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FR2606675A1 - Applicateur de liquide, par exemple instrument pour soins de beaute, instrument d'ecriture, etc. - Google Patents

Applicateur de liquide, par exemple instrument pour soins de beaute, instrument d'ecriture, etc. Download PDF

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FR2606675A1
FR2606675A1 FR8715699A FR8715699A FR2606675A1 FR 2606675 A1 FR2606675 A1 FR 2606675A1 FR 8715699 A FR8715699 A FR 8715699A FR 8715699 A FR8715699 A FR 8715699A FR 2606675 A1 FR2606675 A1 FR 2606675A1
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Abstract

UN APPLICATEUR DE LIQUIDE TEL QU'UN INSTRUMENT POUR SOINS DE BEAUTE, UN INSTRUMENT D'ECRITURE, ETC., COMPORTE UN PISTON 16 POUR PROVOQUER L'INTRODUCTION DE LIQUIDE (ENCRE) DANS UN ELEMENT D'APPLICATION DE LIQUIDE 11 A PARTIR D'UN RESERVOIR 14 MENAGE A L'INTERIEUR DE L'APPLICATEUR. LE PISTON EST FIXE A L'EXTREMITE AVANT D'UNE TIGE FILETEE 18 ET ENTRAINE AXIALEMENT PAR LA TIGE MONTEE A L'INTERIEUR DE L'APPLICATEUR LORSQUE CELLE-CI EST ANIMEE D'UN MOUVEMENT DE ROTATION PAR L'UTILISATEUR AU MOYEN D'UN MANCHE ROTATIF DE COMMANDE 21 MONTE DANS L'EXTREMITE ARRIERE DE L'APPLICATEUR. PENDANT LA ROTATION DU MANCHE DE COMMANDE, LA TIGE FILETEE S'AVANCE PAR SUITE DE SON ENGAGEMENT AVEC LE FILETAGE FEMELLE QUI EST MAINTENU FIXE DANS LA DIRECTION LONGITUDINALE DE L'APPLICATEUR.

Description

1. La présente invention concerne un applicateur de liquide, tel qu'un
instrument pour soins de beauté employant
un liquide, par exemple un produit pour souligner le con-
tour des yeux, du vernis à ongles, etc., un instrument d'écriture employant de l'encre tel qu'un stylographe, un feutre, etc., et autres applicateurs de liquides et, plus particulièrement, un applicateur de liquide pour entraîner
le liquide jusqu'à sa partie d'application.
Dans l'art antérieur, il existe un applicateur de liquide dans lequel: un réservoir de réception du liquide d'application est ménagé à l'intérieur du manche de l'applicateur, le réservoir communiquant avec la partie d'application; un élément mobile dans le sens axial tel
qu'un piston est monté dans le réservoir; un élément rota-
tif de commande est prévu dans l'extrémité arrière du man-
che de l'applicateur, et est entraîné en rotation de maniè-
re à déplacer vers l'avant l'élément mobile dans le sens axial de sorte que le liquide d'application est envoyé
dans sa partie d'application à partir du réservoir de l'ap-
plicateur. Un applicateur de liquide classique de ce type 2. est décrit dans, par exemple, la publication du modèle
d'utilité japonais n 50-10925.
Cependant, dans un applicateur classique de
ce type, dans le cas o il est nécessaire de mainte-
nir le débit du liquide à une certaine valeur, c'est-à- dire dans le cas o l'élément mobile dans le sens axial,
tel que le piston de l'applicateur, avance à une certai-
ne vitesse, il est nécessaire de contrôler avec précision l'élément rotatif de commande de l'applicateur pendant sa
rotation. Cependant, il est très malaisé pour l'utilisa-
teur de contrôler avec précision cet élément même lors-
qu'on a prévu une échelle graduée sur un bouton rotatif que comporte l'élément de commande de l'applicateur, car
la lecture de cette échelle fatigue l'utilisateur et con-
duit à de mauvaises interprétations. Une mauvaise lecture a souvent pour conséquence qu'on tourne l'élément rotatif de commande dans le sens inverse, de sorte que l'air est aspiré dans le réservoir de l'applicateur et est dilaté lorsqu'il y a augmentation de la température. Une telle dilatation de l'air dans le réservoir provoque la chute
du liquide à partir de l'élément d'application de liqui-
de. Il s'agit là de problèmes inhérents à l'applica-
teur liquide de liquide. Par conséquent, la présente in-
vention a pour objet un applicateur perfectionné de li-
quide qui permet de résoudre les problèmes venant d'être exposes.
La présente invention a pour objet un applica-
teur perfectionné de liquide tel qu'un instrument pour
soins de beauté, un instrument d'écriture, etc. compre-
nant: un manche tubulaire principal; un élément d'ap-
plication de liquide connecté à l'extrémité avant du man-
che; un réservoir de liquide communiquant avec l'élément d'application de liquide, ce réservoir étant prévu dans le manche; un piston monté dans le réservoir de manière à pouvoir coulisser axialement tout en étant amené en 3.
contact étanche à l'eau avec le réservoir; une tige file-
tée connectée au piston, cette tige présentant une par-
tie filetée au moins dans sa partie arrière; un élément de butée pour éviter de faire tourner la tige filetée; un manche rotatif de commande monté de manière à pouvoir tour- ner dans l'extrémité arrière du manche principal en y étant inséré, ce manche rotatif ne pouvant se déplacer dans la direction axiale et comportant une pièce d'engagement déformable élastiquement à son extrémité avant en étant en
saillie sur celle-ci; un moyen pour entraîner la tige file-
tée, ce moyen étant en une pièce avec le manche rotatif de
commande à l'intérieur de celui-ci; et une partie conca-
ve-convexe dans une paroi intérieure du manche principal,
cette partie étant toujours en contact avec la pièce d'en-
gagement déformable élastiquement de manière à pouvoir se
déplacer dans une seule direction par rapport à cette piè-
ce. I1 est préférable que la partie concave-convexe
du manche principal de l'applicateur de la présente inven-
tion soit constituée d'une paroi verticale s'étendant pa-
rallèlement à l'axe longitudinal du manche et d'une pa-
roi oblique par rapport à la paroi verticale suivant un angle aigu, et que des parois verticale et oblique de ce
type soient placées à des intervalles espacés d'une cer-
taine distance.
Le moyen d'entraînement de la tige filetée de
l'applicateur peut être un trou fileté ménagé à l'inté-
rieur du manche rotatif de commande ou un élément séparé
comportant un filetage femelle situé dans la partie cen-
trale de l'élément séparé qui est en prise avec la partie filetée de la tige, l'élément séparé étant fixé au manche
rotatif de commande à l'intérieur de celui-ci.
Une multitude de pièces d'engagement déformables élastiquement peuvent être prévues dans l'applicateur de
liquide de la présente invention.
4. La présente invention sera bien comprise lors de
la description suivante faite en liaison avec le dessin
ci-joint dans lequel:
La figure unique est une vue en coupe longitudi-
nale d'un mode de réalisation de l'applicateur de liqui-
de de la présente invention.
On décrira ci-après un mode de réalisation de l'applicateur de liquide de la présente invention dans le cas d'un instrument permettant de souligner le contour
des yeux.
Comme représenté dans le dessin, la référence 1 représente un manche tubulaire principal de l'applicateur de liquide de la présente invention. Dans l'extrémité avant du manche 1, on a prévu une saillie 2, de petit diamètre,
dans l'extrémité avant de laquelle une brosse 11 est mon-
tée qui comporte un rebord arrière 13 dans sa base. Un fût
avant 12 est vissé dans la saillie 2 du manche 1 par l'in-
termédiaire du rebord 13 de manière à fixer la brosse 11
au manche.
La référence 10 représente un conduit de liqui-
de qui fait communiquer la brosse 11 à un réservoir de liquide 14 ménagé dans le manche et contenant le liquide
d'application. Le conduit 10 est monté dans un trou ména-
gé dans la saillie 2 du manche 1 en y étant inséré de
façon que l'extrémité avant du conduit déborde vers l'ex-
térieur de l'extrémité avant de la saillie 2, pour entrer
dans la brosse 11.
La brosse 11 communique avec le réservoir 14 par l'intermédiaire du conduit 10 de sorte que le liquide
est appliqué à la mrosse par l'intermédiaire de ce con-
duit 10.
Le diamètre intérieur du manche principal 1 augmente par gradins de manière à former: une première partie intérieure constituant l'alésage de la saillie 2 de petit diamètre, une seconde partie intérieure 5 5. située à l'arrière de la première partie dont le diamètre est supérieur à celui de cette première partie et qui forme le réservoir 14;une troisième partie intérieure 6
placée à l'arrière de la seconde partie 5, dont le diamè-
tre est supérieur à celui de la seconde partie; et une quatrième partie intérieure 7 située à l'arrière de la troisième partie 6, dont le diamètre est supérieur à celui de la troisième partie. Des épaulements 4 et 4'
sont formés entre la seconde partie 5 et la troisième par-
tie 6 et entre la troisième partie 6 et la quatrième par-
tie 7, respectivement.
Une partie concave-convexe en dents de scie 8 est prévue au droit de l'épaulement 4 et comprend: des parois verticales s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du manche 1; et des parois obliques par rapport aux parois verticales suivant un angle aigu, les parois verticales étant espacées en alternance des
parois obliques.
Une rainure 9 est ménagée dans la paroi inté-
rieure du manche 1 près de l'extrémité arrière du man-
che en s'étendant dans la direction circonférentielle de
la paroi intérieure du manche.
Un piston 16 est inséré dans le réservoir 14 de
manière à pouvoir coulisser dans le sens axial. Le liqui-
de d'application est reçu dans le réservoir 14 à l'avant du piston 16. Des joints toriques 15 sont montés sur la surface périphérique extérieure du piston 16 de façon que
le piston soit en contact étanche à l'eau avec la surfa-
ce intérieure du réservoir 14 et que le liquide d'appli-
cation ne puisse s'échapper du réservoir. Il est possible de remplacer les joints toriques 15 par tout autre moyen
approprié permettant d'éviter que le liquide ne s'échap-
pe du réservoir.
Une tige filetée 18 est fixée au côté arrière du piston 16 et traverse la troisième partie intérieure 6 6.
du manche 1 pour entrer dans sa quatrième partie intérieu-
re 7. La moitié arrière de la tige 18 présente un fileta-
ge mâle, alors que la moitié avant n'est pas filetée et
forme une colonne carrée.
Il est possible que la tige filetée 18 forme
une colonne carrée sur sa totalité. Dans ce cas, les arê-
tes longitudinales de la tige sont filetées.
Il est également possible que la tige filetée 18
ait entièrement la forme d'une colonne circulaire.
La référence 19 représente un moyen de butée évitant que la tige filetée 18 ne tourne autour de son axe longitudinal, pourvu que ce moyen de butée permette à la
tige de se déplacer axialement par rapport au manche 1.
Le moyen de butée 19 comporte un trou central 20, dont la forme correspond à celle de la section en coupe de la moitié avant de la tige 18, de sorte que la tige est insérée par coulissement dans le trou central 20 du moyen de butée 19. Par conséquent, il est possible que la tige filetée 18 se déplace axialement par rapport au moyen de
butée 19, mais ne peut tourner autour de son axe longitudi-
nal. Dans le cas o l'ensemble de la tige filetée 18 a la forme d'une colonne circulaire, il faut un autre moyen de butée. Par exemple, cet autre moyen de butée peut être
constitué d'une nervure s'étendant dans la direction lon-
gitudinale du manche 1 en une pièce avec la surface péri-
phérique extérieure de la tige 18, pourvu que le trou cen-
tral 20 ait une forme correspondant à la section en coupe
de la tige 18 comportant la nervure.
La référence 21 représente un manche rotatif
de commande dont la moitié avant 22 est montée en rota-
tion dans la quatrième partie intérieure 7 du manche prin-
cipal 1. Le diamètre extérieur de la moitié 22 est légère-
ment inférieur au diamètre intérieur de la quatrième par-
tie 7 de sorte qu'elle se monte dans la quatrième partie intérieure 7 du manche 1. Le diamètre extérieur de la 7. moitié arrière 23 du manche 21 correspond sensiblement au
diamètre extérieur de l'extrémité arrière du manche prin-
cipal 1.
Une nervure annulaire 24 correspondant à la rai-
nure 9 du manche 1 est ménagée dans la surface périphérique
extérieure de la moitié avant 22 du manche 21 à un en-
droit correspondant à la rainure 9 lorsque le manche 21
est monté dans la quatrième partie intérieure 7 du man-
che principal 1. La nervure 24 est engagée dans la rainu-
re 9 de sorte que le manche 21 est monté en rotation dans
l'extrémité arrière du manche 1, en ne pouvant pas se dé-
placer dans le sens axial.
Une pièce d'engagement 26 déformable élastique-
ment présentant un crochet 25 à son extrémité avant,est placée dans la surface de l'extrémité avant du manche 21 en étant en saillie sur celleci. Bien que dans le raode de réalisation illustré dans le dessin il n'y ait qu'une pièce 26, il est possible de prévoir une multitude de pièces 26 dans la surface de l'extrémité avant du manche 21. La longueur de la pièce d'engagement 26 est réglée
de façon que le crochet 25 atteigne la partie concave-
convexe 8 de l'épaulement 4' du manche pour s'engager
dans celle-ci lorsque le manche 21 est monté dans l'ex-
trémité arrière du manche principal 1. Dans ce cas, le cro-
chet 25 s'incurve pour être adapté à la paroi oblique de
la Fartie 8. Comme le crochet 25 est déformé élastique-
ment pour passer la paroi oblique de la partie 8, le man-
che 21 peut tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, vu en regardant l'extrémité arrière du mode de réalisation de l'applicateur de liquide de la présente invention. En d'autres termes, le manche 21 ne peut tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, car le crochet 25 bute contre la paroi verticale de la partie
concave-convexe 8 pour agir en arrêt.
A l'intérieur du manche 21, un élément 8.
d'entraînement 27 est fixé, qui présente un filetage fe-
melle dans sa partie centrale, filetage femelle qui est en prise avec la partie filetée de la tige 18. L'élément d'entraînement 27 peut être fixé au manche 21 par un moyen approprié quelconque. Il est également possible
de remplacer le moyen d'entraînement 27 par un trou file-
té ménagé dans le manche 21.
La partie filetée, ou filetage mâle, de la ti-
ge 18 est en prise avec le filetage femelle de l'élément d'entraînement 27 et déplace la tige 18 vers l'avant lorsque le manche rotatif de commande 21 est animé d'un
mouvement de rotation par l'utilisateur dans la direc-
tion indiquée ci-dessus.
La tige filetée 18 a une longueur suffisante pour qu'il soit possible de déplacer le piston 16 vers
la position la plus en avant dans le réservoir de li-
quide 14.
Les composants précédents de l'applicateur
de liquide de la présente invention peuvent être cons-
titués de n'importe quel matériau classique. Il est également possible de recouvrir la brosse 11 d'une
coiffe (non représentée) de manière à la protéger con-
tre les avaries.
En fonctionnement, l'utilisateur tourne le man-
che rotatif de commande 21 de façon que le piston 16 se
déplace vers l'avant sous l'effet de la tige filetée 18.
Etant donné que le manche 21 est fixe dans la direc-
tion axiale du manche principal 1, le crochet 25 de la pièce d'engagement 26 produit un clic chaque fois qu'il passe au droit de la paroi oblique de la partie
concave-convexe 8 du manche 1. Lors de la marche,l'uti-
lisateur peut détecter le clic ainsi produit à l'oreil-
le et au toucher. Par conséquent, il est très facile
pour l'utilisateur de commander le manche 21 pour intro-
duire le liquide d'application dans la brosse 14 à 9.
partir du réservoir 11 par l'intermédiaire du piston 16.
Etant donné qu'on ne peut tourner le manche 21 dans le sens inverse, il n'y a aucun risque que le piston se déplace vers l'arrière et provoque l'entrée d'air dans le réservoir 14. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle
est au contraire susceptible de modifications et de va-
riantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.
10.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1 - Applicateur de liquide tel qu'un instrument pour soins de beauté, un instrument d'écriture, etc. caractérisé en ce qu'il comprend: - un manche tubulaire principal (1); un élé- ment d'application de liquide (11) connecté à l'extrémité
avant du manche; un réservoir de liquide (14) communi-
quant acec l'élément d'application, ce réservoir étant pré-
vu dans le manche; un piston (16) monté dans le réservoir
de façon à pouvoir coulisser axialement tout en étant ame-
né en contact étanche à l'eau avec le réservoir; une ti-
ge filetée (18) connectée au piston, la tige présentant un filetage mâle au moins dans sa partie arrière; un moyen de butée (19) pour éviter la rotation de la tige filetée; un manche rotatif de commande (21) monté en rotation dans l'extrémité arrière du manche principal en y étant inséré,
le manche rotatif ne pouvant se déplacer dans la direc-
tion axiale du manche principal tout en comportant une pièce d'engagement (26) déformable élastiquement à son extrémité avant en étant en saillie sur celle-ci; un
moyen (27) pour entraîner la tige filetée, ce moyen d'en-
trainement étant monté dans le manche rotatif de comman-
de; et une partie concave-convexe (8) prévue dans la pa-
roi intérieure du manche principal, cette partie étant
toujours en contact avec la pièce d'engagement déforma-
ble élastiquement de manière à pouvoir se déplacer
dans une seule direction par rapport à la pièce d'enga-
gement.
2 - Applicateur de liquide selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que la partie concave-convexe (8) du manche principal comprend des parois verticales
s'étendant en étant pratiquement parallèles à l'axe lon-
gitudinal du manche et des parois obliques par rapport aux parois verticales suivant un angle aigu, les parois verticales étant espacées en alternance avec les parois 11. obliques.
3 - Applicateur de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen (27) d'entraînement de la tige filetée est constitué d'un trou fileté ménagé dans le manche rotatif de commande (21), ce trou fileté étant un
trou traversant.
4 - Applicateur de liquide selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que le moyen (27) d'entraîne-
ment de la tige filetée (18) est constitué d'un élément séparé dans lequel est pratiqué un filetage femelle qui est en prise avec le filetage mâle de la tige filetée, cet élément séparé étant fixé à l'intérieur du manche rotatif
de commande (21).
- Applicateur de liquide selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce qu'une multitude de pièces d'en-
gagement (26) sont prévues dans l'extrémité avant du man-
che rotatif de commande.
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