FR2605622A1 - Procede de fabrication de trichlorure de vanadium en solution aqueuse - Google Patents
Procede de fabrication de trichlorure de vanadium en solution aqueuse Download PDFInfo
- Publication number
- FR2605622A1 FR2605622A1 FR8614854A FR8614854A FR2605622A1 FR 2605622 A1 FR2605622 A1 FR 2605622A1 FR 8614854 A FR8614854 A FR 8614854A FR 8614854 A FR8614854 A FR 8614854A FR 2605622 A1 FR2605622 A1 FR 2605622A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- vanadium
- solution
- ions
- solution containing
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
L'INVENTION EST RELATIVE A UN PROCEDE DE FABRICATION DE TRICHLORURE DE VANADIUM EN SOLUTION AQUEUSE. ELLE EST CARACTERISEE EN CE QUE L'ON REDUIT ELECTROLYTIQUEMENT UNE SOLUTION CONTENANT DES IONS VANADIUM PENTAVALENTS ETOU TETRAVALENTS DANS UNE CELLULE OU LE CATHOLYTE ET L'ANOLYTE SONT SEPARES PAR UNE MEMBRANE ANIONIQUE ET QUE L'ON POURSUIT L'ELECTROLYSE JUSQU'A CE QUE LE POTENTIEL D'UNE ELECTRODE DE PLATINE PLONGEANT DANS LA SOLUTION PAR RAPPORT A UNE ELECTRODE AU CALOMEL SOIT COMPRIS ENTRE 100 ET -200 MV. CE PROCEDE TROUVE SON APPLICATION DANS LA FABRICATION DE CATALYSEURS DIRECTEMENT UTILISABLES DANS LA FABRICATION DE CERTAINS ELASTOMERES.
Description
PROCEDE DE FABRICATION DE TRICHLORURE DE VANADIUM
EN SOLUTION AQUEUSE
La présente invention est relative à un procédé de fabrication de
trichlorure de vanadium en solution aqueuse.
Le trichlorure de vanadium en solution aqueuse est utilisé comme catalyseur dans la fabrication de certains élastomères. L'homme de l'art sait, notamment par le brevet US 4202866, que le tétrachlorure de vanadium VC14, obtenu généralement par carbochloration d'anhydride vanadique V205, est un produit intermédiaire de la fabrication du trichlorure de vanadium anhydre VC13, car c'est un composé instable qui se décompose lentement en VCl3 et en chlore à
des températures inférieures à 63 C.
D'o le développement de la fabrication de VC13 en solution aqueuse par décomposition à chaud de VC14 en présence de catalyseurs, tels que le soufre par exemple puis, dissolution dans de l'eau du VC13 anhydre pour donner une solution brune directement utilisable par le fabricant d'élastomères. Cependant, ce procédé de fabrication présente quelques inconvénients du fait que la réaction de décomposition du VC14 peut être très violente et entraîner la perte de quantités importantes de ce composé sous l'effet du chlore dégagé, soit très lente et nécessiter alors une séparation du VC14 résiduel par distillation. C'est pourquoi la demanderesse s'est posée la question de savoir s'il n'était pas possible d'obtenir directement le VC13 en solution aqueuse sans passer par la
voie du VC13 anhydre.
Elle a ainsi été amenée à mettre au point un procédé, qui selon l'invention, est caractérisé en ce que l'on réduit électrolytiquement une solution contenant des ions vanadium pentavalents et/ou tétravalents dans une cellule o le catholyte et l'anolyte sont séparés par une membrane anionique et on poursuit l'électrolyse jusqu'à ce que le potentiel d'une électrode de platine plongeant dans la solution par
rapport à une électrode au calomel soit compris entre 100 et -200 mV.
2 2605622
L'invention consiste donc à mettre en oeuvre une solution contenant
des ions vanadium pentavalents et/ou tétravalents.
Ces ions sont pentavalents dans le cas d'une solution obtenue par dissolution de pentoxyde de vanadium dans l'acide chlorhydrique qui, comme il est connu, donne lieu à la réaction suivante:
V205 + 2 HC1; 2 VO2+ + 2 C1 + H20
Ces ions sont tétravalents dans le cas d'une solution obtenue par mise en solution aqueuse de VC14 suivant la réaction: VC14 + H20) vo2+ + 2 H+ + 4 C1 Cette solution est à préférer, dans le cas o l'on dispose de VC14 car c'est, en général, un produit relativement pur, à la différence du V205 qui nécessite une purification préalable à sa dissolution dans
l'acide chlorhydrique.
Ces ions vanadium sont partiellement tétravalents dans le cas de la
dissolution du V205 dans VC12 acidifié par de l'acide chlorhydrique.
Ce VC12 peut être facilement obtenu par réduction électrolytique poussée
des ions vanadium pentavalents, par exemple.
Le problème posé par la réduction de ces ions pentavalents et tétravalents en ions trivalents et donc en VC13 convenable réside dans le fait qu'on n'obtient pas un produit pur et qu'il est toujours plus
ou moins souillé par des ions bivalents ou tétravalents.
Le mérite de l'invention est d'avoir mis au point un procédé qui conduit à du VC13 exempt d'autres chlorures et qui réponde parfaitement aux exigences des utilisateurs notamment du point de vue concentration
en ions trivalents.
Pour cela, la demanderesse a mise au point la réduction dans une cellule d'électrolyse o le catholyte et l'anolyte sont séparés par une membrane anionique. En effet, elle a constaté qu'avec ce moyen la solution de VC13 obtenue était particulièrement pure. Cela est dû, semble-t-il, à ce que la membrane évite une réoxydation des ions vanadium ainsi qu'une éventuelle migration de sous-produits d'oxydation risquant de polluer le catholyte. Cette membrane doit néanmoins laisser passer
les ions C1- en excès après la réaction de réduction.
De telles membranes dites anioniques sont disponibles dans le commerce.
Elles doivent être choisies ici en fonction de leur tenue mécanique
et à la corrosion en milieu acide et de leur résistivité électrique.
De préférence, on choisit celles qui sont réalisées en polychlorure
de vinyle et dont la résistivité est comprise entre 1 et 3 1./cm2.
Afin d'obtenir une solution contenant exclusivement des ions trivalents, on contrôle le taux de réduction au moyen d'une électrode en platine plongeant dans la solution d'électrolyte dont on mesure le potentiel par rapport à une électrode classique au calomel. Ce potentiel initialement compris entre 400 et plus de 1000 mV chute au cours de la réduction et brutalement entre 100 et -200 mV ce qui indique alors que les seuls ions trivalents sont présents dans la solution et que
l'on peut donc arrêter la réduction.
De préférence, cette réduction est menée à la température la plus basse possible, au plus 30 C, pour réduire le dégagement d'hydrogène et
améliorer le rendement courant de la cellule.
L'expérience a montré que les cathodes en graphite et les anodes en
titane rhodié étaient bien adaptées à ce type d'électrolyse.
Ce procédé s'est avéré pouvoir s'appliquer à des solutions convenant à l'utilisation c'est-à-dire contenant entre 100 et 120 g de vanadium
par litre.
Cette réduction peut être réalisée aussi bien en batch qu'en continu.
L'invention peut être illustrée à l'aide de l'exemple d'application suivant: Dans une cellule de type filtre presse en PVDF possédant une cathode de graphite de 1 dm2 de surface, une anode de titane rhodié de 1 dm2 de surface séparées par une membrane anionique en polychlorure de vinyle de 1 dm2 de surface et de résistivité électrique de 1,5.n-/dm2, on fait circuler 1 1 de solution de VCl4 contenant 113,7 g de vanadium par litre, à un débit de 3 litres à l'heure et on alimente cette cellule avec un courant continu de 6 ampères sous 9 volts de tension. La tension aux bornes d'une électrode de platine par rapport à une électrode au calomel plongeant dans la solution était initialement de 900 mV. Au
bout de 11,5 h, cette tension est passée à -200 mV.
On a alors arrêté l'électrolyse et recueilli une solution contenant % d'ions trivalents qui s'est révélée particulièrement efficace
lors de son utilisation comme catalyseur.
Claims (8)
1. Procédé de fabrication de trichlorure de vanadium en solution aqueuse caractérisé en ce que l'on réduit électrolytiquement une solution contenant des ions vanadium pentavalents et/ou tétravalents dans une cellule o le catholyte et l'anolyte sont séparés par une membrane anionique et que l'on poursuit l'électrolyse jusqu'à ce que le potentiel d'une électrode de platine plongeant dans la solution par rapport à
une électrode au calomel soit compris entre 100 et -200 mV.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la solution contenant les ions vanadium est obtenue par mise en solution aqueuse
de VC14.
3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la solution contenant les ions vanadium est obtenue par dissolution de pentoxyde
de vanadium dans l'acide chlorhydrique.
4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la solution contenant les ions vanadium est obtenue par dissolution de pentoxyde
de vanadium dans du dichlorure de vanadium acidifié.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que durant l'électrolyse, on maintient la solution à une température inférieure
à 30 C.
6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la solution
contient entre 100 et 120 g/l de vanadium.
7. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on amène
le courant au catholyte au moyen d'une électrode en graphite.
8. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on amène
le courant à l'anolyte au moyen d'une électrode en titane rhodié.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8614854A FR2605622B1 (fr) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Procede de fabrication de trichlorure de vanadium en solution aqueuse |
| DE8787420284T DE3761824D1 (de) | 1986-10-22 | 1987-10-21 | Verfahren zur herstellung von vanadiumtrichlorid in waessriger loesung. |
| EP87420284A EP0267858B1 (fr) | 1986-10-22 | 1987-10-21 | Procédé de fabrication de trichlorure de vanadium en solution aqueuse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8614854A FR2605622B1 (fr) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Procede de fabrication de trichlorure de vanadium en solution aqueuse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2605622A1 true FR2605622A1 (fr) | 1988-04-29 |
| FR2605622B1 FR2605622B1 (fr) | 1989-05-19 |
Family
ID=9340195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8614854A Expired FR2605622B1 (fr) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Procede de fabrication de trichlorure de vanadium en solution aqueuse |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0267858B1 (fr) |
| DE (1) | DE3761824D1 (fr) |
| FR (1) | FR2605622B1 (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989005363A1 (fr) * | 1987-12-10 | 1989-06-15 | Unisearch Limited | Procedes de dissolution d'un compose de vanadium |
| DE4134109C2 (de) * | 1990-10-15 | 2001-11-08 | Agency Ind Science Techn | Verfahren zur Herstellung einer elektrolytischen Vanadiumlösung |
| CN102978664B (zh) * | 2011-09-05 | 2015-12-02 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种金属钒的制备方法及由该方法得到的金属钒 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3395974A (en) * | 1964-09-14 | 1968-08-06 | Magnesium Elektron Ltd | Formation of vanadium trichloride from vanadium tetrachloride |
| US3494729A (en) * | 1967-08-18 | 1970-02-10 | Stauffer Chemical Co | Process for the production of vanadium trichloride |
-
1986
- 1986-10-22 FR FR8614854A patent/FR2605622B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-10-21 EP EP87420284A patent/EP0267858B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-21 DE DE8787420284T patent/DE3761824D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3395974A (en) * | 1964-09-14 | 1968-08-06 | Magnesium Elektron Ltd | Formation of vanadium trichloride from vanadium tetrachloride |
| US3494729A (en) * | 1967-08-18 | 1970-02-10 | Stauffer Chemical Co | Process for the production of vanadium trichloride |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0267858B1 (fr) | 1990-03-07 |
| DE3761824D1 (de) | 1990-04-12 |
| FR2605622B1 (fr) | 1989-05-19 |
| EP0267858A1 (fr) | 1988-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0255756B1 (fr) | Procédé de fabrication des hydroxydes d'ammonium quaternaire d'une pureté élevée | |
| CA1335973C (fr) | Methode de preparation d'hydroxydes d'ammonium quaternaire | |
| JPH04501885A (ja) | 水酸化第四アンモニウムの精製法 | |
| CH679158A5 (fr) | ||
| US4235684A (en) | Process for producing glyoxalic acid by electrolytic oxidation | |
| CA1308688C (fr) | Procede electrochimique pour recuperer le rhodium metallique a partirde solutions aqueuses de catalyseurs usages | |
| EP0267858B1 (fr) | Procédé de fabrication de trichlorure de vanadium en solution aqueuse | |
| JP4607303B2 (ja) | 金属電極から白金族金属を回収する方法 | |
| GB1534178A (en) | Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes | |
| US2813825A (en) | Method of producing perchlorates | |
| JP3260145B2 (ja) | 水酸化第四アンモニウム水溶液の製造方法 | |
| US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
| US4032416A (en) | Electrolytic oxidation process | |
| Willard et al. | The electrolytic oxidation of iodine and of iodic acid | |
| CA1158196A (fr) | Methode d'electrolyse de solutions aqueuses d'hologenures alcalins | |
| US1125086A (en) | Making arsenic acid and arsenical compounds. | |
| US2907703A (en) | Method for the production of cysteine hydrochloride | |
| US2313338A (en) | Electrolytic zinc dust process | |
| FR2505876A1 (en) | Selective winning of lead from sulphide ores - by leaching with hot aq. hydro:fluorosilicic acid soln. contg. hydrogen peroxide and air so only lead is dissolved | |
| JPS6240432B2 (fr) | ||
| JP3805411B2 (ja) | 亜鉛の改良電解採取法 | |
| US3020124A (en) | Manufacture of perchlorates | |
| EP0109468B1 (fr) | Procédé d'extraction sélective du plomb à partir des sulfures de plomb | |
| US4115220A (en) | Process for the preparation of high purity antimony | |
| FR2463201A1 (fr) | Procede de production d'electrolytes au cobalt exempts de chlore |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GC | Lien (pledge) constituted | ||
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060630 |