FR2966005A1

FR2966005A1 - METHOD FOR OPERATING CONTROL OF INDUCTOR ASSEMBLY OF INDUCTION COOKTOP AND INDUCTION COOKTOP THEREFOR

Info

Publication number: FR2966005A1
Application number: FR1003984A
Authority: FR
Inventors: Xavier Andre; Didier Gouardo; Jean Marc Bugeia
Original assignee: FagorBrandt SAS
Current assignee: Groupe Brandt SAS
Priority date: 2010-10-07
Filing date: 2010-10-07
Publication date: 2012-04-13
Anticipated expiration: 2030-10-07
Also published as: EP2440012A3; ES2600875T3; EP2440012A2; EP2440012B1; FR2966005B1

Abstract

Un procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs (2) d'une table de cuisson à induction (1) comprend au moins les étapes suivantes: acquisition d'un signal d'entrée de commande de l'ensemble des zones de chauffe (Z1) dudit plan de cuisson (3) à une valeur de consigne de chauffe déterminée identique ; détection d'au moins une zone de chauffe (Z1) constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs (2) recouverts au moins partiellement par un récipient ; commande de ladite au moins une zone de chauffe (Z1) détectée avec ladite valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe (Z1) dudit plan de cuisson (3). Utilisation notamment dans une table de cuisson à induction.A method of operating a set of inductors (2) of an induction cooktop (1) in operation comprises at least the following steps: acquiring a control input signal from all the zones heating (Z1) said hob (3) to an identical set heating value; detecting at least one heating zone (Z1) consisting of a subset of inductors (2) at least partially covered by a container; control of said at least one heating zone (Z1) detected with said identical heating setpoint value applied for all of the heating zones (Z1) of said cooking plane (3). Use especially in an induction hob.

Description

-1- La présente invention concerne un procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction. Elle concerne également une table de cuisson à induction, comprenant un ensemble d'inducteurs répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson de ladite table de cuisson à induction, adaptée à mettre en oeuvre le procédé de commande conforme à l'invention. Plus particulièrement, l'invention concerne la commande en fonctionnement des inducteurs dans une table de cuisson à induction n'ayant pas de zones de chauffe prédéfinies. The present invention relates to a control method in operation of a set of inductors of an induction hob. It also relates to an induction hob, comprising a set of inductors distributed in a two-dimensional grid in a hob of said induction hob, adapted to implement the control method according to the invention. More particularly, the invention relates to the control in operation of the inductors in an induction hob having no predefined heating zones.

On connaît déjà le document FR 2 863 039 qui décrit une table de cuisson à induction, comprenant un ensemble d'inducteurs répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson de ladite table de cuisson à induction et chaque inducteur étant alimenté par un dispositif d'alimentation à onduleur, lesdits inducteurs formant moyens de chauffage d'un récipient et moyens de détection de la présence d'un récipient. Dans une table de cuisson à induction comprenant des inducteurs disposés de façon matricielle dans le plan de cuisson, chaque zone de chauffe est constituée au cas par cas en fonction de la position et de la taille du récipient placé sur le plan de cuisson en vis-à-vis d'un sous-ensemble d'inducteurs. Document FR 2 863 039, which describes an induction hob, already comprises a set of inductors distributed in a two-dimensional grid in a cooking surface of said induction hob and each inductor being fed by a hob. inverter supply, said inductors forming means for heating a container and means for detecting the presence of a container. In an induction hob comprising inductors arranged in a matrix manner in the hob, each heating zone is constituted on a case-by-case basis depending on the position and the size of the container placed on the cooking surface under to a subset of inductors.

Sur une telle table de cuisson à induction de type matricielle, le nombre, la position et la dimension des zones de chauffe ne sont ni délimitées ni définies sur le plan de cuisson de ladite table de sorte à augmenter la souplesse d'utilisation de celle-ci. Cependant, une telle table de cuisson à induction présente l'inconvénient de commander chaque zone de chauffe constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs en fonction d'une valeur de consigne de chauffe demandée par l'utilisateur pour la chauffe du récipient disposé sur la zone de chauffe. Par conséquent, la valeur de consigne de chauffe appliquée à chaque zone de chauffe doit être sélectionnée par l'utilisateur même lorsque la valeur de consigne de chauffe à appliquer est identique. On such a matrix type induction hob, the number, the position and the size of the heating zones are neither delimited nor defined on the cooking surface of said table so as to increase the flexibility of use thereof. this. However, such an induction hob has the disadvantage of controlling each heating zone consisting of a subset of inductors as a function of a heating setpoint value requested by the user for heating the container disposed. on the heating zone. Consequently, the heating setpoint applied to each heating zone must be selected by the user even when the heating setpoint value to be applied is identical.

Un tel mode de fonctionnement d'une table de cuisson à induction est peu ergonomique et prend un temps conséquent à l'utilisateur lorsque la valeur de consigne de chauffe à appliquer à chacune des zones de chauffe est identique. Une même valeur de consigne de chauffe à appliquer aux différentes zones de chauffe peut être intéressante notamment lorsque les aliments contenus dans chaque récipient présent sur le plan de cuisson nécessitent un apport de chaleur identique, notamment pour saisir ces aliments ou encore pour laisser mijoter ces aliments. Ce temps de sélection de la valeur de consigne de chauffe à chaque zone de 2966005 -2- chauffe ne peut donc pas être mis à profit pour s'occuper de la préparation des plats en cours de réalisation. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une 5 table de cuisson à induction, et une table de cuisson à induction associée, permettant de commander les inducteurs au moyen d'une commande de puissance unique de manière simple et rapide. A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, un procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à 10 induction, lesdits inducteurs étant répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson de ladite table de cuisson à induction, et chaque inducteur étant alimenté par un dispositif d'alimentation à onduleur, lesdits inducteurs formant moyens de chauffage d'un récipient et moyens de détection de la présence d'un récipient. Selon l'invention, le procédé comprend également au moins les étapes suivantes : 15 acquisition d'un signal d'entrée de commande de l'ensemble des zones de chauffe dudit plan de cuisson à une valeur de consigne de chauffe déterminée identique ; détection d'au moins une zone de chauffe constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs recouverts au moins partiellement par un récipient ; 20 commande de ladite au moins une zone de chauffe détectée avec ladite valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe dudit plan de cuisson. Ainsi, le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction permet de commander les inducteurs au moyen d'une 25 commande de puissance unique de manière simple et rapide. Un tel procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction permet de commander toutes les zones de chauffe constituées respectivement d'un sous-ensemble d'inducteurs en fonction d'une même valeur de consigne de chauffe déterminée identique de sorte à simplifier l'utilisation de la 30 table de cuisson à induction et à minimiser le temps nécessaire pour affecter une même valeur de consigne de chauffe à toutes les zones de chauffe. Un tel procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction permet de commander toutes les zones de chauffe par une seule commande de puissance, et par conséquent de ne pas avoir à commander 35 chaque zone de chauffe de manière indépendante. De cette manière, les inducteurs répartis suivant une trame bidimensionnelle dans le plan de cuisson de la table de cuisson à induction représentent une seule et unique 2966005 -3- zone de cuisson à laquelle une seule valeur de consigne de chauffe est affectée pour chauffer différents récipients disposés sur le plan de cuisson. Selon une caractéristique préférée de l'invention, le procédé comprend au moins les étapes suivantes : 5 ajout d'un nouveau récipient sur ledit plan de cuisson ; détection d'au moins une nouvelle zone de chauffe sur ledit plan de cuisson constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs recouverts au moins partiellement par ledit nouveau récipient ; et commande de ladite au moins une nouvelle zone de chauffe détectée avec 10 ladite valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe dudit plan de cuisson. Ainsi, chaque nouvelle zone de chauffe détectée sur le plan de cuisson suite à l'ajout d'un nouveau récipient sur le plan de cuisson est commandée en puissance de manière identique par rapport à ladite au moins une zone de chauffe présente initialement 15 sur le plan de cuisson de sorte à éviter toute nouvelle commande de l'utilisateur pour appliquer une même valeur de consigne de chauffe à cette nouvelle zone de chauffe. La présente invention vise, selon un second aspect, une table de cuisson à induction, comprenant un ensemble d'inducteurs répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson de ladite table de cuisson à induction, chaque 20 inducteur étant alimenté par un dispositif d'alimentation à onduleur. Selon l'invention, la table de cuisson à induction comprend des moyens de commande adaptés à mettre en ceuvre le procédé de commande. Cette table de cuisson à induction présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec le procédé de commande selon 25 l'invention. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. A l'unique dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif : la figure 1 est une vue schématique de dessus illustrant une table de 30 cuisson à induction conforme à un mode de réalisation de l'invention. On va décrire tout d'abord, en référence à la figure 1, une table de cuisson à induction adaptée à mettre en oeuvre le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs conforme à un mode de réalisation de l'invention. La table de cuisson 1 comprend des moyens de chauffage constitués par un 35 ensemble d'inducteurs 2. Ces inducteurs 2 sont répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, la table de cuisson à induction 1 2966005 -4- comprend une pluralité d'inducteurs 2 élémentaires disposés sous le plan de cuisson 3 de façon à couvrir toute la surface de ce dernier. A titre d'exemple non limitatif, les inducteurs 2 sont ici de forme circulaire et de diamètre égal, pouvant être de l'ordre de 80 millimètres.Such an operating mode of an induction hob is not very ergonomic and takes a long time to the user when the heating set point to be applied to each of the heating zones is identical. The same set heating value to be applied to the different heating zones can be of interest especially when the food contained in each container on the hob requires an identical heat input, especially to grasp these foods or to simmer these foods. . This time of selection of the heating setpoint value at each heating zone can not therefore be used to take care of the preparation of dishes in progress. The object of the present invention is to solve the aforementioned drawbacks and to propose a method of operating a set of inductors of an induction hob and an associated induction hob for controlling inductors by means of a single power control in a simple and fast way. For this purpose, the present invention aims, in a first aspect, a control method in operation of a set of inductors of an induction hob, said inductors being distributed in a two-dimensional grid in a cooking plane of said induction hob, and each inductor being powered by an inverter supply device, said inductors forming means for heating a container and means for detecting the presence of a container. According to the invention, the method also comprises at least the following steps: acquiring a control input signal from all the heating zones of said hob to an identical predetermined heating set point; detecting at least one heating zone consisting of a subset of inductors at least partially covered by a receptacle; Controlling said at least one detected heating zone with said identical heating setpoint value applied for all the heating zones of said hob. Thus, the method of operating a set of inductors of an inductive cooktop makes it possible to control the inductors by means of a single power control simply and quickly. Such a control method in operation of a set of inductors of an induction hob makes it possible to control all the heating zones constituted respectively by a subset of inductors as a function of the same setpoint value. The same predetermined heating rate is used so as to simplify the use of the induction hob and to minimize the time required to assign the same heating set point value to all the heating zones. Such a control method in operation of a set of inductors of an induction hob makes it possible to control all the heating zones by a single power control, and consequently not to have to control each zone of heating. independently heated. In this way, the inductors distributed in a two-dimensional grid in the hob of the induction hob represent a single cooking zone to which a single heating set point is assigned to heat different containers. arranged on the cooking surface. According to a preferred feature of the invention, the method comprises at least the following steps: adding a new container to said cooking plane; detecting at least one new heating zone on said hob consisting of a subset of inductors at least partially covered by said new container; and controlling said at least one new heating zone detected with said identical heating set point value applied for all heating zones of said hob. Thus, each new heating zone detected on the hob following the addition of a new container on the hob is controlled in power identically with respect to said at least one heating zone initially present on the hob. hob so as to avoid any new user command to apply the same heating setpoint value to this new heating zone. The present invention aims, according to a second aspect, an induction hob, comprising a set of inductors distributed in a two-dimensional grid in a cooking surface of said induction hob, each inductor being powered by a hob. inverter power supply. According to the invention, the induction hob includes control means adapted to implement the control method. This induction hob has similar features and advantages to those described above in connection with the control method according to the invention. Other features and advantages of the invention will become apparent in the description below. In the only accompanying drawing, given by way of nonlimiting example: Figure 1 is a schematic top view illustrating an induction cooking table according to one embodiment of the invention. First of all, with reference to FIG. 1, an induction hob adapted to implement the control method in operation of a set of inductors in accordance with one embodiment of the invention will be described. The hob 1 comprises heating means constituted by a set of inductors 2. These inductors 2 are distributed in a two-dimensional grid in a hob 3 of the induction hob 1. In the illustrated embodiment In Figure 1, the induction hob 1 2966005 -4- comprises a plurality of elementary inductors 2 disposed under the cooking plane 3 so as to cover the entire surface thereof. By way of non-limiting example, the inductors 2 are here of circular shape and of equal diameter, which can be of the order of 80 millimeters.

5 Bien entendu, les inducteurs peuvent être de forme et de taille différentes, tel que par exemple triangulaire, rectangulaire, ou octogonale. Dans un mode de réalisation, les inducteurs 2 sont disposés en ligne selon une direction, par exemple horizontale tel qu'illustré à la figure 1, et les inducteurs 2 de chaque ligne sont eux-mêmes disposés en quinconce avec les inducteurs 2 des lignes 10 adjacentes de sorte à couvrir au mieux le plan de cuisson 3. Bien entendu, la disposition des inducteurs dans le plan de cuisson n'est nullement limitative et peut être différente. Le plan de cuisson 3 ainsi formé par l'intermédiaire des inducteurs 2 peut être de toute forme, et par exemple carré tel qu'illustré à la figure 1.Of course, the inductors can be of different shape and size, such as, for example, triangular, rectangular, or octagonal. In one embodiment, the inductors 2 are arranged in line in a direction, for example horizontal as illustrated in FIG. 1, and the inductors 2 of each line are themselves arranged in staggered rows with the inductors 2 of the lines 10. adjacent to so as to best cover the hob 3. Of course, the arrangement of the inductors in the hob is not limiting and may be different. The hob 3 thus formed through the inductors 2 can be of any shape, for example square as shown in Figure 1.

15 Bien entendu, la forme du plan de cuisson n'est nullement limitative et peut être différente, notamment rectangulaire, circulaire ou ovale. Une telle table de cuisson à induction 1 ne comporte pas de zones de chauffe délimitées prédéfinies, chaque zone de chauffe étant déterminée au cas par cas en fonction de la position et de la taille d'un récipient posé sur le plan de cuisson 3 et 20 recouvrant un sous-ensemble d'inducteurs 2. Chaque inducteur 2 peut être alimenté de manière classique par un dispositif d'alimentation à onduleur (non représenté), composé d'une structure électronique de puissance en demi-pont ou d'une structure d'électronique de puissance en circuit quasi résonnant.Of course, the shape of the hob is in no way limiting and may be different, in particular rectangular, circular or oval. Such an induction hob 1 does not have predefined defined heating zones, each heating zone being determined case by case depending on the position and the size of a container placed on the hob 3 and 20. covering a subset of inductors 2. Each inductor 2 may be fed in a conventional manner by an inverter supply device (not shown), composed of a half-bridge power electronic structure or a d-shaped structure. power electronics in quasi-resonant circuit.

25 II n'est pas nécessaire ici de décrire plus en détail le dispositif d'alimentation à onduleur bien connu pour l'alimentation des inducteurs d'une table de cuisson à induction. Dans ce type de table de cuisson à induction, il est nécessaire de pouvoir détecter automatiquement le ou les récipients posés sur le plan de cuisson 3 de sorte à alimenter en énergie électrique uniquement les inducteurs 2 disposés sous les récipients.There is no need here to describe in more detail the well-known inverter feeder for feeding inductors of an induction cooktop. In this type of induction hob, it is necessary to be able to automatically detect the container or containers placed on the hob 3 so as to supply electrical energy only inductors 2 arranged under the containers.

30 II est connu à cet effet d'utiliser les inducteurs 2 comme moyens de détection de présence de récipient. A titre d'exemple nullement limitatif, la détection de présence de récipient peut être mise en ceuvre par la mesure de courant efficace passant dans chaque inducteur 2 puisque celle-ci est dépendante de la surface recouverte dudit inducteur 2 par un 35 récipient. Les inducteurs 2 constituent ainsi à la fois les moyens de chauffage d'un récipient et les moyens de détection de la présence d'un récipient. 2966005 -5- Les moyens de commande (non représentés) de la table de cuisson à induction 1, comportant au moins un ou plusieurs microcontrôleurs, sont aptes à contrôler un ou plusieurs récipients posés sur le plan de cuisson 3 et appliquer des puissances de fonctionnement, à chaque zone de chauffe, différentes ou identiques qui sont 5 dépendantes de la puissance de consigne demandée par l'utilisateur pour chaque récipient. La table de cuisson à induction 1 comprend un clavier de commande 4 comportant au moins des moyens de sélection 5, tel que par exemple des touches sensitives ou un écran tactile, et des moyens d'affichage 6, tel que par exemple un ou plusieurs voyants 10 réalisés au moyen de diodes électroluminescentes et/ou un ou plusieurs afficheurs pouvant être du type LCD (acronyme du terme anglais Liquid Crystal Display). On va décrire à présent le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction mis en oeuvre par les moyens de commande de la table de cuisson à induction permettant de commander les inducteurs 15 au moyen d'une commande de puissance unique de manière simple et rapide. Le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction est mis en ceuvre suite à la mise en fonctionnement de la table de cuisson à induction 1, par exemple par l'appui sur une touche sensitive de marche-arrêt.It is known for this purpose to use the inductors 2 as container presence detection means. By way of non-limiting example, the presence detection of the container can be implemented by measuring the effective current flowing in each inductor 2 since it is dependent on the surface covered by said inductor 2 by a container. The inductors 2 thus constitute both the heating means of a container and the means for detecting the presence of a container. The control means (not shown) of the induction hob 1, comprising at least one or more microcontrollers, are able to control one or more containers placed on the hob 3 and to apply operating powers. , at each heating zone, different or identical which are dependent on the desired power demanded by the user for each container. The induction hob 1 comprises a control keyboard 4 comprising at least selection means 5, such as for example touch keys or a touch screen, and display means 6, such as for example one or more lights 10 made using light emitting diodes and / or one or more displays that can be of the LCD type (acronym for the term Liquid Crystal Display). We will now describe the operating control method of a set of inductors of an induction hob implemented by the control means of the induction hob for controlling the inductors 15 by means of 'a single power control in a simple and fast way. The operating method of operating a set of inductors of an induction hob is implemented following the operation of the induction hob 1, for example by pressing on a touch pad on-off.

20 Le procédé de commande comprend au moins les étapes suivantes : acquisition d'un signal d'entrée de commande de l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe déterminée identique ; détection d'au moins une zone de chauffe Z1 constituée d'un sous- 25 ensemble d'inducteurs 2 recouverts au moins partiellement par un récipient ; commande de ladite au moins une zone de chauffe Z1 détectée avec ladite valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3.The control method comprises at least the following steps: acquisition of a control input signal from all the heating zones Z1 of the hob 3 to an identical predetermined heating set point; detecting at least one heating zone Z1 consisting of a subset of inductors 2 at least partially covered by a container; control of said at least one heating zone Z1 detected with said identical heating set point value applied for all of the heating zones Z1 of the hob 3.

30 Ainsi, le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs 2 d'une table de cuisson à induction 1 permet de commander les inducteurs 2 au moyen d'une commande de puissance unique de manière simple et rapide. Un tel procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs 2 d'une table de cuisson à induction 1 permet de commander toutes les zones de chauffe 35 Z1 constituées respectivement d'un sous-ensemble d'inducteurs 2 en fonction d'une même valeur de consigne de chauffe déterminée identique de sorte à simplifier l'utilisation de la table de cuisson à induction 1 et à minimiser le temps nécessaire pour affecter une 2966005 -6- même valeur de consigne de chauffe à toutes les zones de chauffe Z1. Un tel procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs 2 d'une table de cuisson à induction 1 permet de commander toutes les zones de chauffe Z1 par une seule commande de puissance, et par conséquent de ne pas avoir à 5 commander chaque zone de chauffe Z1 de manière indépendante. De cette manière, les inducteurs 2 répartis suivant une trame bidimensionnelle dans le plan de cuisson 3 de la table de cuisson à induction 1 représentent une seule et unique zone de cuisson à laquelle une valeur de consigne de chauffe est affectée pour chauffer différents récipients disposés sur le plan de cuisson 3.Thus, the operating control method of a set of inductors 2 of an induction cooktop 1 makes it possible to control the inductors 2 by means of a single power control in a simple and fast manner. Such a control method in operation of a set of inductors 2 of an induction hob 1 makes it possible to control all the heating zones Z1 consisting respectively of a subset of inductors 2 as a function of the same identical heating set point value so as to simplify the use of the induction hob 1 and to minimize the time required to assign a same heating set point value to all heating zones Z1 . Such a control method in operation of a set of inductors 2 of an induction cooktop 1 makes it possible to control all the heating zones Z1 by a single power control, and consequently not to have to control each heating zone Z1 independently. In this way, the inductors 2 distributed in a two-dimensional grid in the hob 3 of the induction hob 1 represent a single cooking zone to which a heating set point is assigned to heat different containers arranged on the hob 3.

10 L'étape détection d'au moins une zone de chauffe Z1 est précédée d'une étape d'acquisition d'un signal d'entrée déclenchant ladite étape de détection de sorte à rechercher la présence d'au moins un récipient disposé sur le plan de cuisson 3. Pratiquement, l'étape d'acquisition d'un signal d'entrée de commande de l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de 15 chauffe déterminée identique est entrée au travers de moyens de commande 4, 5, 6 de la table de cuisson à induction 1. Les moyens de commande 4, 5, 6 de la table de cuisson à induction 1 permettant de sélectionner ce mode de fonctionnement où l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 sont commandées à une valeur de consigne de chauffe déterminée 20 identique peuvent être par exemple une ou plusieurs touches sensitives, ou encore la partie sensitive d'un écran tactile. Bien entendu, les moyens de commande de la table de cuisson à induction permettant d'acquérir un signal d'entrée de commande de l'ensemble des zones de chauffe du plan de cuisson à une valeur de consigne de chauffe déterminée identique ne 25 sont nullement limitatifs et peuvent être différents. La valeur de consigne de chauffe correspond à une valeur de consigne entrée au travers des moyens de commande 4, 5, 6 de la table de cuisson à induction 1 permettant de commander en puissance les inducteurs de 2 chaque zone de chauffe Z1. La valeur de puissance appliquée au niveau de chaque inducteur 2 d'une zone de chauffe Z1 peut 30 être différente, notamment, en fonction de la taille et/ou de la position du récipient correspondant disposé sur le plan de cuisson 3. L'acquisition d'un signal d'entrée de commande de l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe déterminée identique est entrée au travers de moyens de commande 4, 5, 6 de la table de cuisson à 35 induction 1 lorsqu'un menu de sélection de différents modes de fonctionnement est affiché sur au moins un afficheur 6 de la table de cuisson à induction 1. L'étape d'acquisition d'un signal d'entrée de commande de l'ensemble des zones 2966005 -7- de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe déterminée identique peut être précédée d'une étape d'acquisition d'un signal d'entrée de changement de mode de fonctionnement de la table de cuisson à induction 1 au travers des moyens de sélection 5 du clavier de commande 4.The step of detecting at least one heating zone Z1 is preceded by a step of acquiring an input signal triggering said detection step so as to search for the presence of at least one container disposed on the 3. Practically, the step of acquiring a control input signal from all of the heating zones Z1 of the hob 3 to an identical predetermined heating set value has entered through control means 4, 5, 6 of the induction hob 1. The control means 4, 5, 6 of the induction hob 1 for selecting this operating mode where all the heating zones Z1 of the hob 3 are controlled to an identical set heating value 20 may be for example one or more sensitive keys, or the sensitive part of a touch screen. Of course, the control means of the induction hob for acquiring a control input signal of all the heating zones of the hob to an identical predetermined heating set point are in no way limiting and may be different. The heating setpoint value corresponds to a setpoint value entered through the control means 4, 5, 6 of the induction cooktop 1 making it possible to control the inductors of each heating zone Z1 in power. The power value applied at each inductor 2 of a heating zone Z1 can be different, in particular, depending on the size and / or the position of the corresponding receptacle disposed on the hob 3. The acquisition a control input signal of all the heating zones Z1 of the hob 3 to an identical predetermined heating setpoint is input through control means 4, 5, 6 of the hob at induction 1 when a menu for selecting different operating modes is displayed on at least one display 6 of the induction hob 1. The step of acquiring a control input signal of the all of the heating zones Z1 of the hob 3 to a predetermined identical heating set point may be preceded by a step of acquiring an input signal for changing the operating mode of the table induction cooking 1 through selection means 5 of the control keyboard 4.

5 Puis, ledit au moins un moyen d'affichage 6 peut afficher les différents modes de fonctionnement de la table de cuisson à induction 1 de sorte à permettre à l'utilisateur de sélectionner un des modes de fonctionnement, en particulier celui où toutes les zones de chauffe Z1 sont commandées avec une valeur de consigne de chauffe identique. Dans le cas où au moins une zone de chauffe Z1 est détectée suite à l'acquisition 10 dudit signal d'entrée déclenchant l'étape de détection, ladite au moins une zone de chauffe Z1 est commandée au moyen de l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1 à une valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3. Dans le cas où aucune zone de chauffe Z1 n'est détectée suite à l'acquisition dudit 15 signal d'entrée déclenchant l'étape de détection et après l'écoulement d'une durée prédéterminée, alors l'étape de détection d'au moins une zone de chauffe Z1 est annulée. Puis, l'acquisition d'un nouvel signal d'entrée déclenchant l'étape de détection doit être entrée au travers des moyens de commande 4, 5, 6 de sorte à activer une nouvelle recherche de la présence d'au moins un récipient disposé sur le plan de cuisson 3.Then, said at least one display means 6 can display the various operating modes of the induction cooktop 1 so as to allow the user to select one of the operating modes, in particular one where all the zones are in operation. Z1 are controlled with the same heating set point. In the case where at least one heating zone Z1 is detected following the acquisition of said input signal triggering the detection step, said at least one heating zone Z1 is controlled by means of the control unit of the induction hob 1 at an identical heating set point value applied for all the heating zones Z1 of the hob 3. In the case where no heating zone Z1 is detected following the acquisition of the hob 15 input signal triggering the detection step and after the lapse of a predetermined time, then the step of detecting at least one heating zone Z1 is canceled. Then, the acquisition of a new input signal triggering the detection step must be input through the control means 4, 5, 6 so as to activate a new search for the presence of at least one container arranged on the hob 3.

20 Préférentiellement, le procédé comprend également au moins l'étape suivante : modification de la valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3. Ainsi, cette étape de modification de la valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 permet d'ajuster 25 cette valeur de consigne de chauffe à celle souhaitée par l'utilisateur en fonction de son besoin. La modification de la valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 peut être réalisée à partir de la valeur de consigne de chauffe mémorisée lors du paramétrage en usine de l'unité de 30 commande de la table de cuisson à induction 1, ou à partir d'une valeur de consigne de chauffe mémorisée préalablement par l'utilisateur dans l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1. Pratiquement, l'étape de modification de la valeur de consigne de chauffe identique appliquée à l'ensemble des zones de chauffe Z1 est entrée au travers de 35 moyens de commande 4, 5, 6 de la table de cuisson à induction 1. Les moyens de commande 4, 5, 6 de la table de cuisson à induction 1 permettant de modifier la valeur de consigne de chauffe identique appliquée à l'ensemble des zones 2966005 -8- de chauffe Z1 peut être par exemple une ou plusieurs touches sensitives, ou encore la partie sensitive d'un écran tactile. Bien entendu, les moyens de commande de la table de cuisson à induction permettant de modifier la valeur de consigne de chauffe identique appliquée à l'ensemble 5 des zones de chauffe ne sont nullement limitatifs et peuvent être différents. Avantageusement, le procédé comprend également au moins l'étape suivante : mémorisation de la valeur de consigne de chauffe identique modifiée. Ainsi, la dernière valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 est conservée dans une 10 mémoire de l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1, notamment au niveau d'au moins un microcontrôleur, de sorte à permettre à l'utilisateur d'utiliser la dernière valeur de consigne de chauffe identique modifiée lors de la prochaine utilisation de ce mode de fonctionnement. Cette étape de mémorisation peut être mise en oeuvre de manière automatique au 15 moyen de l'unité de commande de la table de cuisson à induction 1 après chaque modification de la valeur de consigne de chauffe identique, ou encore de manière manuelle par une commande de l'utilisateur au travers des moyens de sélection 5 du clavier de commande 4. Préférentiellement, le procédé comprend au moins les étapes suivantes : 20 ajout d'un nouveau récipient sur le plan de cuisson 3 ; détection d'au moins une nouvelle zone de chauffe Z2 sur ledit plan de cuisson 3 constituée d'un sous-ensemble d'inducteurs 2 recouverts au moins partiellement par le nouveau récipient ; et commande de ladite au moins une nouvelle zone de chauffe Z2 détectée 25 avec la valeur de consigne de chauffe identique appliquée pour l'ensemble des zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3. Ainsi, chaque nouvelle zone de chauffe Z2 détectée sur le plan de cuisson 3 suite à l'ajout d'un nouveau récipient sur le plan de cuisson 3 est commandée en puissance de manière identique par rapport à ladite au moins une zone de chauffe Z1 présente 30 initialement sur le plan de cuisson 3 de sorte à éviter toute nouvelle commande de l'utilisateur pour appliquer une même valeur de consigne de chauffe à cette nouvelle zone de chauffe Z2. Dans un mode de réalisation, l'étape de détection d'au moins une nouvelle zone de chauffe Z2 sur ledit plan de cuisson 3 peut être précédée d'une étape d'acquisition 35 d'un signal d'entrée d'ajout d'un nouveau récipient de sorte à démarrer une étape de recherche d'une nouvelle zone de chauffe Z2. Cette étape d'acquisition d'un signal d'entrée d'ajout d'un nouveau récipient peut 2966005 -9- être mise en oeuvre au travers des moyens de sélection 5 du clavier de commande 4. Avantageusement, le procédé comprend également au moins l'étape suivante : affichage de la valeur de consigne de chauffe identique appliquée à l'ensemble des zones de chauffe Z1 sur au moins un moyen d'affichage 6.Preferably, the method also comprises at least the following step: modification of the identical heating setpoint value applied for all the heating zones Z1 of the hob 3. Thus, this step of modifying the setpoint value The same heating rate applied for all the heating zones Z1 of the hob 3 makes it possible to adjust this heating set point value to that desired by the user according to his need. The modification of the identical heating set point value applied for all the heating zones Z1 of the hob 3 can be performed from the stored heating set point value during the factory setting of the control unit. of the induction hob 1, or from a heating setpoint value previously stored by the user in the control unit of the induction hob 1. Practically, the step of modifying the identical heating setpoint value applied to all the heating zones Z1 is input through control means 4, 5, 6 of the induction hob 1. The control means 4, 5, 6 of the induction hob 1 for changing the identical heating setpoint value applied to all zones Z1 heating can be for example one or more sensitive keys, or the sensitive part of a touch screen Isle. Of course, the control means of the induction hob for changing the identical heating setpoint applied to all 5 heating zones are in no way limiting and may be different. Advantageously, the method also comprises at least the following step: storage of the identical heating setpoint value modified. Thus, the last identical heating setpoint value applied for all the heating zones Z1 of the hob 3 is kept in a memory of the control unit of the induction hob 1, especially at the level of the hob. at least one microcontroller, so as to allow the user to use the last identical heating setpoint value modified during the next use of this operating mode. This storage step can be implemented automatically by means of the control unit of the induction cooktop 1 after each change of the identical heating set point value, or manually by a control of the user through the selection means 5 of the control keyboard 4. Preferably, the method comprises at least the following steps: adding a new container to the cooking plane 3; detecting at least one new heating zone Z2 on said cooking surface 3 consisting of a subset of inductors 2 at least partially covered by the new container; and controlling said at least one new heating zone Z2 detected with the identical heating setpoint value applied for all the heating zones Z1 of the hob 3. Thus, each new heating zone Z2 detected on the plane cooking 3 following the addition of a new container on the hob 3 is controlled power identically with respect to said at least one heating zone Z1 initially present on the hob 3 so as to avoid any new user command to apply the same heating setpoint value to this new Z2 heating zone. In one embodiment, the step of detecting at least one new heating zone Z2 on said cooking plane 3 may be preceded by a step of acquiring an add-in input signal. a new container so as to start a step of searching for a new heating zone Z2. This step of acquiring an input signal for adding a new container can be implemented through the selection means 5 of the control keyboard 4. Advantageously, the method also comprises at least the following step: display of the identical heating setpoint value applied to all the heating zones Z1 on at least one display means 6.

5 Ainsi, l'utilisateur peut visualiser la valeur de consigne de chauffe appliquée à l'ensemble des zones de chauffe Z1 de la table de cuisson à induction 1. Cette valeur de consigne de chauffe identique appliquée à l'ensemble des zones de chauffe Z1 de la table de cuisson à induction 1 peut être affichée sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 de manière unique pour l'ensemble des zones de chauffe Z1, ou de 10 manière dépendante à chaque zone de chauffe Z1. Ledit au moins un moyen d'affichage 6 est préférentiellement un afficheur de type graphique, tel que par exemple du type LCD (acronyme du terme anglais Liquid Crystal Display) pouvant être monochrome ou couleur. Bien entendu, le type d'afficheur n'est nullement limitatif et peut être varié.Thus, the user can display the heating setpoint value applied to all the heating zones Z1 of the induction cooktop 1. This identical heating setpoint value applied to all the heating zones Z1 of the induction hob 1 can be displayed on said at least one display means 6 in a single way for all of the heating zones Z1, or in a manner dependent on each heating zone Z1. Said at least one display means 6 is preferably a graphical type of display, such as for example the LCD (acronym for the English term Liquid Crystal Display) which can be monochrome or color. Of course, the type of display is not limiting and can be varied.

15 Cet afficheur graphique permet la représentation d'objets graphiques, tel que par exemple la ou les zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3, à partir des informations recueillies par une unité de commande de la table de cuisson à induction 1 comprenant au moins un microcontrôleur, où les informations recueillies peuvent comprendre notamment la présence ou non d'un ou plusieurs récipients sur le plan de cuisson 3, la 20 position et/ou la taille du ou des récipients détectés. Pratiquement, le procédé peut comprendre une étape de représentation de ladite au moins une zone de chauffe Z1 détectée sur au moins un moyen d'affichage 6 suite à l'étape de détection d'au moins une zone de chauffe Z1. Ainsi, l'utilisateur peut visualiser l'emplacement de ladite au moins une zone de 25 chauffe Z1 sur ledit au moins un moyen d'affichage 6 par rapport à la position du récipient correspondant disposé sur le plan de cuisson 3. Le procédé comprend également au moins l'étape suivante : acquisition d'un signal d'entrée de commande de chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe attribuée de 30 manière indépendante par rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3. Ainsi, l'acquisition d'un signal d'entrée de commande de chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe attribuée de manière indépendante par rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 permet de 35 passer d'un mode de fonctionnement où toutes les zones de chauffe Z1 sont commandées avec une valeur de consigne de chauffe identique à un mode de fonctionnement où chaque zone de chauffe Z1 est commandée avec une valeur de 2966005 -10- consigne de chauffe qui lui est propre de sorte à revenir à un mode de fonctionnement traditionnel. Dans un premier mode de réalisation, l'étape d'acquisition d'un signal d'entrée de commande de chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne 5 de chauffe attribuée de manière indépendante par rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 est suivie d'une étape de commande de ladite au moins une zone de chauffe Z1 détectée avec une valeur de consigne de chauffe attribuée précédemment dans le mode de fonctionnement où chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 est commandée à une valeur de consigne de chauffe attribuée de manière indépendante par 10 rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3. Suite à cette étape d'acquisition d'un signal d'entrée de commande de chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe attribuée de manière indépendante par rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3, la valeur de consigne de chauffe attribuée par défaut à chaque de zone de chauffe Z1 15 est celle de ce mode de fonctionnement au cours d'une utilisation précédente. Dans un deuxième mode de réalisation, l'étape d'acquisition d'un signal d'entrée de commande de chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe attribuée de manière indépendante par rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 est suivie d'une étape de commande de ladite au moins 20 une zone de chauffe Z1 détectée avec la valeur de consigne de chauffe identique précédente. Suite à cette étape d'acquisition d'un signal d'entrée de commande de chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe attribuée de manière indépendante par rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 25 3, la valeur de consigne de chauffe attribuée par défaut à chaque de zone de chauffe Z1 est celle du mode de fonctionnement précédent où toutes les zones de chauffe Z1 sont commandées avec une valeur de consigne de chauffe identique. Dans ces modes de réalisation, la valeur de consigne de chauffe affectée à chaque zone de chauffe Z1 peut ensuite être modifiée au travers des moyens de sélection 30 5 du clavier de commande 4 en fonction du souhait de l'utilisateur. Cette étape d'acquisition d'un signal d'entrée de commande de chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 à une valeur de consigne de chauffe attribuée de manière indépendante par rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 peut être précédée d'une étape de d'acquisition d'un signal d'entrée de changement de 35 mode de fonctionnement de la table de cuisson à induction 1 au travers des moyens de sélection 5 du clavier de commande 4. Puis, ledit au moins un moyen d'affichage 6 peut afficher les différents modes de 2966005 -11- fonctionnement de la table de cuisson à induction 1 de sorte à permettre à l'utilisateur de sélectionner un mode de fonctionnement différent, en particulier celui où chaque zone de chauffe Z1 du plan de cuisson 3 est commandée à une valeur de consigne de chauffe attribuée de manière indépendante par rapport aux autres zones de chauffe Z1 du plan de 5 cuisson 3, de celui en cours d'exécution, en particulier celui où toutes les zones de chauffe Z1 sont commandées avec une valeur de consigne de chauffe identique. La table de cuisson à induction 1 comprend des moyens de commande pourvus d'une unité de commande. L'unité de commande comporte au moins une carte électronique pourvue d'au moins un microcontrôleur apte à mettre en ceuvre le procédé 10 de commande en fonctionnement d'une table de cuisson à induction conforme à l'invention. Ainsi, l'unité de commande contrôle notamment les inducteurs 2 de sorte à appliquer une valeur de consigne de chauffe identique à toutes les zones de chauffe de la table de cuisson à induction dans un mode de fonctionnement dédié, comme décrit 15 précédemment. Grâce à la présente invention, le procédé de commande en fonctionnement d'un ensemble d'inducteurs d'une table de cuisson à induction permet de commander toutes les zones de chauffe constituées respectivement d'un sous-ensemble d'inducteurs en fonction d'une même valeur de consigne de chauffe déterminée identique de sorte à 20 simplifier l'utilisation de la table de cuisson à induction et à minimiser le temps nécessaire pour affecter une même valeur de consigne de chauffe à toutes les zones de chauffe. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment. En particulier, la présente invention n'est ni limitée en nombre d'inducteurs répartis 25 suivant une trame bidimensionnelle dans le plan de cuisson de la table de cuisson à induction, ni en nombre de zones de chauffe pouvant être définies sur le plan de cuisson à partir de la position d'un récipient recouvrant un sous-ensemble d'inducteurs. This graphical display device allows the representation of graphic objects, such as, for example, the heating zone (s) Z1 of the hob 3, from the information collected by a control unit of the induction hob 1 comprising at least a microcontroller, where the collected information may include in particular the presence or absence of one or more containers on the cooking plane 3, the position and / or the size of the container or receptacles detected. In practice, the method may comprise a step of representing said at least one heating zone Z1 detected on at least one display means 6 following the step of detecting at least one heating zone Z1. Thus, the user can visualize the location of said at least one heating zone Z1 on said at least one display means 6 with respect to the position of the corresponding container disposed on the hob 3. The method also comprises at least the following step: acquisition of a control input signal from each heating zone Z1 of the hob 3 to a heating setpoint value allocated independently with respect to the other heating zones Z1 of the plane 3. Thus, the acquisition of a control input signal of each heating zone Z1 of the hob 3 to a heating setpoint value assigned independently with respect to the other heating zones Z1 of the plane cooking zone 3 makes it possible to switch from an operating mode in which all the heating zones Z1 are controlled with a heating setpoint value identical to an operating mode in which each heating zone Z1 is controlled with a only 2966005 -10- heating setpoint of its own so as to return to a traditional operating mode. In a first embodiment, the step of acquiring a control input signal from each heating zone Z1 of the hob 3 to a heating setpoint value assigned independently with respect to the other zones. heating Z1 of the hob 3 is followed by a step of controlling said at least one heating zone Z1 detected with a heating setpoint value previously assigned in the operating mode where each heating zone Z1 of the hob 3 is controlled at a heating setpoint value independently allocated with respect to the other heating zones Z1 of the hob 3. Following this step of acquiring a control input signal of each heating zone Z1 of the hob 3 to a heating setpoint assigned independently from the other heating zones Z1 of the hob 3, the heating setpoint value assigned by default to each Z1 heating zone 15 is that of this operating mode during a previous use. In a second embodiment, the step of acquiring a control input signal from each heating zone Z1 of the hob 3 to a heating setpoint value assigned independently with respect to the other heating zones. heating Z1 of the hob 3 is followed by a step of controlling said at least one heating zone Z1 detected with the same previous heating setpoint value. Following this step of acquiring a control input signal of each heating zone Z1 of the hob 3 to a heating setpoint value allocated independently with respect to the other heating zones Z1 of the cooking plane 3, the heating setpoint value assigned by default to each heating zone Z1 is that of the previous operating mode in which all the heating zones Z1 are controlled with an identical heating setpoint value. In these embodiments, the heating setpoint value assigned to each heating zone Z1 can then be modified through the selection means 30 of the control keyboard 4 according to the wishes of the user. This step of acquiring a control input signal from each heating zone Z1 of the hob 3 to a heating setpoint value allocated independently with respect to the other heating zones Z1 of the hob 3 may to be preceded by a step of acquiring an operating mode change input signal from the induction hob 1 through the selection means 5 of the control keyboard 4. Then, said at least one a display means 6 can display the different operating modes of the induction cooktop 1 so as to allow the user to select a different operating mode, in particular that where each heating zone Z1 of the hob 3 is controlled to a heating setpoint value assigned independently with respect to the other heating zones Z1 of the cooking plane 3, of the one being executed, in particular that where all the Z1 heating zones are controlled with the same heating set point. The induction hob 1 comprises control means provided with a control unit. The control unit comprises at least one electronic card provided with at least one microcontroller capable of implementing the control method in operation of an induction hob according to the invention. Thus, the control unit controls in particular the inductors 2 so as to apply a heating setpoint value identical to all the heating zones of the induction hob in a dedicated operating mode, as described above. Thanks to the present invention, the method of operating a set of inductors of an inductive hob makes it possible to control all the heating zones constituted respectively by a subset of inductors as a function of the same predetermined heating setpoint value is identical so as to simplify the use of the induction hob and to minimize the time required to assign the same heating set point value to all the heating zones. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described above. In particular, the present invention is not limited in the number of inductors distributed in a two-dimensional grid in the hob of the induction hob, nor in the number of heating zones that can be defined on the hob. from the position of a container covering a subset of inductors.

Claims

CLAIMS1- A method of operating a set of inductors (2) of an inductive hob (1), said inductors (2) being distributed in a two-dimensional grid in a cooking plane (3) of said induction hob (1), and each inductor (2) being powered by an inverter supply device, said inductors (2) forming means for heating a container and means for detecting the presence of a container , characterized in that said method comprises at least the following steps: - acquisition of a control input signal of all the heating zones (Z1) of said hob (3) to a set heating value determined identical; detecting at least one heating zone (Z1) consisting of a subset of inductors (2) at least partially covered by a container; - Control of said at least one heating zone (Z1) detected with said identical heating setpoint value applied for all of the heating zones (Z1) of said hob (3).

2- A method of operating a set of inductors (2) of an inductive hob (1) according to claim 1, characterized in that said method also comprises at least the following step: modification of said identical heating setpoint value applied for all the heating zones (Z1) of said cooking plane (3).

3- Control method in operation of a set of inductors (2) of an induction hob (1) according to claim 2, characterized in that said step of modifying the identical heating setpoint value applied to all the heating zones (Z1) is input through control means (4, 5, 6) of said induction hob (1).

4- A method of operating a set of inductors (2) of an induction cooktop (1) according to claim 2 or 3, characterized in that said method also comprises at least the following step: storage of said identical modified heating setpoint value.

5. Operating method in operation of a set of inductors (2) of an induction hob (1) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said method also comprises at least the following steps: - adding a new container on said hob (3); Detecting at least one new heating zone (Z2) on said hob (3) consisting of a subset of inductors (2) at least partially covered by said new container; and - controlling said at least one new heating zone (Z2) detected with said identical heating setpoint value applied for all of the heating zones (Z1, Z2) of said cooking plane (3).

6. Operating method of operation of a set of inductors (2) of an induction hob (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said method also comprises at least l following step: display of said identical heating set point value applied to all the heating zones (Z1) on at least one display means (6).

7- A method of operating a set of inductors (2) of an induction cooker (1) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said method also comprises at least the following step: - representation of said at least one heating zone (Z1) detected on at least one display means (6) following said step of detecting at least one heating zone (Z1). 9- A method of operating a set of inductors (2) of an inductive cooktop (1) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the method also comprises at least the following step: acquisition of a control input signal from each heating zone (Z1) of said hob (3) to a heating setpoint value allocated independently with respect to the other heating zones ( Z1) of said hob (3); 10- A method of operating a set of inductors (2) of an induction cooktop (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the method also comprises at least l following step: control of said at least one heating zone (Z1) detected with a heating setpoint value previously assigned in the operating mode where each heating zone (Z1) of said hob (3) is controlled at a heating setpoint value assigned independently with respect to the other heating zones (Z1) of said cooking plane (3). 10- A method of operating a set of inductors (2) of an induction hob (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the method also comprises at least the following step: control of said at least one heating zone (Z1) detected with said previous identical heating set point value. 11 Induction hob (1), comprising a set of inductors (2) distributed in a two-dimensional grid in a cooking surface (3) of said induction cooking table (1), each inductor (2) being powered by an inverter supply device, said inductors (2) forming means for heating a container and means for detecting the presence of a container, characterized in that it comprises control means adapted to the control method according to any one of claims 1 to 9.