FR2950870A1 - Rotomolded thermoplastic material tank for storing e.g. gas oil for motor vehicle, has storing casing whose top part is in form of ellipsoidal canopy, centering units centering storing casing, and support units provided on ground - Google Patents
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Abstract
Description
1 La présente invention concerne une cuve en matière thermoplastique, notamment en polyéthylène, de grande dimension, (c'est-à-dire ayant une contenance d'au moins 450 litres et en règle générale de 2 500 à 10 000 litres) adaptée au stockage de liquide tel que gasoil, fuel ou autre carburant, ou d'additif pour véhicules automobiles tel que l'additif AdBlue®. Une telle cuve qui est fabriquée par rotomoulage et est équipée d'une double paroi est destinée à des utilisateurs ayant une flotte de véhicules importante, notamment transporteurs, chantiers, agriculteurs, ambulanciers, taxis... désireux d'être indépendants des stations-service extérieures. Cette cuve comporte plus précisément : une enveloppe intérieure ou enveloppe de stockage, une enveloppe extérieure ou enveloppe de rétention équipée d'un cou-15 vercle, et un système de distribution de liquide ou armoire muni d'éléments classiques essentiellement similaires à ceux équipant les distributeurs des stations-service (pompe, pistolet distributeur, mesureur volumétrique...). 20 L'enveloppe de stockage et l'enveloppe de rétention des cuves de ce type actuellement sur le marché sont le plus souvent constituées par des éléments cylindriques d'axe vertical équipés d'un fond plat par lequel elles reposent l'une sur l'autre ou sur le sol. Ces cuves doivent satisfaire à des normes européennes très 25 strictes, en particulier à la norme NF EN 13341 relative aux cuves en matière thermoplastique destinées au stockage non enterré de fuel domestique ou autres combustibles liquides. Ces exigences concernent tout particulièrement la résistance à la pression. 30 En effet, de telles cuves doivent résister à une pression in-terne égale à cinq fois la pression hydrostatique. Or, les cuves rotomoulées à double paroi de grande dimension actuellement proposées sur le marché ne peuvent pas toujours satisfaire à cette exigence. 35 La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient en proposant une cuve du type susmentionné ayant une résistance à la pression nettement augmentée. The present invention relates to a tank made of thermoplastic material, especially polyethylene, of large size (that is to say having a capacity of at least 450 liters and generally from 2500 to 10 000 liters) adapted to storage of liquid such as gas oil, fuel oil or other fuel, or additive for motor vehicles such as AdBlue® additive. Such a tank which is manufactured by rotational molding and is equipped with a double wall is intended for users with a large fleet of vehicles, including carriers, shipyards, farmers, ambulance, taxis ... wanting to be independent of service stations exterior. This tank more specifically comprises: an inner envelope or storage envelope, an outer envelope or retention envelope equipped with a neck-circle, and a liquid distribution system or cabinet provided with conventional elements substantially similar to those fitted to the distributors of service stations (pump, dispensing gun, volumetric meter ...). The storage casing and the containment casing of this type of vessel currently on the market are most often constituted by cylindrical elements of vertical axis equipped with a flat bottom by which they rest one on the other or on the floor. These tanks must meet very strict European standards, in particular the NF EN 13341 standard for thermoplastic tanks intended for the non-buried storage of heating oil or other liquid fuels. These requirements are particularly relevant to pressure resistance. Indeed, such tanks must withstand an internal pressure equal to five times the hydrostatic pressure. However, the large-diameter double-wall rotomoulded tanks currently on the market can not always meet this requirement. It is an object of the present invention to overcome this disadvantage by providing a tank of the aforementioned type having a significantly increased pressure resistance.
2 Selon l'invention, l'enveloppe de stockage d'une telle cuve est constituée par un élément cylindrique d'axe vertical équipé d'un fond et d'un dessus non pas plats, mais en forme de calottes ellipsoïdales faisant saillie vers l'extérieur. According to the invention, the storage envelope of such a tank is constituted by a cylindrical element of vertical axis equipped with a bottom and a top not flat, but in the form of ellipsoidal caps projecting towards the outside. 'outside.
Le fond de cette enveloppe de stockage repose sur une sur-face ellipsoïdale concave de géométrie correspondante. Conformément à l'invention, on a pu constater de manière surprenante que le remplacement de l'enveloppe de stockage à fond et dessus plats des cuves classiques par une enveloppe de stockage à fond et dessus en forme de calottes ellipsoïdales permet d'améliorer dans une large mesure la résistance à la pression de ces cuves de manière à leur permettre de satisfaire très facilement aux normes actuellement en vigueur. La cuve en matière thermoplastique rotomoulée conforme à 15 l'invention comporte en outre des organes de centrage de l'enveloppe de stockage ainsi que des organes d'appui sur le sol. Selon une première variante de l'invention, l'enveloppe de rétention de la cuve à double paroi peut être constituée par une enveloppe de rétention classique constituée par un élément cylindrique à fond plat. 20 Conformément à cette première variante, la cuve comporte un troisième élément rotomoulé ou élément intermédiaire, inséré entre le fond ellipsoïdal de l'enveloppe de stockage et le fond plat de l'enveloppe de rétention. Cet élément intermédiaire est équipé à sa partie supérieure 25 de la surface ellipsoïdale concave recevant le fond de l'enveloppe de stoc- kage et à sa partie inférieure des organes d'appui de la cuve sur le sol. Selon cette première variante de l'invention, ces organes d'appui ne reposent en fait pas directement sur le sol, mais sur la face in-terne du fond plat de l'enveloppe de rétention qui repose sur le sol par sa 30 face inférieure. Il est à noter que dans le cadre de cette description, les termes inférieur, supérieur, vertical... se réfèrent à la cuve à double paroi en position d'utilisation reposant sur le sol. Cette première variante de l'invention présente toutefois 35 l'inconvénient de nécessiter le rotomoulage non pas de deux mais de trois éléments distincts pour la fabrication de la cuve. Selon la variante préférentielle de l'invention qui permet de remédier à cet inconvénient, l'enveloppe de rétention est essentiellement The bottom of this storage envelope rests on a concave ellipsoidal surface of corresponding geometry. In accordance with the invention, it has surprisingly been found that the replacement of the bottom and bottom storage tanks of the conventional tanks with a bottom and bottom storage envelope in the form of ellipsoidal caps makes it possible to improve in a the pressure resistance of these tanks in such a way as to enable them to satisfy very easily the standards currently in force. The rotomolded thermoplastic tub according to the invention further comprises centering members of the storage casing as well as support members on the floor. According to a first variant of the invention, the retention envelope of the double-walled vessel may be constituted by a conventional retention envelope consisting of a flat-bottomed cylindrical element. According to this first variant, the vessel comprises a third rotomolded element or intermediate element, inserted between the ellipsoidal bottom of the storage casing and the flat bottom of the retention casing. This intermediate element is equipped at its upper part with the concave ellipsoidal surface receiving the bottom of the storage casing and at its lower part with the support members of the tank on the floor. According to this first variant of the invention, these support members do not actually rest directly on the ground, but on the inner face of the flat bottom of the retention envelope which rests on the ground by its underside. . It should be noted that in the context of this description, the terms lower, upper, vertical ... refer to the double-walled tank in use position resting on the ground. This first variant of the invention, however, has the disadvantage of requiring rotational molding not of two but of three distinct elements for the manufacture of the tank. According to the preferred variant of the invention which makes it possible to remedy this drawback, the retention envelope is essentially
3 constituée par un élément cylindrique d'axe vertical équipé lui aussi d'un fond essentiellement en forme de calotte ellipsoïdale. La face interne concave de ce fond ellipsoïdal constitue la surface ellipsoïdale sur laquelle repose le fond de l'enveloppe de stockage alors que sa face externe convexe est équipée des organes d'appui sur le sol. Conformément à cette variante préférentielle de l'invention, seuls deux éléments doivent être rotomoulés, à savoir l'enveloppe de stockage et l'enveloppe de rétention. 3 constituted by a cylindrical element of vertical axis also equipped with a bottom essentially shaped ellipsoidal cap. The concave inner face of this ellipsoidal bottom constitutes the ellipsoidal surface on which the bottom of the storage envelope rests, while its convex outer surface is equipped with support members on the ground. According to this preferred embodiment of the invention, only two elements must be rotomolded, namely the storage envelope and the retention envelope.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes d'appui sur le sol comportent une série de plots ayant nécessairement une forme conique pour permettre le démoulage à l'issue du rotomoulage. De tels plots sont régulièrement répartis soit sur la face ex-terne de l'élément intermédiaire, soit de préférence sur la face inférieure du fond ellipsoïdal de l'enveloppe de rétention. Selon une autre caractéristique de l'invention, les organes d'appui sur le sol comportent une série de nervures radiales pouvant là encore être situées soit sur la face inférieure de l'élément intermédiaire, soit de préférence sur la face externe du fond ellipsoïdal de l'enveloppe de rétention. Tout comme dans le cas des plots coniques, ces nervures radiales, réalisées par rotomoulage, correspondent à des éléments creux exempts de parties en contre-dépouille pour permettre le démoulage. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, les organes d'appui sur le sol sont constitués d'une part par deux nervures radiales faisant un angle d'environ 90°, (donc ayant une configuration en forme de croix) de manière à subdiviser la surface ellipsoïdale sur laquelle repose le fond de l'enveloppe de stockage en quatre secteurs égaux, et d'autre part par une série d'au moins quatre plots coniques régulièrement répartis entre les nervures radiales dans chacun de ces secteurs. On a pu vérifier qu'une telle configuration permet d'obtenir une résistance optimum à la pression, en particulier dans le cas de la va-riante préférentielle de l'invention selon laquelle les organes d'appui de la cuve sur le sol sont situés sur la face externe du fond ellipsoïdal de l'enveloppe de rétention. Les organes de centrage de l'enveloppe de stockage de la cuve en matière thermoplastique rotomoulée peuvent quant à eux avoir une géométrie quelconque sans pour cela sortir du cadre de l'invention. According to another characteristic of the invention, the support members on the ground comprise a series of studs necessarily having a conical shape to allow demolding after the rotational molding. Such studs are regularly distributed either on the ex-dull face of the intermediate element, or preferably on the underside of the ellipsoidal bottom of the retention envelope. According to another characteristic of the invention, the support members on the ground comprise a series of radial ribs which can again be located either on the lower face of the intermediate element, or preferably on the outer face of the ellipsoidal bottom of the retention envelope. As in the case of conical studs, these radial ribs, made by rotational molding, correspond to hollow elements free of parts against undercut to allow demolding. According to a preferred feature of the invention, the support members on the ground are formed on the one hand by two radial ribs forming an angle of about 90 °, (thus having a cross-shaped configuration) so as to subdivide the ellipsoidal surface on which the bottom of the storage envelope rests in four equal sectors, and secondly by a series of at least four conical studs regularly distributed between the radial ribs in each of these sectors. It has been verified that such a configuration makes it possible to obtain optimum resistance to pressure, in particular in the case of the preferred variant of the invention according to which the support members of the tank on the ground are situated. on the outer face of the ellipsoidal bottom of the retention envelope. The centering members of the storage envelope of the tub made of rotomolded thermoplastic material can for their part have any geometry without departing from the scope of the invention.
4 Ces organes de centrage peuvent notamment être constitués par des tétons associés par paires et faisant saillie vers l'intérieur de la cuve, les deux tétons d'une paire venant en prise l'un dans l'autre. On peut ainsi avantageusement prévoir une paire de tétons de centrage respectivement situés à la partie médiane du fond de l'enveloppe de stockage et de la surface ellipsoïdale sur laquelle il repose. Les caractéristiques de la cuve en matière thermoplastique rotomoulée qui fait l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels : la figure 1 est une coupe schématique d'une cuve rotomoulée conforme à la variante préférentielle de l'invention, la figure 2 est une coupe de l'enveloppe de stockage de cette cuve, les figures 3 et 4 sont des vues en perspective de l'enveloppe de rétention de cette cuve représentant respectivement la face externe et la face interne du fond de cette enveloppe. Selon la figure 1, la cuve rotomoulée à double paroi 1 comporte une enveloppe de rétention 2 qui repose sur le sol et est fermée par un couvercle 3. Une enveloppe de stockage 4 partiellement remplie d'un li-20 quide tel que du gasoil ou du fuel est logée dans l'enveloppe de rétention 2. Cette enveloppe de rétention 2 est en outre équipée d'une armoire de distribution 5 dans laquelle est logé un système de distribution de liquide non représenté en détail sur les figures. 25 Selon les figures 1 et 2, l'enveloppe de stockage 4 est constituée par un élément essentiellement cylindrique d'axe vertical équipé d'un fond 40 et d'un dessus 41 en forme de calottes ellipsoïdales faisant saillie vers l'extérieur. Un passe-paroi 42 visible sur la figure 1 permet le remplis-30 sage de cette enveloppe 4. Selon la figure 2, le fond 40 de l'enveloppe de stockage 4 est équipé à sa partie médiane d'un téton de centrage 43 faisant saillie vers l'intérieur. Selon les figures 3 et 4, l'enveloppe de rétention 2 est elle 35 aussi constituée par un élément essentiellement cylindrique d'axe vertical ; cet élément est équipé d'un fond 20 en forme de calotte ellipsoïdale ayant une géométrie correspondant à celle du fond 40 de l'enveloppe de stockage 4. Selon la figure 1, la face supérieure du fond ellipsoïdal 20 de l'enveloppe de rétention 2 définit une surface ellipsoïdale concave sur laquelle repose le fond 40 de l'enveloppe de stockage 4. Cette surface ellipsoïdale est équipée à sa partie médiane 5 d'un téton de centrage 23 qui fait saillie vers l'intérieur et vient en prise dans le téton de centrage 43 de l'enveloppe de stockage 4 de façon à per-mettre le positionnement de cette enveloppe 4 à la partie interne de l'enveloppe de rétention 2 comme représenté sur la figure 1. Par ailleurs et selon les figures 3 et 4, la face externe du fond 20 de l'enveloppe de rétention 2 est équipée de deux nervures radia-les 21, 22 disposées à angle droit, de façon à subdiviser ce fond 20 en quatre secteurs ellipsoïdaux égaux 26. Selon la figure 4, l'enveloppe de rétention 2 étant tout comme l'enveloppe de stockage 4 fabriquée par rotomoulage, ces nervures radiales 21, 22 apparaissent en creux sous forme de rainures sur la face interne du fond 20 de l'enveloppe de rétention 2 ; par suite le fond 40 de l'enveloppe de stockage 4 ne s'appuie que sur ses secteurs ellipsoïdaux. Selon les figures 3 et 4, chacun de ces secteurs ellipsoïdaux 26 est équipé à sa partie médiane d'un plot conique 24 faisant saillie vers l'extérieur. Selon la figure 3 et compte tenu de cette configuration, l'enveloppe de rétention 2 s'appuie sur le sol par les faces externes des nervures radiales 21, 22 et des plots coniques 24 ainsi que par la périphérie 25 du fond 20.25 NOMENCLATURE These centering members may in particular be constituted by nipples associated in pairs and projecting inwardly of the vessel, the two nipples of a pair engaging one in the other. It is thus advantageously possible to provide a pair of centering studs located respectively at the median portion of the bottom of the storage envelope and the ellipsoidal surface on which it rests. The characteristics of the tub made of rotomolded thermoplastic material which is the subject of the invention will be described in more detail with reference to the appended nonlimiting drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic section of a rotomoulded tub according to variant FIG. 2 is a sectional view of the storage envelope of this vessel, FIGS. 3 and 4 are perspective views of the retention envelope of this vessel respectively representing the external face and the internal face. from the bottom of this envelope. According to FIG. 1, the rotomolded double-walled tank 1 comprises a retention envelope 2 which rests on the ground and is closed by a cover 3. A storage envelope 4 partially filled with a liquid such as gas oil or fuel oil is housed in the retention envelope 2. This retention envelope 2 is further equipped with a distribution cabinet 5 in which is housed a liquid distribution system not shown in detail in the figures. According to FIGS. 1 and 2, the storage envelope 4 is constituted by a substantially cylindrical element of vertical axis equipped with a bottom 40 and a top 41 in the form of ellipsoidal caps projecting outwards. A wall pass-through 42 visible in FIG. 1 makes it possible to fill this envelope 4. According to FIG. 2, the bottom 40 of the storage envelope 4 is equipped at its middle portion with a centering stud 43 making protruding inwards. According to FIGS. 3 and 4, the retention envelope 2 is also constituted by a substantially cylindrical element of vertical axis; this element is equipped with a bottom 20 in the form of ellipsoidal cap having a geometry corresponding to that of the bottom 40 of the storage casing 4. According to Figure 1, the upper face of the ellipsoidal bottom 20 of the retention casing 2 defines an ellipsoidal concave surface on which the bottom 40 of the storage envelope 4 rests. This ellipsoidal surface is equipped at its middle portion with a centering stud 23 which projects inwards and engages in the nipple centering 43 of the storage envelope 4 so as to per-position the positioning of this envelope 4 to the inner part of the retention envelope 2 as shown in FIG. 1. Furthermore, and according to FIGS. 3 and 4, the outer face of the bottom 20 of the retention envelope 2 is equipped with two radial ribs 21, 22 arranged at right angles, so as to subdivide this bottom 20 into four equal ellipsoidal sectors 26. According to FIG. envelope e retention 2 being just like the storage envelope 4 manufactured by rotomolding, these radial ribs 21, 22 appear hollow in the form of grooves on the inner face of the bottom 20 of the retention envelope 2; as a result the bottom 40 of the storage envelope 4 relies only on its ellipsoidal sectors. According to FIGS. 3 and 4, each of these ellipsoidal sectors 26 is equipped at its middle part with a conical stud 24 projecting outwards. According to FIG. 3 and taking into account this configuration, the retention envelope 2 is supported on the ground by the external faces of the radial ribs 21, 22 and the conical studs 24 as well as by the periphery 25 of the bottom 20.25 NOMENCLATURE
1. Cuve rotomoulée à double paroi 2. Enveloppe de rétention 3. Couvercle 4. Enveloppe de stockage 5. Armoire de distribution 1. Double wall rotomolded tank 2. Retention shell 3. Lid 4. Storage casing 5. Distribution cabinet
io 20. Fond de l'enveloppe de rétention 21. Nervure radiale 22. Nervure radiale 23. Téton de centrage 24. Plot conique 15 25. Périphérie 26. Secteurs ellipsoïdaux 20. Retention shell bottom 21. Radial rib 22. Radial rib 23. Centering stud 24. Conical stud 15 25. Periphery 26. Ellipsoidal sectors
40. Fond de l'enveloppe de stockage 20 41. Dessus de l'enveloppe de stockage 42. Passe-paroi 43. Téton de centrage 25 40. Bottom of the storage envelope 20 41. Top of the storage envelope 42. Wall pass 43. Centering pin 25
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2009
- 2009-10-05 FR FR0956911A patent/FR2950870B1/en not_active Expired - Fee Related
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