FR2615949A1 - MEANS AND METHOD FOR ADJUSTING IN A MECHANICAL MANOMETER - Google Patents
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Abstract
Dans un manomètre mécanique, un doigt en caoutchouc 126 est enfermé dans un ressort 124 et protégé en son extrémité par une douille 203. Une crémaillère 102 est poussée contre des ressorts calibrés par le doigt 126 sous l'effet de sa pression interne et elle actionne une aiguille de lecture devant un cadran. Une vis 100, engagée par ses filets au travers de la paroi interne de la crémaillère 103, bute contre la douille 203 et permet un ajustement de la position initiale du mécanisme doigt en caoutchouc/douille/crémaillère.In a mechanical pressure gauge, a rubber finger 126 is enclosed in a spring 124 and protected at its end by a sleeve 203. A rack 102 is pushed against calibrated springs by the finger 126 under the effect of its internal pressure and it actuates a reading needle in front of a dial. A screw 100, engaged by its threads through the internal wall of the rack 103, abuts against the sleeve 203 and allows an adjustment of the initial position of the rubber finger / sleeve / rack mechanism.
Description
MOYEN ET PROCEDE D'AJUSTEMENT
DANS UN NANONETRE NECANIQUE
La présente invention concerne un dispositif et un procédé pour ajuster la position initiale du mécanisme sensible à la pression dans un manomètre mécanique par exemple celui connu sous la marque "DAINU". Ce manomètre est utilisé fréquemment dans les garages pour vérifier le gonflage des pneus. On entend par manomètre mécanique un dispositif de mesure de pression dans lequel la pression à mesurer provoque la déformation d'un corps, cette déformation étant exploitée par un système de transmission qui permet l'indication de la pression par une aiguille se déplaçant par rapport à un cadran.MEANS AND METHOD OF ADJUSTMENT
IN A NECHANICAL NANONETER
The present invention relates to a device and a method for adjusting the initial position of the pressure-sensitive mechanism in a mechanical pressure gauge, for example that known under the brand "DAINU". This pressure gauge is frequently used in garages to check tire inflation. The term mechanical manometer is understood to mean a pressure measuring device in which the pressure to be measured causes the deformation of a body, this deformation being exploited by a transmission system which allows the indication of the pressure by a needle moving relative to a dial.
Parmi les appareils de mesure de pression des pneumatiques, certains sont réalisés sur le principe du tube de Bourdon. De tels types d'appareils ont l'avantage d'être mécaniquement simples et relativement faciles à étalonner lors de leur construction. En contrepartie, ces appareils présentent un inconvénient majeur dans le fait qu'ils sont très sensibles aux chocs. En effet, un léger choc peut être suffisant pour provoquer une déformation permanente du tube de Bourdon induisant ainsi une erreur d'étalonnage. Cet effet est très gênant pour des appareils qui sont destinés à être utilisés dans des garages, stations service ou ateliers de vulcanisation ou ils sont susceptibles de subir de très fréquents chocs dos à la négligence des clients. Among the tire pressure measuring devices, some are made on the principle of the Bourdon tube. Such types of devices have the advantage of being mechanically simple and relatively easy to calibrate during their construction. In return, these devices have a major drawback in that they are very sensitive to shocks. Indeed, a slight shock may be sufficient to cause permanent deformation of the Bourdon tube, thus inducing a calibration error. This effect is very annoying for devices which are intended to be used in garages, service stations or vulcanization workshops or they are liable to undergo very frequent shocks back to the negligence of the customers.
Ce problème de tenue aux chocs a été résc 1 u das certais apparei 1 s en r e t e n a n t c o rn m e corps déformable sous la pression un élément souple, tel qu'un doigt en caoutchouc, enfermé dans un ressort de maintien et soumis à la pression en son intérieur. Un tel dispositif, vendu actuellement sous la marque "DAINU", est présenté en coupe longitudinale sur la figure 1. This problem of resistance to shocks has been solved 1 u das certais apparei 1 s retenantco rn me deformable body under pressure a flexible element, such as a rubber finger, enclosed in a holding spring and subjected to sound pressure interior. Such a device, currently sold under the brand "DAINU", is presented in longitudinal section in FIG. 1.
Selon un mode de réalisation usuel, un doigt en caoutchouc 126 est enfilé dans un ensemble ressort comprenant un siège de ressort 202, un ressort 124 enchâssé dans le siège et enveloppant le doigt en caoutchouc et, à l'extrémité du ressort, une butée 123. According to a usual embodiment, a rubber finger 126 is threaded into a spring assembly comprising a spring seat 202, a spring 124 embedded in the seat and enveloping the rubber finger and, at the end of the spring, a stop 123 .
Une crémaillère 102 est constituée d'un cylindre métallique enfilé coaxialement sur l'ensemble ressort
Une portion de la surface externe du cylindre, celle à gauche sur la figure 1, est munie de cannelures successives faisant office de crémaillère, Une paroi interne 103 obture le cylindre.A rack 102 consists of a metal cylinder threaded coaxially on the spring assembly
A portion of the external surface of the cylinder, that on the left in FIG. 1, is provided with successive grooves acting as a rack. An internal wall 103 closes the cylinder.
A l'entrée du doigt en caoutchouc est placé un ensemble porte-filtre 128 et filtre 129 maintenu en place par un bouchon 204. L'air, dont la pression est à mesurer, passe par des orifices pratiqués sur le pourtour du siège 202, au travers du filtre 129 pour pénétrer à l'intérieur du doigt en caoutchouc 126. At the entry of the rubber finger is placed a filter holder 128 and filter 129 assembly held in place by a plug 204. The air, the pressure of which is to be measured, passes through orifices made around the periphery of the seat 202, through the filter 129 to penetrate inside the rubber finger 126.
Ce mécanisme fonctionne de la manière suivante : le doigt 126, maintenu par le ressort 124, ne peut se déformer que dans le sens longitudinal lorsque sa pression interne augmente. De ce fait, il pousse la butée 123 qui elle mime pousse, par une partie hémisphérique, la paroi interne 103 de la crémaillère qui se déplace ainsi vers la gauche sur la figure 1. Un mécanisme non représenté comprenant des pignons et des roues dentées transforme ce déplacement longitudinal de la crémaillère en la rotation d'une aiguille devant un cadran. This mechanism works in the following manner: the finger 126, held by the spring 124, can only deform in the longitudinal direction when its internal pressure increases. Therefore, it pushes the stop 123 which it mimics pushes, by a hemispherical part, the internal wall 103 of the rack which thus moves to the left in FIG. 1. A mechanism not shown comprising pinions and toothed wheels transforms this longitudinal displacement of the rack by the rotation of a needle in front of a dial.
Lors de l'assemblage des pièces constituant cet ensemble, deux jeux apparaIssent, notamment un jeu 3a entre la paroi interne de la crémaillère 103 et la butée 123 et un jeu Jb entre l'extrémité du doigt en caoutchouc 126 et la face interne de la butée 123. Ces jeux proviennent de la dispersion des cotes des pièces respectives lors de leur fabrication. A titre d'exemple, le jeu Ja peut varier entre 0,01 et 0,34 mm et le jeu Jb peut varier entre 0,21 et 0,89 mm. During the assembly of the parts constituting this assembly, two clearances appear, in particular a clearance 3a between the internal wall of the rack 103 and the stop 123 and a clearance Jb between the end of the rubber finger 126 and the internal face of the stop 123. These clearances come from the dispersion of the dimensions of the respective parts during their manufacture. For example, the clearance Ja can vary between 0.01 and 0.34 mm and the clearance Jb can vary between 0.21 and 0.89 mm.
L'existence de ces jeux a pour grave conséquence une fluctuation importante de la valeur de la pression à partir de laquelle l'aiguille commence à bouger. En d'autres termes, selon ce mode de fabrication, il est très difficile de réaliser un ensemble tel que l'aiguille ne commence à bouger que pour une pression interne dans le doigt de caoutchouc exactement égale à 0,5 bar. La méthode actuelle permettant de minimiser ces jeux consiste en un appairage des pieces préalablement triées en fonction de leur cote. Par exemple, le doigt en caoutchouc 126 est trié en 18 classes dont 6 pour la longueur totale et 3 pour l'épaisseur de la colerette. The existence of these games has the serious consequence of a significant fluctuation in the value of the pressure from which the needle begins to move. In other words, according to this manufacturing method, it is very difficult to produce an assembly such that the needle only begins to move for an internal pressure in the rubber finger exactly equal to 0.5 bar. The current method for minimizing these clearances consists of pairing the pieces previously sorted according to their rating. For example, the rubber finger 126 is sorted into 18 classes including 6 for the total length and 3 for the thickness of the flange.
Cette méthode présente de nombreux inconvénients : une sélection rigoureuse des pièces, soit un rebut de conséquence pouvant aller jusqu'à 15 % de la fabrication, un maintien de stock important de pièces triées et enfin la formation de personnel qualifié pouvant effectuer ces appairages. This method has many disadvantages: a rigorous selection of parts, that is to say a waste of consequence which can go up to 15% of the manufacturing, a maintenance of important stock of sorted parts and finally the training of qualified personnel able to carry out these pairings.
Le but de la présente invention est de résoudre le problème de fabrication cité précédemment par des modifications appropriées des pièces existantes, modifications qui ne remettent pas en cause la conception de base du dispositif et qui permettent de respecter que de mieux la condition précitée du cahier de charge. The purpose of the present invention is to solve the manufacturing problem mentioned above by appropriate modifications of the existing parts, modifications which do not call into question the basic design of the device and which make it possible to comply better with the aforementioned condition of the workbook. charge.
Ceci est réalisé dans-un manomètre mécanique comprenant un doigt en caoutchouc, qui est enfermé dans un ressort et protégé en son extremité par une douille, une crémaillère poussée par le doigt, sous l'effet de la pression interne du gaz, contre des ressorts calibrés, crémaillère actionnant une aiguille de lecture devant un cadran, grâce à des moyens permettant d'ajuster la position initiale du mécanisme doigt en caoutchouc/ douille/crémaillère. This is achieved in a mechanical pressure gauge comprising a rubber finger, which is enclosed in a spring and protected at its end by a sleeve, a rack pushed by the finger, under the effect of the internal pressure of the gas, against springs. calibrated, rack and pinion actuating a reading needle in front of a dial, by means of adjusting the initial position of the rubber finger / bushing / rack mechanism.
Selon un premier mode de réalisation, ce moyen est une vis engagée par ses filets au travers de la paroi interne de la crémaillère et butant contre la douille située dans le prolongement du doigt en caoutchouc. According to a first embodiment, this means is a screw engaged by its threads through the internal wall of the rack and abutting against the sleeve located in the extension of the rubber finger.
Selon un autre mode de réalisation, le moyen est une vis engagée par ses filets au centre de la douille, disposant d'un épaulement prenant appui sur la paroi intérieure de la crémaillère et dont la tête passe par un trou percé au centre de cette paroi interne de la crémaillère. According to another embodiment, the means is a screw engaged by its threads in the center of the sleeve, having a shoulder bearing on the inner wall of the rack and whose head passes through a hole drilled in the center of this wall internal of the rack.
Avantageusement, la douille peut être complètement vissée à l'intérieur du ressort. Advantageously, the sleeve can be completely screwed inside the spring.
Suivant une disposition préférentielle, la seule cote établie avec précision lors de l'assemblage du manomètre est celle déterminant la position de la douille par rapport au ressort enveloppant le doigt de caoutchouc. According to a preferred arrangement, the only dimension established with precision during the assembly of the manometer is that determining the position of the sleeve relative to the spring enveloping the rubber finger.
Selon une autre disposition préférentielle lors de l'assemblage du manomètre, on gonfle le doigt en caoutchouc à une pression de 1 bar et on déplace l'aiguille devant le cadran vers une position comprise entre celle indiquant 1,05 bar et celle indiquant 1,15 bar, et ce en agissant sur les moyens permettant d'ajuster la position initiale du mécanisme doigt en caoutchouc/douille/crémaillère. According to another preferred arrangement during the assembly of the pressure gauge, the rubber finger is inflated to a pressure of 1 bar and the needle is moved in front of the dial to a position between that indicating 1.05 bar and that indicating 1, 15 bar, and this by acting on the means making it possible to adjust the initial position of the rubber finger / bushing / rack mechanism.
L'invention sera mieux comprise à l'étude d'exemples de ré-alisations, pris à titre nullement limitatif. illustrés en coupe longitudinale par les figures 2 et 3. The invention will be better understood from the study of examples of realizations, taken in a non-limiting manner. illustrated in longitudinal section by Figures 2 and 3.
En référence aux figures 1 et 2, la butée 123 précédemment utilisée est remplacée par une douille 203 tournée vers la paroi interne de la crémaillère. Cette douille ne dispose pas de collerette à l'extrémité gauche et peut donc être vissée à l'intérieur du ressort 124 aussi loin que nécessaire. La paroi interne 103 est modifife par une surépaisseur centrale percée elle même, en son centre, d'un trou taraudé. Dans cette surépaisseur est engagée, par l'arrière, une vis 100 de diamètre 2 mm et de pas égal à 0,4 mm. L'extrémité de cette vis est hémisphérique, ce qui s'est avèré être un moyen nettement moins onéreux que précédement pour réaliser un contact ponctuel entre la douille 203 et la paroi interne 103. With reference to FIGS. 1 and 2, the abutment 123 previously used is replaced by a bushing 203 facing the internal wall of the rack. This socket does not have a flange at the left end and can therefore be screwed inside the spring 124 as far as necessary. The internal wall 103 is modified by a central excess thickness itself pierced, in its center, with a tapped hole. In this additional thickness is engaged, from the rear, a screw 100 with a diameter of 2 mm and a pitch equal to 0.4 mm. The end of this screw is hemispherical, which has proven to be a much less expensive means than previously for achieving punctual contact between the socket 203 and the internal wall 103.
Gracie à ces modifications, l'assemblage du mécanisme peut se faire à l'aide de pièces -non triées de la manière suivante : la douille 203 est d'abord vissée dans le ressort 124 de telle sorte que la distance X entre la paroi du siège 202 où s'appuie le doigt de caoutchouc et la paroi interne de la douille soit exactement 26,75 mm avec une erreur de 0,01 mm. Cette cote X peut être aisément vérifiée à l'aide d'un comparateur. Une fois cette vérificaton effectuée, la douille 123 est bloquée dans le ressort 124 à l'aide d'une colle cyanoacrylate. Thanks to these modifications, the mechanism can be assembled using parts - not sorted as follows: the sleeve 203 is first screwed into the spring 124 so that the distance X between the wall of the seat 202 on which the rubber finger and the internal wall of the sleeve rests is exactly 26.75 mm with an error of 0.01 mm. This dimension X can easily be checked using a comparator. Once this verification has been carried out, the sleeve 123 is blocked in the spring 124 using a cyanoacrylate adhesive.
Dans le boîtier du manomètre sont ensuite insérés la crémaillère, l'ensèmble comprenant la douille 203, le ressort 124 tenu par le siège 202, puis le doigt en caoutchouc fermé par l'ensemble comprenant le porte filtre et le filtre. Enfin le bouchon 204 est vissé dans le corps du manomètre. A ce niveau, le jeu précédent Jb ne dépend plus que des variations de la longueur du doigt en caoutchouc, variations qui peuvent être réduites par l'emploi de moules neufs lors de sa fabrication. In the pressure gauge housing are then inserted the rack, the assembly comprising the sleeve 203, the spring 124 held by the seat 202, then the rubber finger closed by the assembly comprising the filter holder and the filter. Finally the plug 204 is screwed into the body of the pressure gauge. At this level, the previous clearance Jb only depends on variations in the length of the rubber finger, variations which can be reduced by the use of new molds during its manufacture.
Le manomètre est alors branché sur un manomètre étalon et l'ensemble est porté à une pression de 1 bar. The pressure gauge is then connected to a standard pressure gauge and the assembly is brought to a pressure of 1 bar.
Selon la lecture de l'aiguille, on peut alors agir sur la vis de réglage de la crémaillère pour ramener cette aiguille dans une zone du cadran indiquant au minimum 1,05 bar et au maximum 1,15 bar. Enfin, les ressorts de contre-réaction haute pression et basse pression sont enfilés derrière la crémaillère et l'appareil est régle pour les hautes valeurs. Depending on the reading of the needle, one can then act on the rack adjustment screw to bring this needle in a zone of the dial indicating at least 1.05 bar and at most 1.15 bar. Finally, the high pressure and low pressure feedback springs are threaded behind the rack and the device is set for high values.
En référence à la figure 3, la vis 100 présente en son milieu un épaulement délimitant la section filetée de diamètre plus important. Cette vis est montée dans un trou taraudé pratiqué au milieu de la douille 203. La paroi interne de la crémaillère 103 est percée en son centre d'un trou au travers duquel passe la tête de la vis. Ainsi, le contact entre la douille et la paroi interne se fait au niveau de l'épaulement de la vis 100. Cette forme de réalisation est moins onéreuse en ce qu'il n'est plus nécessaire de prévoir une surépaisseur au milieu de la paroi interne 103. Referring to Figure 3, the screw 100 has in its middle a shoulder defining the threaded section of larger diameter. This screw is mounted in a tapped hole made in the middle of the socket 203. The internal wall of the rack 103 is pierced in its center with a hole through which the head of the screw passes. Thus, the contact between the sleeve and the internal wall is made at the shoulder of the screw 100. This embodiment is less expensive in that it is no longer necessary to provide an additional thickness in the middle of the wall. internal 103.
L'assemblage de ce mécanisme est identique au précédent à ia différence que la vis 100 est montée sur la douille 203 dès que celle-ci est bloquée sur, le ressort 124. The assembly of this mechanism is identical to the previous one except that the screw 100 is mounted on the sleeve 203 as soon as the latter is blocked on, the spring 124.
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1988
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