FR2686626A1 - Device for positioning a yarn inside an oven of a texturing machine, and texturing machine equipped with such a device - Google Patents
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Abstract
Description
Sur de nombreuses machines textiles permettant d'assurer les divers traitements auxquels doit être soumis un fil lors de sa fabrication, on se trouve confronté au problème, notamment lors des opérations de mise en route d'une position de travail, d'avoir à transférer le fil depuis une zone accessible par un opérateur jusqu'à une zone non accessible. On many textile machines making it possible to ensure the various treatments to which a thread must be subjected during its manufacture, we are faced with the problem, in particular during operations of starting up a working position, of having to transfer the wire from an area accessible by an operator to an area not accessible.
Un tel problème se trouve posé notamment dans les machines de texturation par fausse torsion, machines pour lesquelles l'invention sera décrite à titre indicatif mais non limitatif, et dans lesquelles il convient d'assurer la mise en place du fil à l'intérieur du four de traitement thennique disposé en amont de la broche de fausse torsion. Such a problem is posed in particular in texturing machines by false twist, machines for which the invention will be described for information but not limitation, and in which it is necessary to ensure the introduction of the yarn inside the heat treatment oven located upstream of the false twist spindle.
Un tel problème ressort notamment du brevet français 2 459 847 (correspondant au brevet US 4 332 132). Ainsi que cela ressort de ce document, pour l'obtention d'un fil texturé par fausse torsion, et plus particulièrement pour l'obtention de fils selon les techniques connues aussi bien sous l'expression "étirage-texturation séquentiel", que sous le nom de "étirage-texturation simultané", on utilise des machines de texturation par fausse torsion qui présentent un encombrement réduit, notamment en hauteur, et qui, par tailleurs, permeftent de conserver un passage sensiblement linéaire au fil depuis l'entrée dans le four de traitement thennique jusqu'à la broche communiquant la fausse torsion. Such a problem arises in particular from French patent 2,459,847 (corresponding to US patent 4,332,132). As is apparent from this document, for obtaining a thread textured by false twist, and more particularly for obtaining threads according to techniques known both under the expression "sequential stretching-texturing", as under name of "simultaneous stretching-texturing", we use texturing machines by false twist which have a reduced bulk, in particular in height, and which, by cutters, allow to keep a substantially linear passage of the wire from the entry in the oven heat treatment up to the spindle communicating the false twist.
D'une manière générale, de telles machines sont constituées d'un nombre important de positions de travail, chaque position comportant dans l'ordre:
- une alimentation du fil à traiter;
- un premier appel, associé éventuellement à un système d'étirage du fil
- un dispositif de chauffage;
- une zone de refroidissement pour le fil chauffé;
- une broche de fausse torsion;
- un deuxième appel;
- une réception;
- et le cas échéant, un dispositif de refixation thermique avec un
troisième appel immédiatement avant la réception.In general, such machines consist of a large number of working positions, each position comprising in order:
- a supply of the wire to be treated;
- a first call, possibly associated with a wire drawing system
- a heating device;
- a cooling zone for the heated wire;
- a false twist spindle;
- a second call;
- a reception;
- and if necessary, a thermal re-fixing device with a
third call immediately before reception.
Une telle machine comporte un bâti central de part et d'autre duquel sont disposées symétriquement des positions de travail et présente, entre l'alimentation en fils et la zone de réception, une zone de service pour le passage du personnel, le premier four, le parcours de refroidissement et le point d'entrée du fil dans la broche de fausse torsion étant sensiblement alignés et disposés au moins en partie au-dessus de la zone de service. Such a machine has a central frame on either side of which are symmetrically arranged working positions and has, between the wire feed and the reception area, a service area for the passage of personnel, the first oven, the cooling path and the point of entry of the wire into the false twist spindle being substantially aligned and arranged at least in part above the service area.
Comme dit précédemment, l'un des problèmes qu'il convient de résoudre avec de telles machines, est celui de pouvoir assurer la mise en place du fil à l'intérieur des différents organes de traitement, et notamment à l'intérieur du four. As said previously, one of the problems which it is advisable to solve with such machines, is that of being able to ensure the positioning of the wire inside the various processing members, and in particular inside the oven.
Pour ce faire, comme cela ressort de cedit document précité, on utilise des moyens de lancement et de guidage du fil depuis le premier délivreur jusqu'à rentrée dans le four, moyens constitués essentiellement par un lanceur mobile sur une rampe fixe s'étendant depuis le voisinage du premier délivreur jusqu'au voisinage de Ventrée du four. Ce lanceur est associé à un élément de renvoi pour le fil destiné d'une part, à maintenir ledit fil hors de contact de la surface du four lors de sa mise en place, puis, lorsque le fil est positionné et que la vitesse de fonctionnement normal de la machine est atteinte, à mettre en place le fil à l'intérieur dudit four. To do this, as is apparent from this aforementioned document, means are used for launching and guiding the wire from the first deliverer to re-entry into the oven, means essentially constituted by a mobile launcher on a fixed ramp extending from the vicinity of the first deliverer to the vicinity of the inlet of the furnace. This launcher is associated with a return element for the wire intended on the one hand, to keep said wire out of contact with the surface of the oven during its installation, then, when the wire is positioned and the operating speed normal machine is reached, to place the wire inside said oven.
Les différentes opérations de lancement sont effecutées sur une telle machine manuellement, en général au moyen d'une canne télescopique actionnée par l'opérateur qui pousse le chariot comportant le guide de renvoi sur la longueur du rail de guidage. Cette solution donne techniquement satisfaction, nécessite peu d'investissement, mais en revanche, implique la présence d'un opérateur et ne permet donc. pas d'avoir une automatisation. Certes il aurait pû être envisagé, comme cela ressort du brevet français précité, d'assurer les déplacements du chariot par des moyens de commande électriques ou pneumatiques, mais les solutions de ce type sont à ce jour complexes et onéreuses. Ceci explique sans doute le fait qu'à ce jour, comme dit précédemment, les déplacements du chariot sont toujours assurés par une commande manuelle comparable à celle faisant l'objet dn FR-A-I 536 866 ou FR-A-2 317 390 et ce, bien qu'il ait été proposé depuis fort longtemps (FR-A-2 114 574) d'effectuer une telle opération en assurant les déplacements du chariot (ou coulisseau) portant l'élément de renvoi pour le fil au moyen de systèmes à action pneumatique. The various launching operations are carried out on such a machine manually, in general by means of a telescopic rod actuated by the operator who pushes the carriage comprising the return guide along the length of the guide rail. This solution is technically satisfactory, requires little investment, but on the other hand, involves the presence of an operator and therefore does not allow. not to have automation. Admittedly, it could have been envisaged, as is apparent from the aforementioned French patent, to ensure the movements of the carriage by electrical or pneumatic control means, but solutions of this type are to date complex and expensive. This undoubtedly explains the fact that to date, as said previously, the movements of the carriage are always ensured by a manual control comparable to that which is the subject of FR-AI 536 866 or FR-A-2 317 390 and this , although it has been proposed for a very long time (FR-A-2 114 574) to carry out such an operation by ensuring the movements of the carriage (or slide) carrying the return element for the wire by means of systems with pneumatic action.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, une solution simple, facile à mettre en oeuvre, adaptable éventuellement sur des machines existantes telles que celle faisant l'objet du FR-A- 2 459 847 précité, qui permet de réaliser cefte opération de lancement sans intervention de l'opérateur. However, we have found, and this is what is the subject of the present invention, a simple solution, easy to implement, possibly adaptable to existing machines such as that which is the subject of FR-A-2,459 847 cited above, which allows this launch operation to be carried out without operator intervention.
D'une manière générale, l'invention concerne un perfectionnement aux ensembles qui permettent de transférer un fil depuis une zone accessible par un opérateur jusquà une zone non accessible, et ce par l'intermédiaire d'un chariot portant un guide-fil de renvoi et qui est déplacé le long d'un rail de guidage disposé entre ces deux zones, par exemple entre le délivreur et l'entrée du four d'une machine de fausse torsion, les déplacements dudit chariot étant obtenus au moyen d'une commande par fluide. Le perfectionnement selon l'invention se caractérise en ce que ladite commande par fluide est réalisée par l'intermédiaire d'un tuyau souple, comprimable mais non dilatable, sur lequel s'appuie au moins un galet ou rouleau associé au chariot porteélément de renvoi pour le fil, les extrémités dudit tuyau étant reliées à une source de pression permettant d'agir soit dans un sens soit dans l'autre par rapport à la zone de contact du-rouleau presseur avec la surface du tuyau souple. In general, the invention relates to an improvement to assemblies which make it possible to transfer a wire from an area accessible by an operator to an area which is not accessible, and this by means of a carriage carrying a guide wire for deflection. and which is moved along a guide rail arranged between these two zones, for example between the deliverer and the inlet of the oven of a false twist machine, the movements of said carriage being obtained by means of a control by fluid. The improvement according to the invention is characterized in that said fluid control is carried out by means of a flexible hose, compressible but not expandable, on which rests at least one roller or roller associated with the carriage carrying the return element for the wire, the ends of said pipe being connected to a pressure source making it possible to act either in one direction or in the other with respect to the zone of contact of the pressure roller with the surface of the flexible pipe.
Avantageusement, et en pratique, conformément à l'invention:
- le tuyau souple est choisi parmi les tuyaux qui peuvent être comprimés mais qui, lorsqu'ils sont ainsi déformés, ont un périmètre dont la valeur reste inchangée et ne sont pas dilatables sous l'action d'une pression interne;
- le tuyau souple est maintenu soit par traction, soit par collage à l'intérieur d'une cage, ouverte à sa partie supérieure, et qui s'étend sur toute la longueur du rail de guidage, le ou les galets presseurs étant disposés en-dessous du chariot mobile et maintenus également à l'intérieur de la cage précitée;
- la pression à l'intérieur du tuyau souple est réalisée au moyen d'air comprimé par l'intermédiaire d'un distributeur du type à quatre voies et deux positions, permeftant donc de déplacer le chariot soit dans un sens soit dans l'autre (montée ou descente);
- lorsque les déplacements du chariot ne se font pas à l'horizontale, un régulateur de débit est de préférence intercalé sur le circuit de commande de la descente du chariot. Advantageously, and in practice, in accordance with the invention:
the flexible hose is chosen from the hoses which can be compressed but which, when they are thus deformed, have a perimeter whose value remains unchanged and cannot be expanded under the action of internal pressure;
the flexible hose is held either by traction or by bonding inside a cage, open at its upper part, and which extends over the entire length of the guide rail, the pressure roller or rollers being arranged in below the mobile carriage and also kept inside the aforementioned cage;
- the pressure inside the flexible pipe is produced by means of compressed air via a distributor of the type with four ways and two positions, thus permitting to move the carriage either in one direction or in the other (ascent or descent);
- When the movements of the carriage are not horizontal, a flow regulator is preferably inserted on the circuit for controlling the descent of the carriage.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels:
- les figures 1, 2, 3 sont des reproductions des figures 1, 2 et 3 du brevet français 2 459 847, montrant la structure générale d'une machine de texturation pouvant être adaptée conformément à l'invention;
- les figures 4 et 5 sont des vues schématiques, respectivement en perspective éclatée et en coupe en élévation d'un chariot équipé d'un élément de renvoi pour le fil et dont la commande peut être assurée, conformément à l'invention, par pression pneumatique;
- la figure 6 est une vue schématique illustrant l'action de la pression de fluide à l'intérieur du tuyau permettant de déplacer le galet assoc ié au chariot;
- les figures 7, 8 et 9 sont des schémas illustrant la manière dont est réalisée l'alimentation en fluide sous pression de chaque tuyau pour obtenir les déplacements du chariot soit dans un sens soit dans l'autre.The invention and the advantages which it brings will however be better understood thanks to the embodiment given below by way of indication but not limitation, and which is illustrated by the attached diagrams in which:
- Figures 1, 2, 3 are reproductions of Figures 1, 2 and 3 of French Patent 2,459,847, showing the general structure of a texturing machine which can be adapted in accordance with the invention;
- Figures 4 and 5 are schematic views, respectively in exploded perspective and in elevation in section of a carriage equipped with a return element for the wire and the control of which can be ensured, according to the invention, by pressure pneumatic;
- Figure 6 is a schematic view illustrating the action of the fluid pressure inside the pipe for moving the roller associated with the carriage;
- Figures 7, 8 and 9 are diagrams illustrating the manner in which the supply of pressurized fluid is carried out to each pipe in order to obtain the movements of the carriage either in one direction or in the other.
Comme dit précédemment, dans la suite de la description, l'invention sera décrite, à titre indicatif mais non limitatif, pour une machine de texturation par fausse torsion. As said previously, in the following description, the invention will be described, by way of non-limiting example, for a false twist texturing machine.
Ainsi que cela est illustré à la figure 1, la machine de texturation par fausse torsion équipée conformément à l'invention est du type comportant une pluralité de positions de travail disposées symétriquement par rapport à un axe central AA. Chaque position comporte dans l'ordre:
- un cantre (I) pour l'alimentation du fil (2) à traiter;
- un premier délivreur (ou appel) (3), de type connu, par exemple du
type à lanière, à cabestan ou équivalent;
- un disposisitif de chauffage du fil (4);
- une zone de refroidissement (5) pour le fil;
- une broche de fausse torsion (6), de préférence à friction externe;
- un deuxième appel (7) similaire ou non au premier appel (3);
- une réception (8) du fil traité sous forme de bobines.As illustrated in FIG. 1, the false-twist texturing machine equipped in accordance with the invention is of the type comprising a plurality of working positions arranged symmetrically with respect to a central axis AA. Each position comprises in order:
- a creel (I) for feeding the wire (2) to be treated;
- a first deliverer (or call) (3), of known type, for example
strap, capstan or equivalent type;
- a wire heating device (4);
- a cooling zone (5) for the wire;
- a false twist spindle (6), preferably with external friction;
- a second call (7) similar or not to the first call (3);
- A reception (8) of the treated wire in the form of coils.
Le premier four (4), le parcours de refroidissement (5) son sensiblement alignés de telle sorte que le fil (2) ait un trajet pratiquement rectiligne entre son point d'entrée dans la broche (6) et l'entrée (9) dans le four (4). The first oven (4), the cooling path (5) is substantially aligned so that the wire (2) has a practically straight path between its point of entry into the spindle (6) and the inlet (9) in the oven (4).
Les délivreurs, le four, l'élément de refroidissement et les broches étant des éléments bien connus, ils ne seront pas décrits en détail dans la suite ae la aescripuon. The deliverers, the oven, the cooling element and the pins being well known elements, they will not be described in detail in the following ae the aescripuon.
Dans l'exemple de réalisation, l'inclinaison du four et du parcours de refroidissement par rapport à l'horizontale, est d'environ 300, mais il est bien entendu que cela n'est pas limitatif. In the exemplary embodiment, the inclination of the furnace and the cooling path relative to the horizontal is approximately 300, but it is understood that this is not limiting.
Conformément à l'invention, des moyens sont prévus pour permettre le lancement et le guidage du fil entre le premier délivreur (3) et l'entrée (9) dans le four. Ces moyens (voir figures 2 et 3) sont constitués essentiellement par un lanceur (10) mobile sur une rampe fixe (12), disposée en dessous du four (4) et s'étendant depuis le voisinage du délivreur (3) jusqu'au voisinage d'entrée (9) du four (4). Ce lanceur est équipé d'un élément de renvoi pour le fil, cet élément permettant, lors du lancement, de maintenir le fil hors du contact de la surface du four et, après mise en place du fil, de l'amener contre la surface du four. According to the invention, means are provided to allow the launching and guiding of the wire between the first deliverer (3) and the inlet (9) in the oven. These means (see Figures 2 and 3) consist essentially of a launcher (10) movable on a fixed ramp (12), disposed below the oven (4) and extending from the vicinity of the deliverer (3) to vicinity of inlet (9) of the oven (4). This launcher is equipped with a return element for the wire, this element making it possible, during launching, to keep the wire out of contact with the surface of the furnace and, after placing the wire, to bring it against the surface from the oven.
Le lanceur (10) se présente sous la forme d'un chariot (11) monté coulissant sur un rail de guidage (12). Conformément à l'invention, le chariot (11) et le rail de guidage (12) son conçus de manière à pouvoir réaliser les déplacements dudit chariot, sans intervention manuelle, au moyen d'une commande par fluide sous pression notamment par air comprimé. The launcher (10) is in the form of a carriage (11) slidably mounted on a guide rail (12). According to the invention, the carriage (11) and the guide rail (12) are designed so as to be able to carry out the movements of said carriage, without manual intervention, by means of a control by fluid under pressure, in particular by compressed air.
Pour ce faire, et ainsi que cela ressort plus particulièrement de la figure 4, le rail de guidage (12) sur lequel est monté coulissant le chariot (11), a une section telle qu'il présente une cage interne (20) ouverte à sa partie supérieure (21) . A l'intérieur de cette cage (20), est disposé, sur toute la longueur du rail (12), un tuyau (22), comprimable et non dilatable, le tuyau étant fixé par tout moyen approprié tel que collage, mise sous tension. Le chariot (11) est, quant à lui, muni sur sa face inférieure, d'un ensemble dit "ensemble propulseur", dont la structure ressort des figures 4 et 5, et qui comporte d'une part des galets ou cylindres d'appui (23) destinés à venir en contact avec la surface du tuyau (22), lesdits galets étant montés sur un support (24), lui-même fixé en -dessous du chariot (il). L'ensemble devant pouvoir fonctionner dans les deux sens, les galets (23) sont disposés le plus près possible du centre de gravité du chariot. To do this, and as is more particularly apparent from FIG. 4, the guide rail (12) on which the carriage (11) is slidably mounted, has a section such that it has an internal cage (20) open to its upper part (21). Inside this cage (20), is arranged, over the entire length of the rail (12), a pipe (22), compressible and non-expandable, the pipe being fixed by any suitable means such as gluing, tensioning . The carriage (11) is, for its part, provided on its underside, with an assembly known as "propellant assembly", the structure of which emerges from FIGS. 4 and 5, and which comprises on the one hand rollers or cylinders of support (23) intended to come into contact with the surface of the pipe (22), said rollers being mounted on a support (24), itself fixed below the carriage (it). The assembly having to be able to function in both directions, the rollers (23) are arranged as close as possible to the center of gravity of the carriage.
La figure 6 illustre de manière schématique le fonctionnement d'un tel ensemble. Pour assurer les déplacements du chariot, il suffit de mettre sous pression le tuyau souple (22) soit dans un sens soit dans un autre, ce qui provoque une poussée contre les galets (23) et, en conséquence, le déplacement du chariot dans le sens de la poussée. Pour pouvoir réaliser une commande dans les deux sens, les deux extrémités de chaque tuyau (22) sont reliées à une source d'air comprimé dont le débit est assuré par l'intermédiaire d'un distributeur (26) à quatre voies, deux positions, permettant soit de déplacer le chariot (11) dans le sens de la montée (figure 7), soit dans le sens de la descente (figure 8). Par ailleurs, pour éviter une descente brusque, et ainsi que cela ressort de la figure 9, un régulateur de débit (27) est de préférence monté sur le circuit de descente. Figure 6 schematically illustrates the operation of such an assembly. To ensure the movements of the carriage, it suffices to pressurize the flexible pipe (22) either in one direction or in another, which causes a push against the rollers (23) and, consequently, the displacement of the carriage in the sense of thrust. To be able to carry out a control in both directions, the two ends of each pipe (22) are connected to a source of compressed air the flow of which is ensured by means of a four-way distributor (26), two positions , allowing either to move the carriage (11) in the direction of ascent (Figure 7), or in the direction of descent (Figure 8). Furthermore, to avoid a sudden descent, and as shown in Figure 9, a flow regulator (27) is preferably mounted on the descent circuit.
Avec un tel ensemble, il est possible d'assurer les déplacements d'un chariot pesant environ un kilo, et ce en ayant une pression de l'ordre de deux bars. With such an assembly, it is possible to ensure the displacements of a carriage weighing approximately one kilo, and this by having a pressure of the order of two bars.
Bien entendu, I'invention n'est pas limitée à l'exemple concret de réalisation donné précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Of course, the invention is not limited to the concrete example of embodiment given above, but it covers all the variants produced in the same spirit.
Claims (4)
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| FR9201142A FR2686626A1 (en) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Device for positioning a yarn inside an oven of a texturing machine, and texturing machine equipped with such a device |
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| FR2686626A1 true FR2686626A1 (en) | 1993-07-30 |
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| FR9201142A Withdrawn FR2686626A1 (en) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | Device for positioning a yarn inside an oven of a texturing machine, and texturing machine equipped with such a device |
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