FR2859127A1 - Becs profiles pour pince coupante a fonctionnement automatique - Google Patents

Abstract

Les becs profilés pour pince coupante à fonctionnement automatique, du type comprenant une partie active (10a) et une partie arrière (10b) en forme de queue, lesdits becs étant articulés l'un par rapport à l'autre à l'encontre d'un moyen élastique de rappel disposé entre les extrémités desdites formes en queue, sont remarquable en ce que les becs constituant la partie active de la pince sont symétriques dans leur forme avec une configuration différente de part et d'autre de l'axe médian longitudinal XX, l'une des parties présentant un profil curviligne avec un arête (10.2) en extrémité permettant son raccordement avec la partie dos du bec, l'autre partie présentant deux zones de chanfreinage adjacente (10.3, 10.4) de volume et d'angulation différente, mais dans le même plan, et se raccordant respectivement à la partie dos (10c) du bec et à la base (10b) de ce dernier, et la zone d'ouverture (10e), et en ce que la zone chanfreinée (10.4) se prolonge par une face en retour dans un plan inversé se raccordant à la base du bec.

Description

BECS PROFILES POUR PINCE COUPANTE

A FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE

L'invention se rattache au secteur technique des pinces coupantes à fonctionnement pneumatique et des outils de coupe à main en général.

On connaît sur le marché des pinces coupantes pneumatiques telles que celles commercialisées sous la dénomination commerciale DOGA. Ces pinces sont à titre d'exemple représentées figure 1 au titre de l'art antérieur selon une vue d'ensemble et selon la figure 2 avec une vue éclatée avant montage de ses composants, la partie pince n'étant pas représentée. Schématiquement, la pince coupe comprend un corps (1) en forme de fourreau dont la partie avant (1 a) est aménagée avec deux appendices (lb) de forme triangulaire parallèles et espacées présentant un alésage (1c) dans l'épaisseur et vertical pour le passage d'un axe de liaison et d'articulation de deux becs (2) profilés coupants en partie avant active. Ledit corps (1) creux intérieurement permet le passage des parties arrières (2b) formant queue reliées l'une à l'autre par un premier moyen de rappel (3) élastique du type ressort. Un second ressort (7) est disposé dans ledit corps et vient en butée contre les chants (2c) en extrémité des parties arrières (2b) d'une part et contre un piston (4) mobile dans le corps en déplacement longitudinal. Un joint torique (5) d'étanchéité vient en partie arrière du piston, tandis que le corps fileté dans sa partie arrière reçoit un embout arrière (6) de fermeture ayant une partie filetée complémentaire de liaison. Ledit embout est associé à la commande pneumatique nécessaire au fonctionnement de la pince.

Selon cette mise en oeuvre, les becs coupants ont un profil classique qui apparaît être illustré figure 1 que l'on retrouve sur les pinces coupantes à commande manuelle.

Ce type d'outils à commande pneumatique est exploité par le demandeur depuis de nombreuses années, mais il s'avère que les conditions d'utilisation sont souvent limitées et ne permettent pas de couper tout type de matériaux, et en particulier certains tuyaux flexibles.

Un des problèmes rencontrés réside en effet dans la difficulté de couper certains ensembles composites, et plus spécifiquement les fils d'accès qui y sont incorporés, c'est-à-dire certains tuyaux flexibles réalisés en fils spirales et autour desquels un tissage ou tressage a été effectué, par un enrobage textile tissé ou non tissé avec fibres textiles, polyamides, polyester ou autres.

La configuration des becs coupants utilisés et tels que représentés figure 1 ne permet pas cette opération.

Le demandeur s'est donc intéressé à rechercher une nouvelle conception de becs coupants qui soit apte à résoudre le problème, puisqu'il n'y a aucune possibilité d'amélioration sur la réalisation de la pince en elle- même telle que décrite, ou dans un aménagement de la puissance pneumatique permettant l'effet de pinçage et de coupe.

Le demandeur s'est donc orienté vers d'autres profils de becs connus sur le marché appliqué à des outils de pinçage, de coupe, du type pinces, tenailles, arrache-clous et similaires. Cette démarche n'a pas abouti à une solution répondant au problème posé.

En égard de cet état, la démarche du demandeur a donc été de reconsidérer le profil des becs de la pince coupante pour tenter de résoudre le problème.

Dans le cadre de ses études et recherches, le demandeur a ainsi un nouveau profil de bec dans une configuration optimisée permettant d'aboutir au résultat recherché.

Ce résultat atteint, lequel sera exposé ci-après, le demandeur a réfléchi à une adaptation de la pince coupante à commande pneumatique qui inclut non seulement les nouveaux becs profilés, mais qui permettent d'utiliser la pince à de nouvelles fonctions, à savoir le pinçage et le retrait du fil.

Ainsi selon l'invention, la pince coupante à commande pneumatique est remarquable en ce que les becs profilés pour pince coupante à fonctionnement automatique, du type comprenant une partie active et une partie arrière en forme de queue, lesdits becs étant articulés l'un par rapport à l'autre à l'encontre d'un moyen élastique de rappel disposé entre les extrémités desdites formes en queue, caractérisés en ce que les becs constituant la partie active de la pince sont symétriques dans leur forme avec une configuration différente de part et d'autre de l'axe médian longitudinal XX, l'une des parties présentant un profil curviligne avec un arête en extrémité permettant son raccordement avec la partie dos du bec, l'autre partie présentant deux zones de chanfreinage adjacente de volume et d'angulation différente, mais dans le même plan, et se raccordant respectivement à la partie dos du bec et à la base de ce dernier, et la zone d'ouverture, et en ce que la zone chanfreinée se prolonge par une face en retour dans un plan inversé se raccordant à la base du bec.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins ou: - La figure 1 est une vue de dessus d'une pince coupante à commande pneumatique selon l'art antérieur.

- La figure 2 est une vue partielle en vue éclatée avant montage d'une pince selon la figure 1 de l'art antérieur, la partie bec n'étant pas représentée.

- La figure 3 est une vue de dessus d'une première face des becs coupants selon l'invention, aménagé d'une manière classique .

- La figure 4 est une vue de dessus de la seconde face des becs coupants selon l'invention, aménagée selon le profil optimisé de l'invention.

- La figure 5 est une vue de face illustrant les becs de pinçage en situation jointive.

- La figure 6 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la figure 5.

- La figure 7 est une vue de côté illustrant le profil de bec.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.

Les becs coupants selon l'invention sont référencés dans leur ensemble par (10) et ils sont susceptibles de s'adapter sur une pince du type précité. Chaque pince comprend deux becs (10) qui sont rigoureusement symétriques, leurs formes spécifiques étant en regard, ainsi qu'il apparaît par exemple figure 5 et ce, pour assurer les fonctions et optimisations de coupe recherchées. Dans la suite de la description, on ne décrira qu'un seul bec (10). L'invention porte sur la partie active avant (l0a) du bec, tandis que la partie arrière (10b) en forme de queue est établie dans une configuration selon l'art antérieur pour autoriser l'articulation des deux becs à l'encontre d'un moyen élastique et sous l'effet de poussée du piston.

D'une manière originale et nouvelle, la partie active (10a) de chaque bec présente une configuration différente de part et d'autre de l'axe médian longitudinal XX. En se référant plus particulièrement figure 5, la partie (10.1) à droite du bec présente un profil classique curviligne avec une arête (10.2) en extrémité permettant son raccordement avec la partie dos (1 Oc) du bec, la base (10d) du bec et la zone d'ouverture (10e) entre les becs pour le passage du produit ou matériau à couper. Ladite arête (10.2) est chanfreinée pour éviter des risques de coupe latérale et de blessures.

La partie gauche présente deux zones de chanfreinage adjacentes (10.3, 10. 4) de volume, de dimensions et d'angulation différentes, et se raccordant ensuite respectivement à la partie dos (10c) du bec et à la base (10d) du bec et zone d'ouverture (10e). Ainsi, la première zone chanfreinée (10.3) est établie à partir du dos du bec avec une angulation d'environ 40 à 50 et plus spécifiquement 45 . Cette zone est définie par une bordure curviligne supérieure (10.6) et l'arête de raccordement (10.7) avec la seconde zone chanfreinée (10.4).

La seconde zone chanfreinée (10.4) présente une angulation entre 15 et 25 , et plus spécifiquement 20 , et elle se présente sous la forme d'une bande régulière continue. Ainsi, les eux chanfreins successifs (10.3, 10. 4) sont en prolongement et dans le même plan. Le chanfrein (10.4) est ensuite prolongé par une face en retour dans un plan inversé se raccordant à la base du bec.

Cette configuration spécifique du double chanfreinage constitue une optimisation du bec de coupe et permet d'effectuer des opérations sur des tuyaux flexibles composites avec fil d'acier, enrobage tissé ou tressé non autorisé antérieurement.

Sans sortir du cadre de l'invention, il est possible d'envisager que les deux parties droite et gauche de chaque bec soient aménagées avec le double chanfreinage (10.3, 10.4) précité.

Cependant, la solution décrite précédemment permet d'agencer les becs composites d'une manière complémentaire pour leur faire assurer une autre fonction.

A cet effet, ainsi qu'il apparaît figure 5 des dessins, l'arête transversale de coupe (10.9) formée en extrémité de la partie active, présente deux zones successives (10.9.1, 10.9.2) directement en relation avec les parties droites et gauches du bec. Ainsi, pour la partie gauche correspondant aux emplacements du double chanfreinage (10.3, 10.4), les parties d'arêtes en regard (10.9.1) sont jointives. Pour la partie droite correspondant à la partie de dos plus classique avec la seule arête curviligne (10.2), l'arête transversale de coupe (10.9) présente une zone (10.9.2) en léger décrochement par rapport à la partie (10.9.1), de sorte que lorsque la pince est fermée, apparaisse un léger espace (e) susceptible de saisir un fil d'acier ou analogue, le maintenir et de permettre ensuite un tirage du fil.

En dernier lieu, sous la partie active du bec, la base présente un dégagement (10.10) de configuration curviligne et permettant le débattement et l'articulation des becs de la pince en situation de fonctionnement.

La nouvelle configuration des becs selon l'invention présente des avantages spécifiques en permettant de mieux s'incruster dans le matériau composite des tuyaux flexibles et d'en saisir le ou les fils d'acier à couper. Le nouveau profil des becs permet ainsi dans une version combinée d'assurer une seconde fonction de pinçage et de tirage du fils. Cette version optimisée des profils des becs permet de nouvelles utilisations.

Claims (1)

REVENDICATIONS -1- Becs profilés pour pince coupante à fonctionnement automatique, du type comprenant une partie active (10a) et une partie arrière (lOb) en forme de queue, lesdits becs étant articulés l'un par rapport à l'autre à l'encontre d'un moyen élastique de rappel disposé entre les extrémités desdites formes en queue, caractérisés en ce que les becs constituant la partie active de la pince sont symétriques dans leur forme avec une configuration différente de part et d'autre de l'axe médian longitudinal XX, l'une des parties présentant un profil curviligne avec un arête (10.2) en extrémité pelmettant son raccordement avec la partie dos du bec, l'autre partie présentant deux zones de chanfreinage adjacente (10.3, 10.
1. 4) de volume et d'angulation différente, mais dans le même plan, et se raccordant respectivement à la partie dos (10e) du bec et à la base (lOb) de ce dernier, et la zone d'ouverture (10e), et en ce que la zone chanfreinée (1 0.4) se prolonge par une face en retour dans un plan inversé se raccordant à la base du bec.

   -2- Becs selon la revendication 1, caractérisés en ce que la première zone chanfreinée (10.3) présente une angulation d'environ 40 à 50 et elle est définie par une bordure curviligne supérieure (10.6) et une arête de raccordement (10.7) avec la seconde zone chanfreinée (10.4).

   -3- Becs selon la revendication 2, caractérisés en ce que la première zone chanfreinée (10.3) présente une angulation de 45 .

   -4- Becs selon la revendication 1, caractérisés en ce que la seconde zone chanfreinée (10.4) présente une angulation entre 15 et 25 et se présente sous la forme d'une bande régulière continue.

   -5- Becs selon la revendication 4, caractérisés en ce que la seconde zone chanfreinée présente une angulation de 20 .

   -6- Becs selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisés en ce que les deux parties droites et gauches de chaque bec sont aménagées avec le double chanfreinage (10.3, 10.4).

   -7- Becs selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisés en ce que l'arête de coupe transversale (10.9) formée en extrémité de la partie active de chaque bec présente deux zones successives (10.9.1, 10.9. 2) directement en relation avec les parties droites et gauches du bec.

   -8- Becs selon la revendication 7, caractérisés en ce que pour la partie gauche correspondant aux emplacements du double chanfreinage (10.3, 10.4), les parties d'arêtes en regard (109.1) sont jointives, et pour la partie droite correspondant à la partie de dos avec la seule arête curviligne (10.2), l'arête transversale de coupe (10.9) présente une zone (10.9.2) en léger décrochement par rapport à la partie (10.9.1), de sorte que lorsque la pince est fermée, apparaisse un léger espace (c) susceptible de saisir un fil d'acier ou analogue, le maintenir et de permettre ensuite un tirage du fil.