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FR2620370A1 - Dispositif de marquage automatique de pieces realisees par moulage - Google Patents

Dispositif de marquage automatique de pieces realisees par moulage Download PDF

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Publication number
FR2620370A1
FR2620370A1 FR8712599A FR8712599A FR2620370A1 FR 2620370 A1 FR2620370 A1 FR 2620370A1 FR 8712599 A FR8712599 A FR 8712599A FR 8712599 A FR8712599 A FR 8712599A FR 2620370 A1 FR2620370 A1 FR 2620370A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
reliefs
rods
hollows
positioning
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8712599A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernard Poisson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renault SA
Original Assignee
Renault SA
Regie Nationale des Usines Renault
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renault SA, Regie Nationale des Usines Renault filed Critical Renault SA
Priority to FR8712599A priority Critical patent/FR2620370A1/fr
Publication of FR2620370A1 publication Critical patent/FR2620370A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B22D17/2245—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies having walls provided with means for marking or patterning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B29C33/424—Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
    • B29C33/428—For altering indicia, e.g. data, numbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
    • B29C45/372—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
    • B29C45/374—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles for displaying altering indicia, e.g. data, numbers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Dispositif de marquage automatique de pièces réalisées par moulage, mettant en oeuvre des tiges coulissantes mises en place dans un outillage susceptible, de par leurs positions, de générer sur la pièce à réaliser une série de creux, de plats ou de reliefs utilisables pour la transmission d'un certain nombre d'informations codées concernant les conditions de fabrication. Application en tant que générateur de codes sur des pièces réalisées par moulage.

Description

DISPOSlllF DE MARQUAGE AUTOMATIOUE DE PIECES REALISEES PAR
MOULAGE
La présente invention se rapporte à un dispositif de marquage automatique de pièces réalisées par moulage, en particulier sur des installations fonctionnant en automatique.
Ce marquage est réalisé au moyen d1 un codage.
Le codage des pièces moulées peut être particulièrement intéressant afin d' assurer la mise au point d' une fabrication ou de permettre l'identification de pièces dites "de sécurité".
Ce codage peut Dorter sur l' identification en temps réel de la pièce réalisée - lour, heure, numéro d' ordre de 1' opération de moulage - ainsi que divers paramètres liés aux conditions de fabrication - caractéristiques du métal, du sable etc...
Les procédés de codage !labituellement utilisés tels que : mise en place d' index ou de chiffres sur le modèle, utilisation d' index rotatifs, impression directe dans 1' empreinte de divers signes, ne se prêtent pas facilement à une automatisation et ils ne peuvent transmettre qu un nombre réduit d'informations.
De plus, ces informations ne peuvent être que difficilement décodées automatiquement.
La présente invention a pour obiet un dispositif générateur d' éléments de codage particulièrement économique qui évite les inconvénients précités et qui est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte un certain nombre de tiges mobiles en translation, incorporées dans un outillage dont elles affleurent plus ou moins la surface et peuvent créer, en fonction de leurs positions, un certain nombre de creux, de plats ou de reliefs.
Ces creux, ces plats ou ces reliefs ainsi créés, se retrouveront reproduits sur la pièce issue de cet outillage.
Un système logique de programmation associé à1' l'installation sera à même de commander à chaque opération de moulage la ou les tiges mobiles selon une combinaison représentative d' un code défini par 1' utilisateur.
Selon la combinaison obtenue, ces tiges créeront à la surface de l'outillage une série de creux, de plats ou de reliefs plus ou moins accentués pouvant être assimilés à des éléments constitutifs d' un code.
Les informations pouvant être transmises par ce code sont d' autant plus riches que le nombre de tiges ainsi que le nombre de positions obtenues par ces tiges sont importants.
Selon une variante préférée de réalisation, les tiges pourront occuper deux positions, créant de ce fait des combinaisons du type : creux/plats, plats/reliefs, creux/reliefs, pouvant être lus dans un système de numérotation de type binaire.
D' autres particularités de la présente invention apparaJtront dans la description suivante d' un mode de réalisation préféré d' un tel dispositif de marquage, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente une mise en oeuvre particulière de ce dispositif.
Les tiges 1, 1', 1" intégrée à un outillage 2, sont à même, à partir d' actionneurs 3, 3', 3" leur étant directement associés, de se positionner de façon indépendante à partir d'informations issues d' un système de commande logique 4.
Selon leur positionnement, elles pourront créer à la surface de 1' outillage une série de creux 5, de plats 6, ou de reliefs 7.
Une pièce 8 issue de cet outillage reproduira cette configuration représentative des informations à transmettre.
- la figure 2 représente une variante de ce système dans laquelle un outillage 10 comportant ces mêmes tiges 12, 12', 12" est utilisés pour réaliser une empreinte 13 dont sera issue la pièce 14 à fabriquer.
Ces mêmes creux, plats ou reliefs se trouvent ainsi transférés de l'outillage à la pièce.
- les figures 3, 4 et 5 représentent des variantes des divers mécanismes pouvant être utilisés pour une commande de tiges.
La figure 3 présente un système dans lequel la tige 21 est associée à un piston 22 soumis à une pression hydraulique ou pneumatique en 23 ou 23' et capable de positionner la tige selon deux états 24 ou 24'.
La figure 4 présente une autre possibilité d'animation de la tige 31 au moyen d'un électro-aimant 32 selon au moins deux positions.
La variante exprimée par la figure 5 consiste à animer les tiges 41, 41', 41" par l'intermédiaire d'un arbre à cames 42 entraîné en rotation par un moteur 43.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de marquage automatique de pièces réalisées par moulage, caractérisé en ce qu'il comporte, pour transmettre un codage lors d' une opération de moulage de ces pièces, au moins une tige associée à un mécanisme de translation pouvant positionner ladite tige selon au moins deux positions générant à la surface de 1' empreinte réalisée à partir de cet outillage, des creux, des plats ou des reliefs plus ou moins accentués, reliefs reproduits ensuite sur la pièce issue de cette empreinte.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un système logique est utilisé afin de positionner la ou les tiges mobiles selon une certaines combinaison produisant sur la pièce à obtenir, un certain nombre de creux, de plats ou de reliefs pouvant correspondre à un certain nombre d'informations codées 3. nispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'à chaque opération de moulage, la configuration de positionnement des tiges peut être différente.
4. Dispositif selon 1' une quelconque des revendications 1, 2 et 3, cvaractérisé en ce que le code généré peut être d' ordre binaire, ternaire ou de tout autre ordre.
5. Dispositif selon 1' une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le poositionnement des tiges peut être obtenu automatiquement en un temps qui peut être qualifié de "temps masqué".
6.Dispositif selon 1' une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les creux, les plats ou les reliefs créés sur la pièce à obtenir présentent un caractère permanent.
FR8712599A 1987-09-11 1987-09-11 Dispositif de marquage automatique de pieces realisees par moulage Withdrawn FR2620370A1 (fr)

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