FR2639621A1

FR2639621A1 - Device for moving and dispensing packaging

Info

Publication number: FR2639621A1
Application number: FR8815510A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-11-28
Filing date: 1988-11-28
Publication date: 1990-06-01
Anticipated expiration: 2008-11-28
Also published as: FR2639621B1

Abstract

A device for moving and dispensing packaging in the form of fragile containers, such as champagne bottles, mustard glasses, and pots of jam, etc., makes it possible to convey the containers without breaking them over a circuit which moves them at a relatively high first speed on a primary conveyor 11 and by means of at least one pivotable chute 12 diverts the containers towards a plurality of secondary conveyors 10 which run at slower speed in order to eliminate impacts upon arrival of the containers.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour le déplacement et la distribution de conditionnement en matériaux fragiles tels

des bocaux, des bouteilles en verre ou autres, comportant un système de convoyeurs déplaçant les conteneurs en position debout d'une première station à une deuxième station le long d'un trajet déterminé par le convoyeur; le système de convoyeur comportant un convoyeur principal desservant une station de manipulation, au moins deux convoyeurs secondaires ainsi qu'un moyen pour faire dévier des conteneurs du convoyeur principal vers un quelconque des convoyeurs secon dires Les conteneurs du type le plus couramment utilisé étant des bouteilles, l'invention sera décrite en référence à un dispositif de conditionnement en bouteilles sans limiter l'invention à ce type de conteneur de matériau fragile.The present invention relates to a device for moving and distributing packaging in fragile materials such as

jars, glass bottles or the like, comprising a conveyor system moving the containers in an upright position from a first station to a second station along a path determined by the conveyor; the conveyor system comprising a main conveyor serving a handling station, at least two secondary conveyors as well as a means for diverting containers from the main conveyor to any of the second conveyors The containers of the most commonly used type being bottles , the invention will be described with reference to a device for packaging bottles without limiting the invention to this type of container of fragile material.

L'état de la technique utilise des lignes d'embouteillage, par exemple dans un processus d'élaboration d'un champagne ou d'un vin mousseux qui comporte une opération appelée tirage, consistant à remplir les bouteilles avec le vin issu de la première fermentation. The state of the art uses bottling lines, for example in a process for producing a champagne or a sparkling wine which involves an operation called drawing, consisting in filling the bottles with the wine from the first fermentation.

Le tirage s'effectue à grande cadence sur des lignes d'embouteillage qui permettent d'assurer des productions de 18 à 20.000 bouteilles / heure. The draw is carried out at high speed on bottling lines which allow production from 18 to 20,000 bottles / hour.

Le déplacement des bouteilles venant du tirage en position debout s'effectue sur un convoyeur principal à palettes fonctionnant à des vitesses linéaires de 25 à 30 mètres/minute. A partir de ce convoyeur principal, les bouteilles sont déviées sur des convoyeurs secondaires circulant à la même vitesse et à l'arrivée des bouteilles dans des stations de remise en caisse il se produit des chocs violents entre bouteilles en mouvement et bouteilles à l'arrêt. The bottles coming from the draw are moved in the standing position on a main pallet conveyor operating at linear speeds of 25 to 30 meters / minute. From this main conveyor, the bottles are deflected on secondary conveyors circulating at the same speed and upon arrival of the bottles in crating stations, violent shocks occur between moving bottles and stopped bottles .

Ces chocs violents, en plus du bruit insupportable qu'ils génèrent, fragilisent la verrerie, et sont à l'origine d'éclatements de certaines bouteilles au moment de la prise de mousse, en raison de la montée en pression à l'intérieur des bouteilles. Ces bris se produisent dans les caisses métalliques dans lesquelles les bouteilles sont stockées : ces bouteilles cassées se retrouveront lors de la phase finale des opérations, c'est-à-dire "au dégorgement" où elles provoqueront nécessairement des pertubations lors du chargement mécanique du congélateur de cols. These violent shocks, in addition to the unbearable noise they generate, weaken the glassware, and are the cause of bursting of certain bottles at the time of foaming, due to the rise in pressure inside the bottles. These breaks occur in the metal cases in which the bottles are stored: these broken bottles will be found during the final phase of operations, that is to say "disgorgement" where they will necessarily cause disturbances during the mechanical loading of the collar freezer.

D'autres systèmes d'aiguillage sont utilisés courbes escamotables formées d'un empilage de lames parallèles, étoiles munies de ventouses qui retiennent les bouteilles et les libèrent devant le convoyeur qui a été sélectionné; tous ces systèmes créent nécessairement des espaces entre bouteilles et, lors du regroupement de nouveau des chocs violents. Other referral systems are used retractable curves formed by a stack of parallel blades, stars provided with suction cups which hold the bottles and release them in front of the conveyor which has been selected; all these systems necessarily create spaces between bottles and, when regrouping again, violent shocks.

De plus, le verre contient désormais un pourcentage de verre recyclé, ce qui fait que les bouteilles sont plus fragiles et les éclatements plus nombreux qu'auparavant. In addition, the glass now contains a percentage of recycled glass, which makes the bottles more fragile and more bursts than before.

La présente invention a pour but d'éliminer ces inconvénients. The object of the present invention is to eliminate these drawbacks.

Pour ce faire, le dispositif pour le déplacement et la distribution des conditionnements en matériaux fragiles décrit en préambule est caractérisé en ce que les convoyeurs secondaires circulent à des vitesses réduites par rapport à celle du convoyeur principal, et en ce que le moyen de déviation comporte une goulotte pouvant pivoter et capable de relier le convoyeur principal à un quelconque des convoyeurs secondaires goulotte qui est entrai née à la même vitesse que le convoyeur principal. To do this, the device for moving and distributing packages of fragile materials described in the preamble is characterized in that the secondary conveyors circulate at reduced speeds compared to that of the main conveyor, and in that the deflection means comprises a chute which can pivot and capable of connecting the main conveyor to any one of the secondary chute conveyors which is driven at the same speed as the main conveyor.

Selon un aspect particulier de la présente invention, le dispositif pour le déplacement des conteneurs comprend un entrainement par courroies par pas. Chaque conteneur se présentant à l'entrée de la goulotte est détecté par un moyen de détection et provoque la mise en fonctionnement du moyen d'entrainement qui fait avancer les courroies d'une distance égale au diamètre d'une bouteille; le convoyeur secondaire qui est desservi par la goulotte fonctionne d'une façon permanente mais à basse vitesse. According to a particular aspect of the present invention, the device for moving the containers comprises a belt drive in steps. Each container at the entrance to the chute is detected by a detection means and causes the drive means to operate, which advances the belts by a distance equal to the diameter of a bottle; the secondary conveyor which is served by the chute operates permanently but at low speed.

La goulotte comprend desnDyens de maintien et de guidage des conteneurs, qui sont constitués de deux courroies écartées d'une distance égale au diamètre d'une bouteille. The chute comprises containers for holding and guiding the containers, which consist of two belts spaced apart by a distance equal to the diameter of a bottle.

Le dispositif selon l'invention peut comprendre au moins deux guides, un jeu d'arceaux un pivot, un moyen de déplace axent delta goulotte, deux courroies d'entrainement placées en vis-à-vis, un moyen d'entrainement de poulies tractant les poulies citées plus haut, des poulies folles, un détecteur de présence de conditionnement. Les moyens de déplacement et/ou d'entralnement sont mécaniques.The device according to the invention can comprise at least two guides, a set of arches a pivot, a means of moving the axis of the delta chute, two drive belts placed opposite, a means of driving pulleys towing the pulleys mentioned above, idler pulleys, a presence detector for conditioning. The means of displacement and / or of entrainment are mechanical.

Les conteneurs restent jointifs sur la totalité de leurs trajets et se trouvent propulsés à la même vitesse de déplacement que celle du convoyeur principal sur les convoyeurs secondaires. Les-convoyeurs secondaires ont une vitesse de déplacement essentiellement égale à la vitesse du convoyeur principal divisée par le nombre de convoyeurs secondaires. The containers remain contiguous over their entire journey and are propelled at the same speed of movement as that of the main conveyor on the secondary conveyors. The secondary conveyors have a speed of movement essentially equal to the speed of the main conveyor divided by the number of secondary conveyors.

Dans le dispositif selon l'invention, la goulotte est orientée automatiquement en fonction d'informations captées par un système de comptage et/ou en fonction d'un programme établi pour aiguiller les conditionnements vers chacun des convoyeurs secondaires et les répartir selon convenance. In the device according to the invention, the chute is oriented automatically as a function of information captured by a counting system and / or as a function of an established program for routing the packages to each of the secondary conveyors and distributing them as appropriate.

La présente invention sera décrite plus en détails en référence aux dessins qui représentent un mode de réalisation de l'invention mais qui ne sont pas limitatifs: il existe beaucoup d'autres variantes d'exécution. The present invention will be described in more detail with reference to the drawings which represent an embodiment of the invention but which are not limiting: there are many other alternative embodiments.

La figure 1 représente une chaine à palettes monovoie. Figure 1 shows a single-channel pallet chain.

La figure 2 représente une partie du système de convoyeurs qui comprend l'aiguillage des conditionnements. FIG. 2 represents a part of the conveyor system which includes the routing of the packages.

La figure 1 représente schématiquement en vue de dessus une goulotte de distribution qui comprend deux guides de conteneurs 1 dans un plan vertical, un jeu d'arceaux 2 pour le maintien de l'écartement entre ces guides, un pivot 3 fixé à la partie supérieure de l'arceau placé à l'entrée, un ensemble mécanique 4 assurant le déplacement de la goulotte suivant unarc de cercle ayant pour centre ce pivot, deux courroies d'entraînement 5 placées en vis-à-vis et écartées
Wu diamètre d'une bouteille, et tangentes aux flancs intérieurs des guides, un ensemble mécanique 6 pour l'entrainement de deux poulies placées à la sortie de la goulotte et entrainant les courroies 5, deux poulies folles 7 assurant le maintien et la tension des courroies 7 à l'extrémité opposée; un détecteur 8 de "présence de conteneur" donne l'information de mise en marche de l'ensemble mécanique 6 qui entrainera les deux courroies 5 d'une distance égale au diamètre d'un conteneur.Figure 1 schematically shows a top view of a distribution chute which comprises two container guides 1 in a vertical plane, a set of arches 2 for maintaining the spacing between these guides, a pivot 3 fixed to the upper part of the hoop placed at the entrance, a mechanical assembly 4 ensuring the displacement of the chute according to a circular arc having for its center this pivot, two drive belts 5 placed opposite and separated
Wu diameter of a bottle, and tangent to the inner flanks of the guides, a mechanical assembly 6 for driving two pulleys placed at the outlet of the chute and driving the belts 5, two idler pulleys 7 ensuring the maintenance and the tension of the belts 7 at the opposite end; a detector 8 of "container presence" gives information on the start-up of the mechanical assembly 6 which will drive the two belts 5 by a distance equal to the diameter of a container.

Les conteneurs arrivant sur le convoyeur principal ll venant du tirage, pénètrent à l'intérieur de la goulotte où ils sont pris en charge par les courroies d'entrainement 5 qui tournent en contre sens de façon à ce que leurs parties intérieures, qui se trouvent l'une en face de l'autre, se déplacent simultanément dans le même sens que le convoyeur principal. Ces courroies 5 sont mises en mouvement par l'en semble mécanique 6 commandé par chacune des bouteilles qui se présente à l'entrée de la goulotte, les courroies 5 se déplaçant à chaque présence de bouteilles d'une distance égale au diamètre d'une bouteille. The containers arriving on the main conveyor ll coming from the draw, enter the interior of the chute where they are supported by the drive belts 5 which rotate in opposite directions so that their inner parts, which are one opposite the other, move simultaneously in the same direction as the main conveyor. These belts 5 are set in motion by the mechanical assembly 6 controlled by each of the bottles which is presented at the entrance to the chute, the belts 5 moving with each presence of bottles by a distance equal to the diameter of a bottle.

La figure 2 représente en vue de dessus, une partie du système de convoyeurs qui comprend l'aiguillage des conteneurs. Figure 2 shows a top view of a part of the conveyor system which includes the routing of the containers.

Les conteneurs arrivent du convoyeur principal ll dans le sens de la flèche 9. The containers arrive from the main conveyor 11 in the direction of arrow 9.

Le détecteur 8 de présence d'une bouteille provoque l'avance des bouteilles déjà introduites dans la goulotte 12 et de celles qui se trouvent sur le convoyeur secondaire lO desservi, et, après que la première bouteille se trouvant sur le convoyeur principal ll se rapproche de l'entrée de la goulotte, celle-ci est prise en charge par les courroies 5 qui la guident dans la goulotte 12 dans laquelle elle se déplace à la même vitesse que dans le convoyeur principal Il vers un faisceau de convoyeurs secondaires 10 disposés parallèlement au convoyeur principal ll ces convoyeurs secondaires ont une vitesse de déplacement cinq fois inférieure à celle de ce dernier si les convoyeurs sont au nombre de cinq. The detector 8 for the presence of a bottle causes the bottles already introduced in the chute 12 and those which are on the secondary conveyor 10 served to advance, and, after the first bottle being on the main conveyor 11 approaches from the inlet of the chute, it is supported by the belts 5 which guide it in the chute 12 in which it moves at the same speed as in the main conveyor II to a bundle of secondary conveyors 10 arranged in parallel at the main conveyor ll these secondary conveyors have a speed of movement five times lower than that of the latter if the conveyors are five in number.

La goulotte s'oriente automatiquement à partir d'informations captées par un système de comptage et en fonction à'un programme établi, pour aiguiller les bouteilles vers chacun des convoyeurs secondaires 10 et les répartir selon convenance, étant entendu que chaque convoyeur secondaire reçoit un certain nombre de bouteilles à la fois. The chute is automatically oriented from information captured by a counting system and according to an established program, to direct the bottles to each of the secondary conveyors 10 and distribute them as appropriate, it being understood that each secondary conveyor receives a number of bottles at a time.

L'invention a été décrite en référence à une forme de réalisation particulère, note étant prise qu'elle n'est pas limitée à cette forme spécifique. De nombreuses modifications qui apparaitront à l'homme du métier sont possibles étant entendu que le domaine de l'invention est limité seulement pour les revendications suivantes. The invention has been described with reference to a particular embodiment, it being noted that it is not limited to this specific form. Many modifications which will appear to a person skilled in the art are possible, it being understood that the field of the invention is limited only for the following claims.

Claims

1 - Device for packaging fragile materials into containers such as jars, glass bottles or the like, comprising a conveyor system (10,11) moving the containers in a standing position between a first station and a second station along a path determined by the conveyor, the conveyor system comprising a main conveyor (11) serving a handling station, at least two secondary conveyors (10) and a means (12) for diverting the containers from the main conveyor (ll ) to any of the secondary conveyors, characterized in that the secondary conveyors (10) circulate at reduced speeds compared to that of the main conveyor (11), and in that the deflection means (12) comprises a chute which can pivot capable of connecting the main conveyor (11) to any of the secondary conveyors (10), a chute which is driven at the same speed as the main conveyor (11).

2 - Device according to claim 1, characterized in that said chute (12) comprises holding and guiding means 1,5) for the containers.

3 - Device according to claims 1 or 2, characterized in that the speed of the secondary conveyors (10) is essentially equal to that of the main conveyor (11) divided by the number of secondary conveyors (read).

4 - Device according to claims 1, 2 or 3, characterized in that the holding and guiding means (1.5) consists of two belts rotating (5) in the opposite direction and arranged on either side of the path bottles, the two belts (5) being essentially spaced from each other by a diameter of a bottle so that the incoming bottles are held and advanced by the belts (5).

5 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a drive of the belts in steps.

6 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the packages which is present at the inlet of the chute (12) is detected by a detection means (8) which causes the means to operate. drive advancing the chute by a distance equal to the diameter of a bottle.

7 - Device according to claims 1 or 2, characterized in that the chute (12) is oriented automatically as a function of information captured by a counting system, and / or as a function of an established program for directing the packages to each secondary conveyors (10) and distribute them as appropriate.