FR2961294A1 - Bouche d'alimentation en air et procede de mise en oeuvre d'une telle bouche d'alimentation - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une bouche d'alimentation en air comprenant une structure de corps (40), au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b), qui est supporté par la structure de corps (40), moyennant quoi de l'air dans l'espace de la pièce climatisée est mis en circulation grâce à la force de gravité à travers ledit au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b), dans lequel le flux d'air en circulation est refroidi ou chauffé, à la suite de quoi le flux d'air en circulation refroidi ou chauffé revient dans l'espace de la pièce climatisée. L'invention est remarquable en ce que ladite bouche comprend également au moins une section d'alimentation en air (20), qui est supportée par la structure de corps (40), ladite au moins une section d'alimentation en air (20) comprenant un dispositif de régulation (21), avec lequel il est possible de réguler le débit du flux d'air frais (L1) fourni par ladite au moins une section d'alimentation en air (20) dans l'espace de la pièce climatisée, moyennant quoi ledit au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b) et ladite au moins une section d'alimentation en air (20) fonctionnent indépendamment l'un de l'autre.
Description
BOUCHE D'ALIMENTATION EN AIR ET PROCEDE DE MISE EN OEUVRE D'UNE TELLE BOUCHE D'ALIMENTATION
La présente invention concerne une bouche d'alimentation en air et un procédé de mise en oeuvre d'une bouche d'alimentation en air. Le brevet FI 113891 présente une bouche d'alimentation en air qui comprend une chambre d'alimentation en air, des buses qui sont montées dans la chambre d'alimentation en air et à travers lesquelles de l'air d'alimentation frais est soufflé depuis la chambre d'alimentation en d'air dans les chambres de mélange situées sous la chambre d'alimentation en air. La bouche d'alimentation en air comprend également un échangeur de chaleur, qui est situé sous la chambre d'alimentation en air et à travers lequel de l'air ambiant est mis en circulation dans les chambres de mélange induit par l'air ambiant soufflé à partir des buses. Chaque chambre de mélange est formée dans un conduit formé par une plaque latérale, qui est fixée à une paroi latérale de la chambre d'alimentation en air et est dirigée obliquement vers le bas, et par la partie de buse de la partie de guidage de flux d'air montée sous l'échangeur de chaleur. La partie de guidage peut être tournée vers le côté porté par un dispositif d'articulation ou elle peut être retirée entièrement, moyennant quoi il est possible d'accéder à des objets à l'intérieur de la structure, tels que l'échangeur de chaleur, lorsqu'il est nécessaire de les entretenir et de les nettoyer. Le brevet GB 2 391 613 présente une bouche d'alimentation en air, qui comprend une chambre d'alimentation en air, des buses qui sont installées dans la chambre d'alimentation en air et à travers lesquelles de l'air d'alimentation frais est soufflé depuis la chambre d'alimentation en air dans une chambre de mélange située des deux côtés ou d'un côté seulement de la chambre d'alimentation en air. La bouche d'alimentation en air comprend également au moins un échangeur de chaleur, à travers la surface latérale duquel de l'air ambiant est mis en circulation dans la chambre de mélange induit par l'air d'alimentation frais provenant des buses. La surface supérieure de l'échangeur de chaleur forme la surface inférieure de la chambre de mélange. La partie inférieure de la bouche d'alimentation en air est fermée par une plaque. Ainsi, de l'air ambiant est mis en circulation à travers la surface latérale de l'échangeur de chaleur à travers l'échangeur de chaleur, après quoi il change sa direction d'écoulement de 180 degrés et ressort de la bouche d'alimentation en air conjointement avec le flux d'air d'alimentation provenant de la chambre de mélange essentiellement dans une direction horizontale. Le mémoire du brevet US 2007/0164124 présente une bouche d'alimentation en air, qui comprend une chambre d'alimentation en air, des buses qui sont installées dans la chambre d'alimentation en air et à travers lesquelles de l'air d'alimentation frais est soufflé depuis la chambre d'alimentation en air dans les chambres de mélange. La bouche d'alimentation en air comprend également un échangeur de chaleur, à travers lequel l'air ambiant est mis en circulation dans les chambres de mélange induit par l'air d'alimentation frais soufflé par les buses. La bouche d'alimentation en air comprend également un dispositif de commande, à travers lequel un flux de dérivation peut être guidé depuis la chambre d'alimentation en air dans l'espace de la pièce climatisée. Grâce au flux de dérivation, l'air d'alimentation frais est guidé de la chambre d'alimentation en air au travers des buses et dans l'espace de la pièce climatisée. Grâce au flux de dérivation, il est possible d'amener un flux supplémentaire d'air d'alimentation frais dans l'espace de la pièce climatisée. Cela permet un champ d'utilisation plus important pour la bouche d'alimentation en air car la quantité d'air frais d'alimentation peut être modifiée sans échanger les buses de la bouche d'alimentation en air. On connaît également une poutre dite passive, dans laquelle un liquide, c'est- à-dire, principalement de l'eau, est utilisé pour refroidir ou chauffer l'échangeur de chaleur de la poutre. L'échangeur de chaleur pour sa part refroidit ou chauffe l'air ambiant en connexion avec elle. Ainsi, l'air ambiant situé en conjugaison avec l'échangeur de chaleur sera plus froid ou plus chaud par rapport à l'autre air dans l'espace de la pièce, moyennant quoi un flux d'air de l'espace de la pièce est amené à travers l'échangeur de chaleur. L'air froid plus lourd a tendance à descendre en raison de la force de gravité et l'air chaud plus léger a tendance à monter en raison de la force de gravité. La poutre passive ne contient pas du tout de partie d'alimentation en air, c'est-à-dire que l'air d'alimentation frais n'est pas amené à travers la poutre passive dans l'espace de la pièce climatisée. Ainsi, la poutre passive est utilisée uniquement pour le refroidissement ou le chauffage de l'air dans l'espace de la pièce en faisant circuler l'air ambiant à travers l'échangeur de chaleur de la poutre passive. Dans les bouches d'alimentation en air basées sur l'induction, le flux d'air combiné devant être conduit depuis la chambre de mélange dans l'espace de la pièce climatisée se situe à une température supérieure dans la situation de chauffage par rapport à la température de l'air dans l'espace de la pièce climatisée. Dans la situation de chauffage, le flux d'air combiné à une température supérieure a tendance à se stratifier dans la partie supérieure de l'espace de la pièce climatisée, moyennant quoi il se produit une différence de température dans la direction verticale dans l'espace de la pièce climatisée, et l'écoulement d'air dans la partie inférieure, c'est-à-dire, la zone occupée, de l'espace de la pièce climatisée est empêché. Cela conduit à une faible efficacité de la ventilation et à des conditions de température insatisfaisantes dans l'espace de la pièce climatisée.
Dans le cas du refroidissement, le flux d'air combiné à une température inférieure aura tendance pour sa part à être dirigé dans la partie inférieure de l'espace de la pièce climatisée, c'est-à-dire, dans la zone occupée, où il peut amener un courant d'air. L'élévation ou l'abaissement de la température est un processus lent, en particulier, dans des espaces de pièces d'une masse importante. D'autre part, le temps nécessaire pour la ventilation ne dépend pas de la masse de la pièce. Dans l'espace de la pièce climatisée, la température devrait être réglée au niveau souhaité, et en outre, l'air de l'espace de la pièce devrait être échangé avant le moment où la pièce va être utilisée. Il suffit, selon les instructions, que de l'air frais d'alimentation d'environ deux fois le volume de la pièce soit amené dans l'espace de la pièce climatisée avant que la pièce soit utilisée. Le temps nécessaire pour cette opération est d'ordinaire d'une heure environ. Le fait d'amener la pièce à la température souhaitée prendra normalement un temps considérablement plus long que le temps nécessaire pour échanger l'air de l'espace de la pièce. Ainsi, dans les bouches d'alimentation en air basées sur l'induction, l'air de l'espace de la pièce climatisée doit être échangé pendant un temps considérablement plus long que ce qui serait nécessaire du point de vue de la ventilation, afin d'amener l'espace de la pièce climatisée à la température souhaitée avant qu'elle soit utilisée. L'invention concerne une bouche d'alimentation en air comprenant : 30 - une structure de corps, - au moins un échangeur de chaleur qui est supporté par la structure de corps, moyennant quoi de l'air dans l'espace de la pièce climatisée est mis en circulation grâce à la force de gravité à travers ledit au moins un échangeur de chaleur, dans lequel le flux d'air en circulation est refroidi ou chauffé, à la suite de quoi le flux d'air en circulation refroidi ou chauffé revient dans l'espace de la pièce climatisée. La bouche l'alimentation conforme à l'invention est remarquable en ce que `elle comprend également : - au moins une section d'alimentation en air, qui est supportée par la structure de corps, ladite au moins une section d'alimentation en air comprenant un dispositif de régulation, avec lequel il est possible de réguler le débit du flux d'air frais fourni par ladite au moins une section d'alimentation en air dans l'espace de la pièce climatisée, - moyennant quoi ledit au moins un échangeur de chaleur et ladite au moins une section d'alimentation en air fonctionnent indépendamment l'un de l'autre. Conformément à l'invention, la bouche peut comprendre les caractéristiques suivantes : - la structure de corps comprend un cadre fermé rectangulaire dont la surface supérieure est ouverte et dont la surface inférieure est fermée par une plaque inférieure perforée ; ledit au moins un échangeur de chaleur est formé par deux échangeurs de chaleur s'étendant sur la direction longitudinale du cadre ; et la section d'alimentation en air se trouve au milieu du cadre entre les échangeurs de chaleur ; - la surface inférieure de la section d'alimentation en air comprend des premières ouvertures ; dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air se trouve une plaque de régulation qui est dotée de secondes ouvertures et avec laquelle il est possible de contrôler la surface libre des premières ouvertures dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air et de cette manière ; le débit du flux d'air frais s'évacuant dans l'espace de la pièce climatisée ; - à la plaque de régulation est relié un actionneur, avec lequel il est possible de contrôler la position de la plaque de régulation dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air ; - la structure de corps comprend un cadre fermé rectangulaire, dont la surface supérieure est fermée par une plaque de toit et dont la surface inférieure est fermée par au moins une plaque inférieure perforée ; la section d'alimentation en air se trouve au centre du cadre dans la direction transversale du cadre, ledit au moins un échangeur de chaleur est formé de deux échangeurs de chaleur, qui se trouvent sur les deux côtés de la section d'alimentation en air et s'étendent entre l'extrémité du cadre dans la direction longitudinale et la section d'alimentation en air ; - la section d'alimentation en air est formée de deux chambres d'alimentation en air distinctes ; la surface inférieure de chaque chambre d'alimentation en air comprend des premières ouvertures ; dans la surface inférieure de chaque chambre d'alimentation en air, se trouve une plaque de régulation qui est dotée de secondes ouvertures et avec laquelle il est possible de contrôler la surface libre des premières ouvertures dans la surface inférieure de chaque chambre d'alimentation en air et de cette manière, la vitesse du flux d'air frais s'évacuant dans l'espace de la pièce climatisée ; - à chaque plaque de régulation est également relié un actionneur, avec lequel 10 il est possible de contrôler la position de chaque plaque de régulation dans la surface inférieure de la chambre d'alimentation en air.
Dans la solution selon l'invention, l'air en circulation circule à travers l'échangeur de chaleur uniquement en raison de la force de gravitation, moyennant 15 quoi la fonction de refroidissement et de chauffage de la bouche d'alimentation en air est indépendante de la ventilation dans l'espace de la pièce climatisée. La température de l'espace de la pièce climatisée peut ainsi être réglée indépendamment des périodes de fonctionnement de la machine de ventilation fournissant l'air frais. Le flux d'air frais fourni par la section d'alimentation en air n'a presque aucun effet 20 sur l'effet de refroidissement ou de chauffage obtenu. Dans une bouche d'alimentation de l'état de l'art, le flux d'air frais s'évacuant par les buses de la chambre d'alimentation en air fera circuler le flux d'air de circulation à travers l'échangeur de chaleur, moyennant quoi le débit du flux d'air frais affectera directement le débit du flux d'air de circulation et de cette façon, l'effet de 25 refroidissement et de chauffage de la bouche d'alimentation en air. Dans l'invention, la régulation du débit de flux d'air frais fourni dans l'espace de la pièce climatisée peut être basée, par exemple, sur le nombre de personnes dans l'espace de la pièce climatisée, sur la température de l'espace de la pièce climatisée ou sur la qualité de l'air, telle que la teneur en CO2 de l'air, dans l'espace de la pièce 30 climatisée. La bouche d'alimentation en air selon l'invention ne provoquera aucun mouvement inutile de l'air dans l'espace de la pièce climatisée, par exemple, dans une situation où il n'est pas nécessaire de refroidir ni de réchauffer l'espace de la pièce climatisée. L'introduction d'air d'alimentation frais dans l'espace de la pièce climatisée depuis la section d'alimentation en air peut de ce fait être arrêté avec le dispositif de régulation de la section d'alimentation en air. Avec la bouche d'alimentation en air selon l'invention, de l'air frais d'alimentation peut être fourni dans une situation de chauffage, lequel air est isotherme ou, si nécessaire, d'une température inférieure, moyennant quoi le flux d'air d'alimentation fourni dans l'espace de la pièce climatisée permet à l'air dans l'espace de la pièce climatisée de se mélanger avec lui, et de ce fait, aucune stratification de température n'aura lieu dans l'espace de la pièce climatisée.
L'efficacité de la ventilation restera également de ce fait à un bon niveau. Avec la bouche d'alimentation en air selon l'invention, il est possible dans une situation de refroidissement de fournir un air frais d'alimentation qui soit isotherme ou, si nécessaire, de température supérieure, moyennant quoi le flux d'air d'alimentation fourni dans l'espace de la pièce climatisée est déplacé le long de l'itinéraire souhaité hors de la zone occupée de l'espace de la pièce climatisée. De cette manière, il est possible d'empêcher un courant d'air dans la zone occupée de l'espace de la pièce climatisée. Avec la bouche d'alimentation en air selon l'invention, il est possible de démarrer le chauffage ou le refroidissement de l'espace de la pièce climatisée à un stade antérieur et la ventilation de l'espace de la pièce climatisée plus tard uniquement. Dans la solution selon l'invention, la section d'alimentation en air et l'échangeur de chaleur sont indépendants l'un de l'autre. Cela permet des économies considérables, puisque la ventilation n'a pas besoin d'être maintenue en continu inutilement.
L'invention concerne également un procédé de mise en oeuvre de la bouche d'alimentation en air telle que définie ci-dessus, comprenant : - une structure de corps, - au moins un échangeur de chaleur qui est supporté par la structure de corps. Le procédé conforme à l'invention comprend une étape suivant laquelle l'air dans l'espace de la pièce climatisée est mis en circulation grâce à la force de gravité à travers ledit au moins un échangeur de chaleur, dans lequel le flux d'air en circulation est refroidi ou chauffé, à la suite de quoi le flux d'air en circulation refroidi ou chauffé est renvoyé dans l'espace de la pièce climatisée.
Le procédé conforme à l'invention est remarquable en ce que, dans un mode de réalisation de la bouche d'alimentation, suivant lequel la bouche comprend au moins une section d'alimentation en air qui est supportée par la structure de corps, le procédé comprend une étape suivant laquelle le débit du flux d'air frais fourni par ladite au moins une section d'alimentation en air dans l'espace de la pièce climatisée est régulé avec un dispositif de régulation disposé dans la section d'alimentation en air, moyennant quoi ledit au moins un échangeur de chaleur et ladite au moins une section d'alimentation en air fonctionnent indépendamment l'un de l'autre. Conformément à l'invention, le procédé peut comporter les caractéristiques suivantes : - la bouche comprend des premières ouvertures qui sont disposées dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air, ainsi qu'une une plaque de régulation dotée de secondes ouvertures qui est disposée dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air, le procédé comprenant une étape suivant laquelle la plaque de régulation est utilisée pour contrôler la zone libre des premières ouvertures dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air et de cette manière, le débit du flux d'air frais s'évacue dans l'espace de la pièce climatisée ; - en liaison avec la plaque de régulation, est agencé un actionneur permettant de contrôler la position de la plaque de régulation dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air.
L'invention va maintenant être décrite en se référant à certains modes de réalisation avantageux de l'invention représentés sur les figures des dessins annexés, mais sans intention de limiter l'invention à ces seuls modes de réalisation.
La figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de la bouche d'alimentation en air. La figure 2 est une vue de dessus de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 1. La figure 3 est une vue de dessous de la bouche d'alimentation en air 30 représentée sur la figure 1. La figure 4 est une vue en coupe longitudinale le long de l'axe A-A sur la figure 2.
La figure 5 est une vue en coupe transversale le long de l'axe B-B sur la figure 2. La figure 6 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation de la bouche d'alimentation en air.
La figure 7 est une vue de dessus de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 6. La figure 8 est une vue de dessous de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 6. La figure 9 est une vue en coupe longitudinale le long de l'axe A-A sur la figure 7. La figure 10 est une vue de dessous de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 6. La figure 11 est une vue en coupe transversale le long de l'axe B-B sur la figure 7, qui correspond à la situation représentée sur la figure 10.
La figure 12 est une vue de dessous représentant une variante de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 6. La figure 13 est une vue en coupe transversale le long de l'axe B-B sur la figure 7, qui correspond à la situation représentée sur la figure 12. La figure 14 est une vue en coupe transversale le long de l'axe C-C sur la 20 figure 7 dans un premier mode de fonctionnement. La figure 15 est une vue en coupe transversale le long de l'axe C-C sur la figure 7 dans un deuxième mode de fonctionnement. La figure 16 est une vue en coupe transversale le long de l'axe C-C sur la figure 7 dans un troisième mode de fonctionnement. 25 La figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de la bouche d'alimentation en air et la figure 2 est une vue du dessus de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 1. La bouche d'alimentation en air 100 comprend une structure de corps 40, dans laquelle sont installés un conduit d'alimentation en air 10, une section d'alimentation en air 20, un premier échangeur 30 de chaleur 30a et un second échangeur de chaleur 30b. Un flux d'air frais L1 est conduit à travers le conduit d'alimentation en air 10 dans la section d'alimentation en air 20 et à partir de celle-ci plus loin dans l'espace de la pièce climatisée. La structure de corps 40 est ici formée par un cadre en tôle rectangulaire 41. La surface inférieure du cadre en tôle 41 est ici fermée par une plaque perforée 42 et la surface supérieure du cadre en tôle est ouverte. Le conduit d'alimentation en air 10 et la section d'alimentation en air 20 sont situés au centre du cadre en tôle 41 et les échangeurs de chaleur 30a, 30b sont situés des deux côtés de la section d'alimentation en air 20. Le conduit d'alimentation en air 10, la section d'alimentation en air 20 et les échangeurs de chaleur 30a, 30b sont supportés par le cadre de tôle 41 avec des supports transversaux Y-Y 43. Les échangeurs de chaleur 30a, 30b s'étendent sur la totalité de la direction longitudinale X-X du cadre en tôle 41. La figure 3 est une vue de dessous de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 1. La figure montre le conduit d'alimentation en air 10, la section d'alimentation en air 20, les échangeurs de chaleur 30a, 30b, la structure de corps 40 et la plaque inférieure perforée 42. La figure représente également un registre 21 (ou plaque de régulation 21, ou dispositif de régulation 21), qui se trouve dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air 20 et qui peut être déplacé dans la direction représentée par la flèche S1 par un actionneur 50. La surface inférieure de la section d'alimentation en air 20 présente des premières ouvertures et le registre 21 présente des secondes ouvertures 21a. Dans la situation représentée sur la figure, les secondes ouvertures 21a du registre 21 sont superposées aux premières ouvertures dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air 20, moyennant quoi la surface d'écoulement est à son maximum, c'est-à-dire qu'un flux d'air maximal s'évacue par la section d'alimentation en air 20 dans l'espace de la pièce climatisée. En déplaçant le registre 21 dans la direction indiquée par la flèche S1 avec l'actionneur 50, il est possible de modifier la surface d'écoulement, moyennant quoi le débit du flux d'air frais s'évacuant par la section d'alimentation en air 20 dans l'espace de la pièce climatisée peut être régulé. Le registre 21 fait ainsi office de régulateur de débit d'air dans la section d'alimentation en air 20. De plus, un capteur 71 peut être placé dans l'espace de la pièce climatisée, lequel capteur est connecté à un circuit de commande 70, lequel circuit de commande 70 commande pour sa part l'actionneur 50, qui dans ce cas est un moteur électrique. Le capteur 71 peut être, par exemple, un capteur de température ou un capteur de CO2. Le débit d'air frais fourni à l'espace de la pièce climatisée peut ainsi être régulé sur la base de la température de l'espace de la pièce climatisée ou sur la base de la teneur en CO2 de l'espace de la pièce climatisée.
La figure 4 est une vue en coupe longitudinale le long de l'axe A-A sur la figure 2. La figure montre le conduit d'alimentation en air 10, la section d'alimentation en air 20, le second échangeur de chaleur 30a, la structure de corps 40 et la plaque inférieure perforée 42.
La figure 5 est une vue en coupe transversale le long de l'axe B-B de la figure 2. La figure représente la section d'alimentation en air 20, les échangeurs de chaleur 30a, 30b, la structure de corps 40 et la plaque inférieure perforée 42. Sous la section d'alimentation en air 20, une plaque de dérivation 60 est installée, qui peut être réglée dans la direction de la flèche S2, c'est-à-dire, sur le plan vertical. Le flux d'air frais L1 est conduit à travers les secondes ouvertures 22 dans la plaque de régulation 21 de la surface inférieure de la section d'alimentation en air 20 vers le bas dans l'espace de la pièce climatisée. La plaque de dérivation 60 guide vers le côté le flux d'air frais L1 dirigé vers le bas depuis la section d'alimentation en air 20 et ainsi sur une surface plus importante dans l'espace de la pièce climatisée. La surface de guidage 61 de la plaque de dérivation 60 forme un angle a avec le plan horizontal. L'angle a et la longueur de la surface de guidage de la plaque de dérivation 61 affecteront l'importance du flux d'air frais L1 distribué dans l'espace de la pièce climatisée. Un flux d'air en circulation L2 est guidé à partir de l'espace de la pièce climatisée depuis le dessus de la bouche d'alimentation en air à travers les échangeurs de chaleur 30a, 30b en de retour vers le bas dans l'espace de la pièce climatisée. La circulation du flux d'air en circulation L2 à travers les échangeurs de chaleur 30a, 30b est basée sur la différence de densité des couches d'air, qui ont des températures différentes, moyennant quoi l'air le plus froid, c'est-à-dire l'air le plus lourd a tendance à descendre, tandis que l'air le plus chaud, c'est-à-dire l'air le plus léger a tendance à s'élever. Le flux d'air frais L1 s'évacuant par la section d'alimentation en air 20 n'a aucun effet inducteur sur le flux d'air en circulation L2. Lorsqu'il s'évacue dans l'espace de la pièce climatisée, le flux d'air frais L1 se mélange avec l'air dans l'espace de la pièce et améliore ainsi la circulation du flux d'air en circulation L2 à travers les échangeurs de chaleur 30a, 30b.
La figure 6 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation de la bouche d'alimentation en air. Dans ce mode de réalisation, la structure de corps 40 comprend un cadre de tôle rectangulaire 41, dont la surface supérieure est fermée par une plaque de couverture 44 et dont la surface inférieure possède une plaque perforée 42. Dans ce mode de réalisation, le conduit d'alimentation en air 10 et la section d'alimentation en air 20a, 20b, s'étendent sur la direction transversale Y-Y du cadre de tôle 41. Les échangeurs de chaleur 30a, 30b sont situés des deux côtés de la section d'alimentation en air 20a, 20b et ils s'étendent dans la direction longitudinale X-X depuis la section d'alimentation en air 20a, 20b aux extrémités de la structure de corps 40. La section d'alimentation en air 20a, 20b est formée par deux chambres d'alimentation en air distinctes 20a, 20b, dans lesquelles de l'air frais L1 est fourni par un conduit d'alimentation en air commun 10. Sous les chambres d'alimentation en air 20a, 20b, se trouvent des parties de guidage 60a, 60b, qui guident l'air frais des chambres d'alimentation en air 20a, 20b jusqu'au niveau de la surface inférieure du dispositif. La figure 7 est une vue du dessus de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 6. La figure montre le conduit d'alimentation en air 10, la structure de corps 40 et la plaque de couverture 44, qui ferme la structure de corps 40 en haut. La figure 8 est une vue du dessous de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 6. La figure représente le conduit d'alimentation en air 10, la section d'alimentation en air 20a, 20b formée par deux chambres d'alimentation en air distinctes 20a, 20b, les échangeurs de chaleur 30a, 30b, la structure de corps 40 et la plaque inférieure perforée 42. Dans chaque chambre d'alimentation en air 20a, 20b, se trouve un registre 21a, 21b, qui possède des secondes ouvertures 22a, 22b, et dans la plaque inférieure de la chambre d'alimentation en air 20a, 20b, se trouvent des premières ouvertures correspondantes. Chaque registre 21a, 21b est commandé par un actionneur 50a, 50b. Les registres 21a, 21b peuvent être commandés indépendamment l'un de l'autre, moyennant quoi une plage de régulation plus importante est obtenue par rapport au mode de réalisation équipé d'une chambre d'alimentation en air et d'un registre. La figure 9 est une vue en coupe longitudinale le long de l'axe A-A de la figure 7. La figure montre le conduit d'alimentation en air 10, la section d'alimentation en air 20a, 20b formée par deux chambres d'alimentation en air distinctes 20a, 20b, les échangeurs de chaleur 30a, 30b, la structure de corps 40 et une plaque de toit 44 jointe à celle-ci ainsi que la plaque inférieure perforée 42.
La figure 10 est une vue du dessous de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 6, et la figure 11 est une vue en coupe transversale le long de l'axe B-B de la figure 7, qui correspond à la situation représentée sur la figure 10. La figure 11 ne représente que la première chambre d'alimentation en air 20a, mais la seconde chambre d'alimentation en air 20b est identique à la première chambre d'alimentation en air 20a. Dans ce mode de réalisation, la plaque inférieure 42 de la structure de corps 40 est formée par deux plaques inférieures perforées distinctes. La première plaque inférieure perforée couvre la section inférieure du premier échangeur de chaleur 30a et la seconde plaque inférieure perforée couvre la section inférieure du second échangeur de chaleur 30b. En dessous de chaque chambre d'alimentation en air 20a, 20b se trouve une partie de guidage 60a, 60b dont la plaque inférieure 62a, 62b est placée au niveau des plaques inférieures perforées de la structure de corps 40. La plaque inférieure 62a, 62b des parties de guidage 60a, 60b aux extrémités comprend des interstices 62a1, 62a2, la partie restante de la plaque inférieure 62a, 62b de la partie de guidage 60a, 60b étant solide. Ainsi, le flux d'air frais L1 s'évacue par les interstices 42a, 42b sur le bord vers le côté essentiellement dans la direction de la surface de plafond dans l'espace de la pièce climatisée. La figure 12 est une vue du dessous d'une variante de la bouche d'alimentation en air représentée sur la figure 6 et la figure 13 est une vue en coupe transversale le long de l'axe B-B de la figure 7, qui correspond à la situation représentée sur la figure 12. La figure 13 ne montre que la première chambre d'alimentation en air 20a, mais la seconde chambre d'alimentation en air 20b est identique à la première chambre d'alimentation en air 20a. Dans ce mode de réalisation, la plaque inférieure 42 de la structure de corps 40 est formée par deux plaques inférieures perforées distinctes. La première plaque inférieure perforée couvre la section inférieure du premier échangeur de chaleur 30a et la seconde plaque inférieure perforée couvre la section inférieure du second échangeur de chaleur 30b. En dessous de chaque chambre d'alimentation en air 20a, 20b, existe une partie de guidage 60a, 60b, dont la plaque inférieure 62a, 62b est placée au niveau des plaques inférieures perforées de la structure de corps 40. La plaque inférieure 62a, 62b des parties de guidage 60a, 60b au centre comprend un interstice 62a3, 62b3, la partie restante de la plaque inférieure 62a, 62b de la partie de guidage 60a, 60b étant solide. Ainsi, le flux d'air frais L1 s'évacue dans l'interstice 62a3, 62b3 situé au centre, vers le bas essentiellement dans la direction du plan vertical dans l'espace de la pièce climatisée. La figure 14 est une vue en coupe transversale le long de l'axe C-C de la figure 7 dans un premier mode de fonctionnement. Le flux d'air frais L2 circule depuis les côtés de l'échangeur de chaleur 30b au-dessus de l'échangeur de chaleur 30b et par conséquent plus loin à travers l'échangeur de chaleur 30b et vers le bas dans l'espace de la pièce climatisée. La figure 15 est une vue en coupe transversale le long de l'axe C-C de la figure 7 dans un second mode de fonctionnement. Dans ce mode de fonctionnement, les lattes déflectrices 31 situées sur les côtés de l'échangeur de chaleur 30b ont été déplacées vers la position inférieure, moyennant quoi, en raison de l'effet de cheminée, elles amplifieront la circulation de l'air en circulation L2 dans l'échangeur de chaleur 30b. La figure 16 est une vue en coupe transversale le long de l'axe C-C de la figure 7 dans un troisième mode de fonctionnement. Dans ce mode de fonctionnement, les lattes déflectrices 31 situées sur les côtés de l'échangeur de chaleur 30b ont été déplacées vers la position supérieure, moyennant quoi elles réduisent la circulation de l'air en circulation L2 dans l'échangeur de chaleur 30b. Dans la solution selon l'invention, il est possible de réguler le débit du flux d'air frais s'évacuant depuis la section d'alimentation en air 20, 20a, 20b de la bouche d'alimentation en air 100 jusque dans l'espace de la pièce climatisée sur la base, par exemple, du nombre de personnes se trouvant dans l'espace de la pièce climatisée, sa température ou de sa teneur en CO2. Le registre 21, 21a, 21b peut être commandé manuellement, moyennant quoi le registre 21, 21a, 21b est commandé à la main.
Dans la commande automatique, le registre 21, 21a, 21b est commandé par un actionneur 50, 50a, 50b, qui peut être, par exemple, un moteur électrique ou un actionneur dit thermique basé sur la dilatation thermique de la matière. Le mode de réalisation représenté sur la figure 1 est mieux adapté que le mode de réalisation représenté sur la figure 3 pour une situation dans laquelle le flux d'air en circulation est également chauffé dans les échangeurs de chaleur 30a, 30b. La structure ouverte en haut dans le mode de réalisation de la figure 1 permet au flux d'air en circulation chauffé de s'élever dans l'espace au-dessus de la bouche d'alimentation en air, à partir de laquelle le flux d'air en circulation chauffé est censé être guidé à nouveau dans l'espace de la pièce climatisée. Le mode de réalisation représenté sur la figure 1 peut également être mis en oeuvre de telle manière que l'évacuation de la section d'alimentation en air 20 se trouve dans la surface supérieure de la section d'alimentation en air 20, moyennant quoi le registre 21 se trouve dans la surface supérieure de la section d'alimentation en air 20. Le flux d'air frais L1 est ici soufflé vers le haut et obliquement vers les côtés dans l'espace au-dessus de la bouche d'alimentation en air. Cet agencement est très approprié pour une situation où le flux d'air en circulation est également chauffé dans les échangeurs de chaleur 30a, 30b, étant donné que dans cet agencement, le flux d'air frais L1 améliore la circulation du flux d'air en circulation L2 depuis l'espace au-dessus de la bouche d'alimentation en air en redescendant dans l'espace de la pièce climatisée. Le mode de réalisation représenté sur la figure 1 peut être installé à l'intérieur d'un faux plafond, de telle sorte que le bord inférieur du cadre de tôle 41 de la structure de corps 40 reste à la hauteur du plafond de l'espace de la pièce climatisée ou sous celui-ci. La bouche d'alimentation en air selon le présent mode de réalisation peut également être installée sous un plafond fermé à une certaine distance du plafond.
Le mode de réalisation représenté sur la figure 6 peut de la même manière être installé à l'intérieur d'un faux plafond, de telle sorte que le bord inférieur du cadre de tôle 41 de la structure de corps 40 reste à la hauteur du plafond de l'espace de la pièce climatisée ou sous celui-ci. La bouche d'alimentation en air selon le présent mode de réalisation peut également être installée sous un plafond fermé à une certaine distance du plafond ou elle peut être fixée directement sur le plafond au niveau de sa plaque de toit. Dans les modes de réalisation représentés sur les figures, la section d'alimentation en air 20, 20a, 20b est située au centre de la bouche d'alimentation en air. C'est un emplacement avantageux, mais la section d'alimentation en air 20, 20a, 20b peut également être placée au niveau de l'un ou l'autre bord dans la direction longitudinale ou transversale de la bouche d'alimentation en air à l'intérieur du cadre de tôle 41. La section d'alimentation en air 20, 20a, 20b peut également se trouver en liaison avec la surface externe du cadre de tôle.
Deux échangeurs de chaleur 30a, 30b sont utilisés dans les modes de réalisation représentés sur les figures, mais il peut y avoir un seul échangeur de chaleur ou plus de deux. De même, il peut y avoir une ou plusieurs sections d'alimentation en air 20, 20a, 20b. Les sections d'alimentation en air 20, 20a, 20b peuvent également se trouver dans des emplacements différents dans la bouche d'alimentation en air. Seuls certains modes de réalisation avantageux de l'invention ont été présentés ci-dessus et l'homme du métier comprendra aisément que de nombreuses modifications peuvent y être apportées en restant dans la portée des revendications annexées.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Bouche d'alimentation en air (100) comprenant : - une structure de corps (40), - au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b), qui est supporté par la structure de corps (40), moyennant quoi de l'air (L2) dans l'espace de la pièce climatisée est mis en circulation grâce à la force de gravité à travers ledit au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b), dans lequel le flux d'air en circulation (L2) est refroidi ou chauffé, à la suite de quoi le flux d'air en circulation (L2) refroidi ou chauffé (L2) revient dans l'espace de la pièce climatisée, caractérisée en ce qu'elle comprend également : - au moins une section d'alimentation en air (20, 20a, 20b), qui est supportée par la structure de corps (40), ladite au moins une section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) comprenant un dispositif de régulation (21, 21a, 21b), avec lequel il est possible de réguler le débit du flux d'air frais (Ll) fourni par ladite au moins une section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) dans l'espace de la pièce climatisée, - moyennant quoi ledit au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b) et ladite au moins une section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) fonctionnent indépendamment l'un de l'autre.
- 2. Bouche d'alimentation en air (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que : - la structure de corps (40) comprend un cadre fermé rectangulaire (41) dont la surface supérieure est ouverte et dont la surface inférieure est fermée par une plaque inférieure perforée (42), - ledit au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b) est formé par deux échangeurs de chaleur (30a, 30b) s'étendant sur la direction longitudinale (X-X) du cadre (41), - la section d'alimentation en air (20) se trouve au milieu du cadre (41) entre les échangeurs de chaleur (30a, 30b).
- 3. Bouche d'alimentation en air (100) selon la revendication 2, caractérisée en ce que : - la surface inférieure de la section d'alimentation en air (20) comprend des premières ouvertures,- dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air (20), se trouve une plaque de régulation (21), qui est dotée de secondes ouvertures (22) et avec laquelle il est possible de contrôler la surface libre des premières ouvertures dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air (20) et de cette manière, le débit du flux d'air frais (Ll) s'évacuant dans l'espace de la pièce climatisée.
- 4. Bouche d'alimentation en air (100) selon la revendication 3, caractérisée en ce que à la plaque de régulation (21), est relié un actionneur (50) avec lequel il est possible de contrôler la position de la plaque de régulation (21) dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air (20).
- 5. Bouche d'alimentation en air (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que - la structure de corps (40) comprend un cadre fermé rectangulaire (41), dont la surface supérieure est fermée par une plaque de toit (44) et dont la surface inférieure est fermée par au moins une plaque inférieure perforée (42), - la section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) se trouve au centre du cadre (41) dans la direction transversale (Y-Y) du cadre (41), - ledit au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b) est formé de deux échangeurs de chaleur (30a, 30b), qui se trouvent sur les deux côtés de la section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) et s'étendent entre l'extrémité du cadre (41) dans la direction longitudinale (X-X) et la section d'alimentation en air.
- 6. Bouche d'alimentation en air (100) selon la revendication 5, caractérisée en ce que - la section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) est formée de deux chambres d'alimentation en air distinctes (20a, 20b), - la surface inférieure de chaque chambre d'alimentation en air (20a, 20b) comprend des premières ouvertures, - dans la surface inférieure de chaque chambre d'alimentation en air (20a, 20b), se trouve une plaque de régulation (2la, 21b) qui est dotée de secondes ouvertures (22a, 22b) et avec laquelle il est possible de contrôler la surface libre des premières ouvertures dans la surface inférieure de chaque chambre d'alimentation en air (20a, 20b) et de cette manière, la vitesse du flux d'air frais (L1) s'évacuant dans l'espace de la pièce climatisée.
- 7. Bouche d'alimentation en air (100) selon la revendication 6, caractérisée en ce que : à chaque plaque de régulation (2la, 21b) est également relié un actionneur (50a, 50b), avec lequel il est possible de contrôler la position de chaque plaque de régulation (21a, 21b) dans la surface inférieure de la chambre d'alimentation en air (20a, 20b).
- 8. Procédé de mise en oeuvre d'une bouche d'alimentation en air (100) comprenant : - une structure de corps (40), - au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b) qui est supporté par la structure de corps (40), ledit procédé comprenant une étape suivant laquelle - l'air (L2) dans l'espace de la pièce climatisée est mis en circulation grâce à la force de gravité à travers ledit au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b), dans lequel le flux d'air en circulation (L2) est refroidi ou chauffé, à la suite de quoi le flux d'air en circulation (L2) refroidi ou chauffé (L2) est renvoyé dans l'espace de la pièce climatisée, caractérisé en ce que : - la bouche d'alimentation comprend au moins une section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) qui est supportée par la structure de corps (40), et en ce que le procédé comprend une étape suivant laquelle - le débit du flux d'air frais (Ll) fourni par ladite au moins une section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) dans l'espace de la pièce climatisée est régulé avec un dispositif de régulation (21) disposé dans la section d'alimentation en air (20, 20a, 20b), - moyennant quoi ledit au moins un échangeur de chaleur (30a, 30b) et ladite au moins une section d'alimentation en air (20, 20a, 20b) fonctionnent indépendamment l'un de l'autre.
- 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la bouche comprend - des premières ouvertures qui sont disposées dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air (20), et - une plaque de régulation (21) dotée de secondes ouvertures (22) qui est disposée dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air (20), 5le procédé comprenant une étape suivant laquelle la plaque de régulation (21) est utilisée pour contrôler la zone libre des premières ouvertures dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air (20) et de cette manière, le débit du flux d'air frais (L1) s'évacue dans l'espace de la pièce climatisée.
- 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'en liaison avec la plaque de régulation (21), est agencé un actionneur (50) permettant de contrôler la position de la plaque de régulation (21) dans la surface inférieure de la section d'alimentation en air (20).
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