FR2963846A1 - METHOD AND DEVICE FOR TREATING OILS, FATS, SOLVENTS, WATER OR OILY SLUDGE CONTAMINATED WITH RADIONUCLIDES - Google Patents
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Abstract
On effectue un premier traitement par des microorganismes portés par des supports minéraux pour détruire les matières organiques et obtenir un premier effluent Puis on traite cet effluent par de nouveaux supports minéraux portant de nouveaux microorganismes pour retenir les radionucléidesA first treatment is carried out with microorganisms carried by mineral supports to destroy organic matter and obtain a first effluent. This effluent is then treated with new mineral supports carrying new microorganisms to retain the radionuclides.
Description
La présente invention concerne un procédé pour traiter des huiles, solvants, eaux ou boues huileuses, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus. Elle concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé. On connaît, d'après le EP 0 808 504, un procédé dans lequel on soumet des huiles, graisses ou solvants de composition connue, contaminés par des substances radioactives, à l'action de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, graisses ou solvants, en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant portés par des supports minéraux prédéterminés susceptibles de retenir une partie au moins desdites substances radioactives, puis on sépare, dans le mélange obtenu, des boues d'un effluent correspondant On connaît également, d'après ce même brevet, un dispositif du type précité comprenant des moyens formant réservoir adaptés à recevoir des huiles, graisses ou solvants de composition connue, contaminés par des substances radioactives, et des microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, graisses ou solvants en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant retenus sur des supports minéraux prédéterminés adaptés à porter lesdits microorganismes prédéterminés et susceptibles de retenir une partie au moins desdites substances radioactives, et des moyens de séparation pour séparer, à la sortie des moyens formant réservoir, des boues d'un effluent correspondant. The present invention relates to a method for treating oils, solvents, water or oily sludge, of known composition, contaminated by known radionuclides. It also relates to a device for implementing said method. EP 0 808 504 discloses a process in which oils, greases or solvents of known composition, contaminated with radioactive substances, are subjected to the action of predetermined microorganisms adapted to destroy these oils, greases or solvents. in the presence of air and a predetermined volume of water, to essentially transform them into CO2 and H2O, said microorganisms being carried by predetermined inorganic supports capable of retaining at least a portion of said radioactive substances, and then separating, in the mixture obtained, sludge of a corresponding effluent is also known from the same patent, a device of the aforementioned type comprising reservoir means adapted to receive oils, greases or solvents of known composition, contaminated with radioactive substances , and predetermined microorganisms adapted to destroy these oils, greases or solvents in the presence of air and a volu predetermined water, to essentially transform them into CO2 and H2O, said microorganisms being retained on predetermined inorganic supports adapted to carry said predetermined microorganisms and likely to retain at least a portion of said radioactive substances, and separation means for separating, at the outlet of the reservoir means, sludge of a corresponding effluent.
Un tel procédé et un tel dispositif permettent de détruire efficacement les huiles, graisses ou solvants, dès lors que l'on en connaît la composition exacte, de manière à sélectionner les microorganismes adaptés à détruire ces huiles, graisses ou solvants et leurs divers produits de décomposition jusqu'à les transformer essentiellement en CO2 et H2O. Les substances radioactives contenues dans ces huiles, graisses ou solvants sont au moins en partie retenues dans les pores des supports minéraux. On traite les boues pour recueillir, en général après un séchage au moins partiel, des résidus comprenant notamment des supports minéraux portant une partie au moins des substances radioactives contenues initialement dans les huiles, graisses ou solvants à traiter. En outre, on envoie l'effluent correspondant dans un évaporateur produisant de la vapeur d'eau, qui est condensée en eau sensiblement pure, et des déchets qui contiennent les substances radioactives non retenues sur les supports minéraux. Il est facile, par exemple, si nécessaire, par une ultime filtration, d'obtenir une eau résiduelle ayant une teneur en DCO (Demande Chimique en Oxygène), et des teneurs en métaux et radionucléides, inférieures aux valeurs maximales fixées par les normes applicables aux eaux industrielles pouvant être recyclées. Ce procédé et ce dispositif donnent satisfaction pour le traitement des huiles, graisses ou solvants très faiblement radioactifs. Les matières organiques sont détruites à au moins 98%, la mise en oeuvre de ce procédé permettant en outre d'obtenir des déchets, également très faiblement radioactifs, dont le volume est très inférieur, le cas échéant par exemple par un facteur 100, au volume initial des huiles, graisses ou solvants à traiter, en vue de leur stockage de longue durée. En outre, bien que les supports minéraux utilisés, choisis pour leur aptitude à porter les microorganismes permettant de détruire ces huiles, graisses ou solvants de très faible activité, ne retiennent qu'un poids très faible de radionucléides, de l'ordre de quelques milligrammes par kilo de supports minéraux, on obtient à la sortie de l'évaporateur une eau présentant une teneur résiduelle en matières organiques et une radioactivité inférieures aux limites supérieures prévues dans les normes, et que l'on peut recycler. Such a method and such a device make it possible to effectively destroy oils, greases or solvents, once the exact composition thereof is known, so as to select the microorganisms that are suitable for destroying these oils, greases or solvents and their various products. decomposition to essentially transform them into CO2 and H2O. The radioactive substances contained in these oils, fats or solvents are at least partly retained in the pores of the mineral supports. The sludge is treated to collect, generally after at least partial drying, residues comprising in particular mineral supports carrying at least part of the radioactive substances initially contained in the oils, greases or solvents to be treated. In addition, the corresponding effluent is sent into an evaporator producing water vapor, which is condensed in substantially pure water, and waste containing the radioactive substances not retained on the mineral supports. It is easy, for example, if necessary, by a final filtration, to obtain a residual water having a COD (Chemical Oxygen Demand) content, and contents of metals and radionuclides, lower than the maximum values fixed by the applicable standards. industrial water that can be recycled. This method and this device are satisfactory for the treatment of oils, greases or very weakly radioactive solvents. The organic materials are destroyed to at least 98%, the implementation of this process also making it possible to obtain waste, also very weakly radioactive, the volume of which is much lower, for example by a factor of 100, for example. initial volume of oils, greases or solvents to be treated, for long-term storage. In addition, although the inorganic supports used, chosen for their ability to carry microorganisms to destroy these oils, fats or solvents of very low activity, retain a very low weight of radionuclides, of the order of a few milligrams per kilogram of mineral supports, the water leaving the evaporator has a water with a residual content of organic matter and a radioactivity lower than the upper limits provided for in standards, and which can be recycled.
Toutefois, les opérations et les moyens visant à récupérer, à traiter et à conditionner les déchets radioactifs, en vue de leur évacuation, ne permettent pas un fonctionnement automatique en continu, fiable et sûr, de l'installation, sans aucun risque pour la santé et la sécurité du personnel, si la radioactivité des matières à traiter doit augmenter. En effet, il n'est pas possible de contrôler, efficacement et de façon fiable, la nature et la quantité des radionucléides insuffisamment retenus par les supports minéraux et entraînés, avec d'autres matières, dans l'effluent sortant du clarificateur vers l'évaporateur. Ce dernier a donc un rôle essentiel, alors qu'il ne devrait avoir qu'un rôle secondaire et accessoire, dans l'opération de séparation entre l'eau qui s'évapore et les radionucléides et autres matières entraînées. However, the operations and means for recovering, treating and conditioning radioactive waste, with a view to their evacuation, do not allow automatic continuous, reliable and safe operation of the installation, without any risk to health. and the safety of personnel, if the radioactivity of the materials to be treated must increase. Indeed, it is not possible to control, efficiently and reliably, the nature and quantity of radionuclides insufficiently retained by the mineral supports and entrained, with other materials, in the effluent leaving the clarifier towards the evaporator. The latter therefore has an essential role, whereas it should have only a secondary and accessory role, in the operation of separation between evaporating water and radionuclides and other entrained materials.
Par ailleurs, les différents sites intervenant dans les diverses activités de l'industrie nucléaire en général, utilisent une grande variété d'huiles, graisses ou solvants, nécessaires à leurs activités propres, et produisent donc une grande variété d'huiles, solvants, eaux ou boues huileuses, contaminés par des radionucléides dont la nature et la concentration peuvent varier grandement d'un site à un autre et d'une qualité d'huiles, solvants, eaux ou boues huileuses à une autre. Moreover, the various sites involved in the various activities of the nuclear industry in general, use a wide variety of oils, greases or solvents, necessary for their own activities, and therefore produce a wide variety of oils, solvents, water or oily sludge, contaminated with radionuclides, the nature and concentration of which can vary greatly from one site to another and from one quality of oil, solvent, water or oily sludge to another.
En effet, une huile de vidange provenant d'un mécanisme d'une centrale nucléaire en exploitation contiendra par exemple du Co60, du Co58, du Mn54, du Zn65, et aura une activité très faible à faible pouvant aller de quelques dizaines à quelques milliers de becquerels par gramme. Indeed, a drain oil from a mechanism of a nuclear power plant in operation will contain for example Co60, Co58, Mn54, Zn65, and have a very low to low activity ranging from a few tens to a few thousand becquerels per gram.
Par contre, une huile de presse utilisée pour l'usinage des barreaux d'uranium destinés à une centrale électrique nucléaire contiendra de l'U234, de l'U235, de l'U238, et aura une activité très faible. Enfin, une huile provenant d'un atelier de traitement de barreaux irradiés pourra contenir de l'U et du Pu et avoir une activité faible à moyenne. De nombreux autres radionucléides sont également rencontrés dans les huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses de tous genres à traiter. Pour chaque type de matière organique à détruire, il faut utiliser un ensemble de microorganismes spécialement adaptés à détruire cette matière et ses produits de décomposition, portés par des supports minéraux adaptés à ces microorganismes. Ces supports minéraux retiennent plus ou moins bien les radionucléides contenus dans cette matière organique. Les modalités de fonctionnement du dispositif connu, et d'exploitation du procédé connu, doivent donc varier grandement en fonction de la matière organique à détruire, ce qui peut être néfaste à un fonctionnement fiable et sûr. Pour ces mêmes raisons, le procédé et le dispositif connus ne permettent pas de traiter des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, radioactifs de moyenne activité ou de haute activité, dans la mesure où il n'est pas possible de contrôler totalement le trajet des radionucléides contenus dans ces produits, et de maîtriser complètement les rayonnements radioactifs correspondants, ce qui peut entraîner de graves dangers pour les populations et l'environnement. Le but de la présente invention est donc de proposer un procédé, et un dispositif, du type précité, adaptés à traiter tous les types d'huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, contaminés par des radionucléides, et à retenir avec la plus grande efficacité les divers radionucléides susceptibles de contaminer ces huiles, solvants, eaux ou boues huileuses, quelle que soit la provenance de ces huiles, solvants, eaux ou boues huileuses dans les différentes filières de l'industrie nucléaire, et quelle que soit la nature de ces radionucléides présents dans des quantités autorisant leur traitement sans danger. On the other hand, a press oil used for the machining of uranium rods intended for a nuclear power station will contain U234, U235, U238, and will have a very weak activity. Finally, an oil from an irradiated bar treatment workshop may contain U and Pu and have low to medium activity. Many other radionuclides are also found in oils, greases, solvents, water or oily sludges of all kinds to be treated. For each type of organic material to be destroyed, it is necessary to use a set of microorganisms specially adapted to destroy this material and its decomposition products carried by mineral supports adapted to these microorganisms. These mineral supports retain more or less radionuclides contained in this organic material. The operating conditions of the known device, and operating the known method, must therefore vary greatly depending on the organic material to be destroyed, which can be detrimental to reliable and safe operation. For these same reasons, the known method and device do not make it possible to treat oils, greases, solvents, water or oily sludge, radioactive medium activity or high activity, to the extent that it is not possible to control totally the path of the radionuclides contained in these products, and to completely control the corresponding radioactive radiation, which can lead to serious dangers for people and the environment. The object of the present invention is therefore to propose a method, and a device, of the aforementioned type, adapted to treat all types of oils, greases, solvents, oily water or sludge, contaminated by radionuclides, and to retain with the greater efficiency the various radionuclides likely to contaminate these oils, solvents, water or oily sludge, regardless of the origin of these oils, solvents, water or oily sludge in the various sectors of the nuclear industry, and whatever the nature these radionuclides present in quantities allowing their safe treatment.
Le procédé visé par l'invention pour traiter des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus, comprend une première étape consistant à soumettre ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, à l'action d'un premier ensemble de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant portés par un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés adaptés à les porter et susceptibles de retenir une partie au moins desdits radionucléides, et une seconde étape consistant à séparer, dans le mélange résultant de la première étape, des premières boues d'un premier effluent correspondant Selon la présente invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - dans une troisième étape, on soumet le premier effluent, résultant de la seconde étape, à l'action d'un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux, lesdits supports minéraux et microorganismes desdits seconds ensembles respectifs étant prédéterminés de façon à retenir sur lesdits supports minéraux les radionucléides contenus dans ledit premier effluent ; - dans une quatrième étape, on sépare dans le 20 mélange résultant de la troisième étape des secondes boues d'un second effluent correspondant. Selon une version intéressante du procédé selon la présente invention, dans la troisième étape, on agite le mélange correspondant pour favoriser le contact entre le 25 premier effluent et les supports minéraux du second ensemble portant les microorganismes du second ensemble correspondant. Suivant une version avantageuse du procédé selon l'invention, on recycle une partie des premières boues 30 résultant de la seconde étape, et on sépare le reste de ces premières boues en un troisième effluent, qui est soumis à la troisième étape, et des troisièmes boues. The method according to the invention for treating oils, greases, solvents, water or oily sludge, of known composition, contaminated with known radionuclides, comprises a first step of subjecting these oils, greases, solvents, water or oily sludge, the action of a first set of predetermined microorganisms adapted to destroy these oils, greases, solvents, water or oily sludge, in the presence of air and a predetermined volume of water, to transform them essentially into CO2 and H20 said microorganisms being carried by a first set of predetermined inorganic supports adapted to carry them and capable of retaining at least a portion of said radionuclides, and a second step of separating, in the mixture resulting from the first step, the first sludge from a first corresponding effluent According to the present invention, this process is characterized in that it comprises the following steps: in a third step, the first effluent, resulting from the second step, is subjected to the action of a second set of microorganisms carried by a second set of mineral supports, said mineral supports and microorganisms of said second respective sets being predetermined in such a way that to retain on said inorganic supports the radionuclides contained in said first effluent; in a fourth step, second sludges of a second corresponding effluent are separated in the mixture resulting from the third step. According to an interesting version of the process according to the present invention, in the third step, the corresponding mixture is stirred to promote contact between the first effluent and the inorganic supports of the second set carrying the microorganisms of the second corresponding set. According to an advantageous version of the process according to the invention, a part of the first sludge 30 resulting from the second stage is recycled, and the remainder of these first sludge is separated into a third effluent, which is subjected to the third stage, and third sludge.
Avantageusement, on recueille les secondes boues et les troisièmes boues et on les soumet à un séchage sous vide. De préférence, on injecte lesdites deuxièmes et troisièmes boues dans une enceinte étanche dans laquelle on maintient un vide prédéterminé, et on recueille les matières sensiblement séchées ainsi obtenues dans un récipient amovible contenu dans ladite enceinte étanche qui est conçue pour arrêter au moins une partie des rayonnements émis par lesdites matières séchées. De préférence encore, on casse le vide à l'intérieur de l'enceinte étanche, et on ouvre une paroi de ladite enceinte pour évacuer un récipient sensiblement plein et introduire un récipient vide, puis on refait le vide dans ladite enceinte étanche. Suivant une autre version de l'invention, le dispositif visé par l'invention pour la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention comprend des premiers moyens formant réservoir adaptés à recevoir des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus, et un premier ensemble de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, solvants, eaux ou boues huileuses en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant retenus sur un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés adaptés à porter lesdits microorganismes prédéterminés et susceptibles de retenir une partie au moins desdits radionucléides, et des premiers moyens de séparation pour séparer, à la sortie des premiers moyens formant réservoir, des premières boues d'un premier effluent correspondant. Suivant l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte en outre des seconds moyens formant réservoir adaptés à recevoir ledit premier effluent et un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux, lesdits microorganismes et supports minéraux des seconds ensembles étant prédéterminés de façon à fixer sur lesdits supports minéraux du second ensemble des radionucléides contenus dans le premier effluent, et des seconds moyens de séparation pour séparer, à la sortie des seconds moyens formant réservoir, des secondes boues d'un second effluent correspondant. Advantageously, the second sludge and the third sludge are collected and subjected to drying under vacuum. Preferably, said second and third sludges are injected into a sealed chamber in which a predetermined vacuum is maintained, and the substantially dried materials thus obtained are collected in a removable container contained in said sealed chamber which is designed to stop at least a portion of the radiation emitted by said dried materials. More preferably, the vacuum is broken inside the sealed chamber, and a wall of said chamber is opened to evacuate a substantially full container and introduce an empty container, and then a vacuum is evacuated in said sealed chamber. According to another version of the invention, the device according to the invention for implementing the method according to the present invention comprises first reservoir means adapted to receive oils, greases, solvents, water or oily sludge, of composition known, contaminated by known radionuclides, and a first set of predetermined microorganisms adapted to destroy these oils, solvents, water or oily sludge in the presence of air and a predetermined volume of water, to essentially transform them into CO2 and H20 said microorganisms being retained on a first set of predetermined inorganic supports adapted to carry said predetermined microorganisms and capable of retaining at least a portion of said radionuclides, and first separation means for separating, at the outlet of the first reservoir means, first sludge of a corresponding first effluent. According to the invention, this device is characterized in that it further comprises second reservoir means adapted to receive said first effluent and a second set of microorganisms carried by a second set of inorganic supports, said microorganisms and mineral supports of the second sets being predetermined so as to fix on said mineral supports of the second set of radionuclides contained in the first effluent, and second separation means for separating, at the outlet of the second reservoir means, second sludge of a second corresponding effluent.
Suivant une version avantageuse de l'invention, le dispositif comporte des moyens pour agiter le contenu des seconds moyens formant réservoir. Suivant une autre version avantageuse de l'invention, le dispositif comporte des moyens pour recycler une partie des premières boues, et des troisièmes moyens de séparation pour séparer le reste des premières boues en des troisièmes boues et un troisième effluent. Avantageusement, le dispositif comporte des moyens 25 pour renvoyer le troisième effluent dans les seconds moyens formant réservoir. Le dispositif comporte très avantageusement des moyens pour recueillir les secondes boues et les troisièmes boues, et des moyens pour envoyer lesdites 30 boues dans des moyens de séchage sous vide. De préférence, les moyens de séchage sous vide comprennent une enceinte étanche adaptée à être mise sous vide et à contenir un récipient amovible pour recueillir les matières séchées ou sensiblement séchées, ladite enceinte étanche comportant des moyens pour arrêter au moins une partie des rayonnements émis par les matières pouvant être contenues dans ledit récipient. De préférence encore, le dispositif comprend des moyens pour commander l'ouverture d'une paroi de ladite enceinte étanche de manière à libérer un passage pour évacuer un récipient sensiblement plein et introduire un récipient vide. According to an advantageous version of the invention, the device comprises means for agitating the contents of the second reservoir means. According to another advantageous version of the invention, the device comprises means for recycling a portion of the first sludge, and third separation means for separating the remainder of the first sludge into third sludge and a third effluent. Advantageously, the device comprises means 25 for returning the third effluent in the second reservoir means. The device very advantageously comprises means for collecting the second sludge and the third sludge, and means for sending said sludge into vacuum drying means. Preferably, the vacuum drying means comprise a sealed enclosure adapted to be evacuated and containing a removable container for collecting the dried or substantially dried materials, said sealed enclosure comprising means for stopping at least a portion of the radiation emitted by the materials that may be contained in said container. More preferably, the device comprises means for controlling the opening of a wall of said sealed enclosure so as to release a passage for discharging a substantially full container and introduce an empty container.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description détaillée ci-après. Other features and advantages of the invention will become apparent in the detailed description below.
Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs : - la figure 1 est un schéma fonctionnel d'un mode de réalisation du dispositif selon la présente invention ; - la figure 2 est une vue agrandie d'un détail de la figure 1 illustrant un mode de réalisation d'un sécheur selon la présente invention, montrant l'intérieur de l'enceinte étanche ; - la figure 3 est une vue de droite du sécheur de 25 la figure 2 ; - la figure 4 est une vue d'un détail de la figure 3, le couvercle étant dans sa position ouverte au-dessus de l'enceinte étanche. Dans la présente invention, les termes « huiles, 30 graisses, solvants, eaux ou boues huileuses » englobent tous les déchets liquides huileux, gras ou autres contenant des matières organiques, ces déchets liquides huileux et autres étant contaminés par des radionucléides. Comme pour les huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, les matières organiques contenues dans ces déchets liquides huileux ou autres peuvent être détruites par des microorganismes adaptés à la composition chimique de ces matières organiques, de façon à être sensiblement complètement dégradées et transformées essentiellement en CO2 et H2O, sans ou sensiblement sans produire de boue résiduelle. In the accompanying drawings, given solely by way of nonlimiting examples: FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the device according to the present invention; FIG. 2 is an enlarged view of a detail of FIG. 1 illustrating an embodiment of a dryer according to the present invention, showing the inside of the sealed enclosure; Figure 3 is a right view of the dryer of Figure 2; - Figure 4 is a view of a detail of Figure 3, the cover being in its open position above the sealed enclosure. In the present invention, the terms "oils, greases, solvents, oily waters or sludges" include all oily, fatty or other liquid wastes containing organic materials, such oily liquid wastes and the like being contaminated with radionuclides. As with oils, greases, solvents, oily water or sludge, the organic materials contained in these oily liquid wastes or others can be destroyed by microorganisms adapted to the chemical composition of these organic materials, so as to be substantially completely degraded and transformed. essentially CO2 and H2O, without or substantially without producing residual sludge.
D'une manière générale, les laboratoires spécialisés dans la fourniture de microorganismes sont capables de préparer des ensembles de microorganismes adaptés à détruire les huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, et autres matières organiques, ainsi que leurs produits de décomposition, dès lors qu'ils connaissent la composition exacte des matières organiques à détruire. Ces matières organiques sont en principe totalement détruites en CO2 et H2O sans production de résidus autres que les supports minéraux ajoutés De façon connue, les microorganismes sont alimentés en nutriments et oligoéléments, connus en eux-mêmes, et en oxygène, à raison d'environ 3 mg/sec/litre de bain, ce bain comportant environ 91 d'eau pour 11 d'huile, ou 191 d'eau pour 11 d'huile de coupe, et étant maintenu, de façon connue à une température de l'ordre de 40 à 42°C, avec un pH d'environ 7,5. De façon connue, les microorganismes sont en général portés par des supports minéraux poreux naturels ou artificiels, connus en eux-mêmes, comprenant notamment des carbonates de calcium, des aluminosilicates, notamment de potassium, des zéolites, divers oxydes métalliques, et les mélanges et préparations en résultant. Ces produits sont utilisés seuls ou en mélange de manière à obtenir des pores dont le volume et les dimensions sont adaptés à l'utilisation recherchée, en permettant la fixation et l'activité des microorganismes en question. Il est connu en effet d'utiliser des supports minéraux dont les dimensions des pores sont adaptées à celles, qui sont en général de l'ordre du micron ou de quelques microns, des microorganismes qui doivent être utilisés. On sait en particulier retenir sur des supports minéraux environ 109 germes revivifiables par gramme de ces supports. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, le dispositif selon la présente invention comprend : 15 - un réservoir d'eau chaude 1 ; - un réservoir 2 de réveil des microorganismes, adapté à recevoir de l'eau chaude du réservoir 1, des supports minéraux chargés de microorganismes et des nutriments et oligoéléments nécessaires au réveil de ces 20 microorganismes, en provenance d'un sous-ensemble 3 de distribution de ces microorganismes et nutriments ; - un réservoir 4 d'hydrolyse des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, adapté à recevoir de l'eau chaude du réservoir 1, comme schématisé par la 25 flèche 5, des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, comme schématisé par la flèche 6, un mélange d'eau chargée de supports minéraux portant les microorganismes revivifiés venant du réservoir 2, comme schématisé par la flèche 7 ; 30 un réacteur 8 adapté à recevoir le mélange provenant du réservoir d'hydrolyse 4, comme schématisé par la flèche 9 ; - un premier décanteur 10 adapté à recevoir par une pompe 11 le mélange liquide prélevé à une profondeur prédéterminée dans le réacteur 8 ; - une seconde pompe 12 pour renvoyer une partie des premières boues, schématisées en 13, qui s'accumulent au fond du premier décanteur 10, vers le réservoir d'hydrolyse 4, comme schématisé par la flèche 14 ; un réservoir 17 de récupération des métaux, adapté à recevoir, d'une part, comme schématisé par la flèche 18, par exemple par débordement, un premier effluent, schématisé en 19, surnageant dans le premier décanteur 10, d'autre part, comme schématisé par la flèche 20, un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux - des moyens d'agitation, schématisés en 21, pour disperser et répartir de façon aussi homogène que possible les supports minéraux à l'intérieur du réservoir 17 ; - des moyens de pompage, schématisés par la flèche 20 22, pour envoyer le mélange 23 contenu dans le réservoir 17 vers un second décanteur 24 ; - des moyens, schématisés par la flèche 25, pour envoyer vers un réservoir 26 le second effluent, schématisé en 27, qui est de l'eau clarifiée, recueilli 25 dans le second décanteur 24 ; des moyens, schématisés par la flèche 16, par exemple une canalisation, pour envoyer vers un troisième décanteur 15, le reste des premières boues 13 ; des moyens, schématisés par la flèche 28, pour 30 envoyer dans le réservoir 17 un troisième effluent, schématisé en 29, surnageant dans le troisième décanteur 15 ; - des moyens de pompage, schématisés en 33, pour envoyer des secondes boues, schématisées en 31, recueillies au fond du second décanteur 24, vers un bac 32 de récupération des boues ; - des moyens de pompage, schématisés en 30, pour envoyer des troisièmes boues, schématisées en 34, recueillies au fond du troisième décanteur 15, vers le bac 32 de récupération des boues, - un ensemble 35 de séchage des boues qui sera 10 explicité plus loin ; - un réseau, schématisé en 36, pour distribuer de l'air comprimé dans le réservoir 2 de réveil des microorganismes, dans le réservoir d'hydrolyse 4 et dans le réacteur 8. 15 Le dispositif précité comporte en outre avantageusement une pompe, schématisée en 37, pour pomper l'eau clarifiée du réservoir 26 vers un filtre 38, d'un type connu quelconque, par exemple à charbon actif ou à zéolite, pour retenir les dernières traces de 20 microorganismes et/ou de métaux contenus dans l'eau clarifiée afin d'obtenir une eau clarifiée, décontaminée et filtrée recueillie dans un réservoir 39 et susceptible d'être renvoyée vers le réservoir d'hydrolyse 4, comme schématisé par la flèche 41, ou vers le réseau d'eau, 25 comme schématisé par la flèche 40. On peut également envoyer l'eau du réservoir 26 vers le réservoir 39 par la canalisation 43 en ouvrant la vanne 44. Bien entendu, une arrivée d'eau, schématisée en 42, permet le remplissage initial des réservoirs 1, 2 et 30 4 pour le démarrage de l'installation. Le procédé mis en oeuvre dans le dispositif précité pour traiter des huiles, solvants ou boues huileuses de composition connue contaminés par des radionucléides connus comprend une première étape consistant à soumettre ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses à l'action d'un premier ensemble de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, solvants ou boues huileuses, en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant portés par un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés susceptibles de retenir une partie au moins desdits radionucléides, et une seconde étape consistant à séparer, dans le mélange résultant de la première étape, des premières boues d'un premier effluent correspondant. Suivant la présente invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - dans une troisième étape on soumet le premier effluent à l'action d'un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux, lesdits supports minéraux et microorganismes desdits seconds ensembles respectifs étant prédéterminés de façon à retenir sur lesdits supports minéraux les radionucléides contenus dans ledit premier effluent ; - dans une quatrième étape, on sépare dans le mélange résultant de la troisième étape des secondes boues d'un second effluent correspondant. Dans la pratique, ce procédé est utilisé pour traiter successivement divers lots contenant des huiles, grasses, solvants, eaux ou boues huileuses, ou autres matières organiques, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus. Pour chaque lot, on doit connaître la nature et la composition exacte des matières organiques à détruire contenues dans ce lot, ainsi que la nature et la teneur des radionucléides contenus dans ce lot. A l'issue de la seconde étape, il est nécessaire de procéder à une analyse qualitative et quantitative des matières organiques résiduelles éventuelles, mais surtout des ions métalliques contenus dans le premier effluent. Dans la troisième étape, on utilise ainsi un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux prédéterminés, comme indiqué ci- dessus. Pour une composition donnée du premier effluent, il est possible d'utiliser un seul type ou plusieurs types de supports minéraux, chaque type de supports minéraux pouvant porter un ou plusieurs types de microorganismes. In general, laboratories specialized in the supply of microorganisms are capable of preparing sets of microorganisms adapted to destroy oils, greases, solvents, oily waters or sludges, and other organic materials, as well as their decomposition products, as soon as possible. when they know the exact composition of the organic matter to be destroyed. These organic materials are in principle completely destroyed in CO2 and H2O without production of residues other than the added mineral supports In known manner, the microorganisms are fed nutrients and trace elements, known in themselves, and oxygen, about 3 mg / sec / liter bath, this bath comprising about 91 water to 11 oil, or 191 water for 11 cutting oil, and being maintained, in known manner at a temperature of the order from 40 to 42 ° C, with a pH of about 7.5. In a known manner, the microorganisms are generally borne by natural or artificial porous mineral supports, known per se, including in particular calcium carbonates, aluminosilicates, in particular of potassium, zeolites, various metal oxides, and mixtures and resulting preparations. These products are used alone or in a mixture so as to obtain pores whose volume and dimensions are adapted to the desired use, allowing the attachment and activity of the microorganisms in question. It is known to use inorganic supports whose pore sizes are adapted to those, which are generally of the order of one micron or a few microns, microorganisms that must be used. It is known in particular to retain on mineral carriers about 109 germs revivable per gram of these supports. In the embodiment shown in Figure 1, the device according to the present invention comprises: - a hot water tank 1; a tank 2 for awakening the microorganisms, adapted to receive hot water from the tank 1, mineral carriers loaded with microorganisms and nutrients and trace elements necessary for the awakening of these microorganisms, from a subset 3 of distribution of these microorganisms and nutrients; a reservoir 4 for the hydrolysis of oils, greases, solvents, oily water or sludge, adapted to receive hot water from tank 1, as shown by arrow 5, oils, greases, solvents, oily water or sludge , as shown schematically by the arrow 6, a mixture of water loaded with mineral supports carrying the revived microorganisms from the tank 2, as shown schematically by the arrow 7; A reactor 8 adapted to receive the mixture from the hydrolysis tank 4, as shown schematically by the arrow 9; - A first decanter 10 adapted to receive by a pump 11 the liquid mixture taken at a predetermined depth in the reactor 8; - A second pump 12 for returning a portion of the first sludge, schematized at 13, which accumulate at the bottom of the first decanter 10, to the hydrolysis tank 4, as shown schematically by the arrow 14; a reservoir 17 for recovering metals, adapted to receive, on the one hand, as shown schematically by the arrow 18, for example by overflow, a first effluent, shown schematically at 19, supernatant in the first decanter 10, on the other hand, as schematized by the arrow 20, a second set of microorganisms carried by a second set of inorganic supports - stirring means, shown diagrammatically at 21, for dispersing and distributing as homogeneously as possible the mineral supports inside the reservoir 17 ; pumping means, shown diagrammatically by the arrow 22, for sending the mixture 23 contained in the tank 17 to a second decanter 24; means, shown diagrammatically by the arrow 25, for sending to a reservoir 26 the second effluent, shown diagrammatically at 27, which is clarified water, collected in the second decanter 24; means, shown schematically by the arrow 16, for example a pipe, for sending to a third settler 15, the rest of the first sludge 13; means, shown diagrammatically by the arrow 28, to send into the reservoir 17 a third effluent, shown diagrammatically at 29, supernatant in the third decanter 15; pumping means, schematized at 33, for sending second sludges, schematized at 31, collected at the bottom of the second decanter 24, to a tank 32 for recovering the sludge; pumping means, shown diagrammatically at 30, for sending third sludges, schematized at 34, collected at the bottom of the third decanter 15, to the tank 32 for collecting the sludge, - a sludge drying assembly 35 which will be explained more far ; a network, schematized at 36, for distributing compressed air in the microorganism awakening tank 2, in the hydrolysis tank 4 and in the reactor 8. The above-mentioned device also advantageously comprises a pump, schematized in FIG. 37, for pumping the clarified water from the reservoir 26 to a filter 38 of any known type, for example activated carbon or zeolite, to retain the last traces of microorganisms and / or metals contained in the water clarified to obtain a clarified, decontaminated and filtered water collected in a reservoir 39 and can be returned to the hydrolysis tank 4, as shown by the arrow 41, or to the water network, as schematized by the arrow 40. It is also possible to send water from the reservoir 26 to the reservoir 39 via the pipe 43 by opening the valve 44. Of course, a water inlet, schematized at 42, allows the initial filling of the reservoir s 1, 2 and 30 4 for starting the installation. The method used in the aforementioned device for treating oils, solvents or oily sludges of known composition contaminated with known radionuclides comprises a first step of subjecting these oils, greases, solvents, water or oily sludge to the action of a first set of predetermined microorganisms adapted to destroy these oily oils, solvents or sludges, in the presence of air and a predetermined volume of water, to essentially transform them into CO2 and H20, said microorganisms being carried by a first set of predetermined inorganic supports capable of retaining at least a portion of said radionuclides, and a second step of separating, in the mixture resulting from the first step, the first sludge of a corresponding first effluent. According to the present invention, this process is characterized in that it comprises the following steps: in a third step the first effluent is subjected to the action of a second set of microorganisms carried by a second set of mineral supports, said inorganic supports and microorganisms of said second respective sets being predetermined so as to retain on said mineral supports the radionuclides contained in said first effluent; in a fourth step, second sludges of a second corresponding effluent are separated in the resulting mixture from the third step. In practice, this process is used to successively treat various batches containing oils, fats, solvents, oily waters or sludges, or other organic materials, of known composition, contaminated by known radionuclides. For each lot, the nature and exact composition of the organic material to be destroyed contained in that lot and the nature and content of the radionuclides contained in that lot must be known. At the end of the second stage, it is necessary to carry out a qualitative and quantitative analysis of any residual organic matter, but especially of the metal ions contained in the first effluent. In the third step, a second set of microorganisms carried by a second set of predetermined mineral supports is thus used, as indicated above. For a given composition of the first effluent, it is possible to use a single type or several types of mineral supports, each type of mineral supports may carry one or more types of microorganisms.
Pour traiter un autre lot d'huiles, solvants, eaux ou boues huileuses, ou autres résidus aqueux contenant des matières organiques de nature et de composition connue, contaminés par des radionucléides de nature et de concentration également connues, on utilisera pour la première étape un premier ensemble de microorganismes prédéterminés portés par un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés. Puis on analysera le premier effluent résultant de la première étape pour connaître la nature et la concentration exactes des ions métalliques contenus dans ce premier effluent. Dans la troisième étape, on utilisera un nouvel ensemble de microorganismes portés par un nouvel ensemble de supports minéraux, adaptés les uns et les autres à retenir les radionucléides contenus dans ce premier effluent. To treat another batch of oils, solvents, oily water or sludge, or other aqueous residues containing organic matter of known nature and composition, contaminated with radionuclides of known nature and concentration, the first step will be first set of predetermined microorganisms carried by a first set of predetermined mineral supports. Then, the first effluent resulting from the first step will be analyzed to determine the exact nature and concentration of the metal ions contained in this first effluent. In the third step, use will be made of a new set of microorganisms carried by a new set of mineral supports, both adapted to retain the radionuclides contained in this first effluent.
Dans chaque étape, on choisit des supports minéraux ayant des pores dont le volume et les dimensions sont adaptés à l'étape considérée et à l'utilisation correspondante de ces supports minéraux. On sait par exemple que, dans la première étape, il suffit de quelques grammes, par exemple de 3 à 5 grammes, de supports minéraux par litre d'huile, ces supports minéraux portant, par gramme, de l'ordre de 10 puissance 9 germes revivifiables. Ces supports minéraux ont en général des pores dont les dimensions sont adaptées aux plus petites dimensions, de l'ordre du micron ou de quelques microns, des microorganismes utilisés. Dans la troisième étape, une partie des ions contenus dans le premier effluent va être absorbée directement par les supports minéraux par échange ionique. Les rayons des ions étant de l'ordre de grandeur de 1 à 2 Angstrôms environ, il peut être ainsi opportun d'utiliser des supports minéraux ayant des pores de dimensions beaucoup plus petites que celles des supports minéraux de la première étape. Le laboratoire fournissant les supports minéraux chargés des microorganismes prévus pour cette troisième étape pourra choisir, dans chaque cas particulier, les meilleures conditions de composition chimique et porosité des mélanges de supports minéraux pour fixer les radionucléides, à la fois par échange ionique direct entre supports minéraux et radionucléides, et par bioaccumulation des radionucléides par les microorganismes portés par ces supports minéraux. On connaît de nombreux microorganismes capables de fixer par bioaccumulation des ions métalliques et/ou radionucléides dissous dans un effluent. On sait par exemple que des microorganismes tels que Pseudomonas putida G, ou Bacillius pimulus G, ou Deinococcus Radiodurans (DR) sont capables de fixer la plupart des ions métalliques et radionucléides. D'autres microorganismes sont également connus pour fixer préférentiellement tel ou tel radionucléide ou ion métallique. Certains de ces microorganismes sont capables de supporter des doses de rayonnements nucléaires très importantes, ce qui les rend particulièrement adaptés au procédé de la présente invention. On connaît ainsi, pour chaque ion métallique ou radionucléide, plusieurs microorganismes qui permettent de le fixer sur des supports minéraux appropriés. Dans certains cas connus, on peut avoir à utiliser un microorganisme capable de modifier l'état d'oxydation d'un ion métallique ou radioélément, pour par exemple faciliter sa capture par les supports minéraux et/ou les microorganismes. En général, l'homme du métier sait dans la plupart des cas quels supports minéraux et quels microorganismes utiliser. S'il n'en est pas ainsi, il peut facilement et rapidement, par quelques essais classiques, déterminer l'ensemble des supports minéraux et microorganismes, adaptés les uns aux autres, qu'il peut utiliser. De toute manière, on peut facilement contrôler l'efficacité dans chaque cas particulier des supports minéraux et microorganismes que l'on va utiliser, et on adapte les qualités et quantités, et le cas échéant les temps d'action, de ces produits pour atteindre le résultat recherché. On recycle une partie des premières boues obtenues lors de la seconde étape, et on sépare le reste de ces premières boues en un troisième effluent, qui est soumis à la troisième étape, et des troisièmes boues. Les secondes boues et troisièmes boues sont recueillies pour être soumises à un séchage sous vide. A cet effet, on injecte les deuxièmes et troisièmes boues dans une enceinte étanche dans laquelle on maintient un vide prédéterminé, et on recueille les matières séchées, ou sensiblement séchées, ainsi obtenues dans un récipient amovible contenu dans cette enceinte étanche qui est conçue pour arrêter au moins une partie des rayonnements émis par lesdites matières. In each step, inorganic supports having pores whose volume and dimensions are adapted to the step in question and to the corresponding use of these mineral supports are chosen. For example, it is known that, in the first step, only a few grams, for example from 3 to 5 grams, of mineral supports per liter of oil are sufficient, these mineral supports bearing, per gram, of the order of 10 revivable germs. These inorganic supports generally have pores whose dimensions are adapted to the smallest dimensions, of the order of one micron or a few microns, of the microorganisms used. In the third step, a portion of the ions contained in the first effluent will be absorbed directly by the inorganic supports by ion exchange. The ion rays being of the order of magnitude of about 1 to 2 Angstroms, it may thus be appropriate to use inorganic supports having pores of dimensions much smaller than those of the inorganic supports of the first step. The laboratory providing the inorganic supports loaded with the microorganisms planned for this third step will be able to choose, in each particular case, the best conditions of chemical composition and porosity of the mixtures of mineral supports for fixing the radionuclides, both by direct ion exchange between mineral supports and radionuclides, and by bioaccumulation of radionuclides by the microorganisms carried by these mineral supports. Numerous microorganisms capable of binding metal ions and / or radionuclides dissolved in an effluent by bioaccumulation are known. For example, it is known that microorganisms such as Pseudomonas putida G, or Bacillius pimulus G, or Deinococcus Radiodurans (DR) are capable of binding most metal ions and radionuclides. Other microorganisms are also known for preferentially fixing a particular radionuclide or metal ion. Some of these microorganisms are capable of withstanding very large doses of nuclear radiation, making them particularly suitable for the process of the present invention. Thus, for each metal ion or radionuclide, several microorganisms are known which make it possible to fix it on appropriate mineral supports. In certain known cases, it may be necessary to use a microorganism capable of modifying the oxidation state of a metal ion or radioelement, for example to facilitate its capture by the mineral supports and / or microorganisms. In general, those skilled in the art know in most cases which mineral carriers and which microorganisms to use. If this is not so, it can easily and quickly, by some conventional tests, determine the set of mineral supports and microorganisms, adapted to each other, he can use. In any case, it is easy to check the effectiveness in each particular case of the mineral supports and microorganisms that will be used, and the qualities and quantities, and if appropriate the times of action, of these products are adapted to achieve the desired result. Part of the first sludge obtained in the second stage is recycled, and the remainder of these first sludge are separated into a third effluent, which is subjected to the third stage, and third sludge. Second sludge and third sludge are collected for vacuum drying. For this purpose, the second and third sludges are injected into a sealed chamber in which a predetermined vacuum is maintained, and the dried or substantially dried materials thus obtained are collected in a removable container contained in this sealed chamber which is designed to stop at least a portion of the radiation emitted by said materials.
Lorsque ledit récipient amovible est plein, on casse le vide à l'intérieur de l'enceinte étanche, et on ouvre une paroi de ladite enceinte pour évacuer un récipient plein et introduire un récipient vide dans ladite enceinte étanche dans laquelle on refait le vide : c'est ce vide qui permet d'aspirer à l'intérieur de l'enceinte étanche une partie des boues recueillies. Dans le mode de réalisation représenté en détail aux figures 2 à 4, l'ensemble 35 de séchage des boues comporte une cuve 51 présentant à sa partie supérieure une bride 52 adaptée à recevoir un couvercle 53 avec interposition d'un joint 54 permettant de rendre étanche la cuve 51 fermée par son couvercle 53. La cuve 51 est fixée sur un châssis 55 sur lequel sont fixés, de manière pivotante, de part et d'autre de la cuve 51, deux vérins 56 de soulèvement fixés à leur partie supérieure à une traverse 57 adaptée à porter le couvercle 53 par l'intermédiaire d'une fixation pivotante schématisée en 58. Chaque vérin 56 de soulèvement du couvercle est solidaire d'un vérin de basculement 59 dont la base est fixée de façon pivotante en 60 au châssis 55 et dont l'extrémité de la tige est fixée de façon pivotante en 61 au vérin de soulèvement 56 correspondant. When said removable container is full, the vacuum is broken inside the sealed chamber, and a wall of said chamber is opened to evacuate a solid container and introduce an empty container into said sealed chamber in which the vacuum is evacuated: it is this vacuum that allows to suck inside the sealed enclosure part of the collected sludge. In the embodiment shown in detail in FIGS. 2 to 4, the sludge drying assembly 35 comprises a tank 51 having at its upper part a flange 52 adapted to receive a lid 53 with the interposition of a seal 54 making it possible to return the tank 51 is closed by its cover 53. The tank 51 is fixed on a frame 55 on which are pivotally attached, on either side of the tank 51, two lifting cylinders 56 fixed at their upper part to a crossmember 57 adapted to carry the cover 53 by means of a pivoting fastener shown diagrammatically at 58. Each lifting jack 56 of the cover is secured to a tilting cylinder 59 whose base is pivotally attached at 60 to the frame 55 and whose end of the rod is pivotally attached at 61 to the lifting cylinder 56 corresponding.
La cuve 51 comporte à sa partie inférieure une assise 62 pour recevoir un récipient 63 de collecte des matières séchées ou sensiblement séchées. Sous l'assise 62 sont ménagés des moyens de chauffage, schématisés en 64, par exemple une résistance électrique, pour chauffer l'intérieur de la cuve 51. Le couvercle 53 est percé de façon connue de plusieurs orifices calibrés adaptés à recevoir respectivement, d'une manière connue, une tuyauterie de mise sous vide, un capteur de niveaux des matières séchées à l'intérieur du récipient 63, une prise de température, un vacuomètre, une vanne casse-vide et une soupape de sécurité. On a simplement représenté aux figures 1 et 2 une tuyauterie 65 reliant, de manière flexible, l'intérieur de la cuve 51 au réservoir 32 de récupération des boues, par l'intermédiaire d'une électrovanne, schématisée en 66, un vacuomètre schématisé en 67, un détecteur de niveau schématisé en 73. Une pompe à vide d'un type connu quelconque, schématisée en 68, est reliée à l'intérieur de la cuve 51 et est adaptée à y maintenir un vide prédéterminé, de l'ordre par exemple de 700mm de Mercure. Le fonctionnement de cet ensemble 35 de séchage des boues est le suivant : l'intérieur de la cuve 51 étant en permanence maintenu à une température de l'ordre de 30 à 50°C et sous un vide prédéterminé, on commande l'ouverture de l'électrovanne 66 pendant une durée prédéterminée qui permet l'aspiration vers l'intérieur de la cuve 51, du fait du vide qui y règne, d'un volume prédéterminé de boues contenues dans le réservoir 32. Du fait de la température et du vide qui règnent à l'intérieur de la cuve 51, la plus grande partie de l'eau contenue dans ce volume de boues est immédiatement vaporisée sous forme de vapeur d'eau qui est aspirée par la pompe à vide 68, laquelle rejette à l'extérieur de l'eau pure. On peut régler le vide et la température de façon à obtenir des résidus soit complètement secs, soit ne contenant plus qu'une fraction d'eau prédéterminée, par exemple de l'ordre de 10% en poids. Lorsque le poids de résidus secs ou sensiblement secs dans le récipient 63 a atteint un niveau maximum prédéterminé, on casse le vide, on retire les boulons, non représentés, qui fixent le couvercle 53 sur la bride 52 de la cuve 51, on soulève le couvercle 53 au moyen des vérins de soulèvement 56 jusqu'à la position déployée représentée à la figure 4 au-dessus de la cuve, puis, au moyen des vérins de basculement 59, on fait basculer les vérins 56 portant le couvercle 53 jusqu'à la position effacée représentée à la figure 3 qui permet, au moyen d'un engin de manutention non représenté quelconque, de sortir le récipient 63 plein en vue de son conditionnement pour un stockage de longue durée et mettre à sa place un récipient vide. On replace ensuite le couvercle 53 sur la bride 52, on fixe le couvercle sur cette bride par les boulons précités, et on met en route la pompe à vide et les moyens de chauffage pour rétablir à l'intérieur de la cuve 51 les conditions de température et de vide requises. Etant donné que tous les radionucléides contenus initialement dans les huiles, solvants ou boues huileuses à traiter sont maintenant concentrés dans les résidus secs ou sensiblement secs à l'intérieur du récipient 63, le fond et les parois de la cuve 51 sont recouverts d'un revêtement extérieur en plomb, respectivement schématisés en 70 et 71, et le couvercle 53 est lui-même revêtu d'un revêtement en plomb schématisé en 72. Ces revêtements en plomb sont par exemple des revêtements de 40mm d'épaisseur connus pour diviser par 2 le rayonnement émis par les résidus contenus dans le récipient 53. Des revêtements complémentaires peuvent évidemment être mis en place en cas de besoin. Avantageusement, le dispositif que l'on vient de décrire est conçu comme une unité mobile installée sur une assise commune portant tous les équipements que l'on vient de décrire, cette assise commune ayant des dimensions qui permettent son chargement sur une plate-forme routière pour permettre son déplacement d'un site à un autre. Lorsque cette unité mobile arrive sur un nouveau site, il suffit de la relier à un réseau d'eau et à un réseau de distribution d'énergie électrique, ainsi qu'à des récipients contenant les supports minéraux chargés de microorganismes à utiliser, les nutriments et oligoéléments correspondants, ainsi qu'au conteneur contenant les huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses à traiter. Cette unité mobile peut avantageusement être installée à l'intérieur d'au moins un conteneur métallique classique dont les parois peuvent alors être équipées de blindages contre les rayonnements, de manière à faciliter le transport de cette unité d'un site à un autre. Cette unité est prévue pour fonctionner automatiquement, en continu, avec toutes les sécurités requises, en permettant un temps de séjour moyen de l'ordre de trois jours environ dans le réacteur 8, et de 5 à 10 heures dans le second réservoir 17. The tank 51 comprises at its lower part a seat 62 for receiving a container 63 for collecting dried or substantially dried materials. Under the seat 62 are provided heating means, shown schematically at 64, for example an electrical resistance, for heating the inside of the tank 51. The cover 53 is pierced in a known manner of several calibrated orifices adapted to receive respectively, In a known manner, a vacuum pipe, a level sensor of the dried material inside the container 63, a temperature measurement, a vacuum gauge, a vacuum break valve and a safety valve. FIGS. 1 and 2 merely show a pipe 65 flexibly connecting the inside of the tank 51 to the sludge recovery tank 32, via a solenoid valve, schematized at 66, a vacuum gauge schematized in FIG. 67, a level detector schematized at 73. A vacuum pump of any known type, schematized at 68, is connected to the inside of the tank 51 and is adapted to maintain a predetermined vacuum, of the order by example of 700mm of Mercury. The operation of this sludge drying assembly is as follows: the interior of the tank 51 being permanently maintained at a temperature of the order of 30 to 50 ° C. and under a predetermined vacuum, the opening of the sludge drying unit is controlled the solenoid valve 66 for a predetermined duration which allows the suction towards the inside of the tank 51, because of the vacuum which prevails, a predetermined volume of sludge contained in the tank 32. Due to the temperature and the vacuum prevailing inside the tank 51, most of the water contained in this volume of sludge is immediately vaporized as water vapor which is sucked by the vacuum pump 68, which rejects the outside of pure water. The vacuum and the temperature can be adjusted so as to obtain residues either completely dry or containing only a predetermined fraction of water, for example of the order of 10% by weight. When the weight of dry or substantially dry residues in the container 63 has reached a predetermined maximum level, the vacuum is broken, the bolts, not shown, which fix the lid 53 on the flange 52 of the tank 51 are lifted, the cover 53 by means of lifting cylinders 56 to the extended position shown in FIG. 4 above the tank, then, by means of tilt cylinders 59, the cylinders 56 carrying cover 53 are tilted to the erased position shown in Figure 3 which allows, by means of a not shown any handling machine, to leave the container 63 full for packaging for long-term storage and put in its place an empty container. The cover 53 is then placed on the flange 52, the lid is fixed on this flange by the aforementioned bolts, and the vacuum pump and the heating means are started up so as to restore the conditions of the tank 51 inside the tank. temperature and vacuum required. Since all the radionuclides initially contained in the oils, solvents or oily sludges to be treated are now concentrated in the dry or substantially dry residues inside the container 63, the bottom and walls of the tank 51 are covered with outer cover of lead, respectively shown schematically at 70 and 71, and the cover 53 is itself coated with a lead coating schematically in 72. These lead coatings are for example 40mm thick coatings known to divide by 2 the radiation emitted by the residues contained in the container 53. Of course, additional coatings can be put in place if necessary. Advantageously, the device that has just been described is designed as a mobile unit installed on a common base carrying all the equipment that has just been described, this common seat having dimensions that allow its loading on a road platform to allow it to move from one site to another. When this mobile unit arrives at a new site, it is sufficient to connect it to a water network and an electrical power distribution network, as well as to containers containing mineral carriers loaded with microorganisms to use, nutrients and corresponding trace elements, as well as the container containing the oils, greases, solvents, water or oily sludge to be treated. This mobile unit can advantageously be installed inside at least one conventional metal container whose walls can then be equipped with radiation shielding, so as to facilitate the transport of this unit from one site to another. This unit is designed to operate automatically, continuously, with all the required security, allowing an average residence time of about three days in the reactor 8, and 5 to 10 hours in the second tank 17.
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