissage : ~o le problème de la poussière ne se pose donc pas. Le taux de rebus peut ainsi être diminué.
Il est donc possible de fabriquer sur un site central des récipients au canal de remplissage ouvert, puis de les livrer vides dans le monde entier jusqu'à des sites de 15 remplissage proches des clients. Il est de ce fait possible de diminuer considérablement les frais d'expédition dans la mesure où seuls les récipients vides, éventuellement accompagnés de leur bouchon non introduit dans le canal de remplissage, sont envoyés dans le monde entier depuis un site de fabrication centralisé, les récipients pleins et fermés ne voyageant que sur des distances beaucoup plus courtes entre les sites de 20 remplissage et les lieus d'utilisation.
Liste des références :
200 Connecteur 201 Cylindre creux central 202 Canal de remplissage 203 Ailette 204 Ailette 211 Premier raccord cylindrique 212 Premier canal transversal 212a Paroi supérieure du premier canal transversal 213 Premier canal descendant 218 Film souple constituant la paroi supérieure du premier canal transversal 219 Capuchon 35 219a Entaille 219b Entaille 25 30 5

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS1. Récipient constitué d'un réservoir destiné à contenir un produit solide pour dialyse et d'un connecteur (200) pour raccorder le réservoir à une machine de dialyse, le connecteur étant muni ^ d'un canal de remplissage (202) le traversant de part en part et permettant de remplir le réservoir avec le produit solide ; ^ d'une ligne de fluide (211, 212, 213) pour introduire dans le réservoir un liquide ~o de mise en solution, laquelle ligne de fluide s'étend entre un premier raccord (211) débouchant à l'extérieur du réservoir et un orifice (213) débouchant à l'intérieur du réservoir ; et ^ d'une ligne de fluide (221, 222, 223, 224) pour extraire du réservoir la solution obtenue, laquelle ligne de fluide s'étend entre un deuxième raccord (221) 15 débouchant à l'extérieur du réservoir et un orifice (224) débouchant à l'intérieur du réservoir, ^ le premier raccord (211) et le deuxième raccord (221) servant de moyens pour raccorder les lignes de fluides correspondantes à la machine de dialyse, caractérisé en ce que le canal de remplissage (202) est ouvert à ses deux extrémités et 20 en ce que les deux lignes de fluide (211, 212, 213 ; 221, 222, 223, 224) sont étanches entre l'orifice (213, 224) débouchant dans le réservoir et le premier ou le deuxième raccord (211, 221) respectivement.
  2. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le canal de 25 remplissage (202) est fermé par un bouchon.
  3. 3. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ^ la ligne de fluide pour introduire le liquide de mise en solution est constituée par un premier canal traversant le premier raccord (211) et se poursuivant par un 30 premier canal transversal (212), puis par un premier canal descendant (213) débouchant par un orifice à l'intérieur du réservoir, le premier raccord (211) et le premier canal descendant (213) étant sensiblement parallèles au canal de remplissage (202) et s'écartant dans le même sens du premier canal transversal (212), et/ou en ce que 35 ^ la ligne de fluide pour extraire la solution obtenue est constituée par un second canal traversant le second raccord (221) et se poursuivant par un second canaltransversal (222), puis par un second canal descendant (223) débouchant par un orifice à l'intérieur du réservoir, le second raccord (221) et le second canal descendant (223) étant sensiblement parallèles au canal de remplissage (202) et s'écartant dans le même sens du second canal transversal (222).
  4. 4. Récipient selon la revendication 3, caractérisé en ce que ^ le premier canal transversal (212) est constitué d'une paroi supérieure (212a) située dans le plan défini par l'extrémité supérieure du canal de remplissage (202) et d'une paroi complémentaire, ladite paroi supérieure (212a) étant ~o constituée par un film souple (218) soudé sur l'arête supérieure du premier canal (211), sur les arêtes supérieures de la paroi complémentaire et sur la partie adjacente au premier canal transversal de l'arête supérieure du canal de remplissage (202), et/ou en ce que ^ le second canal transversal (222) est constitué d'une paroi supérieure (222a) 15 située dans le plan défini par l'extrémité supérieure du canal de remplissage (202) et d'une paroi complémentaire, ladite paroi supérieure (222a) étant constituée par un film souple (228) soudé sur l'arête supérieure du second canal (221), sur les arêtes supérieures de la paroi complémentaire et sur la partie adjacente au deuxième canal transversal de l'arête supérieure du canal de 20 remplissage (202).
  5. 5. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le connecteur est muni de deux ailettes (202, 203) placées sur la face extérieure de la paroi (201) formant le canal de remplissage (202), à l'opposée l'une de l'autre.
  6. 6. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les raccords (211, 221) sont obturés par des capuchons (219) inamovibles sans destruction. 30
  7. 7. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les capuchons (219) sont munis de zones de faiblesse facilitant leur destruction volontaire.
  8. 8. Récipient selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les zones de faiblesse sont constituées par deux entailles (219a, 219b) réalisées dans l'épaisseur 35 de la paroi des capuchons en s'éloignant de l'ouverture d'introduction desdits capuchons, 25une languette (219c) étant placée au niveau de l'ouverture d'introduction entre les deux entailles (219a, 219b).
  9. 9. Connecteur pour récipient selon l'une des revendications précédentes, lequel 5 connecteur est muni ^ d'un canal de remplissage (202) le traversant de part en part et permettant de remplir un réservoir fixé dessus avec un produit solide ; ^ d'une ligne de fluide (211, 212, 213) pour introduire dans le réservoir un liquide de mise en solution, laquelle ligne de fluide s'étend entre un premier raccord ~o (211) débouchant à l'extérieur du réservoir lorsqu'un tel réservoir est fixé sur le connecteur et un orifice (213) débouchant à l'intérieur du réservoir ; et ^ d'une ligne de fluide (221, 222, 223, 224) pour extraire du réservoir la solution obtenue, laquelle ligne de fluide s'étend entre un deuxième raccord (221) débouchant à l'extérieur du réservoir lorsqu'un tel réservoir est fixé sur le 15 connecteur et un orifice (224) débouchant à l'intérieur du réservoir, ^ le premier raccord (211) et le deuxième raccord (221) servant de moyens pour raccorder les lignes de fluides correspondantes à la machine de dialyse, caractérisé en ce que le canal de remplissage (202) est ouvert à ses deux extrémités et en ce que les deux lignes de fluide (211, 212, 213 ; 221, 222, 223, 224) sont étanches 20 entre l'orifice (213, 224) débouchant dans le réservoir et le premier ou le deuxième raccord (211, 221) respectivement.
  10. 10. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que ^ la ligne de fluide pour introduire le liquide de mise en solution est constituée par 25 un premier canal traversant le premier raccord (211) et se poursuivant par un premier canal transversal (212), puis par un premier canal descendant (213) débouchant par un orifice à l'intérieur du réservoir, le premier raccord (211) et le premier canal descendant (213) étant parallèles au canal de remplissage (202) et s'écartant dans le même sens du premier canal transversal (212), et/ou en ce 30 que ^ la ligne de fluide pour extraire la solution obtenue est constituée par un second canal traversant le second raccord (221) et se poursuivant par un second canal transversal (222), puis par un second canal descendant (223) débouchant par un orifice à l'intérieur du réservoir, le second raccord (221) et le second canal 35 descendant (223) étant parallèles au canal de remplissage (202) et s'écartant dans le même sens du second canal transversal (222).
  11. 11. Connecteur selon la revendication 10, caractérisé en ce que ^ le premier canal transversal (212) est constitué d'une paroi supérieure (212a) située dans le plan défini par l'extrémité supérieure du canal de remplissage (202) et d'une paroi complémentaire, ladite paroi supérieure (212a) étant constituée par un film souple (218) soudé sur l'arête supérieure du premier canal (211), sur les arêtes supérieures de la paroi complémentaire et sur la partie adjacente au canal transversal de l'arête supérieure du canal de remplissage (202), et/ou en ce que ~o ^ le second canal transversal (222) est constitué d'une paroi supérieure (222a) située dans le plan défini par l'extrémité supérieure du canal de remplissage (202) et d'une paroi complémentaire, ladite paroi supérieure (222a) étant constituée par un film souple (228) soudé sur l'arête supérieure du second canal (221), sur les arêtes supérieures de la paroi complémentaire et sur la partie 15 adjacente au canal transversal de l'arête supérieure du canal de remplissage (202).
  12. 12. Procédé pour la fabrication d'un récipient selon l'une des revendications 1 à 8 ou d'un connecteur (200) selon l'une des revendications 9 à 11, comprenant les étapes 20 suivantes : (a) fabrication d'un connecteur muni ^ d'un canal de remplissage (202) le traversant de part en part ; ^ d'une ligne de fluide (211, 212, 213) pour introduire un liquide de mise en solution, laquelle ligne de fluide s'étend entre un premier raccord (211) 25 débouchant à l'extérieur du réservoir lorsqu'un tel réservoir est fixé sur le connecteur et un orifice (213) débouchant à l'intérieur du réservoir, un tronçon (212) de cette ligne de fluide situé entre le premier raccord (211) et l'orifice (213) débouchant à l'intérieur du réservoir étant ouvert ; et ^ d'une ligne de fluide (221, 222, 223, 224) pour extraire la solution obtenue, 30 laquelle ligne de fluide s'étend entre un deuxième raccord (221) débouchant à l'extérieur du réservoir lorsqu'un tel réservoir est fixé sur le connecteur et un orifice (224) débouchant à l'intérieur du réservoir, un tronçon (222) de cette ligne de fluide situé entre le deuxième raccord (221) et d'un orifice (224) débouchant à l'intérieur du réservoir étant ouvert, 35 (b) scellement étanche des ouvertures des tronçons (212, 222) des lignes de fluide de sorte que les deux lignes de fluide (211, 212, 213 ; 221, 222, 223, 224) soient 5étanches entre l'orifice (213, 224) débouchant dans le réservoir et le premier ou le deuxième raccord (211, 221) respectivement, caractérisé en ce qu'à l'étape (b), le canal de remplissage (202) est laissé ouvert à ses deux extrémités.
  13. 13. Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'un réservoir est fixé sur le connecteur.
  14. 14. Procédé de remplissage d'un récipient selon l'une des revendications 1 à 8, ~o caractérisé par les étapes suivantes : (a) remplissage du récipient par le canal de remplissage (202) ; (b) scellement étanche du canal de remplissage.
  15. 15. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le 15 scellement de l'étape (b) est réalisé par introduction d'un bouchon dans le canal de remplissage (202).
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