FR2730219A1

FR2730219A1 - Dosing unit for pressurised product container with continuous valve

Info

Publication number: FR2730219A1
Application number: FR9501443A
Authority: FR
Inventors: Denis Gaucher
Original assignee: INNOVATION RECH PLASTIQUE SA; Innovation Recherche Plastique SA
Current assignee: INNOVATION RECH PLASTIQUE SA; Innovation Recherche Plastique SA
Priority date: 1995-02-08
Filing date: 1995-02-08
Publication date: 1996-08-09
Anticipated expiration: 2015-02-08
Also published as: FR2730219B1

Abstract

Dosing unit, designed for a pressurised container (2) closed by a cap (2) which has a continuous valve with an axial outlet (4) opened by the axial movement of a shutter (3), has an annular dosing chamber (29) between a central tube (13) and an outer cylindrical skirt (22). The tube and skirt are connected respectively to two components (6,7) which can perform a limited sliding movement relative to one another. The dosing unit is operated by pressing on an outer thrust element (18), opening the valve (3) and filling the annular chamber with the pressurised product, when the pressure is released the valve closes and the dispenser nozzle (19) opens to release the product.

Description

"DOSEUR POUR RECIPIENT SOUS PRESSION A VALVE CONTINUE"
L'invention concerne le domaine du conditionnement de produits destinés à être distribués sous forme d'aérosols, de mousses, de gels ou de liquides, et conditionnés sous pression d'un gaz propulseur, éventuellement à l'état liquide, dans des récipients munis d'une valve de décharge, du type dit "valve continue"."CONTAINER FOR CONTINUOUS VALVE PRESSURE CONTAINER"
The invention relates to the field of packaging of products intended to be dispensed in the form of aerosols, foams, gels or liquids, and packaged under pressure of a propellant gas, possibly in the liquid state, in receptacles provided a relief valve, of the so-called "continuous valve" type.

L'invention se rapporte plus particulièrement à un doseur, destiné à équiper des récipients sous pression à valve continue, pour assurer le dosage des produits diffusés à partir de ces récipients, et elle trouve application dans les domaines pharmaceutique, cosmétique, alimentaire, et, d'une façon générale, chaque fois qu'il est avantageux de distribuer un produit, conditionné sous pression dans un récipient, sous la forme de doses régulières. The invention relates more particularly to a dispenser, intended to equip pressure vessels with continuous valve, for assuring the metering of the products diffused from these containers, and it finds application in the pharmaceutical, cosmetic, food, and, in general, whenever it is advantageous to distribute a product, packaged under pressure in a container, in the form of regular doses.

On connait de nombreuses réalisations de valves continues montées dans les coupelles fermant la partie supérieure de récipients renfermant des produits sous pression d'un gaz propulseur, et qui laissent sortir les produits par action manuelle sur un bouton-poussoir, déplaçant une soupape mobile de la valve continue vers l'intérieur du récipient, contre un ressort de rappel, et en dégageant un orifice de la valve, la diffusion du produit étant interrompue dès que l'action sur le bouton-poussoir cesse, la soupape étant rappelée vers l'extérieur du récipient, en position d'obturation de l'orifice de la valve, pour fermer cette dernière. There are many known embodiments of continuous valves mounted in the cups closing the upper part of receptacles containing products under pressure of a propellant gas, and which let the products out by manual action on a push button, moving a movable valve of the valve continues towards the inside of the container, against a return spring, and by releasing an orifice from the valve, the diffusion of the product being interrupted as soon as the action on the push button ceases, the valve being returned towards the outside of the container, in the closed position of the valve orifice, to close the latter.

On connait également de nombreuses valves munies de dispositifs de dosage de produits contenus dans des récipients sous pression d'un gaz et destinés à être distribués à l'aide de cette pression, en doses successives. Numerous valves are also known which are fitted with metering devices for products contained in containers under pressure of a gas and intended to be dispensed using this pressure, in successive doses.

La plupart de ces dispositifs doseurs sont montés à l'intérieur des récipients et comprennent chacun une chambre de dosage, qui se remplit de produit dans un premier temps, et à partir de laquelle le produit est expulsé vers l'exté rieur des récipients, dans un second temps. Most of these metering devices are mounted inside the containers and each include a metering chamber, which initially fills with product, and from which the product is expelled to the outside of the containers, in a second time.

Ces dispositifs doseurs ont des inconvénients majeurs bien connus. Leurs dimensions doivent être limitées pour permettre leur introduction dans les récipients au travers des cols de ces derniers, délimitant des orifices relativement étroits. De ce fait, le volume de la chambre de dosage est relativement faible, et ces doseurs ne peuvent pas distribuer des doses importantes des produits. De plus, le fonctionnement de ces doseurs est fortement influencé par les variations de la pression des gaz propulseurs se trouvant à l'intérieur des récipients, et, en conséquence, ces doseurs ne peuvent pas être précis. These metering devices have well-known major drawbacks. Their dimensions must be limited to allow their introduction into the containers through the necks of the latter, delimiting relatively narrow orifices. As a result, the volume of the metering chamber is relatively small, and these dispensers cannot dispense large doses of the products. In addition, the operation of these metering devices is strongly influenced by variations in the pressure of the propellant gases inside the containers, and, as a result, these metering devices cannot be precise.

On connait également des valves doseuses, notamment pour aérosols, dont la chambre de dosage est située à l'extérieur des récipients. Ces valves doseuses ne présentent donc pas les inconvénients des doseurs présentés cidessus, mais les structures de ces valves et de leur chambre de dosage sont particulièrement complexes, de sorte que le prix de revient de ces valves doseuses est élevé. De plus, le conditionnement de produits dans des récipients équipés de telles valves doseuses impose la mise en oeuvre d'équipements spécifiques, ce qui freine la diffusion de ces valves doseuses. Dosing valves are also known, especially for aerosols, the metering chamber of which is located outside the containers. These metering valves therefore do not have the drawbacks of the metering devices presented above, but the structures of these valves and their metering chamber are particularly complex, so that the cost price of these metering valves is high. In addition, the packaging of products in containers fitted with such metering valves requires the use of specific equipment, which slows down the distribution of these metering valves.

On connait aussi des doseurs s'adaptant sur des valves non doseuses, telles que des valves continues, et se montant sur ces dernières à la place des boutons-poussoirs par lesquels les valves continues sont actionnées manuel le ment par les utilisateurs, de sorte que ces doseurs transforment ces valves non doseuses en valves doseuses. There are also known metering devices which adapt to non-metering valves, such as continuous valves, and which are mounted on the latter in place of the push buttons by which the continuous valves are actuated manually by the users, so that these metering devices transform these non-metering valves into metering valves.

Un tel doseur est décrit dans FR-A-2 612 889. Il comprend une cloche de dosage en matière plastique, constituant une pièce de manoeuvre du doseur, dans laquelle une chambre de dosage est délimitée par une membrane élastique et un support de membrane à pied central traversé par un passage axial, ainsi qu'une gaine-embout, également en matière plastique, formant pièce d'adaptation sur la valve et la coupelle du récipient ainsi que pièce de diffusion du produit. Le passage axial du pied central du support de membrane présente un siège de clapet, qui coopère directement ou indirectement avec la valve continue.Lorsqu'on appuie sur la cloche de dosage, dans un premier temps, on applique le siège de clapet sur la valve continue, et, dans un second temps, on ouvre cette valve qui laisse échapper le produit sous pression vers la chambre de dosage, ainsi remplie par gonflage de la membrane élastique. Lorsqu'on cesse d'appuyer sur la cloche de dosage, dans un premier temps la valve se ferme, le siège de clapet s'en écarte et la chambre de dosage est reliée à l'embout, et, dans un second temps, le retour élastique de la membrane en position initiale expulse la dose de produit par l'embout de la gaine-embout. Such a dispenser is described in FR-A-2 612 889. It comprises a dosing bell made of plastic material, constituting an operating part of the doser, in which a dosing chamber is delimited by an elastic membrane and a membrane support with central leg crossed by an axial passage, as well as a sheath-tip, also made of plastic, forming an adaptation part on the valve and the cup of the container as well as part for diffusing the product. The axial passage of the central foot of the diaphragm support has a valve seat, which cooperates directly or indirectly with the continuous valve. When the dosing bell is pressed, the valve seat is first applied to the valve continues, and, in a second step, this valve is opened which lets the product under pressure escape to the metering chamber, thus filled by inflation of the elastic membrane. When you stop pressing the dosing bell, firstly the valve closes, the valve seat moves away from it and the dosing chamber is connected to the nozzle, and, in a second step, the elastic return of the membrane to the initial position expels the dose of product through the tip of the sheath-tip.

Les inconvénients de ce type de doseur résultent de la mise en oeuvre d'une membrane élastique. Cette pièce est en effet difficile à mouler industriellement, et son coût est élevé. De plus, elle offre une surface importante de contact avec le produit, ce qui pose des problèmes de compatibilité entre le produit et le matériau constitutif de la membrane. Enfin, la diffusion du produit assurée par le retour élastique de la membrane dans sa forme initiale est difficile à régler, car l'expulsion du produit est relativement violente au début de la phase de diffusion, alors que la membrane est très déformée, tandis que l'expulsion est très faible à la fin de la phase de diffusion, lorsque la membrane est proche de sa forme initiale de repos. The disadvantages of this type of dispenser result from the use of an elastic membrane. This part is indeed difficult to mold industrially, and its cost is high. In addition, it offers a large contact surface with the product, which poses compatibility problems between the product and the material of the membrane. Finally, the diffusion of the product ensured by the elastic return of the membrane to its initial shape is difficult to regulate, since the expulsion of the product is relatively violent at the start of the diffusion phase, while the membrane is very deformed, while expulsion is very weak at the end of the diffusion phase, when the membrane is close to its initial form of rest.

Le but de l'invention est de proposer un doseur utilisable, comme celui du brevet précité, sur des récipients sous pression à valve continue, qui soit un doseur extérieur au récipient et s'adaptant aux valves continues afin de les transformer en valves doseuses, mais sans présenter les inconvénients précités des doseurs connus de ce type. The object of the invention is to propose a metering device which can be used, like that of the aforementioned patent, on pressure vessels with continuous valve, which is a metering unit external to the container and which adapts to continuous valves in order to transform them into metering valves, but without having the aforementioned drawbacks of known dosers of this type.

L'invention a pour but de proposer un doseur sans membrane élastique, comprenant un nombre très limité d'éléments, de structure simple, économiques à fabriquer et monter, la plupart de ces éléments étant faciles à mouler en matière plastique de qualité ordinaire, et donc d'un prix de revient avantageux. The object of the invention is to provide a dispenser without elastic membrane, comprising a very limited number of elements, of simple structure, economical to manufacture and assemble, most of these elements being easy to mold from ordinary quality plastic, and therefore an advantageous cost price.

A l'effet d'équiper un récipient à valve continue, destiné à contenir un produit sous pression, et fermé par une coupelle avec une valve continue à orifice axial et soupape mobile rappelée axialement vers l'extérieur du récipient en position de fermeture de la valve, qui est ouverte par déplacement axial de la soupape vers l'intérieur du récipient, 1 invention propose un doseur caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de dosage essentiellement annulaire délimitée entre un tube central et une jupe cylindrique périphérique solidaires chacun de l'une respectivement de deux pièces coulissant axialement l'une dans l'autre sur une course limitée, et dont l'une est une pièce de manoeuvre du doseur et de diffusion du produit, qui comporte au moins une partie centrale mobile axialement par rapport au récipient et munie d'un organe de poussée par l'utilisateur et d'un embout tubulaire de diffusion, dont le canal débouche, vers l'autre pièce, à l'intérieur d'un siège coopérant avec un obturateur de cette autre pièce, qui est une pièce d'adaptation sur la valve, et comprenant une partie centrale tubulaire se raccordant avec étanchéité à la soupape et présentant ledit obturateur ainsi qu'au moins un canal de passage du produit vers la chambre de dosage. In order to equip a container with a continuous valve, intended to contain a product under pressure, and closed by a cup with a continuous valve with axial orifice and movable valve biased axially towards the outside of the container in the closed position of the valve, which is opened by axial displacement of the valve towards the interior of the container, 1 invention provides a metering device characterized in that it comprises an essentially annular metering chamber delimited between a central tube and a peripheral cylindrical skirt each secured to the '', respectively, of two parts sliding axially one inside the other over a limited stroke, and one of which is a piece for maneuvering the dispenser and for diffusing the product, which comprises at least one central part which is movable axially with respect to the container and provided with a user pushing member and a tubular diffusion nozzle, the channel of which opens, towards the other part, inside a si ge cooperating with a shutter of this other part, which is an adaptation part on the valve, and comprising a tubular central part which is tightly connected to the valve and having said shutter as well as at least one channel for passage of the product towards the dosing chamber.

De la sorte, le canal de diffusion étant fermé par application du siège de la pièce de manoeuvre et diffusion sur l'obturateur de la pièce d'adaptation, la soupape est enfoncée et la valve ouverte par le déplacement axial des deux pièces, obtenu par pression axiale sur l'organe de poussée, et le produit sortant du récipient remplit la chambre de dosage, le relachement de l'organe de poussée entralnant successivement la refermeture de la valve, l'ouverture du canal de diffusion de la pièce de manoeuvre et diffusion par écartement entre son siège et l'obturateur de la pièce d'adaptation, et la diffusion du produit par vidange de la chambre de dosage. In this way, the diffusion channel being closed by application of the seat of the operating part and diffusion on the shutter of the adaptation part, the valve is depressed and the valve open by the axial displacement of the two parts, obtained by axial pressure on the pushing member, and the product leaving the container fills the metering chamber, the relaxation of the pushing member successively entailing the reclosing of the valve, the opening of the diffusion channel of the operating part and diffusion by spacing between its seat and the obturator of the adaptation piece, and the diffusion of the product by emptying the metering chamber.

Ce doseur sans membrane élastique s'adapte aussi bien aux valves continues du type dit mâle, c'est-à-dire avec une soupape en tige creuse formant saillie à l'extérieur de la coupelle et du récipient, qu'aux valves continues du type dit femelle, c'est-à-dire dans lesquelles la soupape de la valve est un piston élastiquement rappelé contre un joint, à l'intérieur de la coupelle, pour fermer un orifice central du joint en position de fermeture de la valve. Dans ce second cas, la partie centrale tubulaire de la pièce d'adaptation est engagée par une extrémité dans l'orifice de la coupelle pour coopérer avec le piston de la valve continue. This dispenser without elastic membrane adapts both to continuous valves of the so-called male type, that is to say with a hollow rod valve protruding outside the cup and the container, as to continuous valves of the so-called female type, that is to say in which the valve of the valve is a piston resiliently biased against a seal, inside the cup, to close a central orifice of the seal in the closed position of the valve. In this second case, the tubular central part of the adaptation piece is engaged by one end in the orifice of the cup to cooperate with the piston of the continuous valve.

Dans un premier mode de réalisation du doseur, convenant aux récipients contenant des produits sous pression d'un gaz propulseur à l'état liquide ou non, qui se mélange ou non aux produits à distribuer, le doseur comprend avantageusement de plus un piston annulaire coulissant axialement avec étanchéité dans la jupe et autour du tube central, de sorte que la chambre de dosage est aussi délimitée entre une partie radiale de la pièce solidaire de la jupe et le piston, lequel est rappelé élastiquement vers une position de volume minimum de la chambre de dosage contre une butée de la jupe ou contre la partie radiale de la pièce solidaire de la jupe, l'obturateur et le siège étant normalement écartés axialement l'un de l'autre, et appliqués l'un sur l'autre pour fermer le canal de diffusion dans un premier temps lorsque l'organe de poussée est enfoncé, et le piston est repoussé contre ses moyens élastiques de rappel, au remplissage de la chambre de dosage, dont la vidange est assistée sous la poussée du piston sollicité par ses moyens de rappel élastique. In a first embodiment of the metering device, suitable for containers containing products under pressure of a propellant gas in the liquid state or not, which may or may not mix with the products to be dispensed, the metering unit advantageously further comprises a sliding annular piston axially with sealing in the skirt and around the central tube, so that the metering chamber is also delimited between a radial part of the part integral with the skirt and the piston, which is resiliently biased towards a position of minimum volume of the chamber metering against a stop of the skirt or against the radial part of the part integral with the skirt, the shutter and the seat being normally spaced apart axially from one another, and applied one on the other to close the diffusion channel initially when the thrust member is pressed, and the piston is pushed against its elastic return means, when filling the metering chamber, the vi Dange is assisted by the push of the piston requested by its elastic return means.

Par contre, selon un second mode de réalisation du doseur, spécifiquement destiné aux récipients contenant un produit sous pression d'un gaz propulseur à l'état liquéfié se mélangeant au produit, le doseur ne comprend pas de piston annulaire, mais il est avantageusement tel que le siège est normalement contre l'obturateur en position de fermeture du canal de diffusion par des moyens associés à l'une au moins des pièces de manoeuvre et diffusion et d'adaptation, en l'absence de pression sur l'organe de poussée, de sorte que par pression sur l'organe de poussée, la chambre de dosage se remplit dudit mélange sous pression après ouverture de la valve, et au relâchement de organe de poussée, après fermeture de la valve, lesdits moyens permettent l'ouverture du canal de diffusion en écartant le siège de l'obturateur sous l'effet de la pression du mélange dans la chambre de dosage, et le produit est chassé de la chambre de dosage par le canal de diffusion sous l'effet de la vaporisation du gaz à l'état liquéfié dans ledit mélange. On the other hand, according to a second embodiment of the dispenser, specifically intended for containers containing a product under pressure of a propellant gas in the liquefied state mixing with the product, the dispenser does not include an annular piston, but it is advantageously such that the seat is normally against the shutter in the closed position of the diffusion channel by means associated with at least one of the operating and diffusion and adaptation parts, in the absence of pressure on the thrust member , so that by pressure on the pushing member, the metering chamber fills with said mixture under pressure after opening the valve, and when the pushing member is released, after closing the valve, said means allow the opening of the diffusion channel by spreading the seat of the shutter under the effect of the pressure of the mixture in the metering chamber, and the product is expelled from the metering chamber by the diffusion channel under the effect vaporization of the gas in the liquefied state in said mixture.

Avantageusement, ces moyens sont des moyens élastiquement déformables axialement, supportant la partie centrale avec le siège, l'organe de poussée et l'embout de diffusion sur le reste de la pièce de manoeuvre et diffusion, lesdits moyens élastiquement déformables axialement permettant à la pression du mélange dans la chambre de dosage de repousser axialement la partie centrale de la pièce de manoeuvre et de diffusion pour écarter le siège de l'obturateur, et rappelant axialement ladite partie centrale de ladite pièce jusqu'au retour du siège contre l'obturateur, à faible pression résiduelle dans la chambre de dosage.Selon une réalisation simple, ces moyens élastiquement déformables axialement sont constitués par une partie annulaire souple et axialement déformable, par exemple par amincissement, d'une partie radiale de la pièce de manoeuvre et diffusion qui entoure la partie centrale de cette pièce, portant l'organe de poussée et l'embout de diffusion. Advantageously, these means are axially elastically deformable means, supporting the central part with the seat, the thrust member and the diffusion nozzle on the rest of the operating and diffusion piece, said elastically deformable means axially allowing the pressure of the mixture in the metering chamber to push axially the central part of the maneuvering and diffusion piece to move the seat away from the shutter, and axially recalling said central part of said piece until the seat returns against the shutter, at low residual pressure in the metering chamber. According to a simple embodiment, these axially elastically deformable means consist of a flexible and axially deformable annular part, for example by thinning, of a radial part of the operating and diffusion part which surrounds the central part of this part, carrying the thrust member and the diffusion nozzle.

Lorsque le propulseur liquéfié est à pression de vapeur élevée, selon un autre mode de réalisation, la chambre de dosage est également délimitée par un fond annulaire et étanche, monté dans la jupe et coulissant autour du tube central pour permettre les déplacements axiaux relatifs des pièces qui les portent, ledit fond étant en appui contre une butée interne de la jupe en position de volume maximum de la chambre de dosage. De la sorte, par pression sur l'organe de poussée, la chambre de dosage se remplit du mélange sous pression après ouverture de la valve, et au relâchement de l'organe de poussée, après fermeture de la valve, la pression du mélange dans la chambre de dosage écarte le siège de l'obturateur et le produit est chassé par le canal de diffusion sous l'effet de la vaporisation du gaz à l'état liquéfié dans ledit mélange. When the liquefied propellant is at high vapor pressure, according to another embodiment, the metering chamber is also delimited by an annular and sealed bottom, mounted in the skirt and sliding around the central tube to allow relative axial movements of the parts who carry them, said bottom being in abutment against an internal stop of the skirt in position of maximum volume of the metering chamber. In this way, by pressing on the pushing member, the metering chamber fills with the mixture under pressure after opening the valve, and when the pushing member is released, after closing the valve, the pressure of the mixture in the metering chamber separates the seat of the shutter and the product is expelled through the diffusion channel under the effect of the vaporization of the gas in the liquefied state in said mixture.

Dans un exemple de réalisation, la jupe est portée par la pièce d'adaptation, à la périphérie de la partie radiale de cette dernière qui est voisine de la coupelle et de la valve, et le tube central est solidaire de la partie centrale de la pièce de manoeuvre et de diffusion, de sorte que son canal central prolonge le canal de l'embout de diffusion et débouche, à l'extrémité libre du tube central, dans le siège annulaire en regard de l'obturateur sur la partie centrale tubulaire de la pièce d'adaptation. In an exemplary embodiment, the skirt is carried by the adapter part, at the periphery of the radial part of the latter which is close to the cup and the valve, and the central tube is integral with the central part of the maneuvering and diffusion part, so that its central channel extends the channel of the diffusion nozzle and opens, at the free end of the central tube, into the annular seat opposite the shutter on the tubular central part of the adaptation piece.

Selon un autre exemple de réalisation, le tube central est porté par la pièce d'adaptation et est solidaire de sa partie centrale tubulaire, de sorte que le canal du tube central est dans le prolongement de l'orifice axial de la valve, et l'extrémité libre du tube central présente l'obturateur en regard du siège annulaire qui entoure l'ouverture du canal de l'embout de diffusion dans la partie centrale de la pièce de manoeuvre et diffusion, qui porte la jupe à la périphérie de la partie radiale entourant la partie centrale de ladite pièce de manoeuvre et diffusion. According to another exemplary embodiment, the central tube is carried by the adaptation piece and is integral with its tubular central part, so that the channel of the central tube is in line with the axial orifice of the valve, and the free end of the central tube has the shutter opposite the annular seat which surrounds the opening of the channel of the diffusion nozzle in the central part of the operating and diffusion part, which carries the skirt at the periphery of the part radial surrounding the central part of said maneuvering and diffusion piece.

Dans ces deux exemples, il est possible que la pièce de manoeuvre et diffusion soit mobile axialement dans son ensemble vis-à-vis de la pièce d'adaptation et du récipient, les deux pièces étant montées mobiles axialement, et de préférence retenues, à l'intérieur d'une enveloppe tubulaire se fixant, de préférence de manière amovible, sur le récipient et/ou la coupelle. In these two examples, it is possible that the maneuvering and diffusion part is axially movable as a whole with respect to the adapter part and the container, the two parts being mounted axially movable, and preferably retained, at the interior of a tubular envelope which is fixed, preferably removably, to the container and / or the cup.

Par contre, lorsque le doseur est conforme au second exemple précité, il peut, en variante, être tel qu'une partie d'extrémité axiale de la jupe comporte des moyens de fixation, de préférence amovibles, sur le récipient et/ou la coupelle, l'autre partie d'extrémité axiale de la jupe étant solidaire de la partie radiale de la pièce de manoeuvre et diffusion, qui est une partie axialement souple et élastiquement déformable vis-à-vis de la pièce d'adaptation et du récipient, ce qui permet de faire l'économie de l'enveloppe tubulaire fixée au récipient et entourant les autres pièces du doseur. On the other hand, when the dispenser conforms to the aforementioned second example, it may, as a variant, be such that an axial end part of the skirt has fixing means, preferably removable, on the container and / or the cup. , the other axial end part of the skirt being integral with the radial part of the maneuvering and diffusion part, which is an axially flexible and elastically deformable part with respect to the adapter part and the container, which saves the tubular envelope attached to the container and surrounding the other parts of the metering device.

Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, pouvant s'utiliser isolément ou en diverses combinaisons
- le canal de passage du produit vers la chambre de dosage comprend au moins un canal axial, prolongeant l'orifice axial de la valve, et au moins un canal transversal débouchant dans le canal axial et dans la chambre de dosage, ce qui facilite la réalisation de l'obturateur.According to other advantageous features of the invention, which can be used alone or in various combinations
the product passage channel towards the metering chamber comprises at least one axial channel, extending the axial orifice of the valve, and at least one transverse channel opening into the axial channel and into the metering chamber, which facilitates the realization of the shutter.

- la pièce de manoeuvre et diffusion et la pièce d'adaptation sont montées coulissantes l'une dans l'autre par un disque radial de la pièce portant le tube central et dont la périphérie coulisse entre deux butées à l'intérieur de la jupe de l'autre pièce, et, dans la version du doseur avec piston,
- ces deux pièces sont montées coulissantes l'une dans l'autre sur une course axiale supérieure à l'écartement, au repos, entre l'obturateur et le siège, mais inférieure à la course axiale du piston, limitée en position de volume maximum de la chambre de dosage, par une butée de préférence du tube central ou de la pièce portant ce dernier, ou encore par une butée dela jupe, lorsque le propulseur liquéfié est mélangé au produit dans le récipient et à pression de valeur élevée, et
- les moyens de rappel élastique du piston comprennent au moins un ressort en appui sur ledit disque radial et sur la face du piston du côté opposé à la chambre de dosage.the maneuvering and diffusion piece and the adaptation piece are mounted to slide one inside the other by a radial disc of the piece carrying the central tube and the periphery of which slides between two stops inside the skirt of the other part, and, in the version of the doser with piston,
- These two parts are slidably mounted one inside the other on an axial stroke greater than the spacing, at rest, between the shutter and the seat, but less than the axial stroke of the piston, limited in the maximum volume position. of the metering chamber, preferably by a stop of the central tube or of the part carrying the latter, or also by a stop of the skirt, when the liquefied propellant is mixed with the product in the container and at high value pressure, and
- The elastic return means of the piston comprise at least one spring bearing on said radial disc and on the face of the piston on the side opposite to the metering chamber.

De même, pour faire l'économie de joints d'étanchéité interne et externe sur le piston annulaire, il est avantageux que l'étanchéité du piston autour du tube central et dans la jupe soit assurée par des lèvres souples venues de matière avec le piston. Likewise, to save internal and external seals on the annular piston, it is advantageous for the piston to be sealed around the central tube and in the skirt by flexible lips formed integrally with the piston. .

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description donnée ci-dessous, à titre non limitatif, d'exemples de réalisation décrits en référence aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe axiale schématique d'un premier doseur selon l'invention, en position de repos sur une valve continue de type mâle, en position fermée, montée sur une coupelle de fermeture d'un récipient de produit sous pression, pour sa distribution en quantités dosées,
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 du même doseur, en position de remplissage de la chambre de dosage,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 d'un second doseur, au repos, et coopérant avec les mêmes récipient, coupelle et valve,
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'une variante du premier doseur de la figure 1,
- la figure 5 est une vue en coupe axiale partielle représentant une variante du piston ainsi que des moyens de retenue de la pièce de manoeuvre et diffusion dans l'enveloppe périphérique, pour l'exemple de la figure 1, et
- les figures 6 à 8 sont des vues en coupe montrant des doseurs pour récipients dans lesquels les gaz propulseurs liquéfiés se mélangent aux produits à distribuer, et qui sont des variantes respectivement de la figure 1 avec piston, de la figure 4 sans piston, et de la figure 2 sans ressort.Other advantages and characteristics of the invention will emerge from the description given below, without implied limitation, of embodiments described with reference to the appended drawings in which
- Figure 1 is a schematic axial sectional view of a first dispenser according to the invention, in the rest position on a continuous valve of the male type, in the closed position, mounted on a closure cup of a product container under pressure, for its distribution in metered quantities,
FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of the same metering device, in the filling position of the metering chamber,
FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 of a second metering device, at rest, and cooperating with the same container, cup and valve,
FIG. 4 is a view similar to FIG. 1 of a variant of the first dispenser of FIG. 1,
FIG. 5 is a partial axial section view showing a variant of the piston as well as means for retaining the operating part and diffusing into the peripheral envelope, for the example of FIG. 1, and
FIGS. 6 to 8 are sectional views showing dispensers for containers in which the liquefied propellants mix with the products to be dispensed, and which are variants respectively of FIG. 1 with piston, of FIG. 4 without piston, and of Figure 2 without spring.

Le doseur des figures 1 et 2 s'utilise sur un récipient 1, du type bidon contenant un produit sous pression d'un gaz propulseur et à diffuser par exemple en aérosol, et dont le col, à son extrémité supérieure, est fermé par une coupelle métallique sertie 2, de type bien connu. Dans sa partie centrale, cette coupelle 2 enveloppe une valve continue à soupape 3 mobile, constituée d'une tige creuse faisant saillie axialement à l'extérieur de la coupelle 2, et dont l'orifice axial central 4 est un canal de sortie du produit, dès que la soupape 3 est enfoncée axialement vers l'intérieur du récipient 1, à l'encontre de moyens élastiques (non représentés) qui la rappellent vers la position de la figure 1, qui est une position de fermeture de la valve. The dispenser of FIGS. 1 and 2 is used on a container 1, of the canister type containing a product under pressure of a propellant gas and to be diffused, for example in aerosol, and the neck of which, at its upper end, is closed by a well-set metal cup 2, of well-known type. In its central part, this cup 2 envelops a continuous valve with movable valve 3, constituted by a hollow rod projecting axially outside the cup 2, and whose central axial orifice 4 is a product outlet channel , as soon as the valve 3 is pressed axially towards the interior of the container 1, against elastic means (not shown) which bring it back to the position of FIG. 1, which is a closed position of the valve.

Le doseur, repéré dans son ensemble en 5, comprend une pièce 6 d'adaptation sur la valve du récipient 1, une pièce 7 de manoeuvre du doseur par l'utilisateur et de diffusion du produit, un piston annulaire 8, monté coulissant avec étanchéité entre les pièces 6 et 7 pour délimiter une chambre de dosage du produit à diffuser, un ressort 9 hélicoïdal de compression, sollicitant le piston 8 pour notamment vider la chambre de dosage à la diffusion du produit, et une pièce 10 tubulaire, se fixant à la coupelle 2 du récipient 1 et formant enveloppe de protection dans laquelle les autres composants du doseur 5 sont mobiles axialement et retenus, par exemple comme décrit ci-dessous en référence à la figure 5. The metering device, identified as a whole at 5, comprises a part 6 for adaptation on the valve of the container 1, a part 7 for maneuvering the metering unit by the user and for distributing the product, an annular piston 8, mounted sliding with sealing between parts 6 and 7 to delimit a metering chamber for the product to be diffused, a helical compression spring 9, urging the piston 8 in particular to empty the metering chamber at the diffusion of the product, and a tubular part 10, attaching to the cup 2 of the container 1 and forming a protective envelope in which the other components of the dispenser 5 are axially movable and retained, for example as described below with reference to FIG. 5.

A l'exception du ressort 9, chacune des quatre autres pièces 6, 7, 8 et 10 du doseur 5 est une pièce de forme simple, moulée en matière plastique relativement rigide et économique. With the exception of the spring 9, each of the other four parts 6, 7, 8 and 10 of the dispenser 5 is a part of simple shape, molded from relatively rigid and economical plastic.

La pièce d'adaptation 6 présente, du côté du récipient 1, un disque radial plat et circulaire 11, dont la partie centrale 12 est tubulaire, en saillie axiale du côté opposé au récipient 1, et s'ouvre vers la coupelle 2 par un logement cylindrique par lequel elle s'emmanche avec étanchéité sur la partie d'extrémité axiale de la soupape 3 en saillie à l'extérieur de la coupelle 2. Cette partie centrale tubulaire 12 est prolongée axialement par un tube central 13 cylindrique, de diamètre inférieur à celui de la partie 12, et dont le canal central axial 14 est dans le prolongement de l'orifice axial 4 de la soupape 3, et communique, à son extrémité supérieure, avec un canal transversal 15 débouchant à ses deux extrémités dans la paroi latérale du tube central 13, qui est aménagé, au delà du canal transversal 15, en obturateur conique 16. The adapter piece 6 has, on the side of the container 1, a flat and circular radial disc 11, the central part 12 of which is tubular, projecting axially from the side opposite to the container 1, and opens towards the cup 2 by a cylindrical housing by which it is fitted with sealing on the axial end part of the valve 3 projecting outside the cup 2. This central tubular part 12 is extended axially by a central cylindrical tube 13, of smaller diameter to that of part 12, and whose axial central channel 14 is in the extension of the axial orifice 4 of the valve 3, and communicates, at its upper end, with a transverse channel 15 opening at its two ends in the wall lateral of the central tube 13, which is arranged, beyond the transverse channel 15, as a conical obturator 16.

La pièce 7 de manoeuvre et diffusion comprend une partie radiale 17 en forme de disque plat circulaire, dont la partie centrale présente un organe de poussée 18 ou poussoir, en surépaisseur sur la face du disque 17 du côté opposé à la pièce 6 et au récipient 1, ainsi qu'un embout tubulaire de diffusion 19, en saillie sur le disque 17 du même côté que le poussoir 18, et dont le canal de diffusion 20 débouche dans la face du disque 17 tournée vers la pièce 6 par un orifice de sortie entouré d'un siège tronconique central 21, en regard de l'obturateur conique 16 de la pièce 6.Par la périphérie de son disque radial 17, la pièce 7 de manoeuvre et diffusion est solidaire d'une extrémité axiale d'une jupe cylindrique 22, entourant la pièce d'adaptation 6, et dont la partie d'extrémité axiale voisine du récipient 1 présente un évidement axial interne 23 limité, du côté du disque radial 17, par un épaulement 24 et, de l'autre côté, par un redent 25 en saillie radiale vers l'intérieur de la jupe 22, pour limiter le coulissement axial relatif des pièces 6 et 7, par coulissement de la périphérie du disque radial 11 de la pièce 6 dans l'évidement 23 de la jupe 22, après introduction de la pièce 6 dans la pièce 7 par encliquetage de son disque radial 11 au delà du redent 25 à l'extrémité de la jupe 22. La course axiale limitée dans l'évidement 23 est supérieure à la distance axiale séparant normalement le siège 21 de l'obturateur 16, au repos. The maneuvering and diffusion part 7 comprises a radial part 17 in the form of a circular flat disc, the central part of which has a pushing member 18 or pusher, in excess thickness on the face of the disc 17 on the side opposite to the part 6 and to the container. 1, as well as a tubular diffusion end piece 19, projecting from the disc 17 on the same side as the pusher 18, and the diffusion channel 20 of which opens into the face of the disc 17 facing the part 6 through an outlet orifice surrounded by a central frustoconical seat 21, opposite the conical obturator 16 of the part 6. By the periphery of its radial disc 17, the part 7 for maneuvering and diffusion is integral with an axial end of a cylindrical skirt 22, surrounding the adaptation piece 6, and whose axial end portion adjacent to the container 1 has an internal axial recess 23 limited, on the side of the radial disc 17, by a shoulder 24 and, on the other side, by a protruding 25 redent radial towards the inside of the skirt 22, to limit the relative axial sliding of the parts 6 and 7, by sliding of the periphery of the radial disc 11 of the part 6 in the recess 23 of the skirt 22, after introduction of the part 6 in the part 7 by snap-fastening of its radial disc 11 beyond the redent 25 at the end of the skirt 22. The axial stroke limited in the recess 23 is greater than the axial distance normally separating the seat 21 from the shutter 16, at rest.

Le piston annulaire 8 est monté coulissant avec étanchéité autour du tube central 13 et à l'intérieur de la jupe 22 grâce à des joints d'étanchéité toriques interne 26 et externe 27 logés dans des gorges circulaires ménagées dans les faces interne et externe du piston 8. Au repos (figure 1), le piston 8 est appliqué en butée contre un bourrelet annulaire 28 en saillie radialement vers l'intérieur de la jupe 22, sous la poussée du ressort 9 en appui contre la face opposée du piston 8 et contre la face en regard du disque radial 11 de la pièce 6, et autour du tube central 13 et de la partie centrale tubulaire 12, assurant un centrage du ressort 9 sur la pièce 6.La position axiale du bourrelet 28 est telle que le canal transversal 15 du tube central 13 débouche toujours dans une chambre de dosage 29 délimitée à l'intérieur de la jupe 22, autour du tube central 13, et entre le piston 8 et le disque radial 17 de la pièce 7. En position de repos, cette chambre de dosage 29, essentiellement annulaire, est de volume minimum et en communication avec le canal de distribution 20 de l'embout 19. The annular piston 8 is mounted sliding with sealing around the central tube 13 and inside the skirt 22 by means of internal 26 and external 27 O-ring seals housed in circular grooves formed in the internal and external faces of the piston. 8. At rest (Figure 1), the piston 8 is applied in abutment against an annular bead 28 projecting radially towards the inside of the skirt 22, under the thrust of the spring 9 bearing against the opposite face of the piston 8 and against the opposite face of the radial disc 11 of the part 6, and around the central tube 13 and the tubular central part 12, ensuring centering of the spring 9 on the part 6. The axial position of the bead 28 is such that the transverse channel 15 of the central tube 13 always opens into a metering chamber 29 delimited inside the skirt 22, around the central tube 13, and between the piston 8 and the radial disc 17 of the part 7. In the rest position, this bedroom Osage 29, essentially annular, is of minimum volume and in communication with the distribution channel 20 of the end piece 19.

L'enveloppe tubulaire de protection 10, à l'intérieur de laquelle la jupe 22 coulisse axialement, est une pièce cylindrique munie, à son extrémité axiale tournée vers le récipient 1, d'ergots 30, en saillie radiale vers l'intérieur de l'enveloppe 10, pour se fixer sous la périphérie de la coupelle 2 du récipient 1, et assurer ainsi la liaison de l'enveloppe protectrice 10 au récipient 1. The tubular protective casing 10, inside which the skirt 22 slides axially, is a cylindrical piece provided, at its axial end facing the container 1, with pins 30, projecting radially inwards from the envelope 10, for fixing under the periphery of the cup 2 of the container 1, and thus ensuring the connection of the protective envelope 10 to the container 1.

Le doseur 5, dont la structure vient d'être décrite, fonctionne de la manière suivante : lorqu'aucune poussée axiale n'est exercée par l'utilisateur sur la face supérieure ou externe plate du poussoir 18 de la pièce 7, le doseur 5 est au repos sur la soupape 3 de la valve qui est fermée, et le produit ne peut pas s'échapper du récipient 1. The dispenser 5, the structure of which has just been described, operates as follows: when no axial thrust is exerted by the user on the flat upper or external face of the plunger 18 of the part 7, the dispenser 5 is at rest on the valve 3 of the valve which is closed, and the product cannot escape from the container 1.

L'obturateur 16 de la pièce 6 est écarté du siège 21 de la pièce 7, par le ressort 9 qui applique, d'une part, le disque 11 de la pièce 6 contre le redent 25 de la pièce 7, et, d'autre part, le piston 8 contre le bourrelet 28 de la pièce 7, le canal de diffusion 20 est donc ouvert, et la pièce de manoeuvre et diffusion 7 est en position haute par rapport à la pièce d'adaptation 6.The shutter 16 of the part 6 is moved away from the seat 21 of the part 7, by the spring 9 which applies, on the one hand, the disc 11 of the part 6 against the redent 25 of the part 7, and, on the other hand, the piston 8 against the bead 28 of the part 7, the diffusion channel 20 is therefore open, and the maneuvering and diffusion part 7 is in the high position relative to the adaptation part 6.

Lorsque l'utilisateur exerce une pression verticale avec le doigt sur le poussoir 18 de la pièce 7, vers le récipient 1, dans un premier temps il déplace la pièce de manoeuvre et diffusion 7 et sa jupe 22 vers le récipient 1 jusqu'à l'application du siège 21 sur l'obturateur 16. Le canal de diffusion 20 est alors fermé. Puis, dans un second temps, l'action verticale sur le poussoir 18 entraîne également le tube central 13, et donc toute la pièce d'adaptation 6, axialement vers le récipient 1, ce qui déplace la soupape 3 vers l'intérieur du récipient 1, jusqu'à ouvrir la valve. Le produit sous pression à l'intérieur du récipient 1 est expulsé de ce récipient en passant par l'orifice axial 4 de la soupape 3, par le canal axial 14 du tube central 13 puis par le canal transversal 15 pour parvenir dans la chambre de dosage 29.La sortie vers l'extérieur par le canal de diffusion 20 n'étant pas possible puisque le siège 21 est appliqué sur l'obturateur 16, le produit remplit la chambre de dosage 29 dont le volume est augmenté, le piston 8 étant repoussé axialement en comprimant le ressort 9 (voir figure 2), éventuellement jusqu'à la position de volume maximum de la chambre de dosage 29, lorsque le piston 8 est en butée contre l'épaulement 31, au raccordement entre le tube central 13 et la partie centrale tubulaire 12 de la pièce d'adaptation 6. Pour cela, il est nécessaire que le ressort 9, par construction, soit taré à une force inférieure à la force exercée par la pression du produit sur le piston 8. Le volume constant de la chambre de dosage 29, qui est balayé par le piston 8 entre les butées 28 et 31 limitant ses positions extrêmes, correspond au volume de dosage déterminé du doseur 5.L'air se trouvant entre le piston 8 et le disque radial 11 de la pièce 6 peut s'échapper autour du pourtour du disque 11, dans l'évidement 13, lorsque le piston 8 est repoussé, pour éviter toute contrepression pouvant fausser le dosage, notamment lorsque le produit dans le récipient 1 est sous pression d'un gaz comprimé dont la pression diminue sensiblement au fur et à mesure de la vidange du récipient. When the user exerts a vertical pressure with the finger on the pusher 18 of the part 7, towards the container 1, firstly he moves the maneuvering and diffusion part 7 and its skirt 22 towards the container 1 until the application of the seat 21 on the shutter 16. The diffusion channel 20 is then closed. Then, in a second step, the vertical action on the pusher 18 also drives the central tube 13, and therefore the entire adapter part 6, axially towards the container 1, which moves the valve 3 towards the interior of the container 1, until opening the valve. The product under pressure inside the container 1 is expelled from this container through the axial orifice 4 of the valve 3, through the axial channel 14 of the central tube 13 and then through the transverse channel 15 to reach the metering 29.The outlet to the outside via the diffusion channel 20 not being possible since the seat 21 is applied to the shutter 16, the product fills the metering chamber 29 whose volume is increased, the piston 8 being pushed axially by compressing the spring 9 (see FIG. 2), possibly up to the position of maximum volume of the metering chamber 29, when the piston 8 is in abutment against the shoulder 31, at the connection between the central tube 13 and the tubular central part 12 of the adaptation piece 6. For this, it is necessary that the spring 9, by construction, be calibrated at a force less than the force exerted by the pressure of the product on the piston 8. The constant volume from dosa's room ge 29, which is swept by the piston 8 between the stops 28 and 31 limiting its extreme positions, corresponds to the determined metering volume of the metering device 5. The air being between the piston 8 and the radial disc 11 of the part 6 can escape around the periphery of the disc 11, in the recess 13, when the piston 8 is pushed back, to avoid any back pressure which could distort the dosage, in particular when the product in the container 1 is under pressure of a compressed gas whose pressure decreases appreciably as the container is emptied.

Dès que l'utilisateur cesse d'exercer la pression verticale de manoeuvre sur le poussoir 18, dans un premier temps, la soupape 3 est rappelée axialement vers l'extérieur du récipient 1 en position de fermeture de la valve, par ses propres moyens de rappel élastique (non représentés). Ce mouvement déplace simultanément les deux pièces 6 et 7 dans leur position relative correspondant au remplissage de la chambre de dosage 29 (sensiblement la position de la figure 2). Dans un second temps, sous l'effet du ressort 9, la pièce 7 est déplacée axialement par rapport à la pièce 6, jusqu'à ce que le disque radial 11 de cette dernière soit en butée contre le redent 25 de la jupe 22. Ceci a pour effet d'écarter le siège 21 de l'obturateur 16, et donc d'ouvrir la communication entre la chambre de dosage 29 et le canal de diffusion 20 de l'embout 19.Puis, sous la pression du ressort 9, le piston 8 est repoussé vers sa butée 28, ce qui a pour effet de chasser le produit contenu dans la chambre de dosage 29 vers l'extérieur par le canal de diffusion 20, jusqu'au retour du piston 8 en position de repos contre la butée 28. As soon as the user ceases to exert the vertical operating pressure on the pusher 18, firstly, the valve 3 is returned axially towards the outside of the container 1 in the valve closed position, by its own means of elastic reminder (not shown). This movement simultaneously moves the two parts 6 and 7 in their relative position corresponding to the filling of the metering chamber 29 (substantially the position of Figure 2). In a second step, under the effect of the spring 9, the part 7 is moved axially relative to the part 6, until the radial disc 11 of the latter is in abutment against the redent 25 of the skirt 22. This has the effect of spreading the seat 21 of the shutter 16, and therefore of opening the communication between the metering chamber 29 and the diffusion channel 20 of the end piece 19. Then, under the pressure of the spring 9, the piston 8 is pushed back towards its stop 28, which has the effect of driving the product contained in the metering chamber 29 outwards through the diffusion channel 20, until the piston 8 returns to the rest position against the stop 28.

Ainsi, le doseur 5, lorsqu'il est monté sur la soupape 3 de la valve continue équipant la coupelle 2 du récipient 1, transforme cette valve continue en valve doseuse, car la manoeuvre de la pièce 7 du doseur 5 permet de délivrer des doses unitaires du produit. Son utilisation est très simple puisqu'il suffit d'appuyer avec le doigt sur le poussoir 18, puis de relâcher cet appui, pour obtenir une dose de produit. On observe que, lorsque la chambre de dosage 29 est remplie de produit sous pression, et que le piston 8 arrive en butée contre l'épaulement 31 de la pièce 6, cette pression du produit dans la chambre 29 tend à écarter les pièces 6 et 7 l'une de l'autre, amenant l'utilisateur à relâcher son appui. On obtient ainsi une utilisation automatique de l'ensemble doseur 5-récipient 1. Thus, the metering device 5, when it is mounted on the valve 3 of the continuous valve fitted to the cup 2 of the container 1, transforms this continuous valve into a metering valve, because the operation of the part 7 of the metering device 5 makes it possible to deliver doses product units. Its use is very simple since it suffices to press with the finger on the pusher 18, then to release this support, to obtain a dose of product. It is observed that, when the metering chamber 29 is filled with product under pressure, and that the piston 8 abuts against the shoulder 31 of the part 6, this pressure of the product in the chamber 29 tends to separate the parts 6 and 7 one from the other, causing the user to release his support. This gives automatic use of the dosing unit 5-container 1.

Le second exemple de doseur 35 de la figure 3 fonctionne selon le même principe que celui des figures 1 et 2, mais présente une structure modifiée, de sorte que l'on se contente d'en décrire les principales différences. The second example of a dispenser 35 in FIG. 3 operates on the same principle as that in FIGS. 1 and 2, but has a modified structure, so that we are content to describe the main differences therefrom.

Dans le doseur 35 de la figure 3, le piston 8, identique à celui des figures 1 et 2, coulisse entre, d'une part, la jupe cylindrique 52 solidaire, par son extrémité axiale voisine du récipient 1, de la périphérie du disque radial 41 de la pièce d'adaptation 36, et, d'autre part, le tube central 43 solidaire de la partie centrale du disque radial 47 de la pièce 37 de manoeuvre et diffusion, du côté opposé au poussoir 48 et à l'embout tubulaire de diffusion 49 de cette même partie centrale de la pièce 37, et de sorte que le canal axial 44 de ce tube central 43 prolonge le canal de diffusion 50 dans l'embout 49, avec lequel il est en communication permanente.Le siège tronconique 51 de la pièce 37 de manoeuvre et diffusion est aménagé autour de l'extrémité du canal axial 44 dans l'extrémité libre du tube central 43, et directement en regard mais normalement écarté au repos de l'obturateur conique 46 sur la partie centrale tubulaire 42 de la pièce 36, cette partie 42 étant traversée d'un canal transverval 45 en communication par un canal axial avec l'orifice axial 4 de la soupape 3, sur laquelle cette partie centrale tubulaire 42 s'emmanche avec étanchéité. In the dispenser 35 of FIG. 3, the piston 8, identical to that of FIGS. 1 and 2, slides between, on the one hand, the cylindrical skirt 52 secured, by its axial end close to the container 1, to the periphery of the disc radial 41 of the adaptation part 36, and, on the other hand, the central tube 43 integral with the central part of the radial disc 47 of the part 37 for operation and diffusion, on the side opposite to the pusher 48 and the end piece tubular of diffusion 49 of this same central part of the part 37, and so that the axial channel 44 of this central tube 43 extends the diffusion channel 50 in the end piece 49, with which it is in permanent communication. 51 of the maneuvering and diffusion part 37 is arranged around the end of the axial channel 44 in the free end of the central tube 43, and directly opposite but normally spaced apart at rest from the conical obturator 46 on the tubular central part 42 of part 36, this part 4 2 being traversed by a transverval channel 45 in communication by an axial channel with the axial orifice 4 of the valve 3, on which this tubular central part 42 is fitted with sealing.

La pièce 37 de manoeuvre et diffusion coulisse axialement dans la pièce d'adaptation 36 par la périphérie de son disque radial 47 monté coulissant par encliquetage dans l'évidement axial interne 53 délimité, dans la partie d'extrémité axiale de la jupe 52 du côté opposé au récipient 1, entre un épaulement 54 et un redent d'extrémité 55 en saillie radiale vers l'intérieur de la jupe 52.L'évidement 53 définit une course axiale relative maximum des pièces 36 et 37 qui est supérieure à la course axiale nécessaire pour appliquer le siège tronconique 51 sur l'obturateur 46, mais inférieure à la course du piston 8 entre ses deux positions extrêmes, dont l'une est une position de repos (voir figure 3), dans laquelle le piston 8 est en butée contre le bourrelet annulaire 58 en saillie radiale vers l'intérieur de la jupe 52, sous l'action du ressort 9 en appui contre le disque radial 47 de la pièce 37 et contre la face en regard du piston 8. Cette position du piston 8 correspond au volume minimum de la chambre de dosage 59, délimitée dans la jupe 52 et autour du tube central 43, entre le piston 8 et le disque radial 41 de la pièce d'adaptation 36. The maneuvering and diffusion part 37 slides axially in the adaptation part 36 by the periphery of its radial disc 47 slidably mounted by snap-fastening in the internal axial recess 53 delimited, in the axial end part of the skirt 52 on the side opposite the container 1, between a shoulder 54 and an end recess 55 projecting radially towards the inside of the skirt 52.The recess 53 defines a maximum relative axial stroke of the parts 36 and 37 which is greater than the axial stroke necessary to apply the frustoconical seat 51 on the shutter 46, but less than the stroke of the piston 8 between its two extreme positions, one of which is a rest position (see Figure 3), in which the piston 8 is in abutment against the annular bead 58 projecting radially towards the inside of the skirt 52, under the action of the spring 9 bearing against the radial disc 47 of the part 37 and against the opposite face of the piston 8. This position of the pist 8 corresponds to the minimum volume of the metering chamber 59, delimited in the skirt 52 and around the central tube 43, between the piston 8 and the radial disc 41 of the adaptation piece 36.

Par sa jupe 52, la pièce 36 est montée axialement coulissante, et de préférence retenue, dans l'enveloppe de protection 10 accrochée par ses ergots 30 à la coupelle 2 du récipient 1, comme dans l'exemple précédent. By its skirt 52, the part 36 is mounted axially sliding, and preferably retained, in the protective casing 10 hooked by its lugs 30 to the cup 2 of the container 1, as in the previous example.

Le doseur 35 fonctionne comme le doseur 5 : une pression sur le poussoir 48 entraîne d'abord la fermeture du canal de diffusion 50 par application du siège 51 sur l'obturateur 46, puis le déplacement d'ensemble des pièces 37 et 36 repoussant la soupape 3 jusqu'à ouverture de la valve libérant le produit passant par l'orifice axial 4 et le canal transversal 45 pour remplir la chambre de dosage 59 en repoussant le piston 8 contre le ressort 9 vers le disque radial 47 de la pièce 37. Au relâchement de la poussée sur le poussoir 48, la soupape 3 revient en position de fermeture de la valve, puis, sous l'action du ressort 9 et de la pression du produit alors contenu dans la chambre 59, le siège 51 est écarté de l'obturateur 46, et le piston 8 chasse le produit contenu dans la chambre de dosage 59 par les canaux 44 et 50, vers l'extérieur. The metering device 35 functions like the metering device 5: pressing the pusher 48 firstly closes the diffusion channel 50 by applying the seat 51 to the shutter 46, then the overall displacement of the parts 37 and 36 pushing the valve 3 until the valve opens, releasing the product passing through the axial orifice 4 and the transverse channel 45 to fill the metering chamber 59 by pushing the piston 8 against the spring 9 towards the radial disc 47 of the part 37. When the thrust on the pusher 48 is released, the valve 3 returns to the valve closed position, then, under the action of the spring 9 and the pressure of the product then contained in the chamber 59, the seat 51 is moved away from the shutter 46, and the piston 8 drives the product contained in the metering chamber 59 through the channels 44 and 50 outward.

La figure 4 représente une variante 5' du doseur de la figure 1, qui ne comporte pas d'enveloppe de protection telle que 10 assurant la fixation au récipient 1 par des ergots tels que 30. Dans cette variante 5', la pièce d'adaptation 6, le piston 8 et le ressort 9 sont identiques aux éléments correspondants de la figure 1, et coopèrent de la même façon. Mais la pièce 7' de manoeuvre et diffusion présente deux caractéristiques différentes de la pièce 7 de la figure 1. Tout d'abord, l'évidement axial interne 23' de sa jupe cylindrique 22', dans lequel coulisse le disque radial 11 de la pièce d'adaptation 6, est ménagé dans une partie d'extrémité axiale surépaissie 32 de la jupe 22' qui se termine par des ergots d'extrémité 30' par lesquels le doseur 5' est accroché sous la coupelle 2 du récipient 1. FIG. 4 represents a variant 5 ′ of the dispenser of FIG. 1, which does not include a protective casing such as 10 ensuring attachment to the container 1 by lugs such as 30. In this variant 5 ′, the piece of adaptation 6, the piston 8 and the spring 9 are identical to the corresponding elements in FIG. 1, and cooperate in the same way. However, the part 7 ′ for maneuvering and diffusing has two different characteristics from the part 7 in FIG. 1. First, the internal axial recess 23 ′ of its cylindrical skirt 22 ′, in which the radial disc 11 of the adapter part 6 is formed in a thickened axial end part 32 of the skirt 22 'which ends in end lugs 30' by which the metering device 5 'is hooked under the cup 2 of the container 1.

Dans cette configuration, comme la jupe 22' est accrochée directement sur la coupelle 2, la pièce 7' de manoeuvre et diffusion ne peut plus coulisser axialement dans son ensemble par rapport au récipient 1, comme dans les exemples précédents, lorsque l'utilisateur exerce une pression verticale sur le poussoir 18, dont est munie la partie centrale de son disque radial 17' solidaire de la jupe 22' et portant également l'embout de diffusion 19, dont le canal 20 s'ouvre, comme dans l'exemple de la figure 1, a l'intérieur d'un siège tronconique 21 central dans la face interne du disque 17', en regard et normalement écarté au repos de l'obturateur 16 à l'extrémité du tube central 13 de la pièce d'adaptation 6.Pour permettre le déplacement axial de la partie centrale de la pièce 7' vers la pièce 6, pour appliquer le siège 21 contre l'obturateur 16, le disque radial 17' de la pièce 7' est aminci dans sa partie annulaire autour de la partie centrale portant le poussoir 18 et l'embout 19, de façon à être axialement souple et élastiquement déformable.De cette façon, lorsque l'utilisateur exerce une pression verticale avec le doigt sur le poussoir 18, la jupe cylindrique 22' reste fixe et la déformation élastique axiale du disque radial souple 17' permet, dans un premier temps, la fermeture du canal 20 par application du siège 21 sur l'obturateur 16, puis le déplacement vertical des pièces 7' et 6 vers le récipient 1 sur une course suffisante pour assurer l'enfoncement de la soupape 3 ouvrant la valve libérant le passage du produit du récipient 1 vers la chambre de dosage 29, comme dans l'exemple de la figure 1.Au relâchement du poussoir 18, la valve 3 se referme, la pièce 6 est repoussée axialement en repoussant la partie centrale de la pièce 7', et sous la pression du ressort 9 repoussant le piston 8 et la pression du produit dans la chambre 29, ainsi que du rappel élastique du disque radial 17' vers sa position initiale, le siège 21 est écarté de l'obturateur 16, et la chambre 29 est mise en communication avec le canal 20 pour diffuser le produit vers l'extérieur.In this configuration, as the skirt 22 'is hooked directly on the cup 2, the part 7' for maneuvering and diffusing can no longer slide axially as a whole relative to the container 1, as in the previous examples, when the user exercises vertical pressure on the pusher 18, which is provided with the central part of its radial disc 17 'integral with the skirt 22' and also carrying the diffusion nozzle 19, the channel 20 of which opens, as in the example of Figure 1, inside a central frustoconical seat 21 in the internal face of the disc 17 ', facing and normally spaced apart at rest from the shutter 16 at the end of the central tube 13 of the adapter piece 6.To allow axial movement of the central part of the part 7 'towards the part 6, to apply the seat 21 against the shutter 16, the radial disc 17' of the part 7 'is thinned in its annular part around the central part carrying the pusher 18 and the end piece 19, so as to be axially flexible and elastically deformable. In this way, when the user exerts a vertical pressure with the finger on the pusher 18, the cylindrical skirt 22 'remains fixed and the axial elastic deformation of the radial disc flexible 17 'allows, at first, the closing of the channel 20 by application of the seat 21 on the shutter 16, then the vertical displacement of the parts 7' and 6 towards the container 1 over a sufficient stroke to ensure the insertion of the valve 3 opening the valve releasing the passage of the product from the container 1 to the metering chamber 29, as in the example of FIG. 1. When the plunger 18 is released, the valve 3 closes, the part 6 is pushed axially in pushing back the central part of the part 7 ', and under the pressure of the spring 9 pushing back the piston 8 and the pressure of the product in the chamber 29, as well as the elastic return of the radial disc 17' towards its initial position, the seat 21 es t removed from the shutter 16, and the chamber 29 is placed in communication with the channel 20 to diffuse the product to the outside.

La figure 5 représente une autre variante du doseur de la figure 1, dans laquelle l'étanchéité du piston 8' contre la jupe 22 et le tube central 13 n'est plus assurée par deux joints d'étanchéité toriques dans des gorges circulaires, mais par des lèvres souples annulaires interne 26' et externe 27' venues de matière avec le piston 8' et obtenues directement par moulage en même temps que le reste de ce piston 8'.De plus, pour retenir la pièce 7 de manoeuvre et diffusion axialement coulissante par sa jupe 22 dans l'enveloppe tubulaire protectrice 10, des moyens de retenue ou d'accrochage entre ces pièces 7 et 10 peuvent être prévus, par exemple sous la forme d'un bourrelet annulaire 33 en saillie vers l'extérieur de la jupe 22, et coopérant avec un redent annulaire 34, en saillie vers l'intérieur de l'enveloppe 10 à son extrémité axiale libre, afin d'empêcher le doseur de se détacher de la soupape 3 de la valve, tout en permettant le libre coulissement des pièces essentielles du doseur à l'intérieur de l'enveloppe protectrice 10. Dans l'exemple de la figure 3, ces moyens d'accrochage sont prévus entre l'enveloppe 10 et la jupe 52 de la pièce d'adaptation 36.Ces moyens d'accrochage peuvent éventuellement permettre la récupération du doseur assemblé à un récipient 1 lorsque ce dernier est vide, en vue du montage du doseur sur un autre récipient plein. Au lieu d'être constitués de redent et bourrelet annulaires, comme représenté sur la figure 5, ces moyens d'accrochage peuvent avoir la forme d'un pas de vis ou toute autre structure équivalente, permettant un accrochage démontable ou permanent. FIG. 5 represents another variant of the dispenser of FIG. 1, in which the sealing of the piston 8 'against the skirt 22 and the central tube 13 is no longer ensured by two O-ring seals in circular grooves, but by internal annular flexible lips 26 ′ and external annular 27 ′ made in one piece with the piston 8 ′ and obtained directly by molding at the same time as the rest of this piston 8 ′. In addition, to retain the operating part 7 and spread axially sliding by its skirt 22 in the protective tubular casing 10, retaining or hooking means between these parts 7 and 10 can be provided, for example in the form of an annular bead 33 projecting outwards from the skirt 22, and cooperating with an annular step 34, projecting towards the inside of the casing 10 at its free axial end, in order to prevent the metering device from detaching from the valve 3 of the valve, while allowing free parts sliding essentials of the dispenser inside the protective casing 10. In the example of FIG. 3, these hooking means are provided between the casing 10 and the skirt 52 of the adaptation piece 36. 'attachment may possibly allow recovery of the metering device assembled to a container 1 when the latter is empty, with a view to mounting the metering device on another full container. Instead of being made up of annular redent and bead, as shown in FIG. 5, these attachment means may have the form of a screw thread or any other equivalent structure, allowing a removable or permanent attachment.

Les doseurs décrits ci-dessus peuvent diffuser un produit liquide conditionné sous pression d'un gaz propulseur liquéfié se mélangeant au produit dans le récipient 1, lorsque le propulseur liquifié a une faible pression de vapeur. Par contre, lorsque sa pression de vapeur est élevée, il faut aménager le poussoir de sorte que la course du piston 8 ou 8' entre ses positions de volume minimum et de volume maximum de la chambre de dosage 29 ou 59 soit limitée par deux butées de la pièce 7, 7' ou 36 qui porte la jupe 22, 22' ou 52. The dosers described above can diffuse a liquid product conditioned under pressure of a liquefied propellant mixing with the product in the container 1, when the liquefied propellant has a low vapor pressure. On the other hand, when its vapor pressure is high, it is necessary to arrange the pusher so that the stroke of the piston 8 or 8 'between its positions of minimum volume and maximum volume of the metering chamber 29 or 59 is limited by two stops piece 7, 7 'or 36 which carries the skirt 22, 22' or 52.

En effet, dans le cas du doseur 5 des figures 1 et 2, lorsque la chambre de dosage 29 (figure 2) est remplie du mélange produit-propulseur à forte pression de vapeur, si le piston 8 en position basse est en butée contre l'épaulement 31 de la pièce d'adaptation 6, la pression du propulseur dans la chambre 29 s'exerçant sur le disque 17 de la pièce 7 et sur le piston 8 tend à écarter les pièces 7 et 6 l'une de l'autre. Si l'utilisateur maintient son appui sur le poussoir 18, la pression élevée dans la chambre 29 repousse la pièce 6 vers le récipient 1, ce qui a pour effet d'écarter l'obturateur 16 du siège 21, et d'ouvrir le canal de diffusion 20, tout en maintenant la soupape 3 de la valve ouverte. On obtient alors une sortie continue du produit, et non une sortie dosée.Dans ce cas d'utilisation, pour remédier à cet inconvénient, la jupe 22 présente alors un bourrelet annulaire 28' en saillie vers l'intérieur (voir figure 2), analogue au bourrelet 28, mais dans sa partie inférieure, en position axiale telle qu'en position de volume maximum de la chambre 29, le piston 8 est en butée contre le bourrelet 28' de la jupe 22, et non contre l'épaulement 31 de la pièce 6, et la pression dans la chambre 29 remplie ne s'exerce que sur la pièce 7. In fact, in the case of the metering device 5 of FIGS. 1 and 2, when the metering chamber 29 (FIG. 2) is filled with the product-propellant mixture at high vapor pressure, if the piston 8 in the low position is in abutment against the shoulder 31 of the adaptation piece 6, the pressure of the propellant in the chamber 29 being exerted on the disc 17 of the piece 7 and on the piston 8 tends to separate the pieces 7 and 6 from each other . If the user maintains his pressure on the pusher 18, the high pressure in the chamber 29 pushes the part 6 towards the container 1, which has the effect of moving the shutter 16 away from the seat 21, and of opening the channel diffusion 20, while keeping the valve 3 of the valve open. This gives a continuous output of the product, and not a metered output. In this case of use, to remedy this drawback, the skirt 22 then has an annular bead 28 'projecting inward (see FIG. 2), similar to the bead 28, but in its lower part, in an axial position such that in the position of maximum volume of the chamber 29, the piston 8 is in abutment against the bead 28 'of the skirt 22, and not against the shoulder 31 of part 6, and the pressure in the filled chamber 29 is exerted only on part 7.

Les figures 6 à 8 représentent, partiellement sur les figures 6 et 7, des exemples de doseurs spécialement destinés à être utilisés en combinaison avec un récipient à valve continue, tel que sur les figures précédentes, et dans lequel le produit liquide est conditionné sous pression d'un gaz propulseur liquifié, qui est mélangé de manière homogène avec le produit liquide dans le récipient. Lorsque le doseur de la figure 6, 7 ou 8 est actionné par poussée sur le poussoir 18 de sa pièce de manoeuvre et diffusion 7 ou 7", la chambre de dosage 29 se remplit de ce mélange, qui reste sous pression aussi longtemps que le canal de diffusion 20 de l'embout 19 reste fermé par appui du siège 21 de la pièce de manoeuvre et diffusion 7 ou 7" sur l'obturateur 16 de la pièce d'adaptation 6.Lorsque le siège 21 est écarté de l'obturateur 16, la chambre de dosage 29 est mise en communication avec le milieu ambiant, et le propulseur liquifié dans le mélange remplissant la chambre de dosage 29 se détend et passe de l'état liquide à l'état vapeur. Cette vaporisation libère une énergie mécanique et entraîne le produit à l'extérieur de la chambre de dosage 29 par le canal de diffusion 20, et l'on peut diffuser, de manière courante, une pulvérisation ou une mousse si le produit contient un agent tensioactif. Dans le cas de la diffusion d'une mousse, le passage du gaz propulseur de l'état liquide à l'état vapeur est relativement lent, et s'il subsiste des volumes morts à l'intérieur du système, la mousse s'écoule pendant une durée relativement longue. Figures 6 to 8 show, partially in Figures 6 and 7, examples of dispensers specially intended for use in combination with a container with continuous valve, as in the previous figures, and in which the liquid product is conditioned under pressure a liquid propellant, which is homogeneously mixed with the liquid product in the container. When the dispenser of FIG. 6, 7 or 8 is actuated by pushing on the pusher 18 of its operating part and diffusion 7 or 7 ", the metering chamber 29 is filled with this mixture, which remains under pressure as long as the diffusion channel 20 of the end piece 19 remains closed by pressing the seat 21 of the operating part and diffusion 7 or 7 "on the shutter 16 of the adaptation piece 6. When the seat 21 is spaced from the shutter 16, the metering chamber 29 is placed in communication with the ambient medium, and the propellant liquified in the mixture filling the metering chamber 29 expands and goes from the liquid state to the vapor state. This vaporization releases mechanical energy and drives the product outside the metering chamber 29 through the diffusion channel 20, and it is possible to diffuse, in a current manner, a spray or a foam if the product contains a surfactant. . In the case of the diffusion of a foam, the passage of the propellant gas from the liquid state to the vapor state is relatively slow, and if there are dead volumes inside the system, the foam flows for a relatively long time.

Pour remédier à cet inconvénient, on a prévu, dans le doseur de la figure 6, qui correspond à une variante de celui de la figure 1, que le piston 8" puisse remonter en butée contre le disque radial 17 de la pièce 7 de manoeuvre et diffusion qui ne diffère de celle de la figure 1 que par l'absence de butée telle que 28 dans la jupe 22, en position normale ou de repos du doseur, dont la pièce 6 d'adaptation est identique à celle de la figure 1, et qui peut également avoir une enveloppe de protection telle que 10, non représentée sur la figure 6. Dans cette variante, le passage central du piston 8" annulaire présente une partie de section élargie, du côté de la chambre de dosage 29, et séparée par un épaulement radial annulaire 38 de la partie de plus petite section, du côté du récipient, et dans laquelle coulisse le tube central 13 de la pièce 6.De la sorte, en position de repos, le piston 8", en butée contre le disque radial 17 de la pièce 7, obture le canal tranversal 15 du tube central 13 par la paroi de son passage central, dans sa partie de plus petite section transversale. To remedy this drawback, provision has been made in the dispenser of FIG. 6, which corresponds to a variant of that of FIG. 1, for the piston 8 "to be able to come back into abutment against the radial disc 17 of the operating part 7 and diffusion which differs from that of FIG. 1 only by the absence of a stop such as 28 in the skirt 22, in the normal or rest position of the metering device, the adaptation part 6 of which is identical to that of FIG. 1 , and which may also have a protective envelope such as 10, not shown in FIG. 6. In this variant, the central passage of the annular piston 8 "has a part of enlarged section, on the side of the metering chamber 29, and separated by an annular radial shoulder 38 from the part of smaller section, on the container side, and in which slides the central tube 13 of the part 6. In this way, in the rest position, the piston 8 ", in abutment against the radial disc 17 of the part 7, closes the channel transverse 15 of the central tube 13 through the wall of its central passage, in its part of smaller cross section.

Ainsi, on supprime le volume mort constitué par les canaux 14 et 15, qui ne sont plus en communication avec la chambre de dosage 29, lorsque le piston 8" est en position de volume minimum de cette chambre. Le piston 8" peut être amené dans cette position par un ressort (non représenté) tel que 9 sur la figure 1, ou par un ressort pneumatique formé par l'air présent entre le piston 8" et le disque radial de la pièce 6, lorsque ce disque radial coulisse avec étanchéité à l'intérieur de la jupe 22.Lorsque l'utilisateur appuie sur le poussoir 18 de la pièce 7, pour appliquer le siège 21 sur l'obturateur 16, la pièce 7 entraîne, dans un premier temps, le piston 8" vers le bas le long du tube central 13, ce qui fait déboucher le canal transversal 15 dans la partie de plus grande section transversale du passage central du piston annulaire 8", et a donc pour effet de libérer le passage au travers des canaux 14 et 15 vers la chambre de dosage 29. Pour le reste, le fonctionnement du doseur de la figure 6 est identique à celui de la figure 1.Thus, the dead volume constituted by the channels 14 and 15, which are no longer in communication with the metering chamber 29, is eliminated when the piston 8 "is in the minimum volume position of this chamber. The piston 8" can be brought in this position by a spring (not shown) such as 9 in FIG. 1, or by a pneumatic spring formed by the air present between the piston 8 "and the radial disc of the part 6, when this radial disc slides with sealing inside the skirt 22. When the user presses the plunger 18 of the part 7, in order to apply the seat 21 to the shutter 16, the part 7 initially drives the piston 8 "towards the down along the central tube 13, which opens the transverse channel 15 into the part with the largest cross section of the central passage of the annular piston 8 ", and therefore has the effect of freeing the passage through the channels 14 and 15 towards metering chamber 29. For the rest, the operation ent of the dispenser of figure 6 is identical to that of figure 1.

Le doseur 5" de la figure 7 est une variante de celui de la figure 4, et comprend la même pièce d'adaptation 6 que ce dernier, ainsi qu'une pièce 7" de manoeuvre et diffusion analogue à la pièce 7' de la figure 4. La différence essentielle est que le doseur 5" ne comprend pas de piston, ni de ressort de rappel du piston, ni de butée annulaire telle que 28 sur la figure 4 pour limiter les déplacements du piston. En conséquence, la chambre de dosage 29 est délimitée non seulement entre la jupe 22" de la pièce 7" et le tube central 13 de la pièce 6, mais également entre le disque radial 11 de la pièce 6 et le disque radial 17" de la pièce 7".Dans cette variante, le disque radial 11 coulisse axialement avec étanchéité dans l'évidement radial interne de la partie inférieure surépaissie 32 de la jupe 22", et la dimension axiale de cette jupe 22" est telle que normalement, en position de repos du doseur 5", le siège tronconique 21 autour de l'ouverture du canal de diffusion 20, dans la partie centrale de la pièce 7", est appliqué sur l'obturateur tronconique 16 du tube central 13. Comme dans l'exemple de la figure 4, la jupe 22" est directement fixée par des ergots tels que 30" sur la figure 4, sous la coupelle 2 du récipient 1, et le disque radial 17" de la pièce 7" est aminci dans sa partie annulaire qui entoure la partie centrale portant le poussoir 18 et l'embout 19, de sorte que ce disque radial 17" est élastiquement déformable en direction axiale.Lorsque l'utilisateur exerce une pression sur le poussoir 18, il déplace axialement simultanément la partie centrale de la pièce 7" et la pièce 6, jusqu'à ouvrir la valve, pour obtenir le remplissage de la chambre 29 en mélange liquide sous pression provenant du récipient par les canaux 14 et 15, le siège 21 et l'obturateur 16 restant en contact. Au relâchement du poussoir 18, la valve se referme, la pièce 6 et la partie centrale de la pièce 7" sont repoussées axialement, puis, sous l'effet de la pression du mélange liquide dans la chambre 29 et en particulier du gaz propulseur liquéfié dans ce mélange et qui tend à se vaporiser, le disque radial 17" est élastiquement déformé dans le sens qui écarte la partie centrale de la pièce 7" du tube central 13, ce qui sépare le siège 21 de l'obturateur 16 et ouvre le canal de diffusion 20.Comme dans l'exemple de la figure 6, l'énergie mécanique libérée par le passage du gaz propulseur de l'état liquide à l'état gazeux entraine le produit de la chambre 29 vers l'extérieur du doseur 5" par le canal de diffusion 20. Dans la variante de la figure 7, le volume mort est très important, car constitué de la chambre de dosage 29 et du volume des canaux 15 et 14. Par construction, on a prévu de maintenir fermé le passage entre le siège 21 et l'obturateur 16, lorsque le doseur 5" n'est pas sollicité, pour éviter que le produit ne s'écoule pendant une durée trop importante, lorsqu'il est obtenu sous forme de mousse.En effet, lors de la vidange de la chambre de dosage 29, comme expliqué ci-dessus, lorsqu'il ne reste dans cette chambre 29 que du produit sous une faible pression résiduelle, la partie souple et élastiquement déformable du disque radial 17" de la pièce 7" reprend, par retour élastique, sa forme initiale et applique à nouveau le siège 21 contre l'obturateur 16, pour interrompre la poursuite de la diffusion de la mousse. The doser 5 "of FIG. 7 is a variant of that of FIG. 4, and comprises the same adaptation part 6 as the latter, as well as a part 7" for maneuver and diffusion similar to part 7 ′ of the Figure 4. The essential difference is that the 5 "metering device does not include a piston, nor a piston return spring, nor an annular stop such as 28 in FIG. 4 to limit the displacements of the piston. Consequently, the metering 29 is delimited not only between the skirt 22 "of the part 7" and the central tube 13 of the part 6, but also between the radial disc 11 of the part 6 and the radial disc 17 "of the part 7". this variant, the radial disc 11 slides axially with sealing in the internal radial recess of the thickened lower part 32 of the skirt 22 ", and the axial dimension of this skirt 22" is such that normally, in the rest position of the metering device 5 ", the frustoconical seat 21 around the opening of the diff channel usion 20, in the central part of the part 7 ", is applied to the frustoconical shutter 16 of the central tube 13. As in the example in FIG. 4, the skirt 22" is directly fixed by lugs such as 30 " in FIG. 4, under the cup 2 of the container 1, and the radial disc 17 "of the part 7" is thinned in its annular part which surrounds the central part carrying the pusher 18 and the end piece 19, so that this disc radial 17 "is elastically deformable in the axial direction. When the user exerts pressure on the pusher 18, he axially simultaneously moves the central part of the part 7" and the part 6, until the valve is opened, to obtain filling of the chamber 29 in pressurized liquid mixture coming from the container through the channels 14 and 15, the seat 21 and the shutter 16 remaining in contact. When the plunger 18 is released, the valve closes, the part 6 and the central part of the part 7 "are pushed axially, then, under the effect of the pressure of the liquid mixture in the chamber 29 and in particular of the liquefied propellant in this mixture and which tends to vaporize, the radial disc 17 "is elastically deformed in the direction which separates the central part of the part 7" from the central tube 13, which separates the seat 21 from the shutter 16 and opens the diffusion channel 20. As in the example of FIG. 6, the mechanical energy released by the passage of the propellant gas from the liquid state to the gaseous state entrains the product from the chamber 29 towards the outside of the metering device 5 "through the diffusion channel 20. In the variant of FIG. 7, the dead volume is very large, since it consists of the metering chamber 29 and the volume of the channels 15 and 14. By construction, provision has been made to keep the passage between the seat 21 and the shutter 16, when the 5 "dispenser is not used, to prevent the product from flowing for too long, when it is obtained in the form of foam. Indeed, when emptying the metering chamber 29, as explained above, when only product remains in this chamber 29 under a low residual pressure, the flexible and elastically deformable part of the radial disc 17 "of the part 7" resumes, by elastic return, its initial shape and applies again the seat 21 against the shutter 16, to interrupt the further diffusion of the foam.

On ne sortirait pas du cadre de l'invention en remplaçant la partie élastiquement déformable de la pièce 7", coopérant par son siège 21 avec l'obturateur 16 de l'autre pièce 6, par un clapet ou tout autre moyen élastique entre ces pièces 6 et 7", de manière à assurer la fermeture du canal de diffusion 20 lorsque le doseur n'est pas sollicité, et son ouverture sous l'effet de la pression du mélange contenu dans la chambre de dosage 29 et constitué du produit et du gaz propulseur, après relâchement du poussoir 18. It would not go beyond the scope of the invention to replace the elastically deformable part of the part 7 ", cooperating by its seat 21 with the shutter 16 of the other part 6, by a valve or any other elastic means between these parts. 6 and 7 ", so as to ensure the closure of the diffusion channel 20 when the metering device is not stressed, and its opening under the effect of the pressure of the mixture contained in the metering chamber 29 and consisting of the product and the propellant, after releasing the pusher 18.

Le doseur de la figure 8 est une variante de celui de la figure 2, avec des pièces 6 et 10, et un piston 8 identiques, et une pièce 7 qui présente un bourrelet annulaire 28' formant butée pour le piston 8 dans la partie inférieure de sa jupe 22, en position de volume maximum de la chambre de dosage 29, mais sans bourrelet 28 dans la partie supérieure de la jupe 22, et qui pour le reste est identique à la pièce 7 de la figure 2. La différence essentielle avec le doseur de la figure 2 est l'absence de ressort 9, de sorte que le piston 8 constitue un fond annulaire étanche de la chambre de dosage 29, et ne coulisse plus en fonctionnement. I1 reste en appui contre la butée interne 28' de la jupe 22. The dispenser of Figure 8 is a variant of that of Figure 2, with parts 6 and 10, and a piston 8 identical, and a part 7 which has an annular bead 28 'forming a stop for the piston 8 in the lower part of its skirt 22, in position of maximum volume of the metering chamber 29, but without bead 28 in the upper part of the skirt 22, and which for the rest is identical to the part 7 of FIG. 2. The essential difference with the dispenser of Figure 2 is the absence of spring 9, so that the piston 8 constitutes a sealed annular bottom of the metering chamber 29, and no longer slides in operation. I1 remains in abutment against the internal stop 28 'of the skirt 22.

Ce doseur fonctionne de la manière suivante. A l'appui sur le poussoir 18, le siège 21 se ferme sur l'obturateur 16, puis les deux pièces 7 et 6 se déplacent vers le récipient 1, et la soupape 3 de la valve est ouverte. Le mélange produit-propulseur remplit la chambre 29 par les canaux 14 et 15 dans le tube central 13. Au relâchement du poussoir 18, la soupape 3 referme la valve et la vaporisation du gaz propulseur mélangé au produit dans la chambre 29 assure la sortie du produit par le canal 20 après écartement de l'obturateur 16 et du siège 21, sous l'effet de la pression dans la chambre de dosage 29. Dans le doseur de la figure 8, le fond étanche 8 empêche toute fuite de produit et de pression vers le bas tout en permettant le coulissement des pièces 6 et 7 l'une par rapport à l'autre. This dispenser works as follows. When the pusher 18 is pressed, the seat 21 closes on the shutter 16, then the two parts 7 and 6 move towards the container 1, and the valve 3 of the valve is open. The product-propellant mixture fills the chamber 29 through the channels 14 and 15 in the central tube 13. When the plunger 18 is released, the valve 3 closes the valve and the vaporization of the propellant gas mixed with the product in the chamber 29 ensures the exit of the produced by the channel 20 after separation of the shutter 16 and the seat 21, under the effect of the pressure in the metering chamber 29. In the dispenser of FIG. 8, the sealed bottom 8 prevents any leakage of product and downward pressure while allowing the parts 6 and 7 to slide relative to one another.

Claims

1. Dosing device for container (1) intended to contain a product under pressure, and closed by a cup (2) with a continuous valve with axial orifice (4) and movable valve (3) axially biased towards the outside of the container (1 ) in the closed position of the valve, which is opened by axial displacement of the valve (3) towards the interior of the container (1), the metering device (5, 5 ', 5 ", 35) being characterized in that it comprises an essentially annular metering chamber (29, 59) delimited between a central tube (13, 43) and a peripheral cylindrical skirt (22, 22 ', 22 ", 52) each secured to one of two parts respectively ( 6, 7, 7 ', 7 "; 36, 37) sliding axially one inside the other over a limited stroke, and one of which is a part (7, 7', 7", 37) for operating the dispenser and dispenser of the product, which comprises at least one central part (18, 19, 48, 49) movable axially relative to the container (1) and provided with a pushing member (18, 48) by the user and a tubular diffusion end piece (19, 49), the channel (20, 50) of which opens towards the other part (6, 36), inside a seat (21, 51) cooperating with a shutter (16, 46) of this other part (6, 36), which is an adaptation part on the valve, and comprising a tubular central part (12, 42) which is connected with sealing to the valve (3) and having said shutter (16, 46) and at least one channel (14, 45) for passage of the product towards the metering chamber (29, 59), so that, the diffusion channel (20, 50) being closed by applying the seat (21, 51) on the shutter (16, 46), the valve (3) is depressed and the valve open by the axial displacement of the two parts (6, 36; 7, 7 ', 7 ", 37) obtained by axial pressure on the pushing member (18, 48), and the product leaving the container (1) fills the metering chamber (29, 59), the relaxation of the 'thrust member (18) successively causing the valve to close again, the opening of the diffusion channel (20) of the part (7, 7', 7 ", 37) for operation and diffusion by spacing between its seat (21 , 51) and the shutter (16, 46) of the adaptation piece (6, 36), and the diffusion of the product by emptying the metering chamber (29, 59).

2. Meterer according to claim 1, characterized in that it further comprises an annular piston (8, 8 ', 8 ") sliding axially with seal in the skirt (22,22', 52) and around the central tube ( 13, 43), so that the metering chamber (29, 59) is also delimited between a radial part (17, 17 ', 41) of the part (7, 7', 36) integral with the skirt (22, 22 ', 52) and the piston (8, 8', 8 "), which is resiliently biased (9) to a position of minimum volume of the metering chamber (29, 59) against a stop (28, 59) of the skirt (22, 22 ', 52) or against the radial part (17, 41) of the part (7, 31) integral with the skirt (22, 22', 52), the shutter (16, 46) and the seat (21, 51) being normally spaced apart axially from one another, and applied one on the other to close the diffusion channel (20, 50) at first when the pushing member ( 18) is pushed in, and the piston (8, 8 ', 8 ") is pushed back, against its elastic return means (9), when filling ge of the metering chamber (29, 59), whose emptying is assisted by the pushing of the piston (8, 8 ', 8 ") urged by its elastic return means (9).

3. Dosing device according to claim 1, for a container intended to contain a product under pressure of a liquid propellant mixing with the product in the container, characterized in that the seat (21) is normally against the shutter (16) in the closed position of the diffusion channel (20) by means (17 ") associated with at least one of the operating and diffusion (7") and adaptation (6) parts, in the absence of pressure on the pushing member (18), so that by pressing on the pushing member (18), the metering chamber (29) fills with said mixture under pressure after opening the valve (3), and upon release of the thrust member (18), after closing the valve (3), said means (17 ") allow the opening of the diffusion channel (20) by spreading the seat (21) of the shutter (16) under the effect of the pressure of the mixture in the metering chamber (29), and the product is expelled from the metering chamber (29) through the diffusion channel (20) under s the effect of vaporization of the gas in the liquefied state in said mixture.

4. Doser according to claim 3, characterized in that said means comprise a part (17 ") elastically deformable axially and supporting the central part with the seat (21), the thrust member (18) and the diffusion nozzle (19) on the rest of the maneuvering and diffusion part (7 "), said part (17") elastically deformable axially allowing the pressure of the mixture in the metering chamber (29) to push axially the central part of the part (7 ") for maneuvering and diffusing to separate the seat (21) from the shutter (16), and axially recalling said central part of said part (7") until the return of the seat (21) against the shutter (16), at low residual pressure in the metering chamber (29).

5. A dispenser according to claim 1, for a container (1) intended to contain a product under pressure of a liquefied propellant mixing with the product in the container (1), characterized in that the metering chamber (29) is also delimited by an annular and sealed bottom (8), mounted in the skirt (22) and sliding around the central tube (13) to allow relative axial displacements of the parts (6, 7) which carry them, said bottom (8) being in abutment against an internal stop (28 ') of the skirt (22) in the position of maximum volume of the metering chamber (29), so that by pressure on the pushing member (18), the metering chamber (29) is filled with the mixture under pressure after opening the valve (3), and when the pushing member (18) is released, after closing the valve (3), the pressure of the mixture in the metering chamber ( 29) spreads the seat (21) of the shutter (16) and the product is expelled through the diffusion channel (20) under the effect vaporization of the gas in the liquefied state in said mixture.

6. Metering device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the skirt (52) is carried by the adaptation part (36), at the periphery of the radial part (41) of the latter which is adjacent to the cup (2) and the valve, and the central tube (43) is integral with the central part (48, 49) of the part (37) for operation and diffusion, so that its central channel (44 ) extends the channel (50) of the diffusion nozzle (49) and opens, at the free end of the central tube (43), in the annular seat (51) opposite the shutter (46) on the part tubular central unit (42) of the adaptation piece (36).

7. Metering device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the central tube (13) is carried by the adaptation part (6) and is integral with the tubular central part (12) of the latter, so that the channel (14) of the central tube (13) is in line with the axial orifice (4) of the valve, and the free end of the central tube (13) has the shutter (16) facing it of the annular seat (21) which surrounds the opening of the channel (20) of the diffusion nozzle (19) in the central part (18, 19) of the part (7, 7 ') of operation and diffusion, which carries the skirt (22, 22 ') at the periphery of a radial part (17, 17') surrounding the central part of said part (7, 7 ') for operation and diffusion.

8. Metering device according to any one of claims 6 and 7, characterized in that the part (7, 37) for operation and diffusion is axially movable as a whole with respect to the adaptation part (6, 36) and of the container (1), the two parts (6, 7; 36, 37) being mounted axially movable, and preferably retained (33, 34), inside a tubular envelope (10) fixing (30) , preferably removably, on the container (1) and / or the cup (2).

9. Metering device according to claim 7, characterized in that a part (32) of the axial end of the skirt (22 ') comprises means (30') for fixing, preferably removable, to the container (1) and / or the cup (2), the other axial end part of the skirt (22 ') being integral with the radial part (17') of the part (7 ') for operation and diffusion which is an axially flexible part and elastically deformable vis-à-vis the adapter (6) and the container (1).

10. Metering device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the product passage channel towards the metering chamber (29, 59) comprises at least one axial channel (14), extending the axial orifice ( 4) of the valve, and at least one transverse channel (15, 45) opening into the axial channel and into the metering chamber (29, 59).

11. Metering device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the two parts (6, 36; 7, 7 ', 37) are slidably mounted one inside the other by a radial disc (11, 47) of the part (6, 37) carrying the central tube (13, 43) and the periphery of which slides between two stops (24, 25; 54, 55) inside the skirt (22, 22 ', 52 ) from the other room (7, 7 ', 36).

12. A dispenser according to claim 11, characterized in that said two stops (24, 25; 54, 55) inside the skirt (22, 52) are formed one by a shoulder (24, 54) at one end of an internal axial recess (23, 53) of the skirt (22, 52), and the other leaves a redent (25, 55) projecting towards the inside of the skirt (22, 52), a free axial end of the latter, and beyond which the radial disc (11, 47) is snapped onto the sliding mounting of the two parts (6, 36; 7, 37) one inside the other.

13. A dispenser according to any one of claims 6 to 12 as attached to claim 2, characterized in that the elastic return means of the piston (8) comprise at least one spring (9) bearing on said radial disc ( 11, 47) and on the face of the piston (8) on the side opposite to the metering chamber (29, 59).

14. Meterer according to any one of claims 6 to 13 as attached to claim 2, characterized in that the two parts (6, 7, 7 ') are slidably mounted one inside the other on an axial stroke less than the axial stroke of the piston (8), which is limited in the maximum volume position of the metering chamber (29), by a stop (31, 28 ') of the central tube (13) or of the skirt (22) .

15. A dispenser according to any one of claims 6 to 14 as attached to claim 2, characterized in that the sealing of the piston (8 ') around the central tube (13) and in the skirt (22) is ensured by flexible lips (26 ', 27') integrally formed with the piston (8 ').

16. A metering device according to any one of claims 6 to 15 as attached to claim 2, characterized in that the annular piston (8 ") has its central passage having an enlarged section portion on the side opening into the chamber metering (29), so that in the minimum volume position of the metering chamber (29), the channel (14, 15) for passage of the product towards the metering chamber is closed by the part of smaller cross section the central passage of the piston (8 ").