FR2695625A1

FR2695625A1 - Box with pouring mouth - includes frontal wall having orifice between two lateral walls and having external pivoting pouring flap with lateral guide flaps in shape of sector of circle

Info

Publication number: FR2695625A1
Application number: FR9211015A
Authority: FR
Inventors: Brugger Maurice
Original assignee: CARTORHIN SA
Current assignee: CARTORHIN SA
Priority date: 1992-09-11
Filing date: 1992-09-11
Publication date: 1994-03-18
Anticipated expiration: 2012-09-11
Also published as: FR2695625B1

Abstract

The box includes a frontal wall provided with an orifice between two lateral walls, with a pouring mouth extending in front of this orifice. The pouring mouth (50) and the box (8) are made from a single cardboard sheet.The mouth has an external flap (24) and two lateral sectors (41) forming a guidance channel. The flap (24) pivots on a front wall (21) of the box by a horizontal folding line (25). An internal flap forms the two sectors (41) with an internal flap (39) connecting them. A retaining wall (35) defines the outlet orifice (51) and guides the lateral sectors (4) as they slide. In the closed position the flap (24) is pressed against the retaining wall (35) to ensure sealing. USE - Cheaply made container from a single cardboard sheet having a good pouring mouth which seals the opening when closed.

Description

BOITE A BEC VERSEUR, NOTAMMENT EN CARTON
La présente invention concerne une boîte à bec verseur notamment en carton, pour le conditionnement d' un produit granulaire, comportant une paroi frontale pourvue d' un orifice entre deux parois latérales et d'un bec verseur s' étendant devant l'orifice, le bec verseur étant mobile, par pivotement sur une ligne de pliage qui rattache un volet du bec verseur à une paroi de la boîte entre une position fermée où il obture l'orifice et une position ouverte où il forme un canal extérieur de guidage du produit quand celui-ci est déversé à travers l'orifice, ledit orifice étant délimité au moins en partie par une paroi intérieure contre laquelle le volet est appliqué dans la position fermée -du bec verseur.SPOUT BOX, ESPECIALLY IN CARDBOARD
The present invention relates to a pouring spout box, in particular made of cardboard, for packaging a granular product, comprising a front wall provided with an orifice between two side walls and with a pouring spout extending in front of the orifice, the spout being movable, by pivoting on a fold line which attaches a flap of the spout to a wall of the box between a closed position where it closes the orifice and an open position where it forms an external channel for guiding the product when the latter is poured through the orifice, said orifice being delimited at least in part by an interior wall against which the shutter is applied in the closed position - of the pouring spout.

Pour le conditionnement de produits granulaires tels que des produits alimentaires ou des poudres à lessive, on connaît déjà de nombreuses sortes de boîtes en carton ou en d' autres matières pliables, ayant un orifice de sortie pourvu d'un bec verseur. Dans les cas les plus simples, ce bec est mis en forme par l'utilisateur, après déchirement de certaines parois de la boîte le long d' une ligne prédécoupée. Un récipient de ce genre est décrit dans la publication FR-A-2 395 201.For the packaging of granular products such as food products or washing powders, there are already known many kinds of boxes made of cardboard or other foldable materials, having an outlet orifice provided with a spout. In the simplest cases, this spout is shaped by the user, after tearing of certain walls of the box along a pre-cut line. A container of this kind is described in publication FR-A-2 395 201.

Toutefois les becs verseurs de ce genre sont peu fiables, parce que le déchirement ne s' effectue pas toujours comme prévu, et de plus ils ne peuvent pas être refermés de manière suffisamment étanche pour retenir le contenu dans la boîte.However, spouts of this kind are not very reliable, because the tearing does not always take place as planned, and moreover they cannot be closed sufficiently tightly to retain the contents in the box.

Pour pallier ces inconvénients, on a réalisé des boîtes ayant un bec verseur basculant, agencé pour obturer un orifice de la boîte quand il est rabattu sur lui et pour former un canal de guidage à profil en U devant cet orifice quand un utilisateur le tire vers l' extérieur pour déverser une quantité voulue du contenu de la boîte. Cependant, les boîtes de ce genre sont complexes à réaliser et coûteuses, parce qu'elles sont faites de plusieurs pièces, nécessitant des opérations de montage et de formage et ne pouvant être livrées par le cartonnier sous une forme prête à l'emploi, c'est-à-dire prête à recevoir le produit devant être conditionné dans la boîte.To overcome these drawbacks, boxes have been produced having a tilting pouring spout, arranged to close a hole in the box when it is folded over it and to form a U-shaped guide channel in front of this hole when a user pulls it towards outside to spill a desired amount of the contents of the can. However, boxes of this kind are complex to produce and expensive, because they are made of several pieces, requiring assembly and forming operations and which cannot be delivered by the cardboard manufacturer in a ready-to-use form, c that is, ready to receive the product to be packaged in the box.

Par la publication FR-A-2 312 419, on connaît une boîte à bec verseur qui peut être fabriquée par découpage et pliage d'un seul flan en carton et qui comporte, en haut d'une face frontale, un bec verseur à profil en V formé par deux panneaux mutuellement perpendiculaires.By publication FR-A-2 312 419, a pouring spout box is known which can be produced by cutting and folding a single cardboard blank and which comprises, at the top of a front face, a profile spout V-shaped formed by two mutually perpendicular panels.

L' un de ces panneaux est un volet rectangulaire qui recouvre un orifice de la face frontale de la bolte et qu'on détache de la face frontale par déchirement d'une ligne prédécoupée de celle-ci. Le volet est alors rattaché de manière articulée à une paroi latérale adjacente, sur une ligne de pliage formant une des arêtes verticales de la boîte quand celle-ci est debout. En position fermée, ce volet obture l'orifice en s'appliquant contre une paroi intérieure supplémentaire dans laquelle l'orifice est découpé, cette paroi étant formée par un rabat de l' autre paroi latérale, lequel double intérieurement la paroi frontale.One of these panels is a rectangular flap which covers an orifice on the front face of the bolte and which is detached from the front face by tearing a line precut thereof. The flap is then hingedly attached to an adjacent side wall, on a fold line forming one of the vertical edges of the box when the latter is upright. In the closed position, this flap closes the orifice by pressing against an additional inner wall in which the orifice is cut, this wall being formed by a flap of the other side wall, which internally doubles the front wall.

L'autre panneau du bec verseur a la forme d'un secteur approximativement en quart de cercle et coulisse sous la paroi supérieure de la boîte. Le bec verseur ainsi formé a deux positions bien définies et peut obturer convenablement l'orifice. Par contre, pour jouer son rôle de canal de guidage lors du déversement du produit, il exige que la bolte soit renversée jusqu'à ce que l'orifice se trouve au point le plus bas de la boîte, afin que l'arête de la forme en
V du bec verseur se trouve en bas. De ce fait, l'utilisateur a de la peine à maîtriser la quantité déversée. En outre, le bec s'ouvrant latéralement en biais a l'inconvénient d'orienter 1' écoulement du produit dans une direction imprévisible.The other panel of the spout has the shape of a sector approximately in a quarter circle and slides under the upper wall of the box. The pouring spout thus formed has two well defined positions and can properly seal the orifice. On the other hand, to play its role of guide channel during the product spill, it requires that the bolte be overturned until the orifice is at the lowest point of the box, so that the edge of the form in
V of the spout is at the bottom. As a result, the user finds it difficult to control the quantity spilled. In addition, the nozzle opening laterally at an angle has the disadvantage of directing the flow of the product in an unpredictable direction.

La présente invention a pour objet une boîte perfectionnée de manière à pouvoir être réalisée d'une manière peu coûteuse à partir d'une seule feuille découpée, grâce à des opérations de pliage et de collage, pour présenter un bec verseur efficace aussi bien pour obturer l'orifice de la boîte que pour guider d'une manière sûre le produit déversé de celle-ci. The subject of the present invention is an improved box so that it can be produced inexpensively from a single cut sheet, by means of folding and gluing operations, in order to present an effective pouring spout as well for sealing the orifice of the box only to safely guide the product spilled from it.

Dans ce but, l'invention concerne une boîte du genre indiqué en préambule, caractérisée en ce que le volet du bec verseur est rattaché à ladite paroi frontale de la boîte, sur une ligne de pliage formant une articulation sur cette paroi frontale entre lesdites parois latérales, et en ce que le bec verseur comporte deux secteurs latéraux en arc de cercle, disposés perpendiculairement à l'articulation de part et d'autre dudit volet et formant avec lui le canal de guidage.To this end, the invention relates to a box of the kind indicated in the preamble, characterized in that the flap of the pouring spout is attached to said front wall of the box, on a fold line forming a joint on this front wall between said walls. lateral, and in that the spout comprises two lateral sectors in an arc, arranged perpendicular to the articulation on either side of said flap and forming with it the guide channel.

De la sorte, on dispose d'une boîte dont le bec verseur présente les mêmes avantages d'étanchéité que dans l'art antérieur décrit ci-dessus, mais comporte une articulation à axe normalement horizontal quand la boîte est au repos en position dressée ou quand on la bascule en avant pour en déverser le contenu. A ce moment, le bec verseur constitue un canal rectiligne à section en U qui guide parfaitement le produit -en face de l'orifice de la boîte, même si celle-ci est peu inclinée parce qu'elle est encore pleine.In this way, there is a box whose spout has the same sealing advantages as in the prior art described above, but has an articulation with a normally horizontal axis when the box is at rest in the upright position or when you tip it forward to dump the contents. At this time, the spout constitutes a rectilinear channel with U-shaped section which perfectly guides the product opposite the orifice of the box, even if the latter is slightly inclined because it is still full.

Dans une forme préférée, les secteurs latéraux font partie d'un rabat intérieur fait d' une pièce avec les parois frontales et latérales de la bolte et le rabat intérieur comporte une paroi de retenue, qui est fixée à une partie supérieure de la paroi frontale au-dessus dudit orifice et s'étend plus bas que ladite partie supérieure entre les deux - secteurs latéraux pour délimiter ledit orifice vers le haut, le volet du bec verseur étant appliqué contre la paroi de retenue dans la position fermée du bec verseur. La paroi de retenue peut comporter deux découpes latérales pour guider les secteurs latéraux entre la paroi de retenue et les parois latérales. De préférence, chaque secteur latéral a un bord arqué pourvu d'un arret saillant qui bute contre la paroi de retenue dans la position ouverte du bec verseur.Ledit bord arqué peut aussi comporter des crans coopérant avec la paroi de retenue pour maintenir le bec verseur dans sa position fermée et dans au moins une position ouverte.In a preferred form, the lateral sectors are part of an internal flap made in one piece with the front and side walls of the bolte and the internal flap has a retaining wall, which is fixed to an upper part of the front wall. above said orifice and extends lower than said upper part between the two lateral sectors to delimit said orifice upwards, the flap of the spout being applied against the retaining wall in the closed position of the spout. The retaining wall may have two lateral cutouts to guide the lateral sectors between the retaining wall and the lateral walls. Preferably, each lateral sector has an arcuate edge provided with a protruding stop which abuts against the retaining wall in the open position of the pouring spout. in its closed position and in at least one open position.

Dans une forme de réalisation particulièrement simple et rigide, le rabat intérieur comporte un volet intérieur rattaché aux secteurs latéraux par des lignes de pliage et collé contre une face intérieure du volet du bec verseur.In a particularly simple and rigid embodiment, the interior flap has an interior flap attached to the lateral sectors by fold lines and glued against an interior face of the spout flap.

La boîte peut comporter des moyens de scellement déchirables, ayant pour effet de maintenir le bec verseur dans sa position fermée, et des moyens de prise permettant à un utilisateur de tirer le bec verseur en direction d'une position ouverte pour rompre les moyens de scellement.The box may include tearable sealing means, having the effect of keeping the pouring spout in its closed position, and gripping means allowing a user to pull the pouring spout towards an open position to break the sealing means. .

Dans une première forme, les moyens de prise comportent une ouverture ménagée dans le volet du bec verseur dans une zone obturée par la paroi de retenue. Dans une autre forme, les moyens de prise sont formés par deux bords opposés du volet du bec verseur, qui sont proéminents par rapport auxdites parois latérales de la boîte.In a first form, the gripping means comprise an opening formed in the flap of the spout in an area closed by the retaining wall. In another form, the gripping means are formed by two opposite edges of the spout flap, which are prominent with respect to said side walls of the box.

La boîte selon l'invention peut avantageusement être fait d'une seule pièce découpée de carton ou d' un autre matériau pliable.The box according to the invention can advantageously be made from a single piece cut from cardboard or from another foldable material.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante de deux exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 représente la face extérieure d'une feuille de carton prédécoupée et pourvue de lignes de pliage en vue de former la boite illustrée par les figures 2 et 3, - la figure 2 représente en perspective une première forme de réalisation d'une boîte à bec verseur selon l'invention, dans la position fermée du bec verseur, - la figure 3 représente la boîte de la figure 2 dans la position ouverte du bec verseur, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 1, représentant une autre forme de réalisation pour former une boîte plus étroite, et - la figure 5 est une vue partielle en perspective montrant la position fermée du bec verseur de la boîte obtenue à partir de la feuille de la figure 4.Other characteristics and advantages of the present invention will appear in the following description of two exemplary embodiments, with reference to the appended drawings, in which - FIG. 1 represents the external face of a sheet of cardboard pre-cut and provided with fold lines with a view to forming the box illustrated by Figures 2 and 3, - Figure 2 shows in perspective a first embodiment of a spout box according to the invention, in the closed position of the spout, - Figure 3 represents the box of Figure 2 in the open position of the spout, - Figure 4 is a view similar to Figure 1, showing another embodiment to form a narrower box, and - Figure 5 is a partial view in perspective showing the closed position of the pouring spout of the box obtained from the sheet of FIG. 4.

La feuille de carton 1 représentée à la figure 1 est prédécoupée et pourvue de lignes de pliage horizontales 2 et 3 et verticales 4 à 7 pour former la boîte parallélépipédique 8 représentée aux figures 2 et 3. De manière connue, la feuille 1 comporte quatre rabats inférieurs 9 à 12 destinés à être rabattus et collés les uns sur les autres pour former un fond de la boîte 8, quatre rabats supérieurs 13 à 16 destinés à former de la même manière une paroi supérieure, par exemple après remplissage de la boîte, et un rabat intérieur 17 destiné à recevoir une bande de colle 18 pour être appliqué et collé à une zone correspondante près d'un bord vertical opposé 19 de la feuille.The cardboard sheet 1 shown in Figure 1 is pre-cut and provided with horizontal fold lines 2 and 3 and vertical 4 to 7 to form the parallelepiped box 8 shown in Figures 2 and 3. In known manner, the sheet 1 has four flaps lower 9 to 12 intended to be folded down and glued on each other to form a bottom of the box 8, four upper flaps 13 to 16 intended to form in the same way an upper wall, for example after filling the box, and an inner flap 17 intended to receive a strip of glue 18 to be applied and glued to a corresponding zone near an opposite vertical edge 19 of the sheet.

On obtiendra ainsi une boîte parallélépipédique ayant deux parois frontales 20 et 21 et deux parois latérales plus larges 22 et 23. En vue de former un bec verseur, un volet basculant 24 est découpé dans la paroi frontale 21, en restant rattaché à celle-ci par une ligne horizontale de pliage 25 qui servira d' articulation. Le bord supérieur du volet est pourvu d'une encoche 26 ménageant une ouverture 27 qui permet d'accrocher le volet au moyen d'un ongle dans la position fermée du volet (illustrée par la figure 2). Avant la première ouverture de la boîte, le volet 24 est maintenu dans le plan de la paroi frontale 21 par des points d'attache 28 le reliant à la partie supérieure 30 de la paroi 21 et par des points d'attache 29 le reliant aux parois latérales 22 et 23. Ces points d'attache seront facilement déchirés par l'utilisateur faisant basculer le volet pour la première fois.This will give a parallelepiped box having two front walls 20 and 21 and two wider side walls 22 and 23. In order to form a pouring spout, a tilting flap 24 is cut in the front wall 21, remaining attached to the latter by a horizontal fold line 25 which will serve as an articulation. The upper edge of the shutter is provided with a notch 26 opening an opening 27 which allows the shutter to be hung by means of a nail in the closed position of the shutter (illustrated by FIG. 2). Before the first opening of the box, the flap 24 is held in the plane of the front wall 21 by attachment points 28 connecting it to the upper part 30 of the wall 21 and by attachment points 29 connecting it to the side walls 22 and 23. These attachment points will be easily torn by the user causing the shutter to tilt for the first time.

Afin de former un bec verseur particulièrement efficace, le rabat intérieur 17 comporte, au-delà d' une partie plate 31 formant une doublure sur une zone de la surface intérieure de la paroi latérale 23, une partie d'extrémité 32 rattachée à la partie 31 par une ligne de pliage verticale 33. Cette partie 32 sera collée comme une doublure au dos de la paroi frontale 21 et du volet 24. Plus précisément, elle comprend une patte inférieure 34 et une patte supérieure 35, recevant des bandes de colle respectives 36 et 37 pour être fixées à la paroi 21 en dessous et en dessus du volet 24. Au niveau de la ligne de pliage 25, une ligne de pliage correspondante 38 relie la patte inférieure 34 à un volet intérieur 39 recevant une bande de colle 40 pour être fixé au dos du volet 24.Deux secteurs latéraux 41 sont rattachés au volet 39 sur des lignes de pliage verticales 42 et ont une forme approximativement en quart de cercle. Leur bord arqué 43 présente une encoche antérieure 44 et une encoche postérieure 45 suivie d'un épaulement formant un arrêt 46. Quand la boîte est formée, les deux secteurs latéraux 41 sont appuyés contre les faces intérieures des parois latérales 22 et 23, sur lesquelles ils peuvent coulisser librement. Une petite découpe rentrante 47 est prévue dans chaque angle inférieur de la patte 35 pour laisser coulisser le bord 43 du secteur 41 correspondant.In order to form a particularly effective spout, the internal flap 17 comprises, beyond a flat part 31 forming a lining on an area of the internal surface of the side wall 23, an end part 32 attached to the part 31 by a vertical fold line 33. This part 32 will be glued as a lining to the back of the front wall 21 and of the flap 24. More specifically, it comprises a lower tab 34 and an upper tab 35, receiving respective strips of glue 36 and 37 to be fixed to the wall 21 below and above the flap 24. At the fold line 25, a corresponding fold line 38 connects the lower tab 34 to an inner flap 39 receiving a strip of glue 40 to be fixed to the back of the flap 24. Two lateral sectors 41 are attached to the flap 39 on vertical fold lines 42 and have a shape approximately in a quarter circle. Their arcuate edge 43 has a front notch 44 and a rear notch 45 followed by a shoulder forming a stop 46. When the box is formed, the two lateral sectors 41 are pressed against the interior faces of the side walls 22 and 23, on which they can slide freely. A small re-entrant cutout 47 is provided in each lower corner of the tab 35 to allow the edge 43 of the corresponding sector 41 to slide.

La figure 3 montre plus en détail le bec verseur 50 comprenant les volets 24 et 39 et les secteurs latéraux 41 et obturant sélectivement un orifice 51 délimité en bas par la ligne de pliage 38 et en haut par la patte fixe 35. En effet, la patte 35 constitue une paroi de retenue qui s'étend plus bas que la partie supérieure 30 de la paroi frontale 21.FIG. 3 shows in more detail the pouring spout 50 comprising the flaps 24 and 39 and the lateral sectors 41 and selectively closing an orifice 51 delimited at the bottom by the fold line 38 and at the top by the fixed tab 35. In fact, the tab 35 constitutes a retaining wall which extends lower than the upper part 30 of the front wall 21.

De la sorte, malgré la présence de l'encoche 26, la zone supérieure du volet 24 s'applique contre la patte 35 dans la position fermée du bec 50, ce qui as-sure une bonne étanchéité de la boîte. En outre, la patte 35 s'engage dans les encoches antérieures 44 des secteurs 41 et retient ainsi le bec verseur 50 dans la position fermée de la figure 2. Par ailleurs, dès que la boîte a été remplie et fermée, elle est inviolable grâce à la présence des points d'attache 28 et 29 du volet 24 (figure 2). Afin d'ouvrir la boîte pour la première fois, l'utilisateur pourra insérer verticalement un ongle ou une lame dans l' ouverture 27 pour tirer en avant le volet 24 et déchirer ses points d'attache.In this way, despite the presence of the notch 26, the upper zone of the flap 24 is applied against the tab 35 in the closed position of the spout 50, which ensures a good seal of the box. In addition, the tab 35 engages in the anterior notches 44 of the sectors 41 and thus retains the pouring spout 50 in the closed position of FIG. 2. Furthermore, as soon as the box has been filled and closed, it is tamper-proof thanks the presence of the attachment points 28 and 29 of the flap 24 (Figure 2). In order to open the box for the first time, the user can vertically insert a nail or a blade into the opening 27 to pull the flap 24 forward and tear its attachment points.

Dans la position ouverte du bec verseur 50, définie par les arrêts 46 (figure 1), la patte 35 est engagée dans les encoches 45 des secteurs latéraux 41 et maintient ainsi la position du bec verseur. Le canal en auge rectangulaire que celui-ci forme devant l'orifice 51 guide parfaitement vers l' avant les produits déversés quand on incline la boîte 8, faiblement ou fortement selon le degré de remplissage et la quantité à déverser. Ensuite, l'utilisateur referme le bec verseur 50 par une légère pression et celui-ci est maintenu fermé comme expliqué plus haut.In the open position of the spout 50, defined by the stops 46 (Figure 1), the lug 35 is engaged in the notches 45 of the lateral sectors 41 and thus maintains the position of the spout. The rectangular trough channel that this forms in front of the orifice 51 perfectly guides the spilled products forward when the box 8 is tilted, slightly or strongly depending on the degree of filling and the quantity to be spilled. Then, the user closes the spout 50 by light pressure and it is kept closed as explained above.

Dans la forme de réalisation illustrée par les figures 4 et 5,la construction d'ensemble de la boîte est pratiquement la même que dans la première forme, de sorte qu'on a réutilisé les mêmes numéros de référence pour des éléments similaires. Cependant, la boîte est sensiblement plus étroite, en particulier ses parois frontales 20 et 21.In the embodiment illustrated in Figures 4 and 5, the overall construction of the box is practically the same as in the first form, so that the same reference numbers have been reused for similar elements. However, the box is considerably narrower, in particular its front walls 20 and 21.

C' est pourquoi son bec verseur 60 a une construction légèrement différente, mieux adaptée à cette forme étroite. Pour augmenter la rigidité, la partie 32 du rabat intérieur 17 prolongée par une partie pliée 61 qui lui est rattachée par une ligne de pliage 62 et sera appliquée au dos de la paroi latérale 22. Une bande de colle unique 63 est prévue à la place des deux bandes 36 et 40 de l' exemple précédent. Le volet intérieur 39 et les secteurs latéraux 41 sont semblables à ceux de l'exemple précédent, mis à part la largeur. Par contre, à la place du volet 24, la paroi frontale 21 est pourvue d' un volet 64 légèrement plus large qu' elle, de façon que les bords verticaux 65 du volet soient légèrement saillants à l'extérieur de la boite et offrent ainsi une prise à l' utilisateur pour ouvrir le bec verseur. Des points d'attache déchirables 66 sont prévus uniquement au sommet du volet 64. Dans sa position ouverte (non représentée), le bec verseur 60 présente la même configuration générale et les mêmes avantages que le bec verseur 50 illustré par la figure 3.This is why its spout 60 has a slightly different construction, better suited to this narrow shape. To increase the rigidity, the part 32 of the inner flap 17 extended by a folded part 61 which is attached to it by a fold line 62 and will be applied to the back of the side wall 22. A single adhesive strip 63 is provided instead. of the two bands 36 and 40 of the previous example. The inner flap 39 and the lateral sectors 41 are similar to those of the previous example, apart from the width. On the other hand, instead of the flap 24, the front wall 21 is provided with a flap 64 slightly wider than it, so that the vertical edges 65 of the flap are slightly projecting outside the box and thus offer a socket for the user to open the spout. Tear-away attachment points 66 are provided only at the top of the flap 64. In its open position (not shown), the spout 60 has the same general configuration and the same advantages as the spout 50 illustrated in FIG. 3.

A partir de la description qui précède, l'homme du métier comprendra qu'une boîte à bec verseur selon l'invention peut être fabriquée d'une manière simple et peu coûteuse, à l'aide de machines usuelles et à partir d' un seul flan de carton ou d'autres matériaux pliables appropriés, par exemple des feuilles en matière synthétique, des feuilles composées de plusieurs couches et comprenant notamment un film étanche, etc. Le découpage, le refoulement des lignes de pliage, l'encollage, la mise en forme par pliage, le remplissage et la fermeture de la boîte peuvent se faire au moyen de machines usuelles. Il n' y a plus besoin de recourir à des opérations d'assemblage, comme c'était le cas dans les boîtes antérieures pourvues d'un bec verseur fabriqué séparément.En conséquence, une boîte selon l'invention a l'avantage de pouvoir être livrée par le cartonnier, soit prête à être remplie, soit à plat, l'utilisateur n' ayant alors qu'à appliquer la colle et à mettre en forme la boîte.From the above description, a person skilled in the art will understand that a spout box according to the invention can be produced in a simple and inexpensive manner, using conventional machines and starting from a single blank of cardboard or other suitable foldable material, for example sheets of synthetic material, sheets composed of several layers and comprising in particular a waterproof film, etc. The cutting, the pushing back of the fold lines, the gluing, the shaping by folding, the filling and the closing of the box can be done by means of usual machines. There is no longer any need to resort to assembly operations, as was the case in the previous boxes provided with a pouring spout manufactured separately. Consequently, a box according to the invention has the advantage of being able to be delivered by the cardboard box, either ready to be filled, or flat, the user then only having to apply the glue and to shape the box.

La présente invention n' est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus, mais s'étend à toute modification ou variante évidente pour un homme du métier. Par exemple, en référence à la figure 4, le rabat intérieur 17 pourrait s'étendre sur toute la hauteur de la boîte et porter les rabats 11,12, 15 et 16 pour jouer le rôle des parois 21 et 23, tandis qu'un rabat extérieur, moins haut que les parois 21 et 23, serait utilisé pour former notamment le volet 64 du bec verseur. Une boîte selon l'invention est utilisable en particulier pour le conditionnement de toutes sortes de produits en poudre, en grains, en flocons ou analogues. The present invention is not limited to the embodiments described above, but extends to any modification or variant obvious to a person skilled in the art. For example, with reference to FIG. 4, the inner flap 17 could extend over the entire height of the box and carry the flaps 11, 12, 15 and 16 to play the role of the walls 21 and 23, while a outer flap, lower than the walls 21 and 23, would be used to form in particular the flap 64 of the spout. A box according to the invention can be used in particular for the packaging of all kinds of powdered products, in grains, in flakes or the like.

Claims

1. Pouring spout box, in particular made of cardboard, for the packaging of a granular product, comprising a front wall provided with an orifice between two side walls, and a pouring spout extending in front of the orifice, the spout pourer being mobile, by pivoting on a fold line which connects a flap of the pouring spout to a wall of the box, between a closed position where it closes the orifice and an open position where it forms an external channel for guiding the product when the latter is poured through the orifice, said orifice being delimited at least in part by an interior wall against which the shutter is applied in the closed position of the pouring spout, characterized in that the shutter (24, 39, 64) the spout (50, 60) is attached to said front wall (21) of the box, on a fold line (25) forming a joint on this front wall between said side walls (22, 23) and in that the spout has two sectors l aterals (41) in an arc, arranged perpendicular to the articulation on either side of said flap and forming with it the guide channel.

2. Box according to claim 1, characterized in that the lateral sectors (41) are part of an inner flap (17) made in one piece with the front and side walls (20, 23) of the box and in that that the inner flap (17) has a retaining wall (35) which is fixed to an upper part (30) of the front wall (21) above said orifice (51) and extends lower than said upper part (30) between the two lateral sectors (41) to delimit said orifice upwards, the flap (24, 64) of the spout being applied against the retaining wall (35) in the closed position of the spout (50, 60 ).

3. Box according to claim 2, characterized in that the retaining wall (35) comprises two lateral cutouts (47) for guiding the lateral sectors (41) between the retaining wall and the lateral walls (22, 23).

4. Box according to claim 2 or 3, characterized in that each lateral sector (41) has an arcuate edge (43) provided with a projecting stop (46) which abuts against the retaining wall (35) in the open position spout.

5. Box according to claim 4, characterized in that said arcuate edge comprises notches (44, 45) cooperating with the retaining wall to maintain the spout in its closed position and in at least one open position.

6. Box according to one of claims 2 to 5, characterized in that the inner flap (17) has an inner flap (39) attached to the lateral sectors (41) by fold lines (42) and glued against one side inside of the flap (24, 64) of the spout.

7. Box according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises tearable sealing means (28, 29-, 66), having the effect of keeping the spout (50, 60) in its position closed, and gripping means (26, 27, 65) allowing a user to pull the spout toward an open position to break the sealing means.

8. Box according to claims 2 and 7, characterized in that the gripping means comprise an opening (27) formed in the flap (24) of the spout in an area closed by the retaining wall (35).

9. Box according to claim 7, characterized in that the gripping means are formed by two opposite edges (65) of the flap (64) of the spout, which are prominent relative to said side walls (22, 23) of the box .

10. Box according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of a single cut piece (1, 59) of cardboard or other foldable material.