FR2691138A1 - Couvre-joint de table de machine à imprimer. - Google Patents
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Abstract
Couvre-joint de table placé dans la région du repère latéral (5) d'une machine à imprimer. Il se compose d'une surface continue (7) formant la surface supérieure de la table, couvrant la largeur du déplacement du repère latéral (5) nécessaire au réglage du format, et comprenant des parties souples et des parties partant du repère latéral (5). Application notamment aux machines à imprimer des feuilles.
Description
L'invention se rapporte à un couvre-joint d'une table d'une machine à
imprimer des feuilles qui est placé
dans la région du repère latéral.
Il est connu de modifier la position latérale des repères correspondants pour les mettre au format de nouvelles feuilles afin de passer d'un grand format à un format plus petit de feuilles devant être imprimées dans la machine Il est connu, d'après EP O 268 693 Bl, de prévoir pour le réglage continu du format des éléments élastiques en U ou en V de guidage des feuilles entre les repères latéraux et une tôle couvrant le milieu de la table Pour une réduction de format, le repère latéral exerce une poussée à l'encontre de l'élasticité des éléments élastiques alignés en réduisant la plage angulaire que forment les ailes de ceux-ci Lorsque le repère latéral est déplacé pour qu'il corresponde à un format plus grand du papier, la force de rappel des éléments élastiques ouvre les plages angulaires, mais les éléments élastiques alignés et formant le couvre-joint de la table ne peuvent subir une compression au maximum que sur la longueur du bloc déterminée par la rangée des éléments élastiques entre le
repère latéral et la tôle couvrant le milieu de la table.
La longueur du bloc limite donc de manière gênante le réglage à un format le plus petit possible L'allongement des éléments élastiques dans la direction du transport des feuilles lors du réglage du repère latéral à un format plus petit ou le raccourcissement dû à un aggrandissement du format exige de prévoir entre ces éléments élastiques et les tablettes situées en amont et en aval des intervalles dont la dimension varie selon le format réglé, ces intervalles, qui sont perpendiculaires à la direction de transport des feuilles, étant disposés par rapport à cette direction en amont et en aval des éléments élastiques et étant destinés à permettre d'effectuer la modification de la longueur de ces derniers Ces intervalles représentent, en particulier pour de grandes largeurs de format, des emplacements dits de trépidation des feuilles de papier transportées Les éléments élastiques selon EP O 268 693 Bl ne permettent pas de garantir un guidage fiable des feuilles De plus, ce couvre-joint de table permet à des particules gênantes de passer facilement Du lubrifiant ou des particules d'usure provenant des transmissions situées sous la tablette peuvent facilement parvenir sur des feuilles de papier en passant entre les branches des éléments élastiques et de même de la poussière de papier et des particules analogues adhérant éventuellement aux feuilles peuvent parvenir dans la transmission située sous la tablette, par exemple dans la transmission de commande du repère latéral Ces deux facteurs nuisent à la fiabilité
du guidage des feuilles.
Le brevet US 3 227 443 décrit un couvre-joint de table situé dans la région des repères latéraux et mentionne des éléments alignés de tablette reliés par articulations Le premier des éléments de tablette formant la rangée est relié à un repère latéral La rangée des éléments de tablette est guidée déplaçable perpendiculairement à la direction de transport des feuilles Pour une réduction du format, le repère latéral permet de déplacer vers le milieu de la table la rangée des éléments individuels de tablette Les guides situés sous la tôle couvrant le milieu de la table dévient les éléments de tablette dans la région de cette tôle et les déplacent parallèlement à celle-ci vers le milieu de la table Dans ce cas également, le réglage possible pour passer d'un très grand format à un très petit format de papier est très limité Pour obtenir un réglage à un format de papier le plus petit possible avec un couvre-joint de table de ce type, il faut dimensionner la tôle couvrant le milieu à une largeur suffisante à permettre de repousser à peu près totalement sous celle-ci la rangée des éléments de tablette Mais pour pouvoir passer à un format de papier le plus grand possible, il est judicieux de conférer à la rangée des éléments de tablette de ce couvre- joint une longueur aussi grande que possible Toutefois, la plus grande longueur possible de cette rangée, d'une part, et l'exigence d'un recouvrement le plus précis possible de la rangée des éléments de tablette par la tôle couvrant le milieu de la table, d'autre part, rendent impossible un réglage à un très petit format de feuille, compte tenu du format maximal qui est souhaité en pratique, avec un tel couvre-joint. L'invention a donc pour objet d'apporter une solution au problème consistant à réaliser un couvre-joint simple de table pour un guidage fiable des feuilles dans la région du repère latéral avec optimisation du réglage
continu du format.
L'invention se rapport donc à un couvre-joint de table placé dans la région du repère latéral d'une machine à imprimer des feuilles, caractérisé en ce qu'il comporte une surface continue formant la surface de la table et couvrant la distance de déplacement du repère latéral pour le réglage de format, ainsi que des parties flexibles et des parties partant du repère latéral, à chaque position de celui-ci Avec ce couvre-joint de table, l'espace nécesaire au repère latéral pour occuper une position est créé par le fait que la surface continue, qui forme la surface de la table, part de ce repère La surface qui couvre le milieu de la table peut donc être dimensionnée indépendamment de la plage de variation de format qu'il s'agit d'obtenir La surface formant le couvre-joint de la table étant continue et partant du repère latéral et non pas de la surface qui couvre le milieu de la table, comme indiqué dans US 3 227 443, la surface formant le milieu de la table, par exemple une tôle ou un ruban aspirant, peut être très petite La surface continue peut être conçue pour une très grande plage de variation de format Ce couvre-joint de table élimine pratiquement les lieux de trépidation des feuilles transportées. Selon un mode de réalisation qui permet par des moyens simples à la surface continue de partir très fiablement du repère latéral, cette surface continue consiste en une surface souple continue en une pièce et des moyens sont prévus pour guider la surface souple autour du repère latéral La surface souple continue réduit de plus le risque de lieux de trépidations perpendiculairement à la direction de transport des feuilles. Selon un mode de réalisation particulièrement
avantageux d'une surface souple continue et simple, celle-
ci est constituée d'une bande souple orientée dans la direction du déplacement du repère latéral pour le réglage du format, cette bande étant avantageusement une bande flexible de métal ou une bande de tissu résistant à la
traction, mais flexible.
Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention permettant à la surface souple continue de partir fiablement du repère latéral par des moyens simples, une extrémité de la bande souple est fixée à une table de support, au voisinage du milieu de cette dernière, tandis que l'autre extrémité de la bande est fixée sur un montant latéral de la machine, des moyens étant prévus pour dévier la bande souple autour du repère latéral, l'une des extrémités de la bande souple pouvant en variante être fixée sur le côté du repère latéral qui est orienté vers le milieu de la table, tandis que l'autre extrémité de la bande est fixée sur le côté du repère latéral qui est
tourné à l'opposé du repère latéral.
Suivant un mode de réalisation du couvre-joint de table permettant d'obtenir très simplement un positionnement précis du repère latéral et donc d'améliorer le réglage continu du format, la bande souple est constituée en éléments capteurs de déplacement pour le réglage et/ou la détermination de la position du repère latéral. Pour permettre le positionnement souhaité du repère latéral par un réglage continu et par des moyens simples sans organe auxiliaire de positionnement, la bande souple est conformée en organe de réglage du positionnement
du repère latéral.
Par ailleurs, suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention évitant pratiquement la possibilité de passage de particules, nuisant à la fiabilité du guidage des feuilles, par le couvre-joint, la surface continue est une surface fermée. L'invention va être décrite à titre d'exemple nullement limitatif en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan de la région des repères latéraux selon un mode de réalisation de l'invention et représente une bande continue ainsi que, schématiquement, les repères latéraux; la figure 2 est une élévation latérale de la bande continue du mode de réalisation de la figure l; La figure 3 est une élévation d'une variante de réalisation selon l'invention qui comprend une bande fixée
à la table;
la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2; la figure 5 est une coupe selon la ligne V-V de la figure 2 et représente le guide de la bande et la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de
la figure 3.
Dans les représentations des figures 1 et 2, des feuilles de papier non représentées provenant d'une pile non représentée sont guidées sur une tablette 2 a fixée dans des montants latéraux 4 a et 4 b d'une machine à imprimer des feuilles par un ruban aspirant l de type classique entre des repères latéraux 5 a et 5 b et au-dessus d'une bande métallique 7 qui est souple, mais qui résiste à la traction Le bord latéral des feuilles de papier est orienté à sa position par un repère latéral 5 Ensuite, les feuilles sont placées par le ruban aspirant continu i sur une tablette 2 b contre des repères antérieurs 6 représentés
schématiquement et qui en orientent le bord antérieur.
Après avoir été orientiées, les feuiles de papier sont dirigées de manière usuelle sur le groupe d'impression non représenté Le ruban aspirant 1 passe autour de rouleaux de renvoi, dont seul est représenté schématiquement par souci de clarté du dessin le rouleau 3 qui est monté en aval du
dispositif de repérage latéral.
La figure 4 représente à titre d'exemple le repère latéral 5 qui se compose d'un corps 11 déplaçable axialement et immobilisé en rotation sur un axe de guidage 12 fixé dans les montants latéraux 4 a et 4 b de la machine et orienté perpendiculairement à la direction de transport des feuilles Le corps 11 du repère latéral est par ailleurs monté mobile axialement au moyen d'un patin 24 dans une glissière perpendiculaire à la direction de transport des feuilles et fixée sur la tablette 2 b Une tige filetée de réglage 13, qui est fixée axialement dans les montants latéraux 4 a et 4 b de la machine et dont le filetage correspond à un taraudage prévu dans le corps 11 du repère latéral, permet de mettre celui-ci à sa position de réglage perpendiculairement à la direction du transport des feuilles Un arbre de commande 14 perpendiculaire à la direction du transport des feuilles et monté dans les montants latéraux 4 a et 4 b de la machine est entrainé de manière classique et non représentée Une vis sans fin d'entraînement 16 solidarisée en rotation avec l'arbre de commande 14 et déplaçable axialement sur celui-ci est guidée de manière connue axialement sur cet arbre par le corps 11 du repère latéral Un pignon 17 fixé sur un arbre de commande 18 monté dans le corps 11 du repère latéral engrène avec la vis sans fin 16 Un galet de traction 19 est également fixé sur l'arbre de commande 18 Une came axiale 15 solidarisée en rotation avec l'abre de commande 14, montée déplaçable axialement sur ce dernier et également guidée axialement sur cet arbre par le corps 11 du repère latéral, est en contact permanent avec un galet 21 Le galet 21 est monté rotatif sur un levier 22 Un galet toucheur 20 est également monté rotatif sur le levier 22 Le côté inférieur des feuilles de papier dirigées vers le repère latéral 5 est mis de manière usuelle en contact avec le galet de traction 19 par déclenchement par la came axiale 15 et au moyen du levier 22 qui agit sur le côté supérieur des feuilles, puis le galet de traction 19 place ces feuilles contre des butées non représentées qui sont prévues sur le corps 11 du repère latéral. Les figures 1 et 2 montrent que la surface de guidage des feuilles qui est comprise entre les tablettes 2 a et 2 b est constituée, sur chaque côté de la bande aspirante 1, de la surface fermée d'une bande métallique flexible et continue 7 qui passe sur un rouleau de renvoi 8 monté dans chacun des montants latéraux 4 a et 4 b de la machine et sur deux rouleaux de renvoi 9, 10 montés dans les tablettes 2 a et 2 b La bande métallique souple et continue 7 est fixée à une extrémité en 35 et à l'autre extrémité en 36 sur le corps 11 du repère latéral en étant mise sous traction dans le plan de transport Lors d'un déplacement du repère latéral 5 b, par exemple vers une position 5 b' telle que représentée sur la figure 2, le lieu de fixation 36 du repère latéral 5 b tire également la bande métallique continue 7 vers la position souhaitée Lors d'un retour à la position initiale 5 b, le lieu de fixation 35
tire la bande métallique 7 vers la position correspondante.
Le déplacement peut être effectué, comme décrit plus haut, par la tige filetée de réglage 13 Il est aussi possible de relier le rouleau de renvoi 8 à des organes de commande, par exemple à un volant de commande manuelle ou à des organes électriques ou pneumatiques de commande et de mettre le repère latéral à la position voulue par rotation du rouleau de renvoi 8 et au moyen de la bande d'appui 7 et
des lieux de fixation 35 et 36.
La bande métallique 7 peut aussi être utilisée pour la détermination de la position exacte du repère latéral 5 Il est par exemple possible à cette fin d'équiper la bande métallique 7 de rubans capteurs de déplacement placés de préférence sur son côté inférieur et explorés par des détecteurs connus de mesure de déplacement qui sont de préférence fixés dans les montants latéraux 4 a et 4 b de la machine Une électronique d'analyse permet d'effectuer la détermination exacte de la position du
repère latéral.
La figure 3 représente une variante de réalisation de l'invention Une bande métallique souple 27, qui est résistante à la traction, est fixée dans le plan de transport des feuilles en 34 sur le bâti latéral 4 b de la machine La bande métallique 27 est orientée parallèmement au plan de transport des feuilles vers le milieu de la table, y est dévié vers le bas autour d'un rouleau de renvoi 32 monté sur le corps 11 du repère latéral, il passe autour d'un autre rouleau de renvoi 31 monté sur le corps il du repère latéral ainsi que sur une tôle de renvoi 30 qui est fixée sur ce corps 11, puis il est réorienté dans le plan de transport des feuilles par un autre rouleau de
renvoi 29 monté dans le corps 11 du repère latéral.
L'extrémité de la bande métallique 27 qui est tournée à l'opposé de son lieu de fixation 34 est fixée sous traction
en 33 sur un épaulement 28 de la tablette 2 a ou 2 b.
La rotation de la tige filetée 13 met le repère latéral 5 à sa position Le déplacement du repère latéral 5 provoque également le déplacement des éléments de renvoi 32, 31, 30 et 29 La bande métallique 28 forme à chaque position du repère latéral une surface plane située dans le plan de transport des feuilles, entre le lieu de fixation 33 et le rouleau de renvoi 29, d'une part, ainsi qu'entre le rouleau de renvoi 22 et le lieu de fixation 34, d'autre part. Il est également possible d'équiper la bande métallique 27 de ce mode de réalisation de rubans capteurs de déplacement destinés à la détermination de la position du repère latéral 5 et explorés par des détecteurs fixés sur le corps 11 de ce dernier Une électronique d'analyse permet également dans ce cas de déterminer la position
précise du repère latéral.
La bande métallique 27 de ce mode de réalisation
présente aussi de préférence une surface fermée.
La bande d'appui 7 du premier exemple de réalisation peut reposer, de la manière représentée sur la figure 5 a, dans la direction de transport des feuilles, d'une part sur un épaulement de la tablette 2 a et d'autre part sur un épaulement de la tablette 2 b Il faut que la surface de guidage des feuilles de la tablette 2 a soit placée légèrement au-dessus de la surface de guidage des feuilles de la bande métallique 7 et il faut que celle-ci se trouve légèrement au-dessus de la surface de guidage des
feuilles de la tablette 2 b.
Il est aussi possible de ne faire reposer la bande métallique 7 que sur un épaulement de la tablette 2 b
de la manière représentée sur la figure 5 b.
La bande métallique 27 du second exemple de réalisation ne doit pas reposer sur l'une des deux
tablettes, comme le montre la figure 6.
La bande métallique 7, 27 peut aussi être remplacée par une bande lisse de tissu qui résiste à la
traction, mais qui est souple.
Claims (7)
1 Couvre-joint de table placé dans la région du repère latéral ( 5) d'une machine à imprimer des feuilles, caractérisé en ce qu'il comporte une surface continue formant la surface supérieure de la table et couvrant la distance de déplacement du repère latéral ( 5) pour le réglage de format, ainsi que des régions souples et des régions partant du repère latéral ( 5) à chaque position de celui-ci. 2 Couvre-joint de table selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface continue consiste en une surface souple continue en une pièce et en ce que des organes de guidage de la surface souple autour du repère
latéral sont prévus.
3 Couvre-joint de table selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface souple continue est une bande souple ( 7, 27) orientée dans la direction dans laquelle le repère latéral ( 5) se déplace pour le réglage
du format.
4 Couvre-joint de table selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface souple continue
consiste en une bande métallique flexible ( 7, 27).
Couvre-joint de table selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface souple continue consiste en une bande de tissu lisse ( 7, 27) qui résiste à
la traction, mais qui est flexible.
6 Couvre-joint de table selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une extrémité de la bande souple ( 27) est fixée (en 33) sur la table d'appui ( 28) au voisinage du milieu de celle-ci, en ce que l'autre extrémité de la bande souple ( 27) est fixée (en 34) sur le bâti latéral ( 4) de la machine et en ce que des organes de renvoi ( 32, 31, 30, 29) de la bande souple ( 27) sont
disposés sur le repère latéral ( 5).
7 Couvre-joint de table selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une extrémité de la bande souple ( 7) est fixée (en 35) sur le côté du dispositif de repérage latéral ( 5) qui est orienté vers le milieu de la table, en ce que l'autre extrémité de la bande souple ( 7) est fixée (en 36) sur le côté du dispositif de repérage latéral ( 5) qui est tourné à l'opposé du milieu de la table et en ce que des organes ( 8, 9, 10) sont prévus pour dévier la bande souple ( 7) dans le bâti latéral ( 4) de la machine et au
voisinage du milieu de la table.
8 Couvre-joint de table selon l'une quelconque
des revendications 3, 6 ou 7, caractérisé en ce que la
bande souple ( 7, 27) est conformée en organes de mesure du déplacement pour le réglage et/ou pour la détermination de
la position du repère latéral ( 5).
9 Couvre-joint de table selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bande souple ( 27) est conformée en organe réglant pour le déplacement du repère latéral ( 5). Couvre-joint de table selon l'une quelconque
des revendications précédentes, caractérisé en ce que la
surface continue est conformée en surface fermée.
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| US3227443A (en) * | 1963-03-01 | 1966-01-04 | Miehle Goss Dexter Inc | Registering table with side guide registering means |
| EP0268693A1 (fr) * | 1986-11-20 | 1988-06-01 | Komori Printing Machinery Co., Ltd. | Table d'alimentation pour machines d'impression à feuille |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2691138B1 (fr) | 1996-03-08 |
| JP2590767Y2 (ja) | 1999-02-17 |
| JPH0582539U (ja) | 1993-11-09 |
| DE4211922C2 (de) | 1994-08-11 |
| GB2265887B (en) | 1995-09-20 |
| DE4211922A1 (de) | 1993-10-14 |
| HK30596A (en) | 1996-03-01 |
| GB2265887A (en) | 1993-10-13 |
| US5358236A (en) | 1994-10-25 |
| GB9307383D0 (en) | 1993-06-02 |
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