FR2842309A1 - Paire de lunettes comportant des elements fixes sur la monture ou les branches - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une paire de lunettes comportant une monture (2) destinée à porter une paire de lentilles (3) et deux branches (4a, 4b) articulées respectivement aux extrémités latérales de ladite monture (2) et comportant en outre au moins un élément supplémentaire (5) tel qu'une plaquette de nez (5a, 5b), un enjoliveur (6a, 6b) ou une attache de chaînette (7a, 7b) fixé sur une partie (9) constituant ladite paire de lunettes,caractérisée par le fait que l'élément supplémentaire (5) est fixé sur la partie correspondante (9) à l'aide d'un système de fixation (8) comportant au moins une boule (10) formée sur l'une des deux pièces constituées par ledit élément (5) et ladite partie (9), et une cavité (12) à contre-dépouille ménagée dans l'autre desdites deux pièces, ladite boule (10) étant susceptible d'être introduite de force dans ladite cavité (12).

Description

L'invention concerne une paire de lunettes comportant une monture destinée

à porter une paire de lentilles, et deux branches articulées respectivement aux extrémités latérales de ladite monture, et comportant en outre au moins un élément supplémentaire, tel qu'une plaquette de nez, un enjoliveur ou une attache de chaînette, fixé sur une partie constituant ladite paire de lunettes.

Par enjoliveur, il faut entendre tout élément décoratif que l'on peut adapter sur une branche de lunette, ou tout élément fonctionnel 10 servant à limiter l'écartement des branches par exemple, et associé à la monture, et dont la matière constitutive ou la couleur est différente de celle de la monture.

L'invention concerne plus particulièrement des paires de lunettes dans lesquelles la monture et les branches sont réalisées par

moulage d'un matériau approprié.

Le but de l'invention est de proposer un système de fixation de ces éléments supplémentaires sur la monture ou l'une des branches qui facilite le montage et permette d'obtenir une grande variété de produits finis à partir d'un nombre limité de pièces élémentaires.

Le but est atteint selon l'invention par le fait que l'élément supplémentaire est fixé sur la partie correspondante à l'aide d'un système de fixation comportant au moins une boule formée sur l'une des deux pièces constituées par ledit élément et ladite partie, et une cavité à contre-dépouille ménagée dans l'autre desdites deux pièces, ladite boule

étant susceptible d'être introduite de force dans ladite cavité.

Très avantageusement, ladite boule émerge sur une surface de la pièce correspondante qui est en appui contre une surface de l'autre pièce.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la boule est 30 formée à l'extrémité d'une tige qui émerge de la surface d'appui de la pièce correspondante et l'autre pièce comporte un logement pour recevoir ladite tige dans le fond duquel débouche la cavité.

De préférence, la tige est formée sur un corps noyé dans la pièce correspondante. Cette disposition permet de réaliser la partie mâle 35 du système de fixation dans un matériau rigide différent du matériau

constitutif de la pièce correspondante.

Très avantageusement, la première desdites deux pièces comporte au moins deux boules et l'autre pièce comporte au moins deux cavités espacées d'une distance égale à celle desdites deux boules. Cette disposition permet d'immobiliser ladite pièce en rotation par rapport à l'autre pièce.

De préférence, les deux boules sont formées à l'extrémité de deux tiges parallèles émergeant de la surface d'appui de la première pièce, et l'autre pièce comporte deux logements pour recevoir lesdites tiges et dans chacun desquels débouche une cavité. Lesdites deux tiges 10 sont avantageusement formées sur un corps noyé dans la pièce correspondante.

Avantageusement, l'ensemble constitué par le corps, les tiges, et les boules est réalisé par moulage, et la pièce correspondante est réalisée par surmoulage dudit corps. La pièce comportant la cavité est

également réalisée par moulage.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés, dans lesquels:

- la figure 1 représente une vue schématique d'une paire de 20 lunettes selon l'invention, qui comporte une monture avec deux branches articulées et des éléments supplémentaires fixés sur la monture et les branches selon le dispositif; - la figure 2 est une vue latérale d'une plaquette de nez montée sur la monture par le dispositif de fixation selon l'invention; la figure 3 est une coupe selon un plan vertical médian de la plaquette de nez montrée sur la figure 2; - la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3; - la figure 5 est une vue en coupe des deux pièces avant leur fixation par pression; - la figure 6 est une vue en coupe de deux pièces après leur fixation; et - les figures 7 et 8 sont semblables aux figures 6 et 7. Sur la figure 1, on a représenté une paire de lunettes 1 qui comporte une monture 2 supportant une paire de lentilles 3 et à chaque 35 extrémité latérale de laquelle est prévue une charnière classique qui la

relie à une branche référencée 4a pour la branche de droite et 4b pour la branche de gauche.

Les références 5a et 5b désignent des plaquettes de nez montées sur la monture 2, les références 6a, 6b désignent des dispositifs de butée montés aux extrémités latérales de la monture 2 et destinés à empêcher un écartement excessif des branches 4a et 4b, et les références 7a et 7b désignent les systèmes d'attache des extrémités d'une chaînette 8 respectivement sur les branches 4a et 4b.

Les plaquettes de nez 5a et 5b, les dispositifs de butée 6a et 6b, 10 et les systèmes d'attache 7a et 7b peuvent être réalisés en un matériau semblable à celui de la monture 2 ou des branches 4a et 4b, mais ils peuvent également être réalisés en un matériau différent en ce qui concerne la souplesse et la couleur.

La monture 2 et les branches 4a et 4b sont réalisées par

moulage d'un matériau approprié.

L'invention concerne le système de fixation 8 sur la monture 2 ou l'une des branches 4a, 4b d'un élément complémentaire, portant la référence générale 5 sur les figures 5 à 8, et qui peut être une plaquette de nez Sa, 5b, un dispositif de butée 6a, 6b, un système d'attache 7a, 7b, 20 ou tout autre élément enjoliveur. La monture 2, ou l'une des branches 4a,

4b, porte la référence générale 9 sur les figures 5 à 8.

Le système de fixation 8, ainsi que cela est montré sur les figures 7 et 8, comporte une boule 10 émergeant d'une surface 11 de l'élément 5, et une cavité 12 à contre-dépouille ménagée dans la pièce 9 25 et destinée à recevoir de force la boule 10 et à retenir cette dernière après son introduction. La cavité 12 débouche sur une face 13 de la pièce 9 par un orifice 14 qui a une section inférieure à la section de la boule 10. Lorsque la boule 10 est introduite de force dans la cavité 12, la surface 11 de l'élément 5 est en appui contre la face 13 de la pièce 9.

De préférence, la boule 10 est disposée à l'extrémité d'une

tige 15 formée au-dessus de la surface 11 de l'élément 5 et qui est reçue dans un logement 16 ménagé dans la pièce 9, et dans le fond duquel débouche la cavité 12.

La cavité 12 et le logement 16 ont de préférence des formes et 35 des dimensions adaptées aux formes et dimensions de la boule 10 et de la tige 15. La boule 10 se raccorde à l'extrémité de la tige 15 par un rétré-

cissement annulaire 17 qui a un diamètre légèrement inférieur à celui de l'orifice 14, et dans lequel vient loger après montage le pourtour de l'orifice 14.

Lorsque le matériau constitutif de l'élément 5 est le même que celui de la pièce 9, la boule 10 et la tige 15 peuvent venir du moulage de

l'élément 5.

Toutefois, si le matériau constitutif de l'élément 5 présente une certaine souplesse ou élasticité, la boule 10 et la tige 15 sont formées lors du moulage d'un corps 20, en matériau rigide, ce corps 20 étant ensuite 10 surmoulé lors du moulage de l'élément 5. Ceci peut notamment être le cas, lorsque l'élément 5 concerne une plaquette de nez Sa, 5b ou un dispositif de butée élastique 6a, 6b.

Les figures 5 et 6 montrent la fixation d'un élément 5 sur une pièce 9 au moyen de deux dispositifs de fixation 8a et 8b conformes au

dispositif de fixation 8 décrit ci-dessus.

Les deux cavités 12a et 12b sont disposées à une distance égale à la distance séparant les deux boules 10a et 10b. Si ces deux boules 10a et lob sont disposées à l'extrémité de tiges 15a et 15b, ces deux tiges sont parallèles et la pièce 9 comporte deux logements 16a, 16b pour 20 accueillir les tiges 15a et 15b. Si en outre les deux tiges 15a et 15b et les deux boules 12a et 12b sont formées sur un corps 20, ce corps 20 est commun aux deux dispositifs et est noyé dans l'élément 5 lors du moulage de ce dernier.

Les figures 5 à 8 montrent le principe des systèmes de fixation 25 8, 8a, 8b de la pièce 9 sur l'élément 5. Sur ces figures, la surface 11 de

l'élément 5 et la surface 13 de la pièce 9 sont planes.

En pratique, ces surfaces 11 et 13 ne sont pas nécessairement planes. Ce qui compte, c'est que la surface 11 de l'élément 5 vienne appuyer contre la surface 13 de la pièce.

Les figures 2 à 4 montrent la configuration d'une plaquette de nez Sa ou 5b montée dans une encoche ménagée lors du moulage dans la monture 2. Sur ces figures, on voit que les surfaces 11 et 13 ont une configuration sensiblement cylindrique, mais les tiges 15a et 15b sont parallèles entre elles et les logements 16a et 16b sont espacés d'une

distance égale à l'écartement entre les tiges 15a et 15b.

Pour monter la plaquette de nez 5a sur la monture 2, on dispose les deux boules 10a et 10b en regard des logements 16a et 16b, ainsi que cela est montré sur la figure 5, puis on rapproche la plaquette de nez 5 de la monture 2, et on exerce sur la plaquette de nez une pression suffisante pour que les boules 10a et 10b pénètrent de force dans les

cavités 16a et 16b.

La référence 21 visible sur la figure 3 désigne une échancrure transversale qui est ménagée dans le bord du corps 20 situé dans la surface 13, et qui lors du moulage de la plaquette de nez 5a ou 5b sera

comblé par le matériau constitutif de la plaquette de nez.

Les dispositifs de butée 6a et 6b peuvent être fixés sur une face des extrémités latérales de la monture 2 par un seul système de fixation 8 ou par deux systèmes de fixation 8a et 8b tels que décrits ci-dessus. Le matériau constitutif de ces dispositifs de butée 6a et 6b présente de

préférence une certaine souplesse ou élasticité.

Les systèmes d'attache 7a et 7b en revanche peuvent être réalisés dans le même matériau que celui de la monture 2 ou des branches 4a et 4b, et dans ce cas sont constitués d'un simple corps 20, muni d'une tige 15 surmontée d'une boule 10.

Des éléments supplémentaires 5a à 7b peuvent être

désolidarisés de la monture 2 ou des branches 4a et 4b, en procédant dans le sens inverse du montage.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Paire de lunettes comportant une monture (2) destinée à porter une paire de lentilles (3) et deux branches (4a, 4b) articulées respectivement aux extrémités latérales de ladite monture (2) et comportant en outre au moins un élément supplémentaire (5) tel qu'une plaquette de nez (5a, 5b), un enjoliveur (6a, 6b) ou une attache de chaînette (7a, 7b) fixé sur une partie (9) constituant ladite paire de lunettes, caractérisée par le fait que l'élément supplémentaire (5) est fixé sur la partie correspondante (9) à l'aide d'un système de fixation (8) comportant au moins une boule (10) formée sur l'une des deux pièces constituées par ledit élément (5) et ladite partie (9), et une cavité (12) à contre-dépouille ménagée dans l'autre desdites deux pièces, ladite 15 boule (10) étant susceptible d'être introduite de force dans ladite

cavité (12).

2. Paire de lunettes selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la boule (10) émerge sur une surface (11) de la pièce correspondante (5) qui est en appui contre une surface (13) de l'autre

pièce (9).

3. Paire de lunettes selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la boule (10) est formée à l'extrémité d'une tige (15) qui émerge de la surface d'appui (11), et l'autre pièce (9) comporte un logement (16) pour recevoir ladite tige (15) dans le fond duquel débouche la cavité (12) .

4. Paire de lunettes selon la revendication 3, caractérisée par le

fait que la tige (15) est formée sur un corps (20) noyé dans la pièce correspondante (5).

5. Paire de lunettes selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la première (5) desdites deux pièces 30 comporte au moins deux boules (10a, 10b) et l'autre pièce (9) comporte au moins deux cavités (12a, 12b) espacées d'une distance égale à celle desdites deux boules (10a, lob).

6. Paire de lunettes selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les deux boules (10a, 10b) sont formées à l'extrémité de deux 35 tiges parallèles (15a, 15b) émergeant de la surface d'appui (11) de la première pièce (5) et l'autre pièce (9) comporte deux logements (16a, 16b) pour recevoir lesdites deux tiges (15a, 15b) et dans chacun desquels

débouche une cavité (12a, 12b).

7. Paire de lunettes selon la revendication 6, caractérisée par le fait que lesdites tiges (15a, 15b) sont formées sur un corps (20) noyé dans la pièce correspondante (5).

8. Paire de lunettes selon l'une des revendications 4 ou 7, caractérisée par le fait que l'ensemble constitué par le corps (20), la ou les tiges (15) et la ou les boules (10) est réalisé par moulage et la pièce

correspondante (5) est réalisée par surmoulage dudit corps (20).

9. Paire de lunettes selon l'une quelconque des revendications 1

à 8, caractérisée par le fait que la pièce (9) comportant la cavité (12) est réalisée par moulage.