[go: up one dir, main page]

FR2681586A1 - Machine for winding textile thread - Google Patents

Machine for winding textile thread Download PDF

Info

Publication number
FR2681586A1
FR2681586A1 FR9211377A FR9211377A FR2681586A1 FR 2681586 A1 FR2681586 A1 FR 2681586A1 FR 9211377 A FR9211377 A FR 9211377A FR 9211377 A FR9211377 A FR 9211377A FR 2681586 A1 FR2681586 A1 FR 2681586A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
machine
winding
arm
cylinder
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9211377A
Other languages
French (fr)
Inventor
Minto Luigi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Officine Meccaniche Riva Srl
Original Assignee
Officine Meccaniche Riva Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Officine Meccaniche Riva Srl filed Critical Officine Meccaniche Riva Srl
Publication of FR2681586A1 publication Critical patent/FR2681586A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/52Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/50Diminishing, minimizing or reducing
    • B65H2601/52Diminishing, minimizing or reducing entities relating to handling machine
    • B65H2601/524Vibration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Machine (1) for winding textile thread, making it possible to obtain reels (8) having an exceptional uniformity of winding-up the thread, at the same time as any desired flexibility, comprising a frame (2), an arm (4) articulated on the said frame (2) capable of supporting a reel (8) during formation in bearing contact on a driving roller (3), as well as an air piston/cylinder unit 11, acting on the said arm (4) in order to balance the weight of the reel, and a valve for adjusting the pressure on the line (19) supplying the air to the piston/cylinder unit (11).

Description

Machine à bobiner le fil textile
La présente invention concerne une machine à bobiner le fil textile comprenant, sur un bâti, un bras articulé à ce même bâti, apte à supporter une bobine en cours de formation en contact d'appui sur un rouleau menant, ainsi que des moyens d'équilibrage agissant sur la bras pour équilibrer le poids de la bobine.
Textile yarn winding machine
The present invention relates to a machine for winding the textile yarn comprising, on a frame, an arm articulated to this same frame, capable of supporting a reel in the course of formation in contact with support on a driving roller, as well as means for balancing acting on the arm to balance the weight of the coil.

Un exemple d'une machine de ce type est décrit dans la demande de brevet n083503-A/90 du même demandeur. An example of a machine of this type is described in patent application No. 08503-A / 90 from the same applicant.

Dans ces machines, qui comprennent entre autres les machines à texturer, les machines à retordre, les bobinoirs, etc., ltenroulement du fil sur la bobine est obtenu par le fait que la bobine est entraînée en rotation par le rouleau menant avec lequel elle se trouve en contact d'appui. In these machines, which include inter alia texturing machines, twisting machines, winders, etc., the winding of the thread on the spool is obtained by the fact that the spool is rotated by the driving roller with which it found in support contact.

Pour maintenir la pression de contact à une valeur constante, ont été prévus des moyens d'équilibrage du poids de la bobine. Ces moyens augmentent la pression de contact lorsque l'enroulement de la bobine est à son début, en la diminuant ensuite au fur et à mesure que l'enroulement s'effectue et que le poids de la bobine qui grève sur le rouleau menant augmente. To maintain the contact pressure at a constant value, means have been provided for balancing the weight of the coil. These means increase the contact pressure when the winding of the coil is at its beginning, then decreasing it as the winding takes place and the weight of the coil striking on the driving roller increases.

Dans les machines connues, les moyens font appel à un ou deux ressorts interposés entre le bâti et le bras de support de la bobine. Bien que généralement satisfaisantes, les machines connues laissent à désirer du point de vue de l'uniformité de l'enroulement du fil sur les bobines, de sorte qu'il est difficile que celles-ci présentent la souplesse voulue du commencement à la fin. De même, l'uniformité entre les différentes bobines qui s'enroulent sur les différents rangs de la machine laisse également à désirer. In known machines, the means use one or two springs interposed between the frame and the support arm of the coil. Although generally satisfactory, the known machines leave something to be desired from the point of view of the uniformity of the winding of the wire on the spools, so that it is difficult for the latter to have the desired flexibility from start to finish. Likewise, the uniformity between the different coils which are wound on the different rows of the machine also leaves something to be desired.

Le problème qui est à l'origine de la présente invention est de réaliser une machine du type spécifié, qui soit dotée de caractéristiques structurelles et fonctionnelles permettant d'éliminer l'inconvénient lié à la technique connue.  The problem which is at the origin of the present invention is to produce a machine of the specified type, which is provided with structural and functional characteristics making it possible to eliminate the drawback associated with the known technique.

Ce problème est résolu par une machine du type spécifié, caractérisée par le fait que lesdits moyens d'équilibrage comprennent un groupe cylindre-piston et une ligne d'alimentation de l'air au groupe cylindre-piston à une pression préfixée. This problem is solved by a machine of the specified type, characterized in that said balancing means comprise a cylinder-piston group and a line for supplying air to the cylinder-piston group at a prefixed pressure.

D'autres caractéristiques et avantages de la machine selon la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'une forme de réalisation préférée, donnée ici à seul titre indicatif, en regard des dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 est une vue schématique en coupe partielle d'une partie de la machine selon l'invention, tandis que
- la figure 2 est une vue à une échelle agrandie et en coupe d'un détail de la figure 1 suivant la ligne II-II.
Other characteristics and advantages of the machine according to the present invention will emerge more clearly from the description which follows of a preferred embodiment, given here for information only, with reference to the appended drawings, in which
FIG. 1 is a schematic view in partial section of a part of the machine according to the invention, while
- Figure 2 is a view on an enlarged scale and in section of a detail of Figure 1 along line II-II.

Conformément aux figures, la référence 2 désigne le bâti d'une machine à bobiner le fil textile supportant de manière tournante un rouleau menant motorisé 3. According to the figures, the reference 2 designates the frame of a machine for winding the textile thread rotatingly supporting a motorized driving roller 3.

A ce même bâti est également associé un bras 4 s'articulant sur un axe 5 de manière à pivoter autour de celui-ci. This same frame is also associated with an arm 4 which is articulated on an axis 5 so as to pivot around it.

Le bras 4 présente une forme en U, avec une base 6 qui s'étend le long du pivot, avec des ailes 7. Le bras 4 supporte, entre les extrémités des ailes 7, une bobine 8 en cours de formation et en contact d'appui contre le rouleau menant 3. The arm 4 has a U-shape, with a base 6 which extends along the pivot, with wings 7. The arm 4 supports, between the ends of the wings 7, a coil 8 being formed and in contact with support against the driving roller 3.

Le référence 9 désigne un groupe cylindre-piston, normalement au repos, s'étendant entre le bâti 2 et le bras 4 pour déplacer angulairement le bras vers une position relevée et éloignée du rouleau menant, représentée sur la figure en traits discontinus, de manière à permettre le déchargement de la bobine remplie. The reference 9 designates a cylinder-piston group, normally at rest, extending between the frame 2 and the arm 4 to angularly move the arm to a raised position and away from the driving roller, shown in the figure in broken lines, so to allow the unloading of the filled coil.

Des moyens d'équilibrage 10 sont associés au bras 4 pour équilibrer le poids de la bobine 8 pendant la formation de l'enroulement sur celle-ci. Balancing means 10 are associated with the arm 4 to balance the weight of the coil 8 during the formation of the winding thereon.

Conformément à la présente invention, les moyens d'équilibrage 10 comprennent un groupe cylindre-piston 11, à air comprimé, agissant entre le bâti 2 et le bras 4. In accordance with the present invention, the balancing means 10 comprise a cylinder-piston group 11, with compressed air, acting between the frame 2 and the arm 4.

Le groupe cylindre-piston 11 est du type à simple effet, comprenant un cylindre 12 doté d'un oeil 13 qui s'articule sur le bras par l'intermédiaire d'un axe 14, ainsi qu'un piston 15 doté d'une articulation 16 logée dans un logement correspondant 17 prévu sur le bâti 2 et retenue dans ce même logement 17 par une butée d'arrêt 18. The cylinder-piston group 11 is of the single-acting type, comprising a cylinder 12 provided with an eye 13 which is articulated on the arm by means of an axis 14, as well as a piston 15 provided with a articulation 16 housed in a corresponding housing 17 provided on the frame 2 and retained in this same housing 17 by a stopper 18.

Le référence 19 désigne une ligne d'alimentation de l'air sous pression au groupe cylindre-piston 11, raccordée à un réseau 20 de distribution d'air comprimé par l'intermédiaire d'une valve 21 de réglage de la pression. Reference 19 designates a line for supplying pressurized air to the cylinder-piston group 11, connected to a network 20 for distributing compressed air by means of a valve 21 for adjusting the pressure.

La machine 1 est complétée par un amortisseur 22 associé au bras, qui permet d'en amortir les oscillations. The machine 1 is completed by a damper 22 associated with the arm, which makes it possible to dampen the oscillations.

L'amortisseur 22 comprend deux patins de friction logés dans un corps de pince 24 fixé sur une console 25 dépassant du bâti 2. The damper 22 comprises two friction pads housed in a clamp body 24 fixed on a console 25 projecting from the frame 2.

Ledit corps de pince 24 est traversé par une barrette rigide 26, conformée en arc de cercle, présentant son centre sur l'axe du pivot 5 et une extrémité fixée sur une aile 7 du bras 4. Said clamp body 24 is crossed by a rigid bar 26, shaped in an arc, having its center on the axis of the pivot 5 and one end fixed to a wing 7 of the arm 4.

Les deux patins de friction 23 sont situés sur les côtés opposés de la barrette 26 et ils sont sollicités contre celle-ci par un groupe cylindre-piston 27 à air comprimé. The two friction pads 23 are located on the opposite sides of the bar 26 and they are urged against the latter by a cylinder-piston group 27 with compressed air.

Le groupe cylindre-piston 27 est à simple effet, constitué par un cylindre 28 réalisé dans le corps de pince 24 et par un piston 29 dont l'extrémité 30 s'appuie contre un des patins 23. The cylinder-piston group 27 is single acting, constituted by a cylinder 28 produced in the clamp body 24 and by a piston 29, the end 30 of which rests against one of the pads 23.

La référence 31 désigne une ligne d'alimentation de l'air sous pression au groupe cylindre-piston 26, raccordée au réseau 20 par l'intermédiaire d'une valve de réglage de la pression. The reference 31 designates a line for supplying pressurized air to the cylinder-piston group 26, connected to the network 20 by means of a pressure adjustment valve.

Cet agencement est réalisé d'une manière sensiblement identique sur tous les postes de la machine 1, par exemple au nombre de vingt, et sur tous les rangs, en général au nombre de trois, d'une ligne de cette même machine. This arrangement is produced in a substantially identical manner on all the stations of the machine 1, for example twenty in number, and on all the rows, generally three in number, of a line of this same machine.

On doit noter que pour la réglage de la pression de l'air alimenté au groupe cylindre-piston 11 d'équilibrage du bras de chaque poste et de chaque rang il n'a été prévu qu'une seule et unique soupape 21 pour toute la ligne de la machine. It should be noted that for adjusting the pressure of the air supplied to the cylinder-piston group 11 for balancing the arm of each station and of each row, only one single valve 21 has been provided for the entire machine line.

I1 en va de même pour la soupape 22 de réglage de la pression de l'air alimenté au groupe cylindre-piston 27 de l'amortisseur. I1 is the same for the valve 22 for adjusting the pressure of the air supplied to the cylinder-piston group 27 of the damper.

Par l'intermédiaire de la valve 21, l'opérateur règle la pression de l'air alimenté au groupe cylindre-piston en fonction du type de fil à bobiner sur les bobines d'une même ligne de la machine et du poids à atteindre par la bobine remplie, de manière à obtenir la souplesse d'enroulement désirée. Via the valve 21, the operator adjusts the pressure of the air supplied to the cylinder-piston group according to the type of wire to be wound on the coils of the same line of the machine and the weight to be reached by the reel filled, so as to obtain the desired winding flexibility.

De la même manière, l'opérateur règle, à l'aide de la valve 32, la pression de l'air alimenté au groupe cylindre-piston de l'amortisseur jusqu'à une valeur permettant d'éviter toute vibration du bras autour du pivot 5, et tout sautillement de la bobine sur le rouleau menant. In the same way, the operator adjusts, using the valve 32, the pressure of the air supplied to the cylinder-piston group of the shock absorber up to a value making it possible to avoid any vibration of the arm around the Pivot 5, and any bobbing of the coil on the driving roller.

L'avantage principal de la machine selon l'invention réside dans le fait qu'elle permet d'obtenir des bobines enroulées avec une régularité peu commune et avec une souplesse constante de l'enroulement sur chaque bobine et pratiquement uniforme sur toutes les bobines d'une ligne de la machine. The main advantage of the machine according to the invention lies in the fact that it makes it possible to obtain coils wound with an unusual regularity and with constant flexibility of the winding on each coil and practically uniform on all the coils d 'a machine line.

un autre avantage de la machine selon l'invention réside dans le fait qu'elle permet une correction pratiquement immédiate du réglage de la pression de contact entre la bobine et le rouleau menant dès que cela s'avère nécessaire, pendant l'enroulement, ou bien toutes les fois que l'on doit changer le type de fil à bobiner ou le type de bobine. another advantage of the machine according to the invention lies in the fact that it allows a practically immediate correction of the adjustment of the contact pressure between the coil and the driving roller as soon as it proves necessary, during winding, or well whenever you have to change the type of thread to be wound or the type of coil.

D'autre part, la machine permet un fonctionnement régulier et fiable grâce à la possibilité de régler la valeur d'amortissement sur le bras, en améliorant encore davantage l'uniformité des bobines obtenues. On the other hand, the machine allows regular and reliable operation thanks to the possibility of adjusting the damping value on the arm, by further improving the uniformity of the coils obtained.

I1 va de soi que la machine qui vient d'être décrite pourra faire l'objet de nombreuses modifications et variantes, qui apparaîtront évidentes à l'homme de l'art, en vue de satisfaire les exigences spécifiques aux différentes applications, sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel qu'il est défini dans les revendications qui vont suivre.  It goes without saying that the machine which has just been described may be subject to numerous modifications and variants, which will appear obvious to those skilled in the art, with a view to satisfying the requirements specific to the different applications, without however depart from the scope of the invention as defined in the claims which follow.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Machine (1) à bobiner le fil textile comprenant, sur un bâti (2), un bras (4) s'articulant sur ce même bâti (2) pour supporter une bobine (8) en cours de formation et en contact d'appui contre un rouleau menant (3), ainsi que des moyens d'équilibrage (10) agissant sur le bras (4) pour équilibrer le poids de la bobine, caractérisée par le fait que lesdits moyens d'équilibrage (10) comprennent un groupe cylindre-piston (11) et une ligne (19) d'alimentation de l'air comprimé audit groupe cylindre-piston à une pression préfixée. 1. Machine (1) for winding the textile yarn comprising, on a frame (2), an arm (4) articulated on this same frame (2) to support a spool (8) during formation and in contact with support against a driving roller (3), as well as balancing means (10) acting on the arm (4) to balance the weight of the coil, characterized in that said balancing means (10) comprise a cylinder-piston group (11) and a line (19) for supplying compressed air to said cylinder-piston group at a preset pressure. 2. Machine (1) à bobiner le fil textile selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend une valve (21) de réglage de la pression sur ladite ligne d'alimentation (19). 2. Machine (1) for winding the textile thread according to claim 1, characterized in that it comprises a valve (21) for adjusting the pressure on said supply line (19). 3. Machine (1) à bobiner le fil textile selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle comprend un amortisseur (22) permettant d'amortir les oscillations angulaires du bras 4). 3. Machine (1) for winding the textile thread according to claim 2, characterized in that it comprises a damper (22) making it possible to damp the angular oscillations of the arm 4). 4. Machine (1) à bobiner le fil textile selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ledit amortisseur (22) comprend un patin de friction (23) supporté par le bâti (2) et constamment sollicité par un groupe cylindre-piston (27) contre une barrette (26) en forme d'arc de cercle supportée par le bras (4), ainsi qu'une ligne d'alimentation (31) de l'air audit groupe cylindre-piston (27) à une valeur de pression préfixée. 4. Machine (1) for winding the textile thread according to claim 3, characterized in that said damper (22) comprises a friction pad (23) supported by the frame (2) and constantly stressed by a cylinder-piston group (27) against a bar (26) in the form of an arc of a circle supported by the arm (4), as well as a supply line (31) of air to said cylinder-piston group (27) at a value of prefixed pressure. 5. Machine (1) à bobiner le fil textile selon la revendication 4, caractérisée par le fait qu'elle comprend une valve (32) de réglage de la pression de l'air sur ladite ligne d'alimentation (31). 5. Machine (1) for winding the textile thread according to claim 4, characterized in that it comprises a valve (32) for adjusting the air pressure on said supply line (31). 6. Machine (1) à bobiner le fil textile selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le groupe cylindre-piston (11) qui constitue les moyens d'équilibrage (10) comprend un cylindre (12), doté d'un oeil (13) s'articulant sur le bras (4) par l'intermédiaire d'un axe (14), et un piston (15) doté d'une articulation (16) logée dans un logement (17) réalisé sur le bâti (2) et retenu dans ce même logement (17) par une butée d'arrêt (18).  6. Machine (1) for winding the textile thread according to claim 1, characterized in that the cylinder-piston group (11) which constitutes the balancing means (10) comprises a cylinder (12), provided with a eye (13) articulated on the arm (4) by means of an axis (14), and a piston (15) provided with a joint (16) housed in a housing (17) produced on the frame (2) and retained in this same housing (17) by a stopper (18).
FR9211377A 1991-09-24 1992-09-24 Machine for winding textile thread Pending FR2681586A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI912539A IT1251858B (en) 1991-09-24 1991-09-24 YARN COLLECTION MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2681586A1 true FR2681586A1 (en) 1993-03-26

Family

ID=11360750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9211377A Pending FR2681586A1 (en) 1991-09-24 1992-09-24 Machine for winding textile thread

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPH05278939A (en)
DE (1) DE4231840A1 (en)
FR (1) FR2681586A1 (en)
GB (1) GB2259922A (en)
IT (1) IT1251858B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19924390A1 (en) * 1999-05-27 2000-11-30 Volkmann Gmbh & Co Coil frame
IT1319229B1 (en) * 2000-10-20 2003-09-26 Savio Macchine Tessili Spa PERFECTED ROLL-HOLDER DEVICE FOR WINDING OF YARN WITH REGULATED CONPRESSION, PARTICULARLY FOR DOUBLE TORSION TWISTING.
DE102004032514A1 (en) * 2004-07-06 2006-02-16 Saurer Gmbh & Co. Kg Coil frame loading and unloading device for a winding device of a cross-spool producing textile machine
DE102007041554A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Rieter Ingolstadt Gmbh Device for damping oscillations of a coil in a textile machine comprises a friction element which is impinged by a pneumatic cylinder
DE102013009246A1 (en) * 2013-06-01 2014-12-04 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Friction damper for a pivotally mounted creel of a winding device of a cheese-producing textile machine
CN103601032A (en) * 2013-09-22 2014-02-26 青岛宏大纺织机械有限责任公司 Automatic bobbin winder cone yarn contact pressure control device
CN112004766B (en) * 2018-05-21 2022-12-09 日本Tmt机械株式会社 Yarn winding machine
CN109650165A (en) * 2018-12-12 2019-04-19 宜昌经纬纺机有限公司 Devices for taking-up, control method and the twisting machine of air-balance winch spool load

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2196000A (en) * 1938-06-01 1940-04-02 Gen Electric Beam drive
GB1142163A (en) * 1965-05-03 1969-02-05 Barmag Barmer Maschf A process and an apparatus for winding yarns of man-made fibres
WO1983001610A1 (en) * 1981-11-04 1983-05-11 Davies, Richard, Edward Improvements in or relating to winding apparatus
EP0249381A1 (en) * 1986-06-12 1987-12-16 Hollingsworth (U.K.) Limited Vibration damper
DE3913793A1 (en) * 1988-04-26 1989-11-09 Brown Inc John Winding device with air-regulated winding-head pressure, and winding process
EP0351672A1 (en) * 1988-07-22 1990-01-24 Schärer Schweiter Mettler AG Apparatus for controlling the bobbin pressure on a pressing roller
EP0374536A2 (en) * 1988-12-22 1990-06-27 B a r m a g AG Winding apparatus

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH573859A5 (en) * 1973-05-28 1976-03-31 Zinser Textilmaschinen Gmbh
GB1516370A (en) * 1975-11-01 1978-07-05 Centmatex Centr Osr Badawczo R Method of and apparatus for winding into a cross-wound cone yarn fed at constant speed from a work station
GB2114169B (en) * 1981-11-04 1984-09-12 Technidrive Ltd Improvements in or relating to winding apparatus

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2196000A (en) * 1938-06-01 1940-04-02 Gen Electric Beam drive
GB1142163A (en) * 1965-05-03 1969-02-05 Barmag Barmer Maschf A process and an apparatus for winding yarns of man-made fibres
WO1983001610A1 (en) * 1981-11-04 1983-05-11 Davies, Richard, Edward Improvements in or relating to winding apparatus
EP0249381A1 (en) * 1986-06-12 1987-12-16 Hollingsworth (U.K.) Limited Vibration damper
DE3913793A1 (en) * 1988-04-26 1989-11-09 Brown Inc John Winding device with air-regulated winding-head pressure, and winding process
EP0351672A1 (en) * 1988-07-22 1990-01-24 Schärer Schweiter Mettler AG Apparatus for controlling the bobbin pressure on a pressing roller
EP0374536A2 (en) * 1988-12-22 1990-06-27 B a r m a g AG Winding apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI912539A0 (en) 1991-09-24
GB2259922A (en) 1993-03-31
JPH05278939A (en) 1993-10-26
ITMI912539A1 (en) 1993-03-24
DE4231840A1 (en) 1993-03-25
IT1251858B (en) 1995-05-26
GB9220211D0 (en) 1992-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2124311C (en) Machine for winding/laying down, at simultaneous contact, a plurality of individual threads
FR2681586A1 (en) Machine for winding textile thread
FR2549456A1 (en) DEVICE FOR TRANSVERSE SPREADING OF A SHEET, BY MEANS OF AN ADJUSTABLE CURVATURE SPREADING MECHANISM
FR2619557A1 (en) OUTPUT DEVICE FOR STRIP TEXTILE
BE1001103A5 (en) Tension circular width kept outside for tubular articles textiles.
CH418047A (en) Tree shaking machine
FR2546226A1 (en) Apparatus for actuating blinds with horizontal development
CH632022A5 (en) WEAVING MACHINE WITH DEVICE AVOIDING DIFFERENCES IN DUITING AT THE START OF THE MACHINE.
FR1465085A (en) Drawing bench with device for feeding a ground wire
CA1167823A (en) Spooling device for single twist netting
EP0962341B1 (en) Suspension for an agricultural machine, such as a field sprayer
EP0088032B1 (en) Double bar with a variable couple resistance
FR2598401A1 (en) Automatic machine for filling containers, particularly bottles, provided with a device for rapid blocking and unblocking of rotating cylinders supporting these containers
EP1293462B1 (en) Bobbin holder support structure for winding machines
CH299660A (en) Winder.
FR2515700A1 (en) FRICTION FINISHER WITH DEVELOPMENT IN A VERTICAL PLANE AND WITH SINGLE-BIT REEL
FR2495122A1 (en) BACK-AND-WAY CONTROL DEVICE FOR WIRE GUIDE OF WINDING DEVICES
FR2668174A1 (en) Device for inserting a core thread in a rough roving of fibres
FR2789409A1 (en) YARN TURNING MACHINE, ESPECIALLY GLASS
BE849478A (en) Spinning wheel
FR2547288A1 (en) SPOOL MOUNTING DEVICE IN A TEXTILE MACHINE
CH330435A (en) Mechanism for interlacing strands of wire
FR2515698A1 (en) ROLLER MECHANISM FOR RUBBER FINISHER WITH COIL OUTPUT, PROVIDED WITH MEANS FOR CORRECTION OF TORDEURS ATTITUDE
BE399742A (en)
BE624878A (en)