FR2729889A1 - Procede et dispositif de stabilisation de la temperature du cylindre encreur d'une machine a imprimer - Google Patents
Procede et dispositif de stabilisation de la temperature du cylindre encreur d'une machine a imprimer Download PDFInfo
- Publication number
- FR2729889A1 FR2729889A1 FR9600846A FR9600846A FR2729889A1 FR 2729889 A1 FR2729889 A1 FR 2729889A1 FR 9600846 A FR9600846 A FR 9600846A FR 9600846 A FR9600846 A FR 9600846A FR 2729889 A1 FR2729889 A1 FR 2729889A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cylinder
- internal volume
- temperature
- circuit
- stabilizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 8
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Procédé et dispositif de stabilisation de la température d'un cylindre encreur. L'huile de lubrification provenant du circuit de la machine à imprimer pénètre dans un volume interne (10) du cylindre encreur (2), puis reflue delà dans le circuit de la machine. Ce volume interne est intégré par une arrivée et un départ dans le circuit de l'huile de la machine et il est raccordé au système de conduits de ce dernier. Application notamment aux machines rotatives d'impression offset de feuilles.
Description
L'invention se rapporte à un procédé ainsi qu'à un dispositif de
stabilisation de la température d'un cylindre encreur d'une machine à imprimer, en particulier d'une machine rotative d'impression offset de feuilles, suivant lesquels un liquide de stabilisation de température balaie le volume interne de ce cylindre. La stabilité de l'impression en continu dans une machine à imprimer et la possibilité d'éviter une production de maculature sont fonction parmi d'autres facteurs de la constance du dosage de l'encre provenant de l'encrier. Il faut à cette fin des conditions stables dans
l'interstice de dosage situé entre l'encrier et le cylindre encreur.
L'épaisseur de la couche d'encre se trouvant sur le cylindre encreur n'est pas uniquement fonction du réglage de l'interstice de dosage, mais aussi notablement de la viscosité de l'encre. Une viscosité constante de l'encre implique donc aussi une température constante de cette dernière. Il ne se produit-qu'un faible échange de chaleur par convection et conduction par les surfaces de l'encrier et du cylindre encreur. La température de l'encre ne devient donc que très lentement constante et de plus elle s'établit à un niveau relativement élevé. Les interruptions de l'impression perturbent cette plage de température qui est très sensible pour la qualité de
l'impression.
L'invention a donc pour objet de trouver une voie simple et économique de stabilisation de la température du cylindre encreur à un niveau constant qui ne soit pas perturbé par une éventuelle interruption
de l'impression.
Suivant une particularité essentielle de l'invention, l'huile provenant du circuit de la machine à imprimer est utilisée pour la stabilisation de la température du cylindre encreur et elle reflue du
volume interne de ce cylindre dans ce circuit.
Ce procédé permet un transfert très simple de la température du circuit de l'huile de lubrification au cylindre encreur et en maintient la température à une valeur constante. Un facteur avantageux est que la température de l'huile de lubrification optimise la viscosité de l'encre dans l'interstice d'encrage. Ce qui importe est moins la température absolue du cylindre encreur et celle de l'interstice de dosage que la constance de la température. Celle-ci est déterminante pour la constance de la viscosité de l'encre dans l'interstice de dosage qui se règle en tenant compte de cette viscosité. Un avantage particulier du procédé de l'invention est l'indépendance de la stabilisation de la température du
cylindre encreur et de celle éventuelle du mécanisme encreur.
Suivant une autre particularité avantageuse du procédé de l'invention, l'huile provenant du circuit de la machine est de préférence dirigée dans le volume interne du cylindre encreur par une extrémité de celui-ci, puis évacuée par celle-ci à partir de son extrémité opposée après qu'elle a balayé la surface de ce volume interne. Il est ainsi possible de rendre les températures pratiquement constantes sur la largeur du cylindre encreur. L'huile de l'arrivée provoque de plus une post- stabilisation de
celle du reflux.
Suivant un mode avantageux de mise en oeuvre de la stabilisation de la température du cylindre encreur, le volume interne de ce dernier est intégré dans le circuit de l'huile de lubrification de la machine à imprimer, de sorte que cette huile balaie en permanence ce volume interne après avoir subi une stabilisation correspondante de température et qu'elle stabilise de manière constante la température du
cylindre en fonction de sa température propre.
Suivant une particularité essentielle du dispositif selon l'invention, l'arrivée dans le volume interne du cylindre encreur et le départ de ce dernier sont intégrés dans le circuit de l'huile de la machine à
imprimer et sont raccordés à son système de conduits.
Un tel dispositif satisfait aux exigences qui lui sont imposées, son mode d'exécution est simple et il fonctionne sans entretien, en particulier du fait qu'il ne comprend aucun point d'appui. L'arrivée de l'huile dans le volume interne du cylindre encreur et son évacuation de ce
dernier s'effectuent sans contact.
Suivant une autre particularité avantageuse du dispositif de l'invention, l'arrivée dans un cylindre encreur est disposée en position fixe à une extrémité de ce dernier et elle comprend une tubulure qui pénètre dans un alésage de l'extrémité du cylindre ayant un diamètre plus grand que son diamètre extérieur et qui passe presque dans la totalité du volume interne du cylindre. Cette disposition permet le balayage du volume interne du cylindre encreur par l'huile du circuit de la machine sans contact des éléments à l'arrivée et de plus elle permet une température constante sur la largeur de ce cylindre, car l'huile de l'arrivée provoque une post-stabilisation de la température de l'huile qui reflue du
cylindre à l'extrémité d'arrivée.
L'invention va être décrite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation et en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est un schéma d'un mécanisme encreur d'une machine rotative d'impression offset de feuilles, la figure 2 est une vue en élévation d'un cylindre encreur avec coupe partielle de ses paliers dans un plan de son axe et la figure 3 est une vue en bout de l'extrémité du cylindre encreur et en montre les raccords destinés à un liquide de stabilisation de
la température.
Dans le schéma de la figure 1, l'encrier 1 et un cylindre encreur 2 délimitent entre eux l'interstice réglable 3 de dosage. Plusieurs rouleaux distributeurs transfèrent la pellicule d'encre du cylindre encreur 2 par exemple à un cylindre porte-plaque 4. Les extrémités du cylindre encreur 2 sont montées rotatives sur les deux côtés de la machine, dans le bâti 5 de celle-ci. Un embrayage 6 accouple une extrémité d'un tourillon du cylindre 2 à un moteur de commande 7. L'autre extrémité du cylindre 2 pénètre dans un corps de support 8 en forme de manchon qui, de son côté, est monté en position fixe dans le bâti 5. Cette extrémité du cylindre encreur 2 comporte un alésage axial 9 qui est ouvert sur la surface extrême, qui atteint le volume interne 10 et qui est réalisé dans la zone du cylindre 2 qui est active pour le dosage de l'encre. Une extrémité d'une tubulure 11 est soutenue à cette extrémité du cylindre en étant solidarisée avec le bâti, de sorte que son autre extrémité pénètre sans contact dans l'alésage 9 et parvient dans le volume interne 10. L'extrémité de la tubulure 11 prenant appui sur le corps de support 8 en étant solidarisée avec le bâti, par exemple à l'intérieur d'un support 13 tel que représenté sur figure 3, est raccordée par un conduit 12 au circuit de l'huile de lubrification de la machine à imprimer. L'extrémité ouverte de la tubulure 11 est en porte-à-faux et pénètre profondément dans le volume interne 10 du cylindre encreur 2 en n'étant nulle part en contact avec celui-ci, de sorte qu'un intervalle annulaire étroit formé autour de la tubulure 11 permet à
l'huile parvenant par cette dernière dans le volume interne 10 de refluer.
Cette huile parvient dans une chambre collectrice 14 à partir de laquelle elle retourne dans le circuit de lubrification de la machine. Cette disposition particulière permet non seulement un système sans contact d'arrivée et de départ du liquide de stabilisation de la température du volume interne 10 du cylindre 2, mais également une post- stabilisation permanente de l'huile dans la zone du cylindre encreur dans laquelle la constance de la température de ce dernier est accrue.
Claims (7)
1. Procédé de stabilisation de la température d'un cylindre encreur d'une machine à imprimer, suivant lequel un liquide, dont la température est stabilisée, balaie un volume interne de ce cylindre, caractérisé en ce que l'huile du circuit de la machine à imprimer est utilisée pour la stabilisation de la température du cylindre encreur (2) et
elle reflue du volume interne de celui-ci dans ce circuit.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'huile du circuit de la machine entre dans le volume interne du cylindre encreur (2) par une extrémité de celui-ci, puis est évacuée par celle-ci à partir de
l'extrémité opposée après qu'elle a balayé la surface de ce volume interne.
3. Dispositif de stabilisation de la température du cylindre encreur d'une machine à imprimer, ce cylindre comprenant un volume interne (10) balayé par un liquide de stabilisation de la température, ainsi qu'une arrivée et un départ de ce liquide, caractérisé en ce que l'arrivée et le départ du volume interne (10) du cylindre encreur (2) sont intégrés dans le circuit de l'huile de lubrification de la machine à imprimer et sont raccordés au
système de conduits de ce dernier.
4. Dispositif de stabilisation de la température d'un cylindre encreur d'une machine à imprimer, ce cylindre comprenant un volume interne balayé par un liquide de stabilisation de la température, ainsi qu'une arrivée et un départ de ce liquide, caractérisé en ce que l'arrivée est disposée en position fixe à une extrémité du cylindre encreur (2) et comprend une tubulure (11) qui pénètre dans un alésage (9) de l'extrémité du cylindre ayant un diamètre plus grand que son diamètre extérieur et
qui passe presque dans la totalité du volume interne (10) du cylindre (2).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une extrémité de la tubulure (11) prend appui en position fixe dans le bâti (5) de la machine et est raccordée à un conduit (12) d'arrivée de l'huile provenant du circuit de la machine et en ce que l'autre extrémité de la tubulure (11) est en porte-à-faux et pénètre sans contact dans le volume interne (10) du cylindre encreur (2) par un alésage axial (9) d'une extrémité
de ce dernier.
6. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 4 et 5,
caractérisé en ce que l'extrémité de la tubulure (11) montée en position fixe prend appui sur le corps fixe (8) de support du palier du cylindre encreur (2).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6,
caractérisé en ce que l'huile du circuit de la machine sort du volume interne (10) du cylindre encreur (2) par ledit alésage axial (9) de ce dernier et parvient dans une chambre collectrice (14) raccordée au circuit de la machine.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19502475A DE19502475C2 (de) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | Verfahren und Vorrichtung zur Duktortemperierung im Farbwerk einer Druckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2729889A1 true FR2729889A1 (fr) | 1996-08-02 |
| FR2729889B1 FR2729889B1 (fr) | 1998-05-07 |
Family
ID=7752417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9600846A Expired - Fee Related FR2729889B1 (fr) | 1995-01-27 | 1996-01-25 | Procede et dispositif de stabilisation de la temperature du cylindre encreur d'une machine a imprimer |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5823108A (fr) |
| JP (1) | JPH08238752A (fr) |
| DE (1) | DE19502475C2 (fr) |
| FR (1) | FR2729889B1 (fr) |
| GB (1) | GB2297292B (fr) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19628647B4 (de) * | 1996-07-16 | 2004-03-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Farbtransportwalze für das Farbwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine und Verfahren zur Herstellung der Walze |
| DE19750960C2 (de) * | 1996-11-26 | 2002-08-14 | Roland Man Druckmasch | Filmfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
| DE19837174A1 (de) * | 1997-10-09 | 1999-04-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Einrichtung zum Temperieren einer Farbkastenwalze im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen |
| DE10302474A1 (de) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Sms Demag Ag | Kühlung von Rollen in Stranggießanlagen |
| DE102004001400B4 (de) * | 2004-01-09 | 2007-05-10 | Koenig & Bauer Ag | Walze für ein Farbwerk oder Feuchtwerk einer Druckmaschine |
| US7685692B2 (en) * | 2004-05-21 | 2010-03-30 | Industrial Technology Research Institute | Process for removing material from a substrate |
| JP4995442B2 (ja) | 2004-07-16 | 2012-08-08 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 温度調節をする方法 |
| DE102005029333B4 (de) * | 2004-07-16 | 2016-06-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Temperieren |
| CN118721991A (zh) * | 2024-07-24 | 2024-10-01 | 浙江新华数码印务有限公司 | 一种印刷机的墨斗结构 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1584160A (fr) * | 1967-08-21 | 1969-12-12 | ||
| DE2658380A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-07-06 | Grapho Metronic Gmbh & Co | Farbwalze fuer druckmaschinen |
| US4183298A (en) * | 1977-12-23 | 1980-01-15 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag | Water cooled ink roller for printing presses |
| US4712475A (en) * | 1985-06-14 | 1987-12-15 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Inking roller for printing machines |
| US5174206A (en) * | 1990-12-19 | 1992-12-29 | Componenti Grefici S.R.L. | Pressure cylinder for a printing machine equipped with air-conditioning and oil lubrication |
| US5189960A (en) * | 1991-11-18 | 1993-03-02 | Fredric Valentini | Apparatus and method for controlling temperature of printing plate on cylinder in rotary press |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1850878A (en) * | 1929-11-26 | 1932-03-22 | Nathan C Hunt | Rolling mill cooling device |
| GB642973A (en) * | 1947-12-31 | 1950-09-13 | David Burnett Johnson | Improvements in or relating to the drying of printed matter |
| US2712475A (en) * | 1949-12-23 | 1955-07-05 | Adolph F Lukes | Airgun material feeder |
| DE1035353B (de) * | 1957-04-15 | 1958-07-31 | Continental Gummi Werke Ag | Anordnung fuer hohle, heiz- oder kuehlbare Walzen |
| US2971460A (en) * | 1959-03-30 | 1961-02-14 | George H Shindle | Method and apparatus for automatic temperature control of rotary printing press ink rollers |
| US3741115A (en) * | 1967-08-21 | 1973-06-26 | L Keller | Method of and apparatus for controlling lithographic printing |
| US3583687A (en) * | 1969-09-09 | 1971-06-08 | Toyo Boseki | Method and apparatus for heating roll used for treatment of textile material |
| US3704669A (en) * | 1970-07-15 | 1972-12-05 | Stevens Corp | Vibrating roller with means for circulating a cooling fluid for use in bearing and drive gear lubrication |
| DE3242066A1 (de) * | 1982-11-13 | 1984-05-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Kuehlwalze mit vorgewaehlten unterschiedlichen kuehlzonen |
| JPH0786379B2 (ja) * | 1990-06-05 | 1995-09-20 | 伊東電機株式会社 | 内接式遊星歯車減速機 |
| US5272971A (en) * | 1992-08-14 | 1993-12-28 | Electro Sprayer Systems, Inc. | Ink temperature control system for waterless lithographic printing |
-
1995
- 1995-01-27 DE DE19502475A patent/DE19502475C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-23 GB GB9601328A patent/GB2297292B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-25 FR FR9600846A patent/FR2729889B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-29 JP JP8013257A patent/JPH08238752A/ja active Pending
- 1996-01-29 US US08/591,962 patent/US5823108A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1584160A (fr) * | 1967-08-21 | 1969-12-12 | ||
| DE2658380A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-07-06 | Grapho Metronic Gmbh & Co | Farbwalze fuer druckmaschinen |
| US4183298A (en) * | 1977-12-23 | 1980-01-15 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag | Water cooled ink roller for printing presses |
| US4712475A (en) * | 1985-06-14 | 1987-12-15 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Inking roller for printing machines |
| US5174206A (en) * | 1990-12-19 | 1992-12-29 | Componenti Grefici S.R.L. | Pressure cylinder for a printing machine equipped with air-conditioning and oil lubrication |
| US5189960A (en) * | 1991-11-18 | 1993-03-02 | Fredric Valentini | Apparatus and method for controlling temperature of printing plate on cylinder in rotary press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2297292B (en) | 1998-06-03 |
| FR2729889B1 (fr) | 1998-05-07 |
| US5823108A (en) | 1998-10-20 |
| GB2297292A (en) | 1996-07-31 |
| DE19502475C2 (de) | 1998-07-30 |
| GB9601328D0 (en) | 1996-03-27 |
| DE19502475A1 (de) | 1996-08-01 |
| JPH08238752A (ja) | 1996-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2729889A1 (fr) | Procede et dispositif de stabilisation de la temperature du cylindre encreur d'une machine a imprimer | |
| CH687301A5 (fr) | Dispositif de sciage par fil. | |
| FR2559383A1 (fr) | Dispositif de mise en forme pour tampon hygienique | |
| CH680351A5 (en) | Matrice de coupe rotative. | |
| EP1393904B1 (fr) | Presse rotative pour déposer des motifs sur un substrat en bande | |
| FR2797008A1 (fr) | Systeme de freinage d'un rotor par rapport a un stator | |
| FR2756216A1 (fr) | Unite d'encrage en continu pour une presse rotative a imprimer | |
| CH650837A5 (fr) | Pompe peristaltique. | |
| FR2650534A1 (fr) | Machine rotative d'impression comportant un dispositif pour rapprocher et ecarter le cylindre porte-blanchet/de laquage par rapport au cylindre d'impression et/ou au cylindre porte-plaques/de dosage | |
| FR2509665A1 (fr) | Presse rotative a systeme refroidisseur | |
| FR2488628A1 (fr) | Dispositif et procede de reglage fin de la levre d'une caisse d'arrivee d'une machine a papier | |
| WO1997046337A1 (fr) | Amelioration au systeme de regulation de la force de serre-flan dans une presse | |
| CA1268062A (fr) | Cylindre a frette tournante | |
| EP0484764A1 (fr) | Dispositif de mesure des dimensions d'une pièce | |
| FR2605379A1 (fr) | Joint hydraulique tournant annulaire a temperature stabilisee | |
| EP1167032A3 (fr) | Boíte de couleurs pour une machine à imprimer rotative | |
| FR2501564A1 (fr) | Machine pour le decoupage de rouleaux de tissu | |
| FR2763020A1 (fr) | Dispositif de support pour un rouleau d'un mecanisme d'encrage ou d'un mecanisme de mouillage | |
| EP2014464A1 (fr) | Dispositif d' imprimerie comportant des moyens de variation de quantité d' encre | |
| FR2463447A1 (fr) | Vanne pour maintenir l'huile d'une installation hydraulique a viscosite constante par une regulation utilisant une chute de pression | |
| FR2742379A1 (fr) | Dispositif de fixation d'un manchon sur un axe d'un cylindre porte-cliches | |
| EP0633134B1 (fr) | Machine d'impression taille-douce | |
| EP0038807B1 (fr) | Presseur fluidique d'organe de raclage pour appareil de traitement a surface raclee | |
| FR2566053A1 (fr) | Pompe hydraulique manuelle a debit et couple d'entree variables, assujetties a l'effort de l'utilisateur | |
| FR2505888A1 (fr) | Boite a cames pour machine a tisser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |