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FR2849361A1 - Feve trouee destinee aux galettes et procede de fabrication - Google Patents

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FR2849361A1
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Philippe Douaire
Sandrine Vincensini
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DAJAC SOC
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DAJAC SOC
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G33/00Religious or ritual equipment in dwelling or for general use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article

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Abstract

Le problème qui se pose est d'éviter la suffocation, voire l'étouffement, par obturation des voies respiratoires par la présence d'une fève de galette, en cas de fausse route alimentaire.L'invention vise à éliminer ce problème en prévoyant de traverser la fève (1) de part en part par au moins un canal de circulation de l'air (3).

Description

i
FEVE TROUEE DESTINEE AUX GALETTES ET PROCEDE DE FABRICATION
L'invention concerne des fèves trouées destinées à être insérées dans les galettes, en général mais non exclusivement dans les galettes des rois, ainsi qu'un procédé de fabrication de telles fèves.
La tradition de l'épiphanie veut que la personne dont la part de galette renferme la fève soit déclarée roi ou reine, en référence aux rois mages, les autres participants lui devant obéissance pendant une octante.
La fève se présente sous la forme d'une figurine ou statuette 10 représentant un personnage, un animal ou tout type d'objet. Elle présente en général une forme allongée selon un axe longitudinal principal. La fève est ajoutée à la pâte alimentaire avant sa cuisson.
Les fèves sont fabriqués à partir de roches sédimentaires, appelées grès ou argiles suivant la proportion et le type de composants 15 (roches silico-alumineuses, sables consolidés, kaolins, feldspath, divers minéraux tendres, oxydes de fer, etc.). Le mélange est durci et cuit dans des moules à une température supérieure à 10000C pour obtenir une céramique.
Suivant le traitement de surface final, la céramique se présente sous forme de porcelaine (après vitrification et glaçure) ou de fae̋nce (après émaillage ou 20 vernissage). Pour des raisons économiques, les fèves sont en général en porcelaine. Le problème qui se pose est d'éviter la suffocation, voire l'étouffement, par obturation des voies respiratoires par ce corps étranger en cas de fausse route alimentaire. Ce risque individuel est minime mais au 25 regard du nombre important de personnes concernées, il apparaît finalement non négligeable. Le tirage de la fève est en effet pratiquement le seul événement o une grande partie de la population met en bouche volontairement un aliment contenant un corps non ingérable, afin de manger cet aliment sans ce corps. Les personnes les plus exposées au risque 30 d 'étouffement sont les personnes âgées et les enfants.
L'invention vise à éliminer ce problème en prévoyant un canal dans la fève.
Plus précisément, l'invention a pour objet une fève trouée destinée à être insérée dans une galette, traversée de part en part par au 35 moins un canal de circulation de l'air afin d'éviter la suffocation ou l'étouffement en cas de fausse route alimentaire.
Selon des modes de réalisation particuliers: - le canal est cylindrique ou sensiblement cylindrique; - le canal est cylindrique de section circulaire avec un rayon compris entre 1,5 et 4 mm, de préférence entre 2 et 3 mm, ce qui est 5 conforme à la norme internationale ISO qui définit le débit d'air à respecter dans ces cas de suffocation; - le traitement de surface de la céramique constituant la fève est réalisé également en surface du canal de circulation de l'air.
L'invention concerne également un procédé de fabrication 10 d'une telle fève. Selon ce procédé, au moins une tige métallique, par exemple en acier, est enduite d'un revêtement anti-adhérent, par exemple en polytétrafluoroéthylène, en silicone ou équivalent, et disposée dans un moule muni de moyens d'introduction et de retrait de cette tige. La pâte sédimentaire est ensuite introduite dans le moule, chauffée, puis, en milieu de cuisson, 15 avant que la pâte ne soit totalement durcie en céramique, la tige est retirée afin de former un canal de circulation traversant la céramique.
Selon une forme de mise en oeuvre préférée, la céramique subit une deuxième cuisson de vitrification, puis une glaçure. La glaçure peut également être appliquée en surface du canal de circulation.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture qui suit, relative à un exemple de réalisation non limitatif, en référence aux figures annexées qui représentent, respectivement: - la figure 1, une vue en coupe schématique longitudinale d'une fève selon l'invention; - la figure 2, une vue perspective d'un exemple schématique de fève selon l'invention présentant deux canaux de circulation d'air; et - la figure 3, une vue schématique perspective d'un moule équipé d'une tige d'acier selon l'invention.
Des signes de référence identiques correspondent, sur les 30 figures, à des éléments identiques ou correspondants.
En référence à la vue en coupe de la figure 1, la fève 1 est découpée selon un plan de symétrie. La fève représente ici un personnage de 2,5 cm de hauteur, et le canal de circulation 3, centrale, traverse ce personnage en suivant l'axe longitudinal principal X'X. Ce canal 3 est 35 cylindrique, de section circulaire de diamètre égal à 4,5 mm.
La vue perspective de la figure 2 montre un objet 5 en forme de boule de pain. Cet objet est traversé par deux canaux de circulation 31 et 32, qui se croisent perpendiculairement en son centre O. Lors de la fabrication de la porcelaine, la pâte primaire est 5 constituée d'un mélange de kaolin (élément plastique), d'un quartz (élément dégraissant) et d'un feldspath (élément fondant). Le mélange est introduit dans un moule 7 (représenté en transparence pour une meilleure visibilité de la figure), composé de deux demi-coques 71 et 72. Les demi - coques sont équipées d'ouvertures 73 et 74 permettant l'introduction d'une tige d'acier 9 10 enduite d'un revêtement de téflon . La tige se termine par une tirette 13. Les ouvertures et la tige sont équipées d'un taraudage lia et d'un filetage correspondant i1 b, permettant à la tige 9 d'être positionnée avec précision dans le moule 7 et retirée aisément de celui-ci à l'aide de la tirette 13.
En cours de fabrication, la pâte subit une première cuisson à 15 une température de 10000C pendant vingt minutes. Cinq minutes avant la fin du cycle de chauffage, la tige est retirée et le moule soigneusement rebouché.
A la fin de ce premier cycle, une couverture est formée sur l'objet de céramique ainsi émaillé et troué de part en part par un canal de circulation d'air. La pièce subit alors une deuxième cuisson de vitrification à 1400'C pendant une demi-heure, puis reçoit un décor. Une troisième cuisson à température sensiblement plus basse (500'C) avec une glaçure finale permettant d'obtenir une porcelaine achevée.
Le canal de circulation peut également être traité en surface 25 par glaçure par introduction dans ce canal d'une micro - couche d'enduit, en particulier si son diamètre dépasse 4 mm, pour pouvoir aisément retirer tout élément obstruant ce canal.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. Il est par exemple possible de former le canal sur les fèves après 30 leur moulage traditionnel par forage.
Par ailleurs, le ou les canaux peuvent être formés en périphérie, parallèlement à un axe longitudinal de la fève, de manière à former une échancrure longitudinale ouverte. Dans ces conditions, un passage d'air continu peut s'étendre sur la longueur de la fève. L'échancrure est 35 dimensionnée pour que le passage d'air qu'elle libère soit de volume suffisant pour éviter la suffocation ou l'étouffement.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Fève trouée destinée à être insérée dans une galette, caractérisée en ce que cette fève (1, 5) est traversée de part en part par au moins un canal de circulation de l'air (3, 31, 32) afin d'éviter la suffocation ou l'étouffement en cas de fausse route alimentaire.
2. Fève selon la revendication précédente, dans laquelle le canal (3, 31, 32) est cylindrique ou sensiblement cylindrique.
3. Fève selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le canal est cylindrique de section circulaire avec un rayon compris entre 1,5 et 4 mm, 10 de préférence entre 2 et 3 mm.
4. Fève selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le ou les canaux sont formés en périphérie de la fève, parallèlement à un axe longitudinal de celle-ci, de manière à former une échancrure longitudinale ouverte pour un passage d'air continu de volume 15 suffisant.
5. Procédé de fabrication d'une fève selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une tige métallique (9) enduite d'un revêtement anti-adhérent est disposée dans un moule (7) muni de moyens d'introduction et de retrait (73, 74) de cette tige (9), 20 la pâte sédimentaire étant ensuite introduite dans le moule, chauffée, puis, en cours de cuisson, avant que la pâte ne soit totalement durcie en céramique, la tige est retirée afin de former un canal de circulation (3, 31, 32) traversant la céramique.
6. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, 25 dans lequel le moule est muni d'ouvertures (73, 74) permettant l'introduction et le retrait de la tige (9), les ouvertures et la tige étant équipées d'un taraudage (1 la) et d'un filetage correspondant (I 1 b).
7. Procédé selon la revendication 5, dans lequel la céramique subit une deuxième cuisson de vitrification, puis une glaçure.
8. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la glaçure est également appliquée en surface du canal de circulation.
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Citations (7)

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US1980270A (en) * 1931-06-27 1934-11-13 Harkort Hermann Process for manufacturing hollow building plates from ceramic material
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