[go: up one dir, main page]

FR2812372A1 - Procede de connexion de deux pieces tubulaires realisees en matieres plastiques - Google Patents

Procede de connexion de deux pieces tubulaires realisees en matieres plastiques Download PDF

Info

Publication number
FR2812372A1
FR2812372A1 FR0009758A FR0009758A FR2812372A1 FR 2812372 A1 FR2812372 A1 FR 2812372A1 FR 0009758 A FR0009758 A FR 0009758A FR 0009758 A FR0009758 A FR 0009758A FR 2812372 A1 FR2812372 A1 FR 2812372A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
laser
male
parts
contact
female
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0009758A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2812372B1 (fr
Inventor
Christophe Clausse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akwel SA
Original Assignee
MGI Coutier SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MGI Coutier SA filed Critical MGI Coutier SA
Priority to FR0009758A priority Critical patent/FR2812372B1/fr
Publication of FR2812372A1 publication Critical patent/FR2812372A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2812372B1 publication Critical patent/FR2812372B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/65—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles with a relative motion between the article and the welding tool
    • B29C66/652—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles with a relative motion between the article and the welding tool moving the welding tool around the fixed article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1635—Laser beams characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. laser transmission welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1654—Laser beams characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined
    • B29C65/1661—Laser beams characterised by the way of heating the interface scanning at least one of the parts to be joined scanning repeatedly, e.g. quasi-simultaneous laser welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1677—Laser beams making use of an absorber or impact modifier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1226—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least one bevelled joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/65—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles with a relative motion between the article and the welding tool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
    • B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
    • B29C65/1616—Near infrared radiation [NIR], e.g. by YAG lasers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1674—Laser beams characterised by the way of heating the interface making use of laser diodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/733—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence
    • B29C66/7332—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
    • B29C66/93451—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed by controlling or regulating the rotational speed, i.e. the speed of revolution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/939—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed characterised by specific speed values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0026—Transparent
    • B29K2995/0027—Transparent for light outside the visible spectrum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

La pr esente invention concerne un proc ed e de connexion de deux pièces tubulaires r ealis ees en matières plastiques dans lequel on emmanche une pièce mâle dans l'autre pièce femelle et qui garantit une parfaite etanch eit e de la connexion pendant toute la dur ee de vie desdites pièces. Le proc ed e se caract erise en ce que l'on soude au moyen d'un laser les zones d'extr emit e en contact (3, 4) des deux pièces tubulaires (1, 2) pour former, sur la zone de soudure (S), au moins un cordon de soudure (10), les zones d'extr emit e en contact (3, 4) etant r ealis ees dans des matières de nature chimique identique, la matière de la zone d'extr emit e (3) de la pièce tubulaire femelle (1) etant transparente au laser et la matière de la zone d'extr ernit e (4) de la pièce tubulaire mâle (2) au contact de la zone d'extr emit e (3) de la pièce femelle (1) etant opaque au laser.

Description

PROCEDE DE CONNEXION DE DEUX PIECES TUBULAIRES REALISEES
EN MATIERES PLASTIQUES
La présente invention concerne un procédé de connexion de deux pièces tubulaires réalisées en matières plastiques, dans lequel on emmanche une pièce mâle dans une
pièce femelle.
Les procédés actuellement utilisés pour réaliser des assemblages indémontables entre deux pièces en matières plastiques sont basés sur des concepts d'emmanchement, la plupart sur des crans sapin ou des embouts olives. Des dispositifs avec collier de serrage sont également utilisés. Cependant, ces procédés de connexion par emmanchement entraînent parfois une mise en oeuvre délicate lorsque la pièce mâle est souple. De plus, les crans sapins ou les embouts olives exercent des efforts sur les pièces, ce qui peut entraîner un fluage en fonction de la matière des pièces et des conditions d'utilisation. Il se forme alors des microfuites, et la connexion n'est plus étanche. Cela est particulièrement préjudiciable dans le milieu automobile, et plus particulièrement dans le domaine des circuits de transport de carburants. En effet, les microfuites qui apparaissent au niveau de la connexion entraînent des microévaporations nuisant à l'environnement. Or, les lois et réglementations concernant la pollution de l'air sont de plus en plus drastiques. Les constructeurs
automobiles recherchent en conséquence à réduire les émissions de carburant.
La présente invention vise à résoudre ces problèmes en proposant un procédé de connexion de deux pièces tubulaires réalisées en matières plastiques qui garantit une
parfaite étanchéité de la connexion pendant toute la durée de vie desdites pièces.
Dans ce but, l'invention concerne un procédé de connexion du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que ron soude au moyen d'un laser les zones d'extrémité en contact des deux pièces tubulaires pour former, sur la zone de soudure, au moins un cordon de soudure, les zones d'extrémité en contact étant réalisées dans des matières de nature chimique identique, la matière de la zone d'extrémité de la pièce tubulaire femelle étant transparente au laser et la matière de la zone d'extrémité de la pièce tubulaire mâle au contact de la zone d'extrémité de la pièce femelle étant opaque
au laser.
De préférence, le laser utilisé est un laser à diode, de longueur d'onde égale à 940 nm.
D'une manière avantageuse, les dimensions du faisceau laser peuvent être de 4 mm en largeur sur 0,8 mnm, pour une puissance comprise entre 50 et 100 W.
De préférence, la vitesse de soudure est de 100 mn/s.
Afin d'obtenir une connexion parfaite, les zones d'extrémités au contact des pièces mâle et femelle présentent des formes agencées pour permettre un contact intime au
niveau de la zone de soudure.
La matière des zones d'extrémité en contact des pièces tubulaires mâle et femelle peut être choisie parmi le groupe de matières comprenant au moins le polycarbonate, le polystyrène, r'ABS, le polyamide, le polypropylène, le polyester, le PVMMA. La matière de la zone d'extrémité de la pièce tubulaire mâle est rendue opaque au laser
par adjonction de colorant, par exemple le noir de carbone.
Selon l'encombrement des pièces, soit le laser est fixe, les pièces mâle et femelle étant entramînées en rotation et passant devant le laser de manière à former le cordon de soudure, soit les pièces mâle et femelle sont fixes et le laser est entraîné en rotation
autour desdites pièces pour former le cordon de soudure.
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante
d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 représente une vue en coupe partielle de deux pièces tubulaires mâle et femelle avant leur connexion, - la figure 2 est une vue en coupe partielle de deux autres pièces tubulaires mâle et femelle avant leur connexion, - la figure 3 est une vue en coupe montrant les deux pièces assemblées selon l'invention, et - les figures 4 et 5 représentent différentes mises en oeuvre du procédé selon l'invention. En référence aux figures 1 à 3, le procédé selon l'invention consiste à connecter une pièce tubulaire mâle en matières plastiques emmanchée dans une pièce tubulaire femelle en matières plastiques par le biais de la soudure au laser. La pièce tubulaire femelle peut être un connecteur 1, utilisé par exemple pour le transport de carburant dans un véhicule automobile. La pièce mâle peut être un tube 2 utilisé en connexion
avec le connecteur 1 pour le transport de carburant par exemple.
Selon l'invention, la soudure laser est appliquée au niveau des zones d'extrémité 3 et 4 du connecteur 1 et du tube 2 respectivement, lesdites zones étant en contact intime l'une avec l'autre au niveau de la zone S. A cet effet, et en référence à la figure 1, la zone d'extrémité 3 qui correspond à l'embout du connecteur 1 présente un alésage intérieur conique 5, le diamètre diminuant en fin de cône étant inférieur d'environ 0,1 mm au diamètre extérieur du tube 2 sur au moins 5 nmm, cette longueur correspondant
à la zone S sur laquelle va s'appliquer la soudure.
En référence à la figure 2, une autre possibilité consiste à créer un alésage intérieur cylindrique 6 dans la zone d'extrémité 3 du connecteur 1, l'extrémité 7 de cet alésage 6 comportant un chanfrein 7 pour faciliter l'introduction du tube 2. Pour former un contact intime entre les zones d'extrémité 3 et 4, le diamètre intérieur de l'alésage 6 est inférieur d'environ 0,1 mm au diamètre extérieur du tube 2 sur au moins 5 mm, cette
longueur correspondant à la zone S sur laquelle va s'appliquer la soudure.
La souplesse des matériaux plastiques utilisés pour le connecteur 1 et le tube 2 permet le montage de la zone d'extrémité 4 du tube 2 de diamètre supérieur dans l'alésage
intérieur cylindrique 6 ou conique 5 de la zone d'extrémité 3 du connecteur 1.
La zone d'extrémité 3 de la pièce tubulaire femelle, ici le connecteur 1, doit être réalisée dans une matière plastique transparente au laser. La zone d'extrémité 4 de la pièce tubulaire mâle, ici le tube 2, qui est au contact de la zone d'extrémité 3 du connecteur 1, doit être réalisée dans une matière plastique opaque au laser, ces deux matières étant de nature chimique identique pour permettre une cohésion maximale et
une soudure parfaite au niveau des zones d'extrémité en contact 3 et 4.
Ainsi, dans le cas o la pièce mâle 2 est une canalisation multicouches, seule la couche extérieure de la zone d'extrémité 4 de la pièce mâle 2 qui est au contact de la zone d'extrémité 3 du connecteur 1, doit être de nature identique à ladite zone d'extrémité
3. En effet, le laser n'agit que sur les premiers dixièmes d'épaisseur du tube 2.
Les zones d'extrémité en contact 3 et 4 du connecteur 1 et du tube 2 sont réalisées par exemple en polycarbonate, polystyrène, ABS, polyamide, polypropylène, polyester, PMMA. Il est possible de prévoir une adjonction de fibres de verre dans rune de ces matières
n'enlevant en rien les possibilités de soudure par laser.
La zone d'extrémité 4 de la pièce mâle, ici le tube 2, est rendue opaque au laser par
l'adjonction de colorant, notamment le noir de carbone.
Par exemple, la zone d'extrémité 3 du connecteur 1 est réalisée en polyamide 12 chargé de 30% de fibres de verre et la couche extérieure de la zone d'extrémité 4 du
tube 2 est réalisée en polyamide 12 additionné de noir de carbone.
Lorsque le connecteur 1 doit être noir, couleur souvent demandée dans le domaine automobile, il faut utilisant un colorant noir spécifique transparent au faisceau laser,
par exemple le colorant noir RMX de la société Clariant.
Selon le procédé de l'invention, en référence à la figure 4, le tube 2 est emmanché dans le connecteur 1, l'ensemble étant ensuite mis en place et fixé dans un dispositif d'entraînement en rotation 8. Le faisceau laser 9 est positionné au-dessus des zones d'extrémité 4 et 3 emmanchées l'une dans l'autre. Ce procédé est approprié aux pièces dont la géométrie ou l'encombrement permet une rotation sur elles-mêmes, par
exemple lorsque les pièces sont droites.
Lors de la soudure, le laser 9 est fixe et l'ensemble connecteur 1/tube 2 tourne et passe devant le laser de sorte qu'il se forme sur la zone de soudure S un cordon de
soudure annulaire 10 sur tout le pourtour de l'ensemble connecteur 1/tube 2.
En effet, le faisceau laser 9 traverse la zone d'extrémité 3 qui est transparente au laser puis est stoppé par la zone d'extrémité 4 au contact qui est opaque au laser. L'énergie se dissipe dans la matière opaque et absorbante de la zone d'extrémité au contact 4 entraînant, au niveau de la concentration d'énergie, la fusion de ladite matière absorbante. Grâce au contact intime entre les zones d'extrémité 3 et 4, cette fusion s'étend jusqu'à la matière transparente de la zone d'extrémité 3. Les deux matières étant de nature chimique identique vont se mêler et former un cordon de soudure annulaire de largeur égale à la largeur du faisceau laser 9 et d'épaisseur inférieure à 1 mm. Il est possible de déplacer le laser 9 afin de réaliser un deuxième cordon de soudure
parallèle au premier pour assurer une meilleure connexion (cf. fig. 3).
Le connecteur 1 est alors soudé sur le tube 2 et l'ensemble est dégagé du dispositif
d'entraînement en rotation 8.
Dans une autre variante représentée sur la figure 5, l'ensemble connecteur 1/tube 2 est mis en place dans un dispositif de maintien 12 comportant une butée 13
garantissant la position de l'ensemble connecteur 1/tube 2 et donc de la soudure.
L'ensemble connecteur 1/tube 2 est donc fixe, tandis que le laser 9 est monté sur un dispositif entraîné en rotation 11. Lors de la soudure, le laser 9 tourne autour des zones d'extrémité 3 et 4 de manière à former sur la zone de soudure S le cordon de
soudure 10 de la même manière que décrit ci-dessus.
Ce procédé est approprié lorsque la géométrie des pièces ne leur permet pas de tourner sur elles-mêmes sans occuper une place importante dans l'espace, par exemple
lorsque les pièces sont formées dans deux ou trois dimensions.
Le laser utilisé est un laser à diode de longueur d'onde égale à 940 nm. Cette longueur d'onde est préconisée pour sa compatibilité avec le colorant noir RMX utilisé pour la pièce femelle, car celui-ci est alors transparent au laser. Une longueur d'onde de 808 nm est également acceptable. Ce type de laser est particulièrement avantageux en comparaison des autres technologies puisqu'il offre un coût inférieur, ne nécessite pratiquement aucune maintenance et a un rendement de 30% alors qu'un laser de type
Yag n'a qu'un rendement de 4%.
Le faisceau laser 9 a idéalement des dimensions égales à 4 mmn x 0,8 mmn, 4 mm étant la largeur du faisceau. La largeur du faisceau correspond sensiblement à la largeur du cordon de soudure 10. Il est recommandé d'utiliser une largeur supérieure à 1 mm afin
de garantir une préservation de la cohésion et une étanchéité parfaite dans le temps.
Une largeur supérieure à 4 mm n'est pas utile.
Le procédé présente l'avantage d'utiliser un laser de faible puissance, comprise entre
et 100 W, à une vitesse de 100 m/s par exemple.
La soudure se caractérisant par la densité de puissance nécessaire, on obtient ainsi une densité de puissance comprise entre 1,5 kW/cm2 et 3 kW/cm2. Travailler avec une densité de puissance élevée permet d'obtenir des vitesses de soudure plus élevées mais surtout d'élargir la fenêtre des points de fonctionnement. On obtient alors une plus grande souplesse dans le procédé, moins dépendant des paramètres tels que la
géométrie des pièces, leur état de surface et la vitesse de soudure.
Pour pallier les irrégularités de surface et donc de contact entre les zones d'extrémité 3 et 4, il peut être utile de réaliser trois rotations ou passes successives de soudure. La vitesse choisie étant de 100 m/s, le cordon de soudure annulaire 10 est donc réalisé en moins d'une seconde pour un connecteur 1 présentant un diamètre extérieur de 10
mm. Le procédé selon l'invention permet une connexion très rapide entre les pièces.
La fusion de la matière au niveau de la zone de soudure S entraîne une connexion intime entre le connecteur 1 et le tube 2. En conséquence, on obtient une liaison parfaitement étanche entre les deux pièces, sans problème de microfuites, ce qui est parfaitement approprié au transport de carburant dans un véhicule automobile. La perméabilité de la connexion se résume à la perméabilité intrinsèque des matières utilisées. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier. En particulier, le connecteur 1 et le tube 2 peuvent être inversés, à savoir que lon peut "percher" le tube 2 sur le connecteur 1 au lieu d'emmancher le tube 2 dans le connecteur 1. Dans cette variante, la pièce femelle transparente au laser est alors le tube, le connecteur étant la pièce mâle opaque au laser. Par ailleurs, le nombre de cordons de soudure n'est pas limité. Il est également possible de prévoir un cordon de soudure hélicoïdal en donnant soit au laser soit aux deux pièces emmanchées un mouvement composé
d'une rotation et d'une translation.

Claims (12)

Revendications
1. Procédé de connexion de deux pièces tubulaires (1, 2) réalisées en matières plastiques, dans lequel on emmanche une pièce mâle (2) dans une pièce femelle (1), on soude au moyen d'un laser (9) les zones d'extrémité en contact (3, 4) des deux pièces tubulaires (1, 2) pour former, sur la zone de soudure (S), au moins un cordon de soudure (10), caractérisé en ce qu'il est appliqué au domaine automobile pour raccorder de manière étanche et permanente lesdites pièces femelle et mâle (1, 2)
utilisées dans les circuits de transport de fluide pour les véhicules.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones d'extrémité en contact (3, 4) sont réalisées dans des matières de nature chimique identique, en ce que la matière de la zone d'extrémité (4) de la pièce tubulaire mâle (2) au contact de la zone d'extrémité (3) de la pièce tubulaire femelle (1) comporte un colorant opaque au laser, et en ce que la matière de la zone d'extrémité (3) de la pièce tubulaire femelle (1) au contact de la zone d'extrémité (4) de la pièce tubulaire mâle (2) comporte un
colorant transparent au laser.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le colorant opaque au laser
utilisé est du noir de carbone.
4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le colorant transparent au
laser utilisé est du RMX commercialisé par la société Clariant.
5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le laser utilisé est un laser à
diode (9).
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la longueur d'onde du laser
est de 940 nm.
7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones d'extrémités au contact (3, 4) des pièces femelle (1) et mâle (2) présentent des formes agencées pour
permettre un contact intime au niveau de la zone de soudure (S).
8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière des zones d'extrémité en contact (3, 4) des pièces tubulaires femelle (1) et mâle (2) est choisie parmi le groupe de matières comprenant au moins le polycarbonate, le polystyrène,
r'ABS, le polyamide, le polypropylène, le polyester, le PMMA.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la matière de la zone d'extrémité (4) de la pièce tubulaire mâle (2) est rendue opaque au laser par
adjonction de colorant.
10. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le colorant utilisé est du
noir de carbone.
11. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le laser (9) est fixe et en ce que les pièces femelle (1) et mâle (2) sont entraînées en rotation et passent devant le
laser (9) de manière à former le cordon de soudure (10).
12. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces femelle (1) et mâle (2) sont fixes et en ce que le laser (9) est entraîné en rotation autour desdites
pièces (1, 2) pour former le cordon de soudure (10).
FR0009758A 2000-07-26 2000-07-26 Procede de connexion de deux pieces tubulaires realisees en matieres plastiques Expired - Fee Related FR2812372B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0009758A FR2812372B1 (fr) 2000-07-26 2000-07-26 Procede de connexion de deux pieces tubulaires realisees en matieres plastiques

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0009758A FR2812372B1 (fr) 2000-07-26 2000-07-26 Procede de connexion de deux pieces tubulaires realisees en matieres plastiques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2812372A1 true FR2812372A1 (fr) 2002-02-01
FR2812372B1 FR2812372B1 (fr) 2003-08-01

Family

ID=8852907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0009758A Expired - Fee Related FR2812372B1 (fr) 2000-07-26 2000-07-26 Procede de connexion de deux pieces tubulaires realisees en matieres plastiques

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2812372B1 (fr)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003011574A1 (fr) * 2001-07-28 2003-02-13 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Procede de soudage par liaison de matiere de capsules medicales destinees a l'inhalation et dispositif de soudage
GB2384460A (en) * 2001-12-18 2003-07-30 Siemens Vdo Automotive Inc Laser welding of container type component and hose type component
GB2386091A (en) * 2002-02-14 2003-09-10 Siemens Vdo Automotive Inc Laser welding of container type component and hose type component
EP1403030A1 (fr) * 2002-09-27 2004-03-31 Degussa AG Jonction de tube
US6949154B2 (en) 2001-07-28 2005-09-27 Boehringer Ingelheim Pharma Kg Method and apparatus for sealing medicinal capsules
DE102005052825A1 (de) * 2005-11-05 2007-05-10 Rehau Ag + Co. Verfahren zur Herstellung einer druckfesten Baugruppe, druckfeste Baugruppe sowie Konnektor für eine derartige Baugruppe
WO2007115803A3 (fr) * 2006-04-06 2007-11-22 Fresenius Medical Care De Gmbh Procédé de soudage laser par transmission destiné à la connexion de corps moulés en plastique
GB2446385A (en) * 2007-02-12 2008-08-13 Inbev Sa Laser welding valve assembly to beer keg
WO2010010241A1 (fr) * 2008-07-24 2010-01-28 Legris Sas D'un element pour former une lentille; dispositif, element de ce dispositif et raccord pour la mise en oeuvre de ce procede
CN102913705A (zh) * 2007-10-26 2013-02-06 福士汽车配套部件责任有限公司 用于流体介质的导管连接器以及导管套件
EP1979123A4 (fr) * 2006-01-19 2014-07-30 Cencorp Oyj Procédé de soudage au laser
US9651185B2 (en) 2008-03-19 2017-05-16 Voss Automotive Gmbh Line connector for media lines
RU2752905C1 (ru) * 2020-09-09 2021-08-11 Общество с Ограниченной Ответственностью "АРМЗ СЕРВИС" Способ соединения и разъединения труб лазерной сваркой
WO2022209628A1 (fr) * 2021-03-30 2022-10-06 住友理工株式会社 Structure de liaison de connecteur de résine et son procédé de fabrication
EP3932654A4 (fr) * 2019-02-25 2023-05-03 Nichirin Co., Ltd. Procédé de soudage au laser et procédé de soudage au laser
FR3160224A1 (fr) * 2024-03-18 2025-09-19 Airbus Atlantic Canalisation pour circuit de fluide d’aéronef comprenant un connecteur comportant une portion d’insertion pour un tube et procédé d’assemblage

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023101643A1 (de) * 2023-01-24 2024-07-25 Norma Germany Gmbh Fluidleitung

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3769117A (en) * 1971-12-30 1973-10-30 American Can Co Laser welding plastic tubes
US3960624A (en) * 1974-11-13 1976-06-01 Continental Can Company, Inc. Method of fabricating tubular bodies
US4550238A (en) * 1982-11-05 1985-10-29 Warner-Lambert Company Apparatus and method for sealing capsules
GB2276584A (en) * 1993-04-01 1994-10-05 British Gas Plc Joining bodies of thermoplastic material
DE19510493A1 (de) * 1994-03-31 1995-10-05 Marquardt Gmbh Werkstück aus Kunststoff und Herstellverfahren für ein derartiges Werkstück
EP0839634A2 (fr) * 1991-11-29 1998-05-06 Schneider (Usa) Inc. Liaison laser de cathéters à ballonnet utilisés en angioplastie

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3769117A (en) * 1971-12-30 1973-10-30 American Can Co Laser welding plastic tubes
US3960624A (en) * 1974-11-13 1976-06-01 Continental Can Company, Inc. Method of fabricating tubular bodies
US4550238A (en) * 1982-11-05 1985-10-29 Warner-Lambert Company Apparatus and method for sealing capsules
EP0839634A2 (fr) * 1991-11-29 1998-05-06 Schneider (Usa) Inc. Liaison laser de cathéters à ballonnet utilisés en angioplastie
GB2276584A (en) * 1993-04-01 1994-10-05 British Gas Plc Joining bodies of thermoplastic material
DE19510493A1 (de) * 1994-03-31 1995-10-05 Marquardt Gmbh Werkstück aus Kunststoff und Herstellverfahren für ein derartiges Werkstück

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"LASERSCHWEISSPROSESS BESSER VERSTEHEN", PLASTVERARBEITER,DE,ZECHNER UND HUETHIG VERLAG GMBH. SPEYER/RHEIN, vol. 49, no. 5, 1 May 1998 (1998-05-01), pages 80 - 82, XP000765967, ISSN: 0032-1338 *
HAENSCH D ET AL: "ENTSCHEIDEND SIND DIE NAEHTE", LASER PRAXIS,DE,CARL HANSER VERLAG, MUENCHEN, no. 2, June 1999 (1999-06-01), pages 16 - 18, XP000831529, ISSN: 0937-7069 *

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6949154B2 (en) 2001-07-28 2005-09-27 Boehringer Ingelheim Pharma Kg Method and apparatus for sealing medicinal capsules
WO2003011574A1 (fr) * 2001-07-28 2003-02-13 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Procede de soudage par liaison de matiere de capsules medicales destinees a l'inhalation et dispositif de soudage
EP1792705A1 (fr) * 2001-07-28 2007-06-06 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG Procédé de soudage par liaison de matière de capsules médicales destinées à l'inhalation, et dispositif de soudage
GB2384460B (en) * 2001-12-18 2005-09-14 Siemens Vdo Automotive Inc Method and apparatus for laser welding hoses in an air induction system
GB2384460A (en) * 2001-12-18 2003-07-30 Siemens Vdo Automotive Inc Laser welding of container type component and hose type component
GB2386091B (en) * 2002-02-14 2006-05-10 Siemens Vdo Automotive Inc Method and apparatus for laser welding hoses in an air induction system
GB2386091A (en) * 2002-02-14 2003-09-10 Siemens Vdo Automotive Inc Laser welding of container type component and hose type component
EP1403030A1 (fr) * 2002-09-27 2004-03-31 Degussa AG Jonction de tube
DE102005052825A1 (de) * 2005-11-05 2007-05-10 Rehau Ag + Co. Verfahren zur Herstellung einer druckfesten Baugruppe, druckfeste Baugruppe sowie Konnektor für eine derartige Baugruppe
EP1979123A4 (fr) * 2006-01-19 2014-07-30 Cencorp Oyj Procédé de soudage au laser
WO2007115803A3 (fr) * 2006-04-06 2007-11-22 Fresenius Medical Care De Gmbh Procédé de soudage laser par transmission destiné à la connexion de corps moulés en plastique
US8778120B2 (en) 2006-04-06 2014-07-15 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Transmission laser welding method for connecting shaped plastic bodies
GB2446385A (en) * 2007-02-12 2008-08-13 Inbev Sa Laser welding valve assembly to beer keg
CN102913705B (zh) * 2007-10-26 2015-11-25 福士汽车配套部件责任有限公司 用于流体介质的导管连接器以及导管套件
CN102913705A (zh) * 2007-10-26 2013-02-06 福士汽车配套部件责任有限公司 用于流体介质的导管连接器以及导管套件
US9651185B2 (en) 2008-03-19 2017-05-16 Voss Automotive Gmbh Line connector for media lines
US20110143069A1 (en) * 2008-07-14 2011-06-16 Philippe Blivet Method of Fabricating A Device Such As A Coupling By Laser Welding, The Device Fabricated By Such Method, And An Element Of Such Device For Implementing The Method
CN102105257A (zh) * 2008-07-24 2011-06-22 勒格里联合股份公司 用于制造透镜的器件、装置、该装置的器件及用于实施该方法的联接件
FR2934187A1 (fr) * 2008-07-24 2010-01-29 Legris Sa Procede de fabrication d'un dispositif par soudage laser, dispositif, element de ce dispositif et raccord pour la mise en oeuvre de ce procede
WO2010010241A1 (fr) * 2008-07-24 2010-01-28 Legris Sas D'un element pour former une lentille; dispositif, element de ce dispositif et raccord pour la mise en oeuvre de ce procede
EP3932654A4 (fr) * 2019-02-25 2023-05-03 Nichirin Co., Ltd. Procédé de soudage au laser et procédé de soudage au laser
RU2752905C1 (ru) * 2020-09-09 2021-08-11 Общество с Ограниченной Ответственностью "АРМЗ СЕРВИС" Способ соединения и разъединения труб лазерной сваркой
WO2022209628A1 (fr) * 2021-03-30 2022-10-06 住友理工株式会社 Structure de liaison de connecteur de résine et son procédé de fabrication
JP2022155155A (ja) * 2021-03-30 2022-10-13 住友理工株式会社 樹脂コネクタ連結構造およびその製造方法
CN115803554A (zh) * 2021-03-30 2023-03-14 住友理工株式会社 树脂连接器连结构造及其制造方法
US12115735B2 (en) 2021-03-30 2024-10-15 Sumitomo Riko Company Limited Resin connector connection structure and method of manufacturing the same
CN115803554B (zh) * 2021-03-30 2025-09-09 住友理工株式会社 树脂连接器连结构造及其制造方法
FR3160224A1 (fr) * 2024-03-18 2025-09-19 Airbus Atlantic Canalisation pour circuit de fluide d’aéronef comprenant un connecteur comportant une portion d’insertion pour un tube et procédé d’assemblage

Also Published As

Publication number Publication date
FR2812372B1 (fr) 2003-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2812372A1 (fr) Procede de connexion de deux pieces tubulaires realisees en matieres plastiques
BE1013191A3 (fr) Procede de fabrication de corps creux en matiere plastique.
US20040140668A1 (en) Pipe connection
EP3352968B1 (fr) Methode d'assemblage d'un manchon tubulaire de jonction et d'un tube de chemisage de conduite par soudage laser
WO2012156608A1 (fr) Buse laser à élément mobile
FR2877883A1 (fr) Embout en matiere plastique pour reservoir a carburant
EP1439974B1 (fr) Systeme et procede d'obturation d'une ouverture d'un reservoir
WO2003035424A1 (fr) Reservoir a carburant et procede de fabrication de ce reservoir
FR2879121A1 (fr) Procede pour la connexion d'une piece tubulaire en matiere plastique a une goulotte d'un reservoir a carburant egalement en matiere plastique
FR2808071A1 (fr) Dispositif de branchement d'alimentation pour systeme a pression de fluide et verin hydraulique de commande d'un embrayage muni d'un tel dispositif
FR2845310A1 (fr) Soudage au laser a blocage en biseau pour un composant d'induction d'air
WO2001055631A1 (fr) Dispositif de connexion pour conduits
EP0418170A1 (fr) Appareil et procédé de soudage de pièces métalliques par faisceau laser
FR2922475A1 (fr) Procede de fabrication d'un dispositif de raccordement de canalisations de fluide
FR2867255A1 (fr) Systeme de fixation de deux composants, procede de fixation au moyen de ce systeme de fixation et systeme a carburant
LU102744B1 (fr) Ensemble de moule pour la fabrication d'un réservoir de véhicule automobile
FR2902374A1 (fr) Tubulure de remplissage, reservoir a carburant et methode d'assemblage d'un embout sur la tubulure
FR3038707A1 (fr) Dispositif de fermeture pour micro tube de faisceau de stockage d'une batterie thermique de stockage
FR2905452A1 (fr) Boitier de distribution d'un fluide pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant un tel boitier.
FR3056941A1 (fr) Procede de fixation d’un composant a un reservoir de vehicule
EP1070902A2 (fr) Raccord de branchement de canalisation et procédé pour sa fabrication
FR2787171A1 (fr) Dispositif de raccordement demontable pour le raccordement d'un tube rigide ou semi-rigide et d'une interface rigide
FR2648067A1 (fr) Dispositif de raccordement destine a faciliter la soudure electrique bout a bout de deux elements tubulaires
EP1447607B1 (fr) Embout de raccordement d'un organe a une extrémité de conduite et procédé de fabrication d'un tel embout
FR2656824A1 (fr) Procede d'assemblage de pieces plastiques et pieces destinees a etre assemblees.

Legal Events

Date Code Title Description
GC Lien (pledge) constituted

Effective date: 20120330

GC Lien (pledge) constituted

Effective date: 20140411

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 17

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 18

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19

ST Notification of lapse

Effective date: 20200305

CD Change of name or company name

Owner name: AKWEL, FR

Effective date: 20191127