FR2719030A1 - Emballage actif en double barquette pour sandwich rond de type hamburger obtenu à partir d'une feuille mince semi-rigide. - Google Patents

Abstract

Emballage pour sandwich rond de type hamburger en double barquette réalisé à partir d'une feuille mince (carton fin anti-graisse et anti-humidité de préférence), permettant d'emballer le sandwich en position horizontale, et de le consommer en position verticale, l'acte de consommation devenant confortable grace à des ouvertures latérales opposées sur l'une des barquettes utilisée comme support creux du sandwich.

Description

- -1- La présente invention concerne un emballage actif en double

barquette pour sandwich rond de type hamburger obtenu à partir d'une feuille mince semi-rigide Consommer un hamburger necessite d'être assez adroit si on5 ne veut pas souiller ses vetements avec la sauce qui s' en écoule surtout on moment o on mord dedans. Plusieurs solutions d'emballages pour hamburgers existent depuis longtemps, de la simple feuille de papier, à l'embal- lage de papier plissé déployable en poche autour du sandwich,10 et necessitant une grande dextérité, ou encore à la classique double barquette horizontale de carton micro- cannelé ou de polystyrène expansé, présentant toujours l'inconvenient de necessiter la verticalisation du hamburger donc l'inconvenient d'une consommation inconfortable.15 Il existe,du même inventeur que celui du présent concept,des emballages évolutifs rapides et semi-automatiques, obtenus à partir d'une feuille mince semi-rigide (carton par exemple) plissée en double symétrie, éliminant les inconvenients des emballages précedents.20 L'invention décrite ici est une boite d'emballage pour ham- burger de préference en carton semi-rigide (200 à 250g/m2) constituée d'un volume de fond (Vl) et d'un volume le couvercle (V2) solidarisés entre eux. Le carton utilisé doit avoir les proprietés suivantes: -il doit être complètement recyclable, et avoir subi un traite- ment anti- humidité et anti-graisse (de preference dans la masse) car les sandwichs à emballer sont en général gras et humides. L'emballage de l'invention permet dans la position horizontale de son fond, d'y incorporer le hamburger lui aussi horizontal30 afin d'eviter dans ce mouvement tout écoulement de sauce, et dans la position verticale du même fond de servir de support creux pour un meilleur confort de consommation à l'abri de toutes salissures. Les boites de carton que l'on peut imaginer pour emballer des35 hamburgers peuvent être de toutes sections:triangulaire (isocèle, ou équilatérale de préference),carrée, pentagonale,hexagonale etc,et en géneral de toute section polygonale régulière -2- jusqu'à la limite de la section circulaire pouvant elle aussi convenir pour un emballage cylindrique. Au titre de l'invention, les points principaux qu'il convient de décrire dans leurs originalités sont:5 -l'articulation entre les deux volumes et sa fonction -le moyen de verrouillage

-la transformation de la boite en receptacle creux vertical pour une consommation confortable du hamburger.

L'articulation: quelle que soit la section de la boite parmi10 celles déjà précisées, il convient de se souvenir que le hamburger est un produit rond humide, coulant et épais.

Pour ces raisons, l'emballage du hamburger doit serrer de près les contours de celui-ci, afin de l'immobiliser complètement pour éviter qu'il ne se désintègre dans un emballage trop large15 qui devrait alors comporter des calages couteux en exploitation. Nous choisirons dans nos planches de présenter un emballage de section carrée. La fig.l pl. l montre deux volumes parallélépipèdes(Vl)et(V2)l'un constituant le fond et l'autre le couvercle solidarisés par une20 première charnière médiane(Cl),(Vl) et (V2) étant donc initiale- ment de volume équivalent, configuration préferentielle de

l'invention,pour des raisons pratiques de confection de doubles barquettes, chacune des deux barquettes solidarisées reposant alors sur le même plan que l'autre pour faciliter industriellement25 l'empilage automatique.

Le volume (Vl) constituant le fond peut être décalé par rapport au volume (V2) constituant le couvercle par le moyen d'une seconde charnière (C2), parallèle à (C1), obtenue par rainage sur la face (f2) du couvercle (V2), et pouvant être mise en oeuvre grace à deux découpes latérales d'aisance (dl) et (d2) situées aux extrémités de la bande comprise entre (C1) et (C2) sur (f2), désolidarisant cette bande de (f2), et permettant surtout de

mettre en place plus aisement le couvercle sur le fond par trans-

fert de la rotation sur (Cl) à la rotation sur (C2) La largeur de la bande(b) est calculée en fonction de l'épaisseur

du hamburger et de la hauteur du couvercle.

La fig.2 pl.l indique comment se situent les volumes (Vl) et (V2)

- -3-

après décalage de (Vi) en retrait de (V2) par rapport à la charnière (C2) (Vi) se situe au-dessus de (V2): (V1) et (V2) étant en position horizontale, la bande (b) comprise entre (Vl) et (V2) vient prolonger le plateau constitué par la face interne (i) de (vl) ce plateau élargi devient le support du hamburger présenté horizontalement;après quoi, le couvercle (V2) peut basculer vers le haut en rotation sur (C2) pour recouvrir la partie du hamburger dépassant de (VI); la face (f3) de (V2) vient alors recouvrir la face (fi) de (VI) pour permettre le verrouillage de la boite Le verrouillage: (f3) comporte une tirette (t) elle même pourvue d'un onglet horizontal (01) en découpe vers l'intérieur du volume (V2) La face (fl) de (V1) est bien plus haute que sa face opposée (f4)

et possède un onglet (02) rabattable vers l'extérieur de (Vi).

(01) et (02) sont disposés de telle façon qu'une fois le hamburger mis en place et bien calé entre les faces (fl) et (f4),lorsqu' on rabat le couvercle (V2) vers le haut sur le fond (Vl), en fin de course,l'onglet (01) et l'onglet (02) de sens opposés opérent par accrochage l'un a l'autre après clipage Le calcul des emplacements et des largeurs de (01) et (02) tient compte en premier lieu de la configuration des faces (fi) et (f3) constituant le coté ouvert de l'emballage, sachant que la face (fi) doit recouvrir environ aux trois quarts la face du hamburger qu'elle touche - le coté des faces (f2) et (f4) étant le coté

fermé de l'emballage.

En ce qul concerne (01), son pliage vers l'intérieur de (V2) doit être facilité par une échancrure (e) permettant un passage de doigt L'arrimage entre (01) et (02) est aussi largement facilité par la nature souple du hamburger qui peut au moment de la mise en place après rotation du couvercle sur le fond subir une légère pression dlamétrale permettant le clipage, dans un premier temps, et l'accrochage,dans un second temps,une fois la légère pression

relachée, lorsque le couvercle remonte.

Cette légère pression est exercée simplement par le pouce sur --4- le couvercle, le fond étant maintenu immobile Notons pour finir que les faces (f5) et (f6) de (V2) peuvent être munies sur leur partie supérieure de dépassements (rl, et (r2) permettant lorsque l'emballage est fermé que (V2)

S recouvre totalement (Vl) avec pratiquement les proprietés d'un couvercle de boite cloche; ainsi, on evite un montage partiel-

lement bord à bord qui nuirait à une maintenance suffisante en température, laquelle doit correspondre à des normes strictes connues que cet emballage permet de respecter 10 Transformation du volume (Vl) en support creux horizontal: une fois l'emballage solidement verrouillé par l'effet de 1' arrimage des onglets, arrimage encore renforcé par la pression intérieure du volume du hamburger s'exercant sur les faces de l'emballage une fois celui-ci fermé,il convient par la suite15 de déverrouiller cet emballage pour comsommer le hamburger. La fig.3 pl.2 représente un plan étalé de découpe de l'emballage avant mise en forme et collage sur machine automatique de barquet- tage En tirant sur la tirette (t) on fait sauter les lignes latérales20 de perforation (Ll) et (L2) de (f3)parallèles entre elles, ce faisant, on dégage la face (f3); ce qui désacouple les onglets

(01) et (02); le couvercle (V2) peut alors venir pivoter sur la charnière (Cl).

Le hamburger emprisonné à la base du volume (Vl) entre le pouce25 et les doigts de la main gauche (pour un droitier), il convient alors de tirer à nouveau sur la tirette (t) vers l'extérieur de la main droite, pour faire sauter les lignes de perforations (L3) et (L4) de la face (f4); le couvercle vient s'articuler alors sur la ligne de perforation (L5) de (f4) parallèle à la base de l'emballage et située à une hauteur de 2 cm environ de cette base, pour un hamburger dont le diamètre est de 10 cm environ, justement pour laisser la place de la prise des doigts. Le consommateur aura alors s'il le souhaite la possibilité de conserver ou de détacher le couvercle (V2) retenu par la ligne35 de perforation (L5) En tirant vers l'extérieur sur l'onglet (02) de la face (fl) on vient détacher les lignes de perforation (L6) et (L7); le volume --5 - (V1) se trouve alors ouvert sur sa face (fl) à une hauteur de 2 cm de la base de l'emballage, suivant la ligne (L8). Afin que les lignes de perforation permettent un détachage rapide et efficace, il convient que:S l)la ligne commence par un tiret de perforation effective et non par un espace de retenue, qu'il faudrait alors détacher en effort(toutes les lignes de perforation sont bien sûr discontinues. 2)les tirets perforés puissent être environ deux fois plus longs que les espaces de retenue, pour un carton de 200 à 250g;une ligne de perforation commence par un tiret perforé de trois millimètres puis un espace de retenue d'un millimètre puis un tiret perforé de deux millimètres, et ainsi de suite deux milli- mètres ouvert, un millimètre fermé jusqu'au bout de la ligne On a ici encore la possibilité de conserver ou pas la partie15 détachable de la face (fi), qui pivote maintenant sur la ligne de perforation (L8) En général, il n'est pas recommandé que l'utilisateur détruise son emballage en plusieurs fois et en plusieurs morceaux séparés. Pour eviter ce qui pourrait être analysé comme un inconvenient,20 il convient simplement de remplacer les lignes (L8) et (L5) par des rainages permettant un pliage vers l'exterieur sans détachage facile possible Quoi qu'il en soit, l'utilisateur trouvera un total confort dans la consommation de son hamburger consommé verticalement25 pour evlter toutes salissures à l'intérieur d'une barquette fig.4 pl.2 constituée par le volume (Vi)>,ouvert maintenant sur ses deux grandes faces, par des découpes permettant de mondre alsement dans le sandwich du debut à la fin. La fig.5 pl.3 montre un plan étalé d'un emballage de section30 hexagonale de même concept et symboles que la fig.l pl.2 Remarques importantes: 1)1il n'est pas obligatoire que la face (f3) soit systématiquement pourvue des lignes de perforation (Ll) et (L2) La hauteur des découpes d' aisance, si elle est bien calculée permet une position optimisée de la charnière (C2) parallèle à

(CI); en tirant sur (t) il devient possible de faire basculer le couvercle (V2) en rotation sur (C2) après décrochage des onglets.

- 6- (V1) peut ainsi être plus rapidement transformé en support creux pour le hamburger à consommer, ce qui est une fonction essentielle du concept de cet emballage 2)l'invention décrit un emballage de section carrée en deux barquettes chacune de forme globalement parallélépipèdique Industriellement parlant la section carrée est possible mais les formes parallélépipèdiques plus complexes, chacune des barquettes doit être suffisamment évasée pour permettre à la fois le retrait du noyau de la matrice après formage et collage,10 et l'empilage des barquettes fabriquées; cela signifie que les volumes (V1) et (V2) auront en fait, en fabrication industrielle, des sections légèrement trapézoidales, le petit coté du trapèze (isocèle de préference) ayant la valeur de la largeur du fond ou de la largeur du couvercle 3)I1 est possible d'imaginer un emballage de ce type dont le fond (V1) aurait la profondeur du hamburger et le couvercle (v2) la hauteur la plus réduite possible.Cet emballage présenterait deux inconvenients par rapport à celui qui a été préferé avec (Vl) et (V2) pratiquement équivalents en volumes: d'abord, après découpage des flancs de (Vl) en utilisant les perforations discontinues, le support creux obtenu serait trop profond donc moins "confortable"; mais surtout, la fabrication de (V1) en bar- quette serait rendue difficile en raison de la profondeur qui ne s'accommoderait que d'une forme très évasée pour faciliter25 l'extraction du noyau après matriçage et collage; mais en raison aussi de l'empilage industriel qui est optimisé par le fait que chacune des deux barquettes repose, dans l'invention, sur le même plan(et non comme ce serait le cas sur des plans décalés) en raison de l'existence de la charnière (Cl).30 4)Compte tenu du fait que le hamburger en général presente une face de dessous plutôt plane et une face de dessus plutôt bombée, l'emballage lui-même pourrait en fabrication être plutôt plat sur sa face fermée et plutôt bombé sur sa face ouverte 5)l'invention présente le dispositif de fermeture de l'emballage sur une face large du hamburger. Une fermeture sur la face

étroite serait moins évidente en raison surtout de la large angulation médiane rendue nécessaire pour la réalisation indus-

trielle des barquettes --7- Si l'emballage pouvait être réalisé industriellement en barquettes droites, sa fermeture pourrait se situer indifféremment sur une face large ou sur une face étroite Un tel emballage exigerait pour être industrialisé un outillage5 de matriçage à noyau retractable ce qui techniquement ne presente pas d'impossibilité, mais une complication évidente -8-

Claims (4)

REVENDICATIONS

1) Emballage actif en double barquette pour sandwich rond caractérisé en ce que les deux barquettes solidarisées entre elles par une charnière médiane (Cl) sont de volumes initiaux (V1) et (V2) pratiquement équivalents, l'une des barquettes constituant le fond de l'emballage et l'autre le couvercle, la section de l'emballage obtenu pouvant être de préference un carré, un polygone régulier ou à la limite, une circonférence.

2) Emball-ge actif en double barquette pour sandwich rond selon la revendication précedente, caractérisé en ce que la barquette (Vl) peut être décalée en retrait de la barquette (V2) selon une charnière (C2) parallèle à la charnière médiane (C1),de telle façon que (Cl) et (C2) déterminent entre elles une bande (b), partie supérieure intégrante de la face (f2) de (V2),et désoli- darisée de cette face (f2) par deux découpes d'aisance (dl) et15 (d2) respectivement à chaque extrémité de (b) dans les angles correspondants de (V2) de préference

3) Emballage actif en double barquette pour sandwich rond selon les deux premières revendications, caractérisé en ce que

lorsque (V1) et (V2) présentent leurs ouvertures à l'horizontal20 (fig.2 pl.l), (V1) se trouvant en retrait et plaqué sur (V2), la bande (b), elle même à l'horizontal contre la face (f2) de (v2) vient prolonger de sa propre surface interne celle de la face interne inférieure (i) de (V1), formant avec elle un large plateau horizontal destiné à recevoir le sandwich à plat25 dans un mouvement simple de translation horizontale aussi,évitant tout écoulement éventuel de sauce ou d'autre ingredient, (V1) pouvant être verticalisé par la suite pour la consommation du sandwich

4) Emballage actif en double barquette pour sandwich rond selon la revendication précedente, caractérisé en ce que la face (fl) de (V1) se prolonge par un plan comportant un onglet (02) rabattable vers l'extérieur de (V1), et la face (f3) de (V2) comporte un onglet (01) découpé dans une tirette (t) intégrante - -9- à (f3) et rabattable vers l'intérieur de V2). Une fois le hamburger disposé dans (V1) à l'horizontal, (V2) coiffe (Vl) après rotation sur la charnière (C2) de telle sorte que l'onglet externe (02) et l'onglet interne (01) s'accrochent ensemble après clipage quand on presse légèrement sur le sommet de (V2). ) Emballage actif en double barquette pour sandwich rond selon

les revendications précedentes, caractérisé en ce que le

volume (V1) peut être transformé en support creux vertical pour le meilleur confort possible de consommation du sandwich grace au découpage de deux flancs symétriques sur les grandes faces de (V1), découpage facilité par deux perforations linéaires

latérales discontinues reliées à leur extrémité inferieure par une perforation linéaire discontinue (ou un rainage) horizontale suffisamment décalée de la base de (Vl) pour laisser15 la place de la prise des doigts.