[go: up one dir, main page]

FR2809384A1 - Procede de fabrication de mousse de carbone et pile a combustible utilisant cette mousse - Google Patents

Procede de fabrication de mousse de carbone et pile a combustible utilisant cette mousse Download PDF

Info

Publication number
FR2809384A1
FR2809384A1 FR0006765A FR0006765A FR2809384A1 FR 2809384 A1 FR2809384 A1 FR 2809384A1 FR 0006765 A FR0006765 A FR 0006765A FR 0006765 A FR0006765 A FR 0006765A FR 2809384 A1 FR2809384 A1 FR 2809384A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fuel cell
foam
carbon
cell according
carbon foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0006765A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2809384B1 (fr
Inventor
Jean Claude Dubois
Marc Dupont
Daniel Buttin
Marie Straumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thales SA
Original Assignee
Thomson CSF SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomson CSF SA filed Critical Thomson CSF SA
Priority to FR0006765A priority Critical patent/FR2809384B1/fr
Publication of FR2809384A1 publication Critical patent/FR2809384A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2809384B1 publication Critical patent/FR2809384B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/02—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/0022—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof obtained by a chemical conversion or reaction other than those relating to the setting or hardening of cement-like material or to the formation of a sol or a gel, e.g. by carbonising or pyrolysing preformed cellular materials based on polymers, organo-metallic or organo-silicon precursors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/92—Metals of platinum group
    • H01M4/925—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers
    • H01M4/926—Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
    • H01M8/0213—Gas-impermeable carbon-containing materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1007—Fuel cells with solid electrolytes with both reactants being gaseous or vaporised
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2379/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C08J2361/00 - C08J2377/00
    • C08J2379/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08J2379/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
    • H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1009—Fuel cells with solid electrolytes with one of the reactants being liquid, solid or liquid-charged
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/2465—Details of groupings of fuel cells
    • H01M8/247—Arrangements for tightening a stack, for accommodation of a stack in a tank or for assembling different tanks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication d'une mousse de carbone comprenant : la fabrication d'une mousse de polyimide; - la pyrolyse de la mousse de polyimide à une température supérieure à environ 1000degre C.L'invention concerne également une pile à combustible utilisant la mousse de carbone ainsi fabriquée.

Description

Le domaine de l'invention est celui des piles à combustibles. De manière générale, les piles à combustible utilisent la réaction d'un carburant (hydrogène) et d'un comburant (l'oxygène) pour produire de l'electricité, de la chaleur un sous-produit : l'eau.
On distingue plusieurs éléments de la pile à combustible qui vont conditionner son fonctionnement - l'électrolyte (la membrane organique ou minérale...) ; - les électrodes ; - le catalyseur (anodique et cathodique, généralement à base de platine ou de platine-ruthénium...).
Divers carburants (hydrocarbures, alcools...) peuvent être utilisés pour produire de l'hydrogène via un appareil appelé réformeur placé en amont la pile.
Certains carburants tels que le méthanol, peuvent alimenter directement la pile, sans passer par un réformeur, c'est ce l'on appelle une pile a méthanol direct.
La source d'oxygène peut directement provenir de l'air ; la source d'hydrogène peut provenir d'hydrocarbures classiques gaz méthane, fuel ou d'alcool (méthanol) largement disponibles.
La Figure 1 illustre le principe de fonctionnement de ce type de pile.
La pile à combustible est constituée fondamentalement d'une anode (A) alimentée en hydrogène, d'une cathode (C) alimentée en oxygène, ces deux électrodes étant séparées l'une de l'autre par un électrolyte (M) qui assure entre elles la conduction ionique. Généralement l'électrolyte est une membrane organique ou minérale. Des catalyseurs C1 et C2 respectivement anodiques et cathodiques sont placés au niveau de l'anode et de la cathode. Généralement ces catalyseurs sont réalisés à partir de platine ou Platine Ruthénium. Plus précisément le coeur de la pile à combustible est constitué d'une membrane électrolyte polymère revêtue de part et d'autre d'une électrode poreuse de carbone contenant des grains de catalyseur. La membrane électrolyte polymère peut typiquement être réalisée à l'aide d'un liant conducteur ionique, par exemple une solution de polymère ionique. L'assemblage Electrode-Membrane-Electrode sera appelé ci-après EME.
La membrane sépare le gaz d'alimentation des deux compartiments anodique et cathodique. L'hydrogène est oxydé à l'anode et génère des protons "véhiculés" par la membrane et des électrons. Ces électrons transitent par une charge électrique, celle d'un moteur exemple et parviennent à cathode pour participer à la réduction de l'oxygène en eau.
Le coeur de la pile (EME) fournit donc du courant, autres composés H20, .. et aussi de la chaleur. Ce cceur est inséré entre deux plaques distributrices de gaz et collectrices de courant. Elles assurent également l'évacuation de l'eau produite et de la chaleur. cellules élémentaires ainsi constituées peuvent être empilées électriquement en série pour former une pile à combustible telle qu'illustrée en Figure 2 qui montre l'alimentation en hydrogène A, l'alimentation en air B, le circuit d'eau C, le circuit électrique et un convertisseur F.
Pour assurer les fonctions de distribution de gaz et collection de courant des matériaux poreux type mousse de nickel ont déjà été proposés. Néanmoins ces matériaux présentent des problèmes d'oxydation à 'usage.
Dans ce contexte l'invention concerne un nouveau matériau poreux, pouvant être appliqué à une structure d'électrode pour pile à combustible et notamment pour pile à méthanol direct.
L'invention propose de nouveaux matériaux en mousse de carbone présentant des propriétés notamment au niveau des porosités obtenues permettant d'assurer efficacement la diffusion de et la collection de courant dans les applications ici visées de type pile à combustible, et résistant bien au problème d'oxydation.
Plus précisément l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une mousse de carbone comprenant - la fabrication d'une mousse de polyimide ; - la pyrolyse de la mousse de polyamide à une température supérieure à environ 1000 C.
Avantageusement la mousse de carbone peut être obtenue à partir 'une mousse de polyamide préparée par chauffage d'un polymère de type
Figure img00030002

avec degré de polymérisation.
TbOCO : tertiobutyl carbonate L'invention a aussi pour objet une pile à combustible utilisant une mousse de carbone obtenue selon le procédé de l'invention.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et grâce aux figures annexées parmi lesquelles - la Figure 1 illustre le principe de base d'une pile à combustible ; - la Figure 2 illustre une pile à combustible selon l'art connu - la Figure 3 illustre une pile à combustible selon l'invention ; - la Figure 4 illustre un empilement de piles à combustible selon l'invention.
La mousse de carbone selon l'invention est avantageusement obtenue par pyrolyse d'une mousse de polyamide. Les mousses de polyamide dérivées de l'anhydride pyroméllitique et d'une diamine aromatique peuvent être obtenues par addition d'un agent dit porophore car capable de créer une porosité sous l'action de la chaleur par exemple.
Ainsi une mousse rigide de dimensions adaptées à la distance électrode-plaque bipolaire 0,5 à 50 mm peut être préparée par chauffage du polyamide contenant le groupe Tertiobutyl carbonate
Figure img00040001

dans lequel TbOCO représente un tertiobutyl carbonate, groupement qui chauffé à plus de 250 C, génère du gaz carbonique dans le polymère et conduit ainsi à une mousse de porosité contrôlée.
La mousse de polyimide obtenue est ensuite placée dans un four et pyrolysée à une température plus de 1000 C.
On obtient ainsi des feuilles de mousse de carbone conductrice pouvant avantageusement être intégrées dans une pile à combustible pour assurer les fonctions de diffusion gaz et collection de courant, Nous allons ainsi decrire ci-après un exemple de pile à combustible comprenant des feuilles de mousse de carbone.
On réalise de manière classique l'assemblage Electrode- Membrane-Electrode (EME) cité précédemment. Plusieurs méthodes de fabrication d'électrodes ont été developpées mais le principe de base reste le même. Une suspension colloïdale contenant de l'électrolyte, du carbone platiné et un polymère liant type Téflon est déposée sur un support. Dans les solutions connues, le support le plus souvent un tissu de carbone ou feutre mais peut être également membrane elle-même. L'ensemble ainsi réalisé Electrode-Membrane-Electrode est ensuite pressé à chaud et constitue le coeur de la pile. La membrane utilisée peut avantageusement être le Nafion produit par la sociéte DUPONT et notamment du Nafion 117.
Par ailleurs des feuilles de mousse de carbone sont rendues solidaires d'un cadre, l'ensemble feuille de mousse/cadre est rapporté au cceur de la pile à combustible , et permettront la diffusion des gaz provenant de l'extérieur de la pile et la collecte des électrons. Des plaques sont enfin rapportées au niveau des cadres supportant les mousses du carbone et constituent des plaques dites bipolaires. Ces plaques peuvent typiquement être rainurées pour constituer des canaux d'alimentation en gaz. On obtient ainsi la structure de pile illustrée en Figure 3 sur laquelle apparaissent les plaques bipolaires P; et P;+1, pouvant être des plaques étanches en graphite, en métal, ou en composite carbone-polymère, la mousse de carbone M,, fixée à une structure de cadre Cd, le catalyseur à base de platine Ct déposé sur un tissu de carbone C,, en contact avec le cceur de la pile EME.
II est à noter que le catalyseur à base de platine peut également être directement déposé sur la mousse de carbone, cellule élémentaire de pile à combustible ainsi constituée peut être mise série avec d'autres cellules élémentaires identiques de manière à constituer une structure intégrée entre deux plaques de serrage P1 et P2 pour augmenter la puissance disponible (comme illustrée en Figure 4) illustre variante dans laquelle le catalyseur (Ct) est déposé directement sur la mousse (M,). Les mousses de carbone dans la pile selon l'invention assurent une bonne répartition des flux gazeux grâce à leur porosi contrôlée. Les piles ainsi fabriquées peuvent être alimentées soit hydrogène soit directement en méthanol.
Exemple de pile à combustible à méthanol direct fonctionnant avec des mousses de carbone, selon l'invention Avec une alimentation en air sous pression égale à 3,5 bars. Avec une alimentation en méthanol sous une pression égale 1 bar, en concentration molaire 1 M.
On obtient typiquement une densité de puissance de l'ordre 100 mw/cm2 sous une tension de fonctionnement de 0,5 V.
Typiquement avec une structure de pile comme celle illustrée en Figure 4, avec une succession de 25 cellules élémentaires on peut atteindre des puissances de 1 Kw.

Claims (17)

  1. Figure img00060010
    REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une mousse de carbone comprenant - la fabrication d'une mousse de polyimide ; - la pyrolyse de la mousse de polyimide à une température supérieure à environ 1000 C.
  2. 2. Procédé de fabrication d'une mousse de carbone selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fabrication de la mousse de polyimide est obtenue par chauffage d'un polyimide comprenant des groupements porophores greffés.
  3. 3. Procédé de fabrication d'une mousse de carbone selon la revendication 2, caractérisé en ce que les groupements porophores sont de type terbiobutyl carbonate.
  4. 4. Procédé de fabrication d'une mousse de carbone selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la fabrication de la mousse de polyimide est obtenue à partir du polymère répondant à la formule chimique suivante
  5. 5. Procédé de fabrication d'une mousse de carbone selon la revendication 3, caractérisé en ce que le polyimide comprenant des groupements porophores greffés est chauffé à une température supérieure à environ 250 C.
  6. 6. Pile à combustible comprenant des couches de mousse de carbone (Mc) obtenue selon le procédé de l'une des revendications 1 à 5, part et d'autre d'une structure constituée d'une électrode, d'une membrane (M) et d'une électrode (EME).
  7. 7. Pile à combustible selon la revendication 6, caractérisée en que les couches de mousse (Mj sont formées de mousse de carbone solidaire d'un cadre (Cd).
  8. 8. Pile à combustible selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les couches de mousse de carbone (Mc) sont contact avec des plaques bipolaires étanches (P;, P; + 1).
  9. 9. Pile à combustible selon la revendication 8, caractérisée en les plaques bipolaires étanches sont rainurées pour constituer canaux d'arrivée de gaz.
  10. 10. Pile à combustible selon l'une des revendications 6 à caractérisée en ce que les électrodes comprennent un support et une suspension colloïdale contenant de l'électrolyte, du carbone platiné et polymère liant de type téflon.
  11. 11. Pile à combustible selon la revendication 10, caractérisée le support est un tissu de carbone.
  12. 12. Pile à combustible selon la revendication 10, caractérisée le support est un feutre de carbone.
  13. 13. Pile à combustible selon la revendication 10, caractérisé en que support est la membrane elle-même.
  14. 14. Pile à combustible selon l'une des revendications 6 à 13, caractérisée en ce que la membrane est du Nafion.
  15. 15. Pile à combustible selon l'une des revendications 6 à 14, caractérisée en ce qu'elle est alimentée en méthanol.
  16. 16. Pile à combustible selon l'une des revendications 6 à 14, caractérisée en ce qu'elle est alimentée en hydrogène.
  17. 17. Pile à combustible caractérisée en ce qu'elle comprend série d' ilements de plaque bipolaire, mousse de carbone, électrode membrane électrode, mousse de carbone, la série d'empilements étant comprise entre deux plaques de serrage (P,, P2).
FR0006765A 2000-05-26 2000-05-26 Procede de fabrication de mousse de carbone et pile a combustible utilisant cette mousse Expired - Fee Related FR2809384B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0006765A FR2809384B1 (fr) 2000-05-26 2000-05-26 Procede de fabrication de mousse de carbone et pile a combustible utilisant cette mousse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0006765A FR2809384B1 (fr) 2000-05-26 2000-05-26 Procede de fabrication de mousse de carbone et pile a combustible utilisant cette mousse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2809384A1 true FR2809384A1 (fr) 2001-11-30
FR2809384B1 FR2809384B1 (fr) 2003-04-11

Family

ID=8850662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0006765A Expired - Fee Related FR2809384B1 (fr) 2000-05-26 2000-05-26 Procede de fabrication de mousse de carbone et pile a combustible utilisant cette mousse

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2809384B1 (fr)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4125676A (en) * 1977-08-15 1978-11-14 United Technologies Corp. Carbon foam fuel cell components
US4237107A (en) * 1973-03-20 1980-12-02 Battelle Memorial Institute Cellular carbon beads and process for fabrication
US4826741A (en) * 1987-06-02 1989-05-02 Ergenics Power Systems, Inc. Ion exchange fuel cell assembly with improved water and thermal management
US4832881A (en) * 1988-06-20 1989-05-23 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Low density microcellular carbon foams and method of preparation
WO1992013365A1 (fr) * 1991-01-15 1992-08-06 Ballard Power Systems Inc. Procede et dispositif de suppression de l'eau de piles a combustible electrochimiques
JPH08255819A (ja) * 1995-03-17 1996-10-01 Toshiba Corp 温度測定方法及びその装置
US5672439A (en) * 1995-12-18 1997-09-30 Ballard Power Systems, Inc. Method and apparatus for reducing reactant crossover in an electrochemical fuel cell

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4237107A (en) * 1973-03-20 1980-12-02 Battelle Memorial Institute Cellular carbon beads and process for fabrication
US4125676A (en) * 1977-08-15 1978-11-14 United Technologies Corp. Carbon foam fuel cell components
US4826741A (en) * 1987-06-02 1989-05-02 Ergenics Power Systems, Inc. Ion exchange fuel cell assembly with improved water and thermal management
US4832881A (en) * 1988-06-20 1989-05-23 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Low density microcellular carbon foams and method of preparation
WO1992013365A1 (fr) * 1991-01-15 1992-08-06 Ballard Power Systems Inc. Procede et dispositif de suppression de l'eau de piles a combustible electrochimiques
JPH08255819A (ja) * 1995-03-17 1996-10-01 Toshiba Corp 温度測定方法及びその装置
US5672439A (en) * 1995-12-18 1997-09-30 Ballard Power Systems, Inc. Method and apparatus for reducing reactant crossover in an electrochemical fuel cell

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE COMPENDEX [online] ENGINEERING INFORMATION, INC., NEW YORK, NY, US; SILLION B ET AL: "Low dielectric constant thermostable polymers", XP002161437, Database accession no. EIX95502901050 *
MATYNIA T ET AL: "Characterization of carbon beads derived from porous polyimide copolymer", ADSORPT SCI TECHNOL;ADSORPTION SCIENCE AND TECHNOLOGY 1997 MULTI-SCIENCE PUBLISHING CO, LTD, BRENTWOOD, ENGL, vol. 15, no. 6, 1997, pages 437 - 444, XP000986416 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1997, no. 02 28 February 1997 (1997-02-28) *
PROCEEDINGS OF THE 1995 SPRING MEETING OF MRS;SAN FRANCISCO, CA, USA APR 17-19 1995, vol. 381, 1995, Mater Res Soc Symp Proc;Materials Research Society Symposium Proceedings; Low-Dielectric Thin Films for Micoelectronics Applications 1995 Materials Research Society, Pittsburgh, PA, USA, pages 93 - 104 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2809384B1 (fr) 2003-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Velayutham et al. Effect of PTFE content in gas diffusion media and microlayer on the performance of PEMFC tested under ambient pressure
CN1288779C (zh) 高分子电解质型燃料电池
CN1790783A (zh) 燃料电池的电极以及包括它的燃料电池及其制备方法
EP2782175B1 (fr) Procédé de fabrication d'un assemblage membrane-électrode
EP3322839B1 (fr) Procedes d' (de co) electrolyse de l'eau ou de production d'electricite a haute temperature a echangeurs integres en tant qu'etages d'un empilement de reacteur ou d'une pile a combustible
FR3014117A1 (fr) Procede de fonctionnement d'un reacteur a empilement de type soec pour produire du methane ch4, en l'absence d'electricite disponible
FR3024985A1 (fr) Procede d'electrolyse ou de co-electrolyse a haute temperature, procede de production d'electricite par pile a combustible sofc, interconnecteurs, reacteurs et procedes de fonctionnement associes.
JP2001297779A (ja) 燃料電池システム
JP2008503852A (ja) 燃料電池システム
US7820316B2 (en) Membrane electrode assembly and fuel cell
JP3643719B2 (ja) 固体高分子型燃料電池
JP4228643B2 (ja) 固体高分子型燃料電池の膜電極接合体の製造方法
US20070087262A1 (en) Membrane-electrode assembly for fuel cell, method for manufacturing the same, and fuel cell system using the membrane-electrode assembly
JP2009140618A (ja) 液体燃料供給型燃料電池
JP4553861B2 (ja) 燃料電池
JP3495668B2 (ja) 燃料電池の製造方法
JP4407308B2 (ja) ダイレクトメタノール型燃料電池用の触媒電極の製造方法、ダイレクトメタノール型燃料電池用の膜電極接合体の製造方法、及びダイレクトメタノール型燃料電池の製造方法
FR2809384A1 (fr) Procede de fabrication de mousse de carbone et pile a combustible utilisant cette mousse
JP2741574B2 (ja) 固体高分子電解質型燃料電池
Ding et al. Enhancing reaction interface with modified microporous layers for high-efficiency hydrogen production in PEM water electrolysis
JP5204382B2 (ja) カソード触媒層、およびそれを用いた膜触媒接合体、カソードガス拡散電極、膜電極接合体ならびに高分子電解質形燃料電池
JP4501357B2 (ja) 触媒電極及びその製造方法、膜−電極接合体、並びに電気化学デバイス
JP2006040703A (ja) 固体高分子型燃料電池の触媒担持方法、膜電極接合体
JP2007200709A (ja) 固体酸化物形燃料電池スタックおよびその運転方法
FR2858117A1 (fr) Empilement de cellules dans une pile a combustible

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse

Effective date: 20070131