FR2888036A1

FR2888036A1 - CASSETTE FOR PHOTOGRAPHIC TUBE

Info

Publication number: FR2888036A1
Application number: FR0551826A
Authority: FR
Inventors: Philippe Bascle
Original assignee: Photonis SAS
Current assignee: Hainan Zhanchuang Information Technology Co Ltd
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2005-06-29
Publication date: 2007-01-05
Anticipated expiration: 2025-06-29
Also published as: WO2007000437A2; FR2888036B1; WO2007000437A3

Abstract

Cassette (60) assemblée à usage d'anode ou de dynode de réglage de gain d'un tube (1) photomultiplicateur, comportant- une pluralité de parties conductrices (51), isolées électriquement les unes des autres, munie chacune d'une liaison (52) de raccordement qui lui est propre d'un seul tenant avec sa partie conductrice (51),- une première (61) et une seconde (62) entretoises isolantes, l'une au moins des entretoises (61, 62) comportant des ouvertures (63, 68) au travers de laquelle chacune des parties conductrices (51) est apparente,- chacune des parties conductrices (51) et une partie au moins de la liaison de raccordement (52) qui lui correspond étant logées entre la première (61) et la seconde (62) entretoise.L'invention concerne aussi un tube équipé d'une cassette et un procédé de fabrication de la cassette.Antenna (60) for use as anode or gain control dynode of a photomultiplier tube (1), comprising a plurality of electrically isolated conductive portions (51) each provided with a connection Connection (52) integrally with its conductive portion (51), - a first (61) and a second (62) insulating spacer, at least one of the spacers (61, 62) comprising openings (63, 68) through which each of the conductive portions (51) is exposed, - each of the conductive portions (51) and at least a portion of the connecting connection (52) corresponding thereto being housed between the first (61) and the second (62) spacer.The invention also relates to a tube equipped with a cassette and a method of manufacturing the cassette.

Description

2888036 12888036 1

CASSETTE POUR TUBE PHOTOMULTIPLICATEUR CASSETTE FOR PHOTOMULTIPLIER TUBE

DESCRIPTIONDESCRIPTION

DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA

La présente invention est relative à une cassette comportant une pluralité de parties conductrices électriquement isolées les unes des autres et qui peut être utilisée soit comme dynode de réglage de gain des différentes voies d'un tube photomultiplicateur à plusieurs voies, soit comme anode dudit tube. L'invention concerne aussi une plaque conductrice usinée comportant un ensemble de parties conductrices formées d'un seul tenant. La plaque conductrice usinée est un produit intermédiaire de réalisation d'une cassette selon l'invention. The present invention relates to a cassette having a plurality of conductive portions electrically isolated from each other and which may be used either as a gain control dynode of the different channels of a multi-channel photomultiplier tube, or as an anode of said tube. The invention also relates to a machined conductive plate having a set of conductive parts formed integrally. The machined conductive plate is an intermediate product for producing a cassette according to the invention.

L'invention concerne aussi un procédé de réalisation de la cassette. L'invention concerne enfin un tube photomultiplicateur à plusieurs voies ayant une anode formée par une cassette selon l'invention et un tube photomultiplicateur à plusieurs voies ayant une dynode de réglage de gain formée par une cassette selon l'invention. The invention also relates to a method of producing the cassette. The invention finally relates to a multi-channel photomultiplier tube having an anode formed by a cassette according to the invention and a multi-channel photomultiplier tube having a gain control dynode formed by a cassette according to the invention.

ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un tube photomultiplicateur à plusieurs voies comporte en général à l'intérieur d'une enveloppe étanche vide de gaz, une électrode sensible à la lumière, appelée photocathode, une optique électronique de répartition, un multiplicateur d'électrons pour multiplier les électrons émis par la photocathode et une anode par voie qui collecte les électrons multipliés dans chacune des voies. STATE OF THE PRIOR ART A multi-channel photomultiplier tube generally comprises, inside a gas-tight vacuum envelope, a light-sensitive electrode, called a photocathode, an electronic distribution optic, an electron multiplier for multiplying the electrons emitted by the photocathode and an anode per channel which collects the multiplied electrons in each of the channels.

La photocathode émet des électrons sensiblement proportionnellement à l'intensité d'un flux lumineux reçu. La photocathode est en général formée sur une paroi interne dudit tube à vide. The photocathode emits electrons substantially in proportion to the intensity of a received luminous flux. The photocathode is generally formed on an inner wall of said vacuum tube.

L'optique électronique de répartition a pour fonction de répartir les électrons entre les différentes voies. De cette façon il existe une correspondance biunivoque entre les électrons provenant d'une partie de la cathode et la voie à laquelle ils sont affectés et le long de laquelle ils sont multipliés. The purpose of the electronic distribution optics is to distribute the electrons between the different channels. In this way there is a one-to-one correspondence between the electrons from a part of the cathode and the way they are affected and along which they are multiplied.

En aval de l'optique le tube comporte le multiplicateur d'électrons à plusieurs voies comprenant en général une série d'électrodes appelées dynodes. Chaque électron incident sur une dynode produit plusieurs électrons secondaires. De ce fait le nombre d'électrons correspondant à un électron initial émis par la cathode va en augmentant de façon exponentielle le long d'un parcours amont aval allant de la photocathode, à l'anode, à travers les dynodes successives. Les tensions appliquées sur les différentes dynodes vont en croissant en valeur algébrique de la cathode à l'anode. Downstream of the optics the tube comprises the multi-channel electron multiplier generally comprising a series of electrodes called dynodes. Each electron incident on a dynode produces several secondary electrons. As a result, the number of electrons corresponding to an initial electron emitted by the cathode increases exponentially along a downstream upstream path from the photocathode to the anode through the successive dynodes. The voltages applied to the different dynodes are increasing in algebraic value from the cathode to the anode.

Différentes structures de dynodes sont en elle-même connues. On citera à titre indicatif les dynodes en persiennes, les dynodes en boîte, les dynodes en structure linéaires focalisantes dîtes aussi de Rajchmann, les dynodes en cage d'écureuil, et enfin les dynodes feuilles qui font l'objet d'une description plus complète ci-après. Different structures of dynodes are in themselves known. We can cite as an example the dynodes in louvers, the boxed dynodes, the dynodes in linear structuring focusing also on Rajchmann, the dynodes in squirrel cage, and finally the dynodes leaves which are the object of a more complete description below.

Les dynodes, à l'exception éventuelle de la première dynode, sont communes à toutes les voies. Au niveau des dynodes la séparation des voies est réalisée de façon matérielle par le fait qu'il existe sur chacune des dynodes des zones inactives de séparation entre les zones actives. Les zones actives sont constituées par des zones comportant des trous traversants. Les électrons incidents sur des zones pleines sont multipliés et les électrons multipliés passent au travers des trous traversants vers la dynode suivante, ou vers l'anode après la dernière dynode. Les zones inactives correspondant aux limites entre voies sont des zones pleines. Chaque voie est ainsi indépendante des autres voies. Pour une bonne compréhension de la façon dont une dynode commune à toutes les voies peut néanmoins assurer une bonne séparation des voies grâce à la présence sur chaque dynode de zones actives séparées entre elles par des zones inactives on pourra se reporter à la demande de brevet FR 2 733 629. Outre les explications sur les zones actives et les zones inactives de séparation, cette demande décrit un tube photomultiplicateur dans lequel le réglage du gain des différentes voies est obtenu par la mise en place entre deux dynodes, d'une électrode de réglage munie d'autant de parties conductrices que de voies et de moyens de connexion pour l'application d'une tension ajustable à chacun des différents conducteurs constituant ensemble la dynode de réglage de gain. The dynodes, with the possible exception of the first dynode, are common to all channels. At the level of the dynodes the separation of the channels is carried out in a material way by the fact that on each of the dynodes there exist inactive zones of separation between the active zones. The active areas are constituted by zones having through holes. The electrons incident on solid areas are multiplied and the multiplied electrons pass through the through holes to the next dynode, or to the anode after the last dynode. Inactive areas corresponding to the inter-channel boundaries are solid areas. Each lane is thus independent of the other lanes. For a good understanding of how a dynode common to all the channels can nevertheless ensure a good separation of the tracks thanks to the presence on each dynode of active zones separated from each other by inactive zones one will be able to refer to the patent application FR 2 733 629. In addition to the explanations on the active zones and the inactive separation zones, this application describes a photomultiplier tube in which the gain adjustment of the different channels is obtained by placing between two dynodes, a control electrode provided with as many conductive parts as channels and connection means for applying an adjustable voltage to each of the different conductors together constituting the gain control dynode.

Enfin en aval de l'empilement de dynodes, le tube comporte une anode comportant autant de parties électriquement isolées les unes des autres que de voies. Finally downstream of the stack of dynodes, the tube comprises an anode comprising as many electrically insulated portions of each other as channels.

Chaque partie d'anode récolte les électrons issus d'une voie. Le signal électronique fonction du flux lumineux reçu par chacune des parties de la photocathode est le signal présent sur chacune des parties d'anode. L'anode est placée en aval, dans le sens de parcours électronique, de la dernière dynode. Each anode part collects the electrons from a path. The electronic signal function of the luminous flux received by each part of the photocathode is the signal present on each of the anode parts. The anode is placed downstream, in the direction of electronic travel, of the last dynode.

Le fonctionnement d'un tube quel que soit la structure des dynodes est le suivant: Les électrons provenant d'une partie de la photocathode correspondant à une voie sont dirigés par l'optique d'entrée vers les dynodes ou parties de dynodes correspondant à cette voie et sont multipliés à chacun des étages de dynodes. L'accumulation d'électrons provenant de cette multiplication est ensuite traitée sous forme d'un signal présent sur la partie d'anode correspondant à la voie. The operation of a tube whatever the structure of the dynodes is as follows: The electrons coming from a part of the photocathode corresponding to a channel are directed by the optical input to the dynodes or parts of dynodes corresponding to this track and are multiplied at each stage of dynodes. The accumulation of electrons from this multiplication is then processed as a signal present on the anode portion corresponding to the channel.

La demande de brevet FR 2 712 427 décrit un tube photomultiplicateur comportant un multiplicateur d'électrons qui illustre bien l'art antérieur relatif à la présente demande. The patent application FR 2 712 427 describes a photomultiplier tube comprising an electron multiplier which clearly illustrates the prior art relating to the present application.

EXPOSÉ DE L'INVENTION D'un point de vue fonctionnel on attend d'un tube multi voies que - les gains le long de chacune des voies soient égaux entre eux afin qu'il n'y ait pas de diaphotie intra image c'est à dire entre les voies, - les temps de parcours des différentes voies, c'est à dire le temps écoulé entre l'extraction photonique d'un électron de la cathode et l'arrivée du paquet d'électrons correspondant à cet électron sur l'anode soit le même quelle que soit la voie afin qu'il n'y ait pas de diaphotie inter image c'est à dire entre les images successives. DISCLOSURE OF THE INVENTION From a functional point of view, it is expected from a multi-channel tube that the gains along each of the channels are equal to each other so that there is no intra-image crosstalk. to say between the channels, - the transit times of the different channels, ie the time elapsed between the photonic extraction of an electron from the cathode and the arrival of the electron packet corresponding to this electron on the anode be the same regardless of the path so that there is no inter-image cross-talk, ie between the successive images.

D'un point de vue de fabrication on souhaite que le montage soit aussi simple que possible à réaliser avec des tolérances sur les dimensions des pièces qui soient aussi larges que possible. On souhaite également une reproductibilité entre les différents tubes qui soit aussi bonne que possible. Les installations dans lesquelles ces tubes sont utilisés comportent souvent un grand nombre de tubes dont les performances doivent être égales entre elles pour une bonne qualité de l'installation. Il s'ensuit que les performances des différents tubes d'une même série doivent rester dans des gammes de valeurs serrées. From a manufacturing point of view it is desired that the assembly is as simple as possible to achieve with tolerances on the dimensions of parts that are as wide as possible. We also want reproducibility between the different tubes that is as good as possible. The installations in which these tubes are used often have a large number of tubes whose performance must be equal to each other for a good quality of the installation. It follows that the performances of the different tubes of the same series must remain in tight ranges of values.

La présente invention vise à simplifier et à améliorer la reproductibilité de la dynode de réglage de gain, lorsque le tube en comporte une et de l'anode. Elle vise aussi à simplifier l'assemblage des pièces internes d'un tube photomultiplicateur à plusieurs voies. La dynode de réglage de gain et l'anode ont en commun d'être constituées par un nombre égal au nombre de voies de parties conductrices isolées les unes des autres, situées à un même niveau du parcours électronique. Cela signifie qu'il faut pouvoir assembler puis fixer mécaniquement ces parties conductrices. Les qualités fonctionnelles du tube, en particulier les diaphoties intra et inter images, dépendent de la qualité et de la reproductibilité notamment de cet assemblage. The present invention aims to simplify and improve the reproducibility of the gain control dynode, when the tube has one and the anode. It also aims to simplify the assembly of internal parts of a multi-channel photomultiplier tube. The gain control dynode and the anode have in common to be constituted by a number equal to the number of channels of conductive parts isolated from each other, located at the same level of the electronic path. This means that it is necessary to assemble and then mechanically fix these conductive parts. The functional qualities of the tube, in particular intra and inter-image diaphots, depend on the quality and the reproducibility of this assembly.

L'invention concerne donc une cassette assemblée comportant plusieurs parties électriquement conductrices et isolées les unes des autres et connectées chacune respectivement à une liaison de raccordement. La cassette assemblée présente l'avantage de pouvoir être manipulée, d'un seul tenant. La cassette assemblée est constituée par deux entretoises isolantes, sous forme de plaquettes, comportant des logements pour chacune des parties électriquement conductrices, entre lesquelles sont insérées les différentes parties conductrices et une partie de leurs liaisons respectives de raccordement. La cassette comporte en outre des moyens d'assemblage serré des deux entretoises en sorte que les parties électriquement conductrices logées entre les entretoises sont maintenues en position. Ainsi lorsque la cassette est assemblée l'ensemble des conducteurs isolés peut être manipulé et en particulier monté d'une seule pièce. Les différentes parties électriquement conductrices sont réalisées par usinage, par exemple électrochimique, d'une plaque unique d'un conducteur, par exemple du cuivre. A la fin d'une étape d'usinage de la plaque unique, - les différentes parties électriquement conductrices et leurs liaisons de raccordement respectives ont leur forme définitive et leurs positions relatives sont celles qu'elles auront une fois assemblées dans la cassette, - les parties électriquement conductrices et leurs liaisons de raccordement respectives sont d'un seul tenant; chaque liaison de raccordement a une extrémité mécaniquement solidaire de la partie conductrice qui lui correspond et une extrémité dite libre, - toutes les liaisons de raccordement respectives des parties conductrices ont leurs extrémités libres d'un seul tenant avec une pièce provisoire de maintien, usinée à partir de la plaque conductrice, qui sert à réaliser l'ensemble des parties conductrices et leurs liaisons de raccordement respectives, -la pièce provisoire de maintien est entièrement à l'extérieur d'une ligne de contour entourant extérieurement l'ensemble des pièces conductrices. The invention therefore relates to an assembled cassette having a plurality of electrically conductive parts and insulated from each other and each connected respectively to a connection link. The assembled cassette has the advantage that it can be handled in one piece. The assembled cassette consists of two insulating spacers, in the form of plates, comprising housings for each of the electrically conductive parts, between which are inserted the different conductive parts and a part of their respective connection connections. The cassette further comprises means for tight assembly of the two spacers so that the electrically conductive parts accommodated between the spacers are held in position. Thus when the cassette is assembled all the insulated conductors can be handled and in particular mounted in one piece. The different electrically conductive parts are made by machining, for example electrochemical, a single plate of a conductor, for example copper. At the end of a machining step of the single plate, the different electrically conductive parts and their respective connection links have their definitive shape and their relative positions are those which they will have once assembled in the cassette, the electrically conductive parts and their respective connecting links are in one piece; each connection link has an end mechanically secured to the corresponding conductive part and a so-called free end, - all the respective connection links of the conductive parts have their free ends in one piece with a temporary holding part, machined to from the conductive plate, which serves to make all the conductive parts and their respective connection links, -the temporary holding part is entirely outside a contour line surrounding the outside of all the conductive parts.

Lorsque les parties conductrices et leurs liaisons respectives de raccordement sont en place entre les deux entretoises isolantes, la ligne de contour entourant l'ensemble des pièces conductrices dont il a été parlé plus haut, est située en dehors d'un contour de l'ensemble des deux entretoises assemblées. De la sorte après insertion en position entre les deux entretoises isolantes de la plaque unique usinée et assemblage serré des deux entretoises, il suffit de couper chacune des liaisons de raccordement entre son extrémité raccordée à la parties conductrice qui lui correspond et son extrémité libre pour libérer la pièce provisoire de maintien et obtenir la cassette assemblée. When the conductive parts and their respective connection connections are in place between the two insulating spacers, the contour line surrounding all of the conductive parts that have been mentioned above, is located outside a contour of the assembly. two spacers assembled. In this way after insertion into position between the two insulating spacers of the single machined plate and tight assembly of the two spacers, simply cut each of the connection links between its end connected to the corresponding conductive part and its free end to release the temporary holding part and get the assembled cassette.

Un tube peut comporter une ou deux cassettes selon l'invention, une pour le réglage de gain entre les différentes voies ou une pour réaliser l'anode. A tube may comprise one or two cassettes according to the invention, one for the gain adjustment between the different channels or one for producing the anode.

Ainsi l'invention est-elle relative à une cassette assemblée à usage d'anode ou de dynode de réglage de gain d'un tube photomultiplicateur, la cassette comportant une pluralité de parties conductrices, isolées électriquement les unes des autres, chaque partie conductrice étant en outre munie d'une liaison de raccordement qui lui est propre d'un seul tenant avec la partie conductrice à laquelle la liaison est raccordée, une première et une seconde entretoises isolantes, l'une au moins des entretoises comportant des ouvertures au travers de laquelle chacune des parties conductrices est apparente, - chacune des parties conductrices et une partie au moins de la liaison de raccordement qui lui correspond étant logées entre la première et la seconde entretoise. Thus, the invention relates to an assembled cassette used for anode or gain control dynode of a photomultiplier tube, the cassette comprising a plurality of conductive parts, electrically insulated from each other, each conductive part being further provided with a connection connection of its own in one piece with the conductive part to which the connection is connected, a first and a second insulating spacer, at least one of the spacers having openings through which each of the conductive parts is apparent, - each of the conductive parts and at least a portion of the connecting connection which corresponds to it being housed between the first and the second spacer.

La cassette peut aussi comprendre des moyens d'assemblage serré des premières et seconde entretoises isolantes, cet assemblage serré fixant les parties conductrices et leurs liaisons de raccordement en position entre les deux entretoises. The cassette may also comprise means for tight assembly of the first and second insulating spacers, this tight assembly fixing the conductive parts and their connection links in position between the two spacers.

Dans un mode de réalisation les parties conductrices et leurs liaisons de raccordement ont des parties ayant une faible épaisseur et des parties ayant une forte épaisseur plus importante que celle des parties de faible épaisseur, une partie au moins des parties de forte épaisseur constituant une partie de premiers moyens de positionnement des parties électriquement isolées les unes des autres, une partie complémentaire de ces premiers moyens de positionnement étant constituée par des ouvertures ou des niches de l'une ou l'autre des entretoises pour le positionnement des parties de forte épaisseur. In one embodiment, the conductive parts and their connecting links have parts having a small thickness and parts having a greater thickness than those of thin parts, at least a part of the thick parts constituting a part of first means for positioning the electrically insulated parts of each other, a complementary part of these first positioning means being constituted by openings or niches of one or other of the spacers for positioning the thick parts.

Dans un mode de réalisation les parties de forte épaisseur sont les parties électriquement isolées les unes des autres et une partie de chacune des liaisons de raccordement. In one embodiment the thick portions are the electrically insulated portions of each other and a portion of each of the connecting links.

Dans un mode de réalisation les parties de forte épaisseur sont les parties isolées les unes des autres et une ou plusieurs partie(s) de une ou plusieurs des liaison(s) de raccordement. Il convient de noter que une partie d'une liaison de raccordement peut désigner la totalité de cette liaison. Dans une variante de réalisation, les premiers moyens de positionnement des parties conductrices électriquement isolées les unes des autres, comportent en outre pour au moins l'une des parties conductrices, une protubérance de forte épaisseur, jaillissant à partir du contour de la partie conductrice, cette protubérance étant logée de façon serrée selon au moins une direction dans une niche d'une ouverture de l'entretoise recevant ladite partie conductrice électriquement isolée. In one embodiment the thick parts are the parts isolated from each other and one or more part (s) of one or more connection (s). It should be noted that part of a connection link may designate all of this link. In an alternative embodiment, the first positioning means of the conductive parts electrically insulated from each other, further comprise for at least one of the conductive parts, a protrusion of great thickness, springing from the contour of the conductive portion, this protrusion being housed tightly in at least one direction in a recess of an opening of the spacer receiving said electrically insulated conductive portion.

Dans un mode de réalisation, les parties de faible épaisseur sont une partie périphérique de chacune des parties isolées les unes des autres et une partie de chacune des liaisons de raccordement. De préférence, une ligne longitudinale interne d'une partie périphérique de faible épaisseur, d'une des parties électriquement isolées des autres, se situe dans le prolongement d'une ligne longitudinale interne d'une partie périphérique de faible épaisseur d'une autre partie électriquement isolée des autres. In one embodiment, the thin portions are a peripheral portion of each of the insulated portions of each other and a portion of each of the connecting links. Preferably, an inner longitudinal line of a thin peripheral part, of one of the electrically insulated parts of the others, lies in the extension of an inner longitudinal line of a thin peripheral part of another part. electrically isolated from others.

Dans un mode de réalisation, des parties de forte épaisseur situées sur des liaisons de raccordement ayant des parties de faible épaisseur ont une forme de rectangle ayant une longueur et une largeur. De préférence une ou plusieurs des liaisons de raccordement ont deux parties de forte épaisseur en forme de rectangle dont les directions des longueurs sont différentes l'une de l'autre. In one embodiment, thick portions on connecting links having thin portions have a rectangle shape having a length and a width. Preferably one or more of the connecting links have two thick rectangle-shaped portions whose length directions are different from each other.

L'invention concerne également une plaque usinée formant un produit intermédiaire dans la réalisation d'une cassette selon l'une des formes de l'invention, la plaque usinée comportant d'un seul tenant l'ensemble des parties destinées à être isolées électriquement les unes des autres dans la cassette, leurs liaisons respectives de raccordement, et une pièce de maintien provisoire. Chaque liaison de raccordement a une première extrémité solidaire d'une partie conductrice, et une seconde extrémité solidaire de la pièce de maintien provisoire. La pièce de maintien provisoire est entièrement à l'extérieur d'un contour englobant l'ensemble des parties conductrices destinées à être isolées électriquement les unes des autres. Une coupure de séparation de chacune des liaisons de raccordement entre ses première et seconde extrémités entraîne l'isolement entre elles des différentes parties conductrices munies de leur liaison de raccordement. The invention also relates to a machined plate forming an intermediate product in the production of a cassette according to one of the forms of the invention, the machined plate comprising, in one piece, all the parts intended to be electrically insulated. each other in the cassette, their respective connection connections, and a temporary holding part. Each connection link has a first end secured to a conductive portion, and a second end secured to the temporary holding piece. The temporary holding piece is entirely outside a contour encompassing all the conductive parts intended to be electrically insulated from each other. A separation cutoff of each of the connection links between its first and second ends results in the isolation between them of the different conductive parts provided with their connection link.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Un mode de réalisation de l'invention sera maintenant décrit à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 représente une vue de dessus 30 d'une plaque usinée comportant une pluralité de parties conductrices, munies chacune d'une liaison de raccordement, et une pièce provisoire de maintien. An embodiment of the invention will now be described by way of nonlimiting example with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 represents a top view of a machined plate comprising a plurality of conductive parts, each provided with a connection link, and a temporary holding part.

La figure 2 représente une vue en perspective éclatée des plaquettes isolantes, de la plaque usinée, et de moyens d'assemblages serrés des deux plaquettes. FIG. 2 represents an exploded perspective view of the insulating plates, of the machined plate, and means of tight assembly of the two plates.

La figure 3 représente une vue en perspective d'une cassette assemblée selon l'invention. Figure 3 shows a perspective view of an assembled cassette according to the invention.

La figure 4 représente une coupe longitudinale d'un tube incorporant une cassette selon l'invention. FIG. 4 represents a longitudinal section of a tube incorporating a cassette according to the invention.

EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS La figure 1 représente une vue de dessus d'une plaque usinée 50 comportant une pluralité de parties conductrices 51, munies chacune d'une liaison de raccordement 52, et une pièce 53 provisoire de maintien. Les parties conductrices 51 comportent une partie centrale de forte épaisseur et éventuellement une partie périphérique de faible épaisseur. Les parties conductrices 51 sont destinées à être insérées entre deux entretoises isolantes 61 et 62 représentées figures 2 et 3, pour former avec cellesci et des moyens d'assemblage des entretoises une cassette 60. DETAILED DESCRIPTION OF PARTICULAR EMBODIMENTS FIG. 1 represents a view from above of a machined plate 50 comprising a plurality of conductive parts 51, each provided with a connection link 52, and a temporary holding piece 53. The conductive portions 51 comprise a central portion of great thickness and possibly a thin peripheral portion. The conductive parts 51 are intended to be inserted between two insulating spacers 61 and 62 shown in FIGS. 2 and 3, to form with these and means for assembling the spacers a cassette 60.

Les parties conductrices 51 sont destinées après insertion dans un tube 1 à être électriquement isolées les unes des autres. Les parties conductrices 51 peuvent avoir différentes configurations. Dans un mode de réalisation où la cassette 60 est utilisée comme dynode de réglage de gain, les parties conductrices 51 peuvent prendre la forme d'une grille formée par des fils mécaniquement solidaire d'un encadrement. Il peut aussi s'agir d'une plaque comportant des trous pour le passage des électrons. Lorsqu'il s'agit d'une anode les parties conductrices 51 peuvent prendre selon la position de l'anode dans un tube, la forme d'une plaque comportant des trous ou de grille pour le passage des électrons ou d'une plaque pleine de façon à collationner le maximum d'électrons. Chaque liaison de raccordement 52 est destinée à former une partie d'un raccordement d'une partie conductrices 51 isolée à un moyen extérieur de raccordement, par exemple une broche 20 d'un tube représenté figure 4. L'exemple de plaque usinée 50 représenté figures 1 et de cassette représenté figures 2 et 3 correspond à un tube à 9 voies. Il y a donc neuf parties conductrices 51, et neuf liaisons de raccordement 52. Chaque liaison de raccordement 52 est électriquement connectée à une partie 51 et à une seule. L'ensemble de parties conductrices 51, est représenté sur la figure 1 à une étape intermédiaire de fabrication dans laquelle chacune des liaisons de raccordement 52 a une première extrémité 54 mécaniquement solidaire de la partie conductrice 51 qu'elle a pour fonction de raccorder, et a une seconde extrémité 55, dite libre, solidaire d'une pièce provisoire de maintien 53. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 2, la pièce provisoire de maintien 53 se présente sous forme d'un cadre 53 entourant extérieurement les liaisons de raccordement 52 et les parties conductrices 51. Cette configuration est avantageuse car elle confère une plus grande rigidité à la plaque usinée 50. Elle permet aussi une plus grande liberté pour le tracé des liaisons de raccordement. La pièce provisoire de maintien 53 peut toutefois avoir une forme quelconque, l'essentiel étant qu'après insertion de la plaque usinée 50 entre les entretoises 61 et 62, la pièce provisoire de maintien 53 soit entièrement à l'extérieur de l'espace situé entre les deux entretoises 61, 62. Grâce à la pièce provisoire de maintien 53, les différentes parties conductrices 51 sont mécaniquement solidaires d'un même ensemble mécanique formé par la plaque usinée 50. La plaque usinée 50 comprenant le cadre 53, les liaisons de raccordement 52 et les différentes parties conductrices 51 peut ainsi être manipulée d'un seul tenant. Les positions des parties conductrices 51 et de leurs liaisons de raccordement 52 sont fixes les unes par rapport aux autres. La forme de la plaque usinée 50 est obtenue par exemple par attaque électrochimique ou par usinage laser d'une plaque pleine, ayant au départ une épaisseur uniforme e. De tels procédés d'usinage sont en eux-mêmes connus. Dans un mode de réalisation par usinage chimique, l'une des faces est, à l'exception des parties destinées à devenir des ouvertures totales au travers de la plaque, entièrement protégée. De ce fait cette face reste plate, c'est-à-dire que toute sa surface est applicable sur un plan. L'autre face comporte des parties protégées et des parties qui ne le sont pas. Les parties non protégées de la première face situées face à des parties protégées de la seconde face, deviendront les parties de faible épaisseur et les parties protégées de cette même première face situées face à des parties protégées de la seconde face deviendront après usinage les parties de forte épaisseur. Ainsi toutes les parties de forte épaisseur se présentent comme des surépaisseurs situées d'un même côté de la plaque usinée. Sur la figure 1, les surfaces correspondant à des parties de forte épaisseur sont représentées couvertes de pointillés. The conductive parts 51 are intended after insertion into a tube 1 to be electrically isolated from each other. The conductive parts 51 may have different configurations. In one embodiment where the cassette 60 is used as a gain control dynode, the conductive portions 51 may take the form of a grid formed by wires mechanically secured to a frame. It can also be a plate with holes for the passage of electrons. When it is an anode, the conductive parts 51 can take the position of the anode in a tube, the shape of a plate having holes or grid for the passage of electrons or a solid plate in order to collate the maximum of electrons. Each connection link 52 is intended to form a portion of a connection of a conductive portion 51 insulated to an external connection means, for example a pin 20 of a tube shown in FIG. 4. The exemplary machined plate 50 shown Figures 1 and cassette shown in Figures 2 and 3 corresponds to a 9-way tube. There are therefore nine conductive parts 51, and nine connection links 52. Each connection link 52 is electrically connected to a part 51 and to one. The set of conductive parts 51 is shown in FIG. 1 at an intermediate manufacturing stage in which each of the connection links 52 has a first end 54 mechanically integral with the conductive part 51 which it serves to connect, and at a second end 55, said free, integral with a temporary holding part 53. In the example shown in Figures 1 and 2, the temporary holding part 53 is in the form of a frame 53 surrounding the external connections Connection 52 and the conductive portions 51. This configuration is advantageous because it gives greater rigidity to the machined plate 50. It also allows greater freedom for the layout of the connection links. The temporary holding piece 53 may however have any shape, the essential being that after insertion of the machined plate 50 between the spacers 61 and 62, the temporary holding part 53 is entirely outside the space located between the two spacers 61, 62. Thanks to the temporary holding part 53, the various conductive parts 51 are mechanically integral with the same mechanical assembly formed by the machined plate 50. The machined plate 50 comprising the frame 53, the links connection 52 and the different conductive parts 51 can thus be handled in one piece. The positions of the conductive parts 51 and their connecting links 52 are fixed relative to each other. The shape of the machined plate 50 is obtained for example by electrochemical etching or by laser machining of a solid plate, having initially a uniform thickness e. Such machining methods are in themselves known. In one embodiment by chemical machining, one of the faces is, with the exception of the parts intended to become total openings through the plate, fully protected. Therefore this face remains flat, that is to say that its entire surface is applicable on a plane. The other side has protected parts and parts that are not. The unprotected portions of the first face facing protected portions of the second face will become the thin portions and the protected portions of the same face facing protected portions of the second face will after machining the parts of the first face. thick. Thus all the thick parts are presented as extra thicknesses located on the same side of the machined plate. In Figure 1, the surfaces corresponding to thick portions are shown covered with dots.

La plaque usinée 50 est insérée entre deux entretoises 61, 62, une première 61 et une seconde 62, réalisées chacune d'un seul tenant dans un matériau isolant, par exemple une céramique. Une vue en perspective éclatée des entretoises isolantes 61, 62 et de la plaque usinée 50 est représentée figure 2. Une vue en perspective d'une cassette assemblée 60 formée par l'assemblage des deux entretoises 61, 62 et des parties conductrices 51 électriquement isolées les unes des autres, et de leurs liaisons respectives 52 de raccordement est représentée figure 3. Dans la vue représentée figure 3, chacune des parties de fortes épaisseur des parties conductrices isolées 51 est logée et positionnée de façon précise dans une ouverture 63 de l'une au moins des entretoises, par exemple la première 61. Ces ouvertures 63 ont été obtenues par découpe dans une plaquette pleine d'épaisseur constante. Les parties conductrices isolées 51 sont entourées sur une partie au moins de leur contour de parties périphériques 75. Ces parties périphériques 75 sont de faible épaisseur. The machined plate 50 is inserted between two spacers 61, 62, a first 61 and a second 62, each made in one piece in an insulating material, for example a ceramic. An exploded perspective view of the insulating spacers 61, 62 and the machined plate 50 is shown in FIG. 2. A perspective view of an assembled cassette 60 formed by the assembly of the two spacers 61, 62 and electrically insulated conductive parts 51. each of them, and their respective connections 52 of connection is shown in FIG. 3. In the view shown in FIG. 3, each of the thick portions of the insulated conductive portions 51 is housed and positioned precisely in an opening 63 of the at least one of the spacers, for example the first 61. These openings 63 were obtained by cutting into a solid wafer of constant thickness. The insulated conductive portions 51 are surrounded on at least part of their contour by peripheral portions 75. These peripheral portions 75 are thin.

Lorsque chacune des parties conductrices 51 isolées électriquement munies de sa liaison de raccordement 52 est positionnée et fixée en position par serrage entre les deux entretoises 61 et 62, le cadre 53 de la plaque usinée 50 est découpé. Après le découpage du cadre 53, l'ensemble anode ou dynode de réglage de gain présente l'aspect représenté figure 3. Les parties périphériques des parties conductrices isolées 51 et une partie de leur liaison de raccordement 52 sont coincées entre les entretoises 61 et 62. Dans l'exemple représenté, une partie 56 de chacune des liaisons de raccordement 52 dépasse de la cassette assemblée 60 formée par l'assemblage des deux entretoises et des parties conductrices. When each of the electrically insulated conductive portions 51 provided with its connecting link 52 is positioned and clamped in position between the two spacers 61 and 62, the frame 53 of the machined plate 50 is cut. After cutting the frame 53, the anode assembly or gain control dynode has the appearance shown in FIG. 3. The peripheral portions of the insulated conductive portions 51 and a part of their connection link 52 are wedged between the spacers 61 and 62. In the example shown, a portion 56 of each of the connecting links 52 protrudes from the assembled cassette 60 formed by the assembly of the two spacers and the conductive portions.

Lorsqu'il est dit que la partie conductrice 51 est une partie de forte épaisseur, cela n'exclut pas que cette partie conductrice 51 soit constituée par une grille ou par une plaque pleine perforée comme expliqué plus haut. Dans ce cas, il est clair que les parties de trou ou les parties entre les fils de grille ont une épaisseur nulle ou pas d'épaisseur du tout. Les parties périphériques 75 sont des parties de maintien de la partie conductrice 51 sur des bords 64 des ouvertures 63 recevant les parties de forte épaisseur des parties 51. When it is said that the conductive portion 51 is a thick part, this does not exclude that this conductive portion 51 is constituted by a grid or a perforated solid plate as explained above. In this case, it is clear that the hole portions or the portions between the grid wires have a thickness of zero or no thickness at all. The peripheral portions 75 are holding portions of the conductive portion 51 on the edges 64 of the openings 63 receiving the thick portions of the portions 51.

Il est précisé que la plaque initiale à partir de laquelle est obtenue la plaque usinée 50 a une épaisseur comprise entre 0,1 et 0,5 mm. Du fait de sa minceur, cette plaque usinée 50 est déformable sous son propre poids. Il pourrait donc arriver que la plaque usinée 50 soit déformée lors de la mise en place entre les entretoises 61, 62. Bien que les logements des parties conductrices 51 dans les ouvertures 63 de l'une au moins des entretoises 61, 62, contribuent à leur positionnement, celui-ci est de préférence amélioré. Les moyens de positionnement qui vont être décrit ci après permettent de s'assurer que chaque partie conductrice 51 occupe de façon précise la place prévue pour elle dans le tube. It is specified that the initial plate from which the machined plate 50 is obtained has a thickness of between 0.1 and 0.5 mm. Due to its thinness, this machined plate 50 is deformable under its own weight. It could therefore happen that the machined plate 50 is deformed during the placement between the spacers 61, 62. Although the housings of the conductive parts 51 in the openings 63 of at least one of the spacers 61, 62, contribute to their positioning, it is preferably improved. The positioning means which will be described below make it possible to ensure that each conducting portion 51 occupies precisely the space provided for it in the tube.

Dans l'exemple représenté, les moyens de positionnement des parties conductrices 51 sont constitués par des parties de forte épaisseurs constituées par des surépaisseurs 67 des liaisons de raccordement 52. Les moyens de positionnement des entretoises isolantes sont constitués par des creux ou des ouvertures 87 de positionnement. Le positionnement est assuré par le fait que les surépaisseurs 67 des parties conductrices 51 ou de leur liaison de raccordement 52 pénètrent dans les creux ou ouvertures de positionnement 87, 63 des entretoises isolantes. In the example shown, the positioning means of the conductive parts 51 consist of parts of high thickness constituted by extra thicknesses 67 of the connecting links 52. The positioning means of the insulating spacers are constituted by recesses or openings 87 of positioning. The positioning is ensured by the fact that the extra thicknesses 67 of the conductive parts 51 or their connecting connection 52 penetrate into the recesses or positioning openings 87, 63 of the insulating spacers.

A la fin de l'usinage de la plaque d'épaisseur uniforme pour obtenir la plaque usinée 50, les parties conductrices 51 ou leurs parties de raccordement 52 logées entre les deux entretoises 61, 62 ont des surépaisseurs 67, 51 qui correspondent à l'épaisseur initiale de la plaque, et des parties de moindre épaisseur qui sont des parties qui, par exemple, ont été usinées chimiquement. Les parties de moindre épaisseur ont entre elles la même épaisseur. Les surépaisseurs ont entre elles la même épaisseur. Les surépaisseurs sont constituées par les parties conductrices 51, les parties 67 de surépaisseur des liaisons 52 de raccordement. Elles peuvent également comporter des protubérances 78 jaillissant à partir d'un contour des parties conductrices 51. Les parties de moindre épaisseur comportent notamment la partie 75 périphérique des parties conductrices 51, et une partie des liaisons de raccordement 52. Il y a de préférence une partie de forte épaisseur 67 sur chacune des liaisons de raccordement. At the end of the machining of the plate of uniform thickness to obtain the machined plate 50, the conductive parts 51 or their connecting portions 52 housed between the two spacers 61, 62 have extra thicknesses 67, 51 which correspond to the initial thickness of the plate, and parts of lesser thickness which are parts which, for example, have been machined chemically. The parts of less thickness have between them the same thickness. The extra thicknesses have between them the same thickness. The extra thicknesses consist of the conductive parts 51, the parts 67 of the extra thickness of the connecting connections 52. They may also include protuberances 78 springing from a contour of the conductive parts 51. The parts of lesser thickness include in particular the peripheral portion 75 of the conductive parts 51, and a part of the connecting links 52. There is preferably a thick portion 67 on each of the connecting links.

De préférence les surépaisseurs 67 des parties de raccordement 52 et des protubérances 78 et les creux ou ouvertures 87, ou niches 88 correspondants des entretoises 61, 62 ont des formes de rectangles ayant une longueur plus grande que leur largeur. Preferably, the extra thicknesses 67 of the connecting portions 52 and protuberances 78 and the corresponding recesses or openings 87, or recesses 88 of the spacers 61, 62 have shapes of rectangles having a length greater than their width.

Il a été vu que l'une des procédures de fabrication de la plaque usinée 50 à partir d'une plaque d'épaisseur uniforme est un usinage chimique, en particulier à partir d'une seule face pour l'obtention des parties de faible épaisseur. La transition entre une partie épaisse et une partie qui l'est moins, ne peut dans ce cas être une partie de décrochement brutale. Il y a un arrondi ou une pente, qui fait que la délimitation de la partie en surépaisseur n'est pas une arrête franche. Dans ces conditions, ce sont les bords de plus grande dimension d'une surépaisseur 67, 78 qui servent, en coopération avec les bords d'un creux ou ouverture 87, ou d'une niche 88 d'une entretoise à positionner la plaque usinée 50 dans cette entretoise, selon une direction perpendiculaire à la direction de plus grande dimension du rectangle. Du fait du dégradé progressif d'épaisseur, pour loger une surépaisseur rectangulaire 67, 78, le creux ou ouverture 87, ou niche 88 a dans la direction longitudinale une valeur légèrement supérieure à la partie de plus grande épaisseur d'une surépaisseur 67, 78. De ce fait une surépaisseur 67, 78 ne peut servir en même temps à positionner précisément la plaque usinée 50 dans la direction perpendiculaire à la largeur du rectangle et dans la direction perpendiculaire à la longueur. It has been seen that one of the manufacturing procedures of the machined plate 50 from a plate of uniform thickness is a chemical machining, in particular from a single face for obtaining the thin parts . The transition between a thick part and a part that is less, can in this case be a part of abrupt step. There is a rounding or a slope, which makes that the delimitation of the part in overthickness is not a frank stop. Under these conditions, it is the edges of greater dimension of an extra thickness 67, 78 which serve, in cooperation with the edges of a hollow or opening 87, or a niche 88 of a spacer to position the machined plate 50 in this spacer, in a direction perpendicular to the direction of larger dimension of the rectangle. Because of the gradual gradation of thickness, to accommodate a rectangular extra thickness 67, 78, the hollow or opening 87, or niche 88 has in the longitudinal direction a value slightly greater than the portion of greater thickness of an extra thickness 67, 78 As a result, an extra thickness 67, 78 can not be used at the same time to precisely position the machined plate 50 in the direction perpendicular to the width of the rectangle and in the direction perpendicular to the length.

De façon à positionner précisément la plaque usinée 50 par rapport aux entretoises 61, 62, de préférence, chaque partie conductrice 51 munie de sa liaison de raccordement 52 est mécaniquement solidaire de au moins deux surépaisseurs 67 sous forme de rectangle. Ces deux surépaisseurs 67 peuvent être toutes deux sur sa liaison de raccordement 52 ou peuvent être, l'une sur sa liaison de raccordement 52 et l'une sur une protubérance de positionnement dédiée, telle que celles représentées en 78 figure 1. Des directions longitudinales de deux surépaisseurs rectangulaires 67, ou 78 ont des directions non parallèles entre elles. Ces directions longitudinales sont par exemple perpendiculaires entre elles ou à 45 l'une de l'autre comme représenté figure 1. In order to precisely position the machined plate 50 relative to the spacers 61, 62, preferably, each conductive portion 51 provided with its connecting connection 52 is mechanically secured to at least two thickeners 67 in the form of a rectangle. These two thickenings 67 may both be on its connection link 52 or may be, one on its connection link 52 and one on a dedicated positioning protrusion, such as those shown in FIG. 1. Longitudinal directions two rectangular oversize 67, or 78 have non-parallel directions to each other. These longitudinal directions are for example perpendicular to each other or to each other as shown in FIG.

Dans l'exemple de plaque usinée 50 représenté figure 1, les parties conductrices 51 sont de forte épaisseur, c'est-à-dire d'une épaisseur égale à l'épaisseur de la plaque initiale, et elles comportent des parties périphériques 75 de moindre épaisseur. Les parties périphériques 75 de faible épaisseur sont destinées à reposer sur des bords 64 d'ouvertures 63 de l'une ou l'autre des entretoises 61, 62. Dans l'exemple ici commenté où les surépaisseurs 67 sont toutes jaillissantes d'une même face d'une plaque usinée 50, l'une des faces est plate. Cette face plate est en appui sur toute la surface plate présente de la seconde entretoise 62. Les parties 51, 67, 78 de forte épaisseur sont toutes logées dans des ouvertures 63, 87, ou niche 88 de la première entretoise 61. De préférence les parties périphériques 75 n'occupent pas toute la In the exemplary machined plate 50 shown in FIG. 1, the conductive portions 51 are of great thickness, that is to say of a thickness equal to the thickness of the initial plate, and they comprise peripheral parts 75 of lesser thickness. The peripheral portions 75 of small thickness are intended to rest on the edges 64 of openings 63 of one or other of the spacers 61, 62. In the example here commented where the extra thicknesses 67 are all springing from the same face of a machined plate 50, one of the faces is flat. This flat face is supported on the entire flat surface present of the second spacer 62. The parts 51, 67, 78 of large thickness are all housed in openings 63, 87, or niche 88 of the first spacer 61. peripheral parts 75 do not occupy the whole

périphérie d'une partie conductrice 51. Dans l'exemple représenté, toutes les parties conductrices 51 ont une forme rectangulaire, par exemple carrée. Les parties conductrices sont disposées de façon matricielle en lignes et colonnes. Une caractéristique des parties périphériques 75 sera maintenant illustrée en prenant à titre d'exemple pour illustrer l'intérêt de cette caractéristique une première partie conductrice 51a qui est la partie conductrice 51 centrale de la première ligne et chacune des parties conductrices 51b et 51c de la première ligne qui lui sont immédiatement connexes, l'une à gauche 51b et l'autre à droite 51c. Comme représenté figue 1, une parties 57 du contour de la partie conductrice 51b n'est pas équipée d'une partie 75 périphériques de moindre épaisseur. Cette partie 57 est au centre du côté droit du carré formé par la partie conductrice 51b se trouvant à gauche de la partie conductrice 51a. La partie de contour du côté du carré formant la partie conductrice 51a qui se trouve sur la gauche de ce carré face à la partie 57 est elle équipée d'une partie périphérique 75, qui s'intercalent entre deux partis périphériques 75 de la partie conductrice 51a. Si l'on regarde maintenant le côté droit de la partie conductrice centrale 51a de la première ligne, le bas du côté droit de ce carré est équipé d'une partie périphérique 75, le haut n'en est pas équipé. Au contraire le côté droit de la partie conductrice 51c est lui équipé d'une partie périphérique 75 situé dans le haut du carré dans le prolongement de la partie périphérique 75 du côté droit de la partie centrale 51a. De façon générale lorsque des parties connexes d'une première partie conductrice ont des parties de contour qui se trouvent face à des parties de contour d'une seconde partie conductrice, et que les parties de contour de la première et de la seconde parties conductrices qui se font face sont toutes deux équipées de parties périphériques 75, alors ces parties périphériques 75 des parties de contour de la première et de la seconde parties 51 respectivement sont intercalées l'une avec l'autre ou dans le prolongement l'une de l'autre. Cette façon de procéder autorise une plus grande densité surfacique des parties conductrices 51. Lorsque l'on dit que des parties périphériques 75 de parties 51 différentes l'une de l'autre sont dans le prolongement l'une de l'autre, cela signifie qu'une ligne parallèle aux côtés de plus grande longueur d'une partie 75, et passant entre ces côtés de plus grande longueur, à un prolongement qui passe entre les côtés de plus grande longueur de la partie 75 qui est dans son prolongement. De préférence et comme représenté figure 1, des parties périphériques 75 sont présentes sur au moins deux parties du contour d'une parties conductrices 51, ces deux parties du contour ayant soit la même direction mais étant écartées l'une de l'autre soit des directions différentes l'une de l'autre. Ainsi dans le cas représenté figure 1, la partie 51b, par exemple a des parties périphériques 75, sur deux côtés opposés du carré, ayant donc même direction. Cependant ces deux côtés sont opposés donc écartés l'un de l'autre. La partie 51c a, elle, deux parties périphériques 75, l'une sur le côté gauche et l'autre sur le côté inférieur. Ces deux côtés ont des directions perpendiculaires l'une à l'autre donc différentes l'une de l'autre. Lorsque des bords contigus de parties conductrices 51 connexes ne comportent pas de parties périphériques 75 de faible épaisseur, l'espace entre les bords contigus peut être utilisé pour le passage d'une liaison 52. On observe que ceci est le cas dans l'exemple représenté figure 1, pour la partie 51 centrale et pour la partie 51 située sur sa gauche dont les liaisons 52 passent respectivement de part et d'autre de la partie conductrice 51 centrale inférieure. In the example shown, all the conductive parts 51 have a rectangular shape, for example square. The conductive parts are arranged in a matrix manner in rows and columns. A feature of the peripheral portions 75 will now be illustrated by taking as an example to illustrate the interest of this feature a first conductive portion 51a which is the central conductive portion 51 of the first line and each of the conductive portions 51b and 51c of the first line immediately related to it, one on the left 51b and the other on the right 51c. As shown in FIG. 1, a portion 57 of the contour of the conductive portion 51b is not equipped with a peripheral portion 75 of lesser thickness. This portion 57 is at the center of the right side of the square formed by the conductive portion 51b to the left of the conductive portion 51a. The contour portion of the square side forming the conductive portion 51a which is on the left of this square facing the portion 57 is equipped with a peripheral portion 75, which are interposed between two peripheral portions 75 of the conductive portion 51a. If we now look at the right side of the central conductive portion 51a of the first line, the bottom of the right side of this square is equipped with a peripheral portion 75, the top is not equipped. On the contrary the right side of the conductive portion 51c is equipped with a peripheral portion 75 located in the top of the square in the extension of the peripheral portion 75 of the right side of the central portion 51a. In general, when connected parts of a first conductive part have contour parts which are opposite contour parts of a second conductive part, and the contour parts of the first and second conductive parts which face each other are equipped with peripheral parts 75, then these peripheral parts 75 of the contour parts of the first and second parts 51 respectively are interposed with one another or in the extension of one of the other. This way of proceeding allows a greater surface density of the conductive parts 51. When it is said that peripheral parts 75 of parts 51 different from each other are in the extension of each other, it means a line parallel to the longer sides of a portion 75, and passing between these sides of greater length, to an extension which passes between the sides of greater length of the portion 75 which is in its extension. Preferably, and as shown in FIG. 1, peripheral portions 75 are present on at least two parts of the contour of a conductive part 51, these two parts of the contour having either the same direction but being spaced apart from one another. different directions from each other. Thus, in the case shown in FIG. 1, the portion 51b, for example, has peripheral portions 75, on two opposite sides of the square, thus having the same direction. However, these two sides are opposite and apart from each other. Part 51c has two peripheral portions 75, one on the left side and the other on the lower side. These two sides have directions perpendicular to each other so different from each other. When contiguous edges of conductive portions 51 connected do not comprise thin peripheral portions 75, the space between the contiguous edges can be used for the passage of a link 52. It is observed that this is the case in the example represented in FIG. 1, for the central portion 51 and for the portion 51 located on its left whose links 52 pass respectively on either side of the lower central conducting portion 51.

Dans l'exemple représenté figure 1, la plaque usinée 50 est équipée en outre de cales d'épaisseur sous forme d'anneaux 71 dit d'assemblage de multiplicateur, et d'anneaux 58 dit d'assemblage d'entretoise. Les cales d'épaisseur 58, 71 sont appelées anneaux parce qu'elles comportent chacune un trou traversant situé sensiblement au centre de chacune des cales d'épaisseur 58, 71. Il sera vu plus loin que les anneaux 71 ont une ouverture centrale destinée à être traversée par des colonnettes 83 (figure 4) d'assemblage du multiplicateur 30. Les anneaux 58 ont chacun une ouverture centrale 59 au travers de laquelle passe une pièce d'assemblage 79 (figures 2 et 3) qui maintient serrées les entretoises 61, 62 et les parties conductrices de faible épaisseur qui se trouvent entre ces deux entretoises. Les anneaux 71, 58 ont l'épaisseur des parties de faible épaisseur. De ce fait lorsqu'un serrage des entretoises 61, 62 l'une vers l'autre est effectué, ou lorsque les cassettes 60 sont assemblées dans un ensemble multiplicateur d'électrons, il n'y a pas de risque de déformation des entretoises. Les anneaux 58, 71 sont de préférence mécaniquement reliés soit à la pièce provisoire de maintien 53, soit directement par l'intermédiaire d'une liaison 52, soit par l'intermédiaire d'un conducteur isolé 51 et de sa liaison 52. Ces différents cas sont représentés figure 1. Lorsque la pièce de maintien provisoire 53 est séparée du reste de la plaque usinée 50, les anneaux 58 ou 71 sont encore solidaires d'une partie conductrice 51 par l'intermédiaire d'une liaison mécanique liant cette partie conductrice 51 à un anneau 58 ou 71. Dans l'exemple représenté figure 1, il y a deux anneaux 58, situées l'un et l'autre dans une partie extérieure à la partie centrale occupée par l'ensemble des parties conductrices 51.Dans l'exemple représenté figure 1, il y a quatre anneaux 71, tous situés dans une partie extérieure à la partie centrale occupée par l'ensemble des parties conductrices 51. Dans l'exemple représenté deux anneaux 71 sont mécaniquement solidaires respectivement d'une plaque conductrice 51 par l'intermédiaire d'un anneau 58. Pour chacune des deux parties conductrices 51 considérées la liaison de raccordement 52 comporte entre la partie conductrice 51 et son extrémité libre 55 un anneau 58 et un anneau 71.L'assemblage mécanique des entretoises 61 62 et de la plaque usinée 50 sera maintenant abordé en liaison avec les figures 2 et 3. Dans l'exemple ici commenté, l'une, la seconde entretoise 62 est plate et constitue une entretoise support. Cette seconde entretoise 62 comporte des ouvertures 68 correspondant aux parties conductrices 51. Elle ne comporte pas d'ouvertures ou niches de positionnement 87, 88 destinées à loger des surépaisseurs 67 ou des surépaisseurs des protubérances 78 dédiées au positionnement. Cette seconde entretoise 62 comporte en outre dans l'exemple représenté, des ouvertures 69 servant au maintien des entretoises 61, 62 l'une avec l'autre. La seconde entretoise 62 comporte enfin des trous traversants 73, quatre dans l'exemple représenté. Il sera vu plus loin quel est l'usage de ces trous traversants 73. La première entretoise 61 comporte les ouvertures 63 logeant chacune une partie conductrice 51. En position montée les parties périphériques 75 de chacune des parties conductrice 51 sont serrées entre les bords 64 de la face interne de la première entretoise 61 et les bords des ouvertures 68 de la seconde entretoise 62. Il en va de même pour toutes les parties de faible épaisseur des liaisons de raccordements 52 et pour les cales d'épaisseur 58, 71. In the example shown in FIG. 1, the machined plate 50 is additionally equipped with thickness shims in the form of rings 71 of multiplier assembly, and so-called spacer assembly rings 58. The shims 58, 71 are called rings because they each comprise a through hole located substantially in the center of each of the shims 58, 71. It will be seen later that the rings 71 have a central opening intended to being traversed by balancers 83 (FIG. 4) for assembling the multiplier 30. The rings 58 each have a central opening 59 through which passes an assembly piece 79 (FIGS. 2 and 3) which keeps the spacers 61 tight, 62 and the thin conductive parts which are between these two spacers. The rings 71, 58 have the thickness of the thin portions. As a result, when the spacers 61, 62 are tightened towards one another, or when the cassettes 60 are assembled in an electron multiplier assembly, there is no risk of deformation of the spacers. The rings 58, 71 are preferably mechanically connected either to the temporary holding part 53, or directly via a link 52, or via an insulated conductor 51 and its connection 52. cases are shown in FIG. 1. When the temporary holding piece 53 is separated from the rest of the machined plate 50, the rings 58 or 71 are still secured to a conductive part 51 by means of a mechanical link binding this conductive part. 51 to a ring 58 or 71. In the example shown in Figure 1, there are two rings 58, located one and the other in an outer portion to the central portion occupied by all the conductive portions 51. the example shown in Figure 1, there are four rings 71, all located in an outer portion to the central portion occupied by all conductive portions 51. In the example shown two rings 71 are mechanically secured res respectively of a conductive plate 51 by means of a ring 58. For each of the two conductive portions 51 considered the connection link 52 comprises between the conductive portion 51 and its free end 55 a ring 58 and a ring 71.L mechanical assembly of the spacers 61 62 and the machined plate 50 will now be approached in connection with Figures 2 and 3. In the example here commented, one, the second spacer 62 is flat and constitutes a support spacer. This second spacer 62 has openings 68 corresponding to the conductive portions 51. It does not have openings or positioning recesses 87, 88 intended to accommodate the extra thicknesses 67 or the extra thicknesses of the protrusions 78 dedicated to positioning. This second spacer 62 further comprises in the example shown, openings 69 for maintaining the spacers 61, 62 with each other. The second spacer 62 finally has through holes 73, four in the example shown. It will be seen later what is the use of these through holes 73. The first spacer 61 comprises the openings 63 each housing a conductive portion 51. In mounted position the peripheral portions 75 of each of the conductive portions 51 are clamped between the edges 64 the inner face of the first spacer 61 and the edges of the openings 68 of the second spacer 62. The same applies to all the thin portions of the connection connections 52 and for the thickness shims 58, 71.

La première entretoise 61 comporte en outre dans l'exemple représenté des ouvertures 76 servant au maintien des entretoises 61, 62 l'une avec l'autre. La première entretoise 61 comporte enfin des trous traversants 77, quatre dans l'exemple représenté. The first spacer 61 further comprises in the example shown openings 76 for maintaining the spacers 61, 62 with each other. The first spacer 61 finally has through holes 77, four in the example shown.

En position montée les ouvertures 69 et les trous traversants 73 de la seconde entretoise 62 sont dans une direction perpendiculaire aux plans parallèles de chacune des entretoises 61, 62 alignés respectivement avec les ouvertures correspondantes 76, et les trous traversants 77 de la première entretoise 61. In the mounted position the openings 69 and the through holes 73 of the second spacer 62 are in a direction perpendicular to the parallel planes of each of the spacers 61, 62 respectively aligned with the corresponding openings 76, and the through holes 77 of the first spacer 61.

Une pièce 79, d'assemblage serré des entretoises 61, 62 est insérée dans les ouvertures alignées 69, 76 respectivement des entretoises 61, 62 et également au travers de l'ouverture 59 dans l'anneau 58. La pièce 79 est manoeuvrée pour obtenir le serrage des deux entretoises et donc le blocage en position des parties conductrices 51, de leurs liaisons de raccordement 52 et dans le cas présent des anneaux 71 et 58. A piece 79, tight assembly spacers 61, 62 is inserted into the aligned openings 69, 76 respectively spacers 61, 62 and also through the opening 59 in the ring 58. The piece 79 is operated to obtain the tightening of the two spacers and thus the locking in position of the conductive parts 51, their connecting links 52 and in this case the rings 71 and 58.

La pièce 79 d'assemblage est une pièce plate ayant une partie centrale en forme de double triangle jointe l'une à l'autre par une partie de plus petite taille. La rotation de parties d'extrémité de la pièce 79, l'une par rapport à l'autre provoque un appui des côtés du triangle, l'un sur la face extérieure de la seconde entretoise 62, et l'autre sur la face extérieure de la première entretoise 61. Il y a donc serrage des deux entretoises l'une sur l'autre. Il est possible de remplacer ces pièces 79 par des boulons ou encore par des pinces élastiques disposées sur la périphérie des entretoises, et qui présentent l'avantage de pouvoir être montées ou ôtées rapidement si nécessaire. The assembly piece 79 is a flat piece having a central portion in the form of a double triangle joined to one another by a smaller portion. The rotation of end portions of the piece 79, relative to each other causes a support of the sides of the triangle, one on the outer face of the second spacer 62, and the other on the outer face of the first spacer 61. There is thus clamping of the two spacers one on the other. It is possible to replace these parts 79 by bolts or by resilient clamps disposed on the periphery of the spacers, which have the advantage of being able to be mounted or removed quickly if necessary.

Un commentaire d'un tube 1 comportant au moins une cassette 60 selon l'invention sera maintenant effectué en liaison avec la figure 4. A comment of a tube 1 comprising at least one cassette 60 according to the invention will now be made in connection with FIG. 4.

Le tube photomultiplicateur 1 à plusieurs voies représenté en coupe figure 4 comporte une enveloppe étanche. L'enveloppe étanche 4 comporte une paroi 10 de sortie de broches 20, une paroi 5 comportant une fenêtre de transparence à des photons, et d'autres parois. The photomultiplier tube 1 to several channels shown in section 4 comprises a sealed envelope. The sealed envelope 4 comprises a pin exit wall 20, a wall 5 comprising a photon transparency window, and other walls.

Il comporte également une photocathode 2 disposée de façon à recevoir des photons lumineux ayant traversé la fenêtre de transparence 5. Il comporte également une optique de focalisation 9 et un ensemble d'étages multiplicateurs comportant un empilement de dynodes 31 feuilles. Des colonnettes d'assemblages 83 traversent les différentes dynodes 31 du multiplicateur 30 et une anode 32 de collection du signal résultant du flux photonique reçu par chacune des parties de la photocathode 2 correspondant à l'une des voies du tube. It also comprises a photocathode 2 arranged to receive light photons having passed through the transparency window 5. It also comprises a focusing optics 9 and a set of multiplier stages comprising a stack of 31-leaf dynodes. Assembling columns 83 pass through the various dynodes 31 of the multiplier 30 and an anode 32 for collecting the signal resulting from the photonic flux received by each part of the photocathode 2 corresponding to one of the channels of the tube.

Le tube représenté figure 1 a l'une 60 de ses dynodes 31 qui est une dynode de réglage de gain. Cette dynode 60 comporte donc autant de parties électriquement isolées les unes des autres que de voies. De façon avantageuse cette dynode 60 est formée par une cassette 60 selon l'une des formes de réalisation de l'invention. The tube shown in FIG. 1 has one 60 of its dynodes 31 which is a gain control dynode. This dynode 60 thus has as many electrically isolated portions of each other as channels. Advantageously, this dynode 60 is formed by a cassette 60 according to one of the embodiments of the invention.

De façon avantageuse également l'anode 32 est formée par une cassette 60 selon l'invention. Advantageously also the anode 32 is formed by a cassette 60 according to the invention.

Les colonnettes 83 traversent les trous d'assemblage 73 de l'entretoise 62, les anneaux 71 représentées figure 1 et les trous traversants 77 de la première entretoise 61. Ainsi les trous d'assemblage 73 de l'entretoise 62, représentées figure 1 et les trous traversants 77 de la première entretoise 61 servent à positionner dans l'empilement de dynode, la cassette 60. Il en va de même lorsque la cassette 60 est utilisée comme anode. On note que lorsque la cassette est assemblée dans un empilement par les colonnettes 83, les entretoises 61 et 62 sont maintenues en position serrée par l'ensemble mécanique de maintien des dynodes et de l'anode. Cet ensemble comprend notamment les colonnettes 83. Dans ces conditions la pièce d'assemblage 79 des entretoises n'est plus nécessaire et pourrait éventuellement être ôtée. The posts 83 pass through the assembly holes 73 of the spacer 62, the rings 71 shown in FIG. 1 and the through holes 77 of the first spacer 61. Thus, the assembly holes 73 of the spacer 62, shown in FIG. the through holes 77 of the first spacer 61 serve to position in the stack of dynode, the cassette 60. The same applies when the cassette 60 is used as anode. Note that when the cassette is assembled in a stack by the columns 83, the spacers 61 and 62 are held in a tight position by the mechanical assembly for holding the dynodes and the anode. This set includes in particular the balusters 83. Under these conditions the connecting piece 79 of the spacers is no longer necessary and could possibly be removed.

Il n'est pas obligatoire qu'un tube 1 comporte une cassette 60 pour former une dynode de réglage de gain et une anode 32 formée par une autre cassette 60. Un tube peut ne comporter qu'une seule de ces cassettes soit pour former la dynode de réglage de gain soit pour former l'anode. It is not mandatory that a tube 1 comprises a cassette 60 to form a gain control dynode and an anode 32 formed by another cassette 60. A tube may have only one of these cassettes either to form the gain tuning dynode either to form the anode.

Claims

1) Anode-mounted or gain-setting dynode assembly cassette (60) of a photomultiplier tube (1), the cassette (60) having a plurality of electrically isolated conductive portions (51), each conducting portion (51) being further provided with a connection connection (52) which is integral therewith in one piece with the conductive portion (51) to which the link (52) is connected, - a first (61) ) and a second (62) insulating spacer, at least one of the spacers (61, 62) having openings (63, 68) through which each of the conductive portions (51) is exposed, - each of the conductive portions ( 51) and at least a portion of the connecting connection (52) corresponding thereto being accommodated between the first (61) and the second (62) spacer.

2) cassette (60) according to claim 1 wherein the conductive portions (51), electrically insulated from each other, provided with their respective connections (52) connection have thin portions and parts (51, 67 , 78) having a greater thickness greater than that of the thin parts.

3) cassette (60) according to one of claims 1 or 2 wherein the thick parts (51, 67, 78) are the parts (51) isolated from each other, and one or more part (67) of connecting links (52).

4) cassette (60) according to one of claims 2 or 3 wherein the thin portions are a portion (75) peripheral of each of the parts (51) isolated from each other and a portion of each of the links (52). ) connection.

5) cassette (60) according to one of claims 2 to 4 wherein parts (67) of great thickness located on connecting links (52) having thin portions have a rectangle shape having a length and a width.

6) A cassette (60) according to claim 5 wherein one or more of the connecting links (52) have two portions (67) of thick rectangular-shaped whose length directions are different from each other.

7) cassette (60) according to claim 6 wherein one or more of the parts (51) insulated from each other have a protrusion (78) of great thickness, springing from their contour,

8) cassette (60) according to claim 7 wherein protuberances (78) are in the form of a rectangle, the direction of gushing is different from the direction of the length of a rectangular portion of great thickness of the connection (52) connecting said portion (51) isolated from the others.

9) cassette (60) assembled according to one of claims 2 to 8, wherein all the parts (51, 67, 78) of thick are housed in openings (63, 68, 87,) or in recesses ( 88) of one or the other of the spacers (61, 62) of the cassette (60).

10) cassette (60) according to one of claims 2 to 9 wherein a portion (67, 78) at least parts (51, 67, 78) of thick is a portion (67, 78) of first means ( 67, 78, 87, 88,) for positioning the electrically insulated portions (51), another portion (87, 88) of said first positioning means (67, 87, 87, 88) being formed by apertures (87,88) of one or other of the insulating spacers (61,62) tightly housing at least one of said substantially thick portions (67,78) in one direction.

11) Cassette (60) assembly according to one of claims 5 to 10, wherein electrically insulated conductive portions (51) are each mechanically connected to two rectangular portions (67, 78) whose length directions are different from one another. on the other hand, these two rectangular parts (67, 78) constituting in connection with corresponding openings or niches (87, 88) spacers in which they are housed tight in at least one direction, the first means (67, 78, 87, 88) for positioning the conductive parts (51) electrically isolated from each other.

12) cassette (60) according to one of claims 3 to 11 wherein a longitudinal line of a peripheral portion (75) of small thickness, one of the parts (51) electrically isolated from the others, is in the extension a longitudinal line of a peripheral portion (75) of small thickness of another portion (51) electrically isolated from the others (51).

13) cassette (60) according to one of claims 1 to 12 wherein each of the spacers (61, 62) is provided with through openings (69, 76) traversed by a piece (79) of assembly one with the other of the spacers (61, 62) and in that a shim (58) having a through-hole (59) is present between the spacers (61, 62), this shim (58) being also traversed by the connecting piece (79).

14) cassette (60) according to one of claims 1 to 12 wherein each of the spacers (61, 62) is provided with through holes (77, 73), in that shims (71) each provided with a through-hole are present between the spacers (61, 62) the respective through-holes of each of the spacers and a shim being aligned in a direction perpendicular to a plane of the spacers (61, 62), a through-hole of the shim (71) and each of the through-holes (73, 77) aligned with the spacers (61, 62) being intended to be traversed by a small column (83) of an electron tube passing through the alignment of said through-hole said shim (71) and said through holes (73, 77).

15) Cassette (60) assembled according to one of claims 3 to 14, wherein the openings (87, 88) for positioning the parts (67, 78) of thicker positioning of the connection connections (52) of the conductive parts. (51) isolated from each other exist on only one (61) of the two spacers (61, 62).

16) Cassette (60) assembly according to one of claims 5 to 14, wherein the second spacer (62) is flat and constitutes a support spacer, this second spacer (62) possibly comprising only openings (68) corresponding to the thick portions of conductive parts (51) electrically insulated from each other, or apertures or through holes (69, 73) for positioning spacers (61, 62) in a photomultiplier tube or for assembling the two spacers (61, 62), the first spacer (61) has apertures (63) each housing a thick portion of an electrically insulated conductive portion (51), the positioning apertures (87, 88) corresponding to the portions ( 67, 78) of high positioning thickness of the electrically insulated conductive parts (51) or their connecting connection (52) and housing recesses (88) and positioning in at least one direction, of p rotundances (78) of conductive parts (51) if the latter comprise said protrusion (78), and possibly openings or through holes (76, 77) for positioning the spacers (61, 62) or their assembly.

17) Cassette (60) assembled according to one of claims 4 to 16, wherein the thin portions of the conductive portions (51) electrically isolated from each other or their connecting portions (52) are supported on each two spacers (61, 62).

18) cassette (60) assembly according to one of claims 4 to 16, wherein each of the conductive parts (51) electrically insulated from each other or their connecting portions (52) or protuberances (78) has a first face and a second face and in which all the first faces are flat and tangent to the same fictitious plane, all the thick parts springing from the second face.

19) Photomultiplier tube comprising a dynode or anode formed by a cassette according to one of claims 1 to 18.

20) machined plate (50) forming an intermediate product in the embodiment of a cassette according to one of claims 1 to 18, the machined plate comprising in one piece all the parts (51) intended to be electrically insulated each other, their respective connection links (52) and a temporary holding piece (53), each connection link (52) having a first end (54) integral with a conductive portion (51), and a second end (55) integral with the piece (53) for temporary holding, the piece (53) for temporary holding being entirely outside a contour encompassing all the conductive portions (51) intended to be electrically insulated another, a separation cutoff of each of the connection links between its first and second ends (54, 55) causing the isolation between them of the different conductive parts (51) provided with their connection link (52).

21) machined plate (50) according to claim 20 wherein the piece (53) temporary holding is a closed frame.

22) A method of manufacturing a cassette (60) according to one of claims 1 to 18 characterized in that a first spacer (61) is produced this spacer (61) having the openings or niches or through holes (63, 87 88, 76, 77), corresponding to the electrically insulated portions (51) of each other, to the positioning portions (67, 78) of the electrically insulated portions (51) of each other and their portion (52) of connection, and spacers positioning, a second spacer (62) is produced, this spacer having the openings or through holes (68, 73, 69) corresponding to the parts (51) electrically isolated from each other, and the positioning of the spacers a machined integrally machined plate (50) consisting of all electrically insulated parts (51) and their connecting connection (52) is manufactured, the machined plate (50) being one piece because she c has a temporary holding piece (53), each connection (52) having a first end (54) integral with a conductive portion (51) to be electrically insulated, and a second end (55) secured to the workpiece (53) temporary holding, the piece (53) for temporary holding being entirely outside a contour encompassing all 20 conductive portions (51) intended to be electrically insulated from each other, the plate is inserted machined (50) in one piece between the two spacers (61, 62), the two spacers holding the conductive machined plate (50) in one piece are held together at least temporarily and the parts (52) are cut connecting their first (54) and second (55) end.