FR2892389A3 - Emballage en un materiau semi-rigide, repliable a plat, comportant un systeme integre de faux fond. - Google Patents

Abstract

Cet emballage comprend quatre parois latérales (1-2) articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, chacune étant perpendiculaire aux parois contiguës, et un fond à « rabats » (7), articulés sur les parois latérales par des lignes de pliage disposées sensiblement dans un même plan et perpendiculaires aux lignes de pliage précédentes,caractérisé en ce qu'un rabat (7) comporte un système de faux fond intégré comprenant, articulée sur ce rabat par une ligne de pliage parallèle à la paroi attenante, une première partie (10) redressée perpendiculairement au rabat et articulée par une ligne de pliage parallèle à la précédente sur une seconde partie (11) disposée parallèlement au rabat et formant faux fond, sur lequel est articulé, par une ligne de pliage parallèle aux précédentes, au moins un élément de jonction (12), appliqué contre et rendu solidaire de la face intérieure de la paroi associée à ce rabat.

Description

Emballage en un matériau semi-rigide, repliable à plat, comportant un

système intégré de faux fond. La présente invention concerne un emballage en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, repliable à plat, comportant un système intégré de faux fond, pouvant servir aussi au calage en position du ou des articles conditionnés. De nombreux emballages en carton ou carton ondulé, notamment ceux du type dit caisses américaines , sont habituellement livrés sous forme préassemblée et repliés à plat aux utilisateurs, qui les mettent eux-mêmes en volume, manuellement ou mécaniquement, sur les lieux d'emploi. Ces emballages comportent généralement quatre parois latérales articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, chacune étant perpendiculaire aux parois contiguës, tandis que le fond comprend des volets, aussi dits rabats , articulés respectivement sur les parois latérales par des lignes de pliage disposées sensiblement dans un même plan et perpendiculaires à celles par lesquelles les parois sont articulées entre elles. Dans un emballage à rabats normaux , ces volets sont indépendants les uns des autres et sont simplement redressés perpendiculairement aux parois attenantes et assemblés entre eux, par des moyens usuels, sur les lieux d'utilisation. Dans un emballage à fond automatique , deux de ces volets, articulés sur deux parois opposées, comportent une ligne de pliage qui fait un angle de 45 avec celle par laquelle ils sont articulés sur la paroi associée et qui divise le volet en une partie attenante à cette paroi et une partie qui est contrecollée contre le rabat attenant à l'une des parois contiguës. Lorsque l'emballage est replié à plat par pivotement des parois autour des lignes de pliage par lesquelles elles sont articulées entre elles, les deux parties des volets comprenant une ligne de pliage faisant un angle de 45 avec celle par laquelle ils sont articulés sur la paroi associée viennent se replier l'une contre l'autre et contre la face interne de la paroi associée, tandis que le rabat attenant à une paroi contiguë, contre lequel est collée une partie du volet replié, vient s'appliquer contre la face interne de cette paroi contiguë. Les volets et rabats formant le fond de l'emballage peuvent ainsi être escamotés à plat entre

les parois attenantes de l'emballage, lorsque celui-ci est replié à plat, et, lorsqu'il est mis en forme, c'est-à-dire lorsque les parois latérales sont redressées perpendiculairement aux parois contiguës, ils se redressent automatiquement pour venir se placer dans une position perpendiculaire aux parois associées. Lorsque ces emballages, doivent comporter un faux fond, c'est-à-dire un élément comportant une cloison parallèle au fond proprement dit et destinée à surélever les articles conditionnés par rapport à celui-ci, pour les protéger des chocs ou pour caler ces articles en position par des moyens tels que des découpes, des fentes ou autres, ménagés dans cette cloison, en vue de leur exposition en vente, l'élément destiné à constituer le faux fond est habituellement rapporté dans l'emballage et, lorsque ce dernier est livré préassemblé aux utilisateurs et replié à plat, le faux fond doit être réalisé et livré séparément.

L'invention vise à remédier à cet inconvénient en équipant les emballages du type rappelé ci-dessus d'un système intégré de faux fond, qui ne s'oppose pas à une livraison à plat aux utilisateurs de l'emballage préassemblé, comme les emballages à rabats normaux, à fond automatique ou autres de la technique connue, et qui puisse être amené en position d'utilisation de façon très simple et même automatiquement, dans le cas d'un emballage à fond automatique, lors de la mise en forme de cet emballage. A cet effet, l'invention a pour objet un emballage repliable à plat sous forme préassemblée, en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, du type rappelé ci-dessus, cet emballage étant caractérisé en ce qu'au moins l'un des rabats du fond de l'emballage est équipé d'un système de faux fond intégré comprenant, articulée sur ce rabat par une ligne de pliage parallèle à la paroi attenante, une première partie apte à être redressée perpendiculairement à ce rabat, cette première partie étant elle-même articulée par une ligne de pliage parallèle à la précédente sur une seconde partie disposée parallèlement au rabat associé et formant un faux fond d'emballage ou une partie d'un tel faux fond, sur lequel ou laquelle est articulé, par une ligne de pliage parallèle aux précédentes, au moins un élément de jonction appliqué contre la face intérieure de la paroi associée à ce rabat et rendu solidaire de cette face, par collage notamment. Ladite seconde partie formant faux fond ou partie de faux fond

peut comprendre des moyens d'un type connu tels que fentes, découpes ou autres, aptes à recevoir et à caler en position un ou des objets conditionnés dans l'emballage. Comme on le verra ci-après, cet emballage peut être replié à plat, avec le système intégré de faux fond lui-même replié à plat entre les parois latérales, de manière à pouvoir être livré préassemblé aux utilisateurs et à être stocké sous cette forme. L'emballage ainsi replié à plat constitue un autre objet de la présente invention.

Un seul rabat peut comporter les première et deuxième parties mentionnées ci-dessus et, dans ce cas, la première partie apte à être redressée parallèlement à la paroi opposée est disposée de façon telle et a des dimensions telles qu'en position redressée, elle vient s'appliquer contre la face interne de la paroi opposée à celle à laquelle est associé le rabat sur lequel cette première partie est articulée. Deux rabats attenants à deux parois opposées peuvent aussi être équipés chacune de la première et de la deuxième parties définies ci-dessus, les secondes parties associées aux deux rabats étant disposées de façon telle et ayant des dimensions telles qu'en position redressée, elles soient disposées bord à bord dans un même plan et dans le prolongement l'une de l'autre, pour former le faux fond. Lorsque le fond de l'emballage est un fond automatique, c'est l'un au moins des rabats sur lesquels est collé un volet attenant à une paroi contiguë et comportant une ligne de pliage faisant un angle à 45 qui la divise en deux parties qui est équipé du système de faux fond avec la première et la deuxième parties définies ci-dessus. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins schématiques annexés, de diverses formes de réalisation de l'emballage défini ci-dessus. Sur ces dessins : La figure 1 est une vue en position ouverte d'une première forme de réalisation de l'emballage conforme à l'invention ; La figure 2 est une vue du flan de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, dont est issu l'emballage de la figure 1 ; La figure 3 est une coupe verticale de l'emballage de la figure 1 en position fermée Les figures 4 et 5 sont des vues analogues aux figures 1 et 3 d'un

autre emballage conforme à l'invention ; Les figures 6 et 7 sont des vues analogues aux figures 4 et 5 illustrant une troisième forme de réalisation de l'invention La figure 8 est une vue en perspective d'une quatrième forme de réalisation de l'emballage conforme à l'invention ; La figure 9 est une vue de l'extérieur du fond de cette quatrième forme de réalisation ; La figure 10 est une vue en plan du flan de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, dont est issu l'emballage de la figure 8 ; La figure 11 est une vue en perspective d'une cinquième forme de réalisation de l'emballage selon l'invention La figure 12 est une vue en plan du flan de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, dont est issu l'emballage de la figure 11 ; La figure 13 est une vue en perspective d'une sixième forme de réalisation de l'invention La figure 14 est une vue en plan du flan de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, dont cette sixième forme de réalisation est issue. On se référera d'abord aux figures 1 à 3, qui illustrent un emballage à rabats normaux du type des caisses américaines, comportant un système intégré de faux fond attenant à l'un seulement des rabats Cet emballage comporte deux parois longitudinales 1 et 2, et deux parois transversales 3 et 4, disposées perpendiculairement aux parois 1 et 2. La paroi 3, de forme rectangulaire, est articulée sur les parois 1 et 2, suivant deux bords parallèles, par des lignes de pliage, tandis que la paroi 4, également de forme rectangulaire et de mêmes dimensions que la paroi 3, est articulée suivant l'un de ses bords sur la paroi 2 par une ligne de pliage parallèle aux précédentes. Une bande de jonction 5, articulée suivant un bord de la paroi 1 par une ligne de pliage parallèle aux précédentes est collée contre la face interne de la paroi 4. Le fond de l'emballage comprend deux rabats 6 et 7, redressés perpendiculairement aux parois 1 et 2, suivant un bord desquelles ils sont articulés par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes et disposées dans un même plan, et deux volets 8 et 9, redressés perpendiculairement aux parois 3 et 4 et articulés sur celles-ci par des lignes de pliage qui sont dans le même plan que celles par lesquelles les rabats 6 et 7 sont articulés sur les parois associées 1 et 2. Dans le flan

de carton ondulé de départ, prédécoupé et refoulé, représenté sur la figure 3, les lignes de pliage pour lesquelles les rabats et volets 6- 9 sont articulés sur les parois 1-4, sont disposées dans le prolongement les unes des autres.

Conformément à l'invention, le rabat 7 est équipé d'un système intégré de faux fond qui comprend une première partie 10, articulée sur le rabat 7 par une ligne de pliage parallèle à la paroi 2 et redressée perpendiculairement à ce rabat 7, et une seconde partie 11, formant faux fond, articulée sur la partie 10 par une ligne de pliage également parallèle à la paroi 2 et redressée perpendiculairement à la partie 10 et parallèlement au rabat 7. Les dimensions du rabat 7 et des parties 10 et 11 sont telles que la partie 10 soit appliquée contre la face interne de la paroi 1 et que la partie 11 formant faux fond s'étende transversalement entre les parois 1 et 2, d'une part, 3 et 4, d'autre part, suivant toute la section transversale de l'emballage. Une bande de jonction 12, articulée sur la partie 11 par une ligne de pliage parallèle à la paroi 2, est appliquée et collée contre la face interne de celle-ci.

On notera que le rabat 7 et les parties 10, 11 et 12, en position d'utilisation, se présentent, en coupe dans un plan parallèle à la paroi 2 et perpendiculaire au rabat 7, comme un parallélogramme déformable, de sorte que l'emballage peut être livré préassemblé et replié à plat aux utilisateurs, comme les emballages ayant un fond à rabat usuel, avec le rabat 7 et les parties 10, 11 et 12, repliés à plat entre les parois 1 et 2. A sa partie supérieure, l'emballage comporte des rabats usuels, qui ne font pas partie de l'invention et qui ne seront donc pas décrits plus en détail. Les figures 4 et 5 illustrent une variante de l'emballage selon les figures 1 à 3, les organes déjà décrits en relation avec ces figures 1-3 étant désignés par les mêmes chiffres de référence. Dans cette réalisation chacun des rabats 6, 7 s'étend suivant une moitié de fond de l'emballage et, sur chacun d'eux, une première partie 10 est articulée par une ligne de pliage parallèle aux parois 1, 2 associées et redressée perpendiculairement au rabat. Les parties 10 sont ainsi en contact mutuel, sensiblement suivant un plan médian de l'emballage parallèle aux parois 1, 2. A la partie supérieure de ces

parties 10 est articulée par une ligne de pliage parallèle aux précédentes une seconde partie 11, disposée parallèlement au rabat 6, 7 associé, les deux parties 11 étant disposées bord à bord dans un même plan, pour former ensemble le faux fond de l'emballage. Des bandes de jonction 12 sont articulées sur chacune des secondes parties 11 par une ligne de pliage parallèle aux parois 1 et 2, contre la face interne desquelles elles sont collées. Comme précédemment, les rabats 6, 7, les parties 10, 11, et les portions de parois 1, 2 associées forment des parallélogrammes déformables, qui, ainsi peuvent être repliés à plat et permettent de livrer l'emballage préassemblé et replié à plat aux utilisateurs, qui n'ont plus qu'à le mettre en volume d'une façon très simple. Les figures 6 et 7, sur lesquelles les éléments déjà décrits en relation avec les figures 4 et 5 sont désignés par les mêmes chiffres de référence, illustrent une forme de réalisation de l'invention sensiblement analogue à celle de ces figures, avec cette seule différence qu'un système de faux fond en tout point identique à celui qui vient d'être décrit en référence à ces figures 4 et 5, est prévu aussi bien à la base qu'à la partie supérieure de l'emballage, afin d'assurer un calage parfait des produits conditionnés. Dans toutes ces formes de réalisation, des découpes, des fentes ou d'autres moyens connus peuvent être prévues dans la ou les deuxièmes parties 11 formant faux fond pour recevoir les objets conditionnés, notamment des flacons ou des conteneurs en plastique ou métalliques, pour pouvoir les exposer en vente dans l'emballage, après ouverture de celui-ci, comme on le décrira plus en détail ci-après, en référence à d'autres formes de réalisation de l'invention. On se réfère maintenant aux figures 8 à 10, qui illustrent une forme de mise en oeuvre de l'invention proche dans son principe, de celle des figures 1 à 3, mais dans laquelle le fond de l'emballage est un fond automatique. Sur ces figures, les éléments déjà décrits en relation avec les figures 1 à 3, sont désignées par les mêmes chiffres de référence affectés de l'indice'. On y retrouve donc des parois longitudinales 1', 2' et des parois transversales 3', 4', toutes de forme rectangulaire, mais ici la paroi 4' a une hauteur plus importante que la paroi 3'. On y retrouve également, pour former le fond automatique, des

rabats 6' et 7', articulés respectivement sur les parois 1' et 2' et des volets 8' et 9', articulés sur les parois 3' et 4'. De façon bien connue, toutefois, à partir du coin du volet 8' contigu au rabat 6' et du coin du volet 9' contigu au rabat 7', respectivement, une ligne de pliage faisant un angle de 45 avec celle par laquelle ces volets sont articulés sur les parois 3' et 4' associées divisent ces volets en deux parties, respectivement 8'a et 8'b, 9'a et 9'b, la partie 8'a venant s'appliquer contre la face externe du rabat 6', sur laquelle elle est collée, et la partie 9'a venant s'appliquer contre la face externe du rabat 7', sur laquelle elle est collée. C'est ici le rabat 7' qui est équipé d'un système intégré de faux fond d'emballage et qui comprend, comme décrit précédemment, une première partie 10', articulée sur le rabat 7' par une ligne de pliage parallèle à la paroi 2' et redressée perpendiculairement à ce rabat 7', et une seconde partie 11', articulée sur la partie 10' par une ligne de pliage également parallèle à la paroi 2' et redressée perpendiculairement à la partie 10' et parallèlement au rabat 7'. Ici encore, les dimensions du rabat 7' et des parties 10' et 11' sont telles que la partie 10' soit appliquée contre la face interne de la paroi 1' et que la partie 11' s'étende transversalement entre les parois 1' et 2', d'une part, 3' et 4', d'autre part, suivant toute la section transversale de l'emballage, pour former ainsi un faux fond parallèle au fond automatique. Une bande de jonction 12', articulée sur la partie 11' par une ligne de pliage parallèle à la paroi 2', est appliquée et collée contre la face interne de celle-ci. Dans la partie Il' formant faux fond sont ménagées des découpes oblongues 13', obturées chacune par deux languettes 14', montées pivotantes par rapport à la partie 11' et correspondant chacune à une moitié des découpes 13'. Ces languettes peuvent s'escamoter sous la pression d'un objet 15' à exposer en vente dans l'emballage (voir figure 8) et dont la section transversale a sensiblement la même forme et les mêmes dimensions que les découpes 13', dans lesquelles il peut ainsi être engagé.

Comme précédemment, le rabat 7' et les parties 10', 11' et 12', en position d'utilisation, se présentent, en coupe dans un plan perpendiculaire à la paroi 2' et au rabat 7', comme un parallélogramme

déformable, de sorte que l'emballage peut être livré préassemblé et replié à plat aux utilisateurs, comme les emballages à fond automatique usuels, avec le rabat 7' et les parties 10', Il' et 12', repliés à plat entre les parois 1' et 2'.

On notera que l'emballage est verrouillé en position montée par engagement de deux languettes 16' faisant saillie latéralement par rapport au rabat 7' et engagées dans des découpes 17' ménagées en position correspondante à la base de la paroi l'. La forme de mise en oeuvre des figures 10 et 11 diffère de la précédente en ce que, comme dans la réalisation des figures 4 et 5, deux rabats attenants à deux parois opposées sont équipés chacun d'un moyen de calage des objets conditionnés. Cet emballage, comme les précédents, a une section transversale rectangulaire et l'on y retrouve : - deux parois longitudinales, 21 et 22, et deux parois transversales 23 et 24, qui, ici, sont toutes de forme rectangulaires, articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, une bande de jonction 25, articulée suivant un bord de la paroi 21, étant appliquée et collée contre la face interne de la paroi 24 - deux rabats 26 et 27, articulés respectivement sur les parois 21 et 22 par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes, et des volets 28 et 29, également articulés par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes sur les parois 23 et 24, ces lignes de pliage étant toutes situées dans un même plan et, comme on le voit sur la figure 5, dans le prolongement les unes des autres dans le flan de départ, les rabats et volets 26-29 étant disposés perpendiculairement aux parois 21-24 associées. Comme précédemment, des lignes de pliage partant du coin des volets 28 et 29 contigus respectivement aux rabats 26 et 27 font un angle de 45 avec la ligne de pliage par laquelle ces volets 28 et 29 sont articulés sur les parois associées 23 et 24, et les divisent en deux parties, respectivement 28a, 28b, et 29a, 29b, la partie 28a étant appliquée et collée contre la face externe du rabat 26 contigu et la partie 29a étant appliquée et collée contre la face externe du rabat 27 contigu, de manière à former un fond automatique. Conformément à l'invention, chacun des rabats 26 et 27 est équipé d'un système intégré pour la réalisation d'un faux fond d'emballage et

pour le calage en position des articles conditionnés dans l'emballage, ce système comprenant : - une première partie 30, 31, articulée respectivement sur l'un des rabats 26, 27, par une ligne de pliage parallèle à la paroi 21, 22, correspondante et redressée perpendiculairement au rabat associé ; - une seconde partie 32, 33, articulée respectivement sur la partie 30, 31, par une ligne de pliage parallèle respectivement à la paroi 21, 22 associée, et disposée parallèlement au rabat 26, 27 correspondant. Les dimensions des rabats 26, 27 et des parties 30, 31, 32 et 33, sont telles que les parties 30 et 31 sont en contact mutuel, de préférence suivant un plan médian de l'emballage parallèle aux parois 21 et 22, les parties 32 et 33 occupant alors chacune une moitié de la section transversale et formant chacune une moitié d'un faux fond pour l'emballage. Une bande de jonction, respectivement 34, 35, est articulée sur chaque partie 32, 33, par une ligne de pliage parallèle à la paroi 21, 22, correspondante et est appliquée et collée contre la face intérieure de celle-ci. Dans les parties 32 et 33 sont ménagées des ouvertures, respectivement 36 et 37, obturées chacune par deux languettes 38, 39 dont la forme et les dimensions sont analogues à celles d'une moitié de ces ouvertures et qui sont articulées sur les parties 32 et 33, par rapport auxquelles elles peuvent pivoter pour s'escamoter, lorsque l'on engage les articles 40 à conditionner dans ces ouvertures. Comme dans la forme de réalisation des figures précédentes, les rabats 26 et 27 forment avec les parties correspondantes 30, 32, 34, d'une part, 31, 33, 35, d'autre part, des structures qui ont une section transversale en forme de parallélogramme déformable. Ici encore, il est donc possible de livrer aux utilisateurs l'emballage préassemblé et replié à plat, avec le fond automatique et les systèmes intégrés de faux fonds repliés à plat entre les parois de l'emballage. On notera que cette forme de réalisation est équipée d'un couvercle 40 d'un type usuel, monté pivotant à la partie supérieure de la paroi 21, sur laquelle il est articulé par une ligne de pliage parallèle au fond, et de moyens de fermeture connus en soi.

La forme de réalisation illustrée par les figures 12 et 13 est une variante de celle des figures 10 et 11. On y retrouve quatre parois latérales rectangulaires 51-54

articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles et assemblées par une bande de jonction 55, et un fond automatique comprenant deux rabats 56, 57, et deux volets 58, 59, articulés par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes, respectivement, sur les parois 51, 52, et 53, 54. Des lignes de pliage faisant un angle de 45 avec celles par lesquelles les volets 58 et 59 sont articulés sur les parois 53, 54 associées, divisent ces volets en deux parties, respectivement 58a, 58b et 59a, 59b, les parties 58a et 59b étant appliquées et collées contre le rabat contigu 56 et 57.

Comme dans la forme de réalisation précédente et conformément à l'invention, les rabats 56 et 57 sont équipés chacun d'un système intégré pour la réalisation d'un faux fond, comprenant une première partie, 60, 61, articulée sur les rabats 56 et 57 et redressée perpendiculairement à ceux-ci pour venir en contact mutuel, une seconde partie 62, 63, articulée sur la première partie 60, 61, et redressée perpendiculairement à celleci et parallèlement au rabat associé 56, 57, pour former une partie d'un faux fond, et une bande de jonction, 64, 65, articulée sur la seconde partie 62, 63, et redressée perpendiculairement à celle-ci pour être appliquée et collée contre la face interne de la paroi correspondante 51, 52. Comme précédemment, les parties 62, 63, parallèles au fond de l'emballage, occupent de préférence chacune une moitié de la section transversale de l'emballage en formant chacune une moitié de faux fond.

Suivant les bords contigus de ces parties 62, 63, ici dans leur partie médiane, est ménagée une ouverture semi-circulaire 66, 67, disposée en regard de celle équipant l'autre partie et formant avec celle-ci une ouverture circulaire 68 apte à recevoir un bouquet de fleurs ou une plante en pot, que des languettes 69, 70, articulées sur les bords des ouvertures aident à maintenir en position, après avoir été rabattues vers le fond de l'emballage lors de la mise en place de bouquet ou de la plante en pot. A la partie supérieure des parois 51, 53 et 54, sont articulés de façon connue, des rabats 71, 72 et 73, destinés à être rabattus perpendiculairement aux parois associées et parallèlement au fond automatique, pour fermer l'emballage, une languette 74 s'engageant dans une découpe 75 de l'un des rabats étant prévue de façon usuelle,

pour maintenir les panneaux en position fermée. Comme décrit précédemment en relation avec les formes de réalisation des autres figures des dessins, les structures formées respectivement par les rabats 56 et 57 et par les parties attenantes 60, 62, 64 et 61, 63, 65 constituant le système de faux fond peuvent être repliées à plat entre les parois 51-54 de l'emballage, afin que celui-ci puisse être livré préassemblé et replié à plat aux utilisateurs, pour être stocké sous cette forme. Les emballages à fond automatique conformes à l'invention, équipés d'au moins un système intégré de faux fond pouvant être adapté pour caler en position des articles destinés à y être exposés en vente, sont donc d'une conception particulièrement simple et faciles à mettre en forme par les utilisateurs.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Emballage en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, repliable à plat sous forme préassemblée et comportant un système intégré de faux fond, cet emballage comprenant quatre parois latérales (1-4 ; l'-4' ; 21-24 ; 51-54) articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, chacune étant perpendiculaire aux parois contiguës, tandis que le fond comprend des volets, aussi dits rabats (6-9 ; 6'-9' ; 26-29 ; 56-59), articulés respectivement sur les parois latérales par des lignes de pliage disposées sensiblement dans un même plan et perpendiculaires à celles par lesquelles les parois sont articulées entre elles. cet emballage étant caractérisé en ce qu'au moins l'un des rabats du fond de l'emballage est équipé d'un système de faux fond intégré comprenant, articulée sur ce rabat par une ligne de pliage parallèle à la paroi attenante, une première partie (10 ; 10- ; 30, 31 ; 56, 57) apte à être redressée perpendiculairement à ce rabat, cette première partie étant elle-même articulée par une ligne de pliage parallèle à la précédente sur une seconde partie (11 ; 11' ; 32, 33 ; 62, 63) disposée parallèlement au rabat associé et formant un faux fond d'emballage ou une partie d'un tel faux fond, sur lequel ou laquelle est articulé, par une ligne de pliage parallèle aux précédentes, au moins un élément de jonction (12 ; 12' ; 34, 35 ; 69, 64), appliqué contre la face intérieure de la paroi associée à ce rabat et rendu solidaire de cette face, par collage notamment.

2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un seul rabat (7, 7') est équipé d'un système de faux fond, comprenant une première partie (10, 10') articulée sur le rabat (7, 7') et redressée perpendiculairement à celui-ci pour être en contact avec la face interne de la paroi (1, 1') opposée à celle (2, 2') associée au rabat (7, 7'), une seconde partie (11, 11') formant faux fond, articulée sur la première partie (10, 10') et disposée parallèlement au rabat (7, 7'), cette seconde partie s'étendant suivant toute la section transversale correspondante de l'emballage, et un élément de jonction (12, 12') appliqué et collé contre la face interne de la paroi (2, 2') à laquelle est attenant le rabat (7, 7

3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la seconde partie (11) formant faux fond d'emballage comprend au moins un moyen tel qu'une découpe (13), une fente ou autre pour le calage en position d'au moins un objet conditionné dans l'emballage.

4. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux rabats (6, 7 ; 26, 27 ; 56, 57) associés à deux parois opposées (1, 2 ; 21, 22 ; 51, 52) comportent chacun un système de faux fond, comprenant chacun une première partie (10 ;30, 31 ; 60, 61), articulée sur le rabat et redressée perpendiculairement à celui-ci, en contact avec la première partie associée à l'autre rabat, une seconde partie (11 ; 32, 33 ; 62, 63) articulée sur la première partie et disposée parallèlement au rabat associé, chaque seconde partie associée à un rabat étant disposée bord à bord avec la seconde partie associée à l'autre rabat, les deux secondes parties formant ainsi un faux fond pour l'emballage, et une troisième partie (12 ; 34, 35 ; 64, 65), articulée sur la seconde partie et appliquée contre la face interne de la paroi à laquelle est attenant le rabat.

5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les premières parties (10 ; 30, 31 ; 60, 61) associées à chacun des rabats (6, 7 ; 26, 27 ; 56, 57) et en contact mutuel sont disposées sensiblement dans un plan médian de l'emballage parallèle aux parois (1, 2 ; 21, 22 ; 51, 52) auxquelles sont attenants les rabats.

6. Emballage selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que chacune des secondes parties (32, 33 ; 62, 63), comporte au moins un moyen tel qu'une découpe (36, 37 ; 66, 67), une fente ou autre, apte à recevoir et à caler en position au moins un article conditionné dans l'emballage.

7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque seconde partie (62, 63) comporte, suivant le bord contigu à l'autre seconde partie une découpe (66, 67) disposée en regard de celle de l'autre partie, et ouverte en direction de celle-ci, afin que les deux découpes forment une unique ouverture (68), apte à recevoir et à caler en position un unique article conditionné dans l'emballage.

8. Emballage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le fond de l'emballage est choisi parmi les fonds à rabats simples et les fonds automatiques.

9. Emballage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce 35 qu'un système de faux fond est présent à la base de l'emballage et un système de faux fond est présent à la partie supérieure de l'emballage.

10. Emballage selon l'une des revendications 1 à 9, préassemblé etreplié à plat, avec le ou les systèmes de faux fond qui l'équipent repliés à plat entre les parois de l'emballage.