FR2609063A1 - Raising gig - Google Patents
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Abstract
Description
LAINEUSE
La présente invention a pour objet une laineuse, c'est-à-dire une machine textile de finition destinée à sortir le "poil" du tissu, afin de lui conférer un aspect laineux.WOOL
The present invention relates to a woolen machine, that is to say a textile finishing machine intended to take the "pile" out of the fabric, in order to give it a woolly appearance.
Ainsi que le montre notamment la figure 1, qui est une vue en coupe longitudinale d'une laineuse de type connu, une telle machine est constituée d'un tambour 2 cylindrique monté rotatif et d'une ou deux séries de petits rouleaux travailleurs 3,4 respectivement poil et/ou contre-poil s'étendant chacun sur toute la longueur du tambour 2 et disposés alternativement sur la périphérie de celui-ci dans le cas de deux séries de rouleaux. Ces rouleaux travailleurs sont montés rotatifs sur le tambour par l'intermédiaire de paliers 5 prévus à chacune de leurs extrémités et ils sont entraînés en rotation, en sens inverse du sens de rotation du tambour, par l'intermédiaire d'un système à courroies et poulie 6, les rouleaux d'une même série étant entraînés par une courroie commune. As shown in particular in FIG. 1, which is a longitudinal section view of a woolen machine of known type, such a machine consists of a cylindrical drum 2 mounted to rotate and of one or two series of small working rollers 3, 4 respectively hair and / or counter hair each extending over the entire length of the drum 2 and arranged alternately on the periphery thereof in the case of two series of rollers. These working rollers are rotatably mounted on the drum by means of bearings 5 provided at each of their ends and they are rotated, in the opposite direction to the direction of rotation of the drum, by means of a belt system and pulley 6, the rollers of the same series being driven by a common belt.
Etant donnée la grande largeur des laineuses (de l'ordre de plusieurs mètres), et, par conséquent, la grande longueur des rouleaux travailleurs par rapport à leur section, ceux-ci sont soumis à un phénomène de flambage, d'où des contraintes supplémentaires et des vibrations de ces rouleaux notamment à grande vitesse. Given the large width of the woolen machines (of the order of several meters), and, consequently, the long length of the working rollers in relation to their cross-section, these are subjected to a phenomenon of buckling, hence constraints additional vibrations of these rollers, especially at high speed.
Afin d'éviter ou de diminuer ce phénomène de flambage, il a été essayé de monter chaque rouleau sur des paliers doubles. Cependant, cette solution ne donne pas entière satisfaction et ne permet pas de réduire suffisamment le flambage, ni les vibrations des rouleaux travailleurs, de sorte que la vitesse maximale de rotation du tambour est toujours très limitée, et est, actuellement, de l'ordre de 110 tours/minute. In order to avoid or reduce this buckling phenomenon, attempts have been made to mount each roller on double bearings. However, this solution is not entirely satisfactory and does not make it possible to reduce the buckling or the vibrations of the working rollers sufficiently, so that the maximum speed of rotation of the drum is always very limited, and is currently of the order of 110 revolutions / minute.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et de fournir une laineuse de conception nouvelle dans laquelle le phénomène de flambage des rouleaux soit réduit et qui permette d'atteindre des vitesses de rotation plus élevées du tambour. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and to provide a woolen machine of new design in which the buckling phenomenon of the rollers is reduced and which makes it possible to reach higher rotational speeds of the drum.
Un autre but de la présente invention est également de fournir une machine permettant de travailler simultanément et à des vitesses ou énergies différentes plusieurs nappes de tissu. Another object of the present invention is also to provide a machine allowing several layers of fabric to be worked simultaneously and at different speeds or energies.
Ce but est atteint en ce que, dans la laineuse selon l'invention, chaque rouleau travailleur est dédoublé en au moins deux rouleaux travailleurs coaxiaux s'étendant chacun sur au plus la moitié de la longueur du tambour et en ce que les extrémités contiguës de deux rouleaux travailleurs coaxiaux sont montées rotatives dans des paliers adjacents. This object is achieved in that, in the woolen machine according to the invention, each working roller is split into at least two coaxial working rollers each extending over at most half the length of the drum and in that the contiguous ends of two coaxial working rollers are rotatably mounted in adjacent bearings.
Cette disposition permet de réduire d'au moins par deux la longueur de chaque rouleau travailleur, donc de réduire de façon importante le flambage de ceux-ci, et d'augmenter, en conséquence, la vitesse de rotation du tambour. This arrangement makes it possible to reduce the length of each working roller by at least two, therefore considerably reducing the buckling of the latter, and consequently increasing the speed of rotation of the drum.
Selon une première forme de réalisation, des moyens d'accouplement sont prévus entre deux rouleaux travail! 'rs coaxiaux, au niveau de leurs paliers contigus, de sorte que ces rouleaux sont entraînés simultanément en rotation. According to a first embodiment, coupling means are provided between two working rollers! 'rs coaxial, at their contiguous bearings, so that these rollers are driven simultaneously in rotation.
Selon une seconde forme de réalisation, chacun de deux rouleaux coaxiaux est entraîné indépendamment de l'autre rouleau. According to a second embodiment, each of two coaxial rollers is driven independently of the other roller.
Cette disposition est particulièrement avantageuse, car elle permet, en fait, de diviser le tambour en deux zones de travail, avec des vitesses de rotation différentes des rouleaux travailleurs, ce qui est particulièrement intéressant pour le travail simultané de deux nappes de tissu avec des énergies différentes. This arrangement is particularly advantageous, because it makes it possible, in fact, to divide the drum into two working zones, with different rotational speeds of the working rollers, which is particularly advantageous for the simultaneous work of two layers of fabric with energies. different.
Dans le cas où une seule nappe de tissu est destinée à être travaillée sur la laineuse, les rouleaux travailleurs coaxiaux seront d'inégale longueur et seront décalés les uns par rapport aux autres de façon à éviter d'avoir des zones non travaillées sur le tissu. In the case where a single sheet of fabric is intended to be worked on the woolen machine, the coaxial working rollers will be of unequal length and will be offset with respect to each other so as to avoid having unworked areas on the fabric .
De toute façon, la laineuse selon l'invention sera bien comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé illustrant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs formes de réalisation de celle-ci. Anyway, the woolen machine according to the invention will be well understood and other characteristics thereof will be highlighted with the aid of the description which follows with reference to the appended schematic drawing illustrating by way of nonlimiting examples several embodiments thereof.
Figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une laineuse selon une première forme de réalisation
Figures 3 à 5 sont des vues similaires à figure 2 d'autres formes de réalisation de laineuses destinées plus particulièrement au travail simultané de plusieurs nappes de tissu ;
Figure 6 est une vue similaire aux figures 2 à 5 montrant une autre forme de réalisation de laineuse destinée au travail d'une seule nappe de tissu.Figure 2 is a longitudinal sectional view of a woolen machine according to a first embodiment
Figures 3 to 5 are views similar to Figure 2 of other woolen embodiments intended more particularly for the simultaneous work of several layers of fabric;
Figure 6 is a view similar to Figures 2 to 5 showing another embodiment of woolen machine for working with a single sheet of fabric.
Ainsi que le montre notamment la figure 2, la laineuse selon l'invention est constituée de même que les laineuses traditionnelles d'un tambour 12 cylindrique monté rotatif autour de son axe 12a et de deux séries de petits rouleaux travailleurs 13a,13b; 14a,14b respec tivement poils et contre-poils, qui sont disposés alternativement sur la périphérie du tambour 12. Dans le cas présent, chaque rouleau travailleur 13a,13b ; 14a,14b s'étend sur un peu moins de la moitié de la longueur du tambour et est monté rotatif sur celui-ci à chacune de ses extrémités par l'intermédiaire de deux paliers respectivement 15,16. As shown in particular in FIG. 2, the woolen machine according to the invention is made up, like the traditional woolen machines, of a cylindrical drum 12 rotatably mounted around its axis 12a and of two series of small working rollers 13a, 13b; 14a, 14b respectively bristles and counter-bristles, which are arranged alternately on the periphery of the drum 12. In the present case, each working roller 13a, 13b; 14a, 14b extends over a little less than half the length of the drum and is rotatably mounted thereon at each of its ends by means of two bearings respectively 15,16.
Ainsi que le montre la figure 2, chaque rouleau 13a,14a travailleur est donc aligné coaxialement avec un autre rouleau travailleur respectivement 13b,14b. Les paliers 15 de ce rouleau sont disposés aux extrémités du tambour 12, tandis que les paliers 16 de ces rouleaux, qui sont contigus, se trouvent dans la zone médiane du tambour. As shown in FIG. 2, each worker roller 13a, 14a is therefore aligned coaxially with another worker roller respectively 13b, 14b. The bearings 15 of this roller are arranged at the ends of the drum 12, while the bearings 16 of these rollers, which are contiguous, are located in the middle zone of the drum.
Dans le cas présent, les rouleaux respectivement 13a,13b ; 14a,14b sont accouplés ensemble au moyen d'un dispositif d'accouplement 17 de type connu en soi disposé entre les deux paliers 16 adjacents. In the present case, the rollers 13a, 13b respectively; 14a, 14b are coupled together by means of a coupling device 17 of a type known per se disposed between the two adjacent bearings 16.
Ainsi que cela est classique, les rouleaux poil 13a,13b sont entraînés simultanément au moyen d'une courroie 18 engagée sur une poulie 19 fixée à l'extrémité de l'arbre de chacun des rouleaux 13a. As is conventional, the pile rollers 13a, 13b are driven simultaneously by means of a belt 18 engaged on a pulley 19 fixed to the end of the shaft of each of the rollers 13a.
De même, les rouleaux contre-poil 14a,14b sont entraînés par l'intermédiaire d'une courroie 20 passant sur une poulie 21 fixée à l'extrémité de l'arbre de chacun des rouleaux 14b. Likewise, the counter-hair rollers 14a, 14b are driven by means of a belt 20 passing over a pulley 21 fixed to the end of the shaft of each of the rollers 14b.
Cette disposition permet d'entraîner les rouleaux travailleurs à des vitesses différentes à l'aide des courroies 18,20 selon que ce sont des rouleaux poil ou des rouleaux contre-poil. This arrangement makes it possible to drive the working rollers at different speeds using the belts 18, 20 depending on whether they are pile rolls or counter-pile rolls.
Avec la construction selon l'invention, la longueur de chaque rouleau travailleur entre ses deux paliers 15,16 est réduite de moitié par rapport au système classique et, par conséquent, le phénomène de flambage est considérablement réduit, de sorte que le tambour 12 de la laineuse peut être entraîné à des vitesses de rotation beaucoup plus importantes sans phénomène de vibrations de ces rouleaux. With the construction according to the invention, the length of each working roller between its two bearings 15,16 is reduced by half compared to the conventional system and, consequently, the buckling phenomenon is considerably reduced, so that the drum 12 the woolen machine can be driven at much higher rotational speeds without the phenomenon of vibration of these rollers.
En pratique, cette vitesse de rotation du tambour peut être doublée. In practice, this speed of rotation of the drum can be doubled.
Selon une forme de réalisation avantageuse, les paliers intermédiaires 16 des rouleaux travailleurs sont montés de façon amovible sur la paroi du tambour 12 de façon à pouvoir, le cas échéant, être enlevés, afin de remplacer les rouleaux travailleurs 13a,13b ; 14a,14b par des rouleaux s'étendant sur toute la longueur du tambour. According to an advantageous embodiment, the intermediate bearings 16 of the working rollers are removably mounted on the wall of the drum 12 so that they can, if necessary, be removed, in order to replace the working rollers 13a, 13b; 14a, 14b by rollers extending over the entire length of the drum.
On notera que la disposition selon l'invention permet de travailler deux nappes de tissu simultanément sur les rouleaux respective ment 13a,14a et 13b,14b, ou encore de travailler une même nappe de tissu sur les deux faces de celle-ci par passage alternativement sur les rouleaux 13a,14a et 13b,14b. It will be noted that the arrangement according to the invention makes it possible to work two plies of fabric simultaneously on the respective rollers 13a, 14a and 13b, 14b, or even to work the same ply of fabric on both sides thereof by passing alternately on the rollers 13a, 14a and 13b, 14b.
Dans la forme de réalisation montrée à la figure 3, la laineuse comporte également deux séries de petits rouleaux travailleurs 13a,13b; 14a,14b s'étendant chacun sur à peu près la moitié de la longueur du tambour, et monté rotatif à chacune de leur extrémité sur des paliers 15,16. In the embodiment shown in FIG. 3, the woolen machine also comprises two series of small working rollers 13a, 13b; 14a, 14b each extending over approximately half the length of the drum, and mounted rotatably at each of their ends on bearings 15,16.
Dans ce cas, aucun dispositif d'accouplement n'est prévu entre deux rouleaux 13a,13b ou 14a,14b adjacents et ceux-ci sont entraînés indépendamment les uns des autres. In this case, no coupling device is provided between two adjacent rollers 13a, 13b or 14a, 14b and these are driven independently of each other.
Une poulie respectivement 19 et 21 sera donc prévue à l'extré- mité extérieure de l'arbre de chacun des rouleaux respectivement 13a,13b
14a,14b de façon à permettre l'entraînement de ceux-ci au moyen d'une courroie respectivement 18,20.A pulley 19 and 21 respectively will therefore be provided at the outer end of the shaft of each of the rollers 13a, 13b respectively
14a, 14b so as to allow the latter to be driven by means of a belt 18,20 respectively.
On notera que, dans ce cas, les rouleaux poil et contre-poil 13a,14a seront entraînés par la même courroie 18, tandis que les rouleaux poil et contre-poil 13b,14b seront entraînés par la même courroie 20. It will be noted that, in this case, the hair and counter hair rollers 13a, 14a will be driven by the same belt 18, while the hair and back hair rollers 13b, 14b will be driven by the same belt 20.
Cette disposition est également avantageuse, car elle permet un réglage de la vitesse du rouleau travailleur et,par conséquent, un réglage de l'énergie différent sur chaque côté du tambour et elle permet donc, par exemple, de travailler en même temps deux nappes de tissu différentes avec des vitesses de rotation des rouleaux travailleurs différentes. This arrangement is also advantageous, because it allows an adjustment of the speed of the working roller and, consequently, an adjustment of energy different on each side of the drum and it therefore allows, for example, to work at the same time two plies of different fabric with different worker roll rotation speeds.
De même que dans le cas de la figure 2, les paliers intermédiaires 16 seront montés de façon amovible sur la paroi du tambour 12. As in the case of FIG. 2, the intermediate bearings 16 will be removably mounted on the wall of the drum 12.
Les figures 4 et 5 montrent d'autres exemples de réalisation de la laineuse correspondant respectivement aux formes de réalisation des figures 2 et 3 et dans lesquelles chaque rouleau travailleur est monté rotatif sur deux doubles paliers. Figures 4 and 5 show other embodiments of the woolen machine corresponding respectively to the embodiments of Figures 2 and 3 and in which each worker roller is rotatably mounted on two double bearings.
Ainsi, dans le cas de la figure 4, chaque rouleau 13a,13b et 14a,14b est monté rotatif à chacune de ses extrémités sur deux doublespaliers 25,26. Thus, in the case of FIG. 4, each roller 13a, 13b and 14a, 14b is rotatably mounted at each of its ends on two double bearings 25,26.
Dans ce cas, la poulie respectivement 19,21 d'entraînement de chacun des rouleaux 13a,14b sera montée entre les deux paliers extérieurs 25 de ceux-ci, les rouleaux 13b,14a étant entraînés par les rouleaux respectivement 13a,14b par l'intermédiaire d'un dispositif d'accouplement 17. In this case, the pulley 19,21 respectively for driving each of the rollers 13a, 14b will be mounted between the two outer bearings 25 of these, the rollers 13b, 14a being driven by the rollers 13a, 14b respectively by the through a coupling device 17.
Cette disposition permet de diminuer le porte-à-faux présent dans le cas où la poulie est montée en bout d'arbre et permet également de rigidifier l'ensemble. This arrangement makes it possible to reduce the overhang present in the case where the pulley is mounted at the end of the shaft and also makes it possible to stiffen the assembly.
Dans le cas montré à la figure 5, chaque rouleau 13a,13b 14a,14b est également monté rotatif sur deux doubles-paliers 25,26 et les rouleaux 13a,13b ; 14a,14b contigus sont entraînés indépendamment les uns des autres
Par conséquent, chaque rouleau 13a,13b ; 14a,14b estmuni à son extrémité d'une poulie d'entraînement respectivement 19,21, celleci étant montée entre les deux paliers d'extrémité 25 de celui-ci, comme dans le cas précédent. Dans ce cas comme dans le cas de la figure 3, les rouleaux 13a,14a et 13b,14b sont entraînés par l'intermédiaire de la même courroie respectivement 18,20.In the case shown in Figure 5, each roller 13a, 13b 14a, 14b is also rotatably mounted on two double bearings 25,26 and the rollers 13a, 13b; 14a, 14b contiguous are driven independently of each other
Therefore, each roller 13a, 13b; 14a, 14b is provided at its end with a drive pulley respectively 19,21, this being mounted between the two end bearings 25 thereof, as in the previous case. In this case as in the case of Figure 3, the rollers 13a, 14a and 13b, 14b are driven by the same belt 18,20 respectively.
Bien entendu, dans ce cas, comme dans le cas précédent, les différents paliers 26 seront de préférence montés de façon amovible sur le tambour 12 de la laineuse. Of course, in this case, as in the previous case, the various bearings 26 will preferably be removably mounted on the drum 12 of the woolen machine.
Alors que les figures 2 à 5 montrent des exemples de réalisation destinée plus particulièrement au travail simultané de deux nappes de tissu, la figure 6 montre une laineuse destinée au travail d'une seule nappe de tissu. While Figures 2 to 5 show exemplary embodiments intended more particularly for the simultaneous work of two layers of fabric, Figure 6 shows a woolen machine intended for the work of a single layer of fabric.
Dans ce cas, sur le tambour cylindrique 12 de la laineuse sont montées deux séries de rouleaux travailleurs 13a,13b,13c et 14a,14b,14c d'inégale longueur. Ainsi, par exemple, les rouleaux 13b et 13c ont la même longueur, tandis que le rouleau 13a est beaucoup plus petit. De même, les rouleaux 14a,14b ont la même longueur tandis que le rouleau 14c est plus petit. In this case, on the cylindrical drum 12 of the woolen machine are mounted two series of working rollers 13a, 13b, 13c and 14a, 14b, 14c of unequal length. Thus, for example, the rollers 13b and 13c have the same length, while the roller 13a is much smaller. Likewise, the rollers 14a, 14b have the same length while the roller 14c is smaller.
Chaque rouleau 13a,13c,14a,14c est monté rotatif à chacune de ses extrémités sur deux paliers 15,16, les paliers 16 étant montés de façon amovible sur le tambour 12, tandis que les rouleaux 13b,14b sont montés uniquement sur des paliers 16. Each roller 13a, 13c, 14a, 14c is rotatably mounted at each of its ends on two bearings 15,16, the bearings 16 being removably mounted on the drum 12, while the rollers 13b, 14b are mounted only on bearings 16.
Les différents rouleaux poil 13a,13b,13c et contre-poil 14a,14b,14c coaxiaux sont accouplés (accouplement 17) ensemble et donc entraînés simultanément en rotation. The different pile rollers 13a, 13b, 13c and counter-pile 14a, 14b, 14c coaxially are coupled (coupling 17) together and therefore driven simultaneously in rotation.
Ces différents rouleaux 13a,13b,13c et 14a,14b,14c sont, en outre, décalés les uns par rapport aux autres, de façon que chaque zone de paliers 16 d'une série de rouleaux poil 13a,13b,13c soit "recouverte" par le corps d'un rouleau contre-poil 14a,14b,14c et inversement. These different rollers 13a, 13b, 13c and 14a, 14b, 14c are, moreover, offset with respect to each other, so that each bearing zone 16 of a series of pile rollers 13a, 13b, 13c is "covered "by the body of an anti-hair roller 14a, 14b, 14c and vice versa.
De cette façon, il est possible de travailler toute la longueur d'une bande de tissu sans laisser sur celle-ci de zone non travaillée au niveau des paliers entre deux rouleaux travailleurs coaxiaux. In this way, it is possible to work the entire length of a strip of fabric without leaving on it an unworked area at the bearings between two coaxial working rollers.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation décrites ci-avant à titre d'exemples non limitatifs; elle en embrasse, au contraire, toutes les formes d'exécution mettant en oeuvre des moyens similaires ou équivalents. Of course, the present invention is not limited to the single embodiments described above by way of nonlimiting examples; on the contrary, it embraces all forms of execution using similar or equivalent means.
C'est ainsi que, par exemple, la répartition des rouleaux montrée à la figure 6 pourrait être différente ou que chaque rouleau travailleur pourrait être subdivisé en un nombre de rouleaux supérieur à deux, notamment dans le cas des figures 2 et 4, sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. Thus, for example, the distribution of the rollers shown in FIG. 6 could be different or that each working roller could be subdivided into a number of rollers greater than two, in particular in the case of FIGS. 2 and 4, without that this goes beyond the scope of the present invention.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8618510A FR2609063A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Raising gig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR8618510A FR2609063A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Raising gig |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2609063A1 true FR2609063A1 (en) | 1988-07-01 |
Family
ID=9342551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8618510A Pending FR2609063A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Raising gig |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2609063A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0593084A3 (en) * | 1992-10-16 | 1995-04-19 | Caru & C Snc Off Mecc | High speed rollers, particularly for raising machines, and process for making such rollers. |
| US5920971A (en) * | 1998-08-18 | 1999-07-13 | Woonsocket Napping Machine Corp. | Planetary napping machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2578861A1 (en) * | 1985-03-14 | 1986-09-19 | Scholaert Michel | WORKER FOR SCRAPPING MACHINE FOR FABRICS, KNITTED FABRICS AND NONWOVEN FABRICS IN MACHINES SUCH AS, IN PARTICULAR, WOMEN AND MACHINES COMPRISING THE USE OF SCRATCHING OR DELIVERY CYLINDERS. |
-
1986
- 1986-12-24 FR FR8618510A patent/FR2609063A1/en active Pending
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