FR2785370A1 - Dispositif et procede de traitement d'air realisant une isolation par rideau d'air - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif, pour l'élimination de molécules volatiles (G) de l'atmosphère (2) d'une enceinte (1) munie au moins d'une ouverture (6). Ce dispositif comporte en combinaison des moyens d'aspiration (9) à travers un moyen de traitement (13) de l'atmosphère (2) de l'enceinte (1), les moyens d'aspiration (9) étant prédéterminés pour engendrer un rideau d'air (8) dans ladite ouverture (6), de manière à isoler au moins partiellement l'intérieur de l'enceinte (1). L'invention concerne aussi le procédé correspondant, et peut être utilisée dans l'élimination de molécules volatiles odorantes et/ ou toxiques d'une atmosphère.

Description

DISPOSITIF ET PROCEDE DE TRAITEMENT D'AIR
La présente invention concerne un dispositif et un procédé de traitement d'air et plus particulièrement d'élimination des molécules volatiles, notamment odorantes et/ou toxiques d'une atmosphère pouvant tre polluée.

De nombreuses activités agricoles ou industrielles génèrent des molécules volatiles et/ou odorantes, telles que des composés organiques volatils (C. O. V.) ou des gaz comme l'hydrogène sulfuré (H2S), l'ammoniac, etc.. Ces atmosphères polluées diffusent et sont transportées dans l'environnement extérieur où elles provoquent des nuisances importantes, allant de la forte gène à la toxicité. Les personnes travaillant dans ce type d'industrie, ainsi que celles résidant à proximité, se plaignent fréquemment de ces inconvénients. Dans le domaine industriel, on peut citer plus particulièrement les industries chimiques ou pharmaceutiques, toutes les industries produisant ou utilisant des composés organiques volatils (par exemple, les ateliers de peinture, de sérigraphie, de développement photographique, de nettoyage à sec, les laboratoires, les stockages de déchets organiques), et toutes les industries des déchets (stockage, compostage, incinération) et les stations d'épuration. Dans le secteur agricole, les élevages intensifs d'animaux tels que les volailles, les pores... et les équarrissages sont fréquemment cites.

Les molécules les plus fréquemment rencontrées dans ces atmosphères polluées odorantes sont, outre l'hydrogène sulfuré et l'ammoniac, des molécules organiques oxygénées, soufrées, azotées ou halonées. On peut citer par exemple les acides gras, les acides acétique, butyrique,..., et les aldéhydes et les cetones, les mercaptans et les disulfures, les amines, le scatole, l'indole et les solvants chlorés tels que les tri-et tétra-chloréthylène,....

Des procédés de traitement physico-chimiques ou biologiques des émissions canalisées ou des atmosphères closes existent. Ces procédés peuvent tre classés en deux grandes catégories, selon qu'ils font appel à des techniques destructrices, telles que l'incinération (éventuellement catalytique) ou la bioépuration, ou à des techniques récupératrices, telles l'absorption, I'adsorption, la condensation ou la séparation par des membranes. Ils consistent par exemple à aspirer l'air issu de ces locaux, ateliers, usines,... et à le faire passer dans des unités de traitement utilisant une ou plusieurs des techniques susmentionnées, pour détruire ou retenir lea substances volatiles indésirables, ces unités étant, en fonction de leur encombrement, placées dans ou à proximité de l'atmosphère à traiter.

De manière classique, toutes les unités de traitements sont situées au niveau d'une conduite d'évacuation de l'air pollué vers 1'environnement extérieur.

Dans de nombreuses situations, les espaces (ateliers ou locaux, réacteurs, fosses de stockage,...) renfermant l'atmosphère polluée, par exemple en C. O. V., ne peuvent pas tre tenus fermés en permanence : ils présentent au moins une ouverture destinée à l'accès du manipulateur ou de l'utilisateur, aux chaînes de transport, à l'entrée d'objets, de camions, de chariots élévateurs... Dans de telles zones, où il est nécessaire de préserver un libre passage, se pose le problème des fuites vers l'extérieur des C. O. V. qui peuvent tre des molécules odorantes ou toxiques.

Les traitements classiques sont alors inefficaces, car viennent se mler, dans la bouche d'aspiration, à la fois l'atmosphère polluée, et l'air environnant, en partie aspiré au travers de l'ouverture de 1'enceinte, dans laquelle il pénètre. L'air à traiter est alors considérablement dilué et il est nécessaire d'augmenter le débit d'aspiration pour éviter les fuites des molécules polluantes. Il s'ensuit des volumes très importants d'air traversant l'unité de traitement.

En outre, dans de nombreux cas, le système d'aspiration comprend une ventilation centralisée de l'installation avec des bouches d'aspirations disposées dans les zones polluées, qui laissent des zones mortes d'air non traité dues à une aspiration préférentielle de l'air entrant par l'ouverture de 1'enceinte à traiter.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif d'élimination des molécules volatiles polluantes d'une enceinte ouverte qui permet l'élimination efficace de ces molécules, tout en limitant au maximum leur fuite vers l'extérieur au travers de l'ouverture. Un autre but de l'invention est de limiter également au maximum l'entrée d'air de l'environnement extérieur au niveau de l'ouverture, et donc d'éliminer les molécules volatiles polluantes, sans dilution excessive du mélange gazeux à traiter et, si possible, en évitant les zones mortes dans ledit espace.

Le dispositif selon l'invention comporte en combinaison des moyens d'aspiration à travers un moyen d'élimination de molécules volatiles de l'atmosphère d'une enceinte munie d'au moins une ouverture, et est caractérisé en ce que les moyens d'aspiration sont prédéterminés pour engendrer un rideau d'air dans ladite ouverture, de manière à isoler au moins partiellement l'intérieur de l'enceinte.

De préférence, dans le dispositif selon l'invention, les moyens d'aspiration comprennent
-un système de ventilation, relié en amont à au moins une conduite d'aspiration et en aval à un convergent, engendrant un rideau d'air au moins aussi large que l'ouverture et dirigé approximativement dans le plan de ladite ouverture,
-et au moins une conduite d'aspiration qui possède une extrémité d'entrée communiquant avec ladite enceinte, une unité de traitement destinée à éliminer les molécules volatiles de l'atmosphère étant placée dans la conduite d'aspiration, le système de ventilation servant à la fois à faire passer l'air pollué au travers de l'unité de traitement et à générer un jet d'air formant un rideau d'air a la sortie du convergent.

Un tel dispositif permet à la fois de confiner l'atmosphère polluée dans ladite enceinte, au moyen d'un rideau d'air propre, et d'en traiter efficacement la totalité. Cet air'propre"provient, non pas en totalité de 1'environnement extérieur, mais au moins en partie de l'intérieur mme de 1'espace pollué, après traitement de celui-ci.

Ce dispositif présente l'avantage de ne requérir qu'un seul moyen d'aspiration (ventilateur), servant à la fois à l'unite de traitement et à la création du rideau d'air.

L'ouverture de ladite enceinte peut tre permanente ou temporaire.

! 1 est également possible que le système de ventilation soit relié à une seconde conduite d'aspiration dont l'extrémité d'entrée est située à l'extérieur de ladite enceinte et l'extrémité de sortie débouche dans la conduite d'aspiration, en aval de l'unité de traitement. Ainsi, une autre fraction du jet d'air créant le rideau d'air propre provient de l'extérieur de l'enceinte ou règne l'atmosphère"polluee", en utilisant le mme moyen de ventilation. Mais dans ce cas, cet air extérieur ne vient pas diluer l'atmosphère'polluée', car il ne traverse pas l'unite de traitement et n'augmente donc pas le flux d'air à traiter.

L'un des buts de la présente invention est d'éviter au maximum le passage de l'atmosphère polluée hors de l'ouverture dudit espace, local, atelier, etc... Le confinement est réalisé de manière efficace par le rideau d'air propre, mais celui-ci doit tre parfaitement adapté aux dimensions de l'ouverture. Par conséquent, pour limiter encore les fuites de molécules volatiles le long des montants de l'ouverture, la ou la vitesse d'écoulement de l'air (du rideau d'air) est pratiquement nulle (couche limite), il est de préférence prévu, dans le dispositif selon l'invention, que les montants de ladite ouverture possèdent, dans la direction du rideau d'air, sur toute leur hauteur, des moyens de guidage des bords latéraux dudit rideau.

Selon l'invention, les moyens de guidage peuvent consister en deux rainures longitudinales ménagées dans les montants respectifs de ladite ouverture ou en deux rainures longitudinales taillées dans des pièces longitudinales rapportées sur lesdits montants. Ainsi, le rideau d'air semble "coulisser"dans ces deux glissières. La couche limite du rideau d'air (à vitesse nulle) se trouve alors à l'intérieur des rainures, et le rideau d'air est ainsi"tanche"jusque sur les côtes latéraux de l'ouverture.

A cet effet, lorsque le rideau d'air est dirige vers le bas, les extrémités latérales du système de ventilation sont avantageusement logées dans les parties supérieures desdits moyens de guidage.

L'unite de traitement peut comprendre un matériau adsorbant, un catalyseur, un liquide absorbant, disposé dans ladite première conduite d'aspiration.

L'unité de traitement peut aussi tre une chambre d'oxydation (par exemple thermique ou par U. V.) en présence ou non d'un catalyseur.

La présente invention concerne également un procédé d'élimination de molécules volatiles d'une atmosphère régnant dans une enceinte ouverte munie d'au moins une ouverture par aspiration et traitement de ladite atmosphère, caractérisé en ce que l'atmosphère aspirée et traitée constitue au moins une fraction du jet d'air qui génère un rideau d'air propre dirigé approximativement dans le plan de ladite ouverture de manière à isoler au moins partiellement l'intérieur de l'enceinte.

De manière avantageuse, une autre fraction du jet d'air générant le rideau d'air propre provient de l'extérieur de 1'enceinte, les mmes moyens d'aspiration générant simultanément les deux fractions du jet d'air.

Selon l'invention, le traitement de l'atmosphère peut consister à faire passer cette atmosphère au contact d'un liquide absorbant, d'un matériau adsorbant, d'un catalyseur, et/ou dans une chambre d'oxydation.

L'étape de traitement peut avantageusement mettre en jeu des interactions gaz-liquide, par absorption des molécules volatiles dans un liquide-piège, ou des interactions gaz-solide, telles que le contact de l'atmosphère polluée aspirée par le moyen de ventilation avec un matériau adsorbant ou un catalyseur. Parmi les matériaux adsorbants, on peut citer le charbon actif, sous forme de grains, de fibres, de feutres ou de tissus.

L'etape de traitement peut aussi comprendre un traitement destructif des molécules volatiles tel qu'une oxydation.

Le dispositif et le procédé selon l'invention peuvent tre utilisés dans tout type d'industries, d'ateliers, d'élevages... Ils permettent avantageusement l'élimination de l'ammoniac, de l'hydrogène sulfuré, des
C. O. V., notamment des molécules oxygénées, halogénées, azotées ou soufrées, ou un mélange de celles-ci et particulièrement celles qui sont odorantes et/ou toxiques.

L'unité de traitement est choisie, en fonction des classes ou familles de molécules A éliminer, c'est-il-dire à retenir ou transformer, dans le liquide absorbant, sur le matériau adsorbant ou le catalyseur.

L'invention eera mieux explicitée à l'aide dee dessins et figures illustratives suivantes, dans lesquelles :
La figure 1 est un schéma en coupe d'un caisson de manipulation de produits chimiques volatils, illustrant un mode de réalisation d'un dispositif d'élimination de vapeurs nocives selon la présente invention.

La figure 2 présente un exemple de dispositif d'élimination de molécules odorantes d'une enceinte de stockage selon la présente invention.

La figure 3 présente un exemple de dispositif d'élimination de molécules odorantes d'une trémie de stockage ciel ouvert", selon la présente invention.

La figure 4 est une vue en coupe du système de ventilation générant le jet d'air.

Les figures 5a, 5b et 5c sont des vues de dessus de divers types de logement du système de ventilation selon un mode préféré de réalisation de l'invention.

Les figures 6a à 6e sont des schémas représentant diverses variantes des moyens de guidage du rideau d'air.

La figure 7 est une vue en coupe d'un système de ventilation utilisant deux fractions d'air de provenance différentes, selon un mode de réalisation avantageux de l'invention.

La figure 8 schématise un dispositif selon l'invention disposé dans un tunnel de circulation d'objets.

Seules quelques lignes principales de flux du rideau d'air sont matérialisées par des flèches sur les schémas.

Exemple 1
Le procédé et le dispositif selon l'invention sont utilisés ici pour l'élimination de vapeurs nocives d'un caisson de manipulation de produits chimiques volatils. Comme représenté sur la figure 1, un caisson (1) définit un espace (2) ouvert, permettant d'effectuer des manipulations de produits chimiques (P, P), dans des récipients (3,3') disposés à proximité ou sur la base horizontale (4) du caisson (1) et d'où s'échappent des vapeurs nocives (5). Ces vapeurs (5) envahissent l'atmosphère régnant dans ledit espace (2).

Afin d'empcher qu'elles ne s'échappent dudit caisson (1) ouvert sur l'environnement extérieur (E) par une ouverture (6), utilisée par le manipulateur (7) pour accéder auxdits produits chimiques (P, P), il est prévu un rideau d'air (8) qui vient isoler 1'espace (2) de l'environnement extérieur (E). Ce rideau d'air (8) est formé par un jet d'air généré par un ventilateur (9) (ou une batterie de ventilateurs si la largeur du caisson le nécessite) associé à un convergent (10) et couvre toute la surface de l'ouverture (6). Dans oet exemple, le jet d'air, d'épaisseur (e) (ici e w 5 cm) et de vitesse initiale d'environ 2 à 8 m/a à la sortie du convergent (10), est dirige dans le plan de l'ouverture (6), c'est-à-dire est ici vertical, le système de ventilation (9) étant disposé, sur la face avant du caisson (1), au-dessus de l'ouverture (6), qui peut tre permanente, ou temporaire (par exemple si une fentre non représentée vient fermer la face avant du caisson en dehors des manipulations). Dans la conduite d'aspiration (11) du ventilateur (9), largement ouverte à partir de l'espace pollué (2) grâce à un orifice (12), est disposé une unité de traitement (13) d'air, occupant la totalité de la section de la conduite d'aspiration (11), de façon à traiter la totalité de l'air entrant en direction du ventilateur (9), c'est-à-dire pour en éliminer les molécules volatiles nocives (5). L'unité de traitement (13) d'air comprend, dans cet exemple, un filtre à charbon actif sous la forme de fibres arrangées en un tissu présentant une surface comprise entre environ 0,1 et 1 m9. Le charbon actif peut aussi se trouver sous la forme de grains ou de feutres.

L'unité de traitement d'air (13) peut également consister en une chambre d'oxydation, par exemple aux ultra-violets et/ou en présence d'un catalyseur.

Le dispositif decrit ici comprend également une aspiration de reprise du rideau d'air (8), au niveau d'une grille (14) à la base dudit rideau d'air, au moyen d'un ventilateur inférieur (15) de plus faible puissance que celui qui génère le jet d'air.

Cette aspiration de l'air du rideau (8) par le ventilateur (15) permet d'éviter les fuites au niveau de la base du caisson (1) : elle doit cependant tre plus faible que celle du ventilateur (9) pour ne pas attirer les vapeurs nocives (5) vers l'avant du caisson (1). L'air ainsi aspiré par le ventilateur inférieur (15) est recircule en étant dirige vers le sommet intérieur de 1'espace (2) au moyen d'une canalisation (16) (ou double paroi intérieure) ménagée dans les parois inférieure et de l'arrière du caisson (1).

Le dispositif selon 1'exemple 1 permet au manipulateur (7) d'effectuer sans danger des experiences avec les produits volatils (P, P) qui sont, grâce au rideau d'air propre (8), confinées dans l'espace (2) dont l'atmosphère s'est purifiée au moyen de l'unite de traitement (13).

Lorsque lesdites vapeurs (5) sont des vapeurs de solvants, celles-ci sont retenues par adsorption sur le charbon actif, ce qui permet d'écarter les risques d'explosion pouvant se produire lors du démarrage d'un ventilateur en contact avec des vapeurs inflammables, ou les problèmes de dissolution des joints.

Les problèmes de corrosion du système de ventilation sont également résolus, si les vapeurs corrosives sont préalablement éliminées ou retenues de manière appropriée dans l'unit de traitement (13).

Exempte 2 :
Dans cet exemple est décrit un dispositif d'élimination de molécules odorantes d'une enceinte de stockage, présentée sur la figure 2.

Des déchets organiques (D) (animaux, végétaux, ou autres) sont déposés dans une trémie de stockage (20), disposée en contrebas d'une ouverture (6) d'accès de hauteur (H), et émettent des gaz odorants (G) tels que l'hydrogène sulfure (H2S), l'ammoniac (NHa) et/ou des molécules telles que des mercaptans et des amines. Ces gaz peuvent se retrouver dans 1'espace (2) situé au-dessus des déchets (D) à des concentrations de l'ordre de 25 mg H2S/m3 et 10 mg NH3/m3. Leur diffusion et transport dans l'atmosphère peuvent tre réduits si la tremie (20) est entourée de parois (21) et d'un plafond (22) formant une enceinte (1), qui doit néanmoins présenter une ouverture (6) l'extérieur (E) par laquelle penetrent les véhicules déchargeant les déchets (D).

Les molécules volatiles odorantes emplissant l'espace (2) sont éliminées par adsorption, comme dans 1'exemple précédent sur un tissu de charbon actif (13) disposé dans la canalisation d'aspiration (11). L'air propre ainsi traite à une vitesse de 500 à 2000 m/h environ passe le ventilateur (9) et le convergent (10) pour former un rideau d'air propre (8) qui est dirigé soit dans le plan de l'ouverture (6), donc verticalement, comme schématisé sur la figure 2, soit légèrement vers l'intérieur de 1'enceinte (1) en s'écartant d'un angle d'environ 5 à 10 degrés du plan de ladite ouverture (6). Le jet d'air propre présente, à la sortie du convergent (10) une épaisseur (e) de 10 cm environ, et une vitesse oomprise entre 2 et 8 m/s environ suivant la hauteur (H) de l'ouverture (6).

L'air de 1'espace (2) est ainsi traité efficacement, sans dilution excessive avec l'air de l'extérieur (E) de 1'enceinte (1). L'accès à 1'enceinte (1) reste libre pour les véhicules et le personnel de maintenance, sans que les gaz odorants (G) émis par les déchets (D) ne s'échappent de l'enceinte (1).

Exemple 3 :
Cet exemple concerne un dispositif d'élimination de molécules odorantes d'une trémie de stockage de déchets, à"ciel ouvert".

La figure 3 illustre cet exemple. Une trémie de stockage (20) est constituée d'une tranchée longitudinale de forme conique où sont déversés, à partir de véhicules (30) accédant par le plan (31), des dechets organiques, qui émettent, comme dans 1'exemple 2, des molécules odorantes volatiles (5). Celles-ci sont aspirées dans la canalisation (11), après avoir traversé une grille (32) prélevant l'air pollué au-dessus de la surface supérieure des déchets et se prolongeant vers le haut. Cette canalisation (11) renferme, dans sa partie supérieure, l'unité de traitement (13) qui retient par adsorption sur du charbon actif, les molécules volatiles odorantes. A la sortie du charbon actif est libérée une atmosphère dépolluée en direction d'un ventilateur (9) (axial ou centrifuge) (ou une batterie de ventilateurs) associé à un convergent (10), qui génère un rideau d'air propre (8). Ce rideau d'air (8) est dirigé en travers de la zone supérieure de la trémie (20) de façon avenir isoler, tel un couvercle, les déchets (D) et leurs"odeurs", de l'environnement extérieur (E). A la sortie du convergent (10), le jet d'air ou rideau d'air (8) possède une épaisseur (e) d'environ 10 cm, et une vitesse de 4 à 8 m/s environ, de façon à présenter une portée suffisante pour recouvrir l'ensemble de la partie supérieure de la trémie (20). A l'extrémité du rideau d'air (8) opposée au (x) ventilateur (s) (9), celui-ci se divise et une fraction de l'air retourne vers le bas dans la trémie (20), l'autre fraction se dirigeant vers le haut, au niveau du plan (31) d'accès des véhicules (30).

Puisque l'air a été purifié de ses molécules volatiles odorantes (5), cette deuxième fraction n'émet aucune nuisance olfactive dans l'environnement extérieur.

La figure 4 présente plus en détail le système de ventilation générant le jet d'air selon l'invention.

L'air pollué en molécules volatiles (5,6), à éliminer est aspiré dans la canalisation d'aspiration (11) dont l'extrémité d'entrée, munie éventuellement d'un convergent d'entrée (17), est située dans 1'espace (2) à traiter. Sur une portion de longueur (L) de la canalisation (11) est disposée l'unité de traitement (13) qui peut etre constituée soit d'un matériau adsorbant (pour l'adsorption des molécules (5)) tel que le charbon actif ou une zéolithe (de préférence hydrophobe), soit d'un matériau ou liquide absorbant, soit d'une chambre d'oxydation (par exemple thermique ou par
U. V.), éventuellement en présence d'un catalyseur, soit de plusieurs de ces éléments. L'unité de traitement (13) peut aussi comprendre une cellule de dégradation biologique dans laquelle des bactéries fixées sur un support dégradent les molécules odorantes (5) en rejetant du gaz carbonique et de l'eau, laissant ainsi une atmosphère désodorisée.

L'air dépollué traverse alors le ventilateur (9), disposé dans la canalisation qui présente alors un diamètre (d), puis le convergent (10) de longueur (1) qui réduit ce diamètre à une valeur (e). De manière avantageuse, les valeurs minimales sont d = 4e, 1 = d, et l'extrémité aval du convergent (10) peut dépasser dans l'ouverture (6) d'une longueur (1') égale à au moins (e).

La figure 5a représente en vue de dessus un détail de la partie supérieure d'un montant latéral (18) de l'ouverture (6). Pour assurer une "etanchéité"maximale du rideau d'air (8), notamment au niveau de ses bords latéraux (c'est-à-dire parallèles à l'écoulement de l'air), il peut tre prévu de loger ceux-ci dans des moyens de guidage (19) pratiqués dans les montants de ladite ouverture (6) (voir figure 5a et figure 6a). A cet effet, pour un rideau d'air (8) dirigé vers le bas, les extrémités latérales du système de ventilation (9) sont alors encastrées à une profondeur égale au moins à d/2 dans les parties supérieures desdits moyens de guidage (19) (d étant le diamètre du ventilateur 9).

Selon une variante, l'extrémité latérale du système de ventilation (9) peut aussi n'tre que partiellement logée dans la partie côté enceinte (2) du montant (18) (voir figure 5b), encastrée à une profondeur environ égale à la valeur de d, de fagon à ce que la sortie du convergent (10)-representee en pointillés-affleure la face (18') côté enceinte dudit montant (18).

Selon une autre variante, l'extrémité latérale du système de ventilation (9) peut aussi, par exemple dans les cas où le montant (18) est de faible épaisseur, tre simplement accolée à la face (18') côté enceinte du montant (18), et décalée d'une distance d'environ au moins d par rapport à ce bord latéral (6') de l'ouverture (6).

Un moyen de guidage (19) peut consister en une rainure longitudinale ménagée dans un montant (18) de ladite ouverture (6) (voir la vue en perspective de la vue 6a), ou en une rainure longitudinale taillée dans une pièce longitudinale rapportée sur le montant (18) (voir les vues en coupe des figures 6b, 6c, 6d), qui peut présenter diverses formes (en demicercle, en U, etc.) ou deux pièces fixées perpendiculairement au montant (18) formant entre elles ladite rainure (19) (voir la vue en coupe de la figure 6e).

Les moyens de guidage (19) du rideau d'air (8) peuvent sans difficulté tre prévus dans les dispositifs selon l'invention présentés dans les exemples 1 et 2, afin d'améliorer l'étanchéité du rideau d'air.

En outre, le système de ventilation peut utiliser, comme schématisé sur la figure 7, deux fractions d'air de provenance différentes, la première fraction étant issue de l'espace (2) à traiter, et la seconde fraction de l'environnement extérieur (E), plus propre, c'est-à-dire à plus faible teneur en molécules volatiles que l'espace (2). En plus de la première canalisation d'aspiration (11) est donc prévue une seconde canalisation (11') dont l'extrémité d'entrée est située dans l'environnement (E). Entre les deux, au niveau de leur jonction est disposé un clapet (35), par exemple une plaque, qui peut basculer sur commande en fermant partiellement ou totalement l'une des canalisations (11) et (11') vers les portions (36a) et (36b). Par exemple, en fonctionnement normal, la plaque peut tre entre la position (36a) (seul l'air traité sert à générer le rideau d'air) et la position (36) (1'air provenant de l'espace (2) et de l'extérieur (E) sont mélanges pour former le rideau d'air), et lorsque l'on veut intervenir au niveau de l'unité de traitement (13) (par exemple pour changer le matériau adsorbant) il est possible de placer la plaque (35) dans la position (36b) : le jet d'air (8) est alors formé uniquement d'air venant de l'extérieur (E), ce qui permet de maintenir le confinement de 1'espace (2) pendant que l'unité (13) est"hors service".

Enfin la figure 8 schématise une application du dispositif selon l'invention à un tunnel (40) dans lesquels circulent des produits emballés (41) placés sur un convoyeur (42). La préparation des produits (41) avant emballage est effectuée dans une enceinte A (partie A du tunnel (40) fermé à l'extrémité gauche sur la figure) et génère des molécules volatiles que l'on veut éliminer.

L'atmosphère de l'enceinte (A) est traitée par un dispositif tel que décrit précédemment, au moyen d'une unité de traitement non représentée et grâce à une batterie de ventilateurs (9) (rampe de soufflage), associés à un ou plusieurs convergents (10) qui génèrent un rideau d'air sur toute la hauteur du tunnel (40) et toute sa largeur, les extrémités latérales de la batterie de ventilateurs (9) étant logées dans les rainures (19) pratiquées dans les montants du tunnel.

La présente invention décrite ici pour des applications au traitement de l'air peut s'appliquer au traitement de tout autre gaz.

Claims (15)

1. 1. Dispositif comportant en combinaison des moyens d'aspiration (9) à travers un moyen d'élimination de molécules volatiles (5,6) de l'atmosphère (2) d'une enceinte (1) munie d'au moins une ouverture (6), caractérisé en ce que les moyens d'aspiration (9) sont prédéterminés pour engendrer un rideau d'air (8) dans ladite ouverture (6), de manière à isoler au moins partiellement l'intérieur de 1'enceinte (1).

   REVENDICATIONS
2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'aspiration comprennent

   -un système de ventilation (9), relié en amont à au moins une conduite d'aspiration (11) et en aval a un convergent (10), engendrant un rideau d'air (8) au moins aussi large que l'ouverture (6) et dirigé approximativement dans le plan de ladite ouverture (6),

   -et au moins une conduite d'aspiration (11) qui possède une extrémité d'entrée (12) communiquant avec ladite enceinte, une unité de traitement (13) destinée à éliminer les molécules volatiles de l'atmosphère (2) étant placée dans la conduite d'aspiration (11),

   le système de ventilation (9) servant à ta ibis à faire passer l'air pollué au travers de l'unite de traitement (13) et à générer un jet d'air formant un rideau d'air (8) à la sortie du convergent (10).
3. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de ventilation (9) eat également relié à une seconde conduite d'aspiration (11') dont l'extrémité d'entrée est située a l'extérieur (E) de ladite enceinte (1), et l'extrémité de sortie débouche dans la conduite d'aspiration (11), en aval de l'unité de traitement (13).
4. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les montants (18) de la dite ouverture (6) possèdent, dans la direction du rideau d'air (8), sur toute leur hauteur, des moyens de guidage (19) des bords latéraux du rideau d'air (8).
5. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de guidage (19) consistent en deux rainures longitudinales ménagées longitudinalement dans les montants (18) respectifs de ladite ouverture (6).
6. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de guidage (19) consistent en deux rainures longitudinales taillées dans des pièces longitudinales rapportées sur lesdits montants (18).
7. 7. Dispositif selon les revendications 5 ou 6, caractérisé en oc que le rideau d'air (8) est dirigé vers le bas et les extrémités latérales du système de ventilation (9) sont logées dans les parties supérieures des dits moyens de guidage (19).
8. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérise en ce que l'unité de traitement (13) comprend un matériau adsorbant, un catalyseur ou un liquide absorbant, disposé dans ladite première conduite d'aspiration (11).
9. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'unité de traitement (13) est une chambre d'oxydation.
10. 10. Procédé d'élimination de molécules volatiles d'une atmosphère (2) régnant dans une enceinte (1) ouverte munie d'au moins une ouverture (6) par aspiration et traitement de ladite atmosphère, caractérisé en ce que l'atmosphère aspirée et traitée constitue au moins une fraction du jet d'air qui génère un rideau d'air propre (8) dirige approximativement dans le plan de ladite ouverture (6) de manière à isoler au moins partiellement l'intérieur de l'enceinte (1).
11. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une autre fraction du jet d'air générant le rideau d'air propre (8) provient de l'extérieur de 1'enceinte, les mmes moyens d'aspiration (9) générant simultanément les deux fractions du jet d'air.
12. 12. Procédé selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que le traitement de l'atmosphère (2) consiste à faire passer cette atmosphère au contact d'un liquide absorbant, d'un matériau adsorbant, d'un catalyseur, et/ou dans une chambre d'oxydation.
13. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le traitement met en jeu des interactions gaz-liquide et/ou gaz-solide.
14. 14. Utilisation du dispositif selon les revendications 1 à 9 et le procédé selon les revendications 10 à 13 pour l'élimination de molécules volatiles odorantes et/ou toxiques.
15. 15. Utilisation du dispositif selon les revendications 1 à 9 et le procédé selon les revendications 10 à 13 pour l'élimination de molécules volatiles oxygénées, halogénées, azotées ou soufrées ou un mélange de celles-ci.