FR2625477A1

FR2625477A1 - Removable support for placing envelopes made from heat-shrinkable material over palletised loads which can be handled with the aid of a "transpallet" type transporter

Info

Publication number: FR2625477A1
Application number: FR8800225A
Authority: FR
Inventors: Claude Courrege
Original assignee: Stepack SARL
Current assignee: Stepack SARL
Priority date: 1988-01-05
Filing date: 1988-01-05
Publication date: 1989-07-07
Anticipated expiration: 2008-01-05
Also published as: FR2625477B1

Abstract

The removable support according to the invention serves for placing envelopes made from heat-shrinkable material over palletised loads which can be handled with the aid of a "transpallet" type transporter. It has a structure in the form of a fork comprising a central element 2 of elongate shape, capable of being engaged between the two wings of the transporter, two lateral arms 6, 7 which extend, respectively, on either side of the central element 2, parallel to the latter, so as to delimit two passages in which the front wheels of the transporter can move, and linking elements 8, 9 connecting the central element 2 and the two arms 6, 7 at one of their ends. This support enables the envelope to be folded over against the lower face of the pallet and thus to produce effective securing of pallet to load.

Description

SUPPORT AMOVIBLE SERVANT A LA POSE D'ENVELOPPES EN MATIERE
THERMORETRACTABLE SUR DES CHARGES PALETTISEES MANIPULABLES
A L'AIDE D'UN TRANSPORTEUR DE TYPE "TRANSPALETTE".REMOVABLE SUPPORT FOR LAYING MATERIALS
HEAT SHRINKABLE ON HANDLABLE PALLETIZED LOADS
USING A “TRANSPALETTE” TYPE CONVEYOR.

La présente invention concerne un support amovible servant à la pose d'enveloppes en matière thermorétractable sur des charges palettisées manipulables à l'aide d'un transporteur de type "transpalette".The present invention relates to a removable support used for laying envelopes of heat-shrinkable material on palletized loads which can be handled using a "pallet truck" type conveyor.

D'une manière générale, on sait qu'en vue d'assurer la protection d'une charge et la solidarisation de ses éléments, on introduit cette charge dans une enveloppe tubulaire puis, grâce à un traitement thermique approprié, on provoque la rétraction de cette enveloppe jusqu'à ce qu'elle vienne épouser étroitement la forme extérieure de la charge en enserrant ses éléments.In general, it is known that in order to ensure the protection of a load and the joining of its elements, this load is introduced into a tubular envelope then, thanks to an appropriate heat treatment, the shrinkage of this envelope until it comes to closely match the external shape of the load by enclosing its elements.

Dans le cas d'une charge palettisée, cette enveloppe peut en outre avantageusement servir à assurer la solidarisation de la charge sur la palette.In the case of a palletized load, this envelope can also advantageously serve to secure the load on the pallet.

Dans ce cas, préalablement à la pose de l'enveloppe, il est nécessaire de disposer la charge palettisée sur un socle présentant une section horizontale inférieure à la surface de la palette, de manière à laisser libre une zone périphérique de la face inférieure de cette palette. In this case, before installing the envelope, it is necessary to place the palletized load on a base having a horizontal section less than the surface of the pallet, so as to leave free a peripheral zone of the lower face of this palette.

L'enveloppe est ensuite posée de manière à ce que sa bordure inférieure s'étende au-dessous de la palette sur une distance de préférence légèrement supérieure à la largeur de la susdite zone.The envelope is then placed so that its lower border extends below the pallet over a distance preferably slightly greater than the width of the above area.

Ainsi, lors de la phase de traitement thermique, cette bordure inférieure viendra se rabattre contre la face inférieure de la palette en réalisant un ancrage de l'enveloppe et, en conséquence, une solidarisation palette/charge efficace.Thus, during the heat treatment phase, this lower edge will fall back against the underside of the pallet by anchoring the envelope and, consequently, an effective pallet / load connection.

I1 s'avère que ce procédé applicable dans le cas où on utilise des engins de manutention de charges palettisées, à fourches élévatrices en déport, ne convient pas dans le cas d'une manutention effectuée à l'aide d'un transporteur de type "transpalette" comprenant habituellement une structure support en forme de U montée sur au moins trois roues dont deux sont situées aux extrémités libres des ailes du U, tandis que la troisième, orientable grâce à un bras de manutention, est montée sur l'âme du U, le montage de ces roues sur ladite structure étant assuré par l'intermédiaire d'un mécanisme de levage actionnable à partir dudit bras. I1 turns out that this process, applicable in the case where palletized load handling machines are used, with offset lifting forks, is not suitable in the case of handling carried out using a type of transporter. pallet truck "usually comprising a U-shaped support structure mounted on at least three wheels, two of which are located at the free ends of the wings of the U, while the third, orientable by means of a handling arm, is mounted on the core of the U , the mounting of these wheels on said structure being provided by means of a lifting mechanism operable from said arm.

On rappelle que, à l'aide de ce type de transporteur, la manutention d'une charge palettisée reposant sur le sol s'effectue en engageant les ailes de la structure dans les espaces libres situés entre les patins de la palette, puis en soulevant la charge grâce au mécanisme de levage qui provoque une élévation de la structure. La charge peut alors être déplacée en faisant rouler le transporteur, puis être déposée sur le sol en rabaissant la structure. Le transporteur qui ne supporte plus la charge peut alors être extrait de l'emplacement qu'il occupe sous la palette.It is recalled that, using this type of transporter, the handling of a palletized load resting on the ground is carried out by engaging the wings of the structure in the free spaces located between the skids of the pallet, then by lifting the load thanks to the lifting mechanism which causes an elevation of the structure. The load can then be moved by rolling the conveyor, then deposited on the ground by lowering the structure. The transporter which can no longer support the load can then be removed from the space it occupies under the pallet.

I1 est clair que ce type de transporteur ne permet pas de disposer une charge palettisée sur un socle de type classique, par exemple parallélépipédique, ne serait-ce que du fait que les roues du transporteur viendront buter sur les parois verticales du socle en rendant impossible un positionnement de la charge au-dessus de ce socle. It is clear that this type of conveyor does not allow a palletized load to be placed on a base of the conventional type, for example parallelepiped, if only because the conveyor wheels will abut on the vertical walls of the base making it impossible positioning of the load above this base.

L'invention a donc plus particulièrement pour but de résoudre ce problème.The invention therefore more particularly aims to solve this problem.

Elle propose à cet effet une structure support en forme de fourche à trois dents comprenant un élément central, de forme allongée, d'une longueur inférieure à la longueur de la palette et dont la largeur est prévue de manière à ce qu'il puisse s'engager entre les deux ailes de la structure du transporteur, deux bras latéraux de longueur au plus égale à la longueur de l'élément central, ces deux bras s'étendant respectivement de part et d'autre de cet élément central et parallèlement à celui-ci, de manière à délimiter deux passages dans lesquels les roues équipant les deux ailes du transporteur peuvent venir circuler librement, la distance comprise entre les deux bords extérieurs de ces deux bras étant inférieure à la largeur de la palette, et des éléments de liaison reliant à l'une de leurs extrémités, l'élément central et les deux bras.To this end, it offers a support structure in the form of a three-pronged fork comprising a central element, of elongated shape, of a length less than the length of the pallet and the width of which is provided so that it can s engaging between the two wings of the structure of the transporter, two lateral arms of length at most equal to the length of the central element, these two arms extending respectively on either side of this central element and parallel to that -this, so as to delimit two passages in which the wheels equipping the two wings of the transporter can come to circulate freely, the distance between the two outer edges of these two arms being less than the width of the pallet, and connecting elements connecting at one of their ends, the central element and the two arms.

Avantageusement, l'élément central pourra comprendre, pour la manutention de la structure support, une poignée située à l'une de ses extrémités et des moyens de roulement montés à son autre extrémité, de telle façon qu'ils ne viennent en appui sur le sol que lorsque la structure, soulevée au niveau de la poignée, se trouve en position inclinée par rapport à l'horizontale.Advantageously, the central element may include, for handling the support structure, a handle located at one of its ends and rolling means mounted at its other end, so that they do not come to bear on the ground only when the structure, raised at the level of the handle, is in an inclined position with respect to the horizontal.

Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels
Les figures 1 et 2 représentent, en perspective, un
support amovible selon l'invention, vu de dessus,
figure 1, et vu de dessous, figure 2
La figure 3 est une vue en perspective éclatée illus
trant le principe du support représenté figures 1 et 2
La figure 4 est une vue de dessus d'un élément de
support équipé d'accessoires ; et
La figure 5 est une coupe selon A-A de la figure 4.An embodiment of the invention will be described below, by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which
Figures 1 and 2 show, in perspective, a
removable support according to the invention, seen from above,
figure 1, and seen from below, figure 2
Figure 3 is an exploded perspective view illus
trant the principle of the support shown in Figures 1 and 2
Figure 4 is a top view of an element of
support equipped with accessories; and
FIG. 5 is a section along AA of FIG. 4.

Tel que représenté sur ces figures, le support 1 présente la forme d'une fourche à trois dents comprenant - un élément central 2 constitué par un profilé métallique
de section en U, de concavité orientée vers le bas dont
les ailes latérales 3, 4 qui déterminent la hauteur de
support se terminent d'un côté par un pan oblique 5 - deux bras latéraux 6, 7 respectivement situés de part et
d'autre de l'élément central 2 et qui s'étendent parallè
lement à ce dernier, ces bras 6, 7 consistant en des tubes
carrés ou rectangulaires dont les côtés sont sensiblement
égaux à la largeur des ailes 3, 4 de l'élément central 2
et - deux traverses 8, 9 également réalisées en tube carré, qui
relient respectivement d'un côté les extrémités arrière
des bras à l'extrémité arrière de l'élément central 2, ces
deux traverses 8, 9 s'étendant obliquement par rapport aux
bras 6, 7 et à l'élément central 2.As shown in these figures, the support 1 has the shape of a three-pronged fork comprising - a central element 2 constituted by a metal profile
U-shaped, downwardly concavity with
the side wings 3, 4 which determine the height of
support end on one side with an oblique face 5 - two lateral arms 6, 7 respectively located on the side and
other of the central element 2 and which extend parallel
Lement to the latter, these arms 6, 7 consisting of tubes
square or rectangular whose sides are substantially
equal to the width of the wings 3, 4 of the central element 2
and - two crosspieces 8, 9 also made of square tube, which
connect the rear ends on one side respectively
arms at the rear end of the central element 2, these
two crosspieces 8, 9 extending obliquely to the
arms 6, 7 and to the central element 2.

Dans cet exemple, l'assemblage des bras 6, 7, des traverses 8, 9 et de l'élément central 2 est réalisé par soudure. Des éléments de renfort d'angle 10 sont également prévus pour améliorer la rigidité de l'ensemble.In this example, the assembly of the arms 6, 7, of the crosspieces 8, 9 and of the central element 2 is carried out by welding. Corner reinforcement elements 10 are also provided to improve the rigidity of the assembly.

En outre, la longueur des bras 6, 7 est prévue sensiblement inférieure à celle de l'élément central 2, de sorte que les deux bras 6, 7 délimitent, avec les extrémités de l'élément central 2, une surface de forme hexagonale. Les dimensions de ce support dans un plan horizontal sont prévues de telle manière que lorsqu'il supporte une palette 12, ce support laisse subsister au niveau de la face inférieure de cette palette 12 une zone périphérique libre sur laquelle la bordure inférieure de l'enveloppe en matière thermorétractable 13 pourra venir se rabattre lors du traitement thermique.In addition, the length of the arms 6, 7 is provided substantially less than that of the central element 2, so that the two arms 6, 7 define, with the ends of the central element 2, a surface of hexagonal shape. The dimensions of this support in a horizontal plane are provided in such a way that when it supports a pallet 12, this support leaves a free peripheral zone on the lower face of this pallet 12 on which the lower edge of the envelope made of heat-shrinkable material 13 can be folded down during the heat treatment.

Grâce à cette forme hexagonale du support (oblicité des traverses 8, 9 et longueur réduite des bras 6, 7), les régions angulaires de la face inférieure de la palette 12 seront bien dégagées. Dans ces régions angulaires, l'enveloppe 13 ne rencontrera donc pas d'obstacle lors de sa rétraction et pourra donc prendre naturellement une forme sensiblement incurvée.Thanks to this hexagonal shape of the support (obliquity of the crosspieces 8, 9 and reduced length of the arms 6, 7), the angular regions of the underside of the pallet 12 will be well cleared. In these angular regions, the envelope 13 will therefore not encounter any obstacle during its retraction and may therefore naturally take a substantially curved shape.

Comme précédemment mentionné, la forme de fourches du support est prévue de manière à permettre le passage des deux plateaux 14, 15 d'un transporteur 16 de type "transpalette", tel que celui qui est schématisé sur la figure 3, qui comprend une structure en forme de U montée sur trois roues , à savoir - deux roues avant 17, 18 équipant respectivement les extré
mités libres des deux ailes plateaux 14, 15) du U, et - une roue arrière 19 orientable située dans la partie cen
trale de l'âme 20 du U.As previously mentioned, the shape of the forks of the support is provided so as to allow the passage of the two plates 14, 15 of a conveyor 16 of the "pallet truck" type, such as that which is shown diagrammatically in FIG. 3, which comprises a structure U-shaped mounted on three wheels, namely - two front wheels 17, 18 respectively fitted to the extr
free mites of the two flat wings 14, 15) of the U, and - a steerable rear wheel 19 located in the central part
soul 20 of the U.

Ce montage des roues 17, 18, 19 sur la structure est assuré par l'intermédiaire d'un dispositif de levage par exemple mécanique et/ou hydraulique.This mounting of the wheels 17, 18, 19 on the structure is ensured by means of a lifting device, for example mechanical and / or hydraulic.

L'actionnement de ce transporteur s'effectue grâce à un bras de manoeuvre 21 qui sert à la fois à l'entraînement du transporteur, à la commande de l'orientation de la roue arrière 19 et à la commande de levage de la structure 14, 15, 20.The actuation of this conveyor is effected by means of an operating arm 21 which is used both for driving the conveyor, for controlling the orientation of the rear wheel 19 and for controlling the lifting of the structure 14 , 15, 20.

En conséquence, la largeur de l'élément central du support 1 est prévue inférieure à la largeur de l'espace libre compris entre les deux plateaux 14, 15 du transporteur. A l'inverse, la largeur des deux espaces libres compris entre les deux bras du support 1 est prévue supérieure à la largeur des deux plateaux 14, 15 du transporteur.Consequently, the width of the central element of the support 1 is provided less than the width of the free space between the two plates 14, 15 of the conveyor. Conversely, the width of the two free spaces between the two arms of the support 1 is provided greater than the width of the two plates 14, 15 of the conveyor.

Telle que représentée sur la figure 3, la palette 12 portant la charge 22 est de type "européen" et comprend un plateau 23 supporté par trois patins 24, 25, 26 parallèles réalisés chacun à l'aide de trois blocs 27, 28, 29 reliés par un longeron supérieur et par un longeron inférieur 30.As shown in FIG. 3, the pallet 12 carrying the load 22 is of the "European" type and comprises a plate 23 supported by three parallel pads 24, 25, 26 each produced using three blocks 27, 28, 29 connected by an upper beam and by a lower beam 30.

Ces trois patins 24, 25, 26 délimitent deux passages 31, 32 dans lesquels les plateaux 14, 15 du transporteur peuvent venir s'engager, en position basse.These three pads 24, 25, 26 delimit two passages 31, 32 in which the plates 14, 15 of the conveyor can come to engage, in the low position.

Le transport de la palette 12 s'effectue après avoir relevé la structure porteuse du transporteur jusqu'à ce qu'elle vienne soulever la palette 12 ainsi que la charge 22 qu'elle supporte.The pallet 12 is transported after raising the carrier structure of the transporter until it comes to lift the pallet 12 as well as the load 22 which it supports.

La pose de la palette 12 sur le support 1 peut ensuite être effectuée en engageant les plateaux 14, 15 du transporteur 16 dans les espaces libres 33, 34 du support 1 jusqu'à ce que la palette 12 se trouve convenablement centrée sur ledit support 1.The placing of the pallet 12 on the support 1 can then be carried out by engaging the plates 14, 15 of the conveyor 16 in the free spaces 33, 34 of the support 1 until the pallet 12 is suitably centered on said support 1 .

En pratique, le centrage latéral s'obtient naturellement grâce au guidage des roues du transporteur par l'élément central 2 et par les bras 6, 7, tandis que le centrage longitudinal est obtenu lorsque les roues antérieures du transporteur viennent en butée contre les traverses 8, 9.In practice, lateral centering is obtained naturally by guiding the conveyor wheels by the central element 2 and by the arms 6, 7, while longitudinal centering is obtained when the front wheels of the conveyor come into abutment against the crosspieces 8, 9.

I1 est clair que pour permettre cette opération, la hauteur du support doit être inférieure à la course de levage de la structure porteuse du transporteur 16. It is clear that to allow this operation, the height of the support must be less than the lifting stroke of the carrying structure of the conveyor 16.

La structure porteuse du transporteur 16 est ensuite rabais sée jusqu'à ce que la palette 12 vienne reposer sur le support 1. Le transporteur 16 peut alors être ôté.The carrier structure of the conveyor 16 is then reduced until the pallet 12 comes to rest on the support 1. The conveyor 16 can then be removed.

Une fois la charge palettisée 12, 22 installée sur le support 1, on peut alors procéder à la pose de l'enveloppe en matière thermorétractable 13.Once the palletized load 12, 22 is installed on the support 1, it is then possible to install the envelope of heat-shrinkable material 13.

Dans l'exemple représenté sur la figure 3, on a représenté cette enveloppe 13 à l'état déployé, sous la forme d'un parallélépipède rectangle sensiblement aux dimensions de la charge, et dont la face inférieure est ouverte.In the example shown in Figure 3, there is shown this envelope 13 in the deployed state, in the form of a rectangular parallelepiped substantially the dimensions of the load, and the underside is open.

Cette enveloppe présente cependant une hauteur h supérieure à la hauteur de la charge palettisée 12, 22 de manière à ce qu'une fois posée, sa bordure inférieure 35 s'étende audessous de la face inférieure de la palette 12.However, this envelope has a height h greater than the height of the palletized load 12, 22 so that once placed, its lower edge 35 extends below the underside of the pallet 12.

Ainsi, lors du traitement thermique, cette bordure 35, en se rétractant, viendra se rabattre contre la zone périphérique demeurée libre de la face inférieure de la palette 12.Thus, during the heat treatment, this border 35, by retracting, will fall back against the peripheral zone which remains free from the underside of the pallet 12.

Cette zone est visible sur la figure 3 où la face inférieure de la palette a été représentée en projection au niveau du support 1 (traits interrompus).This area is visible in Figure 3 where the underside of the pallet has been shown in projection at the level of the support 1 (broken lines).

Une fois le traitement thermique effectué, la charge palettisée 12, 22 protégée par l'enveloppe 13 peut être ôtée du support à l'aide du transporteur 16 ou de tout autre appareil de manutention.Once the heat treatment has been carried out, the palletized load 12, 22 protected by the casing 13 can be removed from the support using the conveyor 16 or any other handling device.

Le support précédemment décrit peut, par ailleurs, recevoir divers équipements destinés notamment à faciliter son usage et/ou à étendre son domaine d'utilisation.The support described above can, moreover, receive various equipment intended in particular to facilitate its use and / or to extend its field of use.

Ainsi, l'élément central 2 peut comprendre une poignée 40 montée à l'une de ses extrémités et, à l'autre extrémité, un rouleau 41 monté rotatif sur les ailes, à proximité des pans obliques 5. Ce rouleau 41 est alors situé de telle façon qu'il ne vient en appui sur le sol que lorsque le support 1 soulevé par la poignée 40 se trouve en position inclinée par rapport à l'horizontale.Thus, the central element 2 may comprise a handle 40 mounted at one of its ends and, at the other end, a roller 41 mounted to rotate on the wings, near the oblique faces 5. This roller 41 is then located in such a way that it only comes to rest on the ground when the support 1 raised by the handle 40 is in an inclined position relative to the horizontal.

Le support 1 peut, par ailleurs, être conçu de manière à pouvoir recevoir des éléments de support et/ou des piètements 42, 43 permettant de régler à convenance la hauteur de sa surface portante (figures 4 et 5).The support 1 can, moreover, be designed so as to be able to receive support elements and / or legs 42, 43 enabling the height of its bearing surface to be adjusted as desired (FIGS. 4 and 5).

Avantageusement, ces éléments de support et/ou de piètement 42, 43 pourront comprendre une ou plusieurs broches verticales 44, 45 venant s'engager dans des perçages correspondant de l'élément central 2 ou des bras 6, 7 du support 1.Advantageously, these support and / or base elements 42, 43 may comprise one or more vertical pins 44, 45 which engage in corresponding bores of the central element 2 or of the arms 6, 7 of the support 1.

De même, pour permettre son usage pour des palettes de grandes dimensions, le support 1 pourra être équipé d'éléments d'appui transversaux amovibles 46 réalisés, par exemple, à l'aide de tronçons de tube carré ou rectangulaire, de même section que les bras 6, 7 et pouvant se fixer à angle droit sur ceux-ci.Similarly, to allow its use for large pallets, the support 1 may be equipped with removable transverse support elements 46 produced, for example, using sections of square or rectangular tube, of the same section as the arms 6, 7 and being able to be fixed at a right angle thereto.

A cet effet, chaque élément d'appui 46 peut comprendre deux broches horizontales 48, 49 axialement en saillie à partir de l'une de ses extrémités, ces deux broches 48, 49 étant destinées à s 'engager dans deux perçages traversants respectifs prévus dans les bras 6, 7. Le maintien en position de ces éléments d'appui 46 est ensuite obtenu à l'aide de goupilles 50. Ces éléments d'appui 46 pourraient être également positionnés en bout des bras 6 et 7, par emboîtement, avec renvoi à 90 degrés.For this purpose, each support element 46 may comprise two horizontal pins 48, 49 axially projecting from one of its ends, these two pins 48, 49 being intended to engage in two respective through holes provided in the arms 6, 7. The holding in position of these support elements 46 is then obtained using pins 50. These support elements 46 could also be positioned at the end of the arms 6 and 7, by interlocking, with reference to 90 degrees.

L'équipement du support pourra en outre être avantageusement complété par des éléments élastiques 51 servant à rabattre la bordure inférieure de l'enveloppe 13 contre la face inférieure de la palette 12. Chacun de ces éléments 51 pourra être constitué à l'aide d'une tige flexible conformée de manière à présenter, en projection horizontale, une forme en
U, dont les deux branches sont repliées dans leurs parties médianes. Les deux branches de ce U sont alors fixées par leur extrémité libre dans la partie inférieure de la face verticale extérieure du bras 6, 7 de manière à ce que la partie de ces branches attenante à cette fixation soit sensiblement horizontale et que la partie adjacente à l'âme 52 du U soit verticale ou légèrement inclinée par rapport à la verticale en direction dudit bras 6, 7.The support equipment can also be advantageously supplemented by elastic elements 51 used to fold the lower edge of the envelope 13 against the underside of the pallet 12. Each of these elements 51 can be formed using a flexible rod shaped so as to have, in horizontal projection, a shape in
U, the two branches of which are folded in their middle parts. The two branches of this U are then fixed by their free end in the lower part of the external vertical face of the arm 6, 7 so that the part of these branches adjoining this fixing is substantially horizontal and the part adjacent to the core 52 of the U is vertical or slightly inclined relative to the vertical in the direction of said arm 6, 7.

Ainsi, avant le traitement thermique, la bordure inférieure 35 de l'enveloppe 13 pourra être maintenue en position rabattue contre la face inférieure de la palette 12 par la partie de l'élément élastique 51 formant l'âme 52 du U. Thus, before the heat treatment, the lower edge 35 of the casing 13 can be held in the folded position against the underside of the pallet 12 by the part of the elastic element 51 forming the core 52 of the U.

Claims

1. Removable support for laying envelopes of heat-shrinkable material on palletized loads which can be handled using a conveyor of the type comprising a U-shaped support element mounted on at least three wheels, two of which are situated at the ends free from the wings of the U, while the third, usually orientable, is mounted on the soul of the U, the mounting of these wheels on said element being ensured by means of a lifting mechanism operable from said arm, characterized in that it has a fork-like structure with three teeth comprising a central element 2, of elongated shape, of a length preferably less than the length of the pallet 12 and the width of which is provided so that it can engage between the two wings 14, 15 of the support element of the conveyor 16, two lateral arms 6, 7, of length at most equal to the length of the central element 2, these two arms 6, 7 extending respectively on both sides of this central element 2 and parallel to the latter, so as to delimit two passages in which the wheels 17, 18 equipping the two wings 14, 15 of the conveyor 16 can come to circulate freely, the distance between the two outer edges of these two arms 6, 7 being less than the width of the pallet 12, and connecting elements 8, 9 connecting, at one of their ends, the central element 2 and the two arms. 6, 7.

2. Support according to claim 1, characterized in that the length of the above arms 6, 7 is less than that of the central element 2, while the above connecting elements consist of crosspieces 8, 9 extending obliquely by relative to said arms 6, 7, so that these crosspieces 8, 9 and these arms 6, 7 delimit with the ends of the central element 2 a surface of hexagonal shape.

3. Support according to one of claims 1 and 2, characterized in that the central element 2 comprises a handle 40 mounted at one of its ends and, at the other end, rolling means 41 located such so that they only come to rest on the ground when the support raised by the handle is in an inclined position with respect to the horizontal.

4. Support according to one of the preceding claims, characterized in that the aforesaid central element 2 is constituted by a metal section of U-shaped section whose lateral wings 3, 4 which determine the height of the support terminate on one side by an oblique face 5, and in that the above rolling means consist of a roller 41 rotatably mounted on said wings 3, 4, near said sides 5.

5. Support according to one of the preceding claims, characterized in that the aforesaid arms 6, 7 and the aforesaid crosspieces 8, 9 consist of tubes of square or rectangular section whose vertical sides have a height equal to the height of l central element 2.

6. Support according to one of the preceding claims,

Characterized in that it further comprises removable support and / or base elements 42, 43 making it possible to adjust the height of its bearing surface.

7. Support according to claim 6, characterized in that the aforesaid support elements and / or legs 42, 43 each comprise at least one vertical pin 44, 45 which engages in a corresponding hole in the central element 2 or arms 6, 7.

8. Support according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises removable transverse support elements 46 coming to be fixed on the external vertical faces of the above arms 6, 7 or else, coming to be positioned at the end arms 6, 7, by interlocking with reference to 90 degrees.

9. Support according to claim 8, characterized in that the aforesaid support elements 46 each comprise two horizontal pins 48, 49 capable of coming to engage in two respective through bores provided in the above arms 6, 7, one of these two pins 48, 49 then being retained in position by a pin 50.

10. Support according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises elastic elements 51, 52 mounted on the aforesaid arms and shaped so as to fold the lower edges of the envelopes against the lower faces of the pallets.