FR2765556A1 - Bouteille constituant un residu compact - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne les bouteilles en matière plastique. Le fond (2) de la bouteille (1) réalisée selon l'invention intègre une zone d'assemblage (5) du goulot (3) de cette même bouteille (1). Après compression manuelle de la bouteille (1) dans le sens latéral, l'utilisateur fixe le goulot (3) exempt de bouchon à la zone d'assemblage (5) intégrée au fond (2) pour réaliser un anneau (6) avec la bouteille (1). La structure fermée de l'anneau (6) est stable de forme par le fait que la zone d'assemblage (5) intégrée au fond (2) de la bouteille (1) maintient le goulot (3) de la bouteille (1) solidaire du fond (2).
Description
La présente invention concerne les bouteilles en matière plastique réalisées couramment en différents matériaux parmi lesquels on peut citer par exemple les polyesters, les polyoléfines, les PVC, le polyéthylène et notamment le PET (polyéthylène téréphtalate).
Le but de la présente invention consiste, après emploi de la bouteille, à réduire le volume de ladite bouteille afin de la transformer en un résidu de faible encombrement.
Une caractéristique de l'invention consiste à compresser la bouteille latéralement par rapport à son axe longitudinal, technique exploitée par exemple par les brevets EP 511 596, EP 581 724, EP 472 504, EP 599421 et EP 748 741.
Tandis que les brevets EP 511 596, EP 581 724 et EP 472 504 réduisent le volume de la bouteille sans réduire son encombrement longitudinal, les brevets EP 599 421 et EP 748 741 réduisent précisément cet encombrement longitudinal par l'adjonction d'un lien rapporté à la bouteille. Outre le fait du prix de revient du lien ajouté au prix de revient de la bouteille elle-même, la manipulation de ce lien par l'utilisateur n'offre pas un avantage pratique évident.
Par rapport à ces diverses techniques connues, la présente invention consiste en une bouteille facilement compressible latéralement de façon manuelle par l'utilisateur, cet utilisateur pouvant, après compression latérale de la bouteille, compacter cette bouteille à l'état d'un résidu dont l'encombrement longitudinal est nettement inférieur à la longueur primitive de la bouteille, la forme stable du résidu étant obtenue sans l'apport d'élément complémentaire rapporté à la forme de la bouteille.
Le corps en matière plastique réalisé selon l'invention forme une bouteille considérée sans son bouchon afin que le compactage manuel de la bouteille puisse s'effectuer. Cette bouteille est constituée d'une partie inférieure - ou fond, destiné à venir en contact contre une surface d'appui, d'une partie supérieure - ou goulot, et d'un fût joignant le fond et le goulot. Le fond de la bouteille intègre une zone d'assemblage du goulot de cette même bouteille, cette zone d'assemblage étant obtenue lors de l'opération de moulage de la bouteille. Le fût de la bouteille peut être latéralement aplati de façon manuelle par l'utilisateur de la bouteille. Après cette compression manuelle de la bouteille dans le sens latéral, l'utilisateur fixe le goulot exempt de bouchon à la zone d'assemblage intégrée au fond pour réaliser un anneau avec la bouteille, cet anneau étant constitué par le fût aplati et par les parties inférieure et supérieure jointes entre elles. Une fois l'anneau ainsi réalisé, l'utilisateur lâchant la bouteille, la structure fermée de l'anneau est stable de forme par le fait que la zone d'assemblage intégrée au fond de la bouteille maintient le goulot de la bouteille solidaire du fond.
Selon une réalisation de l'invention, la conformation volumétrique du corps de la bouteille est telle que, Irm désignant la largeur de la section moyenne Sm de la bouteille, Sm étant calculée à partir du fond de la bouteille jusqu'aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille, Irm divisée par L1 donne un rapport inférieur à 0,50, et de préférence inférieur à 0,40.
Selon une réalisation de l'invention, la résistance latérale du fût de la bouteille est telle que - considérant que le fût de la bouteille soit posé sur une surface plane S1 parfaitement rigide, le fût de la bouteille étant alors soumis à une force F, dirigée perpendiculairement par rapport à la surface S1, et répartie de façon régulière sur le fût par l'intermédaire d'une surface plane de compression S2 limitée par deux bords parallèles b1 et b2, la distance D séparant ces bords b1 et b2 étant égale à 0,42 fois la longueur totale L1 de la bouteille, cette surface S2 étant disposée parallèlement par rapport à la surface S1 sur laquelle repose le fût de la bouteille, les bords b1 et b2 étant disposés perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal de la bouteille, la surface
S2 étant située à l'endroit de la zone de moindre résistance latérale du fût - sous l'action de cette force F, la bouteille s'écrase latéralement selon une compression réduisant la distance moyenne dm entre les parois intérieures du fût, mesurée perpendiculairement par rapport à la surface S1 sur laquelle repose le fût, dans la zone comprimée sous la surface S2, à une valeur telle que dm soit inférieur à 0,05 fois la longueur totale L1 de la bouteille pour une valeur de F inférieure à 600 newtons, de préférence, la valeur de F étant inférieure à 400 newtons et de façon optimale, la valeur de F étant inférieure à 200 newtons.
S2 étant située à l'endroit de la zone de moindre résistance latérale du fût - sous l'action de cette force F, la bouteille s'écrase latéralement selon une compression réduisant la distance moyenne dm entre les parois intérieures du fût, mesurée perpendiculairement par rapport à la surface S1 sur laquelle repose le fût, dans la zone comprimée sous la surface S2, à une valeur telle que dm soit inférieur à 0,05 fois la longueur totale L1 de la bouteille pour une valeur de F inférieure à 600 newtons, de préférence, la valeur de F étant inférieure à 400 newtons et de façon optimale, la valeur de F étant inférieure à 200 newtons.
Selon une réalisation de l'invention, Pm désignant le périmètre de la section moyenne Sm de la bouteille calculée à partir du fond de la bouteille jusqu'aux trois quarts de sa longueur totale L1, le goulot de la bouteille s'évase progressivement à partir de son ouverture vers une section Sg dont le périmètre Pg vaut 0,9 fois la valeur de Pm, cette section Sg étant située à une distance d supérieure à 0,12 fois L1, d étant mesurée à partir de l'ouverture du goulot dans le sens longitudinal de la bouteille.
Selon une réalisation de l'invention, la conformation volumétrique du corps de la bouteille intègre à la partie inférieure de la bouteille une cavité constituant zone d'assemblage du goulot de la bouteille et dans laquelle s'insère le goulot.
Selon une réalisation de l'invention, le goulot s'insère à force dans la cavité.
Selon une réalisation de l'invention, la conformation volumétrique du corps de la bouteille intègre une première partie mâle ou femelle disposée au niveau de la partie inférieure de la bouteille et une seconde partie femelle ou mâle disposée au niveau du goulot de la bouteille et complémentaire de la première partie, les deux parties s'assemblant entre elles de façon à ce que la partie mâle soit située à l'intérieur de la partie femelle.
Selon une réalisation de l'invention, la majeure partie de la longueur du fût de la bouteille a une section ovoïde ou circulaire.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en représentent des modes de réalisation possibles et en illustrent le fonctionnement.
Sur ces dessins:
- La figure 1 est une vue en perspective d'une bouteille réalisée selon l'invention, la bouteille étant de section circulaire.
- La figure 1 est une vue en perspective d'une bouteille réalisée selon l'invention, la bouteille étant de section circulaire.
- La figure 2 est une vue en élévation longitudinale de la bouteille.
- La figure 3 est une vue notifiant plus particulièrement la largeur de la section moyenne de la bouteille.
- La figure 4 est une vue en coupe transversale de la bouteille, suivant B-B (figure 2).
- La figure 5 est une vue en coupe longitudinale de la bouteille, suivant A-A (figure 1).
- La figure 6 est une vue en perspective de la bouteille suivant un autre angle de vue, le fût de la bouteille étant posé sur une surface plane.
- La figure 7 est une vue en perspective de la bouteille soumise à un effort latéral de compression.
- La figure 8 est une vue en coupe longitudinale de la bouteille compressée, suivant O-C (figure 7).
- Les figures 9 et 10 sont des vues en perspective représentant le processus de pliage de la bouteille, la figure 10 représentant notamment la bouteille compressée, pliée et assemblée selon le résultat de l'invention.
- La figure 1 1 est une vue en coupe longitudinale de la bouteille compressée, pliée et assemblée selon l'invention, suivant D-D (figure 10).
- La figure 12 est une vue en coupe longitudinale de la bouteille compressée, pliée et assemblée selon une première variante de l'invention.
- La figure 13 est une vue en coupe longitudinale de la bouteille compressée, pliée et assemblée selon une seconde variante de l'invention.
- La figure 14 est une vue en perspective d'une bouteille dont la section du fût est ovale.
- La figure 15 est une vue en coupe longitudinale de la bouteille, suivant E-E (figure 14).
- La figure 16 est une vue notifiant plus particulièrement la largeur de la section moyenne de la bouteille.
- La figure 1 7 est une vue type en élévation longitudinale de chacune des quatre faces d'une bouteille, non conforme à l'invention, montrée à titre de comparaison afin d'illustrer précisément l'intérêt de la structure volumétrique, spécifique à l'invention, et permettant d'obtenir le résultat de l'invention.
- La figure 18 est une vue de dessus de cette bouteille.
- La figure 19 est une vue de dessous de cette bouteille.
- La figure 20 est une vue en coupe longitudinale de la bouteille, suivant G-G (figures 18 et 19).
- La figure 21 est une vue en coupe latérale suivant H-H (figure 17).
- La figure 22 est une vue en coupe latérale suivant J-J (figure 17).
- La figure 23 est une vue notifiant plus particulièrement la section moyenne de la bouteille.
- Les figures 24, 25 et 26 sont des vues en coupes longitudinales de la bouteille réalisée conformément aux figures 17 à 22, lorsque l'on tente de constituer un anneau avec une telle bouteille.
- La figure 27 est une vue en coupe longitudinale d'une autre bouteille non conforme à l'invention, et montrée également à titre de comparaison.
- La figure 28 est une vue notifiant plus particulièrement la section moyenne de cette bouteille.
Selon les figures 1 à 11, le corps monobloc 1 en matière plastique réalisé selon l'invention forme une bouteille 1 considérée sans son bouchon afin que le compactage manuel de la bouteille 1 puisse s'effectuer. Cette bouteille 1 est constituée d'une partie inférieure 2 - ou fond 2, destiné à venir en contact contre une surface d'appui, d'une partie supérieure 3 - ou goulot 3, et d'un fût 4 joignant le fond 2 et le goulot 3. Le fond 2 de la bouteille 1 intègre une zone d'assemblage 5 du goulot 3 de cette même bouteille 1. Selon la conformation volumétrique du corps 1 de la bouteille 1, cette zone d'assemblage 5 est une cavité cylindrique 5 dont les dimensions intérieures sont ajustées aux dimensions extérieures du goulot 3 de la bouteille 1. Cette cavité 5 est obtenue lors de l'opération de moulage de la bouteille 1.
Comme illustré par les figures 7 à 11, le fût 4 de la bouteille 1 peut être latéralement aplati de façon manuelle. Plus précisément illustré par les figures 9 à 11, après compression manuelle de la bouteille 1 dans le sens latéral, I'utilisateur fixe le goulot 3 exempt de bouchon à la zone d'assemblage 5 intégrée au fond 2 pour réaliser un anneau 6 avec la bouteille 1. Cet anneau 6 est constitué par le fût 4 aplati et par les parties inférieure 2 et supérieure 3 jointes entre elles. Une fois l'anneau 6 ainsi réalisé (figures 10 et 11), l'utilisateur lâchant la bouteille 1, la structure fermée de l'anneau 6 est stable de forme par le fait que la zone d'assemblage 5 intégrée au fond 2 de la bouteille 1 maintient le goulot 3 de la bouteille 1 relié à ce fond 2. La structure fermée de l'anneau 6 est donc stable de forme par le seul fait de la conformation volumétrique du corps 1 de la bouteille 1, sans moyen complémentaire rapporté à la forme de ce corps monobloc 1.
Comme illustré par les figures 2 et 3, la bouteille 1 peut notamment être réduite à la forme d'un anneau fermé 6 car la conformation volumétrique du corps monobloc 1 de la bouteille 1 est telle que, Irm désignant la largeur de la section moyenne
Sm de la bouteille 1, Sm étant calculée à partir du fond 2 de la bouteille 1 selon une longueur L2 égale aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille 1, Irm divisée par L1 donne un rapport égal à 0,26, ce rapport étant inférieur à 0,50, et notamment inférieur à 0,40 de façon à obtenir une bouteille 1 à configuration allongée, apte à former un anneau 6 après compression latérale du fût 4.
Sm de la bouteille 1, Sm étant calculée à partir du fond 2 de la bouteille 1 selon une longueur L2 égale aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille 1, Irm divisée par L1 donne un rapport égal à 0,26, ce rapport étant inférieur à 0,50, et notamment inférieur à 0,40 de façon à obtenir une bouteille 1 à configuration allongée, apte à former un anneau 6 après compression latérale du fût 4.
Comme illustré par les figures 6, 7 et 8 le fût 4 de la bouteille 1 peut facilement être latéralement aplati de façon manuelle car la résistance latérale du fût 4 de la bouteille 1 est telle que:
- Le fût 4 de la bouteille 1 est posé sur une surface plane S1 parfaitement rigide. Le fût 4 de la bouteille 1 est alors soumis à une force F égale à 170 newtons, dirigée perpendiculairement par rapport à la surface S1, et répartie de façon régulière sur le fût 4 par l'intermédaire de la surface plane de compression S2 limitée par les deux bords parallèles b1 et b2, la distance D séparant ces bords b1 et b2 étant égale à 0,42 fois la longueur totale L1 de la bouteille. Cette surface S2 est disposée parallèlement par rapport à la surface S1 sur laquelle repose le fût 4 de la bouteille 1, les bords b1 et b2 étant disposés perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal XX' de la bouteille 1.
- Le fût 4 de la bouteille 1 est posé sur une surface plane S1 parfaitement rigide. Le fût 4 de la bouteille 1 est alors soumis à une force F égale à 170 newtons, dirigée perpendiculairement par rapport à la surface S1, et répartie de façon régulière sur le fût 4 par l'intermédaire de la surface plane de compression S2 limitée par les deux bords parallèles b1 et b2, la distance D séparant ces bords b1 et b2 étant égale à 0,42 fois la longueur totale L1 de la bouteille. Cette surface S2 est disposée parallèlement par rapport à la surface S1 sur laquelle repose le fût 4 de la bouteille 1, les bords b1 et b2 étant disposés perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal XX' de la bouteille 1.
La surface S2 est située à l'endroit de la zone de moindre résistance latérale du fût 4.
Sous l'action de la force F, la bouteille 1 s'écrase latéralement selon une compression réduisant la distance moyenne dm entre les parois intérieures du fût, mesurée perpendiculairement par rapport à la surface S1 sur laquelle repose le fût, dans la zone comprimée sous la surface S2, à une valeur telle que dm est inférieur à 0,03 L1 (longueur totale de la bouteille 1).
Les caractéristiques d'une telle bouteille sont obtenues selon le profil longitudinal mentionné aux figures 2 et 5, le corps 1 de la bouteille 1 étant moulé dans du
PET (polyéthylène téréphtalate), la longueur totale L1 de la bouteille 1 étant de 330 mm, la largeur Irm de la section moyenne Sm, étant de 88 mm, pour une contenance d'environ 1,5 litre, I'épaisseur de la paroi du fût, mesurée à l'endroit de l'application de la surface
S2 étant de 0,25 mm. Par ailleurs, la bouteille 1 est une forme de révolution, la largeur Irm de la section moyenne Sm correspondant, de fait, à un diamètre.
PET (polyéthylène téréphtalate), la longueur totale L1 de la bouteille 1 étant de 330 mm, la largeur Irm de la section moyenne Sm, étant de 88 mm, pour une contenance d'environ 1,5 litre, I'épaisseur de la paroi du fût, mesurée à l'endroit de l'application de la surface
S2 étant de 0,25 mm. Par ailleurs, la bouteille 1 est une forme de révolution, la largeur Irm de la section moyenne Sm correspondant, de fait, à un diamètre.
Dans la mesure où, pour une valeur de F inférieure à 600 newtons, de préférence inférieure à 400 newtons, et de façon optimale inférieure à 200 newtons, une bouteille s'écrase latéralement pour atteindre une valeur de dm inférieure à 0,05 fois la longueur total e de cette bouteille, selon les paramètres précédemment définis, une telle bouteille peut facilement être aplatie manuellement pour mettre en oeuvre de façon efficace le dispositif de la présente invention. Le fût d'une telle bouteille peut être lisse, ou encore structuré par des nervures de configurations diverses, la matière plastique dans laquelle est moulée la bouteille étant dans ce cas prévue suffisamment fine pour mettre en oeuvre l'invention. Enfin, le fût d'une telle bouteille peut expressément être prévu pliable selon divers dispositifs, certains étant décrits par exemple dans les brevets
EP 511 596, EP 581 724, ou EP 472 504 précédemment cités.
EP 511 596, EP 581 724, ou EP 472 504 précédemment cités.
Les figures 7, 9 et 10 illustrent le mode de pliage de la bouteille par l'utilisateur:
- Après avoir latéralement aplati de façon manuelle le fût 4 de la bouteille 1 dans le sens latéral (à l'instar du résultat de la compression précédemment commenté, et illustré par les figures 7 et 8), I'utilisateur replie l'un vers l'autre le goulot 3 et le fond 2 de la bouteille 1 (figure 9). Lors de l'opération d'aplatissement et de pliage de la bouteille 1, de l'air est évacué hors de bouteille 1 par l'ouverture 8 du goulot 3 selon le sens Ex, c'est pourquoi la bouteille 1 doit être exempte de son bouchon afin que son compactage manuel puisse s'effectuer.
- Après avoir latéralement aplati de façon manuelle le fût 4 de la bouteille 1 dans le sens latéral (à l'instar du résultat de la compression précédemment commenté, et illustré par les figures 7 et 8), I'utilisateur replie l'un vers l'autre le goulot 3 et le fond 2 de la bouteille 1 (figure 9). Lors de l'opération d'aplatissement et de pliage de la bouteille 1, de l'air est évacué hors de bouteille 1 par l'ouverture 8 du goulot 3 selon le sens Ex, c'est pourquoi la bouteille 1 doit être exempte de son bouchon afin que son compactage manuel puisse s'effectuer.
- L'utilisateur fixe ensuite le goulot 3 exempt de bouchon à la zone d'assemblage 5 intégrée au fond 2 pour réaliser un anneau 6 avec la bouteille 1 (figures 10 et 11), plus précisément, I'utilisateur insère le goulot 3 à l'intérieur de la cavité cylindrique 5 épousant l'encombrement extérieur du goulot 3. L'anneau 6 est constitué par la partie aplatie 9 du fût 4, par le bombement 10 reliant cette partie aplatie 9 au fond 2 de la bouteille 1, par le bombement 1 1 reliant la partie aplatie 9 au goulot 3 de la bouteille 1, et par le goulot 3 rendu solidaire du fond 2 consécutivement à l'insertion du goulot 3 à l'intérieur de la cavité 5 qui épouse i'encombrement extérieur du goulot 3 et retient ce dernier.
La figure 12 représente une variante de l'invention dans laquelle la conformation volumétrique du corps 1 de la bouteille 1 intègre une cavité 5', constituant zone d'assemblage 5' du goulot 3 de la bouteille 1, et disposée au niveau de la partie inférieure 2 de la bouteille 1. Le goulot 3 s'insère à force dans la cavité 5' conformée en cône à faible pente, l'ouverture 12 de la cavité permettant le passage du goulot 3, tandis que le fond 13 de la cavité 5' est dimensionné de façon à ce que la paroi inteme 14 de la cavité 5' vienne en contact périphérique avec le goulot 3, pour serrer le goulot 3 aux endroits 15.
La figure 13 représente une variante de l'invention dans laquelle la conformation volumétrique du corps 1 de la bouteille 1 intègre une première partie femelle 16 disposée au niveau de la partie inférieure 2 de la bouteille 1 et une seconde mâle 1 7 disposée au niveau du goulot 3 de la bouteille 1 et complémentaire de la première partie 16, les deux parties 16 et 17 s'assemblant entre elles de façon à ce que la partie mâle 17 soit située à l'intérieur de la partie femelle 16. La partie femelle 16 est constituée par la couronne concave 16 disposée à l'intérieur de la cavité 5" située au niveau de la partie inférieure 2 de la bouteille 1, tandis que la partie mâle 1 7 est constituée par la couronne convexe 17 disposée au niveau du goulot 3 de la bouteille 1 qui s'insère à l'intérieur de la cavité 5".
Selon les figures 2, 3 et 4, Pm désignant le périmètre de la section moyenne
Sm de la bouteille 1 calculée à partir du fond 2 de la bouteille 1 selon la longueur L2 égale aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille 1, le goulot 3 de la bouteille 1 s'évase progressivement à partir de son ouverture 8 vers une section Sg dont le périmètre Pg vaut 0,9 fois la valeur de Pm, cette section Sg étant située à une distance d égale à 0,18 fois L1, d étant mesurée à partir de l'ouverture 8 du goulot 3, dans le sens longitudinal XX' de la bouteille 1.
Sm de la bouteille 1 calculée à partir du fond 2 de la bouteille 1 selon la longueur L2 égale aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille 1, le goulot 3 de la bouteille 1 s'évase progressivement à partir de son ouverture 8 vers une section Sg dont le périmètre Pg vaut 0,9 fois la valeur de Pm, cette section Sg étant située à une distance d égale à 0,18 fois L1, d étant mesurée à partir de l'ouverture 8 du goulot 3, dans le sens longitudinal XX' de la bouteille 1.
Les figures 14 à 16 représentent l'invention réalisée sous la forme d'une bouteille 1 dont la longueur du fût 4 de la bouteille a une section moyenne Sm ovoïde, cette section moyenne Sm étant calculée à partir du fond 2 de la bouteille 1 selon une longueur L2 égale aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille 1. D'autre part, Irm désignant la largeur de la section moyenne Sm de la bouteille 1, Sm étant calculée à partir du fond 2 de la bouteille 1 selon une longueur L2 égale aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille 1, Irm divisée par L1 donne un rapport égal à 0,26.
Les figures 17 à 26 décrivent un corps 40 de bouteille 40 dont la conformation volumétrique, ainsi que la résistance latérale de son fût 32, ne sont pas adaptées à la réalisation de l'invention. Cette bouteille 40 comporte en sa partie inférieure 30 une cavité 31 destinée à permettre l'introduction du goulot d'une autre bouteille similaire, pourvue d'un bouchon, les bouteilles de type 40 étant simplement prévues empilables afin d'améliorer leur conditionnement lorsqu'elles sont remplies de liquides.
Le fût 32 de ces bouteilles 40 a une section générale S4, S4' à configuration carrée, et de nombreuses nervures 33 rigidifient de surcroît la bouteille 40 dans le sens transversal. II en résulte que, cette bouteille 40 étant notamment réalisée en PET selon une épaisseur de matière inappropriée au but de la présente invention, cette bouteille 40 n'est pas manuellement compressible dans le sens latéral. D'autre part, selon les dessins 24 à 26, considérant que, quand bien même cette bouteille 40 serait pliée de façon forcée, la cavité 31 d'une bouteille 40 considérée serait inapte à retenir le goulot 34 exempt de bouchon de cette même bouteille 40, s'il fallait, conformément à l'objet de la présente invention, constituer un anneau avec cette bouteille 40. La cavité 31 est en effet précisément élargie afin de recevoir le goulot d'une autre bouteille similaire pourvue d'un bouchon. Selon la figure 24, lorsque l'on introduit en force le goulot 34 de la bouteille 40 dans la cavité 31, il en résulte ensuite, selon les figures 25 et 26, que le goulot 34 s'échappe de cette cavité 31, dont les dimensions ne sont pas prévues pour le résultat escompté par l'objet de la présente invention. La conformation volumétrique de la bouteille 40 ne permet donc pas de réaliser un anneau fermé similaire au résultat obtenu par la présente invention.
D'autre part, selon les figures 20 et 23, Pm désignant le périmètre de la section moyenne Sm de la bouteille 40 calculée à partir du fond 30 de la bouteille 40 selon une longueur L2 égale aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille 40, le goulot 34 de la bouteille 40 s'évase progressivement à partir de son ouverture 35 vers une section dont le périmètre vaut 0,9 fois la valeur de Pm, cette section étant située, à partir de l'ouverture 35, à une distance d égale à 0,11 fois L1, d étant mesurée dans le sens longitudinal XX' de la bouteille 1. II s'ensuit que la partie évasée 36 joignant le goulot 34 au fût 32 réalise une transition brutale constituant un renforcement de la structure latérale de la bouteille 40. S'il fallait, conformément à l'objet de la présente invention, constituer un anneau avec cette bouteille 40, ce renforcement latéral créerait une tension supplémentaire, contraire à la formation d'un tel anneau.
Selon les figures 27 et 28, la conformation volumétrique du corps 50 de la bouteille empilable 50 est telle que, Irm désignant la largeur de la section moyenne Sm de la bouteille 50, Sm étant calculée à partir du fond 51 de la bouteille 50 selon une longueur L2 égale aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille 51, Irm divisée par L1 donne un rapport égal à 0,53. Il s'ensuit qu'une telle bouteille 50 ne peut être conformée en anneau, selon le but prévu par la présente invention, cette bouteille 50 ayant une largeur moyenne trop importante par rapport à sa longueur totale L1.
Claims (10)
1 - Corps (1) formant bouteille (1) en matière plastique considérée sans son bouchon, constituée d'une partie inférieure (2) - ou fond (2), destiné à venir en contact contre une surface d'appui, d'une partie supérieure (3) - ou goulot (3), et d'un fût (4) joignant le fond (2) et le goulot (3), le fond (2) de la bouteille (1) intégrant une zone d'assemblage (5, 5', 5") du goulot (3) de cette même bouteille (1), cette zone d'assemblage (5, 5', 5") étant obtenue lors de l'opération de moulage de la bouteille (1), caractérisé en ce que, le fût (4) peut être latéralement aplati de façon manuelle par l'utilisateur de la bouteille (1), et, après cette compression manuelle de la bouteille (1) dans le sens latéral, I'utilisateur fixant le goulot (3) exempt de bouchon à la zone d'assemblage (5, 5', 5") intégrée au fond (2) pour réaliser un anneau (6) avec la bouteille (1), cet anneau (6) étant constitué par le fût (4) aplati et par les parties inférieure (2) et supérieure (3) jointes entre elles, une fois l'anneau (6) ainsi réalisé, l'utilisateur lâchant la bouteille (1), la structure fermée de l'anneau (6) est stable de forme par le fait que la zone d'assemblage (5) intégrée au fond (2) de la bouteille (1) maintient le goulot (3) de la bouteille (1) solidaire du fond (2).
2 - Corps formant bouteille selon la revendication 1, caractérisé en ce que la conformation volumétrique du corps (1) de la bouteille (1) est telle que, Irm désignant la largeur de la section moyenne Sm de la bouteille (1), Sm étant calculée à partir du fond de la bouteille jusqu'aux trois quarts de la longueur totale L1 de la bouteille (1), Irm divisée par L1 donne un rapport inférieur à 0,50, et de préférence inférieur à 0,40.
3 - Corps formant bouteille selon la revendication 1, caractérisé en ce que la résistance latérale du fût (4) de la bouteille (1) est telle que - considérant que le fût (4) de la bouteille (1) soit posé sur une surface plane S1 parfaitement rigide, le fût (4) de la bouteille (1) étant alors soumis à une force F, dirigée perpendiculairement par rapport à la surface S1, et répartie de façon régulière sur le fût (4) par l'întermédaire d'une surface plane de compression S2 limitée par deux bords parallèles b1 et b2, la distance D séparant ces bords b1 et b2 étant égale à 0,42 fois la longueur totale L1 de la bouteille (1), cette surface S2 étant disposée parallèlement par rapport à la surface S1 sur laquelle repose le fût (4) de la bouteille (1), les bords b1 et b2 étant disposée perpendiculairement par rapport à l'axe longitudinal XX' de la bouteille (1), la surface S2 étant située à l'endroit de la zone de moindre résistance latérale du fût (4) - sous l'action de cette force F, la bouteille (1) s'écrase latéralement selon une compression réduisant la distance moyenne dm entre les parois intérieures du fût (4), mesurée perpendiculairement par rapport à la surface S1 sur laquelle repose le fût (4), dans la zone comprimée sous la surface S2, à une valeur telle que, dm soit inférieur à 0,05 fois la longueur totale L1 de la bouteille pour une valeur de F inférieure à 600 newtons.
4 - Corps formant bouteille selon la revendication 3, caractérisé en ce que la valeur de F est inférieure à 400 newtons.
5 - Corps formant bouteille selon les revendication 3 et 4, caractérisé en ce que la valeur de F est inférieure à 200 newtons.
6 - Corps formant bouteille selon la revendication 1, caractérisé en ce que,
Pm désignant le périmètre de la section moyenne Sm de la bouteille (1) calculée à partir du fond (2) de la bouteille (1) jusqu'aux trois quarts de sa longueur totale L1, le goulot (3) de la bouteille (1) s'évase progressivement à partir de son ouverture (8) vers une section
Sg dont le périmètre Pg vaut 0,9 fois la valeur de Pm, cette section Sg étant située à une distance d supérieure à 0,12 fois L1, d étant mesurée à partir de l'ouverture (8) du goulot (3) dans le sens longitudinal XX' de la bouteille (1).
7 - Corps formant bouteille selon la revendication 1, caractérisé en ce que la conformation volumétrique du corps (1) de la bouteille (1) intègre à la partie inférieure (2) de la bouteille (1), une cavité (5 ou 5' ou 5") constituant zone d'assemblage (5) du goulot (3) de la bouteille (1) et dans laquelle s'insère le goulot (3).
8 - Corps formant bouteille selon la revendication 7, caractérisé en ce que le goulot (3) s'insère à force dans la cavité (5').
9 - Corps formant bouteille selon la revendication 1, caractérisé en ce que la conformation volumétrique du corps (1) de la bouteille (1) intègre une première partie mâle ou femelle (16) disposée au niveau de la partie inférieure (2) de la bouteille (1) et une seconde partie femelle ou mâle (17) disposée au niveau du goulot (3) de la bouteille (1) et complémentaire de la première partie (16), les deux parties (16, 17) s'assemblant entre elles de façon à ce que la partie mâle (17) soit située à l'intérieur de la partie femelle (16).
10 - Corps formant bouteille selon la revendication 1, caractérisé en ce que la majeure partie de la longueur du fût (4) de la bouteille (1) a une section ovolde ou circulaire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9708757A FR2765556A1 (fr) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Bouteille constituant un residu compact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9708757A FR2765556A1 (fr) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Bouteille constituant un residu compact |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2765556A1 true FR2765556A1 (fr) | 1999-01-08 |
Family
ID=9509078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9708757A Withdrawn FR2765556A1 (fr) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Bouteille constituant un residu compact |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2765556A1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014105024A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Yuichi Kumakura | 折りたたみ式ボトル及び缶 |
| WO2023220675A3 (fr) * | 2022-05-12 | 2023-12-14 | Noah Hammersten | Bouteille extensible |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0752934A (ja) * | 1993-08-11 | 1995-02-28 | Tokan Kogyo Co Ltd | ボトル状容器 |
| EP0748741A1 (fr) * | 1995-06-15 | 1996-12-18 | Rodolfo Ficini | Dispositif de verrouillage pour éviter l'expansion des conteneurs compressibles après leur compression |
-
1997
- 1997-07-04 FR FR9708757A patent/FR2765556A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0752934A (ja) * | 1993-08-11 | 1995-02-28 | Tokan Kogyo Co Ltd | ボトル状容器 |
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| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 095, no. 005 30 June 1995 (1995-06-30) * |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US12404067B2 (en) | 2022-05-12 | 2025-09-02 | Noah Hammersten | Expandable bottle |
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