FR2949086A1

FR2949086A1 - DEVICE FOR SHEARING PRODUCTS FOR GROWING AND COMBINED INSTALLATION COMPRISING SUCH A DEVICE

Info

Publication number: FR2949086A1
Application number: FR0955681A
Authority: FR
Inventors: Arnaud Becker; Caroline Becker; Catherine Becker
Original assignee: Individual
Current assignee: Luxerd SA
Priority date: 2009-08-14
Filing date: 2009-08-14
Publication date: 2011-02-18
Anticipated expiration: 2029-08-14
Also published as: WO2011018585A1; FR2949086B1

Abstract

La présente invention a pour objet un dispositif de cisaillage comprenant une goulotte d'alimentation ou analogue et une cisaille au niveau de laquelle débouche ladite goulotte. Dispositif (1) caractérisé en ce qu'il est raccordé à un dispositif de broyage, de concassage, de déchiquetage et/ou de découpe additionnelle.The present invention relates to a shearing device comprising a feed chute or the like and a shear at which opens said chute. Device (1) characterized in that it is connected to a crushing, crushing, shredding and / or additional cutting device.

Description

DESCRIPTION

La présente invention concerne le domaine du traitement de matériaux de toutes origines, en particulier par cisaillage préalable avant déchiquetage au moyen de concasseurs ou de broyeurs à marteaux ou à couteaux fixes ou mobiles, de cisailles rotatives, ou analogues et a pour objet un dispositif de cisaillage, et éventuellement de compactage, préalable(s) de produits à broyer. La récupération de produits métalliques à partir d'objets hors d'usage, en particulier de véhicules automobiles, au moyen de concasseurs ou de broyeurs, s'effectue généralement par introduction des objets dans un broyeur à marteaux, par l'intermédiaire d'une rampe d'introduction équipée d'un tambour écraseur : Ledit broyeur à marteaux arrache et déchiquette la matière y entrant, par interaction avec une ou plusieurs enclumes, et éjecte et/ou évacue à travers des parois criblantes les produits déchiquetés obtenus présentant un calibre déterminé. Ces produits sont ensuite traités en vue d'une élimination des matières impropres à la réutilisation et d'un tri des matières restantes en fonction de leurs caractéristiques métallurgiques. Les broyeurs à marteaux connus à ce jour, dont les marteaux sont généralement montés sur un rotor constitué par un assemblage de disques et sont éclipsables dans le rotor permettent, généralement, un broyage correct des produits suivant une densité prédéterminée. Cependant, dans le cas du traitement de déchets de longueur et de largeur importantes, il se présente, avec ces broyeurs, même s'ils sont de très fortes capacité et puissance, un risque de bourrage dû à l'effet d'entraînement qui leur est propre et au fait que lesdits produits sont monolithiques, comme, par exemple, des barres ou des plaques de grandes dimensions. Pour traiter les produits de grande longueur et de grande largeur, il est ainsi nécessaire d'installer des broyeurs avec des rotors très longs. Il a été proposé de réaliser un traitement préalable de tels produits, afin de rendre possible une alimentation régulière et sans risque de bourrage des broyeurs. Un tel traitement préalable est généralement effectué dans des installations en aval du site de broyage, la ferraille étant prédécoupée au moyen de cisailles et étant ensuite transportée vers ledit site de broyage. -2- Un tel cisaillage préalable permet de réduire sensiblement les dimensions des produits à traiter par broyage ou par déchiquetage, mais ces produits peuvent encore présenter une densité relativement faible du fait qu'ils ne sont pas compactés. Ces produits sont également pollués de déchets qui ne peuvent être triés qu'après broyage. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de cisaillage préalable, et éventuellement de compactage préalable, de produits à broyer permettant de réaliser une réduction dimensionnelle de ces produits, en particulier de grandes dimensions, préalablement à leur traitement par broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage, par exemple dans un broyeur de dimension réduite. A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de cisaillage comprenant une goulotte d'alimentation ou analogue et une cisaille formée d'au moins un bras mobile et d'au moins un contre couteau fixe, ladite goulotte débouchant au niveau de ladite cisaille, dispositif 1 caractérisé en ce qu'il est raccordé à un dispositif 8 de broyage, de concassage, de déchiquetage, de grignotage ou analogue. Le dispositif de cisaillage peut être avantageusement installé de 20 telle manière que la cisaille (couteau(x) mobile(s) et contre couteau(x) fixe(s)) soit disposée directement en amont, au-dessus ou latéralement du dispositif de broyage ou analogue. Le dispositif de cisaillage peut, en outre, présenter une ou plusieurs des caractéristiques ou variantes constructives suivantes : - le dispositif de cisaillage est essentiellement constitué par une goulotte d'alimentation, préférentiellement inclinée, débouchant à une extrémité sur une cisaille constituée d'un bras articulé mobile, muni d'au moins un(e) couteau ou lame, et d'au moins un contre couteau fixe, ledit dispositif de cisaillage étant raccordé directement, au niveau de la sortie de la cisaille ou par l'intermédiaire d'une goulotte ou analogue, à un dispositif de broyage, de concassage, de déchiquetage, de grignotage ou analogue, par exemple du type broyeur à marteaux ou à couteaux fixes ou mobiles, concasseur, cisaille rotative ou analogue ; 25 30 35 5 10 15 25 30 35 -3- - ledit au moins un contre couteau fixe de la cisaille s'étend en continuité du fond de la goulotte d'alimentation et sur le même plan que celui-ci, le bras articulé de cette cisaille étant équipé d'une ou de plusieurs lames et actionné par l'intermédiaire d'au moins un vérin, en vue d'un mouvement de pivotement autour d'un axe monté à proximité de l'une des extrémités dudit au moins un contre couteau ; - le bras articulé formant couteau(x) mobile(s) est articulé autour de l'axe et actionné par le ou les vérins de manière à pouvoir déplacer le bras articulé jusqu'à former un angle de 90 ° entre ledit ou lesdits couteau(x) mobile(s) et le contre couteau fixe ; - le ou les vérins servant à actionner le bras articulé est ou sont installé(s) sous la goulotte d'alimentation ; - le dispositif de cisaillage comporte, en amont ou en aval de la cisaille, un écraseur, par exemple sous la forme d'un rouleau pouvant être animé d'un mouvement de rotation réversible ; - le dispositif de cisaillage intègre un dispositif de compactage ou de densification, par exemple sous la forme d'un ensemble [coulisseau/glissières] installé sur le bras mobile de la cisaille, sur la face tournée vers l'alimentation des produits, et actionné par l'intermédiaire de vérins correspondants ; - le dispositif de cisaillage comporte un écraseur constitué d'un bras articulé sur le même axe que le bras articulé de la cisaille ou sur un axe différent, cet écraseur étant situé en amont de la cisaille et actionné par un ou des vérins ; - la goulotte d'alimentation est subdivisée en une partie fixe solidaire du châssis de la cisaille et une partie mobile, montée à articulation sur ledit châssis et actionnée en pivotement par des vérins ; - la goulotte d'alimentation est inclinée selon une pente permettant ainsi d'alimenter la cisaille par gravité ; 10 15 20 25 30 35 -4- - la longueur du contre couteau et la longueur du bras mobile sont au moins égales à la largeur de la goulotte d'alimentation ; - le dispositif de cisaillage comprend un système de guidage et de réglage du jeu entre les contre couteau(x) fixe(s) et les couteau(x) ou lames du bras articulé, ce système de réglage étant situé sur le côté opposé à l'axe d'articulation du bras articulé et vers l'extrémité de celui-ci ; - le dispositif de broyage associé est un broyeur à rotor horizontal, dont l'axe longitudinal s'étend en prolongement de l'axe longitudinal de la goulotte d'alimentation et dont l'entrée d'alimentation se situe dans le prolongement de la sortie de la cisaille ; - le dispositif de broyage associé est un broyeur dont l'axe longitudinal est incliné par rapport à l'horizontale et est dans le prolongement de l'axe de la goulotte d'alimentation ; - le dispositif de cisaillage est raccordé directement, par la sortie de la cisaille, à un broyeur vertical ; - le dispositif de cisaillage est raccordé directement, par la sortie de la cisaille, à un broyeur horizontal disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal de la goulotte d'alimentation, après la sortie de ladite cisaille ; - le dispositif de cisaillage est raccordé directement, par la sortie de la cisaille, à un broyeur dont le rotor est incliné par rapport à l'axe de la goulotte d'alimentation en formant avec cette dernière un angle aigu ou un angle obtus ; - le dispositif de broyage ou broyeur est raccordé latéralement à la sortie de la cisaille ; - la sortie de la cisaille débouche, par l'intermédiaire d'un moyen de transfert, sur une goulotte d'alimentation latérale du dispositif de broyage ; - la cisaille est ouverte à sa partie inférieure, ainsi que le châssis la supportant, et est directement reliée à l'entrée du dispositif de broyage ou broyeur ; -5- - le ou les couteau(x) ou lame(s) du bras articulé et le ou les contre couteau(x) fixe(s) sont remplacés par des outils de déchiquetage sous forme de dents et de contre dents ; L'invention a également pour objet une installation combinée de traitement de produits ou d'articles, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un dispositif de cisaillage tel que décrit ci-dessus associé à un dispositif de broyage, de concassage, de déchiquetage et/ou de découpage supplémentaire ou analogue, le premier dispositif étant préférentiellement situé directement en amont du second dispositif Il peut, en outre, être prévu que : - ladite installation comprenne également un dispositif de compactage ou de densification, par exemple du type écraseur ou analogue, associé ou faisant partie du dispositif de cisaillage ; - le dispositif de cisaillage et le dispositif de broyage ou analogue soient installés sur un châssis commun, éventuellement ensemble avec le dispositif de compactage ou de densification. The present invention relates to the field of the treatment of materials of all origins, in particular by shearing before shredding by means of crushers or mills with hammers or fixed or mobile knives, rotary shears, or the like, and relates to a shearing, and possibly compacting, prior (s) products to grind. The recovery of metal products from spent objects, especially motor vehicles, by crushers or grinders, is generally carried out by introducing the objects into a hammer mill, via a introduction ramp equipped with a crusher drum: said hammer crusher tears and shreds the material entering, by interaction with one or more anvils, and ejects and / or discharges through screening walls shredded products obtained having a given size . These products are then treated for disposal of unsuitable materials for reuse and sorting of the remaining materials according to their metallurgical characteristics. Hammer mills known to date, whose hammers are generally mounted on a rotor constituted by a disk assembly and are eclipsable in the rotor generally allow a correct grinding of the products to a predetermined density. However, in the case of the treatment of waste length and width, there is, with these mills, even if they are very high capacity and power, a risk of jamming due to the effect of training that they is clean and that said products are monolithic, such as, for example, bars or large plates. To treat the products of great length and width, it is thus necessary to install grinders with very long rotors. It has been proposed to perform a prior treatment of such products, in order to make possible a regular supply and without risk of jamming mills. Such pre-treatment is generally carried out in plants downstream of the grinding site, the scrap being precut by means of shears and then being transported to said grinding site. Such preliminary shearing can significantly reduce the size of the products to be treated by grinding or shredding, but these products can still have a relatively low density because they are not compacted. These products are also polluted with waste that can only be sorted after grinding. The object of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing a prior shearing device, and possibly a preliminary compaction, of products to be grinded so as to achieve a dimensional reduction of these products, in particular of large dimensions, prior to their treatment by grinding. , by crushing, shredding or nibbling, for example in a mill of reduced size. For this purpose, the present invention relates to a shearing device comprising a feed chute or the like and a shear formed of at least one movable arm and at least one fixed knife against, said chute opening at said shear, device 1 characterized in that it is connected to a device 8 grinding, crushing, shredding, nibbling or the like. The shearing device can be advantageously installed in such a way that the shears (knife (s) moving (s) and against knife (s) fixed (s)) is arranged directly upstream, above or laterally of the grinding device or the like. The shearing device may, in addition, have one or more of the following constructive features or variants: the shearing device consists essentially of a feed chute, preferably inclined, opening at one end on a shear consisting of an arm mobile hinge, provided with at least one knife or blade, and at least one fixed knife, said shearing device being connected directly, at the output of the shear or via a chute or the like, to a grinding, crushing, shredding, nibbling or the like, for example of the hammer mill or fixed or moving knife, crusher, rotary shear or the like; Said at least one fixed knife of the shear extends in continuity with the bottom of the feed chute and on the same plane as the latter, the articulated arm of the this shear being equipped with one or more blades and actuated by means of at least one jack, for a pivoting movement about an axis mounted near one of the ends of said at least one against knife; - The articulated arm forming knife (x) movable (s) is articulated about the axis and actuated by the cylinder or cylinders so as to move the articulated arm to form a 90 ° angle between said knife or blades ( x) mobile (s) and the fixed knife against; - The jack or actuators for actuating the articulated arm is or are installed (s) under the feed chute; - The shearing device comprises, upstream or downstream of the shear, a crusher, for example in the form of a roller which can be driven by a reversible rotation movement; the shearing device incorporates a compaction or densification device, for example in the form of a set [slide / slides] installed on the movable arm of the shear, on the face turned towards the feed of the products, and actuated via corresponding cylinders; - The shearing device comprises a crusher consisting of an articulated arm on the same axis as the articulated arm of the shears or on a different axis, the crusher being located upstream of the shear and actuated by one or more jacks; - The feed chute is subdivided into a fixed part secured to the frame of the shears and a movable portion, mounted to hinge on said frame and actuated in pivoting by jacks; - The feed chute is inclined to a slope thus feeding the shears by gravity; The length of the blade and the length of the movable arm are at least equal to the width of the feed chute; the shearing device comprises a system for guiding and adjusting the clearance between the fixed knife (s) and the knife (s) or blades of the articulated arm, this adjustment system being located on the side opposite the articulation axis of the articulated arm and towards the end thereof; the associated grinding device is a horizontal rotor mill, whose longitudinal axis extends in extension of the longitudinal axis of the feed chute and whose feed inlet is located in the extension of the outlet shears; - The associated grinding device is a grinder whose longitudinal axis is inclined relative to the horizontal and is in line with the axis of the feed chute; - The shearing device is connected directly, by the output of the shears, to a vertical mill; - The shearing device is connected directly, by the exit of the shears, to a horizontal mill disposed perpendicularly to the longitudinal axis of the feed chute, after the output of said shears; - The shearing device is connected directly, by the output of the shears, to a mill whose rotor is inclined relative to the axis of the feed chute forming with the latter an acute angle or an obtuse angle; - The grinding device or mill is connected laterally to the output of the shears; the outlet of the shears opens, via a transfer means, onto a lateral feed chute of the grinding device; - The shear is open at its lower part, and the frame supporting it, and is directly connected to the input of the grinding device or mill; -5- - the knife (s) or blade (s) of the articulated arm and the fixed knife (s) against (s) are replaced by shredding tools in the form of teeth and against teeth; The subject of the invention is also a combined installation for treating products or articles, characterized in that it comprises at least one shearing device as described above associated with a crushing, crushing and shredding device. and / or additional cutting or the like, the first device preferably being situated directly upstream of the second device It may further be provided that: said installation also comprises a compacting or densification device, for example of the crushing or analogue, associated or part of the shearing device; - The shearing device and the grinding device or the like are installed on a common frame, possibly together with the compaction device or densification.

L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : les figures 1 et 2 sont des vues en élévation frontale d'un dispositif de cisaillage selon l'invention, la cisaille étant respectivement à l'état fermé (fig. 1) et dans un état partiellement ouvert (fig. 2), et, la figure 3 est une vue schématique en élévation latérale d'une installation combinée selon l'invention. Les figures des dessins annexés montrent un dispositif de cisaillage 1 comprenant une goulotte d'alimentation ou analogue et une cisaille formée d'au moins un bras mobile et d'au moins un contre couteau fixe, ladite goulotte débouchant au niveau de ladite cisaille, dispositif 1 caractérisé en ce qu'il est raccordé à un dispositif 8 de broyage, de concassage, de déchiquetage, de grignotage ou analogue. The invention will be better understood, thanks to the following description, which relates to preferred embodiments, given by way of non-limiting examples, and explained with reference to the appended diagrammatic drawings, in which: FIGS. 2 are front elevation views of a shearing device according to the invention, the shears being respectively in the closed state (FIG 1) and in a partially open state (FIG 2), and FIG 3 is a schematic view in side elevation of a combined installation according to the invention. The figures of the appended drawings show a shearing device 1 comprising a feed chute or the like and a shear formed of at least one movable arm and at least one fixed knife, said chute opening at the level of said shear, a device 1 characterized in that it is connected to a device 8 grinding, crushing, shredding, nibbling or the like.

Plus précisément, ce dispositif 1 est avantageusement essentiellement constitué par une goulotte d'alimentation, préférentiellement inclinée, débouchant à une extrémité sur une cisaille -6- constituée d'un bras articulé mobile 3, muni d'au moins un(e) couteau ou lame, et d'au moins un contre couteau 4 fixe, ledit dispositif de cisaillage 1 étant raccordé directement, au niveau de la sortie de la cisaille ou par l'intermédiaire d'une goulotte 9 ou analogue, à un dispositif 8 de broyage, de concassage, de déchiquetage, de grignotage ou analogue, par exemple du type broyeur à marteaux ou à couteaux fixes ou mobiles, concasseur, cisaille rotative ou analogue. Préférentiellement, ledit au moins un contre couteau fixe 4 de la cisaille s'étend en continuité du fond de la goulotte d'alimentation 2 et sur le même plan que celui-ci, le bras articulé 3 de cette cisaille étant équipé d'une ou de plusieurs lames 3' et actionné par l'intermédiaire d'au moins un vérin 5, en vue d'un mouvement de pivotement autour d'un axe 1" monté à proximité de l'une des extrémités dudit au moins un contre couteau 4. Il convient de noter que la mise en oeuvre d'un dispositif de cisaillage 1 selon l'invention sur une goulotte 2 inclinée permet, le cas échéant, de s'affranchir d'un dispositif de compactage ou de densification additionnel. En effet, un écraseur ou analogue n'est pas forcément nécessaire puisque le bras articulé 3 à l'état complètement relevé (cisaille ouverte) permet aux produits, même les plus encombrants, de descendre par gravité pour être ensuite progressivement écrasés lors de la fermeture de la cisaille 3, 4, avant d'être découpés. Les figures des dessins annexés représentent plus particulièrement des modes de réalisation d'un dispositif de cisaillage 1, qui est essentiellement constitué par une combinaison d'une cisaille 3, 4 et d'un écraseur 2 et/ou 10. Conformément à l'invention et comme le montre la figure 3, l'écraseur 10 peut être constitué d'un tambour animé d'un mouvement rotatif sur un châssis basculant ou à glissières indépendant de la cisaille 3, 4 et disposé en amont de celle-ci au dessus de la goulotte d'alimentation 2. Un tel aménagement permet d'écraser et d'amener la matière sous l'emprise de la cisaille. Selon une autre variante de l'invention, l'écraseur peut être constitué d'un coulisseau 6 fixé directement sur le bras articulé 3 de la cisaille. Ce coulisseau 6 se déplacera dans des glissières 6' sous l'action de vérins hydrauliques 7 (figures 1 et 2). -7- Selon une autre variante encore de l'invention, l'écraseur peut être constitué d'un bras articulé sur le même axe 1" que celui du bras articulé 3 de la cisaille, cet écraseur articulé étant actionné par un ou des vérins indépendants du bras de la cisaille. More specifically, this device 1 is advantageously essentially constituted by a feed chute, preferably inclined, opening at one end on a shear -6- consisting of a movable articulated arm 3, provided with at least one (e) knife or blade, and at least one against fixed knife 4, said shearing device 1 being connected directly, at the outlet of the shear or through a chute 9 or the like, to a grinding device 8, crushing, shredding, nibbling or the like, for example of the hammer mill type or with fixed or mobile knives, crusher, rotary shears or the like. Preferably, said at least one fixed knife against the shear 4 extends in continuity with the bottom of the feed chute 2 and on the same plane as the latter, the articulated arm 3 of this shear being equipped with one or of several blades 3 'and actuated by means of at least one jack 5, for a pivoting movement about an axis 1 "mounted near one of the ends of said at least one against knife 4 It should be noted that the implementation of a shearing device 1 according to the invention on an inclined chute 2 makes it possible, if necessary, to overcome an additional compaction or densification device. a crusher or the like is not necessarily necessary since the articulated arm 3 in the fully raised state (open shear) allows products, even the most bulky, to descend by gravity to be then gradually crushed when closing the shear 3, 4, before The figures of the accompanying drawings show more particularly embodiments of a shearing device 1, which consists essentially of a combination of a shear 3, 4 and a crusher 2 and / or 10. According to the invention and as shown in Figure 3, the crusher 10 may consist of a drum driven by a rotary movement on a tilting frame or slides independent of the shears 3, 4 and disposed upstream of that above the feed chute 2. Such an arrangement makes it possible to crush and bring the material under the influence of the shears. According to another variant of the invention, the crusher may consist of a slider 6 attached directly to the articulated arm 3 of the shear. This slider 6 will move in slides 6 'under the action of hydraulic cylinders 7 (Figures 1 and 2). According to yet another variant of the invention, the crusher may consist of an articulated arm on the same axis 1 "as that of the articulated arm 3 of the shears, this articulated crusher being actuated by one or more cylinders. independent of the arm of the shears.

En accord avec l'invention, la cisaille est avantageusement sous forme d'une cisaille constituée d'un bras articulé 3 sur un axe 1" et un contre couteau fixe 4. Le bras articulé 3 de cette cisaille est équipé d'au moins un(e) couteau ou lame 3' et est actionné par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs vérin(s) 5. Le principe de fonctionnement est donc similaire à celui de ciseaux dont l'une des lames ou l'un des couteaux resterait fixe. L'ouverture à l'alimentation se fait de préférence jusqu'à un angle droit formé entre le bras articulé 3 et le contre couteau fixe 4. Une telle ouverture permet un passage des produits aisé entre le couteau fixe et le bras articulé. La goulotte d'alimentation 2 est de préférence inclinée pour faciliter l'alimentation de la cisaille 3, 4 par gravité. Conformément à une variante constructive de l'invention (non représentée), la goulotte d'alimentation 2 peut-être subdivisée en une partie fixe solidaire du châssis 1' de la cisaille 3, 4 et une partie mobile montée à articulation sur ledit châssis et pouvant être actionnée en pivotement au moyen d'un vérin. Une telle possibilité de basculement de la partie mobile de la goulotte d'alimentation permet d'effectuer l'alimentation en matériaux à cisailler, à une moindre hauteur et, de préférence, sur un plan horizontal. Selon une autre caractéristique de l'invention, une telle cisaille, munie d'un bras articulé 3 sur un axe 1" et d'un contre couteau 4 fixe, alimentée par une goulotte d'alimentation 2, peut être installée directement en amont d'un broyeur à rotor, d'un concasseur ou analogue. Après chargement des produits à cisailler dans la goulotte d'alimentation 2 au moyen d'un engin de levage ou analogue, lesdits produits sont dirigés vers la cisaille 3, 4, par gravité, par l'intermédiaire d'un rouleau écraseur 10 ou par un piston. Les produits sont amenés entre l'ensemble [couteau(x)/contre couteau(x)] de la cisaille. Si le dispositif 1 de cisaillage est équipé d'un écraseur sous forme d'un écraseur à bras articulé, les produits seront compactés avant cisaillage. La cisaille réalise alors un débitage à des longueurs prédéterminées des produits entrant. In accordance with the invention, the shear is advantageously in the form of a shear consisting of an articulated arm 3 on a 1 "axis and a fixed knife against 4. The articulated arm 3 of this shear is equipped with at least one (e) knife or blade 3 'and is actuated by means of one or more cylinder (s) 5. The operating principle is similar to that of scissors with one of the blades or one of the knives The opening to the feed is preferably made to a right angle formed between the articulated arm 3 and the fixed knife against 4. Such an opening allows easy passage of products between the fixed knife and the articulated arm The feed chute 2 is preferably inclined to facilitate feeding of the shear 3, 4 by gravity In accordance with a constructive variant of the invention (not shown), the feed chute 2 can be subdivided into a fixed part secured to the chassis 1 'of the shears the 3, 4 and a movable portion hinged to said frame and being pivotally actuable by means of a jack. Such a possibility of tilting of the movable portion of the feed chute makes it possible to perform the supply of materials to be sheared, at a lower height and, preferably, on a horizontal plane. According to another characteristic of the invention, such a shear, provided with an articulated arm 3 on an axis 1 "and a fixed blade against 4, fed by a feed chute 2, can be installed directly upstream of A rotor mill, a crusher or the like After loading the shearing products into the feed chute 2 by means of a hoist or the like, said products are directed to the shear 3, 4 by gravity. , by means of a crushing roll 10 or by a piston The products are brought between the assembly [knife (x) / against knife (x)] of the shears If the shearing device 1 is equipped with A crusher in the form of a crusher with articulated arm, the products will be compacted before shearing.The shear then performs a cutting at predetermined lengths of incoming products.

Selon une variante de réalisation de l'invention, le dispositif ou la machine de cisaillage 1 peut être montée sur un châssis commun avec un broyeur 8. -8- Les produits cisaillés présentent, en général, un coté long, correspondant à la largeur de la matière à traiter introduite dans la machine de cisaillage 1, et un côté court correspondant à la longueur sur laquelle la matière à traiter a été coupée par ladite machine ou ledit dispositif de cisaillage. De préférence, l'alimentation du broyeur 8 est effectuée par introduction des produits cisaillés dans le sens de la longueur, c'est-à-dire par leur côté court. Il en résulte que la longueur du rotor peut être réduite, du fait que celle-ci peut correspondre à la longueur maximale des produits cisaillés, qui peut être inférieure à la largeur de la matière à traitée introduite dans la machine de cisaillage 1. Le rotor et donc le broyeur 8 peuvent ainsi présenter une longueur inférieure à celle des rotors et des broyeurs traditionnels. According to an alternative embodiment of the invention, the device or the shearing machine 1 can be mounted on a common frame with a grinder 8. The sheared products generally have a long side, corresponding to the width of the shear. the material to be treated introduced into the shearing machine 1, and a short side corresponding to the length over which the material to be treated has been cut by said machine or said shearing device. Preferably, the feeding of the mill 8 is carried out by introducing the sheared products lengthwise, that is to say by their short side. As a result, the length of the rotor can be reduced, because it can correspond to the maximum length of the sheared products, which can be less than the width of the treated material introduced into the shearing machine 1. The rotor and therefore the mill 8 may thus have a length less than that of conventional rotors and grinders.

De préférence, l'axe X du rotor du broyeur 8 est disposé dans la continuité de l'axe ou parallèlement à l'axe de la goulotte d'alimentation 2 de la machine ou du dispositif de cisaillage 1. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le dispositif de cisaillage 1 est disposé directement en amont du broyeur 8 et accouplée à ce dernier directement ou indirectement par un moyen de transfert 9 constitué d'une goulotte d'alimentation du broyeur, d'une bande transporteuse ou d'une goulotte vibrante. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture de l'enceinte du broyeur 8 est disposée directement en dessous du contre couteau 4 de la machine de cisaillage 1. Les produits cisaillés, qui sont à broyer, peuvent alors être acheminés, soit par gravité et par basculement, soit par l'intermédiaire d'une auge vibrant, soit encore par un poussoir, un volet écraseur ou un rouleau écraseur, dans le broyeur. Une autre variante de réalisation de l'invention, consiste à disposer le broyeur 8 latéralement par rapport à la machine de cisaillage 1, dont la sortie débouche par l'intermédiaire d'un moyen de transfert sur une goulotte d'alimentation latérale du broyeur. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser le traitement de produits divers, notamment de ferrailles à broyer par mise en oeuvre d'un dispositif relativement compact, la machine de cisaillage 1 et le broyeur 8 utilisé pouvant être de dimensions réduites. -9- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Preferably, the axis X of the rotor of the mill 8 is disposed in the continuity of the axis or parallel to the axis of the feed chute 2 of the machine or the shearing device 1. According to another embodiment of the invention, the shearing device 1 is disposed directly upstream of the mill 8 and coupled thereto directly or indirectly by a transfer means 9 consisting of a feed chute of the mill, a conveyor belt or 'a vibrating chute. According to another characteristic of the invention, the opening of the enclosure of the mill 8 is arranged directly below the counter knife 4 of the shearing machine 1. The sheared products, which are to be milled, can then be conveyed, either by gravity and by tilting, or by means of a vibrating trough, or by a pusher, a crusher flap or a crushing roll, in the grinder. Another embodiment of the invention consists in arranging the grinder 8 laterally with respect to the shearing machine 1, the outlet of which opens via a transfer means on a lateral feed chute of the mill. Thanks to the invention, it is possible to perform the treatment of various products, including scrap to be grinded by implementation of a relatively compact device, the shearing machine 1 and the grinder 8 used can be reduced in size. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Shearing device comprising a feed chute or the like and a shear formed of at least one movable arm and at least one fixed knife, said chute opening at said shear, device (1) characterized in that it is connected to a device (8) grinding, crushing, shredding, nibbling or the like.

2. Device according to claim 1, characterized in that it consists essentially of a feed chute, preferably inclined, opening at one end on a shear consisting of a movable articulated arm (3) provided with at least a knife or blade, and at least one fixed knife (4), said shearing device (1) being directly connected at the exit of the shear or via a chute ( 9) or the like, to a device (8) grinding, crushing, shredding, nibbling or the like, for example of the hammer mill or fixed or mobile knife, crusher, rotary shear or the like.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that said at least one fixed knife (4) of the shear extends continuously from the bottom of the feed chute (2) and on the same plane as that the articulated arm (3) of this shear being equipped with one or more blades (3 ') and actuated by means of at least one jack (5), with a view to pivoting movement around it an axis (1 ") mounted near one of the ends of said at least one knife (4).

4. Device according to claim 3, characterized in that the articulated arm (3) forming knife (x) movable (s) is articulated about the axis (1 ") and actuated by the cylinder (s) (5) so able to move the articulated arm (3) to form a 90 ° angle between said movable knife (s) (s) and the fixed knife against (4).

5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the cylinder or cylinders (5) for actuating the articulated arm (3) is or are installed (s) under the feed chute (2) .

6. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises, upstream or downstream of the shears (3, 4), a crusher (10), for example in the form a roll that can be driven by a reversible rotation movement.

7. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it incorporates a compacting device or densification (6, 6 ', 7), for example in the form of a set [slide (6 ) / slides (6 ')] installed on the movable arm (3) of the shear, on the side facing the feed of the products, and actuated by means of jacks (7) corresponding.

8. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises a crusher consisting of an articulated arm on the same axis (1 ") as the articulated arm (3) of the shear or on a different axis, this crusher being located upstream of the shear and actuated by one or more cylinders.

9. Device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the feed chute (2) is subdivided into a fixed part integral with the frame (1 ') of the shears (3, 4) and a part mobile, hinge mounted on said frame (1 ') and actuated in pivoting by cylinders.

10. Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the feed chute (2) is inclined along a slope thus enabling the shear (3, 4) to be fed by gravity.

11. Device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the length of the knife against (4) and the length of the movable arm (3) are at least equal to the width of the feed chute 25 (2). ).

12. Device according to any one of claims 1 to 4 and 10, characterized in that it comprises a system for guiding and adjusting the clearance between the fixed knife (s) (s) (4) and the knife ( x) or blades (3 ') of the articulated arm (3), this adjustment system being situated on the opposite side to the articulation axis (1 ") of the articulated arm (3) and towards the end of the -this.

13. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the grinding device (8) associated is a horizontal rotor mill, the longitudinal axis (X) extends in extension of the axis longitudinal of the feed chute (2) and whose feed inlet 35 is in the extension of the output of the shears (3, 4).

14. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the grinding device (8) associated is a grinder whose longitudinal axis (X) is inclined relative to the horizontal and is in the extension of the axis of the feed chute (2).

15. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it is connected directly by the output of the shears (3, 4) to a mill (8) vertical.

16. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it is connected directly by the output of the shears (3, 4) to a horizontal mill (8) arranged perpendicularly to the longitudinal axis the feed chute (2) after the output of said shear.

17. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it is connected directly by the output of the shears (3, 4) to a mill (8) whose rotor is inclined relative to the axis of the feed chute (2) forming with the latter an acute angle or an obtuse angle.

18. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the grinding device (8) or mill is connected laterally to the outlet of the shears (3, 4).

19. Device according to any one of claims 1 to 12 and 18, characterized in that the output of the shears (3, 4) opens, via a transfer means, on a chute (9) of lateral feeding of the grinding device (8).

20. Device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the shear (3, 4) is open at its lower part, and the frame (1 ') supporting it, and is directly connected to the input of the grinding device (8) or mill.

21. Device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the knife (s) or blade (s) of the articulated arm (3) and the fixed knife (s) (s) (s) ( 4) are replaced by shredding tools in the form of teeth and against teeth.

22. Combined treatment plant for products or articles, characterized in that it comprises at least one shearing device (1) according to any one of claims 1 to 21 associated with a device (8) grinding, crushing, shredding and / or additional cutting, the first device (1) being preferably located directly upstream of the second device (8). 5- 13 -

23. Installation according to claim 22, characterized in that it also comprises a device (10) compaction or densification, for example of the type crusher or the like, associated or part of the shearing device (1).

24. Installation according to claim 22 or 23, characterized in that the shearing device (1) and the grinding device (8) or the like are installed on a common frame, possibly together with the device (10) compaction or densification.